年產(chǎn)1.2億米紡織面料擴規(guī)項目環(huán)境影響報告

池州市環(huán)境保護局江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)分局以江南環(huán)發(fā)[2018]58號文對該報告表予以批復(fù)，2018.9.7進(jìn)行了自主驗收，并出具了竣工環(huán)境保護驗收意見，2019.6.14已取得排污許可證（證書編號：91341700MA2RRJNA2R），2020.6.292、現(xiàn)有工程污染物排放總量核算2.1現(xiàn)有工程污染物防治措施及排放情況分析現(xiàn)有工程污染源強調(diào)查監(jiān)測數(shù)據(jù)為委托安徽綠健檢測技術(shù)服務(wù)有限公司出具的安徽祥龍紡織科技有限公司年產(chǎn)經(jīng)線18000萬米及面料2800萬米項目驗收檢測報告（AHLJY2019-034）。（1）廢氣現(xiàn)有項目無廢氣排放。（2）廢水現(xiàn)有項目執(zhí)行雨污分流，雨水排入雨水管網(wǎng)，污水主要為生活污水、生產(chǎn)廢水。本項目廢水主要來源于噴水織機產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，織機廢水依托安徽志龍紡織科技有限公司污水處理站處理，采用高效氣浮、過濾處理后達(dá)到企業(yè)自定回用標(biāo)準(zhǔn)，85%回用于本項目生產(chǎn)工段，15%廢水達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中三級標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)安徽志龍紡織科技有限公司廢水總排口排入園區(qū)污水管網(wǎng)后進(jìn)入江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠處理。本項目產(chǎn)生的職工生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中三級標(biāo)準(zhǔn)后，排入集中區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠處理?，F(xiàn)有項目廢水污染物排放情況如下：表2-12廢水排口監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表(單位：mg/L，pH無量綱)污染物pHCOD氨氮懸浮物監(jiān)測結(jié)果（pH單位無量綱，其余均為mg/L）采樣日期2019.4.19最大值7.32~7.41921.5317標(biāo)準(zhǔn)值6~9500/400是否達(dá)標(biāo)是是是是采樣日期2019.4.20最大值7.29~7.41911.5317標(biāo)準(zhǔn)值6~9500/400是否達(dá)標(biāo)是是是是綜上所述，企業(yè)廢水可以做到達(dá)標(biāo)排放，主要污染物排放濃度滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中三級標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）噪聲廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果見下表。表2-13噪聲監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表(單位：dB(A))測量時間監(jiān)測點位Leq(A)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)情況2019.4.19晝間1#-廠界外東6365達(dá)標(biāo)2#-廠界外南64達(dá)標(biāo)3#-廠界外西63達(dá)標(biāo)4#-廠界外北60達(dá)標(biāo)2019.4.19夜間1#-廠界外東5255達(dá)標(biāo)2#-廠界外南53達(dá)標(biāo)3#-廠界外西53達(dá)標(biāo)4#-廠界外北50達(dá)標(biāo)2019.4.20晝間1#-廠界外東6265達(dá)標(biāo)2#-廠界外南63達(dá)標(biāo)3#-廠界外西60達(dá)標(biāo)4#-廠界外北61達(dá)標(biāo)2019.4.20夜間1#-廠界外東5155達(dá)標(biāo)2#-廠界外南52達(dá)標(biāo)3#-廠界外西51達(dá)標(biāo)4#-廠界外北49達(dá)標(biāo)綜上所述，企業(yè)廠界噪聲能夠達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。（4）固體廢物本項目固體廢物主要為廢絲（廢線）、次品，廢包裝桶，廢潤滑油以及職工生活垃圾。廢絲、次品年產(chǎn)量為60t，廢包裝桶年產(chǎn)量為0.3t，廢潤滑油年產(chǎn)生量為0.216t。廢絲（廢線）、次品為一般工業(yè)固體廢物，集中收集暫存于一般固廢暫存間（20㎡）后出售給相關(guān)物資回收部門；廢漿液包裝桶由生產(chǎn)廠家回收處理；廢潤滑油經(jīng)收集后暫存于危廢暫存間（9㎡），委托合肥遠(yuǎn)大燃料油有限公司處理。2.2現(xiàn)有項目污染物排放總量核算根據(jù)項目現(xiàn)有工程排放監(jiān)測情況和相關(guān)資料，現(xiàn)有項目污染物排放量匯總?cè)缦卤硭?。?-13現(xiàn)有項目污染物排放情況表類別污染物來源濃度（mg/L）排放量（t/a）處理或處置方式廢水廢水量生產(chǎn)廢水/35289依托安徽志龍紡織科技有限公司污水處理站處理，采用高效氣浮、過濾處理后85%回用于本項目生產(chǎn)工段，15%廢水達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中三級標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)安徽志龍紡織科技有限公司廢水總排口排入園區(qū)污水管網(wǎng)后進(jìn)入江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠處理。COD923.2466SS170.5999氨氮1.530.054固廢廢絲（廢線）、次品生產(chǎn)過程中一般固廢60外售綜合利用廢潤滑油設(shè)備維護危險廢物0.216委托合肥遠(yuǎn)大燃料油有限公司處理生活垃圾職工生活生活垃圾4.5環(huán)衛(wèi)部門清運注：固廢為產(chǎn)生量3、現(xiàn)有項目存在的主要問題及“以新帶老”改進(jìn)措施經(jīng)現(xiàn)場勘查，并根據(jù)目前環(huán)保要求現(xiàn)有項目整漿工序中需識別漿絲烘干廢氣，本次環(huán)評要求完善整漿工序廢氣污染防治措施。整改措施：本次環(huán)評要求整漿工序設(shè)置污染治理措施。表STYLEREF1\s213現(xiàn)有項目污染物治理情況表類別現(xiàn)有項目的建設(shè)情況整改措施整改時限廢氣整漿工序設(shè)置排氣筒直接排放增加干式除霧器+二級活性炭處理措施+15m排氣筒處置漿絲烘干廢氣。本次環(huán)評建設(shè)完成后三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀1.1環(huán)境質(zhì)量公報數(shù)據(jù)根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）：“6.2.1.1項目所在區(qū)域達(dá)標(biāo)判定，優(yōu)先采用國家或地方生態(tài)環(huán)境主管部門公開發(fā)布的評價基準(zhǔn)年環(huán)境質(zhì)量公告或環(huán)境質(zhì)量報告中的數(shù)據(jù)或結(jié)論。6.2.1.2采用評價范圍內(nèi)國家或地方環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測網(wǎng)中評價基準(zhǔn)年連續(xù)1年的監(jiān)測數(shù)據(jù)，或采用生態(tài)環(huán)境主管部門公開發(fā)布的環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)。6.2.1.3評價范圍內(nèi)沒有環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測網(wǎng)數(shù)據(jù)或公開發(fā)布的環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)的，可選擇符合HJ664規(guī)定，并且與評價范圍地理位置鄰近，地形、氣候條件相近的環(huán)境空氣質(zhì)量城市點或區(qū)域點監(jiān)測數(shù)據(jù)。”因此采用皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)環(huán)境影響區(qū)域評估報告（2022年版）中的結(jié)論。根據(jù)皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)環(huán)境影響區(qū)域評估報告（2022年版）中的數(shù)據(jù)。具體詳見下表。表3-1項目區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表污染物年評價指標(biāo)現(xiàn)狀濃度(ug/m3)標(biāo)準(zhǔn)值(ug/m3)占標(biāo)率(%)達(dá)標(biāo)情況SO2年均濃度76011.7達(dá)標(biāo)NO2年均濃度254062.5達(dá)標(biāo)PM10年均濃度527074.3達(dá)標(biāo)PM2.5年均濃度313588.6達(dá)標(biāo)CO95%24小時平均濃度1100400027.5達(dá)標(biāo)O390%最大8h平均濃度15216095達(dá)標(biāo)根據(jù)皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)環(huán)境影響區(qū)域評估報告（2022年版），項目所在區(qū)域為達(dá)標(biāo)區(qū)。1.2特征污染因子監(jiān)測①監(jiān)測點位根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）及《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南》（污染影響類）（試行）“排放國家、地方環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有標(biāo)準(zhǔn)限值要求的特征污染物時，引用建設(shè)項目周邊5千米范圍內(nèi)近3年的現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據(jù)，無相關(guān)數(shù)據(jù)的選擇當(dāng)季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向1個點位補充不少于3天的監(jiān)測數(shù)據(jù)”的相關(guān)要求，本次評價非甲烷總烴特征因子數(shù)據(jù)，引用皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)環(huán)境影響區(qū)域評估報告（2022年版）中的現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)，引用點位為得奇環(huán)保公司廠區(qū)監(jiān)測點，距離本項目2373m。監(jiān)測點位與本項目的相對位置關(guān)系見表3-2及圖3-2。監(jiān)測點位基本信息見下表。