湖北商業(yè)及住宅項(xiàng)目深基坑工程專項(xiàng)施工方案鋼筋砼支撐體系

PAGEPAGE目錄第一章工程概況 1第一節(jié)工程簡介 1第二節(jié)場區(qū)工程地質(zhì)概況 1第三節(jié)編制依據(jù) 2第二章工程難點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)保證措施 4第一節(jié)工程難點(diǎn) 4第二節(jié)關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保證措施 5第三章深基坑施工施工部署 8第一節(jié)施工區(qū)段劃分和流水作業(yè) 8第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 11第三節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備 12第四章降水施工 13第一節(jié)施工特點(diǎn) 13第三節(jié)降水井（回灌井）成井施工 17第四節(jié)降水運(yùn)行 22第五節(jié)封井措施 26第六節(jié)降水井保護(hù) 28第七節(jié)抽排水措施 28第五章棧橋及首層內(nèi)支撐施工 32第一節(jié)立柱樁施工 34第二節(jié)立柱樁施工質(zhì)量保證措施 40第三節(jié)棧橋及混凝土首層內(nèi)支撐施工 43第四節(jié)棧橋拆除施工 50第六章土方工程施工 54第一節(jié)挖土概況 54第二節(jié)土方施工部署 54第三節(jié)土方開挖工期及機(jī)械配置 57第四節(jié)土方運(yùn)輸及挖土行車路線布置 67第五節(jié)土方挖具體要求 78第六節(jié)挖土工況流程 70第七節(jié)高低跨交叉處土開挖 73第八節(jié)土方開挖過程中的結(jié)構(gòu)施工 80第七章基坑監(jiān)測方案 91第一節(jié)監(jiān)測點(diǎn)的布置與監(jiān)測方法 91第二節(jié)監(jiān)測工具與測點(diǎn)保護(hù) 98第三節(jié)監(jiān)測頻率及報(bào)警值 99第四節(jié)監(jiān)測工作布置 100第五節(jié)監(jiān)測工作布置 101第八章半逆作法施工要點(diǎn) 106第一節(jié)半逆作法地下施工通風(fēng)、照明措施 107第二節(jié)半逆作法施工結(jié)構(gòu)沉降控制 111第三節(jié)半逆作法施工結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)部位的處理 112第九章應(yīng)急預(yù)案 121第一節(jié)應(yīng)急管理的組織結(jié)構(gòu)體系 121第二節(jié)應(yīng)急反應(yīng)程序 123第三節(jié)應(yīng)急預(yù)防 124第四節(jié)深基坑主要突發(fā)事件及處理措施 125附圖 134PAGE170第一章工程概況第一節(jié)工程簡介和記黃埔地產(chǎn)(武漢江漢北)有限公司的武漢市老浦片商業(yè)及住宅項(xiàng)目總承包工程主體采用框剪結(jié)構(gòu)，裙樓主樓六層，局部七層，裙樓高度為33.3米，局部為45米。三座住宅塔樓(連裙樓)均為四十一層，最高139.225米，為超高層建筑。建筑樁基、地下連續(xù)墻已完成，設(shè)計(jì)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高25.500m。地下室設(shè)置三層，局部兩層，其-1層結(jié)構(gòu)面板標(biāo)高為-5.700m、-6.150m，-2層結(jié)構(gòu)面板標(biāo)高為-11.7m及-12.3m，-3層結(jié)構(gòu)面板標(biāo)高為-14.85m；2層地下室部分基坑普挖標(biāo)高為-13.45m，3層地下室部分基坑普挖標(biāo)高為-17.15m，主樓區(qū)域開挖標(biāo)高為-18.85m。地上3棟41層（高139.225m）的高層住宅及六層（高33.3m）裙樓組成，地下室設(shè)置3層，局部2層（不含夾層）。地面標(biāo)高為23.000～22.500m，該基坑工程重要性等級(jí)為一級(jí)，基坑面積約30000m2，基坑略成不規(guī)則矩形布置，東西長約213m，南北長約170m，基坑軸線周長約748m。初步計(jì)算土方開挖量約38萬m3?？紤]本工程采用主樓順作、裙樓半逆作相結(jié)合的方法施工，故支護(hù)形式為首層采用臨時(shí)鋼筋砼支撐體系，開挖地庫一層及地庫二層時(shí)利用結(jié)構(gòu)梁板作為支撐體系。第二節(jié)場區(qū)工程地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告描述，本項(xiàng)目施工場地內(nèi)地層分布如表2.1所示，其中水文地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘察報(bào)告。附表巖土工程地質(zhì)分層表年代成因?qū)犹?hào)層名頂板埋深（米）厚度(米)空間分布巖土特征工程特性Qm1=1\*GB3①雜填土01.00-6.20全場分布表面多為混凝土110~30ccm地坪或原建建筑物基礎(chǔ)，其其下為由粘性性土、磚渣、碎碎石等建筑垃垃圾組成的人人工填土。局局部混夾淤泥泥?；靥顣r(shí)間間10年以上。松散，高壓縮性Q4a1=2\*GB3②1粘土1.00-6.2204.10-11.70全場分布黃褐~灰褐色，可塑，含含少量鐵錳結(jié)結(jié)核及其氧化化物、灰色高高嶺土、偶見見螺殼碎屑。土土層性質(zhì)均勻勻?？伤?，中等偏高壓壓縮性Q4a1=2\*GB3②2粉質(zhì)粘土夾粉土、粉粉砂8.70-13..800-4.60局部缺失灰褐色，層軟~流流塑，含少量量鐵錳氧化物物，偶見螺殼殼碎屑；夾薄薄層中密粉土土及松散粉砂砂。土層性質(zhì)質(zhì)均勻。軟~流塑，高壓縮性Q4a1=3\*GB3③1粉砂夾粉質(zhì)粘土、粉粉土10.00-166.400-6.50局部缺失灰色，呈松散狀態(tài)態(tài)，飽和，含含少量鐵錳氧氧化物、云母母碎片，偶見見螺殼碎屑。夾夾薄層軟-流塑粉質(zhì)粘粘土及中密粉粉土。土層性性質(zhì)不均勻。松散，高壓縮性Q4a1=3\*GB3③2粉砂夾粉質(zhì)粘土11.50-20.603.20-15.80全場分布灰色，呈稍密狀態(tài)態(tài)、飽和，含含云母碎片，偶偶見螺殼碎屑屑。夾薄層軟軟-流塑粉質(zhì)粘粘土，層理清清晰。土層性性質(zhì)不均勻。稍密，中等壓縮性性Q4a1=3\*GB3③3細(xì)砂19.70-288.10揭露最大厚30..70m全場分布灰色，呈中密狀態(tài)態(tài)，飽和，含含云母碎片，偶偶見螺殼碎屑屑。層理清晰晰。土層性質(zhì)質(zhì)不均勻。中密狀態(tài)，中等壓壓縮性Q4a1=3\*GB3③3a細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土27.10-466.80揭露最大厚6.550m呈透鏡體分布灰褐色，呈稍密狀狀態(tài)，飽和，含含少量鐵錳氧氧化物、偶見見螺殼碎屑。夾夾薄層可塑粉粉質(zhì)粘土。土土層性質(zhì)不均均勻。為eq\o\ac(○,3)3層的夾層。稍密，中等壓縮性性Q4a1+p1=4\*GB3④圓礫43.50-522.200-9.90局部缺失灰色，呈中密狀態(tài)態(tài)，飽和，成成分以石英質(zhì)質(zhì)為主，含長長石、云母碎碎片，含中粗粗砂。土層性性質(zhì)不均勻。中密，低壓縮性P2=5\*GB3⑤1強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖巖48.70-544.900.70-15.00全場分布灰色，強(qiáng)風(fēng)化，塊塊狀構(gòu)造，節(jié)節(jié)理、裂隙發(fā)發(fā)育，巖體破破碎，用手折折易碎。巖性性不均勻。強(qiáng)風(fēng)化，低壓縮性性P2=5\*GB3⑤2中-微風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖巖53.00-688.50未揭穿全場分布灰色，塊狀構(gòu)造，節(jié)節(jié)理、裂隙發(fā)發(fā)育，巖體較較完整，為軟軟巖，取芯率率在85%左右，RQD指標(biāo)在85%左右，巖土土基本質(zhì)量分分級(jí)為Ⅳ級(jí)。局部夾夾中風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)砂巖、砂巖巖及煤系。巖巖性不均勻。中-微風(fēng)化，幾不可壓壓縮第三節(jié)編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)老浦片商業(yè)及住宅項(xiàng)目地下連續(xù)墻及試樁工程招標(biāo)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙；工程量清單；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》（GB50017-2003）；湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB42/159-2004）；湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(DB42／242-2003)；《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9258-97)；上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08-61-97）（參考）；廣州市標(biāo)準(zhǔn)《廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》（GJB02-98）（參考）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50300-2001）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）；鋼筋焊接試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001）；湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范》(DB42／269-2003)；《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ106-2003）我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件?！段錆h市老浦片商業(yè)及住宅項(xiàng)目深基坑降水工程》招標(biāo)文件；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120/99；《湖北省深基坑工程技術(shù)規(guī)定》DB42/159-2004；《供水管井設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》GB50296-99；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120/99；國家建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件；《地下建筑工程逆作法技術(shù)規(guī)程》JGJ165-2010

