金屬礦深部開(kāi)采

目錄1.地質(zhì)特征 31.1礦體地質(zhì)特征 31.2礦石質(zhì)量特征 31.3水文地質(zhì) 31.4工程地質(zhì) 32.礦床的開(kāi)拓 42.1階段高度 42.2開(kāi)拓方案選擇 42.3工業(yè)場(chǎng)地選擇原則 53.采礦方法 63.1采礦方法選擇的原則 63.2影響采礦方法選擇的因素 63.3初選采礦方法 74.巷道掘進(jìn)斷面設(shè)計(jì) 84.1巷道斷面形狀選擇 84.2斷面尺寸 94.3爆破方案 114.4作業(yè)循環(huán)圖表 135礦井通風(fēng) 145.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 145.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)宏觀構(gòu)建方案的擬定 145.3通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的確定 155.4需風(fēng)量計(jì)算 15致謝 18主要參考文獻(xiàn) 19有色金屬礦-60~-90開(kāi)采范圍采礦設(shè)計(jì)1.地質(zhì)特征1.1礦體地質(zhì)特征本設(shè)計(jì)為階段開(kāi)采設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)有資料，礦體走向近乎東西向，傾角隨巖體接觸面起伏0°~70°不等，0-1#礦體長(zhǎng)700m，寬250m，平均厚度1.49m；礦體的圍巖除接觸矽卡巖底板為花崗閃長(zhǎng)巖外，多數(shù)是中上泥盆系的碳酸鹽類(lèi)巖石。1.2礦石質(zhì)量特征礦石的自然類(lèi)型以原生面狀矽卡巖礦為主，其次為脈狀矽卡巖礦及石英脈型礦。根據(jù)礦石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和礦物共生組合關(guān)系，確定礦石的工業(yè)類(lèi)型為銅鉛鋅矽卡巖型和石英硫化物類(lèi)型。1.3水文地質(zhì)礦區(qū)屬于中等偏簡(jiǎn)單的水文地質(zhì)類(lèi)型。相鄰MM礦區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜，礦山經(jīng)多年生產(chǎn)實(shí)踐，采取了注漿帷幕、設(shè)置堵水墻和混凝土固化地表小溪及井下鉆孔超前探水等防治措施。1.4工程地質(zhì)礦區(qū)內(nèi)礦體直接圍巖皆為硬質(zhì)巖類(lèi)，矽卡巖型礦體為本區(qū)主礦體，其底板為堅(jiān)固的花崗閃長(zhǎng)巖，頂板為矽卡巖、大理巖或大理巖化灰?guī)r；其它礦體的頂?shù)装宥酁榇罄韼r或大理巖化灰?guī)r，巖石一般較堅(jiān)固，裂隙不發(fā)育，但在斷裂帶附近巖石裂隙較發(fā)育，斷裂帶中巖石較破碎，在礦體中和沒(méi)有斷層構(gòu)造影響的圍巖中節(jié)理裂隙不發(fā)育，經(jīng)取樣試驗(yàn)圍巖強(qiáng)度介于64.2～259.3MPa間，其穩(wěn)固性較好。2.礦床的開(kāi)拓2.1階段高度根據(jù)我國(guó)礦山實(shí)際，開(kāi)采傾斜和急傾斜礦床時(shí)，階段高度采用40、50、60m.考慮到安全因素、回踩落礦的方便、以及地壓管理等因素，本次設(shè)計(jì)階段高度為30m，標(biāo)高+60～-90m，本設(shè)計(jì)取-60—-90的開(kāi)采范圍進(jìn)行采礦設(shè)計(jì)。2.2開(kāi)拓方案選擇由資料已知礦山總儲(chǔ)存量大約50.1萬(wàn)t，從經(jīng)濟(jì)效益來(lái)判斷預(yù)計(jì)開(kāi)采20年，那么礦床中深部開(kāi)采設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為2.505萬(wàn)t/a。按照一年工作日300天來(lái)計(jì)算，每天出礦量83.5t/d。