圖3-2監(jiān)測點位與本項目位置關(guān)系圖表3-2監(jiān)測點位基本信息監(jiān)測點名稱監(jiān)測點坐標(biāo)/°監(jiān)測因子檢測時段相對廠址方位相對廠界距離/mENG3得奇環(huán)保117.64336130.727523非甲烷總烴2022.5.23~5.29S2373②引用監(jiān)測結(jié)果見表3-3。表3-3監(jiān)測結(jié)果表監(jiān)測點位污染物平均時間評價標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）監(jiān)測濃度最小值/（mg/m3）監(jiān)測濃度最大值/（mg/m3）最小濃度占標(biāo)率/%最大濃度占標(biāo)率/%超標(biāo)率/%達(dá)標(biāo)情況G3得奇環(huán)保非甲烷總烴小時平均濃度度2.00.350.631832/達(dá)標(biāo)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，評價區(qū)域內(nèi)監(jiān)測點的非甲烷總烴質(zhì)量濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》中的限值要求。2、水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目涉及的地表水體主要為長江和九華河，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ2.3-2018）：“6.6.3水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查6.6.3.2應(yīng)優(yōu)先采用國務(wù)院生態(tài)環(huán)境保護主管部門統(tǒng)一發(fā)布的水環(huán)境狀況信息”，本項目附近地表水體為長江和九華河。根據(jù)皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)環(huán)境影響區(qū)域評估報告（2022年版）中的現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，九華河及長江（池州段）各斷面監(jiān)測結(jié)果均可以滿足地表《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。3、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南》（污染影響類）（試行）中3.聲環(huán)境的要求：廠界外周邊50米范圍內(nèi)存在聲環(huán)境保護目標(biāo)的建設(shè)項目，應(yīng)監(jiān)測保護目標(biāo)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀并評價達(dá)標(biāo)情況。各點位應(yīng)監(jiān)測晝夜間噪聲，監(jiān)測時間不少于1天，項目夜間不生產(chǎn)則僅監(jiān)測晝間噪聲。本項目50米范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護目標(biāo)，故無需進(jìn)行噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測。4、生態(tài)環(huán)境本項目位于皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)，用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標(biāo)，故不進(jìn)行生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查。5、電磁輻射本項目不涉及。6、地下水、土壤環(huán)境根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南（污染影響類）》（試行）規(guī)定：原則上不開展環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查。7、大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級標(biāo)準(zhǔn)，非甲烷總烴1小時平均濃度參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》確定值。詳見表3-4。表3-4環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表單位：ug/m3污染物名稱平均時間濃度限值單位標(biāo)準(zhǔn)來源SO2年平均60μg/m3《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)24小時平均1501小時平均500NO2年平均4024小時平均801小時平均200NOx年平均5024小時平均1001小時平均250PM10年平均7024小時平均150PM2.5年平均3524小時平均75O3日最大8小時平均1601小時平均200CO24小時平均4.0mg/m31小時平均10.0非甲烷總烴1小時平均2.0參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)詳解》確定值8、水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目所在區(qū)域地表水為長江、九華河，都執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，詳見表3-5。表3-5地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號污染因子標(biāo)準(zhǔn)值（mg/L）標(biāo)準(zhǔn)來源1pH6~9（無量綱）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類2COD≤203BOD5≤44氨氮≤1.05總磷≤0.2（湖、庫0.05）6石油類≤0.059、聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目區(qū)域聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中的3類標(biāo)準(zhǔn)，詳見表3-6。表3-6聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限值一覽表單位：dB(A)標(biāo)準(zhǔn)類別標(biāo)準(zhǔn)限值（dB(A)）標(biāo)準(zhǔn)來源晝間夜間3類6555《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）環(huán)境保護目標(biāo)大氣環(huán)境：本項目位于皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)長龍工業(yè)園，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，廠界外500米范圍內(nèi)無大氣環(huán)境保護目標(biāo)。聲環(huán)境：項目廠界外50米范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護目標(biāo)。地下水環(huán)境：項目廠界外500米范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。生態(tài)環(huán)境：項目位于產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，項目用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標(biāo)。表3-7 項目主要環(huán)境保護目標(biāo)一覽表（以廠區(qū)中心為原點）環(huán)境要素環(huán)境保護對象方位距離（m）規(guī)模（人）環(huán)境功能空氣環(huán)境廠界外500米范圍內(nèi)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）2類地表水環(huán)境九華河W1290小型《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類長江N2310大型聲環(huán)境廠界外50m范圍內(nèi)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類區(qū)污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)項目有組織非甲烷總烴排放參照執(zhí)行上海市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）表1中有組織排放限值；廠內(nèi)無組織非甲烷總烴執(zhí)行揮發(fā)性有機物無組織控制排放標(biāo)準(zhǔn)（GB37822-2019）；廠界無組織非甲烷總烴排放限值執(zhí)行上海市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）表3中無組織排放限值。項目運營期大氣污染物排放限值見表3-8。表3-8工藝廢氣的排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號污染物項目排放限值執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)排放限值（mg/m3）最高排放速率（kg/h）企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值（mg/m3）1非甲烷總烴703.04.0（DB31/933-2015）廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴//監(jiān)控點處1h平均濃度值（6）（GB37822-2019）//監(jiān)控點處任意一次濃度值（20）2、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)本項目外排廢水為生活污水，排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中的三級標(biāo)準(zhǔn)，且同時需滿足江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠接管限值后接入江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠，經(jīng)污水處理廠處理后排入九華河，最終進(jìn)入長江，詳見表3-9。表3-9水污染物入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)污染物濃度限值（mg/m3）標(biāo)準(zhǔn)來源pH6~9園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)及《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中的三級標(biāo)準(zhǔn)COD500SS400氨氮/石油類20BOD53003、噪聲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)項目運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)值詳見下表。