企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新之路管理資料

企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新之路-管理資料煉油化工企業(yè)一般擁有數(shù)量龐大,種類(lèi)繁多的機(jī)械設(shè)備，企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新之路。因此,如何搞好設(shè)備管理顯得尤為重要。然而,許多煉油化工企業(yè)輕設(shè)備,重工藝,致使企業(yè)內(nèi)部許多員工對(duì)設(shè)備管理認(rèn)識(shí)不夠,在觀念上輕維護(hù),重檢修;輕預(yù)防,重事后;做事隨意、弄虛作假、不守規(guī)則;一旦設(shè)備故障發(fā)生,維修人員應(yīng)接不暇,操作人員卻袖手旁觀,設(shè)備故障得不到及時(shí)、有效的處理。企業(yè)管理者常常忽視企業(yè)設(shè)備管理的意義及作用,欠缺對(duì)企業(yè)設(shè)備管理策劃和設(shè)計(jì)的思考。傳統(tǒng)管理模式使人們對(duì)企業(yè)的設(shè)備維修模式基本上仍以計(jì)劃預(yù)修體制為主,大多按照設(shè)備不同的修理周期進(jìn)行設(shè)備大修、中修或小修,常常造成維修的過(guò)剩或不足,甚至還發(fā)生損壞性維修,影響設(shè)備的壽命。為減少員工的工作失誤和管理漏洞，提高設(shè)備綜合效率，確保企業(yè)強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力，推行TNPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)設(shè)備管理模式稱為設(shè)備管理實(shí)踐的必要方案。一、 TNPM的概念TNPM 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)，是英文TotalNormalizedProductiveMaintenance的縮寫(xiě)，全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TNPM)是在全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想基礎(chǔ)上提出的設(shè)備管理模式。眾所周知，全員生產(chǎn)維護(hù)是日本企業(yè)在美國(guó)生產(chǎn)維修基礎(chǔ)上，吸收了英國(guó)綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法的設(shè)備管理，群眾路線做法而提出的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理模式。它以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，以全體人員參與為基礎(chǔ)，主張根據(jù)企業(yè)的設(shè)備狀況、工人素質(zhì)和技術(shù)水平，制定指導(dǎo)操作工人、維修人員以及生產(chǎn)輔助人員全員參與的設(shè)備管理作業(yè)規(guī)范，通過(guò)宣傳、推廣和培訓(xùn)，形成可執(zhí)行的設(shè)備管理行為準(zhǔn)則，使得設(shè)備一生管理的全過(guò)程、各個(gè)環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化、控制嚴(yán)密化和管理精細(xì)化。這一模式已在全世界廣泛傳播受到各國(guó)企業(yè)界的歡迎。同時(shí)這一模式也為許多企業(yè)帶來(lái)效益。然而全員生產(chǎn)維修體制在實(shí)施中強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理的“全員”參與。“全員”、全效率、“全系統(tǒng)”成為這一管理模式的理念和精髓也是最難跨躍的階梯。在國(guó)內(nèi)全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)在企業(yè)的推行或虎頭蛇尾或流于形式真正做得好的或推行徹底的并不多見(jiàn)。原因很多，總結(jié)起來(lái)這兩方面的因素就是:一方面企業(yè)最高管理者是否真正渴求TPM;另一方面,即使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視業(yè)員工的素質(zhì)和習(xí)慣也會(huì)影響TPM的推行。二、 TNPM的內(nèi)容設(shè)備全員規(guī)范化管理制定指導(dǎo)“機(jī)、電、儀、操、管”全員參加的設(shè)備管理作業(yè)規(guī)范,通過(guò)宣傳發(fā)動(dòng)、人員培訓(xùn)，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍后,首先從“5S”活動(dòng)和操作人員的清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)等工作開(kāi)始,逐步構(gòu)成規(guī)范的“清潔-點(diǎn)檢-潤(rùn)滑-保養(yǎng)-檢查-維修”六步閉環(huán)管理體系。設(shè)備全系統(tǒng)規(guī)范化管理設(shè)備全系統(tǒng)管理是指包括設(shè)備生產(chǎn)維修的各個(gè)側(cè)面在內(nèi)的全過(guò)程的管理。規(guī)范設(shè)備全系統(tǒng)管理就是對(duì)代表設(shè)備一生的時(shí)間維、包含整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間維、包含從資金到信息全部要素的資源維以及代表計(jì)劃、組織、實(shí)施、控制、評(píng)價(jià)和反饋等全部管理功能的功能維所構(gòu)成的四維空間進(jìn)行規(guī)范管理。