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品質(zhì)大師的品質(zhì)理念122.2蕭華德蕭華德是發(fā)現(xiàn)「產(chǎn)品績效和以現(xiàn)場績效表示的相關(guān)品質(zhì)間的一致性存有強(qiáng)烈關(guān)係」的第一人。蕭華德不斷宣揚(yáng)其「品質(zhì)的經(jīng)濟(jì)管制」想法,在1931年經(jīng)典之作第3章的內(nèi)容主旨為(1)降低檢驗(yàn)成本;(2)降低拒收成本;(3)由量產(chǎn)中獲取最大利益;(4)即使在破壞性檢驗(yàn)下,仍可獲取均勻品質(zhì);以及(5)在間接品質(zhì)量測下,縮小公差界限。3蕭華德將引起過程變異的原因區(qū)分為機(jī)遇原因(chancecause)和可歸咎原因(assignablecause)兩類。4蕭華德1938年在美國農(nóng)業(yè)部授課時(shí),曾經(jīng)描述管制作業(yè)的要求如下:管制準(zhǔn)則應(yīng)能顯示變異的可歸咎原因。不但要能凸顯可歸咎原因,同時(shí)也應(yīng)協(xié)助發(fā)現(xiàn)其根源所在。儘可能以簡單的方式達(dá)成持續(xù)和可自我矯正的管制作業(yè)。促使尋求可歸咎原因。變異的可歸咎原因幾乎出現(xiàn)於早期階段。這些原因總是時(shí)常發(fā)生,同時(shí)統(tǒng)計(jì)管制的達(dá)成是一個(gè)漸進(jìn)過程。52.3戴明戴明將製程變異分成「特殊原因」(specialcause)和「共同原因」(commoncause)兩大類。前者在本質(zhì)上屬局部性的,來源可能是特定的一群作業(yè)員、機(jī)器或局部環(huán)境等,這些特殊原因可以由作業(yè)員或領(lǐng)班採取行動解決。如果特殊原因未能消除,則過程仍未處於「統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)」,將無法預(yù)測未來所生產(chǎn)的品質(zhì)。而共同原因則是系統(tǒng)或制度上發(fā)生的缺失,僅由管理者採取行動,才有可能矯正。6782.3.2戴明的重要貢獻(xiàn)戴明的PDCA(PDSA)循環(huán)91011戴明14要要點(diǎn)向所有員工工創(chuàng)造和公公告公司或或其他組織織的目的和和目標(biāo)宣言言。管理者者必須展示示對此宣言言持續(xù)不斷斷的承諾。。高層管理者者和每個(gè)人人都需學(xué)習(xí)習(xí)新理念。。瞭解檢驗(yàn)的的目的在於於改進(jìn)過程程和降低成成本。廢除以最低低價(jià)競標(biāo)的的制度。持續(xù)不斷地地改善生產(chǎn)產(chǎn)與服務(wù)系系統(tǒng),以改改善品質(zhì)與與生產(chǎn)力。。12建立在職訓(xùn)訓(xùn)練制度。。建立領(lǐng)導(dǎo)體體系。掃除恐懼,,創(chuàng)造互信信及創(chuàng)新的的氛圍。讓團(tuán)隊(duì)、小小組和幕僚僚領(lǐng)域的努努力朝公司司最佳化的的目的與目目標(biāo)邁進(jìn)。。消除要求員員工做到零零缺點(diǎn)及高高生產(chǎn)力水水準(zhǔn)的口號號。13(1)廢除除工作現(xiàn)場場的工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)量,代代之以學(xué)習(xí)習(xí)和建立改改進(jìn)的方法法。
(2)廢除目目標(biāo)管理,,代之以學(xué)學(xué)習(xí)過程能能力和改進(jìn)進(jìn)方法。排除不能讓讓人員以技技術(shù)為榮的的障礙。鼓勵每個(gè)人人受教育與與自我改善善。採取行動完完成轉(zhuǎn)型。。14戴明的企業(yè)業(yè)管理七大大絕癥戴明認(rèn)為西西方企業(yè)管管理在轉(zhuǎn)變變中絕對不不可有如下下不良作法法,其稱之之為致死罪罪狀(deadlysins)或或絕癥(deadlydieasesl)。DD1:經(jīng)經(jīng)營欠缺持持續(xù)性(lackofconstancy)DD2:強(qiáng)強(qiáng)調(diào)短期利利益(short-termprofits)DD3:員員工績效評評估(performanceappraisals)DD4:管管理者跳槽槽(job-hopping)DD5:經(jīng)經(jīng)營公司僅僅用可見數(shù)數(shù)字(useofvisiblefiguresonly)DD6:龐龐大的醫(yī)藥藥費(fèi)用支出出(excessivemedicalexpenses)DD7:龐龐大的法律律費(fèi)用支出出(excessivelegalexpensesuse)15戴明的淵博博知識系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)的認(rèn)知知有關(guān)變異的的知識知識論心理學(xué)1617182.4朱朱蘭192021222.5費(fèi)費(fèi)根堡費(fèi)根堡於1951年年所出版的的著作TotalQualityControl中中首次提到到全面品質(zhì)質(zhì)管制TQC的構(gòu)想想。