表3-10營運期噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)類別標(biāo)準(zhǔn)限值［dB（A）］標(biāo)準(zhǔn)來源晝間夜間3類6555GB12348-20084、固體廢棄物執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一般固廢的暫存按照“防滲漏、防雨淋、防揚塵”等要求和《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中的有關(guān)規(guī)定設(shè)置；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單?？偭靠刂浦笜?biāo)根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)<“十三五”節(jié)能減排綜合性工作方案>的通知》（國發(fā)[2016]74號）、《關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》（國發(fā)〔2013〕37號），目前國家對化學(xué)需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、煙粉塵、有機廢氣（VOCs）等主要污染物實行排放總量控制計劃管理。該項目廢水排入集中區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后外排；因此，本項目的COD、氨氮的總量控制指標(biāo)納入江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠，本項目廢水污染物無需再單獨申請總量控制指標(biāo)。根據(jù)工程分析和地方要求，項目排放的污染因子中，納入總量控制要求的主要污染物是揮發(fā)性有機物（VOCs，本項目以非甲烷總烴計），具體數(shù)值詳見下表：表STYLEREF1\s311總量控制建議表總量控制因子排放量t/a備注非甲烷總烴有組織1.9733無組織1.1034合計3.0767根據(jù)分析，項目新增的排放總量必須由建設(shè)單位向環(huán)保管理部門申請，經(jīng)審批同意后方能實施項目，并按核定的總量進(jìn)行排污。四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目租賃安徽長龍紡織科技有限公司，施工期僅進(jìn)行設(shè)備安裝，影響較小。運營期運營期環(huán)境影響和保護措施1、廢氣1.1廢氣污染源強匯總項目廢氣污染物排放源詳見下表。表4-1建設(shè)項目有組織廢氣源強及排放情況序號污染源編號污染物名稱產(chǎn)生情況排放情況治理措施是否為可行性技術(shù)排放方式排氣筒編號濃度(mg/m3)速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)措施類別處理效率處理能力（m3/h）1加彈廢氣G1-1、G1-2非甲烷總烴12.84530.23121.10991.28450.02310.111二級活性炭90%18000是穩(wěn)定連續(xù)DA0012漿絲烘干廢氣G2-1非甲烷總烴7.42190.04450.32060.74220.00450.0321干式除霧器+二級活性炭90%6000是穩(wěn)定連續(xù)DA0023涂層廢氣G3-1、G3-2、G3-3、非甲烷總烴63.54772.541918.30186.35480.25421.8302干式除霧器+二級活性炭90%40000是穩(wěn)定連續(xù)DA0034印花廢氣G4-1、G4-2、G5-1、G5-2合計非甲烷總烴19.73231.9733表4-2建設(shè)項目有組織廢氣執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測要求排氣筒坐標(biāo)參數(shù)污染因子執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測頻次排放口類型監(jiān)測依據(jù)編號名稱經(jīng)度高度(m)直徑(m)溫度(℃)標(biāo)準(zhǔn)名稱限值要求DA001加彈廢氣排氣筒117.646054/30.74873315.00.825.0非甲烷總烴DB31/933-201570mg/m31次/季度一般排放口《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ879-2017）DA002漿絲烘干排氣筒117.647588/30.74874215.00.625.0非甲烷總烴DB31/933-201570mg/m31次/季度一般排放口《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ879-2017）DA003涂層、印花廢氣排氣筒117.649122/30.74926815.01.225.0非甲烷總烴DB31/933-201570mg/m31次/季度一般排放口《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ879-2017）表4-3建設(shè)項目無組織廢氣污染源強污染物產(chǎn)生單元或裝置污染因子產(chǎn)生量排放量面積高度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測要求監(jiān)測依據(jù)kg/ht/akg/ht/am2m標(biāo)準(zhǔn)名稱限值要求地點頻次加彈工序無組織廢氣非甲烷總烴0.02570.12330.02570.1233漿絲烘干工序無組織廢氣非甲烷總烴0.00230.01690.00230.0169涂層、印花工序無組織廢氣非甲烷總烴0.13380.96320.13380.9632生產(chǎn)區(qū)（合計）非甲烷總烴0.16181.10340.16181.103485018DB31/933-20154.0（mg/m3）企業(yè)邊界1次/半年《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ879-2017）表STYLEREF1\s44項目實施后廢氣排放匯總序號污染物名稱單位產(chǎn)生量削減量排放量備注1非甲烷總烴t/a19.732317.7591.9733有組織1.10340.00001.1034無組織20.835717.7593.0767合計運營期環(huán)境影響和保護措施1.2廢氣污染源強核算本項目廢氣主要為加彈廢氣、漿絲烘干廢氣、涂層廢氣、印花廢氣。1.2.1加彈廢氣（G1-1、G1-2）本次加彈工序在加熱過程中由于溫度升高導(dǎo)致少量有機廢氣揮發(fā)以及上油卷繞過程中會有極少量有機廢氣揮發(fā)。根據(jù)《污染源源強核算技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ990-2018）表1源強核算方法選取次序表，因無合適的類比資料，故本次選用產(chǎn)污系數(shù)法核算廢氣源強。項目加彈絲產(chǎn)量為3000t/a。參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（公告2021年第24號）中2822滌綸纖維制造行業(yè)系數(shù)手冊的數(shù)據(jù)參數(shù)，以滌綸POY為原料生產(chǎn)滌綸DTY，且生產(chǎn)工藝為牽伸-加捻-卷繞的揮發(fā)性有機物廢氣產(chǎn)污系數(shù)為411.05g/t-產(chǎn)品，故項目加彈工序揮發(fā)性有機物（以非甲烷總烴計）產(chǎn)生量為1.2332t/a。項目在每臺加彈機熱箱的上下端口處自帶兩排吸煙管道收集加彈過程中的加熱廢氣、同時將每臺加彈機的油輥設(shè)置集氣罩收集上油廢氣，收集的加彈廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管后經(jīng)“二級活性炭吸附裝置”處理后通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。產(chǎn)生環(huán)節(jié)集氣量計算過程如下所示：根據(jù)建設(shè)單位提供的加彈機參數(shù)，每臺加彈機加熱箱上自帶的引風(fēng)機風(fēng)量為2800m3/h，項目共設(shè)置3臺加彈機，則總風(fēng)量為8400m3/h，且本次需對上油過程中產(chǎn)生的少量廢氣進(jìn)行收集，在每臺加彈機的油輥上設(shè)置集氣罩收集上油廢氣，根據(jù)《廢氣處理工程技術(shù)手冊》（2012年，王純主編），設(shè)置的集氣罩吸風(fēng)量按以下公式計算：Q=VpS*3600式中：Vp為操作口平均風(fēng)速，0.3-1.5m/s，本次評價取0.4m/s；S為集氣罩操作口橫截面積，本次集氣罩橫截面積為2m2。經(jīng)計算Q=2880m3/h·臺，3臺集氣罩吸風(fēng)量和為8640m3/h。要求距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速應(yīng)不低于0.3米/秒。綜上所述，3套集氣罩合計風(fēng)量為8640m3/h，加熱箱引風(fēng)機風(fēng)量合計為8400m3/h，考慮到風(fēng)阻問題，本工段風(fēng)量設(shè)置為18000m3/h。廢氣收集效率以90%計，處理效率為90%。該工序年工作時間為4800h。則擬建項目加彈廢氣產(chǎn)生和排放情況詳見表4-5。表4-5加彈廢氣G1-1、G1-2產(chǎn)生及排放情況排放源污染因子產(chǎn)生量排放量處理效率mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aG1-1、G1-2非甲烷總烴有組織12.84530.23121.10991.28450.02310.11190%無組織/0.02570.1233/0.02570.1233合計/0.25691.2332/0.04880.23431.2.2漿絲烘干廢氣（G2-1）根據(jù)《污染源源強核算技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ990-2018）表1源強核算方法選取次序表，因無合適的類比資料，故本次選用物料衡算法及產(chǎn)污系數(shù)法來核算漿絲烘干廢氣源強。本項目建成后整漿機數(shù)量由原先6臺減少為3臺，且設(shè)備由13#車間移動至15#車間；化纖絲浸漿后，經(jīng)每臺整漿機自帶的烘箱烘干，主要目的是去除漿料中的水分。浸漿后的化纖絲在經(jīng)烘道烘干過程中會產(chǎn)生漿絲廢氣，主要污染物為VOCs（以非甲烷總烴計）。項目浸漿后烘干溫度在100~120℃，烘干時間120s，烘干過程中主要成膜物質(zhì)水溶性聚酯不需呈熔融狀態(tài)，故而產(chǎn)生的廢氣量較少（以非甲烷總烴計），主要為水蒸氣。根據(jù)項目環(huán)保漿料的MSDS和參照《浙江省重點行業(yè)VOCs污染源排放量計算方法》（1.1版），水性涂料中采用水性丙烯酸乳液或類似物料時，VOCs含量按照水性丙烯酸乳液質(zhì)量百分含量的1%計入VOCs，本項目購置的環(huán)保漿料乳液最大所占比為25%，則本項目所使用的環(huán)保漿料中揮發(fā)性有機物含量約為總量的0.25%，本項目漿料年使用量為135t，則非甲烷總烴年產(chǎn)生量為0.3375t/a。項目單位將在每臺漿絲烘干的烘箱上方的排氣口用管道連接收集漿絲烘干廢氣，收集效率以95%計，設(shè)計本工段風(fēng)機風(fēng)量為6000m3/h。項目單位將每臺漿絲烘干機烘箱上方的排氣口用管道連接收集漿絲烘干廢氣收集的廢氣經(jīng)一套“干式除霧器+二級活性炭”裝置處理后通過一根15m排氣筒（DA002）排放。表4-6漿絲烘干廢氣G2-1產(chǎn)生及排放情況排放源污染因子產(chǎn)生量排放量處理效率mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aG2-1非甲烷總烴有組織7.42190.04450.32060.74220.00450.032190%無組織/0.00230.0169/0.00230.0169合計/0.04690.3375/0.00680.0491.2.3涂層和印花廢氣（G3-1、G3-2、G3-3、G4-1、G4-2、G5-1、G5-2）（1）涂層廢氣（G3-1、G3-2、G3-3）根據(jù)《污染源源強核算技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ990-2018）表1源強核算方法選取次序表，因項目明確有涂覆含固量，故本次選用物料衡算法核算涂層布廢氣源強。