項(xiàng)目范圍與時(shí)間管理及生產(chǎn)運(yùn)營管理課件

第九章項(xiàng)目范圍與時(shí)間管理及生產(chǎn)運(yùn)營管理第九章項(xiàng)目范圍與時(shí)間管理及生產(chǎn)運(yùn)營管理學(xué)習(xí)重點(diǎn)通過本章的學(xué)習(xí)，要求讀者理解項(xiàng)目范圍管理和時(shí)間管理的基本概念、原理和方法，并在理解項(xiàng)目與生產(chǎn)運(yùn)營的差異的基礎(chǔ)上，理解生產(chǎn)計(jì)劃的主要目標(biāo)，掌握生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定的基本與哪里和優(yōu)化的方法。項(xiàng)目范圍管理——概念、分類及五個(gè)環(huán)節(jié)（收集需求、定義范圍、創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目范圍確認(rèn)、項(xiàng)目范圍控制）。項(xiàng)目時(shí)間管理——概念及意義，項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制及其分級管理的原理和方法，壓縮工期的原理和方法生產(chǎn)計(jì)劃——概念、地位及作用；制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用優(yōu)化方法。作業(yè)計(jì)劃——概念、地位及作用，與生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)系與區(qū)別；指定作業(yè)計(jì)劃的常用優(yōu)化方法。學(xué)習(xí)重點(diǎn)通過本章的學(xué)習(xí)，要求讀者理解項(xiàng)目范圍管理和時(shí)間管理的§9-1項(xiàng)目范圍管理項(xiàng)目范圍管理概述定義上：指項(xiàng)目一切可交付成果的總和，以及為完成具有特定功能或滿足特定要求的產(chǎn)品而必須開展的所有工作。類型上：一類是產(chǎn)品范圍，另一類是工作范圍。項(xiàng)目范圍項(xiàng)目范圍管理

指的是確保做且只做完成一個(gè)項(xiàng)目所需全部工作的過程，主要包含以下五個(gè)環(huán)節(jié)收集需求定義范圍創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)核實(shí)并確認(rèn)范圍范圍控制§9-1項(xiàng)目范圍管理項(xiàng)目范圍管理概述定義上：指項(xiàng)目一切可交需求是指項(xiàng)目干系人（尤其是項(xiàng)目發(fā)起人和客戶）已確定的需求和期望，它既是項(xiàng)目概念開發(fā)階段的主要任務(wù)之一，同時(shí)又是后續(xù)創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)以及規(guī)劃成本、進(jìn)度、質(zhì)量的基礎(chǔ)，其目的是為了確定并管理項(xiàng)目發(fā)起人和客戶的期望。收集需求問題及需求說明：為項(xiàng)目做好充分準(zhǔn)備并確保項(xiàng)目符合預(yù)先制定的目標(biāo)信息收集：加深對項(xiàng)目的理解，提高項(xiàng)目的執(zhí)行力約束分析：準(zhǔn)確識別所有可能對項(xiàng)目產(chǎn)生影響的約束因素方案分析：多種方案比較，擇優(yōu)選擇項(xiàng)目目標(biāo)：評價(jià)項(xiàng)目能否達(dá)到預(yù)期的要求提供了科學(xué)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作說明書：包括了對項(xiàng)目背景、所需技術(shù)、時(shí)間里程碑的描述，對項(xiàng)目技術(shù)能力和需要解決的技術(shù)問題的分析，以及對項(xiàng)目完工并交付項(xiàng)目產(chǎn)品或服務(wù)的時(shí)間安排。工作說明書（1）項(xiàng)目目的（2）方法（3）資源需求（4）風(fēng)險(xiǎn)（5）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（6）時(shí)間和成本估計(jì)（7）項(xiàng)目相關(guān)利益者（8）指揮系統(tǒng)

需求是指項(xiàng)目干系人（尤其是項(xiàng)目發(fā)起人和客戶）已確定的需求和期作用

項(xiàng)目范圍的清晰定義，既可更加合理地分配項(xiàng)目的資源和時(shí)間，又能明確項(xiàng)目主交付物的功能和特性，使之稱為評估項(xiàng)目的主要依據(jù)，還便于對執(zhí)行出現(xiàn)失誤或超出項(xiàng)目范圍的任務(wù)進(jìn)行及時(shí)有效地修正。而定義項(xiàng)目范圍的主要輸出成果是項(xiàng)目范圍說明書。定義范圍范圍說明書（1）產(chǎn)品范圍描述：（2）產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（3）項(xiàng)目工作范圍（4）項(xiàng)目可交付成果（5）除外責(zé)任（6）制約因素（7）主要假設(shè)條件作用定義范圍范圍概念