據(jù)礦床賦存條件，地表地形條件，地表構(gòu)筑物的布置，礦山企業(yè)生產(chǎn)能力以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的需要，確定該礦床的可行性開(kāi)拓方案：方案一：平硐與盲斜井聯(lián)合開(kāi)拓方案二：平硐與盲豎井聯(lián)合開(kāi)拓開(kāi)拓方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較開(kāi)拓方案方案一方案二優(yōu)點(diǎn)1在基建工程方面，斜井石門(mén)較短2在井筒設(shè)備安裝方面，斜井井筒裝備較豎井簡(jiǎn)單3在施工方面，斜井施工簡(jiǎn)便，需要設(shè)備和裝備少，當(dāng)斜井傾緩時(shí)成巷速度比豎井快4基建投資較豎井少1在基建工程量方面，豎井長(zhǎng)度較斜井短2在地壓和支護(hù)方面，豎井所承受的地壓小，3豎井排水管路較斜井短4豎井井筒不易變形，提升過(guò)程中停工事故少，安全性較好缺點(diǎn)承受地壓較大各階段石門(mén)長(zhǎng)，工程量大，產(chǎn)品礦石成本高，井筒裝備比較復(fù)雜根據(jù)初步分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較以及礦山地質(zhì)情況，圍巖條件比較穩(wěn)定，最終選擇平硐與盲斜井聯(lián)合開(kāi)拓。2.3工業(yè)場(chǎng)地選擇原則（1）工業(yè)場(chǎng)地應(yīng)盡量位于儲(chǔ)量中心，使井下有合理的布局避免單翼開(kāi)采，節(jié)省運(yùn)輸及通風(fēng)費(fèi)用；（2）主副井筒布置在地質(zhì)條件較好的區(qū)域，確保井筒及井底車(chē)場(chǎng)的圍巖穩(wěn)定。（3）應(yīng)保證井巷出口位置及有關(guān)構(gòu)筑物不受山地滾石、山崩和雪崩等的危害。（4）占地盡量要少且交通方便；（5）應(yīng)考慮地表和地下運(yùn)輸聯(lián)系方便，應(yīng)使運(yùn)輸功最小，工程最小。（6）井巷出口位置應(yīng)有足夠的工業(yè)場(chǎng)地，以便布置各種建筑物，調(diào)車(chē)場(chǎng)、廢石場(chǎng)等，同時(shí)應(yīng)盡可能少占或不占農(nóng)田[1]；（7）工業(yè)場(chǎng)地的標(biāo)高要高于礦區(qū)歷年最高洪水位；（8）巷道出口的標(biāo)高應(yīng)在歷年最高洪水位3m以上。（9）綜合考慮礦井的前期及后期生產(chǎn)，在保證總體工程量小的前提條件下，盡量減少初期投資。3.采礦方法3.1采礦方法選擇的原則（1）保證工作安全和良好的工作條件；（2）礦石貧化小，滿(mǎn)足加工部門(mén)對(duì)礦石質(zhì)量的要求；（3）采礦工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟可靠；（4）生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效率高；（5）遵守有關(guān)法規(guī)要求。3.2影響采礦方法選擇的因素（1）地質(zhì)條件的影響因素①礦石和圍巖的穩(wěn)固性：如果礦石穩(wěn)固而圍巖不穩(wěn)固，采用崩落法、充填法較為有利。如果礦石穩(wěn)固性較差而圍巖穩(wěn)固，其他條件允許，可以考慮采用階段礦房法。當(dāng)?shù)V巖都不穩(wěn)固時(shí)，可以考慮崩落法或下向分層充填法。②礦體產(chǎn)狀：礦體產(chǎn)狀主要指礦體傾角、厚度及形狀等。礦體的傾角主要影響礦石在采場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)搬方式。礦體厚度采礦法和落礦方式的選擇及礦塊的布置方式都有很大影響。③礦石品位及價(jià)值④礦體內(nèi)有用成分的分布及圍巖礦物成分：如礦體內(nèi)有用成分分布不均勻時(shí)，應(yīng)考慮使用分采的采礦方法，可將品位低的礦石或廢石作為礦柱。如果圍巖有礦化現(xiàn)象，則廢石混入率的限制可適當(dāng)放寬，當(dāng)圍巖礦物成分對(duì)選冶不利時(shí)，應(yīng)用廢石混入率小的采礦方法。⑤礦體賦存深度

