深圳高層住宅整體式全鋼爬架專項(xiàng)施工方案

整體式全鋼爬架專項(xiàng)施工方案 深圳市特辰科技股份有限公司PAGE西麗寶能城花園（東區(qū)）四期工程整體式全鋼爬架專項(xiàng)施工方案（提升高度146.65m）編制：審核：審批：專業(yè)承包單位：深圳市特辰科技股份有限公司（蓋公章）總包單位（質(zhì)安部門）審核：總包單位（技術(shù)部門）審核：總包單位審批：總包單位：深圳建業(yè)工程集團(tuán)股份有限公司（蓋公章）日期：2015年9月16日

寶能城花園（東區(qū)）四期整體式全鋼爬架（提升高度146.65m）專項(xiàng)施工方案深圳市特辰科技股份有限公司電話：傳真：聯(lián)系人：

整體式全鋼爬架施工組織設(shè)計(jì)審批表工程名稱：寶能城花園（東區(qū)區(qū)）四期施工工總承包工程程建設(shè)單位：寶能城有限公司設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)設(shè)計(jì)有限公司司監(jiān)理單位：深圳市國(guó)銀建設(shè)工工程項(xiàng)目管理理有限公司施工總承包單位：：深圳建業(yè)工程集團(tuán)團(tuán)股份有限公公司方案性質(zhì)：整體式全鋼爬架施施工方案專業(yè)分包單位：深圳市特辰科技股股份有限公司司方案編制編制人：部門蓋蓋章：年月日方案編制審批意見(jiàn)審批人：審核單位：：年月日施工單位審批意見(jiàn)審批人：審核單位：：年月日監(jiān)理單位審批意見(jiàn)審批人：審核單位：：年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc434930882"第一章工程概況 1HYPERLINK\l"_Toc434930891"第二章方案編制依據(jù) 8HYPERLINK\l"_Toc434930892"第三章施工部署 9HYPERLINK\l"_Toc434930893"第四章施工工藝技術(shù) 11HYPERLINK\l"_Toc434930894"4.1整體式全鋼爬架簡(jiǎn)介 11HYPERLINK\l"_Toc434930895"4.2使用整體式全鋼爬架十大優(yōu)點(diǎn) 11HYPERLINK\l"_Toc434930896"4.3整體式全鋼爬架主要技術(shù)參數(shù) 12HYPERLINK\l"_Toc434930897"4.4整體式全鋼爬架的顯著特征 13HYPERLINK\l"_Toc434930898"4.5整體式全鋼爬架附著支座處的預(yù)留預(yù)埋 14HYPERLINK\l"_Toc434930899"4.7整體式全鋼爬架平面布置說(shuō)明 31HYPERLINK\l"_Toc434930900"4.8整體式全鋼爬架與施工電梯的處理： 31HYPERLINK\l"_Toc434930901"4.9整體式全鋼爬架架體過(guò)塔吊附臂的安全技術(shù)措施 32HYPERLINK\l"_Toc434930902"4.10整體式全鋼爬架與物料平臺(tái)之間的技術(shù)處理措施 33HYPERLINK\l"_Toc434930903"4.11架體抵抗風(fēng)渦流采取的抗上翻措施 34HYPERLINK\l"_Toc434930904"4.13整體式全鋼爬架附墻情況及詳圖 34HYPERLINK\l"_Toc434930905"4.14整體式全鋼爬架的升降 34HYPERLINK\l"_Toc434930906"4.15整體式全鋼爬架的使用與維護(hù) 37HYPERLINK\l"_Toc434930907"4.16整體式全鋼爬架的拆除 37HYPERLINK\l"_Toc434930908"4.17檢查驗(yàn)收 41HYPERLINK\l"_Toc434930909"第五章施工安全保證措施 45HYPERLINK\l"_Toc434930910"5.1組織保障體系 45HYPERLINK\l"_Toc434930911"5.2搭設(shè)、安裝、使用、提升、拆除的技術(shù)措施 46HYPERLINK\l"_Toc434930912"5.3應(yīng)急救援預(yù)案 50HYPERLINK\l"_Toc434930913"5.4技術(shù)措施 57HYPERLINK\l"_Toc434930914"5.5防雷措施 58HYPERLINK\l"_Toc434930915"5.6消防措施 59HYPERLINK\l"_Toc434930916"5.7質(zhì)量監(jiān)督保證措施 59HYPERLINK\l"_Toc434930917"5.8整體式全鋼爬架施工特別注意事項(xiàng) 60HYPERLINK\l"_Toc434930918"5.9安全、技術(shù)交底 62HYPERLINK\l"_Toc434930919"5.10施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析 62HYPERLINK\l"_Toc434930920"第六章勞動(dòng)力計(jì)劃 67HYPERLINK\l"_Toc434930922"第七章季節(jié)性施工安全技術(shù)要求 67HYPERLINK\l"_Toc434930923"7.1夏季施工的技術(shù)措施 67HYPERLINK\l"_Toc434930924"7.2冬季施工的技術(shù)措施 68HYPERLINK\l"_Toc434930925"7.3防臺(tái)風(fēng)措施 68HYPERLINK\l"_Toc434930927"7.4防雷雨、防大風(fēng)措施 68HYPERLINK\l"_Toc434930928"7.5雨季施工措施 68HYPERLINK\l"_Toc434930929"第八章參建各方的管理職責(zé) 69HYPERLINK\l"_Toc434930930"第九章設(shè)計(jì)計(jì)算 73HYPERLINK\l"_Toc434930931"計(jì)算書(shū) 73整體式全鋼爬架施工方案深圳市特辰科技股份有限公司PAGEPAGE4第一章工程概況1.1工程總體概況：西麗寶能城花園（東區(qū)）四期工程，位于深圳留仙大道以北，塘思路以東，學(xué)苑大道以南，塘開(kāi)路以西。由寶能城有限公司投資建設(shè)，北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。本工程地下4層、地上46層，地上12層裙樓和34層塔樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3米，結(jié)構(gòu)總高度172.2米。本工程采用我司整體式全鋼爬架進(jìn)行外墻防護(hù)，能最大程度的減少了普通架體高處搭設(shè)的危險(xiǎn)作業(yè)，同時(shí)又可節(jié)省大量鋼材，符合以人為本科學(xué)發(fā)展和低碳節(jié)能環(huán)保、綠色施工的發(fā)展方向。本工程布置6組73個(gè)高層整體式全鋼爬架機(jī)位，使用高層整體式全鋼爬架周長(zhǎng)均為310.6米。由于裙樓層高多變，6-15F使用18米高的整體式全鋼爬架（6步架）,16-46F使用15米高的整體式全鋼爬架（5步架）。本工程從第6層開(kāi)始使用高層整體式全鋼爬架，6層頂板開(kāi)始預(yù)埋，建筑使用架體高度172.5米，架體防護(hù)外墻面積約45000平方米。1.2本方案概況及特殊點(diǎn)：本工程整體式全鋼爬架設(shè)備（除局部小部分位置外）主要負(fù)責(zé)主體外墻施工，不負(fù)責(zé)裝修、砌體等其他施工項(xiàng)目；2、本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)特殊，兩棟塔樓之間在13層開(kāi)始分成兩個(gè)獨(dú)立單元，兩個(gè)獨(dú)立單元相近部位的架體需要二次搭設(shè)。此部分的架體約6個(gè)機(jī)位，在升到頂部后需下架配合砌體施工。另外本項(xiàng)目在45層及以上有一半的外圍結(jié)構(gòu)有挑板挑出，此部分的架體無(wú)法繼續(xù)提升，需在44層高空拆除。其余部位可繼續(xù)施工至屋面層后高空拆除。3、本項(xiàng)目采用分段流水段施工，分組縫處使用端部封網(wǎng)密封。4、架體高度設(shè)置：依據(jù)規(guī)定，架體結(jié)構(gòu)高度不應(yīng)大于5倍樓層高，架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2。本工程6~12層層高3.9米，選用18m高架體，12層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3米，選用15m高架體，18米架體與15米架體的轉(zhuǎn)換通過(guò)拆除最上一層3米的立桿和外防護(hù)網(wǎng)以及一層腳手板來(lái)實(shí)現(xiàn)。架體支承跨度最大5m，架體全高與機(jī)位跨度的乘積：5m×18=90m2＜110m2，滿足要求。5、架體轉(zhuǎn)角、塔吊、人貨電梯處、卸料平臺(tái)處的處理方法

本工程架體轉(zhuǎn)角處架體垂直對(duì)接，架體間通過(guò)螺栓固定，架體端部設(shè)置端部封網(wǎng)密封。本工程塔吊附臂與架體爬升過(guò)程中有干涉，我們通過(guò)合理設(shè)計(jì)使塔吊附臂避開(kāi)架體立桿與導(dǎo)軌的位置，升降過(guò)程中通過(guò)逐層拆除腳手板和外防護(hù)網(wǎng)的方式通過(guò)塔吊附臂，每次升降只通過(guò)1~2層腳手板。本工程人貨電梯位于爬架底部與架體無(wú)干涉。本工程卸料平臺(tái)為配套獨(dú)立的卸料平臺(tái)，與爬架無(wú)連接，卸料平臺(tái)位于架體最底部一層，此處架體留有卸料平臺(tái)位置，卸料平臺(tái)周圍的爬架端部用端部封網(wǎng)密封。1.4本工程結(jié)構(gòu)情況說(shuō)明：本工程升降架主要附著在結(jié)構(gòu)邊梁及懸挑板上，板厚100mm。由于12F以上結(jié)構(gòu)變化，其附著方式有兩種，如下圖：1.5機(jī)位在布置設(shè)計(jì)時(shí)，需避開(kāi)幕墻埋件構(gòu)件受力范圍.1.6平面布置情況及相關(guān)圖紙根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和總包單位的施工安排情況，沿著建筑物標(biāo)準(zhǔn)層周邊布置升降架。每棟塔樓升降架的機(jī)位數(shù)、機(jī)位間距、塔吊附臂位置處理等詳見(jiàn)升降架平面布置圖。布置情況如下：