第二章工程難點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)保證措施第一節(jié)工程難點(diǎn)1、工程體量大，工期緊迫：本工程占地面積46575.8平方米，其中地下建筑面積為99273平方米，預(yù)計(jì)出土方量38萬方。地下室施工階段結(jié)構(gòu)工程體量大，工程位于鬧市區(qū)土方工程出土條件惡劣，整個(gè)工程工期要求為1150日歷天，其中地下室逆作法施工計(jì)劃工期為300日歷天。施工過程中需合理設(shè)置出土臨時(shí)棧橋，多單位協(xié)調(diào)，確保在汛期來臨前完成地下室底板混凝土的澆筑工作。2、工程場地狹?。簭膶?shí)地勘察和總平圖的位置關(guān)系可以了解到，基坑?xùn)|側(cè)武漢地鐵2#線，約10.0m，北面輕軌20M，西面距一萬伏高壓電壓線7M，南面東南角面為18層的科技王大廈12m，南邊6-8層住宅40M，西南角距離煤氣管距離管道4.5M。場地周邊管線較多。地面標(biāo)高為23.000～22.500m，該基坑工程重要性等級(jí)為一級(jí)，基坑面積約30000m2，基坑略成不規(guī)則矩形布置，東西長約213m，南北長約170m，基坑軸線周長約748m。場地狹小導(dǎo)致臨建和堆場布置困難。3、基坑挖土深度較深，出土條件惡劣：本工程地室三層，局部兩層，2層地下室部分基坑普挖標(biāo)高為-13.45m，3層地下室部分基坑普挖標(biāo)高為-16.55m，主樓區(qū)域開挖標(biāo)高為-18.45m。地下室設(shè)置3層，局部2層（不含夾層）?；游挥隰[市區(qū)出土限制較多，且基坑較深地下室后期出土效率較低，逆作階段土方挖運(yùn)困難，投入資源量巨大。施工過程中合理設(shè)置出土臨時(shí)棧橋，投入高效作業(yè)機(jī)械，協(xié)調(diào)組織各個(gè)單位，確保汛期前完成地下室區(qū)域底板的混凝土澆筑。4、周圍環(huán)境復(fù)雜：基坑場外，東側(cè)為漢路正在進(jìn)行地鐵施工，南側(cè)為江漢四路，北側(cè)為京漢大道，西側(cè)為前進(jìn)四路，西側(cè)有自來水總管?；邮┕るA段對(duì)已有建筑的監(jiān)測和保護(hù)復(fù)雜。需配合降水監(jiān)測采用信息化施工，確保周邊管線和運(yùn)營地鐵線的安全。5、承壓水處理復(fù)雜，施工降水難度大：本工程基坑開挖深度進(jìn)入孔隙承壓水層，其與長江、漢江等地表水體及區(qū)域承壓水體聯(lián)系密切，水量豐富。水位年變化幅度為3～4米。長江水系豐水和枯水季節(jié)對(duì)承壓水層的補(bǔ)給強(qiáng)度不同，水壓也不一致。施工中，必須考慮降承壓水對(duì)基坑及周邊環(huán)境的不利影響，特別是在豐水季節(jié)對(duì)基坑的影響。因而必須采取必要的應(yīng)急預(yù)案及有控制降水的監(jiān)控措施，確保基坑及周邊環(huán)境的安全。6、監(jiān)測工作繁重：基坑周邊建筑密集，且臨近地鐵施工，各種市政管網(wǎng)也非常多，基坑施工階段監(jiān)測內(nèi)容復(fù)雜，監(jiān)測任務(wù)繁重，必須做好施工的環(huán)境和深基坑自身的監(jiān)測工作。施工過程中組織專業(yè)的監(jiān)測班子，采用信息法施工，進(jìn)行全程的監(jiān)控，并做好應(yīng)付突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案和各種物資的配備，為基坑施工的安全性提供可靠保障。7、半逆作法施工：本工程采用主樓順作、裙樓半逆作相結(jié)合的方法施工。逆作階段的土方工程和節(jié)點(diǎn)處理將對(duì)整個(gè)基坑工程施工有著重要影響。我單位將結(jié)合協(xié)和醫(yī)院逆作法施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)本工程逆作法施工進(jìn)行控制。第二節(jié)關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保證措施1）、地下連續(xù)墻1、本工程地下連續(xù)墻施工期間，要注意基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)與周邊管線和鄰近建筑物的關(guān)系，并且對(duì)工程周邊的重要管線進(jìn)行必要的監(jiān)測和監(jiān)護(hù)。2、由于施工工期緊且施工場地小，地下連續(xù)墻施工必須確定合理的施工流向及施工分段。3、根據(jù)地質(zhì)資料，施工區(qū)域內(nèi)有地下水豐富，對(duì)地下連續(xù)墻槽壁穩(wěn)定可能帶來影響，施工中采用相應(yīng)的槽壁加固措施確保施工質(zhì)量。4、由于本工程的地下連續(xù)墻為兩墻合一，施工質(zhì)量要求較高，包括成槽施工、槽壁的垂直度、鋼筋籠吊裝安放、接頭施工處理及鎖口管提拔等一系列工序須嚴(yán)格控制。5、本工程地下連續(xù)墻槽段接頭根據(jù)設(shè)計(jì)采用柔性接頭和剛性接頭兩種形式，接頭抗剪、抗?jié)B要求較高。地下連續(xù)墻和結(jié)構(gòu)樁基施工在總包單位進(jìn)場前已經(jīng)完成，對(duì)后期可能出現(xiàn)的墻側(cè)漏水等現(xiàn)象施工單位必須予以考慮，進(jìn)場前必須對(duì)以施工的地連墻進(jìn)行檢測和交接驗(yàn)收。2）、降水選擇有代表性的井點(diǎn)做群井抽水試驗(yàn)，掌握水位降深規(guī)律，以準(zhǔn)備修正圍護(hù)設(shè)計(jì)和降水設(shè)計(jì)，避免過大影響地面建筑物沉降。采用信息化施工，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，調(diào)整抽水井及抽水流量，指導(dǎo)降水運(yùn)行和開挖施工。在開挖土方前提前抽水，開挖階段的降雨積水應(yīng)及時(shí)抽干。在開挖過程中，真空抽水的井要在井管周圍及時(shí)用粘性土封閉，以防止真空漏氣，確保真空泵工作時(shí)能發(fā)揮正常的功能，以保證降水效果。降水結(jié)束提泵后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封井。具體由專業(yè)施工單位進(jìn)行方案設(shè)計(jì)及操作。3）、土方開挖1、本工程基坑土方開挖，首先需要考慮對(duì)基坑周邊的建筑影響，特別是需要嚴(yán)格遵循“時(shí)空效應(yīng)”，注意利用土體自身對(duì)施工影響的特性，合理制定開挖深度及降水深度，確保施工的安全性。2、土方開挖作為本工程施工一項(xiàng)關(guān)鍵工序，必須進(jìn)行合理工期的安排。3、土方開挖時(shí)先降水至開挖標(biāo)高下1m位置，且必須做好相關(guān)的基坑監(jiān)測。4、土方開挖嚴(yán)格依照各設(shè)計(jì)工況進(jìn)行開挖，以基坑8m范圍線為界限，8m內(nèi)（地墻邊線至8m范圍線中間部位）在硬化后墊層上鋪設(shè)模板進(jìn)行結(jié)構(gòu)板施工；8m內(nèi)（基坑內(nèi)其他部位）采用盆式開挖，搭設(shè)鋼管架進(jìn)行結(jié)構(gòu)板施工。5、土方開挖前應(yīng)與周邊相關(guān)各單位取得聯(lián)系，建立互動(dòng)應(yīng)急機(jī)制，起到相互配合與相互督促的實(shí)際效果，共同確保施工的安全的大環(huán)境。6、在土方開挖過程中應(yīng)做好施工流水的組織與施工機(jī)械和人員的合理調(diào)配。7、土方開挖至基底處，做好破樁頭、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、大底板施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備，應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)底板完成，降低施工的安全隱患。4）、棧橋及首層內(nèi)支撐為滿足基坑階段施工要求將棧橋和首層內(nèi)支撐合并。施工過程中按照土方開挖分區(qū)，各區(qū)第一層土方開挖至標(biāo)高后，立即進(jìn)行本區(qū)域棧橋或首層內(nèi)支撐土胎墊層施工（自西向東）。內(nèi)支撐及棧橋鋼筋綁扎、混凝土澆筑工作順序進(jìn)行。內(nèi)支撐和棧橋的施工程序應(yīng)以控制在施工過程中減少對(duì)周圍土體變形為前提，同一層支撐結(jié)構(gòu)允許實(shí)行分段施工，其施工程序的選定依據(jù)是：根據(jù)設(shè)計(jì)資料，土體變形較小區(qū)域可先行施工，變形較大的薄弱區(qū)域應(yīng)最后施工。棧橋和首層內(nèi)支撐形成后硬化坡頂嚴(yán)格控制基坑周邊堆載，且在坑頂砌筑0.5m高擋水隔墻，防止暴雨導(dǎo)致雨水回灌。5）、監(jiān)測（1）周邊環(huán)境監(jiān)測1、周邊既有建筑物沉降監(jiān)測2、周邊高架輕軌橋墩沉降監(jiān)測3、周邊地下綜合管線監(jiān)測4、坑外地表沉降監(jiān)測（2）圍護(hù)體系監(jiān)測1、墻頂冠梁水平位移及豎向沉降監(jiān)測2、地連墻墻身變形監(jiān)測3、墻體內(nèi)力監(jiān)測（鋼筋應(yīng)力監(jiān)測）4、坑外土體分層沉降監(jiān)測（3）支護(hù)體系監(jiān)測1、臨時(shí)支撐內(nèi)力監(jiān)測2、臨時(shí)支撐立柱沉降監(jiān)測（4）水工、土工監(jiān)測1、坑外淺層水位監(jiān)測2、坑內(nèi)地下水位監(jiān)測3、坑內(nèi)土體回隆監(jiān)測（5）目測巡視1、自然條件2、支護(hù)結(jié)構(gòu)3、施工情況4、周邊環(huán)境5、監(jiān)測設(shè)施（具體詳見監(jiān)測巡視日?qǐng)?bào)表）第三章深基坑施工施工部署第一節(jié)施工區(qū)段劃分和流水作業(yè)工期、場地、質(zhì)量是進(jìn)行施工部署時(shí)必須重點(diǎn)考慮和相互協(xié)調(diào)的，在施工各階段，通過合理安排施工流程、工序搭接、平衡協(xié)調(diào)與科學(xué)管理，解決生產(chǎn)過程中面臨的問題，滿足施工總工期（進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖）。在對(duì)工程質(zhì)量、安全文明有效控制的同時(shí)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力資源，通過科學(xué)的施工部署來滿足施工工期的要求。（一）、施工分區(qū)根據(jù)本工程基坑總面積約3萬㎡，目前已經(jīng)完成地下連續(xù)墻和結(jié)構(gòu)樁基的施工故本階段施工從首層內(nèi)支撐和棧橋的施工開始部署。