⑥礦石和圍巖的自然性、放射性、結(jié)塊性和氧化性⑦地表是否允許陷落3.3初選采礦方法3.3.1方案初選圖3-1采礦方法選擇組別應(yīng)用條件空?qǐng)霾傻V法全面采礦法薄和中厚的礦石和圍巖均穩(wěn)固的緩傾斜礦體房柱采礦法水平和緩傾斜的礦體、薄礦體和厚極厚礦體留礦采礦法礦巖穩(wěn)固，厚度薄和極薄，不易結(jié)塊和自然的急傾斜礦床階段礦房法礦巖穩(wěn)固的厚和極厚急傾斜礦體充填采礦法單層充填采礦法水平或緩傾斜薄礦體、頂板圍巖不允許崩落分層充填采礦法圍巖很不穩(wěn)固、圍巖和礦石很不穩(wěn)固、地表巖層需保護(hù)分采充填采礦法礦脈厚度很小，急傾斜和極薄礦脈崩落采礦法單層崩落法頂板巖石不穩(wěn)固、厚度一般小于3m的緩傾斜礦層分層崩落法礦石價(jià)值高、松散破，圍巖不穩(wěn)，傾角厚度能使假頂下移（產(chǎn)量低）分段崩落法穩(wěn)固在中等以上、急傾斜的厚礦體、可選性好需要剔除雜夾石的階段崩落法礦體厚度大、價(jià)值不高、不易結(jié)塊、氧化、自燃、中穩(wěn)根據(jù)礦山地質(zhì)情況，礦石的圍巖比較堅(jiān)硬，穩(wěn)定性較好，不需要太多支護(hù)，而且礦脈厚度是極薄和薄礦體，且屬于急傾斜礦體，故應(yīng)該選擇空?qǐng)霾傻V開(kāi)采方法。3.3.2初步技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較全面法是一種工藝簡(jiǎn)單、采準(zhǔn)和切割工程量小、生產(chǎn)效率高，成本較低的采礦方法。但是由于留下礦柱不回采，礦石損失率大，頂板暴露面積大，并要求嚴(yán)格的頂板管理和通風(fēng)管理。房柱采礦法采切工作量?。换夭晒ば蚺c工作組織簡(jiǎn)單；適于采用大型無(wú)軌設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化開(kāi)采；工作面通風(fēng)良好，作業(yè)安全；木材消耗少，采礦直接成本較低，礦房生產(chǎn)能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率都比較高；但是礦柱所占的礦量比重較大，而這些礦柱一般不予回收。階段礦房法回采強(qiáng)度大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，采礦成本低，木材消耗少，回采作業(yè)安全。但礦柱礦量的比重較大，達(dá)到35%～60%，損失貧化也較大。留礦法具有結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，管理方便，可利用礦石自重放礦，采準(zhǔn)工程量小等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)空?qǐng)霾傻V法的應(yīng)用條件選用留礦采礦法。留礦采礦法如圖3-2：3-2普通留礦法4.巷道掘進(jìn)斷面設(shè)計(jì)4.1巷道斷面形狀選擇選擇平巷斷面形狀，主要考慮的因素是：圍巖性質(zhì)、巷道地壓大小及來(lái)壓方向；巷道用途、服務(wù)年限；支架的材料與結(jié)構(gòu)以及巷道斷面利用率、施工難度及費(fèi)用等。常見(jiàn)的巷道斷面形式有梯形、半圓形、三心拱、圓弧拱，圓形、橢圓形和馬蹄形等。斷面特征見(jiàn)圖4-1。圖4-1各種斷面巷道特征表斷面形式特征適用范圍梯形斷面利用率高，施工簡(jiǎn)單，對(duì)不均勻地壓適應(yīng)性良好，但維修量大圍巖穩(wěn)固，地壓較小，跨度小于3~4m，服務(wù)年限較短的礦山半圓拱受力性能好，拱頂承受地壓能力大，但斷面利用率低，費(fèi)用較高圍巖不夠穩(wěn)固，頂側(cè)壓較大，服務(wù)年限較長(zhǎng)的礦山三心拱斷面利用率較高，掘砌費(fèi)用較半圓拱低，當(dāng)頂壓大時(shí)，易在拱頂及拱基處開(kāi)裂圍巖中等穩(wěn)固，頂壓較小，服務(wù)年限較長(zhǎng)的礦山圓弧拱介于半圓供與三心拱之間圍巖中等穩(wěn)固，頂壓小，無(wú)側(cè)壓或側(cè)壓小于頂壓，服務(wù)年限較長(zhǎng)的礦山圓形、橢圓形、馬蹄形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可承受多方來(lái)的地壓，但斷面利用率低，施工復(fù)雜，掘砌費(fèi)用高圍巖不穩(wěn)固，側(cè)壓和低壓大的礦山根據(jù)以上各個(gè)因素再結(jié)合本礦山的實(shí)際情況，最終平巷斷面形狀選擇三心拱。4.2斷面尺寸1）確定巷道斷面尺寸a確定巷道凈寬度B0考慮選用寬1050mm，高1600mm的電機(jī)車(chē)，YCC（1.2）礦車(chē)寬1050mm，高1200mm。軌距600mm。