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1.7整體式全鋼爬架側(cè)立面圖6~15層18米架體14~46層15米架體考慮本工程6-15F為18米，16F-46F架體為15米，為減少懸臂高度，可在待建層采取水平剛性拉結(jié)措施或者在待建層下層提前預(yù)埋臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，利用扣件將導(dǎo)軌與預(yù)埋點(diǎn)通過(guò)鋼管拉結(jié)：第二章方案編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-2013《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010；《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011、J84-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2011《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011、《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829-2013、廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的實(shí)施細(xì)則（粵建質(zhì)[2011]13號(hào)）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知（粵建質(zhì)函[2011]796號(hào)）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）《寶能城項(xiàng)目建筑、結(jié)構(gòu)施工圖》第三章施工部署為了保證整體式全鋼爬架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，特作如下施工部署。項(xiàng)目及分包管理人員架構(gòu)總包方管理部門總包方管理部門分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全專管員勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全專管員人員名單及證書(shū)情況清單見(jiàn)附件一2、使用整體式全鋼爬架安全奉獻(xiàn)目標(biāo)：使用整體式全鋼爬架后，使占建筑施工事故57%多的高空墜落和物體打擊這兩大類事故大幅度降低。3、整體式全鋼爬架吊(安)裝進(jìn)度計(jì)劃本工程可根椐主體外墻工程進(jìn)度確定其具體吊(組)裝時(shí)間，并保證整體式全鋼爬架高出施工作業(yè)面1.2米，本工程每棟樓主體外墻整體式全鋼爬架吊（安）裝時(shí)間約4～6天，約需安排吊（安）裝勞動(dòng)力8～15人。爬架吊安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度安排整體組裝或散拼安裝。4、整體式全鋼爬架升降計(jì)劃本工程根據(jù)施工要求，整體式全鋼爬架的提升以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，每棟每提升一層的操作時(shí)間為1個(gè)工作日，勞動(dòng)力安排4～6人。整體式全鋼爬架進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表預(yù)計(jì)如下：整體式全鋼爬架進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表序號(hào)部位時(shí)間計(jì)劃備注1升降平臺(tái)材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)2015.10..12以項(xiàng)目部確認(rèn)時(shí)間間為準(zhǔn)2組裝開(kāi)始時(shí)間2015.10..1310.133第一層組裝完成時(shí)時(shí)間2015.10..16第二層組裝完成時(shí)時(shí)間組裝周期2天具體時(shí)間以項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度為準(zhǔn)第三層組裝完成時(shí)時(shí)間組裝周期2天具體時(shí)間以項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度為準(zhǔn)第四、五層組裝完完成時(shí)間組裝周期2天具體時(shí)間以項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度為準(zhǔn)4開(kāi)始運(yùn)行時(shí)間提升周期1天內(nèi)具體時(shí)間以項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度為準(zhǔn)根據(jù)寶能城花園項(xiàng)目平面圖及實(shí)際施工要求，對(duì)其主體外墻進(jìn)行了整體式全鋼爬架機(jī)位的平面布置，具體見(jiàn)整體式全鋼爬架機(jī)位布置圖。本工程共需整體式全鋼爬架機(jī)位6組73個(gè)。整體式全鋼爬架用工計(jì)劃表項(xiàng)目類別機(jī)位數(shù)數(shù)分組人數(shù)時(shí)間備注寶能城花園組裝73個(gè)6組8-15約5天純組裝時(shí)間提升一層4-8約1天拆除6-12約5天整體式全鋼爬架主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1倒掛葫蘆7.5t-8M752智能總控箱JK201513智能分控箱JK2015734架體機(jī)位數(shù)735附墻導(dǎo)向?qū)ё鶖[針式250

第四章施工工藝技術(shù)4.1整體式全鋼爬架簡(jiǎn)介為減少高空墜物墜落事故、改善高空施工作業(yè)環(huán)境、提高建筑施工機(jī)械化水平、提高節(jié)能減排綠色文明施工水平，我公司特研制開(kāi)發(fā)了作為建筑施工外防護(hù)操作平臺(tái)用的整體式全鋼爬架。4.2使用整體式全鋼爬架十大優(yōu)點(diǎn)整體式全鋼爬架與高層傳統(tǒng)腳手架相比具有十大優(yōu)點(diǎn)。1、極大改善了作業(yè)環(huán)境：臨邊作業(yè)猶如室內(nèi)一般。2、消除了危險(xiǎn)搭設(shè)作業(yè)：腳手架的搭設(shè)拆除是建筑施工最危險(xiǎn)作業(yè)之一。3、有效減少高空墜落事故率：高空墜落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。4、實(shí)現(xiàn)了腳手架作業(yè)的機(jī)械化：高層建筑外腳手架的搭設(shè)、拆除是一項(xiàng)十分零散、繁雜、危險(xiǎn)的人工作業(yè)，是建筑施工安全事故的高發(fā)源頭，整體式全鋼爬架的出現(xiàn)，使上述零散、繁雜、危險(xiǎn)的人工作業(yè)改由創(chuàng)新的機(jī)械裝備來(lái)替代，根本性實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)作業(yè)的施工機(jī)械化。5、升降運(yùn)行和安全監(jiān)控實(shí)現(xiàn)智能化。6、有助于加快施工進(jìn)度：不占用塔吊有利于提高其他工序工效7、提升了工地形象。8、安全可靠、管理省心：安全檢查關(guān)注點(diǎn)少；操作人員少；材料進(jìn)出少；計(jì)量丟失少。9、節(jié)能減排效果驚人：用升降平臺(tái)施工一棟樓節(jié)約的鋼材，其生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的碳排量相當(dāng)于300畝林地一年吸收的二氧化碳。

4.3整體式全鋼爬架主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)內(nèi)容參數(shù)1架體總高度規(guī)范：覆蓋高度不大大于5倍樓層高度度本工程：6~122層層高3.9米，架體高高度18m，覆蓋4層半結(jié)構(gòu)；13~46層層高3.3米，架體高高度15m，覆蓋4層半結(jié)構(gòu)；；2主框架高度規(guī)范：主框架全高布布置本工程：6~122層層高3.9米，導(dǎo)軌14m；13~46層層高3.3米，導(dǎo)軌11m，確保施工工使用時(shí)有3個(gè)附墻導(dǎo)座座3架體寬度規(guī)范：架體寬度≤11.2m本工程：腳手板寬寬度0.6m，腳手板內(nèi)內(nèi)側(cè)離墻距離離,370mmm，翻板長(zhǎng)420mmm4機(jī)位(導(dǎo)軌)間距規(guī)范：直線時(shí)≤7..0m，折線轉(zhuǎn)角角架體外側(cè)≤5.4mm,水平懸挑≤2.0mm本工程：直線最大大跨度5.0，折線轉(zhuǎn)角角外側(cè)最大5.1m，水平最大大懸挑2.0m5架體豎向懸臂高度規(guī)范：架體懸臂高度度不得大于6m本工程:拉結(jié)處理理后豎向懸臂臂高度最大為為5.4m6附墻支座規(guī)范：在主框架覆蓋蓋的每個(gè)樓層層處，都安裝裝有一個(gè)具有有承載、升降降導(dǎo)向、防墜墜、防傾功能能的附墻固定定支座本工程：本工程附附墻導(dǎo)座同時(shí)時(shí)具備導(dǎo)向、防防墜、防傾功功能7升降系統(tǒng)規(guī)范：獨(dú)立附墻設(shè)置置，與導(dǎo)向裝裝置和防墜裝裝置分離本工程：提升吊點(diǎn)點(diǎn)與附墻導(dǎo)座座獨(dú)立8升降設(shè)備一體化倒掛電動(dòng)葫葫蘆，額定提提升量：7.5tt9智能同步控制系統(tǒng)采用電腦智能化控控制，通過(guò)對(duì)對(duì)提升重力的的信息采集，經(jīng)經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行行綜合分析，自自動(dòng)均衡調(diào)整整升降速度，當(dāng)當(dāng)超載、欠載載15％時(shí)報(bào)警，超超載、欠載30％時(shí)停機(jī)，實(shí)實(shí)現(xiàn)了全智能能化自動(dòng)控制制。10額定荷載二層作業(yè)時(shí)，每層層≤3kN/m2；三層同時(shí)作業(yè)時(shí)，每每層≤2kN/mm211防墜裝置在每個(gè)附墻固定支支座內(nèi)，都安安裝有轉(zhuǎn)輪式式防墜器，全全過(guò)程防護(hù)12防傾裝置每個(gè)附墻固定支座座均安裝有與與導(dǎo)軌滑套連連接的防傾裝裝置13升降最大行程2.8-8m14架體重量約480kg/m15穿墻螺桿直徑M27穿墻螺桿桿材質(zhì)45#鋼

4.4整體式全鋼爬架的顯著特征1）整體式全鋼爬架結(jié)構(gòu)主要由附墻導(dǎo)座、導(dǎo)軌主框架、立桿、全鋼外防護(hù)網(wǎng)、全鋼腳手板、提升、防墜、防傾、智能控制等系統(tǒng)組成。其中:附墻導(dǎo)座、導(dǎo)軌、提升、防墜、防傾、控制等系統(tǒng)同通用智能導(dǎo)座式升降腳手架一致；2）架體立桿由框加焊接組件、型鋼腳手板、斜撐桿、剪刀撐桿、外側(cè)鋼絲防護(hù)網(wǎng)，內(nèi)翻板等組成，由工廠制作為定型構(gòu)件并折疊起來(lái)以方便運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組裝好即可迅速組裝就位（圖4-1）。圖4-1整體式全鋼爬架