工作分解結(jié)構(gòu)（WorkBreakdownStructure，簡稱WBS）是確定項(xiàng)目范圍定義并將項(xiàng)目活動(dòng)進(jìn)行分解的主要工具，是以可交付成果為導(dǎo)向的工作逐級分解，將其分解為更細(xì)小的、更易于管理的組成部分。創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)作用及意義（1）確定了單項(xiàng)工作與項(xiàng)目整體的關(guān)系，比便落實(shí)并監(jiān)督項(xiàng)目工作；（2）有利于項(xiàng)目計(jì)劃的制定，使之更加可靠，便于準(zhǔn)確估算成本和時(shí)間，是成本管理和時(shí)間管理的基礎(chǔ)；（3）使項(xiàng)目范圍控制更加有效，便于找到控制的最佳層次和監(jiān)控重心（重心過高會(huì)更加耗時(shí)、耗資源，重心過低則有可能忽視重要情況，不利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題）；（4）定義了溝通渠道，利于各部分之間的理解與協(xié)作，還有助于對風(fēng)險(xiǎn)的限定。概念創(chuàng)建工作分解創(chuàng)建WBS過程

首先確定項(xiàng)目的最終交付物，并將其初步分解為若干主要的交付物（稱為主交付物），然后將主交付物逐級劃分成更低級的交付物，直到分解至不能再被進(jìn)一步分解的最低級交付物為止。主要基準(zhǔn)有以下三種：基準(zhǔn)一將主要可交付物作為第一層，再以系統(tǒng)功能或物理分布等因素為基準(zhǔn)，進(jìn)行逐層劃分。例如，某制藥企業(yè)擬針對某一新藥品種建設(shè)一個(gè)新廠，則可將該新廠作為引進(jìn)該新藥品種這一項(xiàng)目的主交付物。根據(jù)廠區(qū)中各個(gè)建筑的不同功能，將新藥廠這一主交付物劃分為原料藥生產(chǎn)車間、片劑制劑車間、膠囊劑制劑車間、原料及動(dòng)力車間、質(zhì)檢車間、行政辦公大樓、員工生活區(qū)等次級交付物。對次級交付物又可進(jìn)一步細(xì)分，比如將片劑制劑車間劃分為原料庫房、制粒車間、壓片車間、包衣車間、內(nèi)包車間、外包車間、成品交付區(qū)等最低級交付物。創(chuàng)建WBS過程基基準(zhǔn)二

過程分解結(jié)構(gòu)（ProcessBreakdownStructure，簡稱PBS），即將整個(gè)項(xiàng)目生命周期的各個(gè)階段作為第一層，把各階段內(nèi)對應(yīng)的產(chǎn)品或其他可交付成果設(shè)置在下面的第二層。各階段必須按順序逐步進(jìn)行，不能超越某環(huán)節(jié)而提前進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。例如某化工廠擬引入一套自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，則可將該項(xiàng)目按照PBS進(jìn)行分解，如圖所示?；鶞?zhǔn)二過程分解結(jié)構(gòu)（ProcessBreakdo基準(zhǔn)三