整個(gè)施工過程中逆作結(jié)構(gòu)，降排水、基坑監(jiān)測都依照土方開挖情況進(jìn)行施工，計(jì)劃分為3個(gè)施工段29個(gè)分區(qū)進(jìn)行流水作業(yè)，各個(gè)施工段內(nèi)土方作業(yè)依照分區(qū)整體由向內(nèi)順序進(jìn)行。各個(gè)施工段內(nèi)土方作業(yè)分塊分層進(jìn)行，土方開挖前進(jìn)行降水觀測，確保水位位于預(yù)計(jì)開挖標(biāo)高下1m位置。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行下階段墊層的施工，之后的結(jié)構(gòu)（或內(nèi)支撐）支模板、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序順序進(jìn)行。土方施工中考慮以下事項(xiàng)后確定分塊施工順序：1）.土方開挖順序應(yīng)符合結(jié)構(gòu)（包括首層內(nèi)支撐和逆作結(jié)構(gòu)）構(gòu)件施工按照先形成支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)頂撐或角撐的順序。2）下階段土方開挖前，支撐已經(jīng)形成整體且開挖處土方的上部支撐已經(jīng)到達(dá)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3）.土方開挖順序需考慮出土設(shè)備轉(zhuǎn)移方便，避免多次轉(zhuǎn)運(yùn)后作業(yè)效率降低。分區(qū)和出土大門詳見第六章土方工程（二）、施工流水組織本工程施工面積大，必須進(jìn)行有效地施工組織才能達(dá)到施工資源的優(yōu)化組合。在流水作業(yè)中主要有土方開挖及運(yùn)輸、地下結(jié)構(gòu)施工及降水和監(jiān)測等工序（1-29區(qū)域順序詳見土方施工方案）。塔吊樁基、棧橋樁基（立柱）塔吊樁基、棧橋樁基（立柱）土方依施工段流水作業(yè)各區(qū)棧橋、首層內(nèi)支撐施工墊層鋼筋土?；炷两邓?5m土方依施工段流水作業(yè)各區(qū)B1板施工降水至-9.5m墊層模板鋼筋混凝土土方依施工段流水作業(yè)B2板及兩層地下室底板施工墊層模板鋼筋混凝土降水至-16.25m基坑監(jiān)測基坑監(jiān)測基坑監(jiān)測土方依施工段流水作業(yè)三層地下室底板施工墊層模板鋼筋混凝土降水至-18.15m基坑監(jiān)測第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)1、組織管理體系項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)圖工程技術(shù)部綜合辦工程技術(shù)部綜合辦公室質(zhì)量安全部材料設(shè)備部施工生產(chǎn)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部土建技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人裝修技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合后勤管理質(zhì)量管理材料管理施工管理計(jì)劃管理安全管理設(shè)備管理財(cái)務(wù)管理維修班組水系統(tǒng)班組電系統(tǒng)班組泥工班組鋼筋工班組裝修班組樁基班組土石方班組木工班組暖通班組消防班組專業(yè)分包隊(duì)重點(diǎn)工程指揮部總部管理層項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理專家組項(xiàng)目副經(jīng)理(土建)(zhuangshi)項(xiàng)目副經(jīng)理(安裝)項(xiàng)目副經(jīng)理(裝飾)技術(shù)總負(fù)責(zé)人2、施工組織措施根據(jù)項(xiàng)目部職能安安排，制定相相關(guān)責(zé)任人員員的職責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，并并根據(jù)各工序序的質(zhì)量控制制措施考核項(xiàng)項(xiàng)目部成員，嚴(yán)嚴(yán)格保證工程程質(zhì)量。序號(hào)職能部門職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理本工程施工現(xiàn)場總總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)調(diào)；及時(shí)了解掌握本工工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度情況；對(duì)反饋的質(zhì)量問題題信息，及時(shí)時(shí)安排落實(shí)人人員、設(shè)備和和資金來解決決問題。2項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本工程施工質(zhì)量量、安全、進(jìn)進(jìn)度情況進(jìn)行行全面負(fù)責(zé)；；對(duì)本工程施工過程程進(jìn)行全面監(jiān)監(jiān)控；積極配合項(xiàng)目經(jīng)理理工作；3技術(shù)負(fù)責(zé)人1、施工前認(rèn)真熟悉悉、審查圖紙紙；施工中根據(jù)技術(shù)交交底嚴(yán)格按圖圖施工；3、對(duì)每天獲取的技術(shù)術(shù)資料及時(shí)分分類存檔，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，會(huì)同有有關(guān)人員及時(shí)時(shí)解決。4施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工記錄錄及施工過程程質(zhì)量；對(duì)每天的施工記錄錄及時(shí)匯總并并上報(bào)給質(zhì)檢檢員及技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人歸檔。5質(zhì)量員1、根據(jù)施工進(jìn)度情情況，及時(shí)做做質(zhì)量抽檢；；2、對(duì)進(jìn)場原材料及及時(shí)送檢；3、做好基坑標(biāo)高、承承臺(tái)尺寸的復(fù)復(fù)核檢查工作作。6安全員1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場防火、用用電安全、機(jī)機(jī)械設(shè)備、材材料等的安全全操作與使用用；2、組織現(xiàn)場的安全全、勞動(dòng)紀(jì)律律、文明施工工教育，制定定現(xiàn)場相應(yīng)的的規(guī)章制度并并負(fù)責(zé)檢查監(jiān)監(jiān)督。第三節(jié)施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備①圖紙會(huì)審組織專業(yè)技術(shù)人員員熟悉施工圖圖紙，對(duì)圖紙紙進(jìn)行自審，掌掌握施工圖紙紙全部內(nèi)容，明明確設(shè)計(jì)意圖圖，盡可能將將設(shè)計(jì)圖紙上上的問題解決決在工程開工工之前。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)交底、圖圖紙會(huì)審紀(jì)要要和新的技術(shù)術(shù)要求，深化化修正施工組組織設(shè)計(jì)和關(guān)關(guān)鍵工序作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)。②技術(shù)交底做好技術(shù)交底工作作。本項(xiàng)目采采用三級(jí)技術(shù)術(shù)交底制，即即項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人向→技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員→各機(jī)、班、組組長進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底以書面面形式為主，并并要有可追溯溯的逐級(jí)簽字字記錄，其目目的是通過技技術(shù)交底使參參加施工的所所有人員對(duì)工工程技術(shù)要求求做到心中有有數(shù)，分清各各工序主要質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)，確保設(shè)計(jì)計(jì)要求在施工工中能得到落落實(shí)。③建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的紅紅線點(diǎn)（軸線線坐標(biāo)點(diǎn)）和和水準(zhǔn)點(diǎn)，做做好建筑物平平面軸線及標(biāo)標(biāo)高的引測，埋埋設(shè)相對(duì)永久久性控制點(diǎn)并并妥善保護(hù)至至竣工交驗(yàn)。④配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和完好施工工質(zhì)量檢測器器具。⑤編制該項(xiàng)目的施工工預(yù)算，進(jìn)行行工料分析。第四章降水施工本工程施工階段降降水施工由專專業(yè)具備相關(guān)關(guān)資質(zhì)的單位位進(jìn)行，詳細(xì)細(xì)降水方案見見基坑降水施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（降水單位位提供）。第一節(jié)施工特點(diǎn)1）周邊環(huán)境及施工條條件1、建設(shè)場區(qū)特點(diǎn)根據(jù)建設(shè)方提供的的周邊環(huán)境資資料及現(xiàn)場踏踏勘，該基坑坑周邊現(xiàn)有建建構(gòu)筑物、輕輕軌、道路、在在建地鐵站等等距離基坑邊邊均較近，大大部分地段建建筑物距離基基坑邊較近，環(huán)環(huán)境條件極為為緊張。2、場區(qū)工程地質(zhì)概概況據(jù)勘察深度內(nèi)揭露露，場區(qū)內(nèi)覆覆蓋層為一套套達(dá)50-60米的第四系系全新統(tǒng)沖洪洪積地層，具具有典型的二二元結(jié)構(gòu)，下下臥基巖為二二迭系粉砂質(zhì)質(zhì)泥巖或砂巖巖地層。場地地的工程地質(zhì)質(zhì)分層、埋深深、巖性特征征詳見巖土工工程地質(zhì)分層層表詳見詳見第一一章第二節(jié)。3、場區(qū)水文地質(zhì)條條件擬建場區(qū)地層屬長長江I級(jí)階地，地地下水類型主主要為填土層層中的上層滯滯水和砂層中中的孔隙承壓壓水兩種類型型。上層滯水主要賦存存于①層雜填土中中，大氣降水水、地表水和和生產(chǎn)、生活活用水滲入是是其主要的補(bǔ)補(bǔ)給來源，無無統(tǒng)一自由水水面，水量與與周邊排泄條條件關(guān)系密切切?？辈炱陂g間測得混合水水位埋深1.4-22.6m之間，相當(dāng)當(dāng)于標(biāo)高21.511-22.556m?？