4.5整體式全鋼爬架附著支座處的預(yù)留預(yù)埋本工程整體式全鋼爬架擬從6層開(kāi)始使用，因此從第6層開(kāi)始預(yù)留預(yù)埋工作，第6層每機(jī)位處只預(yù)留預(yù)埋附墻固定導(dǎo)向座安裝孔，從第7層開(kāi)始每機(jī)位每層均預(yù)留預(yù)埋二個(gè)孔，另一個(gè)孔視提升設(shè)備在機(jī)位導(dǎo)軌的哪一側(cè)來(lái)預(yù)留預(yù)埋，二孔水平距離在400mm左右。1、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時(shí)提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。2、預(yù)留孔：當(dāng)外墻樓板面準(zhǔn)備澆筑底板梁混凝土?xí)r，按照我公司提供的本項(xiàng)目的整體式全鋼爬架機(jī)位布置圖預(yù)留相應(yīng)安裝孔，預(yù)留孔使用內(nèi)孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時(shí)進(jìn)入管內(nèi)而堵塞預(yù)埋孔。預(yù)埋如下圖隨著主體上升，上面各層也應(yīng)同樣預(yù)埋，且應(yīng)保證與下面各層預(yù)留孔的垂直度。當(dāng)主體施工至標(biāo)準(zhǔn)層第7層時(shí)開(kāi)始預(yù)埋上吊掛件穿墻螺桿孔洞塑料管，預(yù)埋方法如圖那樣預(yù)埋在梁或剪力墻上，預(yù)埋時(shí)豎直方向在距離結(jié)構(gòu)板100mm處。注意：在埋設(shè)時(shí)預(yù)留孔必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與固定導(dǎo)向座附墻螺栓孔相距400mm。預(yù)留孔左右位移誤差應(yīng)小于20mm。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時(shí)提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各項(xiàng)垂直度的檢查，必須在澆筑砼前后由整體式全鋼爬架分包單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有未通的預(yù)留孔必須在安裝螺栓前打通。4.6整體式全鋼爬架的吊安裝4.6.1整體式全鋼爬架吊安裝前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作安裝過(guò)程詳解從架體使用層開(kāi)始預(yù)埋，待架體使用層以上2層樓板施工完畢后開(kāi)始組裝平臺(tái)，下面的普通架子由總包方搭設(shè)使用到爬架使用層上2層，待兩層的附著結(jié)構(gòu)出來(lái)后拆除普通架子，將事先在地面以兩個(gè)機(jī)位為一個(gè)單元拼裝好的架體整體組裝到樓層上，組裝完的架子底部平架體使用層樓板，防護(hù)高度15米。施工到上面局部結(jié)構(gòu)外圍發(fā)生變化時(shí)，此處平臺(tái)停止上升，上面兩層需要總包方搭拆部分普通架子供臨時(shí)使用，待上面兩層的附著處的預(yù)埋孔出來(lái)后，再將下面的平臺(tái)組裝到上面繼續(xù)上升使用。示意圖如下：全鋼爬架散裝初裝流程示意簡(jiǎn)圖所有操作人員必須有勞動(dòng)部門核發(fā)的架工操作證。在組裝前應(yīng)對(duì)所有操作人員作全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底，必要時(shí)可組織操作人員進(jìn)行有關(guān)升降腳手架操作的書(shū)面考試，考試合格人員才允許上崗操作。整體式全鋼爬架安裝前，應(yīng)對(duì)整體式全鋼爬架關(guān)鍵構(gòu)配件等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收并有質(zhì)量合格證后，方可使用。驗(yàn)收表如下：