項目水性PU膠產(chǎn)生的有組織廢氣主要是在調(diào)膠（G3-1）、涂布（G3-2）、烘干（G3-3）過程中產(chǎn)生的丙烯酸等小分子物質(zhì)有機廢氣，以非甲烷總烴計。根據(jù)PU膠的MSDS以及表2-6水性PU膠計算過程一覽表，PU膠年用量為1261.03t/a；涂層廢氣產(chǎn)生量為6.305t/a。項目設(shè)置一個調(diào)膠間，配膠間4米長、4米寬、2米高，換氣次數(shù)每小時25次，經(jīng)計算調(diào)膠間的風(fēng)量為800m3/h；涂布烘干箱每節(jié)3米長、3米寬、1.5米高，每套生產(chǎn)線10節(jié)，換氣次數(shù)每小時25次，經(jīng)計算8套生產(chǎn)線的涂布烘干箱風(fēng)量為27000m3/h；考慮到風(fēng)阻問題，調(diào)膠、涂布、烘干風(fēng)量按照28000m3/h計，項目通過設(shè)置負(fù)壓收集調(diào)膠間廢氣并通過管道連接涂布烘干箱排氣口收集涂層、烘干廢氣，收集效率以95%計。（2）印花廢氣（G4-1、G4-2、G5-1、G5-2）根據(jù)《污染源源強核算技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ990-2018）表1源強核算方法選取次序表，因無合適的類比資料，故本次選用物料衡算法核算印花廢氣源強。本項目印花布寬幅約1.8m，印花布消耗油墨量為12ml/㎡布，建設(shè)項目年產(chǎn)印花布1200萬米。經(jīng)核算，年使用油墨量為259.2t/a。根據(jù)建設(shè)單位提供的水性油墨MSDS，水性油墨中揮發(fā)份約占5%（二甲基甲醇），項目年用水性墨水259.2t/a，則非甲烷總烴產(chǎn)生量為12.96t/a。項目數(shù)碼打印和熱轉(zhuǎn)印工序使用水性墨水，加工過程墨水揮發(fā)會產(chǎn)生少量廢氣和一定量的水蒸氣，其主要污染物為VOCs（以非甲烷總烴計）。本項目2臺數(shù)碼噴墨印花機、2臺數(shù)碼打印機及2臺熱轉(zhuǎn)印印花機，擬在數(shù)碼噴墨印花印機及其烘干系統(tǒng)、數(shù)碼打印機和熱轉(zhuǎn)印機熱輥筒的外部設(shè)置包圍型集氣罩（集氣罩的三側(cè)做圍擋至流水線下方，只留進(jìn)口與出口），設(shè)計廢氣收集效率為95%。廢氣量：根據(jù)《廢氣處理工程技術(shù)手冊》（2012年，王純主編），設(shè)置的集氣罩吸風(fēng)量按以下公式計算：Q=VpS*3600式中：Vp為操作口平均風(fēng)速，0.3-1.5m/s，本次評價取0.4m/s；S為集氣罩操作口橫截面積，本次數(shù)碼噴墨印花機（2臺）和數(shù)碼打印機（2臺）、熱轉(zhuǎn)印機（2臺）處集氣罩橫截面積分別為1.4m2、1.2m2和1.2m2。經(jīng)計算Q=10944m3/h。要求距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速應(yīng)不低于0.3米/秒。綜上所述，印花生產(chǎn)線合計風(fēng)量為10944m3/h。通過設(shè)置負(fù)壓收集調(diào)膠間廢氣并通過管道連接涂布烘干箱排氣口收集涂層、烘干廢氣；設(shè)置包圍型集氣罩收集印花廢氣；收集的漿絲烘干、涂層和印花廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管后經(jīng)一套“干式除霧器+二級活性炭吸附”裝置處理后通過1根15m高排氣筒（DA003）排放。考慮管道長度和風(fēng)阻問題，設(shè)計風(fēng)機總風(fēng)量為40000m3/h，廢氣收集效率以95%計，處理效率90%，該工序年工作時間為7200h。則擬建項目涂層廢氣和印花廢氣產(chǎn)生和排放情況詳見表4-7。表4-7涂層和印花廢氣G3-1、G3-2、G3-3、G4-1、G4-2、G5-1、G5-2產(chǎn)生及排放情況排放源污染因子產(chǎn)生量排放量處理效率mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aG3-1、G3-2、G3-3、G4-1、G4-2、G5-1、G5-2非甲烷總烴有組織63.54772.541918.30186.35480.25421.830290%無組織/0.13380.9632/0.13380.9632合計/2.675719.265/0.3882.79341.3廢氣污染防治措施及達(dá)標(biāo)分析（1）加彈廢氣（G1-1、G1-2）：在每臺加彈機（3臺）熱箱的上下端口處自帶兩排吸煙管道收集加熱廢氣廢氣，同時將每臺加彈機的油輥設(shè)置集氣罩收集上油廢氣，收集的加彈廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管后經(jīng)“二級活性炭吸附裝置”處理后通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。根據(jù)分析，廢氣經(jīng)上述措施處理后，可達(dá)到可達(dá)到上海市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）表1中的標(biāo)準(zhǔn)（非甲烷總烴70mg/m3）。（2）漿絲烘干廢氣（G2-1）：將每臺漿絲烘干機烘箱上方的排氣口用管道連接收集漿絲烘干廢氣，收集的廢氣經(jīng)一套“干式除霧器+二級活性炭”裝置處理后通過1根15m高排氣筒（DA002）排放。根據(jù)分析，廢氣經(jīng)上述措施處理后，可達(dá)到上海市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）表1中的標(biāo)準(zhǔn)（非甲烷總烴70mg/m3）。（3）涂層、印花廢氣（G3-1、G3-2、G3-3、G4-1、G4-2、G5-1、G5-2）：通過設(shè)置負(fù)壓收集調(diào)膠間廢氣并通過管道連接涂布烘干箱排氣口收集涂層、烘干廢氣；設(shè)置包圍型集氣罩收集印花廢氣；收集的漿絲烘干、涂層和印花廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管后經(jīng)一套“干式除霧器+二級活性炭吸附”裝置處理后通過1根15m高排氣筒（DA003）排放。根據(jù)分析，廢氣經(jīng)上述措施處理后，可達(dá)到上海市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）表1中的標(biāo)準(zhǔn)（非甲烷總烴70mg/m3）。1.4廢氣處理措施可行性分析項目加彈廢氣、漿絲烘干廢氣、涂層布廢氣、印花布廢氣所采取的污染防治措施，所采取的污染防治措施，對照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范》（HJ861-2021）表B.1紡織印染工業(yè)排污單位廢氣可行性技術(shù)，屬于表中的可行性技術(shù)。綜上，本項目各廢氣治理措施在技術(shù)上是可行的。1.5大氣防護距離設(shè)置①大氣環(huán)境防護距離根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）8.7.5大氣環(huán)境防護距離中：8.7.5.1對于項目廠界濃度滿足大氣污染物廠界濃度限值，但廠界外大氣污染物短期貢獻(xiàn)濃度超過環(huán)境質(zhì)量濃度限值的，可以自廠界向外設(shè)置一定范圍的大氣環(huán)境防護區(qū)域，以確保大氣環(huán)境防護區(qū)域外的污染物貢獻(xiàn)濃度滿足環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于本項目廠界外大氣污染物短期貢獻(xiàn)濃度均可達(dá)到環(huán)境質(zhì)量濃度限值要求，因此可不設(shè)大氣環(huán)境防護距離。②衛(wèi)生防護距離工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)是一項涉及建設(shè)規(guī)劃、工業(yè)建設(shè)總平面布置、環(huán)境衛(wèi)生、衛(wèi)生工程的綜合性標(biāo)準(zhǔn)，其目的是保證國家重點工業(yè)企業(yè)項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的污染物不影響居住區(qū)人群身體健康。衛(wèi)生防護距離是指產(chǎn)生有害因素的部門（車間或工段）的邊界至居住區(qū)邊界的最小距離。對于無組織排放的非甲烷總烴、顆粒物、氨、硫化氫，需設(shè)置衛(wèi)生防護距離，衛(wèi)生防護距離L按下式計算：式中：Cm—標(biāo)準(zhǔn)濃度限值；L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m；R—有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m，根據(jù)該生產(chǎn)單元面積S（m2）計算，r=（S/π）1/2；Qc—工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可達(dá)到的控制水平，kg/h；A、B、C、D為計算系數(shù)，根據(jù)所在地區(qū)近五年來平均風(fēng)速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別查取，見下表。表4-8衛(wèi)生防護距離的計算系數(shù)計算參數(shù)5年平均風(fēng)速(m/s)衛(wèi)生防護距離L(m)L≤10001000＜L≤2000L＞2000工業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802～4700470*350700470350380250190＞4530350260530350260290190140B＜20.010.0150.015＞20.021*0.0360.036C＜21.851.791.79＞21.85*1.771.77D＜20.780.780.57＞20.84*0.840.76*：本項目的計算系數(shù)。表4-9衛(wèi)生防護距離的計算結(jié)果面源名稱污染物面源參數(shù)（m）排放速率（kg/h）標(biāo)準(zhǔn)限值（mg/m3）衛(wèi)生防護距離(m)面源寬度面源長度計算值取值5#非甲烷總烴44530.02574.06.785013#非甲烷總烴47.9103.70.13384.015.835015#非甲烷總烴21.41090.00234.00.8950據(jù)以上計算結(jié)果，以及衛(wèi)生防護距離的取值和提級等規(guī)定，建設(shè)項目完成后衛(wèi)生防護距離是生產(chǎn)區(qū)域外50m的范圍內(nèi)。③環(huán)境防護距離的確定根據(jù)大氣環(huán)境防護距離、衛(wèi)生防護距離的計算結(jié)果，最終確定本項目環(huán)境防護距離為生產(chǎn)區(qū)外50m范圍內(nèi)。經(jīng)調(diào)查，項目環(huán)境防護距離范圍內(nèi)為園區(qū)的工業(yè)用地，環(huán)境防護距離范圍內(nèi)沒有學(xué)校、醫(yī)院和居民區(qū)等環(huán)境保護目標(biāo)，因此，項目的環(huán)境防護距離能夠得到滿足。環(huán)評建議嚴(yán)禁在環(huán)境防護距離范圍區(qū)域內(nèi)新建學(xué)校、醫(yī)院和居民區(qū)等環(huán)境保護目標(biāo)。根據(jù)上述預(yù)算結(jié)果分析，本項目廢氣對周圍環(huán)境影響較小。運營期環(huán)境影響和保護措施2、廢水2.1廢水污染源強項目廢水污染物排放源詳見下表。