按子項(xiàng)目進(jìn)行分解。將項(xiàng)目劃分成各個(gè)子項(xiàng)目，將其作為主要交付物，以下各層按具體需要完成的工作一步步細(xì)分，直至列出工作包。以上述新藥品種的引進(jìn)項(xiàng)目為例，可將新藥廠建設(shè)項(xiàng)目劃分為項(xiàng)目前期工作、土建施工、生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試、運(yùn)營籌劃等四個(gè)子項(xiàng)目，將其作為主要交付物，在每個(gè)主要交付物下方根據(jù)不同的工作進(jìn)一步劃分成更低級的子項(xiàng)目，直到不能再進(jìn)一步細(xì)分為止。如圖所示?；鶞?zhǔn)三按子項(xiàng)目進(jìn)行分解。將項(xiàng)目劃分成各個(gè)子項(xiàng)目，將其Note一個(gè)交付物或一個(gè)活動(dòng)必須被清楚地定義，并且只能出現(xiàn)在WBS中的一個(gè)地方，不能重復(fù)出現(xiàn)下一級交付物對上一級交付物而言，必須是充分且必要的分解后的交付物或活動(dòng)必須獨(dú)立、可管理、可定量檢查即使某項(xiàng)工作需要多人完成，但每項(xiàng)工作只能由一人負(fù)責(zé)交付物或工作活動(dòng)之間的聯(lián)系，不一定代表時(shí)間順序關(guān)系Note一個(gè)交付物或一個(gè)活動(dòng)必須被清楚地定義，并且只能出現(xiàn)在項(xiàng)目范圍確認(rèn)項(xiàng)目范圍確認(rèn)是指項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與項(xiàng)目發(fā)起人或客戶共同檢查已完成的可交付成果，并通過項(xiàng)目發(fā)起人或客戶的正式驗(yàn)收，是項(xiàng)目實(shí)施過程中的重要管理活動(dòng)。范圍核查表項(xiàng)目目標(biāo)：確定滿足客戶需要的主要目標(biāo)主要交付物：在項(xiàng)目生命周期中的產(chǎn)出成果進(jìn)度要求：確定項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃和里程碑計(jì)劃技術(shù)要求：確保交付物達(dá)到制定的性能、功能或技術(shù)要求限制和排除：確定項(xiàng)目范圍邊界，并明確不應(yīng)該包含在內(nèi)的內(nèi)容共同檢查的確認(rèn)：明確與客戶共同檢查，并獲得其正式驗(yàn)收。項(xiàng)目范圍確認(rèn)項(xiàng)目范圍確認(rèn)是指項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與項(xiàng)目發(fā)起人或客戶共同檢意義衡量項(xiàng)目交付物是否明確、完善并為項(xiàng)目目標(biāo)服務(wù)，項(xiàng)目約束條件是否真實(shí)或符合實(shí)際，以及項(xiàng)目工作包是否有具體的度量指標(biāo)、能否為項(xiàng)目交付物服務(wù)。項(xiàng)目范圍控制

項(xiàng)目所處環(huán)境發(fā)生不可預(yù)測且不可控的改變，政府法令等不可抗拒的外部約束，設(shè)計(jì)或預(yù)算上的疏忽、失誤或錯(cuò)誤，或者試圖采取傾銷手段低價(jià)中標(biāo)、變更盈利的不良分包商等等，都有可能造成項(xiàng)目范圍的變更。項(xiàng)目范圍變更主要通過變更控制流程來實(shí)現(xiàn)。意義衡量項(xiàng)目交付物是否明確、完善并為項(xiàng)目目標(biāo)服務(wù)，項(xiàng)目約束條流程控制環(huán)節(jié)確定變更內(nèi)容分析變更內(nèi)容對進(jìn)度和所需資源的影響決策是否批準(zhǔn)變更與客戶談判變更后的計(jì)劃明確變更計(jì)劃的實(shí)施責(zé)任分析范圍變更的完成情況，執(zhí)行糾偏工作

利用變更控制流程，項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)可以過濾掉不合理的變更內(nèi)容，能夠清晰地計(jì)算變更成本，跟蹤預(yù)算使用情況，也可以清楚地監(jiān)控變更內(nèi)容的實(shí)施效果，最終確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行和完成。流程控制環(huán)節(jié)確定變更內(nèi)容利用變更控制流程，項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)可§9-2項(xiàng)目時(shí)間管理項(xiàng)目時(shí)間管理概述

項(xiàng)目時(shí)間管理是指根據(jù)項(xiàng)目所規(guī)定的工作范圍及時(shí)間目標(biāo)，對計(jì)劃實(shí)施的項(xiàng)目的全部活動(dòng)（項(xiàng)目規(guī)劃、決策、準(zhǔn)備、實(shí)施、終止等各個(gè)過程的具體活動(dòng)），按照其工作順序所作的預(yù)期時(shí)間安排，即對項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的管理。項(xiàng)目時(shí)間管理在項(xiàng)目管理中占據(jù)重要的地位。主要內(nèi)容