檢驗(yàn)記錄送檢部門：產(chǎn)品名稱/規(guī)格：固定導(dǎo)導(dǎo)向座批量/數(shù)量：抽樣數(shù)/重量：來(lái)樣日期：檢測(cè)地點(diǎn)：檢測(cè)要要求檢測(cè)結(jié)結(jié)果使用性能使用時(shí)承載10TT無(wú)邊形和損損壞（必要時(shí)時(shí)試壓）防上翻承載2.55T無(wú)變形和損損壞（必要時(shí)時(shí)試壓）防外傾承載4T無(wú)無(wú)變形和損壞壞（必要時(shí)試試?yán)┓缐嫈[針承載7..5T無(wú)變形和損損壞（必要時(shí)時(shí)試）導(dǎo)軌慢速通過(guò)時(shí)順順暢無(wú)卡阻導(dǎo)軌快速通過(guò)能可可靠制停擺針擺動(dòng)靈活、復(fù)復(fù)位可靠、跟跟進(jìn)裝置可靠靠跟進(jìn)材料材料無(wú)銹蝕、裂紋紋現(xiàn)象，材質(zhì)質(zhì)符合要求材料符合要求，板板厚10±0..3mm,角鋼厚7mm必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)和和稱重法判斷斷材質(zhì)和厚度度圖紙尺寸尺寸必須符合圖紙紙要求，有★號(hào)的必須保保證滾輪前后間距:550±0.55mm即（84±0..5）安裝導(dǎo)軌處左右間間隙≤4mm導(dǎo)向滾輪座可水平平調(diào)節(jié)50mm無(wú)卡阻背板安裝長(zhǎng)條孔寬寬29mm加工質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫應(yīng)符合（JGGJ81-22002）三級(jí)焊縫縫標(biāo)準(zhǔn)焊縫無(wú)漏焊、虛焊焊、焊瘤、焊焊渣等缺陷焊縫高度≥6MMM或母材厚度度的1.2倍各種零件必須符合合圖紙要求保證配合處質(zhì)量且且能互換裝配配使用去除尖角、毛刺、焊焊渣裝配后擺針跟進(jìn)調(diào)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)節(jié)并保證23mm裝配后保證導(dǎo)軌中中心離墻距離離尺寸200mmm面漆美觀、無(wú)流掛掛、色澤不均均漏刷等缺陷陷公司標(biāo)志清晰、標(biāo)標(biāo)牌美觀現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員意見(jiàn)見(jiàn)以上構(gòu)件經(jīng)本人檢檢查驗(yàn)收，符符合上述《質(zhì)質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》，評(píng)評(píng)定結(jié)果：（合格或不合格格）本人對(duì)以上檢查結(jié)結(jié)果負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)人員(簽字))年月日廠家質(zhì)檢審批意見(jiàn)以上構(gòu)件經(jīng)本單位位質(zhì)檢員檢驗(yàn)驗(yàn)（合格或不合格格），本單位位對(duì)上述檢查查結(jié)果負(fù)責(zé)，因因產(chǎn)品加工質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題所造造成的損失均均由我單位承承擔(dān)。負(fù)責(zé)人(簽字蓋章章)年月日檢驗(yàn)記錄加工廠/部門：產(chǎn)品名稱/規(guī)格：導(dǎo)軌主主框架批量/數(shù)量：抽樣數(shù)/重量：來(lái)樣日期：檢測(cè)地點(diǎn)：檢測(cè)要要求檢測(cè)結(jié)結(jié)果使用性能承必載慢速通過(guò)時(shí)順暢無(wú)無(wú)卡阻（抽查查時(shí)試驗(yàn)）快速通過(guò)時(shí)能可靠靠制停（抽查查時(shí)試驗(yàn)）水平支承框架能順順利裝入導(dǎo)軌軌主框架底部部?jī)?nèi)防墜小橫桿直徑222mm導(dǎo)軌槽鋼為6.33號(hào)槽鋼（國(guó)國(guó)標(biāo)）其余鋼管為Φ488×2.5mmm，板厚4mm防墜小橫桿中心距距200±00.5mmm導(dǎo)軌寬160±00.5mmm防墜管與導(dǎo)軌管88水平支承框架連接接件安裝中心心距838mmm連接座安裝孔距996mm導(dǎo)軌中心距內(nèi)立桿桿中心200mmm斜管與防墜管的尺尺寸30mm、10-155mm加工質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫應(yīng)符合(JGGJ81-22002)三級(jí)焊縫標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)焊縫高度≥6或?yàn)闉槟覆暮穸鹊牡?.2倍與水平框架間的連連接件焊接應(yīng)應(yīng)牢固、無(wú)缺缺陷焊牢焊縫無(wú)漏焊、虛焊焊、焊瘤、焊焊渣等缺陷去除尖角、毛刺、焊焊渣面漆美觀，無(wú)流掛掛、色澤不均均、漏刷等缺缺陷公司標(biāo)志清晰、標(biāo)標(biāo)牌美觀現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員意見(jiàn)見(jiàn)以上構(gòu)件經(jīng)本人檢檢查驗(yàn)收，符符合上述《質(zhì)質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》，評(píng)評(píng)定結(jié)果：（合格或不合格格）本人對(duì)以上檢查結(jié)結(jié)果負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)人員(簽字))年月日廠家質(zhì)檢審批意見(jiàn)以上構(gòu)件經(jīng)本單位位質(zhì)檢員檢驗(yàn)驗(yàn)（合格或不合格格），本單位位對(duì)上述檢查查結(jié)果負(fù)責(zé)，因因產(chǎn)品加工質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題所造造成的損失均均由我單位承承擔(dān)。負(fù)責(zé)人(簽字蓋章章)年月日檢驗(yàn)記錄加工廠/部門：產(chǎn)品名稱/規(guī)格：上下吊吊掛點(diǎn)批量/數(shù)量：抽樣數(shù)/重量：來(lái)樣日期：檢測(cè)地點(diǎn)：檢測(cè)要要求檢測(cè)結(jié)結(jié)果使用性能以必載背板安裝孔φ322吊環(huán)中心到背板距距離200mmm(或150mmm)材料材料表面無(wú)銹蝕、裂裂紋現(xiàn)象厚10mm鋼板圖紙尺寸附墻安裝孔φ322附墻安裝孔φ322定位尺寸60底板總長(zhǎng)370mmm兩側(cè)板內(nèi)空尺寸774吊環(huán)軸直經(jīng)φ322吊環(huán)軸定位尺寸2200和260安裝吊環(huán)處內(nèi)空尺尺寸36吊環(huán)材料直徑φ228吊環(huán)尺寸：吊環(huán)中中心距200，內(nèi)環(huán)空60加工質(zhì)量檢驗(yàn)表面刷漆美觀，無(wú)無(wú)流掛，色澤澤不均等缺陷陷焊縫高度大于等于于8mm或1.2倍母材厚度度各處應(yīng)焊接牢固焊縫無(wú)裂紋、虛焊焊、焊瘤、焊焊渣等缺陷去除焊渣、清除尖尖角毛刺現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員意見(jiàn)見(jiàn)以上構(gòu)件經(jīng)本人檢檢查驗(yàn)收，符符合上述《質(zhì)質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》，評(píng)評(píng)定結(jié)果：（合格或不合格格）本人對(duì)以上檢查結(jié)結(jié)果負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)人員(簽字))年月日廠家質(zhì)檢審批意見(jiàn)以上構(gòu)件經(jīng)本單位位質(zhì)檢員檢驗(yàn)驗(yàn)（合格或不合格格），本單位位對(duì)上述檢查查結(jié)果負(fù)責(zé)，因因產(chǎn)品加工質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題所造造成的損失均均由我單位承承擔(dān)。負(fù)責(zé)人(簽字蓋章章)年月日4.6.2整整體式全鋼爬爬架架體立桿桿組裝架體的組裝按整體體式全鋼爬架架平面布置方方案的布設(shè)圖圖和分段吊裝裝圖的順序逐逐段進(jìn)行，組組裝具體要求求為：從架體體轉(zhuǎn)角處端部部開(kāi)始，依次次安裝。安裝步驟為：搭設(shè)設(shè)平臺(tái)架并做做水平調(diào)整→鋪設(shè)走道板→安裝下節(jié)導(dǎo)導(dǎo)軌、豎向立立桿、輔助豎豎龍骨→加輔助支撐撐桿及斜拉桿桿→水平鋼性拉拉結(jié)→安裝第二道道走道板→安裝第一道道安全立網(wǎng)→安裝第一道道附墻件并卸卸荷→安裝中節(jié)導(dǎo)導(dǎo)軌、豎向立立桿、輔助豎豎向立桿→連續(xù)組拼架架體直到安裝裝完2層各組架為為止→連續(xù)組拼架架體直到安裝裝完3層各組架為為止→連續(xù)組拼架架體直到安裝裝完4層各組架為為止→鋪設(shè)電源線→安裝提升設(shè)設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)運(yùn)行階段）。操作步驟如下：找找平架的搭設(shè)設(shè)1.平臺(tái)的搭設(shè)要求項(xiàng)項(xiàng)目采用落地地外滿架，平平臺(tái)滿架底部部地面夯實(shí)并并加設(shè)木跳板板，每層與結(jié)結(jié)構(gòu)采用鋼管管拉結(jié)，拉結(jié)結(jié)距離不超過(guò)過(guò)6米。爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)設(shè)項(xiàng)目尺寸要要求腳手板面面水平度控制制10-300mm臺(tái)內(nèi)緣離墻﹤200mm平臺(tái)外側(cè)搭搭設(shè)單排防護(hù)護(hù)高度1500mmm平臺(tái)架寬度1200～1500mmm爬架操作平臺(tái)雙排排腳手架承力力驗(yàn)算。走走道板組裝將兩片走道板外側(cè)側(cè)用連接鋼板板連接，內(nèi)側(cè)側(cè)用螺栓對(duì)接接連接在一起起，然后按平平面布置圖的的布置尺寸把把走道板與建建筑結(jié)構(gòu)物平平行擺放，并并用加固扣件件把走道板水水平固定。3豎向立桿組組裝按照平面布置圖的的布置尺寸放放置豎向立桿桿，在豎向立立桿最下端第第一個(gè)孔用M16×1100六角頭螺栓栓加大墊圈、螺螺母與走道板板連接，水平平方向用水平平桁架進(jìn)行固固定。水平桁桁架與立桿之之間用M16*1100螺栓，水平平桁架與水平平桁架之間用用M16*880螺栓進(jìn)行連連接。第第二步走道板板組裝組裝好所有豎向立立桿后，開(kāi)始始組裝第二步步走道板，其其高度見(jiàn)方案案，一般為一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高高，每層架體體在搭設(shè)期間間至少要4個(gè)機(jī)位保留留一個(gè)固定連連接桿不拆除除，以保持架架體穩(wěn)定。4.6..2.5安全防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)的組裝第一步安全網(wǎng)底部部應(yīng)放置在底底部走道板連連接螺栓頭部部上側(cè)，安全全防護(hù)網(wǎng)與豎豎向立桿之間間采用專用連連接件固定。豎豎向立桿每間間隔1米安裝一個(gè)個(gè)網(wǎng)框固定件件，網(wǎng)框固定定件和網(wǎng)框組組件連接，用用M10螺栓固定。定制銷軸連接M166*80螺栓連接M12*550螺栓連接安全網(wǎng)與豎向立桿桿連接圖連連墻件組裝先檢測(cè)預(yù)預(yù)埋孔位置正正確后，將附附墻支座用M30全螺紋螺栓栓安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)物的預(yù)埋孔孔中，螺栓兩兩端各加100x1100x100墊片1個(gè)，螺母2個(gè)；然后將將左、右導(dǎo)向向輪套入導(dǎo)軌軌，導(dǎo)向輪架架通過(guò)M20x445六角頭螺栓栓與六角螺母母安裝到附墻墻支座的導(dǎo)輪輪架連接板上上.走道板轉(zhuǎn)角處連接接節(jié)點(diǎn)圖走道板直角處連接接節(jié)點(diǎn)圖豎向立桿對(duì)接連接接節(jié)點(diǎn)圖底部翻板示意圖軌道連接節(jié)點(diǎn)圖提升系統(tǒng)示意圖4.6.4特特殊位置的防防護(hù)底部密封封和內(nèi)側(cè)防護(hù)護(hù)處理。當(dāng)架體安裝就位就就位后，應(yīng)將將架體單元的的大小翻板均均全部打開(kāi)，實(shí)實(shí)施底部密封封和內(nèi)側(cè)防護(hù)護(hù)。轉(zhuǎn)角處的密密封處理轉(zhuǎn)角處也用花紋鋼鋼板以工廠制制作和現(xiàn)場(chǎng)制制作相配合全全部密封到位位。