紫冻袎核饕x賦存于砂層、園園礫層中，即即③、④單元層中，與與長江水體具具備密切的水水力密切，水水量豐富，其其上覆②層粘性土層層為相對(duì)隔水水頂板，下伏伏粉砂質(zhì)泥巖巖為相對(duì)隔水水層底板?？笨辈炱陂g（枯枯水季節(jié)）于于抽水試驗(yàn)觀觀測井中量測測到承壓水穩(wěn)穩(wěn)定水位在地地面下11.199m，相當(dāng)于標(biāo)標(biāo)高13.022m。根據(jù)區(qū)域域水文資料表表明，武漢地地區(qū)長江一級(jí)級(jí)階地砂土礫礫石層中的承承壓水水頭高高度年變化幅幅度在3.0-55.0m之間，與長長江水力聯(lián)系系密切，孔隙隙承壓水歷史史最高水位為為21.0m。通過抽水試驗(yàn)確定定，本工程降降水影響半徑徑（R）建議取值值為198m，滲透系數(shù)數(shù)（K）建議取值值為18.644m/d。4、施工條件依據(jù)武漢市氣象臺(tái)臺(tái)所提供資料料：武漢屬亞亞熱季風(fēng)氣候候，冬寒夏熱熱，春濕秋旱旱，夏季多雨雨，冬季少雪雪，四季分明明。年平均氣氣溫為16.3°°C；極端最低低溫度-18.11°C；極端最高高溫度42.1°°C；每年7、8、9月為高溫期期，12月日至次年2月為低溫期期。并伴有霜霜凍和降雪。武武漢地區(qū)雨量量充沛，氣候候濕潤，多年年平均降雨量量為1245..5mm年平均蒸發(fā)發(fā)量為1447..9mm?？諝庀鄬?duì)對(duì)濕度60～80％。2）基坑降水設(shè)計(jì)1、因基坑底部已揭揭穿含水層頂頂板，降水設(shè)設(shè)計(jì)采用疏干干降水，采用用多井點(diǎn)深井井降水控制承承壓水對(duì)基坑坑開挖及基礎(chǔ)礎(chǔ)施工的影響響。2、降水?dāng)M采用中深深井降水，其其中基坑內(nèi)共共設(shè)降水井667口、備用用井兼觀測井井4口，基坑外外觀測井不另另行布置（坑坑外水位觀測測以監(jiān)測單位位布置的觀測測井為主），各各井位布置如如下圖：3、降水井及觀測井結(jié)結(jié)構(gòu)如下：3.1成井結(jié)構(gòu)：：成孔孔徑5500mm；；井管管徑250mmm。其中地面面以下0～19m為實(shí)管管，19～35m為濾水水管；井管與與孔壁之間00～18m填粘土土球，18～35m填濾料料。3.2井管結(jié)構(gòu)：：井管采用鋼鋼卷管，其中實(shí)實(shí)管：壁厚≥3mm，管徑250mmm；濾水管：采采用圓孔篩檢檢程式，孔徑徑18mm，孔孔距5cm，呈梅梅花型布置，壁壁厚≥3mm，管徑250mmm，孔隙率≥15%，濾管外包包纏12目鋼絲網(wǎng)一一層，60目尼龍網(wǎng)三三層。4、考慮本基坑周邊邊現(xiàn)有建（構(gòu)構(gòu)）筑物、輕輕軌、道路、地地鐵站及區(qū)間間等距離坑邊邊均較近，環(huán)環(huán)境條件極為為緊張，為減減緩基坑降水水啟動(dòng)后坑外外的水位下降降趨勢，故沿沿基坑地下連連續(xù)墻外側(cè)布布設(shè)回灌井118口，回灌灌井井位布置置見下圖：5、回灌井結(jié)構(gòu)及回灌灌系統(tǒng)如下：：5.1成井結(jié)構(gòu)：成孔孔孔徑500mmm；井管管徑250mmm。其中地面面以下0～12m為實(shí)管管，12～35m為濾水水管；井管與與孔壁之間00～1m采用素混混凝土回填，0～10m填粘土球，10～35m填濾料。5.2井管結(jié)構(gòu)：井管采采用鋼卷管，其中實(shí)實(shí)管：壁厚≥3mm，管徑250mmm；濾水管：采采用圓孔篩檢檢程式，孔徑徑18mm，孔孔距5cm，呈梅梅花型布置，壁壁厚≥3mm，管徑250mmm，孔隙率≥15%，濾管外包包纏12目鋼絲網(wǎng)一一層，60目尼龍網(wǎng)三三層。第三節(jié)降水井（回灌井）成井施工1、降水井（回灌井井）施工工藝藝流程：2、前期準(zhǔn)備2.1供電供水系系統(tǒng)接駁2.1.1供電系系統(tǒng)接駁1、目前基坑周邊前前進(jìn)五路與江江漢路一側(cè)各各設(shè)置一個(gè)6630KV的的電源介面，正正式施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備好一級(jí)配配電專用箱，在在接入口處安安裝獨(dú)立的電電表系統(tǒng)，以以便記錄成井井施工期間用用電量及用電電費(fèi)用，并按按要求將一級(jí)級(jí)配電箱接入入總電源。2、成井施工隊(duì)伍自自行準(zhǔn)備二級(jí)級(jí)配電箱，由由專業(yè)電工接接入已接駁完完成的一級(jí)配配電箱。2.1.2供水系系統(tǒng)接駁基坑周邊前進(jìn)五路路一側(cè)已設(shè)置置一個(gè)臨時(shí)用用水接駁點(diǎn)，各各施工隊(duì)伍自自行從該該水水源點(diǎn)接駁至至施工位。臨時(shí)用水、電示接接駁意圖如下下：2.2測放井位根據(jù)確定無誤的井井位測放井位位，井位測放放完畢后應(yīng)做做好井位標(biāo)記記，方便后期期施工。若布布設(shè)井位無法法正常施工，應(yīng)應(yīng)及時(shí)溝通、處處理，必要時(shí)時(shí)適當(dāng)調(diào)整井井位。2.3挖泥漿池2.4埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)是重要一一環(huán)，起到定定位、導(dǎo)向，靠靠筒內(nèi)水位和和自造漿比重使使孔內(nèi)水壓大大于外部水壓壓，防止塌孔孔，護(hù)筒內(nèi)徑徑比井管成孔孔口徑大200mm，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)時(shí)，護(hù)筒底口口應(yīng)插入原狀狀土層中，管管外應(yīng)用粘性性土封嚴(yán)，防防止施工時(shí)管管外返漿，護(hù)護(hù)筒上部應(yīng)高高出地面0..30m，埋設(shè)時(shí)位置置要準(zhǔn)確，護(hù)護(hù)筒要豎直。護(hù)護(hù)筒中心豎直直線應(yīng)與井中心線重合合，豎直線傾傾斜不大于1％，護(hù)筒頂頂部焊加強(qiáng)筋筋和吊耳，開開出水口，鉆鉆進(jìn)過程中要要經(jīng)常檢查是是否發(fā)生偏移移和下沉，并并及時(shí)糾正。2.5安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時(shí)，為了了保證孔的垂垂直度，機(jī)臺(tái)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固固水平。鉆機(jī)機(jī)就位前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔前的的各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作進(jìn)行檢查查，包括主要要機(jī)具設(shè)備的的檢查和維修修。3、成井施工3.1鉆進(jìn)成孔孔3.1.1本場區(qū)區(qū)擬采用沖擊擊鉆機(jī)或液壓壓鉆機(jī)成孔，鉆機(jī)就位后應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。3.1.2鉆孔成成孔直徑為500mm，鉆進(jìn)過程中中，隨時(shí)檢查鉆孔孔直徑和豎直直度，注意地地層變化，在在地層變化處處撈取渣樣，判判明后記入記記錄表中并與與地質(zhì)剖面圖圖核對(duì)。并根根據(jù)排渣口的的排渣情況及及返水量大小小判斷孔內(nèi)工工況，以便及及時(shí)發(fā)現(xiàn)及解解決問題，確確保成孔質(zhì)量量。3.1.3無論發(fā)發(fā)生任何異常常，都應(yīng)及時(shí)時(shí)停鉆處理。成孔施工利用孔內(nèi)內(nèi)粘土自然造造漿，鉆進(jìn)過過程中泥漿密密度控制在11.10～1.15，當(dāng)當(dāng)提升鉆具或或停工時(shí)，孔孔內(nèi)必須壓滿滿泥漿，以防防止孔壁坍塌塌。3.2清孔換漿鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，即用用清水循環(huán)交交替清孔。3.3井管下置3.3.1井管進(jìn)進(jìn)場后，應(yīng)檢檢查過濾器的的縫隙是否符符合設(shè)計(jì)要求求。首先必須須測量孔深，并并對(duì)井管濾水水管逐根丈量量、記錄。封封堵沉淀管底底部，確保沉沉淀管底部封封堵牢靠。3.3.2檢查井井管焊接，焊焊接接頭處應(yīng)應(yīng)采焊牢、焊焊縫均勻，無無砂眼，焊縫縫堆高不小于于6mm。3.3.3檢查完完畢后開始下下井管，下管管時(shí)必須保證證濾水管居中中。3.4圍填濾料3.4.1按井的的構(gòu)造設(shè)計(jì)要要求填入濾料料，并隨填隨隨測濾料的高高度，直至濾濾料下至預(yù)定定位置，圍填填濾料時(shí)必須須沿井孔周邊邊多點(diǎn)均勻投投放。3.4.2填濾料料時(shí)，實(shí)時(shí)觀觀察孔口返水水情況，投放放過程中要跟跟蹤濾料上返返高度，當(dāng)濾濾料密實(shí)到設(shè)設(shè)計(jì)高度后，按按設(shè)計(jì)向井管管與孔壁間投投粘土球止水水，粘土球上上部用粘土塊塊填孔密實(shí)，防防止泥漿及地地表污水流入入井內(nèi)。4、洗井措施基坑周邊前進(jìn)五路路和江漢四路路一側(cè)各設(shè)有有一個(gè)連接市市政管網(wǎng)的排排水口，成井井完畢后，應(yīng)應(yīng)盡快采用機(jī)機(jī)械抽排洗井井，并將抽排排的地下水排排入基坑周邊邊的市政管網(wǎng)網(wǎng)。洗井時(shí)在井內(nèi)下置置深井潛水泵泵，并在井口口處安裝水表表以用于涌水水量的測量。臨臨時(shí)排水管可可采用消防水水管。排水口位置示意圖圖如下：5、質(zhì)量驗(yàn)收5.1井身偏差：：井身應(yīng)圓正正，上口保持持水平，井身身頂角傾斜度度不能超過11度。5.2洗井效果：：洗井充分，水水位反映靈敏敏。5.3單井涌水量量：不小于50m3//h。5.4出水含砂量量：試抽階段段（開啟一周周內(nèi)）單井含含砂量不超過過1/500000，抽水運(yùn)行行階段（開啟啟一周以上）單單井含砂量不不超過1/1000000。6、選用15口降水水井做試抽及及排水量的測測量工作根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況況，在靠近排排水口較近的的區(qū)域選取15口降水井用用于完成試抽抽及排水量的的測量工作，在在試抽之前接接入臨時(shí)供電電系統(tǒng)并搭建建臨時(shí)排水管管網(wǎng)。試抽水水的運(yùn)行時(shí)間間按每口井2小時(shí)計(jì)。7、施工進(jìn)度本基坑支護(hù)降水工工程，前期降降水井施工完完畢后，后期期維持隨開挖挖進(jìn)行。為保保證工程按約約定工期完成成，具體各分分項(xiàng)工程的進(jìn)進(jìn)度安排如下下：7.1施工準(zhǔn)備階階段具備開工條件一天天內(nèi)完成臨時(shí)時(shí)設(shè)施的修建建、租用，人人員及各種機(jī)機(jī)械設(shè)備材料料按計(jì)劃到位位，達(dá)到開工工條件。7.2成井施工階階段降水井成井工期：：45天。工作內(nèi)容容包括：井位位測放定位、孔孔口障礙物的的清理、護(hù)筒筒的埋設(shè)、沖沖擊成孔、擴(kuò)擴(kuò)孔、換漿、實(shí)實(shí)管及濾水管管的制安、下下置、濾料的的圍填、粘土土球的圍填、洗洗井等?