采取適當(dāng)?shù)倪M(jìn)度管理方法和工具，制定嚴(yán)密合理的進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)需要對進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分級編制與管理，同時(shí)建立保證進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行的激勵(lì)與處罰制度，為進(jìn)度計(jì)劃配置合理的資源、創(chuàng)造良好的實(shí)施環(huán)境，并通過項(xiàng)目實(shí)施過程中不斷收集關(guān)于進(jìn)度執(zhí)行的信息，對發(fā)現(xiàn)的偏差及時(shí)做出合理、科學(xué)的糾偏決策?！?-2項(xiàng)目時(shí)間管理項(xiàng)目時(shí)間管理概述項(xiàng)目時(shí)間管理是項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制與分級管理項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)又稱網(wǎng)絡(luò)圖，是一種可視化的項(xiàng)目進(jìn)度管理工具，能夠揭示項(xiàng)目的關(guān)鍵路徑并合理安排計(jì)劃中的各項(xiàng)工作。常用的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括計(jì)劃評審技術(shù)（PERT）和關(guān)鍵路徑法（CPM）PERT面向事件，除非項(xiàng)目處于已經(jīng)完成的里程碑處，否則無法確認(rèn)項(xiàng)目的完成百分比，而CPM面向活動(dòng)，可沿著活動(dòng)路線準(zhǔn)確地確定完工百分比PERT通常采用三點(diǎn)時(shí)間估算法（最樂觀、最悲觀、最可能），是一種預(yù)先假設(shè)的隨機(jī)偏差，而CPM是針對確定性活動(dòng)的方法，每個(gè)活動(dòng)僅用到一種時(shí)間估算值，估算的偏差則作為計(jì)劃內(nèi)偏差來考量PERT常用于時(shí)間估算風(fēng)險(xiǎn)高、不確定因素眾多的項(xiàng)目（例如研發(fā)項(xiàng)目），而CPM則適于定義良好、時(shí)間估算準(zhǔn)確、資源依賴性較強(qiáng)、不確定性相對較小的項(xiàng)目PERT和CPM區(qū)別項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制與分級管理項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)又稱主要步驟創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)，確定項(xiàng)目任務(wù)和活動(dòng)判斷各個(gè)任務(wù)和活動(dòng)之間的項(xiàng)目關(guān)系，按順序?qū)⑵渑帕兄辆W(wǎng)絡(luò)圖中項(xiàng)目經(jīng)理與直線經(jīng)理審查網(wǎng)絡(luò)圖，確?；顒?dòng)不多也不遺漏，并確定活動(dòng)關(guān)系安排準(zhǔn)確確定網(wǎng)絡(luò)圖中各個(gè)活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間，并對關(guān)鍵路徑上的活動(dòng)進(jìn)行調(diào)整將日期分配給圖中的每個(gè)活動(dòng)，使項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃稱為有限條件下的計(jì)劃。繪圖主要步驟創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)，確定項(xiàng)目任務(wù)和活動(dòng)繪圖

上述簡單的項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖包含5個(gè)節(jié)點(diǎn)和2條路徑：每個(gè)節(jié)點(diǎn)表示一個(gè)需要完成的活動(dòng)，節(jié)點(diǎn)之間則通過箭頭相互連接，以表示活動(dòng)之間的先后順序，兩條路徑則分別為A-B-E和A-C-D-E。（1）串行活動(dòng)：兩項(xiàng)活動(dòng)之間存在前置和后續(xù)關(guān)系，例如基礎(chǔ)設(shè)施施工（活動(dòng)C）完成后，方可著手進(jìn)行線路與管路施工（活動(dòng)D），故活動(dòng)C和D即為串行活動(dòng)（2）平行活動(dòng)：兩個(gè)或多個(gè)活動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行，例如開展設(shè)備采購與運(yùn)輸（活動(dòng)B）的同時(shí)，可進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施施工（活動(dòng)C），故活動(dòng)B和C即為平行活動(dòng)（3）匯合活動(dòng)：一個(gè)活動(dòng)有兩個(gè)或多個(gè)的前置活動(dòng)，當(dāng)這些前置活動(dòng)全部完成后，該活動(dòng)方可開始，例如必須等待設(shè)備采購并運(yùn)輸?shù)轿唬ɑ顒?dòng)B）同時(shí)管線與線路施工結(jié)束后（活動(dòng)D），方可開展設(shè)備安裝調(diào)試（活動(dòng)E），故活動(dòng)E即為匯合活動(dòng)（4）發(fā)散活動(dòng)：一個(gè)活動(dòng)有兩個(gè)或多個(gè)緊后活動(dòng)，例如設(shè)備選型方案（活動(dòng)A）完成后，設(shè)備采購與運(yùn)輸（活動(dòng)B）與基礎(chǔ)設(shè)施施工（活動(dòng)C）均可開展，故活動(dòng)A即為發(fā)散活動(dòng)。上述簡單的項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖包含5個(gè)節(jié)點(diǎn)和2條路徑：每個(gè)節(jié)點(diǎn)表項(xiàng)目活動(dòng)順序的確定項(xiàng)目活動(dòng)之間的依賴關(guān)系通常可分為以下三種：具有邏輯約束的強(qiáng)制性關(guān)系；自由依賴關(guān)系；外部依賴關(guān)系滯后