QC強(qiáng)調(diào)必必須體現(xiàn)如如下兩個(gè)思思想:預(yù)防為主、、不斷改進(jìn)進(jìn)的思想。。為顧客服務(wù)務(wù)的思想。。23改進(jìn)品質(zhì)的的主要障礙礙包含以下下四大致命命絕癥(fourdeadlysins):暖房品質(zhì)(hothousequality)浪漫思維(wishfulthinking)海外製造(producingoverseas)將品質(zhì)責(zé)任任歸於工廠廠(confiningqualitytothefactory)24252.6克克勞斯比克勞斯比這這個(gè)名字讓讓人聯(lián)想到到零缺點(diǎn)(zerodefect,ZD)及品品管成熟度度方格(QualityManagementMaturityGrid)(表表2.5)。提高品質(zhì)會會造成成本本上升而削削弱競爭力力的想法,,是由一些些習(xí)焉不察察的品管迷迷思(myth)所造成成,其中最最容易將人人導(dǎo)入歧途途的迷思包包括如下三三點(diǎn):邊際效益的的想法眼前的賺賠賠「人非聖賢賢,孰能無無過」2627五大「克氏氏疫苗」共識系統(tǒng)溝通執(zhí)行確定方針28改善品質(zhì)的的「14項(xiàng)項(xiàng)步驟」管理階層對對品質(zhì)的承承諾。採用用團(tuán)團(tuán)體體的的行行動動方方式式達(dá)達(dá)成成品品質(zhì)質(zhì)目目標(biāo)標(biāo)。。擬定定明明確確的的衡衡量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。審慎慎客客觀觀地地掌掌握握品品質(zhì)質(zhì)成成本本。。灌輸輸員員工工對對品品質(zhì)質(zhì)的的意意識識(qualityawareness),,使使之之成成為為企企業(yè)業(yè)文文化化的的一一部部分分。。29找出出問問題題,,並並根根絕絕之之。。以審審慎慎的的態(tài)態(tài)度度規(guī)規(guī)劃劃零零缺缺點(diǎn)點(diǎn)活活動動。。設(shè)計(jì)計(jì)品品質(zhì)質(zhì)教教育育系系統(tǒng)統(tǒng)來來教教育育員員工工。。莊嚴(yán)嚴(yán)隆隆重重地地舉舉行行「「零零缺缺點(diǎn)點(diǎn)日日」」。。讓讓主主管管與與員員工工在在這這一一天天共共同同立立下下承承諾諾與與決決心心。。經(jīng)由由團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)的的討討論論,,設(shè)設(shè)定定品品質(zhì)質(zhì)目目標(biāo)標(biāo),,以以逐逐步步達(dá)達(dá)成成最最後後的的總總目目標(biāo)標(biāo)────零零缺缺點(diǎn)點(diǎn)。。30要求求每每位位員員工工說說出出自自己己在在工工作作上上遭遭遇遇的的問問題題,,以以便便消消除除達(dá)達(dá)成成零零缺缺點(diǎn)點(diǎn)的的障障礙礙。。表揚(yáng)揚(yáng)品品質(zhì)質(zhì)改改進(jìn)進(jìn)的的楷楷模模。。組成成品品質(zhì)質(zhì)委委員員會會,,結(jié)結(jié)合合品品管管專專家家互互相相切切磋磋,,改改善善品品質(zhì)質(zhì)。。從頭頭做做起起。。透透過過觀觀察察、、參參與與、、學(xué)學(xué)習(xí)習(xí),,從從頭頭再再來來,,進(jìn)進(jìn)一一步步獲獲取取卓卓越越的的成成效效。。312.7石石川川馨馨石川川馨馨認(rèn)認(rèn)為為「「品品質(zhì)質(zhì)」」是是「「一一種種能能令令消消費(fèi)費(fèi)者者或或使使用用者者決決定定,,並並且且樂樂意意購購買買的的特特質(zhì)質(zhì)」」。。石川川馨馨的的品品管管理理念念特特別別強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)下下列列數(shù)數(shù)點(diǎn)點(diǎn)::高階階層層經(jīng)經(jīng)營營者者,,無無論論是是品品質(zhì)質(zhì)意意識識灌灌輸輸或或品品質(zhì)質(zhì)方方針針的的推推動動,,都都務(wù)務(wù)必必親親自自在在最最前前頭頭導(dǎo)導(dǎo)引引。。務(wù)必必做做好好員員工工的的思思想想革革新新、、意意識識革革新新。。務(wù)必必落落實(shí)實(shí)員員工工的的企企劃劃與與實(shí)實(shí)踐踐能能力力。。322.8田田口口玄玄一一田口口利利用用其其「「損損失失函函數(shù)數(shù)」」(lossfunction)界界定定和和評評估估品品質(zhì)質(zhì)。。在在此此所所謂謂「「損損失失」」(loss)是是指指由由於於偏偏離離某某種種基基線線而而發(fā)發(fā)生生的的成成本本或或利利潤潤的的問問題題。。3334田口口對對品品質(zhì)質(zhì)的的作作法法歸歸納納成成三三大大方方面面如何何評評估估品品質(zhì)質(zhì)────損損失失函函數(shù)數(shù)。。如何何有有效效率率地地降降低低品品質(zhì)質(zhì)成成本本────線線外外品品管管。。如何何有有效效率率地
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