壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件

第六章壓力容器和機電設(shè)備安全第六章壓力容器和機電設(shè)備安全一、鍋爐的分類及其參數(shù)系列1.鍋爐型號

完整的鍋爐型號由三部分組成

第一部分:鍋爐本體型式和燃燒方式的漢語拼音代號及蒸發(fā)量(t/h)；

第二部分:工作壓力(MPa)和過熱蒸汽溫度(℃)；

第三部分:燃料品種的漢語拼音代號及設(shè)計序號。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理一、鍋爐的分類及其參數(shù)系列第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理舉例：型號SHL10—13／350—W—1SH—表示雙鍋筒橫置式；L—鏈條爐排；10—蒸發(fā)量為10t/h;

（蒸發(fā)量:單位時間內(nèi)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量。）13—出口蒸汽壓力為13MPa(1275kPa)；350—出口過熱蒸汽溫度為350℃；W—適用于無煙煤；1—經(jīng)過第一次修改設(shè)計制造。一、鍋爐的分類及其參數(shù)系列1.鍋爐型號舉例：型號SHL10—13／350—W—1一、鍋爐的分類及其鍋爐點火前必須進行進行以下系統(tǒng)的全面檢查：汽水系統(tǒng)；燃燒系統(tǒng)；風煙系統(tǒng)；鍋爐本體和輔機。二、鍋爐運行安全1.點火和升壓鍋爐點火升壓過程中，進水、點火、升壓需緩慢進行。緊鏍栓；正確站位防燙傷；注意異常及時停車。鍋爐點火前必須進行進行以下系統(tǒng)的全面檢查：二、鍋爐運行安全鍋二、鍋爐運行安全2.并爐和送氣兩臺或以上共用一條蒸汽母管或接入同一汽缸時，點火鍋爐與蒸汽母管或汽缸聯(lián)通稱為并爐。并爐前先暖管。送汽壓差：0.05~0.1MPa。二、鍋爐運行安全兩臺或以上共用一條蒸汽母管或接入同一汽缸時，壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件二、鍋爐運行安全3.正常運行維護兩臺或以上共用一條蒸汽母管或接入同一汽缸時，點火鍋爐與蒸汽母管或汽缸聯(lián)通稱為并爐。并爐前先暖管。送汽壓差：0.05~0.1MPa。二、鍋爐運行安全兩臺或以上共用一條蒸汽母管或接入同一汽缸時，二、鍋爐運行安全4.停爐保養(yǎng)（1）干法保養(yǎng)：用于常期不用的鍋爐。干燥劑、防銹漆。（2）濕法保養(yǎng)：用于常期不用的鍋爐。堿水（NaOH，Na2PO4）（3）熱法保養(yǎng)：停用10天左右。停爐緩冷，保壓（>0.1MPa）、保溫（100?C）二、鍋爐運行安全（1）干法保養(yǎng)：用于常期不用的鍋爐。干燥劑、三、鍋爐常見事故及處理1.水位異常（1）缺水（2）滿水2.汽水共沸原因：水質(zhì)不達標；排污不夠或不及時使水中鹽堿含量過高；油污或雜物過多；負荷突然增加。處理措施：降荷、排污、換水。三、鍋爐常見事故及處理（1）缺水2.汽水共沸原因：水質(zhì)不達標三、鍋爐常見事故及處理3.燃燒異常主要表現(xiàn)：煙道尾部發(fā)生二次燃燒和煙氣爆炸。處理措施：1、停進燃料，關(guān)閉煙道、風門。2、滅火（滅火裝置或蒸汽吹滅）。3、加強給水和排水，保護省煤器。4、滅火檢修后，先開引風后重新點火。原因：煙道沉積可燃物；停爐燃燒不充分；爐膛負荷太大；漏風。三、鍋爐常見事故及處理主要表現(xiàn)：煙道尾部發(fā)生二次燃燒和煙氣爆三、鍋爐常見事故及處理4.承壓部件損壞（1）鍋管爆破（2）過熱器管道損壞（3）省煤器管道損壞三、鍋爐常見事故及處理（1）鍋管爆破四、鍋爐給水安全

根據(jù)鍋爐事故分析，水質(zhì)不良造成的鍋爐事故約占事故總數(shù)的40％以上。1．水中雜質(zhì)危害對金屬強烈的腐蝕——氧（PH>7）、二氧化碳、硫化氫、氯離子等。鍋爐受熱面結(jié)垢——鈣、鎂、二氧化硅、硫酸根等四、鍋爐給水安全根據(jù)鍋爐事故分析，水質(zhì)不良

水垢不僅浪費能源，而且嚴重威脅鍋爐安全。水垢的導熱系數(shù)比鋼材小很多，所以水垢能使傳熱效率明顯下降。2．水垢的危害物質(zhì)導熱系數(shù)鋼40～50硅酸鹽水垢（含SiO220~25%以上）0.05~0.2硫酸鹽水垢（含CaSO450%以上）0.5~2.5碳酸鹽水垢（堅實、結(jié)晶）0.5~5.0鋼與幾種水垢的導熱系數(shù)，Kcal/m.s.℃水垢不僅浪費能源，而且嚴重威脅鍋爐安全。水垢的經(jīng)過計算，工作壓力13at，爐膛水冷壁管尺寸為φ76×4，最大熱負荷為200×109Kcal/m2.h.℃，無水垢時水冷壁管的壁溫等于227℃，相應壁溫下材料許用應力等于13.5kgf/mm3。若結(jié)垢2mm，取水垢的導熱系數(shù)未1kcal/m.s.℃，則壁溫達689℃，對應的許用應力只有2.5kgf/mm3，可見水垢的危害之大。經(jīng)過計算，工作壓力13at，爐膛水冷壁管尺寸（1）手工除垢（2）機械除垢（3）化學除垢3．除垢方法（1）手工除垢3．除垢方法第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況評定一、壓力容器安全概述1．壓力容器的應用特點(1)種類繁多、應用面廣。

石油、化學和冶金等，工業(yè)，反應、分離、傳熱、貯運等化工過程。如一個年產(chǎn)30萬噸的乙烯裝置，約有793臺設(shè)備，其中壓力容器281臺，占了35.4%。第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況評定一、壓力容器安全概

壓力從1～2×10－5Pa的真空到高壓、超高壓，如石油加氫為10.5～21.0MPa；高壓聚乙烯為100～200MPa；合成氨為10～100MPa；人造水晶高達140MPa。

溫度從-196oC低溫到1000℃以上的高溫。

一、壓力容器安全概述1．壓力容器的應用特點(2)操作條件復雜、安全要求高。一、壓力容器安全概述壓力等級介質(zhì)性質(zhì)氣體、液化氣體或最高工作溫度高于常壓沸點的液體非易燃無毒或微毒易燃中高毒性高毒或劇毒pV/MJ<0.5≥0.5<10≥10<0.5≥0.5<10>10<0.2≥0.2低壓≥0.1<1.6分離容器換熱容器貯存容器反應容器管殼廢熱鍋爐<1m≥1m中壓≥1.6<10搪玻璃容器分離容器換熱容器貯存容器反應容器管殼廢熱鍋爐高壓≥10<100分離容器換熱容器貯存容器反應容器管殼廢熱鍋爐超高≥100超高壓容器壓力等級介質(zhì)性質(zhì)氣體、液化氣體或最高工作溫度高于常壓沸點的液3．壓力容器定期檢查定期檢驗，由當?shù)劐仩t和壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)授權(quán)或批準的檢驗單位進行。從事檢驗的人員應經(jīng)當?shù)貏趧尤耸虏块T考核批準。（1）檢驗周期

壓力容器的定期檢驗分為：外部檢查、內(nèi)外部檢驗、全面檢驗。至少每年作一次外部檢查（壓力容器運行中的定期在線檢查），每二年作一次內(nèi)外部檢驗（壓力容器停機時檢驗），每六年作一次全面檢驗。2．壓力容器的分類3．壓力容器定期檢查定期檢驗，由當?shù)劐仩t和壓力容器情況要求縮短的周期檢驗的方式用于強腐蝕介質(zhì)并在運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷每年至少進行一次內(nèi)部檢驗使用期已達20年每年至少進行一次內(nèi)部檢驗壓力容器停用兩年以上，恢復使用前。內(nèi)外部檢驗，必要時進行全面檢驗?？s短檢驗周期的情況容器情況要求縮短的周期檢驗的方式用于強腐蝕介容器情況查驗、確識延長期限非金屬襯里襯里完好、殼體無損壞全面檢查至8但≯8非腐蝕介質(zhì)或有可靠的金屬襯里經(jīng)1～2次內(nèi)部檢驗確認無腐蝕全面檢查至9但≯9延長檢驗周期的情況容器情況查驗、確識延長期限非金屬襯里襯里完好（2）檢驗內(nèi)容