故運(yùn)輸設(shè)備寬度b=1050mm。取安全間隙b1=340mm,取人行道寬度b2=800mm。故開(kāi)挖凈寬度：B0=b1+b+b2=340+1050+800=2150mm為開(kāi)掘方便，取B0=2200mm2）確定巷道凈高度H0拱高f0及參數(shù)。計(jì)算如下：f0=1/4B0=1/4*2200=550mm大圓半徑R=1901.89mm,小圓半徑r=383.34mm巷道凈墻高h(yuǎn)2。選取h2=1800mm。巷道凈高度Ho。計(jì)算結(jié)果為：H0=f0+h2=550+1800=2350mm3）計(jì)算巷道凈斷面積SoS0=(h2+0.198B0)*B0=（1800+435.6）*2200=4.92m2確定巷道斷面尺寸巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度（無(wú)充填時(shí)）B1。B1=B0=2200mm巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度H1。H1=H0=2350mm4）水溝設(shè)計(jì)選用倒梯形水溝，水溝深450mm，上寬400mm，下寬350mm，水溝凈斷面積0.169m2。巷道斷面圖如4-2：圖4-2巷道斷面圖4.3爆破方案采用直眼掏槽、光面爆破，孔徑37mm，菱型掏槽眼布置，使用2號(hào)巖石硝銨炸藥?？紤]到該巷道地質(zhì)條件穩(wěn)定，無(wú)水，少裂隙。為取得良好爆破效果，炮眼間距選取可在實(shí)際施工中在以下炮眼間距選取范圍內(nèi)浮動(dòng)。圖4-3菱型掏槽眼布置圖周邊眼間距選取范圍400~600mm選取中間值500mm輔助眼間距選取范圍500~700mm選取中間值550mm掏槽眼間距選取范圍100~200mm選取中間值150mm菱型掏槽如圖4-3所示，在中硬巖中a取100mm，b取200mm，中心為兩個(gè)相距100mm的空眼，分兩段起爆。1）炸藥選用選取藥卷直徑為32mm，長(zhǎng)200mm，自重150g的2號(hào)巖石硝銨炸藥進(jìn)行爆破工作。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，巷道掘進(jìn)采用光面爆破時(shí)，掏槽眼、崩落眼、控制光爆層的崩落眼和周邊眼（頂、幫）的每眼裝藥數(shù)量的比例大致為4：3：2：1。為控制底板漂高，每個(gè)底眼增加1~2個(gè)藥卷。由于炮孔深度超過(guò)1.0m，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m，故封泥長(zhǎng)度取值：700~800mm。（封泥長(zhǎng)度以實(shí)際施工中炮孔裝藥后，封泥填滿(mǎn)炮孔為準(zhǔn)。）2）雷管選用采用導(dǎo)爆管毫秒雷管引爆。掏槽眼（1~2）使用1段毫秒雷管引爆，0秒延時(shí)。掏槽眼（3~4）使用2段毫秒雷管引爆，25秒延時(shí)。一圈輔助眼（7~14）使用3段毫秒雷管引爆，延時(shí)50毫秒。二圈輔助眼（15~29）使用4段毫秒雷管引爆，延時(shí)75毫秒。幫、頂眼（30~32、43~45、33~42）使用5段毫秒雷管引爆，延時(shí)100毫秒。底眼（46~54）使用6段毫秒雷管引爆，延時(shí)125毫秒。（數(shù)據(jù)選取自《礦山爆破》表4-12導(dǎo)爆管毫秒雷管段別及延期時(shí)間）圖表編制：見(jiàn)圖4-4圖4-4炮眼布置及裝藥參數(shù)（表）眼號(hào)炮眼名稱(chēng)眼數(shù)/個(gè)炮眼深度/m裝藥量起爆順序連線(xiàn)方式裝藥結(jié)構(gòu)單孔小計(jì)卷/眼質(zhì)量/kg卷/個(gè)質(zhì)量/kg空眼22.0串連連續(xù)反向裝藥1~4掏槽眼42.060.9243.6Ⅰ5~10一圈輔助眼61.940.6243.6Ⅱ11~23二圈輔助眼131.940.6527.8Ⅲ24~2634~36幫眼61.930.45182.7Ⅳ27~33頂眼71.930.45213.15Ⅳ37~43底眼71.940.6284.2Ⅴ合計(jì)總裝藥量/kg25.05合計(jì)雷管使用數(shù)量/個(gè)82掏槽眼和輔助眼裝藥結(jié)構(gòu)：掏槽眼和輔助眼反向裝藥，先將起爆藥裝入眼底，然后再裝被動(dòng)藥包，最后裝滿(mǎn)炮泥，并且雷管和藥包的聚能穴一致朝向眼口。