表4-10項目廢水產(chǎn)生和排放情況編號廢水來源廢水產(chǎn)生量(m3/a)污染因子產(chǎn)生情況處理措施廢水排放量（t/a）排放情況排放去向濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/L)排放量(t/a)/生活污水720COD3500.252化糞池7203500.252江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠SS2000.1442000.144NH3-N250.018250.018表4-11項目廢水排放口信息及自行監(jiān)測要求排放口信息廢水量（m3/a）污染因子排放標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測要求監(jiān)測依據(jù)備注編號類別排放去向標(biāo)準(zhǔn)名稱限值（mg/L）DW001企業(yè)總排口江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠720pH（GB8978-1996）表4中的三級標(biāo)準(zhǔn)及江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠接管限值6-9自動監(jiān)測《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南紡織印染工業(yè)》（HJ879-2017）流量/自動監(jiān)測COD500自動監(jiān)測氨氮/自動監(jiān)測懸浮物4001次/周BOD53001次/月YS001雨水排口雨水管網(wǎng)/COD、SS1次/日（排放期間）運營期環(huán)境影響和保護措施2.2項目用水情況項目用水主要為生活用水。1、生活用水根據(jù)建設(shè)單位提供資料，本項目新增勞動定員30人，工廠年生產(chǎn)天數(shù)為300d。職工按每人每天100L計算，則日用水量為3m3/d（900m3/a）。2.3項目廢水產(chǎn)生和排放情況項目廢水主要為蒸汽冷凝水及生活污水。1、蒸汽冷凝水項目整漿烘干工序和涂布烘干工序，需要用到蒸汽加熱。項目所用蒸汽采用園區(qū)集中供熱管網(wǎng)的蒸汽，根據(jù)前文蒸汽平衡年蒸汽消耗量41400m3/a，蒸汽使用過程中損耗量約為10%，則蒸汽冷凝水產(chǎn)生量為37260m3/a。本項目烘干均是采用蒸汽間接烘干，蒸汽不與物料接觸，蒸汽冷凝水基本不含污染物，蒸汽冷凝水用于現(xiàn)有項目噴水織布機的補充用水。2、生活污水生活污水的排水系數(shù)按80%計，則生活污水產(chǎn)生量為2.4m3/d、720m3/a。其主要污染物濃度COD：350mg/L、NH3-N：30mg/L、SS：150mg/L。項目生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)入江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠處理。3、初期雨水本項目選址位于安徽省池州市，根據(jù)池州市暴雨強度公式，來估算本項目的暴雨量。資料顯示，池州市暴雨強度公式如下：式中：P--設(shè)計重現(xiàn)期（a），采用1年t--降雨歷時（t采用15分鐘）經(jīng)計算，設(shè)計暴雨強度：q=34.02升/（秒·公頃）初期雨水排放量公式：Q＝q×Ψ×F×T式中：q為暴雨強度；Ψ為徑流系數(shù)（取0.85）；F為匯水面積（取整個車間面積，約8501m2（0.85ha））；T為收水時間，按15min計算。計算得，項目初期15分鐘的雨水量Q=22.12m3/次，間歇降雨頻次按30次/年計，則建設(shè)項目加工區(qū)初期雨水量為663.6m3/a（平均2.21m3/d）。初期雨水由廠區(qū)雨水管網(wǎng)進(jìn)入初期雨水池。雨水池進(jìn)水口處設(shè)置切換系統(tǒng)。雨水池容積不小于23m3，初期雨水池應(yīng)采取防滲措施，初期雨水經(jīng)雨水池暫存后輸送至安徽志龍紡織科技有限公司污水處理站處理后回用；本項目初期雨水的收集依托長龍工業(yè)園廠區(qū)北側(cè)的初期雨水池，容積為80.64m3（4.8m*4.8m*3.5m）＞23m3，可以滿足本項目初期雨水的收集和暫存。2.4廢水污染防治措施項目排水實行雨污分流的、清污分流排水體制。項目外排廢水為生活污水，依托現(xiàn)有化糞池處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中的三級標(biāo)準(zhǔn)和江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后通過廠區(qū)總排口送江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后，排入九華河，最終進(jìn)入長江。2.5廢水納管可行性分析本項目生活污水經(jīng)化糞池處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中的三級標(biāo)準(zhǔn)和江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后送江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后，排入九華河，最終進(jìn)入長江。江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠位于集中區(qū)西部，近期處理規(guī)模為5萬噸/日的一期工程已投入運行。本項目位于皖江江南新興產(chǎn)業(yè)集中區(qū)（原江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)），其處于江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠管網(wǎng)覆蓋地區(qū)，廠區(qū)污水通過皖江西路接入市政污水管網(wǎng)，因此本項目污水可以接管。本項目廢水排放量約2.4m3/d，江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠日處理能力為5萬噸，本項目廢水量占其處理能力的0.0048%，且本項目廢水量在其處理余量范圍內(nèi)，且本項目外排廢水經(jīng)處理后廢水中污染物濃度均可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中的三級標(biāo)準(zhǔn)和江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后排入江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠，因此江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠完全有能力接納本項目產(chǎn)生的污水，因此，本項目污水接管可行。2.6廢水對水環(huán)境影響分析項目廢水通過污水管網(wǎng)排入江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠，不對周邊水體排放，因此不會對周邊水體環(huán)境產(chǎn)生影響，且項目廢水經(jīng)江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠處理達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)后，排入九華河，最終進(jìn)入長江，因此對水環(huán)境影響較小。3、噪聲項目噪聲源主要是各設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，其噪聲源強在70~90dB(A)。具體詳見下表。表4-12項目主要噪聲源強、防治措施及效果序號設(shè)備名稱數(shù)量(臺/套）聲壓級dB(A)采取的措施降噪效果（dB（A））1整漿聯(lián)合一體機380-85隔聲、減振等202自動穿綜穿筘機285-90隔聲、減振等203分條整經(jīng)機675~80隔聲、減振等204加彈機380~85隔聲、減振等205調(diào)漿機270~75隔聲、減振等206涂布烘干一體機875~85隔聲、減振等207打卷機885-90隔聲、減振等208軋光機875~80隔聲、減振等209數(shù)碼噴墨印花機270~75隔聲、減振等2010數(shù)碼打印機270~75隔聲、減振等2011轉(zhuǎn)印印花機270~75隔聲、減振等2012檢驗卷布機870~75隔聲、減振等20為盡可能降低噪聲對周圍環(huán)境的影響，要求企業(yè)采取如下防治措施：①從聲源上降低噪聲是最積極的措施，高噪聲設(shè)備采用基礎(chǔ)減振措施等。②合理布局。在廠區(qū)的布局上，生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)盡可能相距較遠(yuǎn)，以防噪聲對工作、休息環(huán)境產(chǎn)生影響。③定期檢查、維修設(shè)備，使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，防止機械噪聲的升高。④生產(chǎn)車間封閉，利用建筑物、構(gòu)筑物形成噪聲屏障，阻礙噪聲傳播。根據(jù)分析，項目建成投產(chǎn)后，在采取噪聲污染防治措施的前提下項目廠界噪聲均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，因此，項目噪聲對周圍環(huán)境影響不大。噪聲預(yù)測：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則-聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）中的工業(yè)噪聲預(yù)測模式對本項目噪聲進(jìn)行預(yù)測分析：①計算某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的倍頻帶聲壓級式中：Lp1——靠近開口處（或窗戶）室內(nèi)某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；Lw——點聲源聲功率級（A計權(quán)或倍頻帶），dB；Q——指向性因數(shù)；通常對無指向性聲源，當(dāng)聲源放在房間中心時，Q=1；當(dāng)放在一面墻的中心時，Q=2；當(dāng)放在兩面墻夾角處時，Q=4；當(dāng)放在三面墻夾角處時，Q=8，本次評價取Q=2；R——房間常數(shù)，R=Sa/（1-a），S為房間內(nèi)表面面積，m2；a為平均吸聲系數(shù)，本次取0.5；r——聲源到靠近圍護結(jié)構(gòu)某點處的距離，m。②計算出所有室內(nèi)聲源在圍護結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的i倍頻帶疊加聲壓級式中：Lpli（T）——靠近圍護結(jié)構(gòu)處室內(nèi)N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lplij——室內(nèi)j聲源i倍頻帶的聲壓級，dB；N——室內(nèi)聲源總數(shù)。③計算出靠近室外圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級Lp2i（T）=Lpli（T）-（TLi+6）式中：Lp2i（T）——靠近圍護結(jié)構(gòu)處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lpli（T）——靠近圍護結(jié)構(gòu)處室內(nèi)N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；TLi——圍護結(jié)構(gòu)i倍頻帶的隔聲量，dB，本次評價TL=20dB。④計算出中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級Lw=Lp2(T)+10lgSLw——中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級，dB；Lp2(T)——靠近圍護結(jié)構(gòu)處室外聲源的聲壓級，dB；S——透聲面積，m2，本次評價S取100m2。⑤按室外聲源預(yù)測方法計算預(yù)測點處的A聲級。室外聲源處于半自由聲場情況下，且聲源可看作是位于地面上的，則：Lp(r)=Lw-20lg(r)-8式中：r——點聲源到受聲點的距離，m。⑥倍頻帶聲壓級和A聲級轉(zhuǎn)換式中：LA(r)——距聲源r處的A聲級，dB(A)；Lpi(r)——預(yù)測點（r）處，第i倍頻帶聲壓級，dB；ΔLi——第i倍頻帶的A計權(quán)網(wǎng)絡(luò)修正值，dB。⑦擬建工程對預(yù)測點產(chǎn)生的貢獻(xiàn)值按照下式計算：式中：Leqg——建設(shè)項目聲源在預(yù)測點的等效聲級貢獻(xiàn)值，dB(A)；LAi——室外i聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級，dB(A)；tj——等效室外聲源在T時間內(nèi)j聲源工作時間，s；ti——室外聲源在T時間內(nèi)i聲源工作時間，s；T——用于計算等效聲級的時間，s。預(yù)測結(jié)果根據(jù)上述公式以及本項目的平面布置進(jìn)行預(yù)測計算，本項目對廠界噪聲及周邊環(huán)境的預(yù)測結(jié)果詳見表4-13~表4-15。表413經(jīng)降噪處理后的噪聲源強表序號設(shè)備