；毓嗑删て冢海?5天。工作內(nèi)容容包括：井位位測放定位、孔孔口障礙物的的清理、護(hù)筒筒的埋設(shè)、沖沖擊成孔、擴(kuò)擴(kuò)孔、換漿、實(shí)實(shí)管及濾水管管的制安、下下置、濾料的的圍填、粘土土球的圍填、洗洗井等。7.3選用15口口降水井做試試抽及排水量量的測量工作作：工期：15天，工作內(nèi)內(nèi)容包括：將將指定的15口降水井安安裝深井泵，接接入臨時(shí)供電電系統(tǒng)，并搭搭建臨時(shí)排水水管道將水排排到指定的排排水口。7.4降水維持階階段暫定為430天（最最終停止降水水的時(shí)間以地地庫結(jié)構(gòu)施工工至±0.000m為準(zhǔn)則）。工工作內(nèi)容包括括：供電系統(tǒng)統(tǒng)的接入、主主排水管的購購置鋪設(shè)（架架設(shè)）、主排排水管與市政政排水溝的對(duì)對(duì)接、井內(nèi)深深井泵體的購購置安裝、排排水支管與主主排水管道的的對(duì)接、井管管的固定、現(xiàn)現(xiàn)場配電箱及及相關(guān)電纜的的安裝敷設(shè)、發(fā)發(fā)電機(jī)的租賃賃、油料配備備、雙回路電電源的成型、降降水井的開啟啟運(yùn)行、地下下水位的觀測測及上報(bào)、泵泵體的更換維維修、損壞井井位的修復(fù)和和補(bǔ)救、勘察察孔涌水流砂砂的注漿處理理、降水井的的封井（常規(guī)規(guī)封井措施和和雙液注漿封封井措施）、配配合總包對(duì)應(yīng)應(yīng)急事件的處處理等。第四節(jié)降水運(yùn)行1、降水維持施工工工藝流程2、降水運(yùn)行保障措措施降水成功與否直接接關(guān)系到整個(gè)個(gè)工程的安全全，所以在施施工過程中需需加強(qiáng)一些保保障降水運(yùn)行行的措施。2.1排水支管架架設(shè)及降水井井固定降水支管的架設(shè)在在第一道混凝凝土支撐施工工完畢并達(dá)到到相應(yīng)強(qiáng)度后后逐步進(jìn)行，為為防止排水支支管架設(shè)后對(duì)對(duì)土方開挖造造成影響，支支管的架設(shè)亦亦可根據(jù)土方方的開挖進(jìn)度度、地下水位位標(biāo)高、降水水運(yùn)行的要求求，分期、分分段、分片進(jìn)進(jìn)行架設(shè)。降水井直立井管的的固定可結(jié)合合第一道混凝凝土支撐采用用鋼管搭建操操作平臺(tái)的方方式進(jìn)行固定定。2.2排水管網(wǎng)系系統(tǒng)排水是否正常將直直接影響降水水運(yùn)行。根據(jù)據(jù)降水最高峰峰分析，最高高排水量大約約800000m3/d，施工前，需需與市政、排排水等部門溝溝通，對(duì)京漢漢大道和江漢漢四路、前進(jìn)進(jìn)五路等排水水口進(jìn)行擴(kuò)容容，將雨水箅箅子排水口與與主管對(duì)接管管徑修繕為Φ500mm，確保基坑坑降水抽排期期間的暢通。2.2.1設(shè)計(jì)需需Φ500mm主排水口1個(gè)，Φ600mm主排水口3個(gè)，才能保保證基坑降水水抽排期間的的暢通。盡量量確保基坑周周邊均有主排排水口，且排排水出口盡量量安排在市政政排水管網(wǎng)口口徑較大地段段（宜為Φ500mm管徑出水口口）。2.2.2基坑周周邊根據(jù)其匯匯水狀況采用用Φ500mm承壓鋼管沿沿基坑周邊鋪鋪設(shè)集中排水水至市政下水水道，管道鋪鋪設(shè)向出水口口方向傾斜3‰，主排水管管的鋪設(shè)充分分考慮排水口口地面的高程程、挖土車輛輛的通道等，并并保證主排水水管、沉淀池池與市政管道道的有效對(duì)接接。2.2.3降水井井井內(nèi)下置Φ89泵管（鋼管管）10節(jié)，共計(jì)30m，井口外采采用Φ89排水泵管（鋼鋼管）接至基基坑周邊，接接入排水主管管或沉淀池。2.2.4排水支支管的敷設(shè)：：為減小土方方開挖期間對(duì)對(duì)排水支管的的影響，第一一道混凝土支支撐施工完畢畢并達(dá)到強(qiáng)度度后即對(duì)四側(cè)側(cè)支撐梁區(qū)域域的排水支管管進(jìn)行架設(shè)，中中部預(yù)留洞口口區(qū)域的排水水支管在B1層底板施工工完畢后架設(shè)設(shè)。2.2.5現(xiàn)場坑坑內(nèi)敷設(shè)的排排水支管及豎豎立的降水井井井管采用相相應(yīng)的加固和和保護(hù)措施：：坑內(nèi)降水井井沿水準(zhǔn)支撐撐處搭設(shè)操作作平臺(tái)，平臺(tái)臺(tái)符合有關(guān)安安全標(biāo)準(zhǔn)（平平臺(tái)尺寸不小小于1.3*11.5m2，要求確保保操作人員安安全）。2.2.6充分考考慮現(xiàn)場坑內(nèi)內(nèi)降水的排水水支管道布置置及坑外排水水主管布置（排排水能力必須須確保降水排排水通暢）。為為保證降水抽抽排期間的沉沉砂的清理，業(yè)業(yè)主已在每個(gè)個(gè)排水口處設(shè)設(shè)置了沉淀池池，一共4個(gè)，沉淀池池截面尺寸a×b×hh=1.5mm×1.5mm×1.5mm，采用壁厚10mm鋼板焊接成成型。2.2.7在正式式抽排前需對(duì)對(duì)相應(yīng)市政管管網(wǎng)進(jìn)行疏通通清淤，保證證地下水體外外排的暢通。2.2.8對(duì)上層層滯水，基坑坑內(nèi)積水通過過設(shè)置坑內(nèi)排排水溝和集水水井進(jìn)行明排排。2.3供電系統(tǒng)1、基坑周邊已設(shè)置置兩個(gè)630KV的電源介面面，按要求配配備一級(jí)配電電專用箱，并并在接入口處處安裝獨(dú)立的的電表系統(tǒng)，以以便記錄降水水維持期間用用電量及用電電費(fèi)用。2、按要求沿基坑周周邊布置二級(jí)級(jí)配電專用箱箱。3、按要求布設(shè)三級(jí)級(jí)電箱及末級(jí)級(jí)防水電纜。4、按要求布設(shè)備用用電源的雙電電源回路的接接駁及轉(zhuǎn)換。2.4備用電源源2.4.1為確保?；訙p壓井井運(yùn)行安全，充充分考慮降水水運(yùn)行的備用用電源，備用用電源的最大大使用功率為為600千瓦（2500KW功率的的發(fā)電機(jī)3臺(tái)）。2.4.2配備雙雙回路電源（備備用發(fā)電機(jī)），在在電路設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)采用雙向閘閘刀，確保工工業(yè)電與柴油油發(fā)電機(jī)供電電自由切換，保保證應(yīng)急時(shí)必必須全部發(fā)動(dòng)動(dòng)供電，同時(shí)時(shí)在線路設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)必須保證證主電源臨時(shí)時(shí)停電時(shí)，在在10minn內(nèi)能繼續(xù)供供電抽水。其其他設(shè)備用電電不得干擾降降水用電或串串入降水供電電線路內(nèi)用電電。為保障水水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和正正常使用，對(duì)對(duì)電機(jī)設(shè)備要要配有補(bǔ)償保保護(hù)裝置。2.4.3備用電電源的使用時(shí)時(shí)間至基坑后后澆帶封堵完完畢為止，暫暫定430天（15個(gè)月）。2.4.4為保證證備用發(fā)電機(jī)機(jī)的停電狀態(tài)態(tài)下的應(yīng)急正正常使用，在在現(xiàn)場儲(chǔ)備柴柴油36000升，確?，F(xiàn)現(xiàn)場的儲(chǔ)備能能滿足正常使使用48h//臺(tái)（按3臺(tái)計(jì)）的柴柴油消耗量。如如現(xiàn)場累計(jì)停停電時(shí)間超過過48h，后續(xù)續(xù)發(fā)電柴油消消耗量可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況協(xié)協(xié)商或簽證解解決。2.4.5為保證證備用電源的的在停電應(yīng)急急階段的隨時(shí)時(shí)開啟，在備備用發(fā)電機(jī)旁旁搭建臨時(shí)房房屋或集裝箱箱體，以備發(fā)發(fā)電機(jī)工作人人員24小時(shí)在現(xiàn)現(xiàn)場待命。3、降水運(yùn)行3.1安裝好排水水系統(tǒng)，采用用排水泵管集集中抽排至至至基坑周邊主主排水管，再再將抽出的地地下水排入有有排泄能力的的市政排水系系統(tǒng)，防止倒倒流。3.2基坑開挖之之前完成全部部的安裝調(diào)試試試抽，同時(shí)時(shí)對(duì)電路系統(tǒng)統(tǒng)和排水通道道系統(tǒng)進(jìn)行布布置。通過聯(lián)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)的群群井涌水量檢檢驗(yàn)主排水口口的市政排水水管網(wǎng)是否具具備足夠的排排泄能力；檢檢驗(yàn)供電系統(tǒng)統(tǒng)能否滿足設(shè)設(shè)計(jì)及施工要要求：現(xiàn)場是是否已配備雙雙回路電源；；電機(jī)設(shè)備是是否配有補(bǔ)償償保護(hù)裝置安安全裝置；檢檢驗(yàn)備用發(fā)電電機(jī)的發(fā)電功功率能否滿足足要求。3.3控制承壓水水頭滿足基坑坑穩(wěn)定性要求求的前提下，盡盡量減小承壓壓水位降深，確確保周邊環(huán)境境安全，降水水維持期間可可以根據(jù)實(shí)測測的承壓水高高度調(diào)節(jié)降水水高度。3.4降水維持適適宜采用分段段分級(jí)降水，按按開挖進(jìn)度及及降水要求逐逐漸開啟降水水井?dāng)?shù)量，嚴(yán)嚴(yán)格控制因降降水引起的周周邊地層不均均勻沉降。為為防止不均勻勻沉降的產(chǎn)生生，降水井宜宜采用對(duì)稱、均均勻的方式逐逐步開啟。最最終停止降水水的時(shí)間以后后澆帶封堵完完畢及地下結(jié)結(jié)構(gòu)施工至±0.00截止止準(zhǔn)則。3.5整個(gè)抽水維維持期內(nèi)，根根據(jù)基坑的施施工狀況，進(jìn)進(jìn)行信息化管管理，以最適適當(dāng)?shù)呐潘苛?，確保達(dá)到到深基坑具有有干燥的作業(yè)業(yè)空間，嚴(yán)禁禁隨意開啟或或關(guān)閉水泵。根根據(jù)工況要求求初步設(shè)定降降水井的開啟啟數(shù)量及執(zhí)行行時(shí)間如下：：階段開挖相對(duì)標(biāo)高絕對(duì)標(biāo)高（m）開啟井?dāng)?shù)執(zhí)行時(shí)間(天)運(yùn)行階段備注第1階段0.00～-3..8521.65分塊開啟調(diào)試試抽抽第一道支撐施工第2階段-3.85～-66.52521.65~188.9751575正式抽水B1層樓板施工第3階段-6.525～--9.2018.975~116.302575正式抽水B2a夾層施工第4階段-9.20～-113.4516.30~122.054075正式抽水B2層底板施工第5階段-13.45～--15.25512.05~100.2555105正式抽水B2層塔樓底板施工-13.45～--17.15512.05~8..35正式抽水B3層底板施工第6階段-17.15～--18.6558.35~6.8856745正式抽水B3層塔樓底板施工第7階段B3板完成至±0.000m，完畢一周3055減壓降水B3底板結(jié)構(gòu)施工完畢畢后第8階段封井階段地下室完成一周備注：1上述開啟井?dāng)?shù)僅為為預(yù)估數(shù)，實(shí)實(shí)際開啟井?dāng)?shù)數(shù)根據(jù)施工期期間的地下水水位及施工進(jìn)進(jìn)度具體確定定，水位控制制原則為不發(fā)發(fā)生突涌的前前提下按需抽抽水；2上表中第七階段開開啟井?dāng)?shù)的前前提是地下室室結(jié)構(gòu)施工單單位需在第六六階段對(duì)后澆澆帶進(jìn)行預(yù)處處理，執(zhí)行時(shí)時(shí)間為底板施施工完畢至后后澆帶封堵階階段時(shí)間。