其爆轟波由里向外傳播，與巖石朝自由面運(yùn)動(dòng)方向一致，有利于反射拉伸波破碎巖石，同時(shí)起爆藥距自由面較遠(yuǎn)，爆炸氣體不會(huì)立即從眼口沖出，爆炸能量能得到充分利用，因此取得良好爆破效果。周邊眼裝藥結(jié)構(gòu):采用單段空氣柱式裝藥結(jié)構(gòu)，眼口炮泥必須填塞好，以使炸藥爆炸后空氣柱能起到緩沖作用，延長(zhǎng)眼內(nèi)爆生氣體做工時(shí)間，將眼口部分巖石爆破下來(lái)，避免眼口出現(xiàn)“鼓包”現(xiàn)象。兩藥包的間隙距離一般不能大于該種炸藥在炮眼中的殉爆距離。圖4-5裝藥結(jié)構(gòu)圖工作面布置見(jiàn)圖4-6。圖4-6工作面布置圖4.4作業(yè)循環(huán)圖表作業(yè)循環(huán)圖表見(jiàn)圖4-7。圖4-7作業(yè)循環(huán)圖表5礦井通風(fēng)5.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)較快、出礦較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理等總原則。具體地說(shuō)，要適應(yīng)以下基本要求：（1）每個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)必須構(gòu)建一條以上與地表連通的進(jìn)風(fēng)巷道、一條以上與地表連通的回井道。同樣，每個(gè)采區(qū)必須構(gòu)建一條以上與礦井進(jìn)風(fēng)部分相連的進(jìn)風(fēng)聯(lián)道、有一條以上與礦井回風(fēng)部分相連的回風(fēng)聯(lián)道。（2）礦井進(jìn)風(fēng)部分不得受礦塵和有毒有害氣體污染，進(jìn)風(fēng)井巷及采掘工作面的風(fēng)源含塵量不得大于0.5mg/m3，氡濃度應(yīng)小于3.7kBq/m3，氡子體潛能應(yīng)小于6.4uj/m3，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取降塵、除氡措施。其它有毒有害氣體濃度亦不能超過(guò)《礦井通風(fēng)規(guī)范》允許的范圍。（3）產(chǎn)塵量大的箕斗井和混合井應(yīng)禁止作為進(jìn)風(fēng)井，現(xiàn)已作為通風(fēng)井的箕斗井或混合井，必須采取凈化措施，使風(fēng)源含塵量達(dá)到上述要求。（4）主要回風(fēng)井不得作為行人道，排除的污風(fēng)不得造成公害。（5）采場(chǎng)、二次破碎巷道應(yīng)有正向貫穿風(fēng)流，電耙工應(yīng)位于上風(fēng)側(cè)；避免污風(fēng)串聯(lián)。（6）井下炸藥庫(kù)、油庫(kù)、充電硐室及破碎硐室等高危硐室必須設(shè)有直通礦井回風(fēng)部分的獨(dú)立的回風(fēng)道。（7）不用的井巷和采空區(qū)，必須及時(shí)封閉。密閉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)硐等通風(fēng)構(gòu)筑物，必須嚴(yán)密完好。（8）礦井有效風(fēng)量率、風(fēng)速合格率應(yīng)在60％以上。（9）主扇應(yīng)有反風(fēng)裝置，并保證在10min內(nèi)改變風(fēng)向?？墒菑慕饘俚V實(shí)際來(lái)看，火災(zāi)的性質(zhì)與煤礦截然不同，盲目反風(fēng)可能會(huì)擴(kuò)大火災(zāi)的范圍和危害，故應(yīng)具體問(wèn)題具體分析，慎重處理。5.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)宏觀構(gòu)建方案的擬定礦井采用全礦統(tǒng)一通風(fēng)系統(tǒng)。統(tǒng)一通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)井?dāng)?shù)量較少，投資小，使用的主扇少，便于集中管理等優(yōu)點(diǎn)，比較適合難以增加進(jìn)、出風(fēng)井的礦井采用。特別是深礦井，因開(kāi)拓風(fēng)井工程量大，采用全礦統(tǒng)一的通風(fēng)比較合理。5.3通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的確定5.3.1風(fēng)井布置方式本礦山采用側(cè)翼對(duì)角式通風(fēng)。