外部檢查

以宏觀檢查為主。內(nèi)外部檢驗

以宏觀檢查、壁厚測量為主。全面檢驗

全面檢驗除包括內(nèi)外部檢驗的全部款項外，還應該做焊縫無損探傷和耐壓試驗。耐壓試驗的目的是檢驗設(shè)備的整體強度和致密性，應在內(nèi)外部檢驗合格后進行。（2）檢驗內(nèi)容

序號外部檢查項目外部檢查內(nèi)容1容器的保溫層、防腐層及設(shè)備銘牌是否完好無損2容器外表面有無裂紋、腐蝕和局部鼓包3焊縫、承壓元件及可拆連接部位有無泄漏4安全附件是否齊全、可靠、靈活好用5緊固螺栓有無松動、腐蝕6設(shè)備基礎(chǔ)和管道支撐是否適當，有無下沉、裂紋、不能自由脹縮等不良跡象7容器運行操作溫度、壓力、介質(zhì)是否符合安全技術(shù)規(guī)程。序號外部檢查項目外序號內(nèi)外部檢查項目內(nèi)外部檢查內(nèi)容1外部檢查的全部項目2內(nèi)外表面有無裂紋、腐蝕和磨損情況3所有焊縫有無裂紋4封頭過渡區(qū)、接管處和其他應力集中部位有無斷裂和裂紋5容器的襯里有無突起、開裂、腐蝕或其他破損6高壓容器的主要緊固螺栓應進行宏觀檢查并做表面探傷檢查有無裂紋序號內(nèi)外部檢查項目4．壓力容器的安全附件壓力容器的安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負荷而裝設(shè)在設(shè)備上的一種安全裝置。壓力容器最常見的安全附件有：安全閥、爆破片、壓力表和液位計等。4．壓力容器的安全附件壓力容器的安全附件是為防止容器(1)安全閥作用：是當承壓容器的壓力超過允許工作壓力時，閥門自動開啟，繼而全量開放；當壓力降到正常工作壓力時，閥門及時自動關(guān)閉。優(yōu)點：能自動開閉、可以調(diào)節(jié)、不致中斷生產(chǎn)。缺點：密封性較差，有滯后現(xiàn)象，不適應要求快速泄壓的場所。4．壓力容器的安全附件(1)安全閥4．壓力容器的安全附件杠桿式安全閥：用于壓力不高的承壓設(shè)備；彈簧式安全閥：體積小、調(diào)整方便、適用范圍廣、靈敏度高等優(yōu)點；在工業(yè)鍋爐和壓力容器使用較普遍。彈簧式安全閥杠桿式安全閥(1)安全閥4．壓力容器的安全附件杠桿式安全閥：用于壓力不高的承壓設(shè)備；彈杠桿式安全閥(1)安(2)爆破片

通過膜片的斷裂來泄壓的，故泄壓后不能繼續(xù)使用。

特點：密封性好、反應迅速、靈敏度高、泄放量大。

應用場合：毒性大、腐蝕性強的介質(zhì)，特別是有爆燃或異常反應使壓力瞬間急劇上升的場合。4．壓力容器的安全附件(2)爆破片4．壓力容器的安全附件(3)壓力表

壓力表是用來測量承壓容器中介質(zhì)壓力的儀表。

壓力表的選用：應該根據(jù)容器的設(shè)計壓力或最高工作壓力，確定壓力表的精度、表盤直徑和量程。選用壓力表的量程最好為最高工作壓力的1.5～3倍，以2倍為宜。低壓設(shè)備的壓力表精度不得低于2.5級；中壓不應低于1.5級；高壓或超高壓不應低于1級。表盤直徑不應小于10cm。4．壓力容器的安全附件(3)壓力表4．壓力容器的安全附件(4)液位計

液位計用來指示液位的一種裝置，主要用于鍋爐。個別壓力容器，例如盛裝液化氣體的儲罐等也有液位計。

4．壓力容器的安全附件鍋爐用玻璃管式水位計(4)液位計4．壓力容器的安全附件鍋爐用玻璃管式水位二、壓力容器的操作與維護1．壓力容器的安全操作嚴格按照崗位安全操作規(guī)程、壓力容器的工藝規(guī)程和工藝參數(shù)規(guī)定正確操作和使用壓力容器。操作時，操作人員應嚴格做到：(1)嚴格控制操作溫度、壓力、流量、液位等工藝指標；(2)嚴格操作介質(zhì)的最佳配比，其中有害物質(zhì)的最高允許濃度，以及反應抑制劑、緩蝕劑的加入量；(3)正常操作法、開停車操作程序，升降溫、升降壓的順序及最大允許速度，壓力波動允許范圍及其他注意事項；二、壓力容器的操作與維護1．壓力容器的安全操作(4)壓力容器運行中定時、定點的巡回檢查路線，認真、準時、準確的記錄原始數(shù)據(jù)；(5)熟知運行中可能發(fā)生的異?，F(xiàn)象和防治措施；(6)熟知壓力容器的崗位責任制、維護要點和方法。

1．壓力容器的安全操作使用單位不得任意改變壓力容器設(shè)計工藝參數(shù)，嚴防在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行。操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程，通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程，經(jīng)理論和實際考核合格者方可上崗。(4)壓力容器運行中定時、定點的巡回檢查路線，認真、準時、準2．壓力容器操作維護

一般包括防止腐蝕，消除“跑、冒、滴、漏”和停運期間的維護。(1)防腐措施：噴涂防腐層、加襯里，添加緩蝕劑，改進凈化工藝，控制腐蝕介質(zhì)含量等。(2)正確選用連接方式、墊片材料、填料等，消除

“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

(3)容器停運時，內(nèi)部介質(zhì)要排空放凈。有的在內(nèi)外表面刷涂保護層；有的在容器內(nèi)放入專用稀潮劑等。二、壓力容器的操作與維護2．壓力容器操作維護二、壓力容器的操作與維護3．異常情況處理壓力容器在運行中，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應停止運行。(1)容器工作壓力、壁溫、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程規(guī)定的允許值，經(jīng)采取緊急措施仍不能下降；(2)容器承壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或嚴重泄漏等，危及安全運行；(3)安全附件失靈、緊固件損壞、接管斷裂，無法保證容器安全運行；(4)容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸，直接威脅容器安全運行。3．異常情況處理三、壓力容器破壞形式和缺陷修復壓力容器破壞形式韌性破裂脆性破裂疲勞破裂腐蝕破裂蠕變破裂等三、壓力容器破壞形式和缺陷修復壓力容器破壞形式補充：氣瓶的安全技術(shù)氣瓶是指在在-40℃～60℃可重復充氣使用的，公稱工作壓力（表壓）位1.0～30MPa，公稱容積位0.4～1000mL的盛裝壓縮氣體、液體或溶解氣體等的移動式壓力容器。氣瓶名稱外表觀顏色字樣顏色氫H2

深綠

紅氮N2

黑

黃氧O2

天藍

黑氨NH3

黃

黑氯Cl2

草綠白液化二氧化碳鋁白

黑常見氣瓶的顏色補充：氣瓶的安全技術(shù)氣瓶是指在在-40℃～60℃可重復充氣瓶的安全使用用前檢查，確認氣瓶和瓶內(nèi)氣體質(zhì)量完好，方可使用。專場存放，遠離熱源。盛裝易燃或助燃氣體的氣瓶與明火間距離不得小于10m。盛裝易發(fā)生聚合反應的氣瓶，應原理射線、電磁波、震動源。

防止日曬、雨淋、水浸。

移動氣瓶應手搬瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底，嚴禁滾、肩扛、腳踹。操作順序。開啟瓶閥應輕緩，操作者應站在氣壓表的一側(cè)，不準將頭或身體對準氣瓶總閥，以防萬一閥門或氣壓表沖出傷人；關(guān)閉瓶閥應輕而嚴，不能用力過大，避免關(guān)的太緊、太死。氣瓶的安全使用用前檢查，確認氣瓶和瓶內(nèi)氣體質(zhì)量完好，方可使用開啟或關(guān)閉氣閥時只能用手或?qū)Ｓ冒馐志徛M行，防止應高速產(chǎn)生靜電。絕對禁用錘子、管鉗等工具進行開閉，以免損壞閥件或壓力表受沖擊而失靈。

禁止敲擊、碰撞氣瓶、絕對禁止在氣瓶上焊接、引弧。

瓶閥凍結(jié)時，禁用火烤?？砂褮馄恳迫胧覂?nèi)溫度較高的地方或用40℃以下的溫水澆淋解凍。注意保持氣瓶及附件清潔、干燥，禁止沾染油污、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。

瓶內(nèi)氣體不可用盡，應留有剩余壓力（余壓），余壓不應低于0.05MPa。各種氣壓表一般不得混用。氣瓶的安全使用開啟或關(guān)閉氣閥時只能用手或?qū)Ｓ冒馐志徛M行，防止應高速產(chǎn)生靜壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件第四節(jié)動機械安全技術(shù)

動機械：運動的機械。例如，傳送機、粉碎機、研磨機、離心機、壓縮機、泵、各種機床等.