異型結(jié)構(gòu)處處的密封處理理異型結(jié)構(gòu)處也用專專用密封板或或密封翻板封封閉并搭接于于建筑結(jié)構(gòu)上上。整體式全鋼鋼爬架外側(cè)的的防護(hù)處理整體式全鋼爬架整整個(gè)外側(cè)均用用帶框架的定定型鋼板拉伸伸菱形孔網(wǎng)全全封閉(見(jiàn)本頁(yè)附圖圖圖片中的架架體外側(cè))。架體端部的的封閉處理整體式全鋼爬架折折疊架架體端端部亦用定型型鋼板沖孔網(wǎng)網(wǎng)全封閉。施工電梯和和物料平臺(tái)的的封密處理整體式全鋼爬架在在物料平臺(tái)伸伸入架體內(nèi)安安裝在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)處的端部部也必須用定定型鋼板沖孔孔網(wǎng)全封閉。4.6.5安安裝配電線路路由于電動(dòng)葫蘆安裝裝在整體式全全鋼爬架底部部，故配電線線路按實(shí)際要要求可鋪設(shè)在在第二層腳手手板下部，配配電線路為加加工定制的帶帶定型插頭插插座的定型電電纜對(duì)口插接接，每一種型型號(hào)規(guī)格的定定型電纜有不不同孔眼的插插頭插座，從從制作上就扗扗絕了接錯(cuò)線線的隱患。4.6.6智智能提升系統(tǒng)統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重重力傳感器、智智能分機(jī)箱及及由倒掛電動(dòng)動(dòng)葫蘆和上、下下吊掛件、倒倒鏈裝置組成成，通過(guò)上吊吊掛件固定在在建筑結(jié)構(gòu)上上，形成獨(dú)立立的提升體系系，如下圖所所示。升降安全智能監(jiān)控控系統(tǒng)采用先先進(jìn)的計(jì)算機(jī)機(jī)輔助集群控控制技術(shù)，具具有如下優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：1、安全智能監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)，充分體現(xiàn)現(xiàn)安全第一，預(yù)預(yù)防為主原則則，采用電腦腦對(duì)升降過(guò)程程自動(dòng)進(jìn)行實(shí)實(shí)時(shí)安全監(jiān)控控，發(fā)現(xiàn)異常常自動(dòng)停機(jī)報(bào)報(bào)警，大幅度度提高了升降降架的安全度度。2、控制技術(shù)設(shè)計(jì)先先進(jìn)，計(jì)算機(jī)機(jī)系統(tǒng)控制，操操作簡(jiǎn)易，軟軟件迅速升級(jí)級(jí)。3、可對(duì)單個(gè)（組）或或多個(gè)（組）機(jī)機(jī)位集群控制制，控制方式式靈活，智能能程度高，控控制精度高、并并且實(shí)時(shí)控制制。4、操作界面友好，圖圖表化顯示，簡(jiǎn)簡(jiǎn)單直觀，控控制狀態(tài)一目目了然。5、布線全部為插接接件，系統(tǒng)布布線無(wú)需專業(yè)業(yè)人士，防反反插設(shè)計(jì)，非非常簡(jiǎn)單、快快捷。6、升降安全智能監(jiān)控控系統(tǒng)選擇國(guó)國(guó)內(nèi)一流供應(yīng)應(yīng)商提供高品品質(zhì)元器件，性性能穩(wěn)定可靠靠。7、智能監(jiān)控系統(tǒng)具具有自動(dòng)、手手動(dòng)控制自動(dòng)動(dòng)切換功能，系系統(tǒng)斷開(kāi)與計(jì)計(jì)算機(jī)的通信信后，自動(dòng)切切換為手動(dòng)控控制狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)◆工作電壓：交流3340V～420V◆額定頻率：50HHZ◆額定電流：32AA◆額定重力測(cè)量：00～10T◆電動(dòng)葫蘆額定提升升值：7.5T◆電動(dòng)葫蘆額定電流流：1.8A◆額定提升高度：88M使用環(huán)境條件◆環(huán)境溫度：-200℃～+45℃；◆相對(duì)濕度：25℃℃時(shí)小于90％；◆大氣壓力：79..5kPa～106.00kPa(海拔2000M及以下)。智能監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成成及部件a智能監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成成示意圖b智能監(jiān)控系統(tǒng)各配配件表序號(hào)名稱圖樣1智能總控箱2智能分機(jī)（ZNSJ32.22型）（ZNSJ32.44型）3重力傳感器4環(huán)繞電纜5分機(jī)電源線6葫蘆電源線7通訊線8手持控制器9緊停控制按鈕10總電箱電源進(jìn)線11USB轉(zhuǎn)485通通用串口線12電腦220V電源供電電插頭座13緊停短接端子14手持短接端子4.7整體式式全鋼爬架平平面布置說(shuō)明明本工程采用我公司司的整體式全全鋼爬架，具具體布置方案案如下：本工程主體外墻擬擬從6層開(kāi)始使用用整體式全鋼鋼爬架，布置置6組73個(gè)整體式全全鋼爬架機(jī)位位。本工程整體式全鋼鋼爬架6~15層3.9米層高時(shí)架架體高度18米，共6層腳手板，底底部五層腳手手板間距3.3米，第六層層間距2.2米；16~46層3.3米層高時(shí)架架體高度15米，共5層腳手板，底底部四層腳手手板間距3.3米，第五層層間距2.5米。本工程整體式全鋼鋼爬架機(jī)位布布置己考慮了了：直線部分分最大機(jī)位跨跨度5.0m；轉(zhuǎn)角部位位最大機(jī)位跨跨度5.2m；具體詳見(jiàn)整體式全全鋼爬架平面面布置圖。4.8整體式全全鋼爬架與施施工電梯的處理：1）、人貨電梯處的的做法：為方方便施工人員員進(jìn)入整體式式全鋼爬架，施施工升降平臺(tái)臺(tái)不與人貨電電梯相互干涉涉，整體式全全鋼爬架在人人貨施工電梯梯處斷開(kāi)拆除除升降平臺(tái)架架體下節(jié)，整整體式全鋼爬爬架與施工電電梯井架間距距在250mm左右，斷開(kāi)開(kāi)處端部用鋼鋼絲封網(wǎng)密封封。施工電梯梯籠升到最高高處與升降平平臺(tái)底層腳手手板平齊，走走出施工電梯梯即可從樓層層內(nèi)轉(zhuǎn)進(jìn)升降降平臺(tái)架體內(nèi)內(nèi)。4.9整體式式全鋼爬架架架體過(guò)塔吊附附臂的安全技技術(shù)措施在整體式全鋼爬架架架體平面布布置時(shí)，在擬擬定塔吊附臂臂位置架體導(dǎo)導(dǎo)軌、立桿避避開(kāi)塔吊附臂臂。當(dāng)爬架在在升降過(guò)程中中通過(guò)塔吊附附臂時(shí)，可臨臨時(shí)拆除與塔塔吊附臂即將將干涉的外防防護(hù)網(wǎng)片、腳腳手板。待塔塔吊附臂通過(guò)過(guò)后裝回原位位即可。10號(hào)塔基1號(hào)塔基塔吊附著處平面位位置圖4.10整體式式全鋼爬架與與物料平臺(tái)之之間的技術(shù)處處理措施本工程使用整體式式全鋼爬架設(shè)設(shè)置有8個(gè)物料平臺(tái)臺(tái)。物料平臺(tái)臺(tái)上升方法有有兩種：一種種是自帶升降降設(shè)備的自己己升降，利用用自身的附墻墻導(dǎo)向支座和和導(dǎo)軌固定的的自升降式物物料平臺(tái)，一一種是定型物物料平臺(tái)利用用塔吊吊升，固固定在板結(jié)構(gòu)構(gòu)上并斜拉到到上—層卸荷的非非自升降式物物料平臺(tái)。都都存在有整體體式全鋼爬架架架體結(jié)構(gòu)與與物料平臺(tái)之之間的干涉處處理和防護(hù)封封閉問(wèn)題。本本工程料臺(tái)自自帶設(shè)備升降降。物料平臺(tái)與平臺(tái)架架體之間的技技術(shù)處理措施施：拆除一個(gè)個(gè)2.5米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)網(wǎng)網(wǎng)片單以及下下面二層腳手手板，在架體體中間往二邊邊分按1.5米和2.1米每層各留留二個(gè)孔徑φ32的預(yù)留孔，然然后安裝附墻墻支座和自升升降料臺(tái)(詳見(jiàn)物料平平臺(tái)專項(xiàng)組裝裝、安裝、使使用、升降、檢檢查施工方案案)。整體式全全鋼爬架拆除除腳手板和外外防護(hù)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)的兩個(gè)端部部在架體內(nèi)安安裝端部封網(wǎng)網(wǎng)。4.11架體抵抵抗風(fēng)渦流采采取的抗上翻翻措施臺(tái)風(fēng)來(lái)襲之前，在在所有導(dǎo)向座座上下均安裝裝定位扣件，防防止風(fēng)渦流產(chǎn)產(chǎn)生瞬時(shí)向上上的升力，使使架體上升，帶帶來(lái)安全隱患患。4.12整體式式全鋼爬架的的規(guī)格、數(shù)量量本工程辦公樓整體體式全鋼爬架架共5層腳手板、腳腳手板步高下下面三層與結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層層層高一致，3.3米，頂層3.6米，總高15.0米；本工程程從6層開(kāi)始組裝裝整體式全鋼鋼爬架，使用用6組73個(gè)機(jī)位的整整體式全鋼爬爬架進(jìn)行升降降。4.13整體體式全鋼爬架架附墻情況及及詳圖整體式全鋼爬架在在正常使用時(shí)時(shí)均由三個(gè)固固定導(dǎo)向座附附墻固定（最最少兩個(gè)），附附墻固定導(dǎo)向向座在每個(gè)工工程投入使用用前應(yīng)有檢驗(yàn)驗(yàn)或檢測(cè)合格格證明文件。因因本工程固定定導(dǎo)向座大都都固定于梁上上和剪力墻上上，正常使用用時(shí)梁的強(qiáng)度度必須達(dá)到C20（由施工方方提供混凝土土的即時(shí)強(qiáng)度度），當(dāng)提升升時(shí)，拆除最最底下一個(gè)固固定導(dǎo)向座，安安裝于最上層層（此時(shí)頂層層梁在折除模模板后即可安安裝固定導(dǎo)向向座,因此時(shí)此處處固定導(dǎo)向座座不受力，只只起導(dǎo)向作用用），安裝好好最上層固定定導(dǎo)向座后，即即可提升。如如右圖所示。4.14整體體式全鋼爬架架的升降整體式全鋼爬架在在組裝完成后后要“整體式全鋼鋼爬架首次安安裝完畢及使使用前檢查驗(yàn)驗(yàn)收表”進(jìn)行一次全全面的檢查驗(yàn)驗(yàn)收。本整體式全鋼爬架架的升降采用用倒鏈電動(dòng)葫葫蘆升降，并并配設(shè)專用電電氣控制線路路,該電控專用用線路設(shè)有漏漏電保護(hù)、錯(cuò)錯(cuò)斷相保護(hù)、過(guò)過(guò)載保護(hù)、正正、反轉(zhuǎn)、單單獨(dú)升降、整整體升降和接接地保護(hù),自動(dòng)控制等等裝置，且有有指示燈指示示。線路繞建建筑物一周架架空布設(shè)在架架體內(nèi)。整體式全鋼爬架提提升程序：4.14.1準(zhǔn)備工作：：1）升降前應(yīng)做好必須須的準(zhǔn)備工作作，首先預(yù)緊緊提升鏈條，檢檢查吊點(diǎn)、吊吊環(huán)、吊索情情況，擺針式式防墜器的情情況，及密封封板情況等，并并對(duì)使用工具具，架子配件件進(jìn)行自檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)整改，整改改合格后方可可提升。2)設(shè)置安全全防護(hù)區(qū)域在在升降的升降降平臺(tái)區(qū)域下下方地面劃出出安全區(qū)域，具具體區(qū)域見(jiàn)圖圖1所示，且必必須有專人警警戒守護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁與拆架無(wú)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)進(jìn)入該區(qū)域。上層需附著固定導(dǎo)導(dǎo)向座的墻體體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到或超過(guò)10MPa方可進(jìn)行升升降，從上往往下數(shù)的第二二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，第三層的的砼強(qiáng)度達(dá)到到20MPa。上層需附附著預(yù)留孔或或預(yù)埋螺帽件件完好符合要要求能滿足及及時(shí)固定導(dǎo)向向座等。3）當(dāng)每個(gè)機(jī)位的提升升系統(tǒng)良好且且固定可靠時(shí)時(shí)，提升鏈條條將張緊預(yù)定定力，此時(shí)計(jì)計(jì)算機(jī)將告知知準(zhǔn)備工作完完成，可進(jìn)行行提升工作，否否則應(yīng)排除故故障后重試。4.14.2整體式全鋼鋼爬架的提升升經(jīng)按“整體式全鋼爬架提提升、下降作作業(yè)前檢查驗(yàn)驗(yàn)收表”的要求檢查查確認(rèn)可以提提升后，便可可發(fā)出指令開(kāi)開(kāi)始提升，提提升時(shí)可整棟棟樓的整體式式全鋼爬架所所有機(jī)位同時(shí)時(shí)—起提升，也也可分組分區(qū)區(qū)提升，當(dāng)無(wú)無(wú)故障報(bào)警自自行停機(jī)時(shí)，可可一次提升到到位。當(dāng)有故障時(shí)，應(yīng)及及時(shí)排除故障障后再重新提提升。