5.3.2側(cè)翼對(duì)角式通風(fēng)優(yōu)點(diǎn)風(fēng)流路線(xiàn)是直向式，路線(xiàn)比較短，長(zhǎng)度變化不大，因此不僅壓差小，而且在整個(gè)礦井服務(wù)期間壓差變化范圍較小，漏風(fēng)少，污風(fēng)出口距工業(yè)場(chǎng)地較遠(yuǎn)。5.3.3通風(fēng)線(xiàn)路最長(zhǎng)的通風(fēng)線(xiàn)路是：新鮮風(fēng)流從副井→井底車(chē)場(chǎng)→主運(yùn)輸巷道→穿脈巷道→下部沿脈平巷→順路天井→采場(chǎng)工作面→回風(fēng)天井→回風(fēng)平巷→回風(fēng)井→地表大氣稀釋。5.3.4主扇通風(fēng)方式的確定主扇的工作方式有壓入式，抽出式和混合式。根據(jù)以上三種方式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，以及我國(guó)金屬礦山大部分都采用通風(fēng)方式，結(jié)合本礦山的實(shí)際情況，擬采用壓入式通風(fēng)。5.4需風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面包括開(kāi)拓、采準(zhǔn)和切割工作面。掘進(jìn)工作面需風(fēng)量值可根據(jù)各種不同開(kāi)拓采準(zhǔn)巷道斷面按表5-1選取。（該表中不同斷面的計(jì)算風(fēng)量已考慮了斷面大使用設(shè)備多的因素和局部通風(fēng)的必備風(fēng)量）表5-1掘進(jìn)工作面計(jì)算風(fēng)量表序號(hào)掘進(jìn)斷面(m2)掘進(jìn)工作面風(fēng)量(m3/s)備注1小于5.01.0～1.5巷道平均風(fēng)速≥0.25m/s25.0～9.01.5～2.53大于9.02.5～3.55.4.1礦井風(fēng)量估算按礦井年產(chǎn)量和年產(chǎn)萬(wàn)噸耗風(fēng)量估算總風(fēng)量，如下式：=2.5053.0=7.515m3/s式中Q—礦井所需總風(fēng)量，m3/s；Aa—礦井年產(chǎn)量，104t/a；q—年產(chǎn)萬(wàn)噸耗風(fēng)量，m3/s，參照表5-2選取。表5-2年產(chǎn)萬(wàn)噸耗風(fēng)量礦井類(lèi)型特大型礦井大型礦井中型礦井小型礦井q（m3/s）1.0～2.51.2～3.51.5～4.02.0～4.55.4.2礦井風(fēng)量計(jì)算回采工作面需風(fēng)qh計(jì)算：(1)按排塵風(fēng)量確定回采工作面需風(fēng)量開(kāi)采單面面積為4.92m2，為巷道型作業(yè)面。(2)按照排塵風(fēng)速計(jì)算回采工作面需風(fēng)量qh=sv=4.920.25=1.23m3/s式中s—工人和產(chǎn)塵設(shè)備所在位置的國(guó)風(fēng)斷面m2；v—作業(yè)面排塵風(fēng)速，m3/s；即作業(yè)面產(chǎn)塵設(shè)備所在位置的平均風(fēng)速。巷道型（<12m2）工作面v=0.25~0.5m/s；硐室型（>20m2）作業(yè)面，當(dāng)s<30~40m2時(shí)，v=0.15m/s；當(dāng)s>30~40m2時(shí)，v>0.06m/s。表5-3各硐室需風(fēng)量（單位：m3/s）大型變電硐室4.5井下水泵硐室2.0裝卸礦硐室1.7炸藥庫(kù)1.5充電、配電硐室2.0電機(jī)車(chē)庫(kù)1.5機(jī)修硐室1.7噴錨支護(hù)工作面4.5根據(jù)表5-1掘進(jìn)工作面計(jì)算風(fēng)量表1.0井下各種硐室所需新鮮風(fēng)流的風(fēng)量，可分別計(jì)算壓風(fēng)機(jī)硐室所需風(fēng)量（m3/min）：Q=2.3ΣN=2.3x1.2=2.76m3/min=0.046m3/s式中ΣN硐室內(nèi)所有電動(dòng)機(jī)功率總和，KW。水泵硐室、卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室所需風(fēng)量（m3/min）：Q=0.46ΣN=0.46x100=46m3/min=0.76m3/s電機(jī)車(chē)庫(kù)所需風(fēng)量，一般