化工行業(yè)中的機械傷害主要是由這些動機械造成的。動機械的傷害事故是由人的不安全行為和機械的不安全狀況造成的。

第四節(jié)動機械安全技術(shù)動機械：運動的機械。例如，一、人的不安全行為1．操作失誤常見的操作失誤：（1）噪聲影響操作者的判斷。（2）排列和布置與操作者習慣不一致，指示信號標準化不良或識別性差。（3）操作規(guī)程不完善、監(jiān)督檢查不力。（4）操作者本身的因素如技術(shù)不熟練、情緒不良等。（5）操作者缺乏危險性認識，應急能力差。

一、人的不安全行為2．誤入危區(qū)(1)動機械危區(qū)危區(qū)是指動機械在一定的條件下，有可能發(fā)生能量逆流或傍流造成人員傷害的部位或區(qū)域。

2．誤入危區(qū)(2)誤人危區(qū)的原因

①機械操作狀況變化，使工人改變已熟練掌握的原來的操作方法。②“圖省事、走捷徑”。③條件反射。④疲勞使體力下降、大腦產(chǎn)生麻木感。⑤操作者身體狀況不佳或操作條件影響，造成沒看到或看錯、沒聽到或聽錯信號。2．誤入危區(qū)(2)誤人危區(qū)的原因2．誤入危區(qū)2．動機械不安全狀態(tài)原因

(1)設(shè)計階段的原因

有：設(shè)計時對安全裝置和設(shè)施考慮不周；選用材質(zhì)不符合工藝要求；強度或工藝計算有誤；結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理；等。(2)制造、安裝階段的原因有：沒按設(shè)計要求裝設(shè)安全裝置或設(shè)施；沒按設(shè)計要求選材；材料存在的原始缺陷沒有發(fā)現(xiàn)；等。(3)使用、維修階段的原因有：超負荷運行；維護保養(yǎng)差；超期不修；等。二、動機械的不安全狀態(tài)

1．動機械危險源

2．動機械不安全狀態(tài)原因二、動機械的不安全狀態(tài)三、動機械安全防護1．防止人的不安全行為（1）建立健全安全操作規(guī)程，進行經(jīng)常性的安全教育和安全技術(shù)培訓。（2）不斷改善操作環(huán)境，如室溫、塵毒、振動、噪聲等的處理和控制。三、動機械安全防護1．防止人的不安全行為2．提高動機械的安全可靠性(1)動機械零部件應規(guī)定更換期限。(2)控制系統(tǒng)安全，應采用自動聯(lián)鎖裝置。(3)應采取保護措施。(4)操作人員安全防護。

三、動機械安全防護2．提高動機械的安全可靠性三、動機械安全防護第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護一、電氣危險概述

1.觸電事故的種類電擊（內(nèi)傷）

分直接電擊與間接電擊單線電擊兩線電擊跨步電壓電擊特點：傷害內(nèi)部、致命電流小電傷（外傷）

電灼傷皮膚金屬化電烙印電光眼特點：遭受痛苦，一般不會死亡。第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護一、電氣危險概述電擊（內(nèi)傷）特點壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件感知電流：人體感覺有電流通過，稍感刺痛。可脫逃電流：肌肉仍可自由活動，伴有痛苦感，但尚可不靠他力而脫逃。無法脫逃電流：會使肌肉產(chǎn)生痙攣，無法靠他力而逃脫，此狀態(tài)下會有相當程度的痛苦感，若情況持久下去，人會失去意識，呼吸困難而窒息。休克電流：會導致肌肉僵硬，呼吸困難。心臟麻痹電流：引起心臟麻痹而失去血液循環(huán)的機能，并會造成呼吸停止。二、電流對人體的作用感知電流：人體感覺有電流通過，稍感刺痛。二、電流對人體的作用二、電流對人體的作用電流對人體的傷害程度受多種因素影響，如電流頻率電流的種類電流流過的途徑持續(xù)時間等二、電流對人體的作用電流對人體的傷害程度受多種因素影響，如電種類電流〈mA〉直流工頻(50～60Hz)交流1000Hz交流

男

女

男

女

男

女感知電流

5.2

3.5

1.1

0.7

12

8可逃脫電流

62

41

9

6

55

37無法逃脫電流

74

50

16

10.5

75

60休克電流

90

60

23

15

94

63心臟麻痹電流

500

500

100

100

500

500電流對人體作用的比較工頻交流電流的傷害>直流電流和高頻電流；電擊對女性造成的危害>男性。種類電流〈mA〉直流工頻(50～1000Hz交流通電時間越長，電擊的傷害就越大。電流流經(jīng)心臟者，電擊危險性很大。左手至前胸；左手和右手間；手和腳間的電流途徑都是很危險的。雙腳間和局部肢體的電流途徑的危險性則較小。二、電流對人體的作用通電時間越長，電擊的傷害就越大。二、電流對人體的作用三、觸電防護技術(shù)和措施1．絕緣

絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來的技術(shù)措施。電工絕緣材料：氣體絕緣材料：空氣、氮氣、二氧化碳等；液體絕緣材料：變壓器油、開關(guān)油、電纜、硅油等；固體絕緣材料：絕緣膠布、聚四氟乙烯、漆管、陶瓷等。

三、觸電防護技術(shù)和措施1．絕緣2．屏護和間距

屏護采用護欄、障礙等將帶電體同外界隔絕開的技術(shù)措施。屏護裝置所用材料應該有足夠的機械強度和良好的耐火性能；護欄高度不應低于1.7m，

下部邊緣離地面不應超過0.1m；金屬屏護裝置應采取接零或接地保護措施；屏護裝置上應懸掛

“高壓危險”的警告脾。2．屏護和間距4．漏電保護

漏電保護器主要用于防止單相觸電事故，有的還具有過載保護、過電壓保護等功能。3.保護接地或接零

4．漏電保護3.保護接地或接零四、觸電急救資料記載有觸電者經(jīng)過4h乃至更長時間搶救復蘇的病例。據(jù)統(tǒng)計：從觸電后1min開始救治者，有90％效果良好；從觸電后6min開始救治者，有10％效果良好；從觸電后12min開始救治者，救活的可能性很小。1．急救原則“搶救迅速、救護得法”四、觸電急救資料記載有觸電者經(jīng)過4h乃至更長時間搶救復蘇的12．迅速脫離電源

四、觸電急救一帥男骨折到醫(yī)院看病，醫(yī)生問其為何骨折？答曰：“我鞋里進了沙子，于是脫了鞋扶著電線稈抖鞋里的沙子。有人以為我被電了，上前就給了我一棒子......”2．迅速脫離電源四、觸電急救一帥男骨折到醫(yī)院3．現(xiàn)場急救措施

(1)觸電者傷害不嚴重，如果只是四肢麻木，可就地休息1～2h，并嚴密觀察。(2)觸電者傷害較嚴重心臟雖跳動，但無呼吸，應立即進行人工呼吸；如有呼吸而心臟停止跳動者，應立即采用人工體外擠壓法進行救治。(3)觸電者有外傷，可采用食鹽水或溫開水沖洗傷口并用酒精消毒后包扎；如傷口出血，要設(shè)法止血。