4、沉降控制措施4.1建議在基坑坑周邊布設(shè)一一定數(shù)量的沉沉降監(jiān)測點(diǎn)、位位移監(jiān)測點(diǎn)及及地下承壓水水位觀測點(diǎn)，特特別是對(duì)沉降降敏感的建構(gòu)構(gòu)筑物應(yīng)作為為重點(diǎn)監(jiān)測對(duì)對(duì)象，如周邊邊建筑物、地地下排水箱涵涵、地下管線線等。有條件件時(shí)，可設(shè)置置孔隙水壓力力計(jì)和分層沉沉降標(biāo)。通過過上述各監(jiān)測測點(diǎn)跟蹤觀測測結(jié)果要及時(shí)時(shí)匯總分析，進(jìn)進(jìn)行信息反饋饋，一旦發(fā)生生地面沉降超超標(biāo)、變形過過大等不良現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即采取應(yīng)急措措施處理。監(jiān)監(jiān)測工作應(yīng)請(qǐng)請(qǐng)第三方監(jiān)測測單位完成。4.2根據(jù)需求按按需降水，在在滿足需求的的情況下，嚴(yán)嚴(yán)格控制降水水井涌水量及及含砂量，避避免超降。4.3在確保基坑坑安全的情況況下盡量減少少降水抽水時(shí)時(shí)間。4.4基坑開挖過過程中應(yīng)密切切監(jiān)測基坑周周邊沉降，當(dāng)當(dāng)基坑降水引引起的基坑內(nèi)內(nèi)外承壓水水水位差超過55m以上或基基坑外承壓水水水頭標(biāo)高低低于12.00m時(shí)就應(yīng)立立即啟動(dòng)回灌灌措施。當(dāng)回回灌后基坑外外承壓水水位位標(biāo)高超過117.0m時(shí)時(shí)，應(yīng)調(diào)減回回灌井回灌量量。當(dāng)基坑外外沉降比較大大或沉降加速速度比較大時(shí)時(shí)，應(yīng)立即啟啟動(dòng)加壓回灌灌。如因地下下連續(xù)墻墻體體接縫出現(xiàn)滲滲漏等應(yīng)急險(xiǎn)險(xiǎn)情時(shí)，該回回灌井可臨時(shí)時(shí)兼著降水井井啟用，滲點(diǎn)點(diǎn)封堵完畢后后立即恢復(fù)為為回灌井使用用。第五節(jié)封井措施根據(jù)武漢市有關(guān)規(guī)規(guī)定，深井降降水完畢后，應(yīng)應(yīng)采取有效措措施封堵井孔孔，避免承壓壓水沿井孔及及井壁上涌，封封井時(shí)間統(tǒng)一一安排在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工至±0.00mm(后澆帶封封堵完畢一周周)進(jìn)行，根據(jù)據(jù)該工程特點(diǎn)點(diǎn)前期止水鋼鋼環(huán)的焊接及及封井的原則則及具體措施施如下:1、地下室主體基礎(chǔ)礎(chǔ)底板施工時(shí)時(shí)，在綁扎底底板鋼筋的過過程中應(yīng)繞開開降水井井管管，在澆筑底底板混凝土前前應(yīng)在降水井井管壁加焊兩兩層止水圈，止止水圈采用圓圓形鋼環(huán)焊接接，鋼環(huán)直徑徑Φ500mmm，焊接部位位為：下層為為底板底以上上10～20cm，上上層為底板面面以下10～20cm，防防止承壓水沿沿井壁上涌。2、基坑底板施工完完畢并達(dá)到一一定強(qiáng)度后，為為減小降水井井井管對(duì)施工工造成影響，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工季季節(jié)的地下水水位，在充分分考慮底板的的強(qiáng)度的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，合理調(diào)調(diào)整開啟井的的數(shù)量，對(duì)不不再開啟使用用的降水井及及時(shí)關(guān)停。3、降水井的封堵宜宜采用“先內(nèi)后外，先先深區(qū)后淺區(qū)區(qū)”的原則，封封堵前，先加加大該井周邊邊的降水力度度，使待封井井管內(nèi)水位降降至最低進(jìn)行行封堵，對(duì)最最后封堵的降降水井，應(yīng)慎慎重處理。4、降水井的封堵應(yīng)應(yīng)充分考慮后后期洪水季節(jié)節(jié)水位的上漲漲是否對(duì)地下下結(jié)構(gòu)施工造造成影響。5、后澆帶施工完畢畢后，采取“以砂還砂，以以土還土”的原則，用用綠豆砂封填填井底至濾水水管管頂端，濾濾水管頂端至至底板底采用用封干粘土球球封填，底板板底至底板面面下采用混凝凝土進(jìn)行封堵堵，并加焊封封口鋼板，其其中封口鋼板板厚10mmm，沿井管口口內(nèi)側(cè)焊接。6、對(duì)于后期封堵的的降水井，考考慮在井管內(nèi)內(nèi)埋設(shè)注漿管管，注漿方式式采用雙液注注漿對(duì)其進(jìn)行行有效封堵。a、預(yù)攪拌水泥漿，水水灰比0.44～0.5，同時(shí)時(shí)需準(zhǔn)備一定定數(shù)量水玻璃璃。b、井管內(nèi)填入綠豆豆砂濾料，回回填頂部位于于基坑底板以以下2.00m左右右。c、井管內(nèi)下入注漿漿管，注漿管管的底端下入入深度離濾料料的回填高度度以下0.550m左右。d、正式注漿前井管管口用鋼筋作作支撐，將注注漿管固定，然然后開始采用用雙液進(jìn)行注注漿，注漿時(shí)時(shí)要求將雙液液漿體通過濾濾料的空隙滲滲入底部濾水水管的周圍將將濾水管的縫縫隙堵死。e、注漿壓力0.44～0.6MPPa，可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀狀況進(jìn)行調(diào)整整。注漿完畢畢，水泥漿達(dá)達(dá)到初凝的時(shí)時(shí)間后，抽出出井管內(nèi)的殘殘留水，并及及時(shí)觀測井管管內(nèi)的水位深深度或標(biāo)高的的變化情況。一一般觀測2～4小時(shí)后，井井管內(nèi)的水位位無明顯的升升高，說明注注漿的效果較較好。f、當(dāng)判定已達(dá)到注注漿的效果后后，管口周邊邊混凝土面可可鑿除5cmm深，可割去去所有外露的的井管。g、向井管內(nèi)灌入混混凝土，混凝凝土的灌入高高度略低于基基坑底板混凝凝土面約300cm。混凝凝土灌注結(jié)束束，及時(shí)觀測測井管內(nèi)水位位的變化情況況。h、待井管內(nèi)混凝土土的初凝能符符合要求，并并能確定封堵堵的實(shí)際效果果滿足要求后后，井管內(nèi)焊焊接10mmm厚鋼板，然然后灌注混凝凝土。i、井管內(nèi)灌注完混混凝土后，在在管口要用鐵鐵板焊封，管管口低于基底底混凝土面以以下2cm左右。j、管口焊封后，用用水泥砂漿填填入孔洞抹平平，封井工作作完畢。封井示意圖如下：：第六節(jié)降水井保保護(hù)1、坑內(nèi)降壓井采取取搭設(shè)輔助工工作平臺(tái)進(jìn)行行后期的運(yùn)營營管理與保護(hù)護(hù)；2、坑內(nèi)降壓井隨著著基坑開挖深深度的不斷加加深，井管的的暴露長度不不斷加大，其其井管應(yīng)沿縱縱向與每道支支撐及時(shí)焊接接鋼筋進(jìn)行加加固；3、由于在施工逆做板板和棧橋時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)留相應(yīng)的孔孔洞；4、現(xiàn)場管理人員與其其他相關(guān)施工工單位應(yīng)重視視對(duì)降水井的的保護(hù)，避開開施工過程中中對(duì)降水井的的損害；5、坑外降壓備用井應(yīng)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牡谋Ｗo(hù)措施，避避免施工時(shí)遭遭到破壞。第七節(jié)抽排水措措施本工程基坑開挖深深度進(jìn)入孔隙隙承壓水層，其其與長江、漢漢江等地表水水體及區(qū)域承承壓水體聯(lián)系系密切，水量量豐富。水位位年變化幅度度為3～4米。長江水水系豐水和枯枯水季節(jié)對(duì)承承壓水層的補(bǔ)補(bǔ)給強(qiáng)度不同同，水壓也不不一致。在半半逆作法施工工過程中，在在做好合理的的降水措施外外，還應(yīng)合理理組織好雨水水、地下水的的及時(shí)抽排。本本工程選用合合理的抽排水水措施：在地地下一層結(jié)構(gòu)構(gòu)施工前，在在基坑頂部周周邊設(shè)置截水水溝，面層硬硬化，根據(jù)場場地合理選擇擇設(shè)置集水井井。在地下室室B1板施工過程程中，在環(huán)梁梁支撐洞口邊邊緣設(shè)置臨時(shí)時(shí)擋水墻3000mm高，攔攔截雨水，利利用原有結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)的集水水井進(jìn)行收集集抽排至坑頂頂截水溝或集集水井，防止止雨水流入地地下室影響地地下室施工。在在地下室底板板施工過程中中，在基坑底底部沿地連墻墻設(shè)置臨時(shí)排排水溝300*4000mm，在在基坑轉(zhuǎn)角設(shè)設(shè)置臨時(shí)集水水井1000**1000**1000mmm，用以及及時(shí)抽排地下下水。所有的的雨水和地下下水經(jīng)過坑外外集水井過濾濾、沉淀后統(tǒng)統(tǒng)一排入市政政管井。通過過坑頂、樓層層和坑底設(shè)置置排水明溝、擋擋水墻和集水水井組成一個(gè)個(gè)垂直和平面面內(nèi)的抽排水水系統(tǒng)。第五章棧橋及首首層內(nèi)支撐施施工為滿足施工需要，對(duì)對(duì)首層內(nèi)支撐撐（面標(biāo)高-3.10m）加固形成成棧橋。棧橋橋布置詳見棧棧橋平面布置置圖。其配筋及構(gòu)構(gòu)件尺寸依據(jù)據(jù)基坑支護(hù)文文件由專業(yè)單單位進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。經(jīng)復(fù)核棧棧橋共需266根樁，其中中利用已經(jīng)施施工完畢的首首層支撐樁161根，故增加加的76根需要另行行進(jìn)行施工。本本方案從后補(bǔ)補(bǔ)棧橋樁基施施工開始闡述述，期間隨土土方開挖至首首層支撐標(biāo)高高后，進(jìn)行首首層內(nèi)支撐施施工和棧橋施施工。本工程增加的766根樁采用Φ850mm的鉆孔灌注注樁，保護(hù)層層厚度為50mm，樁身強(qiáng)度度等級(jí)C35。棧橋立柱柱樁樁長25M,其中配筋段段長為20M,樁底部素混混凝土段為5M。鋼立柱為4L1800×18角鋼格構(gòu)柱柱，均采用Q235B鋼,焊條采用E43型,格構(gòu)柱插入入樁長度為3m,鋼立柱頂標(biāo)標(biāo)高為-3.155M。典型立柱柱樁示意圖如如下圖所示。第一節(jié)立柱樁施施工1．