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過程控制與統(tǒng)計(jì)技術(shù)上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心一、過程的概念

“將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼比相互關(guān)聯(lián)和相互作用的活動(dòng)”。1.過程的特征(1)任何一個(gè)過程都有輸入和輸出。(2)完成一個(gè)過程需開展一系列的活動(dòng)。(3)完成一個(gè)過程必須投入相應(yīng)的資源。(4)為確保過程輸入的質(zhì)量,需要對(duì)過程中的 關(guān)鍵階段進(jìn)行必要的檢查、評(píng)審、驗(yàn)證(5)每一個(gè)過程本身是價(jià)格增加的輪換。2.過程之間的兩種輸入和輸出與產(chǎn)品有關(guān)的“產(chǎn)品流”和與信息有關(guān)的“信息流”。3.過程與質(zhì)量管理體系的關(guān)系二、過程控制的概念1.過程控制的目的

對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)整,使過程處于受控狀態(tài),以保證過程的質(zhì)量2.過程控制的對(duì)象(1)對(duì)投入過程的資源和活動(dòng)進(jìn)行控制。(2)對(duì)過程的輸入和輸出進(jìn)行控制。3.兩種過程控制技術(shù)(1)統(tǒng)計(jì)過程控制(2)自動(dòng)過程控制技術(shù)三、過程控制的出發(fā)點(diǎn)出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防不合格一、生產(chǎn)過程控制的目的1.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的客觀性2.影響產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因3.生產(chǎn)過程控制的目的二、生產(chǎn)過程控制的要求分為兩大類,一類是偶然因素,另一類是系統(tǒng)因素三、生產(chǎn)過過程控制的的內(nèi)容1.人員員的控制2.設(shè)備備和工裝的的控制3.材料料的控制4.工藝藝的控制5.環(huán)境境的控制一、控制圖圖的基本原原理控制圖是將將顯著性檢檢驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)計(jì)原理應(yīng)用用于控制生生產(chǎn)過程的的一種圖形形方法。它它是用于區(qū)區(qū)分由異常常原因所引引起的波動(dòng)動(dòng)和過程固固有的隨機(jī)機(jī)波動(dòng)的一一種統(tǒng)計(jì)工工具。1.基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)———直方圖步驟1:找找出最大值值和最小值值。步驟2:確確定組數(shù)步驟3:確確定組距步驟4:確確定各組的的邊界步驟5:確確定各組的的頻數(shù)步驟6:作作直方圖步驟7:對(duì)對(duì)直方圖的的分析2.控制圖圖的構(gòu)造3.兩類錯(cuò)錯(cuò)誤及其發(fā)發(fā)生概率二、常規(guī)控控制圖類型型三、各種常常規(guī)控制圖圖的用途四、分析用用控制圖與與控制用控控制圖(1)分析析用控制圖圖首要目的是是尋找過程程的穩(wěn)態(tài),,還要分析析過程的技技術(shù)穩(wěn)態(tài)。。根據(jù)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)穩(wěn)態(tài)與技術(shù)術(shù)穩(wěn)態(tài)是否否達(dá)到,可可以分為4種情況::(2)控制制用控制圖圖控制用控制制圖階段的的目的是保保持穩(wěn)態(tài)。。控制用控制制圖階段則則可以進(jìn)行行實(shí)時(shí)控制制,可以對(duì)對(duì)每一組新新收集到的的數(shù)據(jù),運(yùn)運(yùn)用判異準(zhǔn)準(zhǔn)則判斷過過程是否異異常,即過過程的總體體參數(shù)是否否發(fā)生變化化??刂朴每刂浦茍D階段不不是無限制制地進(jìn)行下下去,而是是經(jīng)過一個(gè)個(gè)階段的使使用后,根根據(jù)產(chǎn)品、、過程的具具體情況來來確定。一、變差的的可查明原原因的八種種模式分析析模式1:1個(gè)點(diǎn)落在在A區(qū)以外外模式2:連連續(xù)9點(diǎn)落落在中心線線同一側(cè)模式3:連連續(xù)6點(diǎn)遞遞增或遞減減模式4:連連續(xù)14點(diǎn)點(diǎn)中相鄰點(diǎn)點(diǎn)交替上下下模式5:連連續(xù)3點(diǎn)中中有2點(diǎn)落落在中心線線同一側(cè)的的B區(qū)以外外模式6:連連續(xù)5點(diǎn)中中有4點(diǎn)落落在中心線線同一側(cè)的的C區(qū)以外外模式7:連連續(xù)15點(diǎn)點(diǎn)落在中心心線兩側(cè)的的C區(qū)內(nèi)模式8:連連續(xù)8點(diǎn)落落在中心線線兩側(cè)且無無一在C區(qū)區(qū)內(nèi)一、應(yīng)用控控制圖需要要考慮的問問題1.應(yīng)用用控制圖的的基本條件件2.控制制圖的應(yīng)用用條件3.控制制對(duì)象的選選擇4.取樣樣方法的確確定5.控制制圖的分析析原則6.控制制圖的保管管問題7.控制制圖的使用用和現(xiàn)有條條件的變化化二、計(jì)量控控制圖1.收集數(shù)數(shù)據(jù):以子子組為單元元收集數(shù)據(jù)據(jù)2.計(jì)算控控制限3.R圖的的分析4.圖圖的分析1.概述2.數(shù)據(jù)的的收集與處處理3.計(jì)算控控制限三、計(jì)件控控制圖1.概述述2.P圖圖2.P圖圖四、計(jì)點(diǎn)控控制圖1.概述述2.u圖圖五、標(biāo)準(zhǔn)值值給定的控控制圖1.另一一類控制圖圖2.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)給定的控控制圖一、基本假假設(shè)二、過程能能力三、過程能能力指數(shù)Cp四、Cp的的估計(jì)五、實(shí)際過過程能力指指數(shù)Cpk六、Cpk的估計(jì)一、Cp與與不合格品品率之間的的關(guān)系二、Cpk與不合格格品率P間間的關(guān)系一、概述二、過程性性能三、轉(zhuǎn)換因因子四、過程性性能指數(shù)謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGO

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