四、觸電急救3．現(xiàn)場急救措施四、觸電急救第六節(jié)壓縮機操作與維護一、壓縮機操作中的危險因素1．機械傷害壓縮機的軸、聯(lián)軸器、飛輪、活塞桿、皮帶輪等裸露運動部件可造成對人的傷害。超溫、超壓、超負荷運轉(zhuǎn)，均有可能引起斷軸、燒瓦、燒缸、燒填料、零部件損害等重大機械事故。第六節(jié)壓縮機操作與維護一、壓縮機操作中的危險因素2．爆炸和著火輸送易燃、易爆介質(zhì)的壓縮機，在運轉(zhuǎn)或開停車的過程中極易發(fā)生爆炸和著火事故。原因：（1）氣體在壓縮過程中溫度和壓力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危險性增大；（2）易發(fā)生泄漏。處于高溫、高壓的可燃介質(zhì)一旦泄漏，體積會迅速膨脹并與空氣形成爆炸性氣體；（3）泄漏點漏出的氣體流速很高，極易在噴射口產(chǎn)生靜電火花而導致著火爆炸。一、壓縮機操作中的危險因素2．爆炸和著火一、壓縮機操作中的危險因素3．中毒輸送有毒介質(zhì)的壓縮機，由于泄漏、操作失誤、防護不當?shù)龋装l(fā)生中毒事故。4．噪聲危害如空氣鼓風機、空氣透平機等的工業(yè)噪聲級?？蛇_到92～110dB，大大超過國家規(guī)定的噪聲級標準，對操作者有很大危害。5．高溫與中暑壓縮機操作崗位環(huán)境溫度一般比較高，特別是夏季，受太陽輻射熱的影響，常產(chǎn)生高溫、高濕度、強熱輻射的特殊氣候條件，影響人體的正常散熱功能，引起體溫調(diào)節(jié)障礙而引起中暑。一、壓縮機操作中的危險因素3．中毒一、壓縮機操作中的危險因素二、壓縮機操作安全壓縮機操作應遵守下列原則：(1)時刻注意壓縮機的壓力、溫度等各項工藝指標是否符合要求。如有超標現(xiàn)象應及時查找原因，及時處理。(2)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)，使之通暢、良好。屬于循環(huán)使用的潤滑油，必須定期分析化驗，并定期補加新油或全部更換再生。(3)氣體在壓縮過程中會產(chǎn)生熱量，這些熱量是靠冷卻器和氣缸夾套中的冷卻水帶走的。必須保證冷卻器和水夾套的水暢通，不得有堵塞現(xiàn)象。冷卻器和水夾套必須定期清洗，冷卻水溫度不應超過40℃。二、壓縮機操作安全壓縮機操作應遵守下列原則：(4)應隨時注意壓縮機各級出入口的溫度。如果壓縮機某段溫度升高，應立即查明原因，作相應的處理。如不能立即確定原因，則應停機全面檢查。(5)應經(jīng)常注意壓縮機的各運動部件的工作狀況。如有不正常的聲音、局部過熱、異常氣味等，應立即查明原因，作相應的處理。如不能準確判斷原因，應緊急停車處理。待查明原因，處理好后方可開車。

二、壓縮機操作安全(4)應隨時注意壓縮機各級出入口的溫度。如果壓縮機某段溫度升故障原因處理方法軸瓦發(fā)熱軸瓦(軸承)間隙調(diào)整不好、軸承損壞潤滑不良、潤滑油臟調(diào)整軸瓦(軸承)間隙、修研或更換軸瓦(軸承)調(diào)整潤滑抽量，清洗油龍頭、油過濾網(wǎng)和油過濾器或更換新油氣缸溫度高冷卻水量不足、冷卻水溫度高冷卻水夾套堵塞壓縮比大氣缸活門壞活塞環(huán)壞氣缸內(nèi)潤滑油不足氣缸拉毛活塞托瓦磨損氣缸余隙量大加大冷卻水量、降低水溫清理冷卻水夾套調(diào)整壓縮比更換損壞的氣缸活門停車檢查更換活塞環(huán)調(diào)整注油器的注油量停車修研氣缸套停車重新掛托瓦調(diào)整氣缸余隙軸瓦(軸承)發(fā)出不正常響聲軸承(軸瓦)松動，瓦量大軸承(軸瓦)損壞軸承(軸瓦)潤滑不良重新調(diào)整軸承(軸瓦)量更換軸承(軸瓦)改善潤滑氣缸內(nèi)發(fā)出異常響聲或撞擊聲氣缸內(nèi)帶人液體，發(fā)生液擊氣缸內(nèi)有雜物氣缸余隙過小活塞背帽松動氣缸潤滑不良，氣缸拉毛活塞托瓦磨損嚴重活塞環(huán)壞及時排放冷卻器、分離器、緩沖器內(nèi)的油水，緊急停車，清除氣缸內(nèi)的積水緊急停車，清除氣缸內(nèi)的雜物重新調(diào)整氣缸余隙停車，擰緊活塞背帽加強潤滑，修研氣缸套活塞重新掛托瓦或更換托瓦更換活塞環(huán)故障原因處理方法軸瓦發(fā)熱軸瓦(軸承)間隙調(diào)氣缸活門發(fā)出異常聲音或有倒氣聲活門彈簧力太弱或壞活門閥片壞活門座密封口壞活門固定螺栓松動修理或更換活門活門內(nèi)墊壞更換活門內(nèi)墊某段出口壓力升高，而下一段壓力降低下一段氣缸活門壞下一段活塞環(huán)壞下一段氣缸余隙過大更換下一段氣缸活門更換下一段活塞環(huán)調(diào)整下一段氣缸余隙某段出口壓力下降本段氣缸活門壞本段活塞環(huán)壞本段近路閥、放空閥、排油水閥內(nèi)漏或振開壓力調(diào)節(jié)器故障更換本段氣缸活門更換本段活塞環(huán)關(guān)死上述閥門、檢查、修研或更換上述閥門檢查、修理壓力調(diào)節(jié)器吸入壓力下降入口過濾器堵塞入口水封積水過多加量過大、過猛前一工序有問題入口壓力調(diào)節(jié)器故障清理入口過濾器放掉入口水封中的水緩慢加量，調(diào)整負荷打循環(huán)，與前一工序聯(lián)系修理入口壓力調(diào)節(jié)器吸入壓力升高氣缸活門壞活塞環(huán)壞近路閥開度太大壓力調(diào)節(jié)器失靈前一工序有問題更換氣缸活門更換活塞環(huán)調(diào)整近路閥開度修理壓力調(diào)節(jié)器與前一工序聯(lián)系打氣量降低氣缸活門壞活塞環(huán)壞氣缸余隙過大吸氣壓力低各級吸氣溫度高各段近路、放空\排油水閥內(nèi)漏\開度大更換氣缸活門更換活塞環(huán)調(diào)整氣缸余隙清理人口分離器，排放入口水封積水清洗冷卻器、氣缸水夾套，加大水量，降低水溫調(diào)整閥的開度、修研或更換內(nèi)漏閥門氣缸活門發(fā)出異常聲音或有倒氣聲活門彈簧力太弱或壞修理或更換活填料溫度高或漏氣填料修研質(zhì)量差填料裝配間隙不當填料材質(zhì)不對填料潤滑不良填料冷卻不良活塞桿磨損或有疤痕重新修研填料重新調(diào)整填料各部間隙量選擇符合要求的材質(zhì)調(diào)整注油量，加強潤滑清理填料冷卻水套，加大水量修研或更換活塞桿中體部位發(fā)出異常聲響或溫度升高十字頭與活塞桿連接松動十字頭銷松動連桿小頭瓦量過大或過小小頭瓦松動十字頭滑板松動十字頭滑板磨損或損壞中體滑道拉毛潤滑不良十字頭滑板與滑道間隙過大或過小十字頭跳動或跑偏中體滑道處有異物緊固十字頭與活塞桿連接螺栓擰緊十字頭銷的固定螺栓調(diào)整小頭瓦量或更換小頭瓦擰緊滑板固定螺栓修研或更換十字頭滑板修研中體滑道調(diào)整油量，如油臟更換新油調(diào)整滑板間隙拉線、調(diào)整取出異物主軸箱內(nèi)發(fā)出異常響聲主軸瓦、甩瓦松動主軸瓦、甩瓦量過大或過小主軸瓦、甩瓦損壞主軸、連桿的竄量大曲拐碰擊油管或其他異物主軸瓦、甩瓦潤滑不良主軸箱回油不暢，箱內(nèi)積油過多緊固主軸瓦、甩瓦固定螺栓調(diào)整主軸瓦、甩瓦量更換主軸瓦、甩瓦調(diào)整主軸、連桿竄量重新排布油管、電偶管，取出異物吹通油路，加大油量，保證油質(zhì)疏通主軸箱回油管路壓縮機振動嚴重氣缸內(nèi)油水多壓縮機的地腳螺栓松動各段壓縮比失調(diào)氣缸、滑道、連桿不在一條直線上中體或氣缸的固定螺栓松動使緩沖器和配管不合理管道或附屬設(shè)備固定卡或支架不牢松動排放油水，調(diào)整氣缸內(nèi)的注油量，停車、清除氣缸內(nèi)積水重新調(diào)整和緊固地腳螺栓調(diào)整各段壓縮比重新拉線找正緊固中體或氣缸的固定螺栓應用氣流脈動原理重新加設(shè)緩沖器和重新配管加固管道和設(shè)備固定卡和支架填料溫度高或漏氣填料修研質(zhì)量差重新修研填料第七節(jié)泵操作安全一、往復泵操作安全(1)泵在啟動前必須全面檢查，檢查的重點是：盤根箱的密封性、潤滑和冷卻系統(tǒng)狀況、各閥門的開關(guān)情況、泵和管線的各連接部位的密封情況等。(2)盤車數(shù)周，檢查是否有異常聲響或阻滯現(xiàn)象。(3)具有空氣室的往復泵，應保證空氣室內(nèi)有一定體積的氣體，應及時補充損失的氣體。(4)檢查各安全防護裝置是否完好、齊全，各種儀表是否靈敏。第七節(jié)泵操作安全一、往復泵操作安全一、往復泵操作安全(5)為了保證額定的工作狀態(tài)，對蒸汽泵通過調(diào)節(jié)進汽管路閥門改變雙沖程數(shù)；對動力泵則通過調(diào)節(jié)原動機轉(zhuǎn)數(shù)或其他裝置。(6)泵啟動后，應檢查各傳動部件是否有異聲，泵負荷是否過大，一切正常后方可投入使用。(7)泵運轉(zhuǎn)時突然出現(xiàn)不正常，應停泵檢查。(8)結(jié)構(gòu)復雜的往復泵必須按制造廠家的操作規(guī)程進行啟動、停泵和維護。一、往復泵操作安全(5)為了保證額定的工作狀態(tài)，對蒸汽泵通過二、離心泵操作安全(1)開泵前，檢查泵的進排出閥門的開關(guān)（進開排關(guān)），泵的冷卻和潤滑情況，壓力表、溫度計、流量表等是否靈敏，安全防護裝置是否齊全。(2)盤車數(shù)周，檢查是否有異常聲響或阻滯現(xiàn)象。(3)按要求進行排氣和灌注。如果是輸送易燃、易爆、易中毒介質(zhì)的泵，在灌注、排氣時，應特別注意勿使介質(zhì)從排氣閥內(nèi)噴出。如果是易腐蝕介質(zhì)，勿使介質(zhì)噴到電機或其他設(shè)備上。二、離心泵操作安全(1)開泵前，檢查泵的進排出閥門的開關(guān)（進（4）應檢查泵及管路的密封情況。（5）啟動泵后，檢查泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確。當泵達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，檢查空負荷電流是否超高。當泵內(nèi)壓力達到工藝要求后，立即緩慢打開出口閥。泵開啟后，關(guān)閉出口閥的時間不能超過3分鐘!因為泵在關(guān)閉排出閥運轉(zhuǎn)時，葉輪所產(chǎn)生的全部能量都變成熱能使泵變熱，時間一長有可能把泵的摩擦部位燒毀。二、離心泵操作安全（4）應檢查泵及管路的密封情況。二、離心泵操作安全(6)停泵時，應先關(guān)閉出口閥，使泵進入空轉(zhuǎn)，然后停下原動機，關(guān)閉泵入口閥。(7)泵運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常檢查泵的壓力、流量、電流、溫度等情況，應保持良好的潤滑和冷卻，應經(jīng)常保持各連接部位、密封部位的密封性。(8)如果泵突然發(fā)出異聲、振動、壓力下降、流量減小、電流增大等不正常情況時，應停泵檢查，找出原因后再重新開泵。(9)結(jié)構(gòu)復雜的離心泵必須按制造廠家的要求進行啟動、停泵和維護。二、離心泵操作安全(6)停泵時，應先關(guān)閉出口閥，使泵進入空轉(zhuǎn)，然后停下原動機，故障原因處理方法不吸水吸入高度過大底閥的過濾器被堵或底閥本身有毛病