在一條連續(xù)的活動(dòng)鏈或路徑中，某個(gè)活動(dòng)的最早開始時(shí)間與其緊前活動(dòng)的最早完成時(shí)間之間，可間隔一定的期限，這種期限稱為滯后。

項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制過程中，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)明確哪些依賴關(guān)系需要加入時(shí)間的提前量或滯后量，以便準(zhǔn)確表示活動(dòng)之間的邏輯關(guān)系。項(xiàng)目活動(dòng)順序的確定項(xiàng)目活動(dòng)之間的依賴關(guān)系通?？煞譃橐韵氯N：常見的滯后方式（1）完成—開始關(guān)系，即活動(dòng)B必須在活動(dòng)A結(jié)束n天后開始，這可能是由資源限制、質(zhì)量控制或風(fēng)險(xiǎn)控制等因素產(chǎn)生的（2）開始—開始關(guān)系，即活動(dòng)B最早可在活動(dòng)A開始n天后開始，這可能使由于緊前活動(dòng)持續(xù)時(shí)間較長，而后續(xù)活動(dòng)無須等待其緊前活動(dòng)全部完成之后才能開展；（3）完成—完成關(guān)系，即活動(dòng)B最晚可在活動(dòng)A完成n天之后完成，例如基礎(chǔ)設(shè)施施工完成后5天內(nèi)，要完成設(shè)備的安裝工作；（4）開始—完成關(guān)系，即活動(dòng)B最晚可在活動(dòng)A開始n天后完成，例如新的生產(chǎn)控制系統(tǒng)開始上線運(yùn)行之后20天，方可實(shí)現(xiàn)舊控制系統(tǒng)的逐漸切換與淘汰；（5）開始—開始與結(jié)束—結(jié)束的復(fù)合關(guān)系，即活動(dòng)A開始n天后才能開展活動(dòng)B，并且活動(dòng)A結(jié)束m天后就需結(jié)束活動(dòng)B。常見的滯后方式（1）完成—開始關(guān)系，即活動(dòng)B必須在活動(dòng)A結(jié)束階梯化

