銼齒的粗細規(guī)格課件

鉗工銼削基本知識汽車鉗工鉗工銼削基本知識汽車鉗工2任務描述

本次任務需要你了解鉗工銼削的基本知識。2任務描述本次任務需要你了解鉗工銼削的基本知識。學習目標通過本任務學習，應能：1.了解銼刀的材料、構造、種類及規(guī)格。2.掌握銼刀的選用原則。學習目標通過本任務學習，應能：學習重難點學習重點：

銼刀的分類及構成學習難點：銼刀規(guī)格及選用原則

學習重難點學習重點：一.銼削概述1.銼削的概念鋸削是用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到零件圖樣所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的一種加工方法。任務實施一.銼削概述1.銼削的概念任務實施2.鋸削的應用及特點銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進行加工，銼削可以達到0.01mm的尺寸精度，表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm。銼削也可用于成形樣板，模具型腔以及部件，機器裝配時的工件修整。任務實施2.鋸削的應用及特點任務實施1.銼刀的材料及構造：銼刀用碳素工具鋼T13或T12制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達HRC62～72。銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀面是銼削的主要工作面，銼刀面前端做成凸形弧，上下兩面都制有銼齒。銼刀邊是銼刀的兩個側面，其中一邊有齒。沒有齒的邊為光邊，可使銼削內(nèi)直角的

一個面時，不會碰傷相鄰的面。銼刀舌用來安裝銼刀柄。銼柄為木質(zhì)或塑料，在安裝孔的一端套有鐵箍。任務實施二、銼削工具銼削加工時所用的工具為銼刀，它由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀各部分名稱1.銼刀的材料及構造：任務實施二、銼削工具銼刀各部分名稱2.銼齒和銼紋---銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。銼刀的齒紋分單齒紋和雙齒紋兩種。一般銼刀邊做成單齒紋，銼刀面做成雙齒紋，底齒角為45°，面齒角為65°。任務實施單紋銼是指銼刀上只有一個方向的齒紋。正前角切削，齒的強度弱，適用于銼削軟材料。雙齒紋是指銼刀上有兩個方向和角度排列的齒紋。分為底齒紋（齒紋淺）和面齒紋。銼削時，每個齒的銼痕交錯而不重迭，銼面比較光滑。銼削時切屑是碎斷的，銼削省力。銼齒強度高，適于銼硬材料。2.銼齒和銼紋---銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。任務實任務實施3.銼刀的種類銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱板銼）、特種銼和

整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多。（1）普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種，如下圖：普通鉗工銼斷面形狀任務實施3.銼刀的種類普通鉗工銼斷面形狀任務實施普通銼刀的應用加工不同的工件表面需要選擇相應的銼刀截面。如圖a任務實施普通銼刀的應用加工不同的工件表面需要選擇相應的銼刀截任務實施3.銼刀的種類（2）特種銼特種銼又稱異形銼，是用來銼削工件特殊表面用的，有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等，如下圖所示。異形銼斷面形狀任務實施3.銼刀的種類異形銼斷面形狀任務實施3.銼刀的種類（3）整形銼整形銼（又叫什錦銼）主要用于修理工件上的細小部分，通常為5把、6把、8把、10把或12把一組，因分組配備各種斷面形狀的小銼而得名，如右圖所示。整形銼形狀任務實施3.銼刀的種類整形銼形狀任務實施4.銼刀的規(guī)格（1）銼刀的尺寸規(guī)格---銼刀的尺寸規(guī)格用銼身的長度表示。

方銼用端面邊長表示，圓銼用端面直徑表示）；特種銼刀的尺寸規(guī)格用銼刀的長度表示；整形銼刀用每套的支數(shù)表示。板銼常用的有100ｍｍ（４英寸）、150mm（６英寸）、200mm（８英寸）、250mm（１０英寸）、300mm（１２英寸）、400mm（１6英寸）等。任務實施4.銼刀的規(guī)格任務實施4.銼刀的規(guī)格（2）銼齒的粗細規(guī)格---以銼刀每10mm軸向長度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來表示，通常也可用1～5號銼齒表示。1號銼紋：8條粗齒銼2號銼紋：11條中齒銼3號銼紋：16條細齒銼4號銼紋：22條粗油光銼5號銼紋：32條細油光銼常用平銼刀的具體規(guī)格參數(shù)表：任務實施4.銼刀的規(guī)格三.銼刀的選用：每種銼刀都有一定的功用，如選擇不合理，非但不能充分發(fā)揮它的效能，還將直接影響銼削的質(zhì)量。任務實施1.銼刀斷面形狀的選擇