吸入閥或排出閥泄漏太厲害

吸入管路阻力太大降低吸入高度清理過濾器或更換底閥

修研或更換吸人閥或排出閥清理吸入管，吸入管減少彎頭或加大彎頭曲率半徑，更換成較粗的管線處理好漏處流量低泵缸活塞磨損吸入或排出閥漏吸入管路漏氣嚴重更換活塞或活塞環(huán)更換吸入、排出閥處理漏處壓頭不足泵缸活塞環(huán)及閥漏動力不足、轉(zhuǎn)動部分有故障(動力泵)

蒸汽不足、蒸汽部分漏氣(蒸汽泵)更換活塞環(huán)、修研或更換閥處理轉(zhuǎn)動部分故障、加大電機提高蒸汽壓力、處理蒸汽漏處蒸汽耗量大蒸汽缸活塞環(huán)漏氣盤根箱漏氣更換蒸汽缸活塞環(huán)更換盤根有異常響聲沖程數(shù)超過規(guī)定值閥的舉高過大固定螺母松動泵內(nèi)掉入雜物吸入空氣室空氣過多排出，空氣室空氣太少調(diào)整沖程數(shù)修理閥緊固螺母停泵檢查，取出雜物調(diào)整空氣室的空氣量

零件發(fā)熱潤滑油不足摩擦面不干凈檢查潤滑油油質(zhì)和油量，更換新油修研或清洗摩擦面表6—8往復泵的故障原因及處理方法故障原因處理方法不吸水吸入高度過大降低吸入高度流量低離心泵的故障原因及處理方法離心泵的故障原因及處理方法演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！第六章壓力容器和機電設(shè)備安全第六章壓力容器和機電設(shè)備安全一、鍋爐的分類及其參數(shù)系列1.鍋爐型號

完整的鍋爐型號由三部分組成

第一部分:鍋爐本體型式和燃燒方式的漢語拼音代號及蒸發(fā)量(t/h)；

第二部分:工作壓力(MPa)和過熱蒸汽溫度(℃)；

第三部分:燃料品種的漢語拼音代號及設(shè)計序號。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理一、鍋爐的分類及其參數(shù)系列第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理舉例：型號SHL10—13／350—W—1SH—表示雙鍋筒橫置式；L—鏈條爐排；10—蒸發(fā)量為10t/h;

（蒸發(fā)量:單位時間內(nèi)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量。）13—出口蒸汽壓力為13MPa(1275kPa)；350—出口過熱蒸汽溫度為350℃；W—適用于無煙煤；1—經(jīng)過第一次修改設(shè)計制造。一、鍋爐的分類及其參數(shù)系列1.鍋爐型號舉例：型號SHL10—13／350—W—1一、鍋爐的分類及其鍋爐點火前必須進行進行以下系統(tǒng)的全面檢查：汽水系統(tǒng)；燃燒系統(tǒng)；風煙系統(tǒng)；鍋爐本體和輔機。二、鍋爐運行安全1.點火和升壓鍋爐點火升壓過程中，進水、點火、升壓需緩慢進行。緊鏍栓；正確站位防燙傷；注意異常及時停車。鍋爐點火前必須進行進行以下系統(tǒng)的全面檢查：二、鍋爐運行安全鍋二、鍋爐運行安全2.并爐和送氣兩臺或以上共用一條蒸汽母管或接入同一汽缸時，點火鍋爐與蒸汽母管或汽缸聯(lián)通稱為并爐。并爐前先暖管。送汽壓差：0.05~0.1MPa。二、鍋爐運行安全兩臺或以上共用一條蒸汽母管或接入同一汽缸時，壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件二、鍋爐運行安全3.正常運行維護兩臺或以上共用一條蒸汽母管或接入同一汽缸時，點火鍋爐與蒸汽母管或汽缸聯(lián)通稱為并爐。并爐前先暖管。送汽壓差：0.05~0.1MPa。二、鍋爐運行安全兩臺或以上共用一條蒸汽母管或接入同一汽缸時，二、鍋爐運行安全4.停爐保養(yǎng)（1）干法保養(yǎng)：用于常期不用的鍋爐。干燥劑、防銹漆。（2）濕法保養(yǎng)：用于常期不用的鍋爐。堿水（NaOH，Na2PO4）（3）熱法保養(yǎng)：停用10天左右。停爐緩冷，保壓（>0.1MPa）、保溫（100?C）二、鍋爐運行安全（1）干法保養(yǎng)：用于常期不用的鍋爐。干燥劑、三、鍋爐常見事故及處理1.水位異常（1）缺水（2）滿水2.汽水共沸原因：水質(zhì)不達標；排污不夠或不及時使水中鹽堿含量過高；油污或雜物過多；負荷突然增加。處理措施：降荷、排污、換水。三、鍋爐常見事故及處理（1）缺水2.汽水共沸原因：水質(zhì)不達標三、鍋爐常見事故及處理3.燃燒異常主要表現(xiàn)：煙道尾部發(fā)生二次燃燒和煙氣爆炸。處理措施：1、停進燃料，關(guān)閉煙道、風門。2、滅火（滅火裝置或蒸汽吹滅）。3、加強給水和排水，保護省煤器。4、滅火檢修后，先開引風后重新點火。原因：煙道沉積可燃物；停爐燃燒不充分；爐膛負荷太大；漏風。三、鍋爐常見事故及處理主要表現(xiàn)：煙道尾部發(fā)生二次燃燒和煙氣爆三、鍋爐常見事故及處理4.承壓部件損壞（1）鍋管爆破（2）過熱器管道損壞（3）省煤器管道損壞三、鍋爐常見事故及處理（1）鍋管爆破四、鍋爐給水安全