名稱數(shù)量噪聲值

dB（A）擬采取的措施處理后的源強

/臺dB(A)所在位置距離廠界最近距離(m)東西南北1整漿聯(lián)合一體機380-85選用低噪聲設(shè)備，基礎(chǔ)減振，廠房隔聲6115#廠房735461111032自動穿綜穿筘機285-906515#廠條整經(jīng)機675~805615#廠房2559428654加彈機380~85635#廠房396317931435調(diào)漿機270~755213#廠房755441101046涂布烘干一體機875~855613#廠房328163152177打卷機885-906513#廠房321170172158軋光機875~805613#廠房316175351979數(shù)碼噴墨印花機270~755213#廠房4172152121110數(shù)碼打印機270~755213#廠房4182142121111轉(zhuǎn)印印花機270~755213#廠房4721601921312檢驗卷布機870~755213#廠房48314923209表414廠界噪聲貢獻(xiàn)值預(yù)測結(jié)果表序號設(shè)備名稱廠界貢獻(xiàn)值dB(A)廠界貢獻(xiàn)值疊加dB(A)東西南北東西南北1整漿聯(lián)合一體機33.730.220.731.843.819.937.731.72自動穿綜穿筘機38.532.422.434.03分條整經(jīng)機34.231.718.226.94加彈機38.235.722.230.95調(diào)漿機22.520.06.415.16涂布烘干一體機33.035.519.927.07打卷機42.044.528.936.08軋光機29.539.019.925.99數(shù)碼噴墨印花機19.435.010.915.010數(shù)碼打印機23.019.49.921.011轉(zhuǎn)印印花機25.519.49.421.012檢驗卷布機31.529.015.524.1表415廠界噪聲預(yù)測值結(jié)果一覽表序號預(yù)測點位貢獻(xiàn)值dB(A)背景值dB(A)預(yù)測值dB(A)標(biāo)準(zhǔn)限值dB(A)評價結(jié)果晝間夜間晝間夜間晝間夜間1東廠界43.858.14962.151.8≤65≤55達(dá)標(biāo)2南廠界37.757.34663.254.3達(dá)標(biāo)3西廠界19.9564760.051.0達(dá)標(biāo)4北廠界31.7574861.049.1達(dá)標(biāo)*注：背景值取對應(yīng)點位的自行監(jiān)測值中最大值。根據(jù)分析，項目建成投產(chǎn)后，在采取噪聲污染防治措施的前提下項目廠界噪聲均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值要求，由于項目位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因此，項目噪聲對周圍環(huán)境影響不大。表STYLEREF1\s416噪聲監(jiān)測計劃表類別監(jiān)測點位監(jiān)測項目監(jiān)測頻率噪聲項目四周邊界等效A聲級1次/季4、固廢本項目固體廢物和危險廢物產(chǎn)生及排放情況詳見下表。表4-17固體廢物源強及排放情況序號固廢名稱是否危廢危廢編號性狀產(chǎn)生工序產(chǎn)生量（t/a）處理或處置方式排放量（t/a）備注1廢絲、不合格廢布否/固態(tài)加彈、印花80外售綜合利用02廢印花紙否/固態(tài)熱轉(zhuǎn)印3.8外售綜合利用03廢活性炭是HW49固態(tài)廢氣處理76.96委托資質(zhì)單位處理04廢機油是HW08液態(tài)設(shè)備保養(yǎng)0.25廢油桶是HW08固態(tài)機油儲存0.0306廢包裝桶是HW49固態(tài)液態(tài)原料涂料包裝1.507含油廢抹布是HW49固態(tài)設(shè)備維修0.0108生活垃圾否/固態(tài)職工生活4.5環(huán)衛(wèi)部門清運0表4-18危險廢物匯總表序號危廢名稱危廢類別危廢代碼產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施1廢活性炭HW49900-039-4976.96廢氣處理固態(tài)有機物有機物半年T毒性危廢庫暫存，委托資質(zhì)單位處理2廢機油HW08900-249-080.2設(shè)備保養(yǎng)液態(tài)廢礦物油礦物油每季T毒性3廢油桶HW08900-249-080.03機油儲存固態(tài)廢礦物油礦物油每季T毒性4廢包裝桶HW49900-041-491.5廢氣處理固態(tài)有機物有機物半年T毒性5含油廢抹布HW49900-041-490.01設(shè)備維修固態(tài)抹布礦物油每月T毒性合計78.7本項目固廢廢物主要有廢絲和不合格廢布、廢印花紙、廢活性炭、廢機油、廢油桶、廢包裝桶、含油抹布和生活垃圾。廢絲和不合格廢布據(jù)建設(shè)單位提供的資料，本項目生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生一定量的項目紡織品在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢絲、不合格后處理布，其產(chǎn)生量按原材料的1%計。項目廢絲（廢線）、次品產(chǎn)生量約為80t/a。暫存于一般固廢暫存間后一起出售給物資回收部門。（2）廢印花紙項目熱轉(zhuǎn)印年使用印花紙3.8t/a，印花紙不可重復(fù)利用，暫存于一般固廢暫存間后，外售綜合利用。（3）廢活性炭項目涂層、印花、加彈工序、漿絲烘干工序產(chǎn)生的有機廢氣采取活性炭吸附處理，非甲烷總烴吸附量為17.759t/a，根據(jù)《活性炭纖維對有機廢氣吸附能力的研究》，活性炭纖維吸附量按0.3kg/kg，則廢活性炭產(chǎn)生量為76.96t/a（含吸附有機物），屬于《國家危險廢物名錄》（2021版）中HW49類別、“900-39-49（煙氣、VOCs治理過程（不包括餐飲行業(yè)油煙治理過程）產(chǎn)生的廢活性炭）”。要求企業(yè)妥善收集暫存于危廢庫后委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位安全處置，不得隨意丟棄、傾倒。（4）廢機油項目設(shè)備保養(yǎng)過程會產(chǎn)生廢機油，廢機油產(chǎn)生量約0.2t/a，屬于《國家危險廢物名錄》（2021版）中HW08類別、“900-249-08（其他生產(chǎn)、銷售、使用過程中產(chǎn)生的廢礦物油及沾染礦物油的廢棄包裝物）”。要求企業(yè)妥善收集暫存于危廢庫后委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位安全處置，不得隨意丟棄、傾倒。（5）廢油桶本項目機油使用過程中會產(chǎn)生廢機油桶，機油年用量約為0.2t，則廢機油桶年產(chǎn)生量約為0.03t，屬于《國家危險廢物名錄》（2021版）中HW08類別、“900-249-08（其他生產(chǎn)、銷售、使用過程中產(chǎn)生的廢礦物油及沾染礦物油的廢棄包裝物）”。要求企業(yè)妥善收集暫存于危廢庫后委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位安全處置，不得隨意丟棄、傾倒。（6）廢包裝桶項目水性膠、水性油墨、環(huán)保漿料等使用包裝桶儲存和運輸，在原料使用后會產(chǎn)生空包裝桶，包裝桶在使用后由供應(yīng)商定期回收。根據(jù)《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》(GB34330—2017)中的“6.1以下物質(zhì)不作為固體廢物管理：a）任何不需要修復(fù)和加工即可用于其原始用途的物質(zhì)，或者在產(chǎn)生點經(jīng)過修復(fù)和加工后滿足國家、地方制定或行業(yè)通行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并且用于其原始用途的物質(zhì)；”回收的空包裝桶不屬于固體廢物，也不屬于危險廢物。同時本環(huán)評要求，空包裝桶在廠內(nèi)的儲存應(yīng)符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其2013修改單要求：存放空包裝桶的區(qū)域必須防雨、防風(fēng)、防曬要求，地面作特殊防腐、防滲處理，暫存于危廢間。但在實際使用過程中，部分包裝桶會由于破損等無法再次利用形成廢包裝桶，而不能返回供應(yīng)商直接利用。根據(jù)類比調(diào)查，廢包裝桶產(chǎn)生量約1.5t/a，據(jù)查《國家危險廢物名錄》（2021年），廢包裝桶為危險廢物，編號為HW49其他廢物中900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質(zhì)），要求企業(yè)將該廢物集中收集后委托有危險廢物處理資質(zhì)的單位處理，不得隨意丟棄、傾倒。（7）含油廢抹布項目設(shè)備維修過程中會產(chǎn)生含油廢抹布，根據(jù)類比調(diào)查，含油廢抹布產(chǎn)生量約0.01t/a。屬于《國家危險廢物名錄（2021）》中HW49類別、“900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質(zhì)）”。要求企業(yè)妥善收集暫存于危廢庫后委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位安全處置，不得隨意丟棄、傾倒。（8）生活垃圾本項目營運期職工定員30人，年工作300天，生活垃圾產(chǎn)生系數(shù)按0.5kg/人·天，則生活垃圾產(chǎn)生量為4.5t/a。生活垃圾委托集中區(qū)環(huán)衛(wèi)部門及時清運。一般固廢暫存場所的設(shè)置要求：項目設(shè)置1座一般固廢暫存間（30m2），位于5#廠房內(nèi)，設(shè)置最大暫存周期3個月；本項目一般固體廢物處理措施和處置方案滿足“防滲漏、防雨淋、防揚塵”等要求和《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中的有關(guān)規(guī)定，不會對周圍環(huán)境造成不利影響。危廢庫的建設(shè)及管理要求：按照危險廢物處置的有關(guān)規(guī)定，對屬于國家規(guī)定危險廢物之列的固體廢物，如廢包裝桶、廢活性炭等，必須委托有資質(zhì)的處置單位進(jìn)行妥善處理。本項目產(chǎn)生的危險廢物收集后暫存在廠區(qū)危廢暫存間，并定期交由資質(zhì)單位處理。