銼刀的斷面形狀要與被加工工件形狀相適應。（a）板銼（b）方銼（c）三角銼（d）圓銼（e）半圓銼（f）菱形銼（g）刀口銼三.銼刀的選用：任務實施1.銼刀斷面形狀的選擇（a）板銼任務實施2.銼刀齒紋粗細的選擇銼刀的粗細規(guī)格選擇，應根據(jù)工件材料的材質(zhì)、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低進行。粗銼刀適用于銼削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度數(shù)值大的工件；細銼刀適用于銼削加工余量小，加工精度高和表面粗糙度數(shù)值小的工件銼刀齒紋的粗細規(guī)格選用表任務實施2.銼刀齒紋粗細的選擇銼刀齒紋的粗細規(guī)格選用表任務實施3.銼刀尺寸規(guī)格的選擇根據(jù)工件加工余量和加工面尺寸，加工面尺寸大、加工余量大，選用較長銼刀；反之，選用較短的銼刀。4.銼刀齒紋的選擇根據(jù)工件材料的性質(zhì)來選用，銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料時，選用單齒紋銼刀；銼削硬材料或精加工時，選用

雙齒紋銼刀。任務實施3.銼刀尺寸規(guī)格的選擇本次學習任務主要內(nèi)容小結：1.銼刀的結構及種類：用碳素工具鋼T13或T12制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達HRC62～72。銼刀由銼身和銼柄兩部分組成，銼身是工作部分，起切削作用。一般鉗工所用的銼刀按其用途不同，可分為普通鉗工銼、異形銼和整形銼三類。銼刀長度規(guī)格以銼身長度表示，銼齒的規(guī)格是以每10mm長度內(nèi)齒紋條數(shù)表示。2.銼刀的選用銼刀斷面形狀的選擇取決于加工表面的形狀。銼刀齒紋粗細的選擇取決于工件加工余量、精度等級和表面粗糙度的要求，表面要求越高，選用的齒紋越細。銼刀長度規(guī)格的選擇取決于工件銼削面積的大小，加工面越大則銼刀的尺寸就越大。銼刀齒紋形狀根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇，軟材料用單齒紋銼刀，硬材料用雙齒紋銼刀。任務實施本次學習任務主要內(nèi)容小結：任務實施思考題1、銼刀常用

制成，并將工作部分淬火處理。2、銼刀按用途不同分為：

、

和

三類。3、銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。

（

）4、被加工的表面要求越高，選用的銼刀齒紋就應越粗。

（

）5、銼削方孔時，不能選用（

）來銼削。

A.平銼

B.方銼

C.半圓銼

D.圓銼學習評價思考題學習評價1.碳素工具鋼

2

.普通銼

、

特種銼

和

整形銼

3.√

4.×

5.D

參考答案1.碳素工具鋼參考答案鉗工銼削基本知識汽車鉗工鉗工銼削基本知識汽車鉗工22任務描述

本次任務需要你了解鉗工銼削的基本知識。2任務描述本次任務需要你了解鉗工銼削的基本知識。學習目標通過本任務學習，應能：1.了解銼刀的材料、構造、種類及規(guī)格。2.掌握銼刀的選用原則。學習目標通過本任務學習，應能：學習重難點學習重點：

銼刀的分類及構成學習難點：銼刀規(guī)格及選用原則

學習重難點學習重點：一.銼削概述1.銼削的概念鋸削是用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到零件圖樣所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的一種加工方法。任務實施一.銼削概述1.銼削的概念任務實施2.鋸削的應用及特點銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進行加工，銼削可以達到0.01mm的尺寸精度，表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm。銼削也可用于成形樣板，模具型腔以及部件，機器裝配時的工件修整。任務實施2.鋸削的應用及特點任務實施1.銼刀的材料及構造：銼刀用碳素工具鋼T13或T12制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達HRC62～72。銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀面是銼削的主要工作面，銼刀面前端做成凸形弧，上下兩面都制有銼齒。銼刀邊是銼刀的兩個側面，其中一邊有齒。沒有齒的邊為光邊，可使銼削內(nèi)直角的