根據(jù)鍋爐事故分析，水質(zhì)不良造成的鍋爐事故約占事故總數(shù)的40％以上。1．水中雜質(zhì)危害對金屬強烈的腐蝕——氧（PH>7）、二氧化碳、硫化氫、氯離子等。鍋爐受熱面結(jié)垢——鈣、鎂、二氧化硅、硫酸根等四、鍋爐給水安全根據(jù)鍋爐事故分析，水質(zhì)不良

水垢不僅浪費能源，而且嚴重威脅鍋爐安全。水垢的導熱系數(shù)比鋼材小很多，所以水垢能使傳熱效率明顯下降。2．水垢的危害物質(zhì)導熱系數(shù)鋼40～50硅酸鹽水垢（含SiO220~25%以上）0.05~0.2硫酸鹽水垢（含CaSO450%以上）0.5~2.5碳酸鹽水垢（堅實、結(jié)晶）0.5~5.0鋼與幾種水垢的導熱系數(shù)，Kcal/m.s.℃水垢不僅浪費能源，而且嚴重威脅鍋爐安全。水垢的經(jīng)過計算，工作壓力13at，爐膛水冷壁管尺寸為φ76×4，最大熱負荷為200×109Kcal/m2.h.℃，無水垢時水冷壁管的壁溫等于227℃，相應壁溫下材料許用應力等于13.5kgf/mm3。若結(jié)垢2mm，取水垢的導熱系數(shù)未1kcal/m.s.℃，則壁溫達689℃，對應的許用應力只有2.5kgf/mm3，可見水垢的危害之大。經(jīng)過計算，工作壓力13at，爐膛水冷壁管尺寸（1）手工除垢（2）機械除垢（3）化學除垢3．除垢方法（1）手工除垢3．除垢方法第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況評定一、壓力容器安全概述1．壓力容器的應用特點(1)種類繁多、應用面廣。

石油、化學和冶金等，工業(yè)，反應、分離、傳熱、貯運等化工過程。如一個年產(chǎn)30萬噸的乙烯裝置，約有793臺設(shè)備，其中壓力容器281臺，占了35.4%。第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況評定一、壓力容器安全概

壓力從1～2×10－5Pa的真空到高壓、超高壓，如石油加氫為10.5～21.0MPa；高壓聚乙烯為100～200MPa；合成氨為10～100MPa；人造水晶高達140MPa。

溫度從-196oC低溫到1000℃以上的高溫。

一、壓力容器安全概述1．壓力容器的應用特點(2)操作條件復雜、安全要求高。一、壓力容器安全概述壓力等級介質(zhì)性質(zhì)氣體、液化氣體或最高工作溫度高于常壓沸點的液體非易燃無毒或微毒易燃中高毒性高毒或劇毒pV/MJ<0.5≥0.5<10≥10<0.5≥0.5<10>10<0.2≥0.2低壓≥0.1<1.6分離容器換熱容器貯存容器反應容器管殼廢熱鍋爐<1m≥1m中壓≥1.6<10搪玻璃容器分離容器換熱容器貯存容器反應容器管殼廢熱鍋爐高壓≥10<100分離容器換熱容器貯存容器反應容器管殼廢熱鍋爐超高≥100超高壓容器壓力等級介質(zhì)性質(zhì)氣體、液化氣體或最高工作溫度高于常壓沸點的液3．壓力容器定期檢查定期檢驗，由當?shù)劐仩t和壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)授權(quán)或批準的檢驗單位進行。從事檢驗的人員應經(jīng)當?shù)貏趧尤耸虏块T考核批準。（1）檢驗周期

壓力容器的定期檢驗分為：外部檢查、內(nèi)外部檢驗、全面檢驗。至少每年作一次外部檢查（壓力容器運行中的定期在線檢查），每二年作一次內(nèi)外部檢驗（壓力容器停機時檢驗），每六年作一次全面檢驗。2．壓力容器的分類3．壓力容器定期檢查定期檢驗，由當?shù)劐仩t和壓力容器情況要求縮短的周期檢驗的方式用于強腐蝕介質(zhì)并在運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷每年至少進行一次內(nèi)部檢驗使用期已達20年每年至少進行一次內(nèi)部檢驗壓力容器停用兩年以上，恢復使用前。內(nèi)外部檢驗，必要時進行全面檢驗。縮短檢驗周期的情況容器情況要求縮短的周期檢驗的方式用于強腐蝕介容器情況查驗、確識延長期限非金屬襯里襯里完好、殼體無損壞全面檢查至8但≯8非腐蝕介質(zhì)或有可靠的金屬襯里經(jīng)1～2次內(nèi)部檢驗確認無腐蝕全面檢查至9但≯9延長檢驗周期的情況容器情況查驗、確識延長期限非金屬襯里襯里完好（2）檢驗內(nèi)容

外部檢查

以宏觀檢查為主。內(nèi)外部檢驗

以宏觀檢查、壁厚測量為主。全面檢驗

全面檢驗除包括內(nèi)外部檢驗的全部款項外，還應該做焊縫無損探傷和耐壓試驗。耐壓試驗的目的是檢驗設(shè)備的整體強度和致密性，應在內(nèi)外部檢驗合格后進行。（2）檢驗內(nèi)容

序號外部檢查項目外部檢查內(nèi)容1容器的保溫層、防腐層及設(shè)備銘牌是否完好無損2容器外表面有無裂紋、腐蝕和局部鼓包3焊縫、承壓元件及可拆連接部位有無泄漏4安全附件是否齊全、可靠、靈活好用5緊固螺栓有無松動、腐蝕6設(shè)備基礎(chǔ)和管道支撐是否適當，有無下沉、裂紋、不能自由脹縮等不良跡象7容器運行操作溫度、壓力、介質(zhì)是否符合安全技術(shù)規(guī)程。序號外部檢查項目外序號內(nèi)外部檢查項目內(nèi)外部檢查內(nèi)容1外部檢查的全部項目2內(nèi)外表面有無裂紋、腐蝕和磨損情況3所有焊縫有無裂紋4封頭過渡區(qū)、接管處和其他應力集中部位有無斷裂和裂紋5容器的襯里有無突起、開裂、腐蝕或其他破損6高壓容器的主要緊固螺栓應進行宏觀檢查并做表面探傷檢查有無裂紋序號內(nèi)外部檢查項目4．壓力容器的安全附件壓力容器的安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負荷而裝設(shè)在設(shè)備上的一種安全裝置。壓力容器最常見的安全附件有：安全閥、爆破片、壓力表和液位計等。4．壓力容器的安全附件壓力容器的安全附件是為防止容器(1)安全閥作用：是當承壓容器的壓力超過允許工作壓力時，閥門自動開啟，繼而全量開放；當壓力降到正常工作壓力時，閥門及時自動關(guān)閉。優(yōu)點：能自動開閉、可以調(diào)節(jié)、不致中斷生產(chǎn)。缺點：密封性較差，有滯后現(xiàn)象，不適應要求快速泄壓的場所。4．壓力容器的安全附件(1)安全閥4．壓力容器的安全附件杠桿式安全閥：用于壓力不高的承壓設(shè)備；彈簧式安全閥：體積小、調(diào)整方便、適用范圍廣、靈敏度高等優(yōu)點；在工業(yè)鍋爐和壓力容器使用較普遍。彈簧式安全閥杠桿式安全閥(1)安全閥4．壓力容器的安全附件杠桿式安全閥：用于壓力不高的承壓設(shè)備；彈杠桿式安全閥(1)安(2)爆破片

通過膜片的斷裂來泄壓的，故泄壓后不能繼續(xù)使用。

特點：密封性好、反應迅速、靈敏度高、泄放量大。

應用場合：毒性大、腐蝕性強的介質(zhì)，特別是有爆燃或異常反應使壓力瞬間急劇上升的場合。4．壓力容器的安全附件(2)爆破片4．壓力容器的安全附件(3)壓力表

壓力表是用來測量承壓容器中介質(zhì)壓力的儀表。

壓力表的選用：應該根據(jù)容器的設(shè)計壓力或最高工作壓力，確定壓力表的精度、表盤直徑和量程。選用壓力表的量程最好為最高工作壓力的1.5～3倍，以2倍為宜。低壓設(shè)備的壓力表精度不得低于2.5級；中壓不應低于1.5級；高壓或超高壓不應低于1級。表盤直徑不應小于10cm。4．壓力容器的安全附件(3)壓力表4．壓力容器的安全附件(4)液位計