危廢暫存間所需嚴(yán)格落實“四防”（防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏）控制措施，并按重點防滲的要求，對暫存間地面基礎(chǔ)進(jìn)行防滲處理，配套滲出液收集池和疏導(dǎo)系統(tǒng)。危險廢物外運時需要嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護總局令第5號文件《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的相關(guān)規(guī)定報批危險廢物轉(zhuǎn)移計劃，應(yīng)做到不沿途拋灑；此外，必須加強對固體廢棄物的管理，確保各類固體廢棄物的妥善處置，固體廢棄物貯存場所應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并有防風(fēng)、防雨、防曬等設(shè)施。危險廢物貯存可行性分析：本項目危險廢物暫存在廠區(qū)危廢暫存間，并定期交由資質(zhì)單位處理。擬建項目的危廢暫存間位于5#廠房內(nèi)，用于存放廢包裝桶、廢活性炭等，危廢暫存庫面積設(shè)置約30m2，危廢暫存庫的儲存能力為30t，周轉(zhuǎn)周期為3個月，本項目危險廢物年產(chǎn)生量為78.7t（19.675t/三個月），能夠滿足本項目需求。危險廢物暫存場所應(yīng)按照GB18597-2001（2013修訂）《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》及其修改單的規(guī)定設(shè)置，具體要求如下：a、除廢包裝桶、廢油桶外，其他所有產(chǎn)生的危險廢物均應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的容器盛裝，裝載危險廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強度要求，且必須完好無損；b、禁止將不相容（相互反應(yīng)）的危險廢物在同一容器內(nèi)混裝，裝危險廢物的容器上必須粘貼符合標(biāo)準(zhǔn)附錄A所示的標(biāo)簽；c、危險廢物貯存間要做到防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏；危險廢物貯存間基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒；地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容，貯存間要有安全照明設(shè)施和觀察窗口，應(yīng)設(shè)計堵截泄漏的裙腳；d、廠內(nèi)建立危險廢物臺帳管理制度，作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱，危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應(yīng)繼續(xù)保留三年；e、必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時采取措施清理更換；f、危險廢物貯存設(shè)施必須按GB15562.2的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志，周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護柵欄，配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護服裝及工具，并設(shè)有應(yīng)急防護設(shè)施。綜上所述，本項目產(chǎn)生的各類固廢均得到了妥善處置，對外環(huán)境無影響，項目采取固廢污染防治措施可行。（3）運輸過程的環(huán)境影響分析①建設(shè)單位委托資質(zhì)單位運輸危險廢物，應(yīng)根據(jù)《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012），資質(zhì)單位應(yīng)具有危險廢物經(jīng)營許可證。在收集、貯存、運輸危險廢物時，應(yīng)根據(jù)危險廢物收集、貯存、處置經(jīng)營許可證核發(fā)的有關(guān)規(guī)定建立相應(yīng)的規(guī)章制度和污染防治措施，包括危險廢物分析管理制度、安全管理制度、污染防治措施等；危險廢物產(chǎn)生單位內(nèi)部自行從事的危險廢物收集、貯存、運輸活動應(yīng)遵照國家相關(guān)管理規(guī)定，建立健全規(guī)章制度及操作流程，確保該過程的安全、可靠。②危險廢物轉(zhuǎn)移過程應(yīng)按《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》執(zhí)行。③危險廢物收集、貯存、運輸單位應(yīng)建立規(guī)范的管理和技術(shù)人員培訓(xùn)制度，定期針對管理和技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容至少應(yīng)包括危險廢物鑒別要求、危險廢物經(jīng)營許可證管理、危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理、危險廢物包裝和標(biāo)識、危險廢物運輸要求、危險廢物事故應(yīng)急方法等。④危險廢物收集、貯存、運輸單位應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案編制可參照《危險廢物經(jīng)營單位編制應(yīng)急預(yù)案指南》，涉及運輸?shù)南嚓P(guān)內(nèi)容還應(yīng)符合交通行政主管部門的有關(guān)規(guī)定。針對危險廢物收集、貯存、運輸過程中的事故易發(fā)環(huán)節(jié)應(yīng)定期組織應(yīng)急演練。⑤危險廢物收集、貯存、運輸過程中一旦發(fā)生意外事故，收集、貯存、運輸單位及相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)風(fēng)險程度采取如下措施：Ⅰ、設(shè)立事故警戒線，啟動應(yīng)急預(yù)案，并按《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（環(huán)境保護部第17號令）要求進(jìn)行報告。Ⅱ、若造成事故的危險廢物具有劇毒性、易燃性、爆炸性或高傳染性，應(yīng)立即疏散人群，并請求環(huán)境保護、消防、醫(yī)療、公安等相關(guān)部門支援。Ⅲ、對事故現(xiàn)場受到污染的土壤和水體等環(huán)境介質(zhì)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的清理和修復(fù)。Ⅳ、清理過程中產(chǎn)生的所有廢物均應(yīng)按危險廢物進(jìn)行管理和處置。Ⅴ、進(jìn)入現(xiàn)場清理和包裝危險廢物的人員應(yīng)受過專業(yè)培訓(xùn)，穿著防護服，并佩戴相應(yīng)的防護用具。綜上所述，本項目危廢委托資質(zhì)單位處置，其運輸過程亦由資質(zhì)單位采用符合要求的車輛進(jìn)行運行，運輸過程盡量避開人口稠密區(qū)，其運輸過程的環(huán)境風(fēng)險可控，環(huán)境影響有限。綜上所述，擬建項目建成運行后，全廠的危險廢物均得到妥善處理處置，不外排，對周邊外環(huán)境的不利影響較小。5、土壤和地下水本項目涉及膠水、油墨、環(huán)保漿料等液態(tài)原料的貯存和使用，各生產(chǎn)設(shè)施均位于地面硬化后的室內(nèi)，主要污染因子為非甲烷總烴，土壤和地下水的污染途徑主要為大氣沉降、地面漫流等，根據(jù)污染物泄漏的途徑和位置劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)以及非污染防治區(qū)三類地下水和土壤污染防治區(qū)域。重點防滲區(qū)為：危廢暫存間、液態(tài)原料倉庫、調(diào)膠間、打漿區(qū)。一般防滲區(qū)為：其他生產(chǎn)和儲存區(qū)域。非污染防治區(qū)：生活辦公區(qū)和綠化區(qū)域等。本項目防滲分區(qū)設(shè)施見下表。表4-19本項目地下水防滲分區(qū)表序號類別區(qū)域防滲措施1重點防滲區(qū)危廢暫存間、液態(tài)原料庫、調(diào)膠間、打漿區(qū)危險廢物貯存間、液態(tài)原料庫、調(diào)膠間、打漿區(qū)要做到防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏；危險廢物貯存間基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒；地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容，貯存間要有安全照明設(shè)施和觀察窗口，應(yīng)設(shè)計堵截泄漏的裙腳。2一般防滲區(qū)其他輔助生產(chǎn)區(qū)域、原料庫和成品庫采用抗?jié)B混凝土作面層，面層厚度不小于100mm，滲透系數(shù)≤10-7cm/s，其下以防滲性能較好的灰土壓實后（壓實系數(shù)≥0.95）進(jìn)行防滲。3非污染防治區(qū)生活辦公區(qū)和綠化區(qū)域一般水泥硬化、固化6、環(huán)境風(fēng)險（1）環(huán)境風(fēng)險潛勢判斷根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169－2018）附錄D，本項目周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構(gòu)人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169－2018）附錄D，項目大氣環(huán)境敏感程度為（E2）。②地表水環(huán)境本項目生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后和經(jīng)處理后的外排生產(chǎn)廢水一起排入園區(qū)污水管網(wǎng)，進(jìn)入江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)第一污水處理廠，處理達(dá)標(biāo)后尾水排入九華河。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169－2018）附錄D，地表水環(huán)境敏感程度為環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）。③地下水環(huán)境本項目所在地不屬于地下水功能敏感地區(qū)；評價區(qū)內(nèi)表層地層為粉質(zhì)粘土、粘土，包氣帶單層厚度為1.1~2.6m，平均滲透系數(shù)0.0277m/d，包氣帶防污性能為D2級，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169－2018）附錄D，項目地下水環(huán)境敏感程度為E3。本次評價將計算項目所有涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其對應(yīng)臨界量的比值Q。式中：q1，q2，...，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1,Q2,...,Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為I。當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》相關(guān)要求，結(jié)合擬建項目涉及的突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險物質(zhì)及臨界量主要為：其中Qi值取值來源《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）附錄B，表B.1突發(fā)環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)及臨界量。