提升過(guò)過(guò)程中注意導(dǎo)導(dǎo)軌垂直度，特特別是頂部固固定導(dǎo)向座應(yīng)應(yīng)與其下的二二個(gè)固定導(dǎo)向向座同在一垂垂直面中并成成一條直線，否否則暫停提升升進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)提升到底部固定定導(dǎo)向座離開(kāi)開(kāi)導(dǎo)軌后,停止提升并并將該固定導(dǎo)導(dǎo)向座卸下移移往頂部對(duì)正正導(dǎo)軌處安裝裝好,然后方可繼繼續(xù)提升。提升快到位之前，應(yīng)應(yīng)將所有定位位用的固定扣扣件全數(shù)松掉掉。提升到位停機(jī)后，首首先將密封板板全數(shù)封閉好好后再及時(shí)全全數(shù)上好定位位扣件，當(dāng)部部分扣件位置置過(guò)高時(shí)，應(yīng)應(yīng)在其下加上上墊高件。定定位扣件全數(shù)數(shù)固定上緊后后，便可進(jìn)行行卸荷工作。當(dāng)有5級(jí)以上大風(fēng)、大霧霧和下雨等天天氣時(shí)，不得得進(jìn)行整體式式全鋼爬架的的升降工作。4.14.3卸荷發(fā)出卸荷指令，提提升鏈條將全全部放松，連連接在提升鏈鏈條上的傳（動(dòng)）力倒鏈環(huán)鏈鏈也隨之放松松，如定位裝裝置連接可靠靠，則卸荷幾幾秒內(nèi)即可完完成，否則，應(yīng)應(yīng)重新固定再再次卸荷。卸荷完成成后可取消傳傳力鋼絲繩與與升降架的連連接。1）當(dāng)取消傳力倒鏈環(huán)環(huán)鏈與升降架架的連接后進(jìn)進(jìn)行特殊構(gòu)件件的上移工作作。2）當(dāng)所有機(jī)位可靠卸卸荷后，可進(jìn)進(jìn)行倒鏈工作作，倒鏈時(shí)電電動(dòng)葫蘆電機(jī)反轉(zhuǎn)，自動(dòng)倒倒鏈系統(tǒng)將把把傳力倒鏈環(huán)環(huán)鏈恢復(fù)到升升降前的狀態(tài)態(tài)。上述幾道道程序完成后后，即可關(guān)機(jī)機(jī)、停機(jī)，一一次升降便已已完成，經(jīng)再再次復(fù)檢后便便可供下次繼繼續(xù)使用。這這樣，整個(gè)一一個(gè)完整的提提升程序便已已全面完成，再再次升降時(shí)，只只要重復(fù)上述述的程序，架架子便可進(jìn)行行新的一次升升降。4.15整體式式全鋼爬架的的使用與維護(hù)護(hù)升降架每次升降后后要經(jīng)過(guò)檢查查驗(yàn)收，合格格并領(lǐng)取升降降架準(zhǔn)許使用用證后方能使使用。4.15.1使用荷載架體使用時(shí)，二步步架使用時(shí)荷荷載應(yīng)小于3kN/mm2，三步架同同時(shí)使用時(shí)荷荷載小于2kN/mm2，嚴(yán)禁超載載使用，荷載載應(yīng)盡量分布布均勻，避免免過(guò)于集中，局局部集中荷載載≤500kg。4.15.2架體在使用用中必須與建建筑物進(jìn)行臨臨時(shí)的連接、支支撐，防止架架體頂部晃動(dòng)動(dòng)過(guò)大。4.15.3架體的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的的正常使用，避避免事故隱患患，應(yīng)定期對(duì)對(duì)升降架進(jìn)行行維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)。1)升降架每每次升降前，施施工班組應(yīng)對(duì)對(duì)所升降的架架體的固定導(dǎo)導(dǎo)向座的附墻墻螺栓進(jìn)行檢檢查，螺桿露露出螺母端部部的長(zhǎng)度不得得小于3扣，并不小小于10mm，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)及時(shí)解決決和更換，由由工程部驗(yàn)收收簽字后方可可進(jìn)行升降。2)定期對(duì)電電動(dòng)葫蘆進(jìn)行行維護(hù)保養(yǎng)，加加注潤(rùn)滑油，檢檢查電動(dòng)葫蘆蘆自鎖裝置，鏈鏈條情況，檢檢查傳力倒鏈鏈環(huán)鏈情況等等。3)檢查構(gòu)件件焊接情況，懸懸掛端下沉情情況，扣件松松緊情況等。4)檢查吊掛掛件、倒鏈環(huán)環(huán)鏈的松緊情情況等。5)檢查控制制分機(jī)、重力力傳感器及自自動(dòng)控制線路路，確保能正正常使用。4.16整體式式全鋼爬架的的拆除本工程整體式全鋼鋼爬架在拆除時(shí)為確確保安全可靠靠而又快速的的拆除該整體體式全鋼爬架架，請(qǐng)按以下拆架程序序拆除架體。4.16.1設(shè)置安全防防護(hù)區(qū)域在擬擬拆架區(qū)域下下方地面劃出出安全區(qū)域，見(jiàn)見(jiàn)前述4.14之4.14..1準(zhǔn)備工作中中圖1所示，且必必須有專人警警戒守護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁與拆架無(wú)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)進(jìn)入該區(qū)域。4.16.2拆架前的準(zhǔn)備備工作：1）拆架前技術(shù)人員必必須進(jìn)行安全全技術(shù)交底，并并對(duì)人員進(jìn)行行分工，且通通信可靠。2）拆架時(shí)必須切實(shí)注注意安全，必必須先卸除所所有使用荷載載，清除架體體上的所有建建筑垃圾等。3）拆架前必須準(zhǔn)備好好所有拆架工工具，如所需需扳手等。4）架子工作業(yè)時(shí)，必必須佩帶好安安全帽、系好好安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁穿高拖鞋鞋或硬底帶釘釘易滑鞋作業(yè)業(yè)，工具及零零件應(yīng)放在工工具包內(nèi)，服服從指揮，集集中思想、相相互配合，拆拆除下來(lái)的材材料不亂拋、亂亂扔。整體式式全鋼爬架作作業(yè)下方不準(zhǔn)準(zhǔn)站人，架子子工不準(zhǔn)在整整體式全鋼爬爬架上打鬧、嬉嬉笑。5）整個(gè)拆除過(guò)程中，操操作人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守升降降整體式全鋼鋼爬架的有關(guān)關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔。6）架子拆除后應(yīng)及時(shí)時(shí)將設(shè)備、構(gòu)構(gòu)配件及架子子材料運(yùn)走或或分類堆放整整齊。7）架子利用塔吊向上上提升拔出時(shí)時(shí)，整個(gè)架子子上嚴(yán)禁站有有任何人員。4.16.3整體式全鋼鋼爬架的拆除除1）清除整體式全鋼爬爬架上雜物及及地面障礙物物。2）將整體式全鋼爬架架內(nèi)的所有提提升裝置拆除除，并吊至地地面分名別類的碼放放整齊。注意意提升設(shè)備及及控制設(shè)備等等拆除、吊離離時(shí)必須有保保護(hù)措施，以以免造成損壞壞。3）整體式全鋼爬架拆拆除順序與其其組裝順序相相反，具體操操作步驟如下下：Ⅰ將吊離用鋼絲繩((或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處的架體體立桿上節(jié)的的吊鉤上，塔塔吊稍往上提提將其張緊。Ⅱ?qū)⑺醯鯍熳〉募芗荏w立桿上節(jié)節(jié)的連接螺栓栓拆除，先拆拆立桿上下節(jié)節(jié)之間的立桿連接接螺栓和鋼絲絲網(wǎng)連接螺栓栓，再拆立桿桿上節(jié)單元與與單元之間的的連接螺栓。Ⅲ指揮塔吊將該立桿桿上節(jié)慢慢往往上吊，待與與其它立桿上上節(jié)脫離后再再吊放至地面面平放。Ⅳ地面操作人員將該該架體立桿上上節(jié)的四根斜斜撐桿拆除后后將其恢復(fù)到到折疊狀態(tài)，在在立桿的兩側(cè)側(cè)立桿貼近處處用鐵絲穿過(guò)過(guò)立桿孔后挷挷緊，以利運(yùn)運(yùn)輸。桿孔后后挷緊，以利利運(yùn)輸。Ⅴ重復(fù)步驟Ⅰ～Ⅳ，依依次將整體式式全鋼爬架的的立桿上節(jié)拆拆除、吊離和和恢復(fù)到折疊疊狀態(tài)。Ⅵ將吊離用鋼絲繩((或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處端部的的導(dǎo)軌上節(jié)的的小橫桿上，在在導(dǎo)軌與固定定導(dǎo)向座配合合處的上下方方各裝一個(gè)防防止固定導(dǎo)向向座滑動(dòng)的扣扣件，塔吊稍稍往上提將其其張緊，然后后先拆除該處處導(dǎo)軌上、下下節(jié)連接處的的連接螺栓，吊吊至地面再分分名別類的碼碼放整齊，然然后依次將其其它導(dǎo)軌及頂頂部固定導(dǎo)向向座拆除。Ⅶ將吊離用鋼絲繩((或尼龍帶)鉤掛牢在分分組處端部的的整體式全鋼鋼爬架的立桿桿下節(jié)的吊環(huán)環(huán)上，在導(dǎo)軌軌與固定導(dǎo)向向座配合處的的上下方各裝裝一個(gè)防止固固定導(dǎo)向座滑滑動(dòng)的扣件，塔塔吊稍往上提提將其張緊，然然后先拆除該該整體式全鋼鋼爬架的立桿桿下節(jié)與暫未未拆除的立桿桿下節(jié)的連接接螺栓，并拆拆除固定導(dǎo)向向座的附墻連連接螺栓，再再指揮塔吊將將該立桿和導(dǎo)導(dǎo)軌下節(jié)和固固定導(dǎo)向座慢慢慢往上吊放放至地面平放放，然后依次次將其它導(dǎo)軌軌下節(jié)及固定定導(dǎo)向座和架架體立桿下節(jié)節(jié)拆除。Ⅷ地面操作人員將該該架體立桿上上節(jié)的四根斜斜撐桿拆除后后將其恢復(fù)到到折疊狀態(tài)，在在立桿的兩側(cè)側(cè)立桿貼近處處用鐵絲穿過(guò)過(guò)立桿。4.16.4成品保護(hù)整體式全鋼爬架拆拆除時(shí)必須注注意成品保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁破壞壞、污染墻面面、樓地面及及門窗。每次次拆架作業(yè)前前現(xiàn)場(chǎng)管理人人員必須進(jìn)行行任務(wù)分工和和班前技術(shù)交交底，并對(duì)上上次施工作業(yè)業(yè)所產(chǎn)生的問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行分析析并采取措施施來(lái)預(yù)防以達(dá)達(dá)到保護(hù)成品品的目的。1)拆除后的的所有構(gòu)件利利用塔吊及時(shí)時(shí)吊到地面指指定處，并分分名別類的碼碼放整齊。2)螺栓、螺螺母，墊片、園園弧處墊塊等等標(biāo)準(zhǔn)件和小小構(gòu)配件應(yīng)裝裝入容器，然然后用塔吊或或人貨電梯運(yùn)運(yùn)送至地面，嚴(yán)嚴(yán)禁將其直接接拋擲至地面面。3)架體立桿桿、導(dǎo)軌等較較大構(gòu)件拆除除吊離時(shí)，不不能碰撞、破破壞墻面。同同時(shí)應(yīng)用摸板板、硬紙殼將將窗、不銹鋼鋼欄桿保護(hù)起起來(lái)，避免發(fā)發(fā)生碰撞破壞壞。嚴(yán)格按照照技術(shù)交底的的要求施工作作業(yè)，拆架時(shí)時(shí)做到不急不不躁，在安全全第一的情況況下注意成品品保護(hù)。4.16.5拆架時(shí)的安安全、文明施施工1)每次拆架架作業(yè)前，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員必須對(duì)施工工作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行班前安全全技術(shù)、人員員分工、工作作內(nèi)容等進(jìn)行行交底并做好好相應(yīng)的記錄錄。操作人員員必須身體健健康，經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)考核合格格后方可持證證上崗。2)拆除整體體式全鋼爬架架時(shí)地面應(yīng)作作圍攔和警戒戒標(biāo)志，并派派專人看護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁一切非操操作人員入內(nèi)內(nèi)。3)拆除人員員必須戴安全全帽、系安全全帶、穿防滑滑鞋。4)整體式全全鋼爬架拆除除應(yīng)按架體分分組區(qū)段從上上至下拆除，不不得上下同時(shí)時(shí)施工。5）拆除前應(yīng)將整體式式全鋼爬架上上存留的材料料、雜物等清清理干凈，拆拆除后的升降降整體式全鋼鋼爬架較大構(gòu)構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用用塔吊運(yùn)送至至地面分類堆堆放，嚴(yán)禁將將材料、雜物物等直接拋擲擲至地面。小小構(gòu)配件及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)裝入入容器后再運(yùn)運(yùn)送至地面。6）運(yùn)至地面的構(gòu)配件件須及時(shí)檢查查整修與保養(yǎng)養(yǎng)，并按品種種、規(guī)格整齊齊碼堆存放，置置于干燥通風(fēng)風(fēng)處，防止銹銹蝕。7）嚴(yán)禁拆架施工作業(yè)業(yè)人員酒后、帶帶病、疲勞作作業(yè)。8）拆除時(shí)不得污染外外墻面和破壞壞門窗。9)當(dāng)有5級(jí)級(jí)以上大風(fēng)、大大霧和下雨等等天氣時(shí)，不不得進(jìn)行整體體式全鋼爬架架的拆除工作作。