1工藝流程鋼筋籠制作鋼筋籠制作鋼格構(gòu)制作成孔下置鋼筋籠下置鋼格構(gòu)調(diào)整、定向安置導(dǎo)向架下導(dǎo)管灌注混凝土拆除導(dǎo)向架、固定架成型埋設(shè)護(hù)筒樁位放樣1.2測量定位技技術(shù)措施根據(jù)棧橋和內(nèi)支撐撐設(shè)計(jì)的平面面圖、測量定定位控制點(diǎn)，用用全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀定向，鋼鋼尺量距，按按平面圖位置置確定樁位點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)樁位位點(diǎn)用涂有紅紅漆的鋼筋釘釘入地下，定定位偏差小于于≤1厘米。并在在硬地坪上精精確彈出控制制十字線，然然后測定出樁樁位并提交復(fù)復(fù)核單供監(jiān)理理復(fù)核驗(yàn)收。1.3護(hù)筒埋設(shè)措措施(1).護(hù)筒用88mm厚的鋼鋼板加工制成成，高度為11.2m。鉆孔樁的的護(hù)筒內(nèi)徑比比鉆頭直徑大大200mm；護(hù)護(hù)筒的頂部應(yīng)應(yīng)開設(shè)1個(gè)溢漿口，并并高出地面00.15～0.30mm。(2).護(hù)筒位置置要根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)樁位，按縱縱橫軸線中心心埋設(shè)。埋設(shè)設(shè)護(hù)筒的坑不不要太大。埋埋設(shè)護(hù)筒前先先將樁位下5~6米以上的地地障用挖機(jī)清清除，將坑底底整平再進(jìn)行行測量定位，并并打入一根￠￠16的鋼筋，然然后放入護(hù)筒筒，經(jīng)檢查位位置正確，筒筒身豎直后，四四周即用粘土土回填，分層層夯實(shí)，并隨隨填隨觀察，防防止填土?xí)r護(hù)護(hù)筒位置偏移移。護(hù)筒埋好好后應(yīng)復(fù)核校校正，護(hù)筒中中心與樁位中中心應(yīng)重合，偏偏差不得大于于50mm。并并用十字交叉叉法將樁位點(diǎn)點(diǎn)引到護(hù)筒四四周且用紅油油漆做好標(biāo)記記。1.4泥漿制備及及要求(1).作護(hù)壁和和排碴用的泥泥漿，其制作作及其性能要要求應(yīng)符合下下列規(guī)定：A.在砂土和較厚的夾夾砂層中成孔孔時(shí)，應(yīng)制備備泥漿，泥漿漿比重應(yīng)控制制在1.2～1.3。B.孔底500mm以以內(nèi)的泥漿比比重應(yīng)＜1.25，含砂率＜8%；粘度≤28s。C.鉆孔泥漿控制指標(biāo)標(biāo)：粘度188～22S；含砂砂率不大于4%；膠體率不不小于90%%。施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測定泥泥漿比重、粘粘度、含砂率率和膠體率。(2).泥漿池沉沉淀池的池面面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)護(hù)筒低0.55～1m，以利泥泥漿回流暢順順。泥漿池和和沉淀池的位位置要合理布布局，不得妨妨礙吊機(jī)、灌灌車、攪拌車車和鉆機(jī)行走走。泥漿池的的容量為每孔孔的排渣量，沉沉淀池的容量量應(yīng)為每孔排排渣量的1..5～2倍。(3).應(yīng)派專人人清除泥漿溝溝槽的沉淀物物，保證不淤淤塞。沉淀池池及泥漿池的的沉積物應(yīng)經(jīng)經(jīng)常清除，多多余的泥漿要要及時(shí)排出基基坑。(4).為保護(hù)施施工范圍內(nèi)的的環(huán)境衛(wèi)生，鉆鉆孔樁廢棄的的泥漿應(yīng)在施施工中及時(shí)用用罐車將泥漿漿池中的泥漿漿清運(yùn)到指定定的排放地點(diǎn)點(diǎn)。3.5鉆孔施工（1）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就就位前，對(duì)主主要機(jī)具進(jìn)行行檢查、維修修和安裝，保保證配套設(shè)施施的就位及水水電供應(yīng)的接接通。鉆機(jī)安安裝就位后，底底座和頂端應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，不得得產(chǎn)生位移和和沉陷?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的的滑輪緣、鉆鉆盤中心和樁樁孔中心三者者應(yīng)在同一鉛鉛垂線上，其其偏差不得大大于2cm。鉆孔前，應(yīng)根據(jù)施施工圖設(shè)計(jì)所所提供地質(zhì)、水水文資料，繪繪制鉆孔處地地質(zhì)剖面圖，掛掛在鉆臺(tái)上，以以供對(duì)不同土土層選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)你@頭、鉆鉆進(jìn)壓力和速速度以及適當(dāng)當(dāng)?shù)哪酀{比重重參考數(shù)據(jù)。鉆鉆進(jìn)過程中，應(yīng)應(yīng)注意土層變變化，在土層層變化處均應(yīng)應(yīng)撈取渣樣，判判斷土層，并并記入記錄表表中。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不得得間斷。因故故必須停鉆時(shí)時(shí)，孔口應(yīng)加加護(hù)蓋，并嚴(yán)嚴(yán)禁鉆頭留在在孔內(nèi)，以防防埋鉆。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)土層類別別、孔徑大小小、鉆孔速度度及供漿量來來確定相應(yīng)的的鉆進(jìn)速度。（2）施工要點(diǎn)：(1)每根樁施工工前必須明確確樁孔的編號(hào)號(hào)、直徑、孔深以及樁樁頂、籠頂、孔孔口標(biāo)高等主主要技術(shù)指標(biāo)標(biāo)，且寫在各各機(jī)臺(tái)的標(biāo)識(shí)識(shí)牌上。(2)開孔鉆進(jìn),,應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)吊鉆,待進(jìn)尺6～7m后，方可可轉(zhuǎn)入正常鉆鉆進(jìn)，以防出出現(xiàn)孔斜。(3)根據(jù)地層巖巖土特性、調(diào)調(diào)整泥漿的粘粘度、比重等等性能參數(shù)。(4)確?？仔甭事省?%。施工樁位位四周應(yīng)刨去去浮土，清除除污泥整平地地面，鉆機(jī)對(duì)對(duì)位后要求水水平周正穩(wěn)固固，不應(yīng)有明明顯沉陷，嚴(yán)嚴(yán)禁使用已彎彎曲的鉆桿鉆鉆進(jìn)；鉆進(jìn)過過程中，經(jīng)常常用水平尺檢檢查鉆機(jī)的水水平度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆桿明顯偏偏斜時(shí)，應(yīng)拉拉起鉆桿掃孔孔正位后方可可繼續(xù)鉆進(jìn)。(5)成孔進(jìn)入砂砂層后，為確確?？妆谕暾?。(6)泥漿的控制制與保護(hù)在成成孔工藝中較較為重要，必必須關(guān)注泥漿漿性能參數(shù)的的檢查及測試試，鉆進(jìn)過程程中泥漿比重重應(yīng)根據(jù)正、反反循環(huán)施工方方法和設(shè)計(jì)要要求合理控制制，并及時(shí)做做好清漿排污污工作。(7)鉆進(jìn)終孔時(shí)時(shí)，丈量機(jī)上上余尺，校對(duì)對(duì)鉆具總長，核核算終孔深度度，并用測繩繩復(fù)測，實(shí)行行雙向控制。經(jīng)“自檢”已達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，迅速用反循環(huán)進(jìn)行一次清孔，將鉆頭提離孔底，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)磨渣，清孔時(shí)間約15-30分鐘，清孔后用測繩再次測量孔深，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。沉渣控制標(biāo)準(zhǔn)：端承樁孔底沉渣應(yīng)≤50㎜，抗拔樁孔底沉渣應(yīng)≤200㎜，設(shè)計(jì)有特殊要求的按設(shè)計(jì)執(zhí)行。(8).鉆孔樁鉆鉆進(jìn)過程中若若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎彎孔、縮頸、塌塌孔或沿護(hù)筒筒周圍冒漿以以及地面沉陷陷等情況，應(yīng)應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)經(jīng)采取下列有有效措施后，方方可繼續(xù)施工工。a.當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可可反復(fù)掃孔修修正，如糾正正無效，應(yīng)在在孔內(nèi)回填粘粘土或碎磚渣渣至偏孔處上上部0.5mm，再重新鉆鉆進(jìn)；b.鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)應(yīng)立即停鉆，并并回填粘土，待待孔壁穩(wěn)定后后再鉆；c.護(hù)筒周圍冒漿，可可用稻草拌黃黃泥堵塞漏洞洞，并壓上一一層泥、砂包包。(9).若遇卡鉆鉆、掉鉆，應(yīng)應(yīng)按下列方法法處理：a.卡鉆時(shí)應(yīng)交替緊繩繩、松繩，將將鉆頭緩緩吊吊起，不得硬硬提猛拉，必必要時(shí)可使用用打撈鉤、千千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧?；；b.掉鉆時(shí)應(yīng)立即打撈撈，用打撈鉤鉤鉤住鉆頭預(yù)預(yù)設(shè)的打撈環(huán)環(huán)，把鉆頭提提上來。(9)清孔技術(shù)措措施清孔分二次進(jìn)行，一一次清孔在終終孔后直接進(jìn)進(jìn)行。清孔時(shí)時(shí)，鉆具提離離孔底20毫米左右，采采用1.25～1.30大密度泥漿漿進(jìn)行，直至至不見塊渣，一一次清孔結(jié)束束。二次清孔孔在鋼筋籠、鋼鋼管柱、柱內(nèi)內(nèi)砼導(dǎo)管安放放完畢后利用用導(dǎo)管進(jìn)行，清清孔采用密度度≤1.15低密度泥漿漿進(jìn)行，二次次清孔結(jié)束的的滿足條件，泥泥漿密度控制制≤1.20，粘度≤22”，沉渣厚度<80毫米。1.6.鋼筋籠制制作安裝(1)按照設(shè)計(jì)圖紙編制制鋼筋籠分節(jié)節(jié)圖，采用鋼鋼筋彎曲模具具，按設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范要要求加工鋼筋筋籠，鋼筋籠籠分段制作，分分段長度根據(jù)據(jù)來料長度確確定。下料應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，主筋筋應(yīng)平直，表表面無污垢銹銹蝕。鋼立柱柱采用格構(gòu)式式，場外加工工好后運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場安裝。(2)設(shè)有專用臺(tái)架和施施工平臺(tái)制作作鋼筋籠，拼拼接鋼立柱，以以保證籠體平平直。環(huán)形箍箍筋與主筋采采用點(diǎn)焊連接接，螺旋箍筋筋與主筋采用用間隔點(diǎn)焊連連接。(3)加工后的鋼筋根據(jù)據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求認(rèn)真檢檢查驗(yàn)收，不不合格的部分分應(yīng)進(jìn)行修正正，修正合格格后才能吊入入孔內(nèi)。