對照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B、《危險化學(xué)品目錄（2015版）》可知，本項目在生產(chǎn)過程中所使用輔助材料中屬于有毒、易燃、易爆的化學(xué)品主要包括油劑、潤滑油、廢潤滑油等，主要理化性質(zhì)及使用情況報告表前面所述。項目危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）詳見下表。表4-20危險物質(zhì)Q值計算情況一覽表序號風(fēng)險物質(zhì)名稱CAS臨界量（t）最大儲存量（t）在線量（t）Q值1礦物油（油劑）/250010.040.00042礦物油（潤滑油）/25000.50.0030.00023礦物油（廢機油）/25000.2/0.0001合計0.0007根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），結(jié)合實際情況，判定本項目Q＜1，風(fēng)險潛勢為Ⅰ，因此環(huán)境空氣風(fēng)險評價工作等級為簡單分析。（2）環(huán)境風(fēng)險分析本項目事故的風(fēng)險項目主要為泄漏和火災(zāi)爆炸兩種類型，原料儲存區(qū)環(huán)保漿料、潤滑油、油劑、水性膠等的儲存裝置發(fā)生泄漏時，泄露的物質(zhì)揮散對環(huán)境造成影響或危害。原料貯存場所（滌綸絲等）和成品貯存場所由于其貯存物質(zhì)屬可燃物質(zhì)，燃燒熱值高，儲量大，火災(zāi)爆炸是最主要潛在事故之一。1）液態(tài)原料運輸過程項目環(huán)保漿料、油劑等液態(tài)原料由原料提供廠家負(fù)責(zé)運輸。在運輸過程中可能產(chǎn)生的風(fēng)險事故可能有：發(fā)生交通事故、料桶被撞破或蓋子被撞開。這將導(dǎo)致原料漏出或泄漏，原料泄漏進(jìn)入水體后會影響水質(zhì)。2）原料倉儲過程原料儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲。不宜大量儲存或久存。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在原料貯存、裝卸過程可能造成原料泄漏，除在大氣中揮發(fā)而損耗外，其余部分會隨地面清洗水進(jìn)入污水系統(tǒng)，如果不做好清污分流，地面清洗水有可能進(jìn)入雨水排放系統(tǒng)，從而給水體造成污染。3）液態(tài)原料使用過程：在生產(chǎn)過程中因處理設(shè)備、管道閥門、通風(fēng)系統(tǒng)故障或操作不當(dāng)，均會造成溶液逸出、容器泄漏。4）管道、容器、設(shè)備、連接部件等因老化、腐蝕而發(fā)生破損，會使易燃易爆、有毒物質(zhì)泄漏，從而導(dǎo)致中毒事故的發(fā)生。在具有爆炸和火災(zāi)危險的環(huán)境，若安裝一般的電氣設(shè)備、不合格的防爆電氣設(shè)備、選型不當(dāng)?shù)姆辣姎庠O(shè)備、選型得當(dāng)?shù)惭b上存在問題或運行故障失修的防爆電氣設(shè)備和打開帶電的電氣設(shè)備進(jìn)行檢修等，都會產(chǎn)生電弧、電火花、電熱或漏電，成為點火源，若遇到可燃物質(zhì)、爆炸性混合物，會引起火災(zāi)爆炸事故。（3）風(fēng)險防范措施1）建筑防范措施原料存放區(qū)全部進(jìn)行防滲漏處理，修筑火堤墻確保事故狀態(tài)下也不會有污染物向外泄漏，對外界環(huán)境造成污染。原料貯存區(qū)及其他車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，電器與設(shè)備采用防爆設(shè)備。項目的建筑設(shè)計貫徹方便工藝布置的原則，平面簡潔規(guī)整，功能分區(qū)明確。項目建筑物耐火等級、防火間隔、防火分區(qū)和防火構(gòu)造均按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）設(shè)計建設(shè)。并按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-2013）設(shè)置了消防系統(tǒng)，配備了必要的消防器材。2）化學(xué)品泄漏風(fēng)險防范措施由于本項目在生產(chǎn)過程中涉及有毒害物質(zhì)，一旦發(fā)火災(zāi)、泄漏等事故要時疏散周圍人群。發(fā)生少量的泄漏時，應(yīng)針對不同化學(xué)品分別收集于容器中，當(dāng)用水沖洗地面時，嚴(yán)禁沖水直接外排，也不得進(jìn)入雨管網(wǎng)和清凈下系統(tǒng)；當(dāng)發(fā)生大量的泄漏時，構(gòu)筑圍堤或挖坑收集不準(zhǔn)亂置棄。原料存儲區(qū)設(shè)置事故圍堰，圍堰高度≥0.3m，防止外溢。為防止化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生，建設(shè)單位要做好以下工作：①化學(xué)品貯存單位的主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位危險化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求，并對本單位危險化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。主要負(fù)責(zé)人安全管理人員，應(yīng)當(dāng)由有關(guān)主部門對其安全生產(chǎn)知識和能力考核合格后方可任職。②本工程的生產(chǎn)人員必須接受有關(guān)法律、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)。③化學(xué)品的貯存場所要設(shè)置通風(fēng)報警裝置，并保證在任何情況下處于正常使用狀態(tài)。3）火災(zāi)事故風(fēng)險防范措施①加強對原材料的安全管理，保證安全生產(chǎn)，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，禁止吸煙；②嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》合理布局，各生產(chǎn)和輔助裝置按功能分別布置。裝置內(nèi)設(shè)置消防栓、水泵結(jié)合器、滅火器，廠區(qū)和車間內(nèi)顯眼位置設(shè)置相應(yīng)的防火、防觸電安全警示、標(biāo)志。③給排水消防：嚴(yán)格設(shè)計廠房內(nèi)消防設(shè)施。④廠房按不同的防火等級和生產(chǎn)特性進(jìn)行設(shè)計，建筑物內(nèi)疏散通道保持暢通，保證安全出口和樓梯的數(shù)量。⑤設(shè)計按《建筑滅火器的配置設(shè)計規(guī)范》，在生產(chǎn)區(qū)配置消防栓、各式手提式、推車式的CO2、干粉、泡沫等滅火器，以撲救起初火災(zāi)。4）危險廢物暫存與轉(zhuǎn)移風(fēng)險防范措施本項目危險廢物在暫存和轉(zhuǎn)移過程中如發(fā)生泄漏，將會污染到廠區(qū)及道路沿線周邊環(huán)境，因此，必須加強防范避免發(fā)生，評價建議采取措施防止事故風(fēng)險：①應(yīng)按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）要求進(jìn)行建設(shè)，庫房應(yīng)封閉，應(yīng)做好防雨、防風(fēng)、防曬、防滲漏、防丟失、防擴散等措施。②廢潤滑油等均應(yīng)以符合要求的專門容器盛裝，暫存庫房內(nèi)應(yīng)分區(qū)暫存，不得混貯，嚴(yán)禁不相容物質(zhì)混貯。③為防止意外傷害，危險廢物暫存庫周邊應(yīng)設(shè)置危險廢物圖形標(biāo)志，標(biāo)志牌按照（GB155562.2-1995）要求制作，注明嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。④加強日常監(jiān)控，組織專人負(fù)責(zé)危廢庫安全，以杜絕安全隱患。5）事故廢水環(huán)境風(fēng)險防范措施本項目地表水環(huán)境風(fēng)險主要來自受到污染的消防水、清凈下水和雨水從清下水排放口排放，直接引起周圍區(qū)域地表水系的污染。在事故狀態(tài)下，由于管理疏忽和錯誤操作等因素，可能導(dǎo)致泄漏的物料、污染的事故沖洗水和消防尾水通過清凈下水（雨水）排水系統(tǒng)從廠區(qū)雨水排口排放，進(jìn)入附近地表水體，污染周邊的地表水環(huán)境。廠區(qū)實行嚴(yán)格的“清、污分流”，廠區(qū)所有清下水管道的進(jìn)口均設(shè)置截留閥，一旦發(fā)生泄漏事故，如果溢出的物料四處流散，進(jìn)入清下水管網(wǎng)，則立即啟動泄漏源與雨水管網(wǎng)之間的切換閥。將事故污水及時截留在廠區(qū)內(nèi)，切斷被污染的消防水或清下水排入外部水環(huán)境的途徑。事故狀態(tài)下，廠區(qū)內(nèi)所有事故廢水必須全部收集。事故廢水防范和處理具體見圖4-3。圖4-2事故廢水防范和處理流程示意圖廢水收集流程說明：全廠實施清污分流和雨污分流。清下水系統(tǒng)收集雨水和清凈下水等，污水系統(tǒng)收集生產(chǎn)廢水。正常生產(chǎn)情況下，閥門1、2、3、4開啟，對于初期雨水的收集可通過關(guān)閉閥門1、3。初期雨水收集結(jié)束后，開啟閥門1。事故狀況下，閥門2、4關(guān)閉，閥門1、3開啟，對消防污水和事故廢水進(jìn)行收集，收集的污水分批分次送志龍公司污水處理站處理，處理達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后排入園區(qū)污水處理廠集中處理。采取上述相應(yīng)措施后，由于消防水排放而發(fā)生周圍地表水污染事故的可能性很小。同時建設(shè)單位需要經(jīng)常對排水管道進(jìn)行檢查和維修，保持暢通、完好。加強企業(yè)安全管理制度和安全教育，制定防止事故發(fā)生的各種規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行，使安全工作作到經(jīng)?；椭贫然?）事故應(yīng)急池本項目需按照要求建設(shè)事故應(yīng)急池，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，通向事故池的閥門打開，保證受污染的消防水排入事故池。事故池的廢水應(yīng)分批次與項目廢水混合處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)，嚴(yán)禁直接外排。為了防止事故狀況下的污染區(qū)泄漏對地表水體造成污染，設(shè)計中應(yīng)設(shè)計防止事故污染物向地表水水體轉(zhuǎn)移的事故水儲存設(shè)施，具體如下：根據(jù)中國石化《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》中相關(guān)要求，事故儲存設(shè)施總有效體積V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5其中：（V1+V2-V3）max是對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3，取其中最大值V1—收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量；V2—發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；V3—發(fā)生事故可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量，m3，取0；V4—生產(chǎn)廢水進(jìn)入專門的生產(chǎn)污水