4.17檢查驗(yàn)驗(yàn)收1)本項(xiàng)目主主要檢查項(xiàng)目目的檢查驗(yàn)收收人員名單單位姓名聯(lián)系電話總包單位艾純137145888576分包單位余真理134289655702租賃單位余真理134289655702安拆單位王軍137984999810監(jiān)理單位2)整體式全全鋼爬架首次次安裝完畢及及使用前檢查查驗(yàn)收表3）整體式全鋼爬架提提升、下降作作業(yè)前檢查驗(yàn)驗(yàn)收表見(jiàn)下表表

4.20.1整體式全鋼鋼爬架首次安安裝完畢及使使用前檢查驗(yàn)驗(yàn)收表編號(hào)：JK-P001工程名稱棟號(hào)機(jī)位數(shù)量樓層位置總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目架體結(jié)構(gòu)整個(gè)架體為工廠定定型生產(chǎn)的全全鋼結(jié)構(gòu)各桿件的軸線應(yīng)匯匯交于節(jié)點(diǎn)處處，并應(yīng)采用用螺栓或焊接接連接，如不不匯交于一點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附附加彎矩計(jì)算算各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺螺栓連接相鄰機(jī)位的高差≤≤30mm2架體構(gòu)造空間幾何不可變體體系的穩(wěn)定結(jié)結(jié)構(gòu)3立桿立桿采用不小于660mm×330mm方管，間距≤2.5m；特殊情況況，當(dāng)間距＞＞2.4m時(shí)，應(yīng)在立立桿與水平桿桿之間增加斜斜撐構(gòu)造4縱向水平桿間距≤5.0m或不大于于一個(gè)樓層的的高度5腳手板采用花紋鋼板工廠廠定型生產(chǎn)的的腳手板腳手板設(shè)置應(yīng)和樓樓層平齊，頂頂層腳手板設(shè)設(shè)置在板底或或梁底200mm處架體底部封閉嚴(yán)密密，與墻體無(wú)無(wú)間隙，其余余層腳手板與與建筑結(jié)構(gòu)距距離應(yīng)控制在在250mm以內(nèi)6附墻支架每個(gè)豎向?qū)к壦哺采w的每一樓樓層處應(yīng)設(shè)置置一道附墻支支架使用工況，應(yīng)將豎豎向?qū)к壒潭ǘㄓ诟綁χё仙倒r，附墻支支座上應(yīng)設(shè)有有防傾、導(dǎo)向向的結(jié)構(gòu)裝置置附墻支座應(yīng)采用錨錨固螺栓與建建筑物連接，受受拉螺栓的螺螺母不得少于于兩個(gè)或采用用單螺母加彈彈簧墊圈附墻支座支承在建建筑物上連接接處混凝土的的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定，但不得小小于C107架體構(gòu)造尺寸架高≤5倍層高架寬≤1.2m架體全高×支承跨跨度≤100mm2支承跨度直線型≤≤6m，支承跨度度折線或曲線線型架體，相相鄰兩主框架架支撐點(diǎn)處的的架體外側(cè)距距離≤4.5m水平懸挑長(zhǎng)度不大大于2m，且不大于于跨度的1/2升降工況上端懸臂臂高度不大于于2/5架體高度且且不大于6m序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果8保證項(xiàng)目防墜落裝置在防傾導(dǎo)向件的范范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置置防傾覆導(dǎo)軌軌，且應(yīng)與架架體結(jié)構(gòu)可靠靠連接防墜落裝置應(yīng)設(shè)置置在豎向?qū)к壾壧幉⒏街谠诮ㄖY(jié)構(gòu)上上每一升降點(diǎn)不得少少于一個(gè)，在在使用和升降降工況下都能能起作用防墜落裝置與升降降設(shè)備應(yīng)分別別獨(dú)立固定在在建筑結(jié)構(gòu)上上應(yīng)具有防塵防污染染的措施，并并應(yīng)靈敏可靠靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如如9防傾覆設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包包括導(dǎo)軌和兩兩個(gè)以上與導(dǎo)導(dǎo)軌連接的可可滑動(dòng)的導(dǎo)向向件在升降和使用兩種種工況下，最最上和最下兩兩個(gè)導(dǎo)向件之之間的最小間間距不得小于于2.8m或架體高度度的1/4應(yīng)具有防止架體結(jié)結(jié)構(gòu)傾斜的功功能應(yīng)用螺栓與附墻支支座連接，其其裝置與導(dǎo)軌軌之間的間隙隙應(yīng)小于5mm10同步裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支承桁桁架，應(yīng)采用用限制荷載自自控系統(tǒng)簡(jiǎn)支靜定水平支承承桁架，應(yīng)采采用水平高差差同步自控系系統(tǒng)，若設(shè)備備受限時(shí)可選選擇限制荷載載自控系統(tǒng)11一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施外立面采用定型鋼鋼制防護(hù)網(wǎng)全全密封檔腳板高度為1880mm架體底層腳手板封封閉嚴(yán)密，與與墻體無(wú)間隙隙檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使使用（）不符合要求，不同同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽簽字）年月日注：本表由施工單單位填報(bào)，監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位、租租賃單位、安安拆單各存一一份