(4)鋼筋籠的堆放和搬搬運(yùn)，應(yīng)保持持平直，防止止彎曲變形。(5)鋼筋籠吊放入孔時(shí)時(shí)，應(yīng)保持垂垂直狀態(tài)，對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐徐下放，避免免碰撞孔壁。下下放途中若遇遇障礙不得強(qiáng)強(qiáng)行下放。應(yīng)應(yīng)查明原因，酌酌情處理后才才能下放。(6)接頭焊接時(shí)，主筋筋焊接部位表表面污垢應(yīng)予予以清除，上上、下節(jié)鋼筋筋籠的主筋位位置應(yīng)撥正，且且上、下節(jié)鋼鋼筋籠應(yīng)保持持垂直狀態(tài)，焊焊接應(yīng)兩邊對(duì)對(duì)稱均勻焊接接。焊接完畢畢后應(yīng)補(bǔ)足焊焊接部位的箍箍筋，經(jīng)驗(yàn)收收合格后才可可下放和下一一節(jié)鋼筋籠的的安裝。(7)鋼筋籠安裝深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，待全部部的籠子入孔孔并經(jīng)確認(rèn)檢檢查符合要求求后，將鋼筋筋籠固定、定定位應(yīng)保證鋼鋼筋籠避免下下跑和澆筑砼砼時(shí)上拱。(8)鋼筋焊接所用的電電焊條要有出出廠檢驗(yàn)單和和質(zhì)保書，并并按規(guī)范要求求進(jìn)行原材料料和焊接試驗(yàn)驗(yàn)。(9)分節(jié)鋼筋籠主筋采采用單面搭接接焊，搭接焊焊縫長度10d，同一截面面主筋數(shù)量不不大于50％。(10)焊點(diǎn)牢固，焊焊縫寬度和堆堆高應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。(11)為確保保護(hù)護(hù)層厚度，鋼鋼筋縱向應(yīng)每每隔4m設(shè)一組保保護(hù)塊，保護(hù)護(hù)塊每組4塊對(duì)稱布置置。1.7格構(gòu)柱制作作及安裝(1)因設(shè)計(jì)要求精精度較高，鋼鋼格構(gòu)制作場場地選用抄平平后的砼硬化化地坪；(2)角鋼的外形形尺寸若出現(xiàn)現(xiàn)大的偏差，下下料前應(yīng)進(jìn)行行矯正，矯正正加熱時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制適當(dāng)?shù)牡臏囟?，矯正正后應(yīng)自然冷冷卻，表面不不應(yīng)有明顯的的凹面或損傷傷，劃痕深度度≯0.5mm，且不不應(yīng)大于鋼材材厚度負(fù)允許許偏差的1/2。(3)放樣切割過過程控制a.放樣前，放放樣人員必須須熟悉施工圖圖和工藝要求求，核對(duì)構(gòu)件件及連接板的的幾何尺寸。放放樣必須按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行行，未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意不得擅擅自變更。b.放樣使用的的鋼尺、角尺尺應(yīng)基準(zhǔn)，劃劃線應(yīng)用鋼針針或石筆，放放樣的允許偏偏差±0.5mmm。角鋼和鋼板下料采采用等離子切切割機(jī)進(jìn)行切切割。c.切割的截面不不得有撕裂、夾夾渣、分層現(xiàn)現(xiàn)象，其表面面粗糙度不得得大于1mmm，手工切割割的允許偏差差為±1.5mmm。d.切割前應(yīng)清除除鋼材表面的的油污、鐵銹銹；切割時(shí)必必須看準(zhǔn)斷料料的劃線。(4)焊接質(zhì)量控制制1)焊工應(yīng)有焊工工證，焊條采E43型焊條；2)由于角鋼長度度均小于所設(shè)設(shè)計(jì)制作鋼立立柱的長度，角角鋼需拼接而而成，角鋼對(duì)對(duì)接時(shí)在接頭頭部位采用坡坡口焊，對(duì)接接時(shí)應(yīng)注意矯矯正平直度。3)焊縫外觀：焊焊縫外形均勻勻，焊道與焊焊道、焊道與與金屬之間過過渡平滑，焊焊渣和飛濺物物清除干凈；；角鐵及鋼板板焊接時(shí)角焊焊焊縫寬度按按圖紙要求施施工。4)為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)應(yīng)選擇適合的的焊接工藝參參數(shù)和施焊程程序，避免用用大電流，不不要突然熄火火，焊縫接頭頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不不允許搬動(dòng)、敲敲擊焊件。5)多層施焊應(yīng)層層將將焊渣清除干干凈，操作中中應(yīng)運(yùn)條正確確，弧長適當(dāng)當(dāng)，并注意熔熔渣的流動(dòng)方方向。6)格構(gòu)柱間對(duì)接焊接接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，保證同同一截面的角角鋼接頭不超超過50％。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙和有關(guān)規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行施工。(5)格構(gòu)式鋼立柱安裝裝垂直度的控控制1)格構(gòu)式鋼立柱柱設(shè)計(jì)采用角角鋼拼接，成成方形，邊長長為460毫米，安裝裝系統(tǒng)為垂直直度水平位置置調(diào)整系統(tǒng)。格格構(gòu)柱垂直度度偏差≤1/3000基坑開挖深深度。2)在每根下鋼立立柱的樁成孔孔的過程中，采采用鉆孔灌注注樁測斜儀測測量成孔垂直直度（不符合合設(shè)計(jì)要求，重重新移鉆機(jī)清清理孔壁），特特別是下設(shè)鋼鋼立柱的樁段段必須確保樁樁孔垂直度，以以保證鋼立柱柱在重力作用用下放時(shí)保持持垂直狀態(tài)。3）格構(gòu)柱與鋼筋籠籠的連接采用用4Φ22鋼筋焊接于于鋼筋籠主筋筋及加強(qiáng)筋上上，詳見下圖圖4)用汽車吊車配配合安裝立柱柱。根據(jù)硬地地坪上的樁位位十字控制線線進(jìn)行安裝，安安裝過程中使使用1臺(tái)全站儀做垂直直度角觀察格格構(gòu)柱垂直度度，發(fā)現(xiàn)不垂垂直及時(shí)進(jìn)行行調(diào)整。5)計(jì)算鋼格構(gòu)柱柱頂頂標(biāo)高數(shù)據(jù)，在在格柱下放過過程中用水平平移跟蹤測量量，待達(dá)到指指定標(biāo)高后，用吊筋(4Φ18)固定在在橫放于樁孔孔頂部上枕木木中(0.3cmm*0.3mm*30000m)。詳見下圖：：6)格構(gòu)柱吊放應(yīng)應(yīng)慢吊輕放直直放，從調(diào)節(jié)節(jié)平臺(tái)下部的的樁位限位孔孔中慢慢入孔孔。入孔時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注意盡盡量避免鋼立立柱碰撞。7)格構(gòu)柱吊入樁樁孔立柱頂標(biāo)標(biāo)高，吊筋采采用4根Ф18的鋼筋焊焊接固定鋼立立柱頂端，控控制立柱中心心與方向并固固定在地面上上。安裝后的的位置和水平平高度由專人人進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)復(fù)核。8)固定完畢后，吊吊裝砼灌注施施工操作平臺(tái)臺(tái)。9)砼灌注操作平平臺(tái)吊放完畢畢，進(jìn)行下砼砼灌注導(dǎo)管。10)在混凝土澆澆筑完畢后重重新復(fù)查格構(gòu)構(gòu)柱的位移情情況，并做相相應(yīng)的調(diào)整。同同時(shí)在澆筑完完成12小時(shí)后，方方可拆除枕木木及鋼管。第二節(jié)立柱樁施施工質(zhì)量保證證措施（1）立柱樁的施工隊(duì)伍伍和技術(shù)控制制應(yīng)挑選施工工隊(duì)伍中的技技術(shù)骨干和業(yè)業(yè)務(wù)尖子來把把關(guān)，施工前前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行行專門的技術(shù)術(shù)交底，使之之對(duì)立柱樁的的施工技術(shù)要要求、質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)做到到心中有數(shù)，熟熟悉了解自己己在施工配合合中應(yīng)做的工工作及應(yīng)承擔(dān)擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任任。(2)格構(gòu)柱堆放必必須整齊，且且不能超過兩兩層，所墊導(dǎo)導(dǎo)木須在同一一直線上。為為保證鋼柱垂垂直度，在專專用靠模中拼拼接。綴板與與角鋼的焊縫縫等級(jí)為三級(jí)級(jí)，焊縫厚度度為10mmm。對(duì)焊縫長長度、寬度、厚厚度不足，中中心線偏移，彎彎折等偏差，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制焊焊接部位的相相對(duì)位置尺寸寸，合格后方方準(zhǔn)焊接，焊焊接時(shí)精心操操作。焊接過過程中應(yīng)經(jīng)常常使用水準(zhǔn)尺尺檢查整個(gè)鋼鋼格構(gòu)是否在在一條直線上上。焊接完畢后不不允許用硬物物碰砸接頭處處，不允許往焊焊縫澆水，等等待自然冷卻卻。(3)立柱樁的定位位放線、成孔孔垂直度偏差差控制應(yīng)較一一般工程樁提提高一倍考慮慮。鋼立柱的的制作和安裝裝，其垂直度度控制需各單單位協(xié)同把關(guān)關(guān)、負(fù)責(zé)實(shí)施施。施工現(xiàn)場場測量監(jiān)控必必須采用雙向向控制。(4)成樁完畢后的的鋼立柱固定定具，應(yīng)在混混凝土灌注12小時(shí)后拆除除，確保鋼立立柱固定和不不發(fā)生位移。(5)立柱樁是棧橋橋和內(nèi)支撐體體系的重要承承重構(gòu)件，其其垂直度與成成樁質(zhì)量應(yīng)比比普通工程樁樁要求更高。按按設(shè)計(jì)要求，控控制好垂直度度。因此，立立柱樁的施工工技術(shù)措施在在某些方面比比普通工程樁樁要求更嚴(yán)。(6)機(jī)架定位偏差控制制立柱樁從定位放線線――護(hù)筒埋設(shè)――機(jī)架定位到到準(zhǔn)備成孔全全過程，鉆頭頭對(duì)樁位中心心點(diǎn)累計(jì)偏差差不大于1厘米。(7)成孔施工機(jī)械的選選型立柱樁的施工必須須采用底盤重重、穩(wěn)定性好好、具有導(dǎo)向向裝置的鉆機(jī)機(jī)成孔。為確確保施工質(zhì)量量、滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，還要要對(duì)鉆機(jī)的導(dǎo)導(dǎo)向軌道進(jìn)行行校正，將導(dǎo)導(dǎo)向輪和軌道道調(diào)整到最佳佳位置間距。在在鉆進(jìn)過程中中，主鉆桿接接長采用連接接盤式接頭，螺螺桿固定，確確保鉆桿連接接堅(jiān)固，形成成一個(gè)垂直的的鉆鋌，以保保證成孔的垂垂直度。(8)成孔過程的垂直度度控制垂直度控制的具體體做法，鉆機(jī)機(jī)就位時(shí)用枕枕木墊平機(jī)座座，機(jī)座四角角用水平儀抄抄平，以保證證導(dǎo)向架、機(jī)機(jī)座、樁位中中心線的鉛垂垂線一致。成成孔過程中，每每鉆深2～3米須用水平平儀重新抄平平，復(fù)核垂直直度，并隨時(shí)時(shí)糾偏。(9)鋼立柱制