設(shè)備全效率規(guī)范化管理重點(diǎn)從限制和降低設(shè)備故障停機(jī)損失、設(shè)置與調(diào)整損失、閑置和空轉(zhuǎn)及短暫停機(jī)損失、速度J勝能損失、產(chǎn)品質(zhì)量損失、產(chǎn)品產(chǎn)量損失等六大損失以及降低運(yùn)行能耗和維修費(fèi)用、減少事故等方面來(lái)規(guī)范管理,降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用和停機(jī)減產(chǎn)損失,提高設(shè)備性能和技術(shù)壽命,達(dá)到提高設(shè)備綜合效率的目的，管理資料《企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新之路》。員工行為全規(guī)范化管理要求全體員工有制度就按制度辦;制度不完善先按制度辦,然后修改制度;沒(méi)有制度先辦,再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)制定制度,連如何建立制度都訂有制度和程序,以此使員工從規(guī)范做起,逐漸由制度化到習(xí)慣化,再轉(zhuǎn)變成性格化,從而促進(jìn)良好習(xí)慣的養(yǎng)成,形成團(tuán)隊(duì)的品格、氣質(zhì)和形象。三、開(kāi)辟煉化企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新之路如何才能找到一條適合中國(guó)企業(yè)的實(shí)際,又能兼顧現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的管理模式呢?TNPM全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)解決了這一問(wèn)題。TNPM提倡和鼓勵(lì)設(shè)備管理的“全員”參與意識(shí)，但是不把設(shè)備管理水平的提高完全寄托在操作工人的“自主”參與上,而是主張根據(jù)企業(yè)的設(shè)備狀況、工人素質(zhì)和技術(shù)水平,制定出可以指導(dǎo)操作工人維修人員及生產(chǎn)輔助人員“全員”參與的設(shè)備管理作業(yè)規(guī)范。通過(guò)宣傳推廣和培訓(xùn)形成可執(zhí)行的設(shè)備管理準(zhǔn)則。即以規(guī)范化解決員工素質(zhì)問(wèn)題和習(xí)慣問(wèn)題。同時(shí),以規(guī)范化解決制度變革問(wèn)題,以規(guī)范化解決傳統(tǒng)企業(yè)文化沖突問(wèn)題,“規(guī)范”讓企業(yè)從“人治”走向“法制”。全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)還主張對(duì)設(shè)備管理的其它子系統(tǒng)也作為相應(yīng)的規(guī)范化工作就像ISO標(biāo)準(zhǔn)化控制文件一樣使得設(shè)備一生管理的全過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化流程閉環(huán)化和管理精細(xì)化。使設(shè)備管理各個(gè)環(huán)節(jié)有章可循有法可依、有工藝可執(zhí)行。進(jìn)而向全員生產(chǎn)維修TPM過(guò)渡。企業(yè)形成了自己的TNPM全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)之后不論管理層如何變化也無(wú)論操作人員與維修人員怎樣流動(dòng),設(shè)備管理模式基本穩(wěn)定不變。今后隨著企業(yè)人員素質(zhì)的提高和設(shè)備的更新可以對(duì)管理內(nèi)容作變更和調(diào)整,管理規(guī)范也應(yīng)不斷提高,但是管理基本框架與閉環(huán)流程應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。四、TNMP推行程序煉油企業(yè)設(shè)備管理規(guī)范化的實(shí)施,首先要有一個(gè)詳細(xì)可行的實(shí)施計(jì)劃和一個(gè)吸收生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、質(zhì)量、安全、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參加的專門(mén)推進(jìn)機(jī)構(gòu),然后選擇典型機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線、典型管理過(guò)程進(jìn)行攻關(guān),通過(guò)宣傳發(fā)動(dòng),調(diào)查研究,摸清規(guī)律,制定規(guī)范,進(jìn)行實(shí)施試驗(yàn)且經(jīng)過(guò)反復(fù)推敲后,形成規(guī)范化文件,再以一兩個(gè)典型機(jī)械設(shè)備或管理環(huán)節(jié)為突破口,逐步推廣到所有機(jī)械設(shè)備或所有管理過(guò)程,使臺(tái)臺(tái)設(shè)備有規(guī)范,個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)有規(guī)范,最后達(dá)到全面的設(shè)備規(guī)范化管理。此后,不論領(lǐng)導(dǎo)如何更換,操作與維修人員怎樣流動(dòng),設(shè)備管理規(guī)范均應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定不變。新人上崗,首先都要進(jìn)行規(guī)范培訓(xùn),考試合格方可正式上崗。當(dāng)然,隨著企業(yè)人員素質(zhì)的提高和設(shè)備的更新,在保持管理基本框架與閉環(huán)流程相對(duì)穩(wěn)定的情況下,必須對(duì)管理內(nèi)容作適當(dāng)?shù)淖兏驼{(diào)整,不斷提高管理規(guī)范。五、結(jié)束語(yǔ)任何一項(xiàng)新管理模式的實(shí)施,都會(huì)遇到困難和障礙。沒(méi)有障礙就沒(méi)有進(jìn)步。TNPM管理模式是一項(xiàng)富有挑戰(zhàn)性的改革。對(duì)于煉油化工企業(yè)，收益與風(fēng)險(xiǎn)并