液位計用來指示液位的一種裝置，主要用于鍋爐。個別壓力容器，例如盛裝液化氣體的儲罐等也有液位計。

4．壓力容器的安全附件鍋爐用玻璃管式水位計(4)液位計4．壓力容器的安全附件鍋爐用玻璃管式水位二、壓力容器的操作與維護1．壓力容器的安全操作嚴格按照崗位安全操作規(guī)程、壓力容器的工藝規(guī)程和工藝參數(shù)規(guī)定正確操作和使用壓力容器。操作時，操作人員應嚴格做到：(1)嚴格控制操作溫度、壓力、流量、液位等工藝指標；(2)嚴格操作介質(zhì)的最佳配比，其中有害物質(zhì)的最高允許濃度，以及反應抑制劑、緩蝕劑的加入量；(3)正常操作法、開停車操作程序，升降溫、升降壓的順序及最大允許速度，壓力波動允許范圍及其他注意事項；二、壓力容器的操作與維護1．壓力容器的安全操作(4)壓力容器運行中定時、定點的巡回檢查路線，認真、準時、準確的記錄原始數(shù)據(jù)；(5)熟知運行中可能發(fā)生的異常現(xiàn)象和防治措施；(6)熟知壓力容器的崗位責任制、維護要點和方法。

1．壓力容器的安全操作使用單位不得任意改變壓力容器設(shè)計工藝參數(shù)，嚴防在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行。操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程，通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程，經(jīng)理論和實際考核合格者方可上崗。(4)壓力容器運行中定時、定點的巡回檢查路線，認真、準時、準2．壓力容器操作維護

一般包括防止腐蝕，消除“跑、冒、滴、漏”和停運期間的維護。(1)防腐措施：噴涂防腐層、加襯里，添加緩蝕劑，改進凈化工藝，控制腐蝕介質(zhì)含量等。(2)正確選用連接方式、墊片材料、填料等，消除

“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

(3)容器停運時，內(nèi)部介質(zhì)要排空放凈。有的在內(nèi)外表面刷涂保護層；有的在容器內(nèi)放入專用稀潮劑等。二、壓力容器的操作與維護2．壓力容器操作維護二、壓力容器的操作與維護3．異常情況處理壓力容器在運行中，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應停止運行。(1)容器工作壓力、壁溫、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程規(guī)定的允許值，經(jīng)采取緊急措施仍不能下降；(2)容器承壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或嚴重泄漏等，危及安全運行；(3)安全附件失靈、緊固件損壞、接管斷裂，無法保證容器安全運行；(4)容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸，直接威脅容器安全運行。3．異常情況處理三、壓力容器破壞形式和缺陷修復壓力容器破壞形式韌性破裂脆性破裂疲勞破裂腐蝕破裂蠕變破裂等三、壓力容器破壞形式和缺陷修復壓力容器破壞形式補充：氣瓶的安全技術(shù)氣瓶是指在在-40℃～60℃可重復充氣使用的，公稱工作壓力（表壓）位1.0～30MPa，公稱容積位0.4～1000mL的盛裝壓縮氣體、液體或溶解氣體等的移動式壓力容器。氣瓶名稱外表觀顏色字樣顏色氫H2

深綠

紅氮N2

黑

黃氧O2

天藍

黑氨NH3

黃

黑氯Cl2

草綠白液化二氧化碳鋁白

黑常見氣瓶的顏色補充：氣瓶的安全技術(shù)氣瓶是指在在-40℃～60℃可重復充氣瓶的安全使用用前檢查，確認氣瓶和瓶內(nèi)氣體質(zhì)量完好，方可使用。專場存放，遠離熱源。盛裝易燃或助燃氣體的氣瓶與明火間距離不得小于10m。盛裝易發(fā)生聚合反應的氣瓶，應原理射線、電磁波、震動源。

防止日曬、雨淋、水浸。

移動氣瓶應手搬瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底，嚴禁滾、肩扛、腳踹。操作順序。開啟瓶閥應輕緩，操作者應站在氣壓表的一側(cè)，不準將頭或身體對準氣瓶總閥，以防萬一閥門或氣壓表沖出傷人；關(guān)閉瓶閥應輕而嚴，不能用力過大，避免關(guān)的太緊、太死。氣瓶的安全使用用前檢查，確認氣瓶和瓶內(nèi)氣體質(zhì)量完好，方可使用開啟或關(guān)閉氣閥時只能用手或?qū)Ｓ冒馐志徛M行，防止應高速產(chǎn)生靜電。絕對禁用錘子、管鉗等工具進行開閉，以免損壞閥件或壓力表受沖擊而失靈。

禁止敲擊、碰撞氣瓶、絕對禁止在氣瓶上焊接、引弧。

瓶閥凍結(jié)時，禁用火烤?？砂褮馄恳迫胧覂?nèi)溫度較高的地方或用40℃以下的溫水澆淋解凍。注意保持氣瓶及附件清潔、干燥，禁止沾染油污、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。

瓶內(nèi)氣體不可用盡，應留有剩余壓力（余壓），余壓不應低于0.05MPa。各種氣壓表一般不得混用。氣瓶的安全使用開啟或關(guān)閉氣閥時只能用手或?qū)Ｓ冒馐志徛M行，防止應高速產(chǎn)生靜壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件第四節(jié)動機械安全技術(shù)

動機械：運動的機械。例如，傳送機、粉碎機、研磨機、離心機、壓縮機、泵、各種機床等.

化工行業(yè)中的機械傷害主要是由這些動機械造成的。動機械的傷害事故是由人的不安全行為和機械的不安全狀況造成的。

第四節(jié)動機械安全技術(shù)動機械：運動的機械。例如，一、人的不安全行為1．操作失誤常見的操作失誤：（1）噪聲影響操作者的判斷。（2）排列和布置與操作者習慣不一致，指示信號標準化不良或識別性差。（3）操作規(guī)程不完善、監(jiān)督檢查不力。（4）操作者本身的因素如技術(shù)不熟練、情緒不良等。（5）操作者缺乏危險性認識，應急能力差。

一、人的不安全行為2．誤入危區(qū)(1)動機械危區(qū)危區(qū)是指動機械在一定的條件下，有可能發(fā)生能量逆流或傍流造成人員傷害的部位或區(qū)域。

2．誤入危區(qū)(2)誤人危區(qū)的原因

①機械操作狀況變化，使工人改變已熟練掌握的原來的操作方法。②“圖省事、走捷徑”。③條件反射。④疲勞使體力下降、大腦產(chǎn)生麻木感。⑤操作者身體狀況不佳或操作條件影響，造成沒看到或看錯、沒聽到或聽錯信號。2．誤入危區(qū)(2)誤人危區(qū)的原因2．誤入危區(qū)2．動機械不安全狀態(tài)原因

(1)設(shè)計階段的原因

有：設(shè)計時對安全裝置和設(shè)施考慮不周；選用材質(zhì)不符合工藝要求；強度或工藝計算有誤；結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理；等。(2)制造、安裝階段的原因有：沒按設(shè)計要求裝設(shè)安全裝置或設(shè)施；沒按設(shè)計要求選材；材料存在的原始缺陷沒有發(fā)現(xiàn)；等。(3)使用、維修階段的原因有：超負荷運行；維護保養(yǎng)差；超期不修；等。二、動機械的不安全狀態(tài)

1．動機械危險源

2．動機械不安全狀態(tài)原因二、動機械的不安全狀態(tài)三、動機械安全防護1．防止人的不安全行為（1）建立健全安全操作規(guī)程，進行經(jīng)常性的安全教育和安全技術(shù)培訓。（2）不斷改善操作環(huán)境，如室溫、塵毒、振動、噪聲等的處理和控制。三、動機械安全防護1．防止人的不安全行為2．提高動機械的安全可靠性(1)動機械零部件應規(guī)定更換期限。(2)控制系統(tǒng)安全，應采用自動聯(lián)鎖裝置。(3)應采取保護措施。(4)操作人員安全防護。

三、動機械安全防護2．提高動機械的安全可靠性三、動機械安全防護第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護一、電氣危險概述

1.觸電事故的種類電擊（內(nèi)傷）

分直接電擊與間接電擊單線電擊兩線電擊跨步電壓電擊特點：傷害內(nèi)部、致命電流小電傷（外傷）

電灼傷皮膚金屬化電烙印電光眼特點：遭受痛苦，一般不會死亡。第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護一、電氣危險概述電擊（內(nèi)傷）特點壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件壓力容器和機電設(shè)備安全培訓-課件感知電流：人體感覺有電流通過，稍感刺痛?？擅撎与娏鳎杭∪馊钥勺杂苫顒?，伴有痛苦感，但尚可不靠他力而脫逃。無法脫逃電流：會使肌肉產(chǎn)生痙攣，無法靠他力而逃脫，此狀態(tài)下會有相當程度的痛苦感，若情況持久下去，人會失去意識，呼吸困難而窒息。休克電流：會導致肌肉僵硬，呼吸困難。心臟麻痹電流：引起心臟麻痹而失去血液循環(huán)的機能，并會造成呼吸停止。二、電流對人體的作用感知電流：人體感覺有電流通過，稍感刺痛。二、電流對人體的作用二、電流對人體的作用電流對人體的傷害程度受多種因素影響，如電流頻率電流的種類電流流過的途徑持續(xù)時間等二、電流對人體的作用電流對人體的傷害程度受多種因素影響，如電種類電流〈mA〉直流工頻(50～60Hz)交流1000Hz交流