一個面時，不會碰傷相鄰的面。銼刀舌用來安裝銼刀柄。銼柄為木質(zhì)或塑料，在安裝孔的一端套有鐵箍。任務實施二、銼削工具銼削加工時所用的工具為銼刀，它由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀各部分名稱1.銼刀的材料及構造：任務實施二、銼削工具銼刀各部分名稱2.銼齒和銼紋---銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。銼刀的齒紋分單齒紋和雙齒紋兩種。一般銼刀邊做成單齒紋，銼刀面做成雙齒紋，底齒角為45°，面齒角為65°。任務實施單紋銼是指銼刀上只有一個方向的齒紋。正前角切削，齒的強度弱，適用于銼削軟材料。雙齒紋是指銼刀上有兩個方向和角度排列的齒紋。分為底齒紋（齒紋淺）和面齒紋。銼削時，每個齒的銼痕交錯而不重迭，銼面比較光滑。銼削時切屑是碎斷的，銼削省力。銼齒強度高，適于銼硬材料。2.銼齒和銼紋---銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。任務實任務實施3.銼刀的種類銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱板銼）、特種銼和

整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多。（1）普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種，如下圖：普通鉗工銼斷面形狀任務實施3.銼刀的種類普通鉗工銼斷面形狀任務實施普通銼刀的應用加工不同的工件表面需要選擇相應的銼刀截面。如圖a任務實施普通銼刀的應用加工不同的工件表面需要選擇相應的銼刀截任務實施3.銼刀的種類（2）特種銼特種銼又稱異形銼，是用來銼削工件特殊表面用的，有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等，如下圖所示。異形銼斷面形狀任務實施3.銼刀的種類異形銼斷面形狀任務實施3.銼刀的種類（3）整形銼整形銼（又叫什錦銼）主要用于修理工件上的細小部分，通常為5把、6把、8把、10把或12把一組，因分組配備各種斷面形狀的小銼而得名，如右圖所示。整形銼形狀任務實施3.銼刀的種類整形銼形狀任務實施4.銼刀的規(guī)格（1）銼刀的尺寸規(guī)格---銼刀的尺寸規(guī)格用銼身的長度表示。

方銼用端面邊長表示，圓銼用端面直徑表示）；特種銼刀的尺寸規(guī)格用銼刀的長度表示；整形銼刀用每套的支數(shù)表示。板銼常用的有100ｍｍ（４英寸）、150mm（６英寸）、200mm（８英寸）、250mm（１０英寸）、300mm（１２英寸）、400mm（１6英寸）等。任務實施4.銼刀的規(guī)格任務實施4.銼刀的規(guī)格（2）銼齒的粗細規(guī)格---以銼刀每10mm軸向長度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來表示，通常也可用1～5號銼齒表示。1號銼紋：8條粗齒銼2號銼紋：11條中齒銼3號銼紋：16條細齒銼4號銼紋：22條粗油光銼5號銼紋：32條細油光銼常用平銼刀的具體規(guī)格參數(shù)表：任務實施4.銼刀的規(guī)格三.銼刀的選用：每種銼刀都有一定的功用，如選擇不合理，非但不能充分發(fā)揮它的效能，還將直接影響銼削的質(zhì)量。任務實施1.銼刀斷面形狀的選擇

銼刀的斷面形狀要與被加工工件形狀相適應。（a）板銼（b）方銼（c）三角銼（d）圓銼（e）半圓銼（f）菱形銼（g）刀口銼三.銼刀的選用：任務實施1.銼刀斷面形狀的選擇（a）板銼任務實施2.銼刀齒紋粗細的選擇銼刀的粗細規(guī)格選擇，應根據(jù)工件材料的材質(zhì)、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低進行。粗銼刀適用于銼削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度數(shù)值大的工件；細銼刀適用于銼削加工余量小，加工精度高和表面粗糙度數(shù)值小的工件銼刀齒紋的粗細規(guī)格選用表任務實施2.銼刀齒紋粗細的選擇銼刀齒紋的粗細規(guī)格選用表任務實施3.銼刀尺寸規(guī)格的選擇根據(jù)工件加工余量和加工面尺寸，加工面尺寸大、加工余量大，選用較長銼刀；反之，選用較短的銼刀。4.銼刀齒紋的選擇根據(jù)工件材料的性質(zhì)來選用，銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料時，選用單齒紋銼刀；銼削硬材料或精加工時，選用

雙齒紋銼刀。任務實施3.銼刀尺寸規(guī)格的選擇本次學習任務主要內(nèi)容小結：1.銼刀的結構及種類：用碳素工具鋼T13或T12制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達HRC62～72。銼刀由銼身和銼柄兩部分組成，銼身是工作部分，起切削作用。一般鉗工所用的銼刀按其用途不同，可分為普通鉗工銼、異形銼和整形銼三類。銼刀長度規(guī)格以銼身長度表示，銼齒的規(guī)格是以每10mm長度內(nèi)齒紋條數(shù)表示。2.銼刀的選用銼刀斷面形狀