4.20.2整體式全鋼鋼爬架提升、下下降作業(yè)前應(yīng)應(yīng)檢查驗(yàn)收表表編號(hào)號(hào)：JK-P002工程名稱棟號(hào)機(jī)位數(shù)量樓層位置總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)結(jié)構(gòu)連接處混混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算算值，且≥C10，混凝凝土結(jié)構(gòu)無(wú)裂裂縫2提升設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)連接正正確、可靠；；與架體結(jié)構(gòu)連接正正確、可靠整體升降式應(yīng)采用用電動(dòng)葫蘆或或液壓設(shè)備；；應(yīng)啟動(dòng)靈敏敏，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠靠，旋轉(zhuǎn)方向向正確；控制制柜工作正常常，功能齊備備5防墜、防傾情況防墜防傾附墻導(dǎo)座座與建筑物連連接牢靠防墜防傾附墻導(dǎo)座座每一機(jī)位不不得少于兩個(gè)個(gè)，6建筑物的障礙物清除情況無(wú)障礙物阻礙外架架的正?；?垃圾清理情況架內(nèi)垃圾應(yīng)清理干干凈8架體構(gòu)架上的連墻墻桿應(yīng)全部拆除9塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案案規(guī)定10一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底底并持證上崗崗11運(yùn)行指揮人員、通訊設(shè)備人員已到位，設(shè)備備工作正常12監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單單位人員已到到場(chǎng)13電纜線路開(kāi)關(guān)箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ中的對(duì)線路路負(fù)荷的計(jì)算算要求；設(shè)置置專用的開(kāi)關(guān)關(guān)箱檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使使用（）不符合要求，不同同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽簽字）年月日注：本表由施工單單位填報(bào)，監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位、租租賃單位、安安拆單各存一一份第五章施工安安全保證措施施5.1組織保保障體系由于附著升降腳手手架是一個(gè)危危險(xiǎn)性較大的的分部分項(xiàng)工工程，為確保保安全，保障障每個(gè)項(xiàng)目有有足夠的管理理力量，公司司對(duì)每個(gè)項(xiàng)目目成立專門的的管理機(jī)構(gòu)，明明確項(xiàng)目責(zé)任任人和公司監(jiān)監(jiān)管責(zé)任人，對(duì)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行管理和監(jiān)監(jiān)督。每個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目的管理組組織機(jī)構(gòu)如下下：提升班組搭拆班組區(qū)域負(fù)責(zé)人：公司管理部門提升班組搭拆班組區(qū)域負(fù)責(zé)人：公司管理部門公司專管員：總包方管理部門公司專管員：總包方管理部門項(xiàng)目主管：項(xiàng)目主管：現(xiàn)場(chǎng)安全員：現(xiàn)場(chǎng)安全員：（1）貫徹“安全第一一，預(yù)防為主主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是是專業(yè)架子工工，并持證上上崗。（3）提升操作安全注注意事項(xiàng)：1)要做到四不提升：：下雨、五級(jí)級(jí)以上大風(fēng)不不提升；視線線不好時(shí)不提提升；沒(méi)有進(jìn)進(jìn)行提升前檢檢查時(shí)不提升升；分工、責(zé)責(zé)任不明確時(shí)時(shí)不提升。2)提升作業(yè)作好周密密勞動(dòng)組織。3)在提升作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)警戒線，任任何人員不得得在警戒線內(nèi)內(nèi)走動(dòng)。4)施工現(xiàn)場(chǎng)較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)配置足夠的的對(duì)講機(jī)、口口哨，加強(qiáng)通通訊聯(lián)系。5)提升作業(yè)時(shí)，除除操作人員外外，不得有其其它施工人員員。6)提升點(diǎn)提升操作人人員應(yīng)基本固固定。7)在遇有六級(jí)以上大大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)加固；八級(jí)級(jí)以上大風(fēng)前前應(yīng)拆除爬架架密目立網(wǎng)。（4）遵守導(dǎo)軌框架式式爬架的安裝裝要求、提升升要求和拆除除要求，杜絕絕違章使用行行為。（5）提升機(jī)構(gòu)和提升升系統(tǒng)每次升升降前檢查一一次，如有部部件損傷應(yīng)要要及時(shí)更換。（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全教教育制度和技技術(shù)交底制度度。未經(jīng)提升升腳手架安全全操作規(guī)程教教育和交底的的人員不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理理人員要對(duì)職職工生命負(fù)責(zé)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)嚴(yán)格要求，嚴(yán)嚴(yán)格管理，認(rèn)認(rèn)真抓好安全全工作，搞好好安全設(shè)施。（7）架子班組施工人人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的人員員必須戴安全全帽，系好安安全帶。（8）防火消防措施：：架體上必須須配備足夠的的滅火安全器器材，并成立立義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)。（9）建立完善的施工工安全保障體體系。成立以以建設(shè)單位項(xiàng)項(xiàng)目部為首的的事故應(yīng)急處處置領(lǐng)導(dǎo)小組組，明確分工工、責(zé)任落實(shí)實(shí)到人。5.2搭設(shè)、安安裝、使用、提提升、拆除的的技術(shù)措施5.2.1安安裝前的準(zhǔn)備備工作①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前相相關(guān)人員對(duì)操操作工人進(jìn)行行全面的安全全教育，嚴(yán)格格按照《導(dǎo)座座式升降架安安全技術(shù)操作作規(guī)程》、《升降架專項(xiàng)項(xiàng)施工方案》等等規(guī)定對(duì)他們們進(jìn)行培訓(xùn)。要要求他們?cè)谑┦┕ぶ袊?yán)格按按照這些規(guī)定定進(jìn)行施工。②對(duì)項(xiàng)目土建施工項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，讓其協(xié)調(diào)調(diào)其它工種相相關(guān)人員對(duì)整整體提升腳手手架有一個(gè)充充分的認(rèn)識(shí)和和了解，并在施工過(guò)過(guò)程中密切配配合整體提升升架的安裝、運(yùn)運(yùn)行，以免破破壞整體提升升架的防傾、防防墜、附著等裝置置。5.2.2安安裝階段的安安全技術(shù)措施施安裝階段，現(xiàn)場(chǎng)主主管和安全員員全過(guò)程對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)操作人員、搭搭設(shè)質(zhì)量、安安全防護(hù)進(jìn)行行指導(dǎo)檢查把把關(guān)，公司專專管員和區(qū)域域負(fù)責(zé)人不定定期的進(jìn)行巡巡查，督促整整改不規(guī)范的的部分。5.2.3上上升階段安全全技術(shù)措施①提升及加固腳手架架架體。明確確腳手架提升升時(shí)各崗位的的職責(zé)，統(tǒng)一一信號(hào)，統(tǒng)一一指揮。提升升前先在立桿桿上均勻作出出數(shù)十處同一一標(biāo)高的水平平標(biāo)記，每提提升三至五次次后，用上述述標(biāo)記為基準(zhǔn)準(zhǔn)調(diào)平架體水水平一次，以以減少因各吊吊點(diǎn)不同步的的提升造成的的架體受力不不均及架體傾傾斜。提升過(guò)程中中現(xiàn)場(chǎng)操作人人員必須堅(jiān)守守崗位，注意意觀察并作好好記錄，一旦旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變變形、受損等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即停止提升升，待修復(fù)加加固后才能繼繼續(xù)使用。②定期維護(hù)施工機(jī)具具。對(duì)電動(dòng)葫葫蘆進(jìn)行包扎扎，作好防水水處理，對(duì)電電動(dòng)環(huán)鏈加以以保護(hù)，并按按其使用說(shuō)明明書(shū)的規(guī)定定定期清理外露露零部件上的的砂漿和污物物，對(duì)鏈條和和傳動(dòng)系統(tǒng)加加注潤(rùn)滑油，并并檢查電動(dòng)環(huán)環(huán)鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)行行順暢、不卡卡鏈、不爬鏈鏈、不扭繞、無(wú)無(wú)異常聲響、制制動(dòng)可靠。電電器系統(tǒng)各開(kāi)開(kāi)關(guān)作到靈敏敏可靠，指示示燈工作正常常，電纜線扎扎束高掛。發(fā)發(fā)現(xiàn)電纜局部部損傷應(yīng)立即即包扎接復(fù)。對(duì)對(duì)同步控制柜柜和各處接頭要進(jìn)進(jìn)行防水處理理。特別要對(duì)對(duì)穿墻螺桿、可調(diào)拉桿等進(jìn)行清潔并上好潤(rùn)滑油脂。每次提升前應(yīng)清潔并檢查防墜彈簧是否靈敏可靠。隨時(shí)檢查鋼結(jié)構(gòu)件有無(wú)裂紋、變形等情況，作到早發(fā)現(xiàn)早整改。③每次檢查記錄。每每次提升施工工過(guò)程都要嚴(yán)嚴(yán)格按照專項(xiàng)項(xiàng)方案中的檢檢查驗(yàn)收規(guī)定定的內(nèi)容進(jìn)行行檢查記錄。提提升前認(rèn)真檢檢查，驗(yàn)收合合格后，下達(dá)達(dá)升降許可證證，具體內(nèi)容容見(jiàn)《升降架架每次升（降降）作業(yè)前檢檢查記錄》；；提升過(guò)程中中，記錄下突突發(fā)情況，便便于班后總結(jié)結(jié)提高；提升升完后，對(duì)架架體再進(jìn)行一一次全面的檢檢查，合格后后下達(dá)準(zhǔn)用證證，具體見(jiàn)《升升降架升（降降）完成后驗(yàn)驗(yàn)收交接記錄錄》。5.2.4運(yùn)行使使用過(guò)程中的的要求及注意意事項(xiàng)：A、使用過(guò)程中的要要求：（1）升降操作總要求求是：責(zé)任到到人，人員到到位，各盡其其職，各負(fù)其其責(zé)。（2）參加提升操作的的施工人員必必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)，進(jìn)行安全全、技術(shù)交底底。（3）升降前檢查：檢檢查所有螺紋紋連接處螺母母是否擰緊，所所有障礙物是是否拆除，連連墻桿是否解解除，導(dǎo)軌是是否垂直，安安全防墜落裝裝置是否完好好，起動(dòng)是否否靈敏。（4）預(yù)緊電動(dòng)葫蘆鏈鏈條以吃力為為準(zhǔn)。葫蘆不不允許有鏈條條扭曲、翻鏈鏈現(xiàn)象。（5）確認(rèn)系統(tǒng)正常、障障礙物清除后后，操作人員員按分工就位位，在現(xiàn)場(chǎng)指指揮人員的統(tǒng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)進(jìn)行提升操作作。腳手架的的運(yùn)行指令只只能由現(xiàn)場(chǎng)管管理人員或領(lǐng)領(lǐng)班一人下達(dá)達(dá),運(yùn)行過(guò)程中中遇緊急情況況任何人均可可終止腳手架架的運(yùn)行。（6）提升過(guò)程中的檢檢查：檢查架架子高度變化化，檢查支架架是否有明顯顯變形，葫蘆蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常，鏈條有有無(wú)翻鏈、扭扭曲現(xiàn)象，支支架與提升機(jī)機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)中，是否有有刮、碰現(xiàn)象象，保持升降降同步性。有有報(bào)警應(yīng)停止止升降，排除除故障方能繼繼續(xù)運(yùn)行。架架子提升到位位后將附著支支撐上的頂板板受力。蓋好好翻板。（7）提升加固完畢后后，投入使用用前，應(yīng)進(jìn)行行下列檢查：：1)檢查各受力附著支支撐能否有效效傳力。2）所有定位扣件是是否緊固。3)所有螺紋連接處螺螺母是否緊固固。4)檢查底部防護(hù)是否否到位。B、使用注意事項(xiàng)（1）管理人員必須對(duì)對(duì)架體進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查后方方能投入使用用。（2）主體施工階段允允許有2層作業(yè)層施施工，每層最最大允許施工工荷載3kN/mm2。外墻裝飾飾施工期間允允許有3層作業(yè)層施施工，每層最最大允許施工工荷載2kN/mm2。（3）使用時(shí)只能作為為操作架，不不得作為外墻墻模板支模架架。（4）嚴(yán)禁利用腳手架架吊運(yùn)重物，在在架體上推車車，在架體上上拉結(jié)組裝纜纜繩。（5）嚴(yán)禁任意拆除提提升腳手架部部件和穿墻螺螺栓，起吊構(gòu)構(gòu)件時(shí)碰撞或或扯動(dòng)外架。（6）外架不得超載使使用，不得使使用集中荷載載。5.2.5拆除除階段安全技技術(shù)措施拆架前應(yīng)由相應(yīng)人人員清除外架架上的建筑垃垃圾及活動(dòng)建建筑材料。拆拆架人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，由相關(guān)關(guān)人員對(duì)拆架架人員進(jìn)行拆拆架安全技術(shù)術(shù)交底，主要要交代特殊位位置的處理方方法及有關(guān)拆拆架的安全注注意事項(xiàng)和拆拆架方法及順順序，并派專專人對(duì)架體進(jìn)進(jìn)行連墻加固固。由現(xiàn)場(chǎng)管管理人員和項(xiàng)項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配配合設(shè)置好安安全警戒線、警警戒標(biāo)志，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)警戒。整個(gè)施工過(guò)程中地地面應(yīng)設(shè)置安安全警戒線，警警戒范圍為當(dāng)當(dāng)日上午或下下午計(jì)劃待拆拆區(qū)域正下方方以外5~10米范圍及塔塔吊吊運(yùn)區(qū)域域，設(shè)專人看看守，防止非非工作人員進(jìn)進(jìn)入拆卸區(qū)范范圍，確保安安全。根據(jù)同類項(xiàng)目高空空拆除經(jīng)驗(yàn)，每每一拆除小組組設(shè)4人，架工和和雜工各兩名名，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工工長(zhǎng)一名，安安全監(jiān)督一名名。拆除時(shí)安全、文明明施工要點(diǎn)1）專業(yè)隊(duì)伍有類似拆拆除經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗崗2）管理架構(gòu)齊全；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)監(jiān)督、操作、警警戒到位。3）安全帽、安全帶配配戴、板手、套套筒拴繩避免免墜落。4）嚴(yán)格遵守拆除除順序，由上上而下，不得得上下同時(shí)作作業(yè)，后綁者者先拆除，先先綁者后拆除除，一般先拆拆欄桿，腳手手板，剪刀撐撐，而后拆小小橫桿，大橫橫桿立桿等。避免上下交叉作業(yè)，工作人員上下走專用通道。5）材料傳遞嚴(yán)禁拋扔扔、注意愛(ài)護(hù)護(hù)成品。6）嚴(yán)禁酒后上崗、赤赤膊上崗。7）拆除作業(yè)應(yīng)在白天天進(jìn)行。遇到到5級(jí)及以上大大風(fēng)和大雨、大大雪、濃霧和和雷雨等惡劣劣天氣時(shí)，不不得進(jìn)行拆除除作業(yè)。5.2.6冬季季施工的安全全技術(shù)措施整體附著升降腳手手架是附著在在建筑結(jié)構(gòu)上上，建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的強(qiáng)度、抗抗拉、抗壓等等與附著升降降腳安全關(guān)系系密切。所以以升降架施工工方應(yīng)隨時(shí)關(guān)關(guān)注混凝土試試驗(yàn)抗壓數(shù)據(jù)據(jù)，時(shí)時(shí)了解解抗壓強(qiáng)度?；旎炷翉?qiáng)度必必須達(dá)到C20（由施工方方提供混凝土土的即時(shí)強(qiáng)度度）才能安裝裝附著導(dǎo)座。如如達(dá)不到要求求則須總包方方采取以下措措施:（1）冬季施工的混凝凝土選用HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸酸鹽水泥或普普通HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥"硅酸鹽水水泥，水泥標(biāo)標(biāo)號(hào)不宜低于于32.5，每立方米米混凝土中的的水泥用量不不宜少于300kg，水灰比不不應(yīng)大于0.6，并加入早早強(qiáng)劑，必要時(shí)應(yīng)加加入防凍劑(根據(jù)氣溫情情況確定)。

（2）為減少凍凍害，應(yīng)將配配合比中的用用水量降至最最低限度。辦法是:控制HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=坍落度"坍落度，加入入減水劑，優(yōu)優(yōu)先選用高效效減水劑。

（3）HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模板"模板和保溫層層，應(yīng)在混凝凝土冷卻到5℃后方可拆除除。當(dāng)混凝土與與外界溫差大大于20℃時(shí)，拆模后