男

女

男

女

男

女感知電流

5.2

3.5

1.1

0.7

12

8可逃脫電流

62

41

9

6

55

37無法逃脫電流

74

50

16

10.5

75

60休克電流

90

60

23

15

94

63心臟麻痹電流

500

500

100

100

500

500電流對人體作用的比較工頻交流電流的傷害>直流電流和高頻電流；電擊對女性造成的危害>男性。種類電流〈mA〉直流工頻(50～1000Hz交流通電時間越長，電擊的傷害就越大。電流流經(jīng)心臟者，電擊危險性很大。左手至前胸；左手和右手間；手和腳間的電流途徑都是很危險的。雙腳間和局部肢體的電流途徑的危險性則較小。二、電流對人體的作用通電時間越長，電擊的傷害就越大。二、電流對人體的作用三、觸電防護技術(shù)和措施1．絕緣

絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來的技術(shù)措施。電工絕緣材料：氣體絕緣材料：空氣、氮氣、二氧化碳等；液體絕緣材料：變壓器油、開關(guān)油、電纜、硅油等；固體絕緣材料：絕緣膠布、聚四氟乙烯、漆管、陶瓷等。

三、觸電防護技術(shù)和措施1．絕緣2．屏護和間距

屏護采用護欄、障礙等將帶電體同外界隔絕開的技術(shù)措施。屏護裝置所用材料應該有足夠的機械強度和良好的耐火性能；護欄高度不應低于1.7m，

下部邊緣離地面不應超過0.1m；金屬屏護裝置應采取接零或接地保護措施；屏護裝置上應懸掛

“高壓危險”的警告脾。2．屏護和間距4．漏電保護

漏電保護器主要用于防止單相觸電事故，有的還具有過載保護、過電壓保護等功能。3.保護接地或接零

4．漏電保護3.保護接地或接零四、觸電急救資料記載有觸電者經(jīng)過4h乃至更長時間搶救復蘇的病例。據(jù)統(tǒng)計：從觸電后1min開始救治者，有90％效果良好；從觸電后6min開始救治者，有10％效果良好；從觸電后12min開始救治者，救活的可能性很小。1．急救原則“搶救迅速、救護得法”四、觸電急救資料記載有觸電者經(jīng)過4h乃至更長時間搶救復蘇的12．迅速脫離電源

四、觸電急救一帥男骨折到醫(yī)院看病，醫(yī)生問其為何骨折？答曰：“我鞋里進了沙子，于是脫了鞋扶著電線稈抖鞋里的沙子。有人以為我被電了，上前就給了我一棒子......”2．迅速脫離電源四、觸電急救一帥男骨折到醫(yī)院3．現(xiàn)場急救措施

(1)觸電者傷害不嚴重，如果只是四肢麻木，可就地休息1～2h，并嚴密觀察。(2)觸電者傷害較嚴重心臟雖跳動，但無呼吸，應立即進行人工呼吸；如有呼吸而心臟停止跳動者，應立即采用人工體外擠壓法進行救治。(3)觸電者有外傷，可采用食鹽水或溫開水沖洗傷口并用酒精消毒后包扎；如傷口出血，要設(shè)法止血。

四、觸電急救3．現(xiàn)場急救措施四、觸電急救第六節(jié)壓縮機操作與維護一、壓縮機操作中的危險因素1．機械傷害壓縮機的軸、聯(lián)軸器、飛輪、活塞桿、皮帶輪等裸露運動部件可造成對人的傷害。超溫、超壓、超負荷運轉(zhuǎn)，均有可能引起斷軸、燒瓦、燒缸、燒填料、零部件損害等重大機械事故。第六節(jié)壓縮機操作與維護一、壓縮機操作中的危險因素2．爆炸和著火輸送易燃、易爆介質(zhì)的壓縮機，在運轉(zhuǎn)或開停車的過程中極易發(fā)生爆炸和著火事故。原因：（1）氣體在壓縮過程中溫度和壓力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危險性增大；（2）易發(fā)生泄漏。處于高溫、高壓的可燃介質(zhì)一旦泄漏，體積會迅速膨脹并與空氣形成爆炸性氣體；（3）泄漏點漏出的氣體流速很高，極易在噴射口產(chǎn)生靜電火花而導致著火爆炸。一、壓縮機操作中的危險因素2．爆炸和著火一、壓縮機操作中的危險因素3．中毒輸送有毒介質(zhì)的壓縮機，由于泄漏、操作失誤、防護不當?shù)?，易發(fā)生中毒事故。4．噪聲危害如空氣鼓風機、空氣透平機等的工業(yè)噪聲級?？蛇_到92～110dB，大大超過國家規(guī)定的噪聲級標準，對操作者有很大危害。5．高溫與中暑壓縮機操作崗位環(huán)境溫度一般比較高，特別是夏季，受太陽輻射熱的影響，常產(chǎn)生高溫、高濕度、強熱輻射的特殊氣候條件，影響人體的正常散熱功能，引起體溫調(diào)節(jié)障礙而引起中暑。一、壓縮機操作中的危險因素3．中毒一、壓縮機操作中的危險因素二、壓縮機操作安全壓縮機操作應遵守下列原則：(1)時刻注意壓縮機的壓力、溫度等各項工藝指標是否符合要求。如有超標現(xiàn)象應及時查找原因，及時處理。(2)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)，使之通暢、良好。屬于循環(huán)使用的潤滑油，必須定期分析化驗，并定期補加新油或全部更換再生。(3)氣體在壓縮過程中會產(chǎn)生熱量，這些熱量是靠冷卻器和氣缸夾套中的冷卻水帶走的。必須保證冷卻器和水夾套的水暢通，不得有堵塞現(xiàn)象。冷卻器和水夾套必須定期清洗，冷卻水溫度不應超過40℃。二、壓縮機操作安全壓縮機操作應遵守下列原則：(4)應隨時注意壓縮機各級出入口的溫度。如果壓縮機某段溫度升高，應立即查明原因，作相應的處理。如不能立即確定原因，則應停機全面檢查。(5)應經(jīng)常注意壓縮機的各運動部件的工作狀況。如有不正常的聲音、局部過熱、異常氣味等，應立即查明原因，作相應的處理。如不能準確判斷原因，應緊急停車處理。待查明原因，處理好后方可開車。

二、壓縮機操作安全(4)應隨時注意壓縮機各級出入口的溫度。如果壓縮機某段溫度升故障原因處理方法軸瓦發(fā)熱軸瓦(軸承)間隙調(diào)整不好、軸承損壞潤滑不良、潤滑油臟調(diào)整軸瓦(軸承)間隙、修研或更換軸瓦(軸承)調(diào)整潤滑抽量，清洗油龍頭、油過濾網(wǎng)和油過濾器或更換新油氣缸溫度高冷卻水量不足、冷卻水溫度高冷卻水夾套堵塞壓縮比大氣缸活門壞活塞環(huán)壞氣缸內(nèi)潤滑油不足氣缸拉毛活塞托瓦磨損氣缸余隙量大加大冷卻水量、降低水溫清理冷卻水夾套調(diào)整壓縮比更換損壞的氣缸活門停車檢查更換活塞環(huán)調(diào)整注油器的注油量停車修研氣缸套停車重新掛托瓦調(diào)整氣缸余隙軸瓦(軸承)發(fā)出不正常響聲軸承(軸瓦)松動，瓦量大軸承(軸瓦)損壞軸承(軸瓦)潤滑不良重新調(diào)整軸承(軸瓦)量更換軸承(軸瓦)改善潤滑氣缸內(nèi)發(fā)出異常響聲或撞擊聲氣缸內(nèi)帶人液體，發(fā)生液擊氣缸內(nèi)有雜物氣缸余隙過小活塞背帽松動氣缸潤滑不良，氣缸拉毛活塞托瓦磨損嚴重活塞環(huán)壞及時排放冷卻器、分離器、緩沖器內(nèi)的油水，緊急停車，清除氣缸內(nèi)的積水緊急停車，清除氣缸內(nèi)的雜物重新調(diào)整氣缸余隙停車，擰緊活塞背帽加強潤滑，修研氣缸套活塞重新掛托瓦或更換托瓦更換活塞環(huán)故障原因處理方法軸瓦發(fā)熱軸瓦(軸承)間隙調(diào)氣缸活門發(fā)出異常聲音或有倒氣聲活門彈簧力太弱或壞活門閥片壞活門座密封口壞活門固定螺栓松動修理或更換活門活門內(nèi)墊壞更換活門內(nèi)墊某段出口壓力升高，而下一段壓力降低下一段氣缸活門壞下一