當(dāng)完成前置任務(wù)所需時(shí)間太長，但其后續(xù)工作不需要等到前置工作全部完成即可以開始，這時(shí)通常把所需時(shí)間過長的前置活動(dòng)分成若干階段，使得每個(gè)階段完成后即可盡早開展后續(xù)工作，以節(jié)省完成這一系列活動(dòng)所需的總時(shí)間，這種方法稱為階梯化。如下圖：階梯化當(dāng)完成前置任務(wù)所需時(shí)間太長，但其后續(xù)工作不需項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間的估算項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間受到人力資源、設(shè)備條件、成本投入等多種因素的影響，因此活動(dòng)時(shí)間的估算結(jié)果精確度是相對的。而估算的準(zhǔn)確性有可能受到估算人員的經(jīng)驗(yàn)或?qū)I(yè)技術(shù)水平、項(xiàng)目的不確定性和復(fù)雜性、以及有效工作時(shí)間和法定節(jié)假日的影響。通常估有經(jīng)驗(yàn)估算法、定額計(jì)算法和三點(diǎn)時(shí)間算法等三種方法。經(jīng)驗(yàn)估算法特點(diǎn)：簡單易行，但誤差較大（項(xiàng)目特點(diǎn)、項(xiàng)目所處環(huán)境、項(xiàng)目活動(dòng)的相似性多方面影響）使用對象：適于設(shè)備與勞動(dòng)力產(chǎn)出效率基本穩(wěn)定、完成任務(wù)所需工作量相對確定的工程項(xiàng)目，而不適于技術(shù)難度與風(fēng)險(xiǎn)較大的研發(fā)項(xiàng)目。項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間的估算項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間受到人力資源、設(shè)備條件、成本投定額計(jì)算法定義：一種以時(shí)間定額和產(chǎn)量定額為依據(jù)的項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間估算方法時(shí)間定額：是指在合理的勞動(dòng)組織與合理使用生產(chǎn)資料的條件下某專業(yè)人員或班組完成符合質(zhì)量要求的單位產(chǎn)品所需的時(shí)間產(chǎn)量定額：將時(shí)間定額取倒數(shù)即得，指的是在單位工作時(shí)間內(nèi)，某專業(yè)人員或班組應(yīng)當(dāng)完成符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品的數(shù)量T=項(xiàng)目活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間，Q=項(xiàng)目活動(dòng)的總工作量，P=投入該項(xiàng)目活動(dòng)的勞動(dòng)力及設(shè)備資源量，S=單位時(shí)間內(nèi)完成的工作量（即產(chǎn)量定額），N=項(xiàng)目活動(dòng)的工作班次數(shù)。定額計(jì)算法定義：一種以時(shí)間定額和產(chǎn)量定額為依據(jù)的項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間三點(diǎn)時(shí)間估算法適用對象：無重復(fù)性、缺乏經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目活動(dòng)（例如采用了新工藝、新方法、新設(shè)備或新材料的活動(dòng)）算法：首先確定項(xiàng)目活動(dòng)的最樂觀歷時(shí)a、最悲觀歷時(shí)b和最可能歷時(shí)m。然后根據(jù)以下公式計(jì)算Te=項(xiàng)目活動(dòng)的期望持續(xù)時(shí)間，a=項(xiàng)目活動(dòng)持續(xù)的最短、最樂觀估計(jì)時(shí)間，b=項(xiàng)目活動(dòng)持續(xù)的最長、最悲觀估計(jì)時(shí)間，m=項(xiàng)目活動(dòng)持續(xù)的最可能、最正常估計(jì)時(shí)間。三點(diǎn)時(shí)間估算法適用對象：無重復(fù)性、缺乏經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目活動(dòng)（例如采意義：項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)滿足項(xiàng)目決策層、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目小組與團(tuán)隊(duì)成員等不同層次的項(xiàng)目干系人對于進(jìn)度管理的差異化需求，使每個(gè)層次的項(xiàng)目干系人都有適合自身的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的分級管理分類一級計(jì)劃二級計(jì)劃四級計(jì)劃三級計(jì)劃指項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃，確定了項(xiàng)目各階段的主要進(jìn)度點(diǎn)和主要活動(dòng)，定義了設(shè)計(jì)、采購、施工等環(huán)節(jié)的里程碑，是編制以下各級項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)和依據(jù)。項(xiàng)目的主進(jìn)度計(jì)劃，對設(shè)計(jì)、采購、施工等環(huán)節(jié)下的所有工作包進(jìn)行統(tǒng)籌安排，是在一級計(jì)劃基礎(chǔ)上編制的統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，側(cè)重于全部項(xiàng)目任務(wù)或活動(dòng)的起止時(shí)間設(shè)定與項(xiàng)目資源安排的合理性項(xiàng)目的控制計(jì)劃，側(cè)重于對資源使用情況的合理性分析與評價(jià)，是指導(dǎo)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購和施工者制定具體實(shí)施計(jì)劃的基本支撐。項(xiàng)目的詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃和具體作業(yè)計(jì)劃，將進(jìn)度計(jì)劃分解到了全體項(xiàng)目成員身上，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)度計(jì)劃與人的最終結(jié)合，保證項(xiàng)目工作有條不紊的進(jìn)行。意義：項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)滿足項(xiàng)目決策層、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目小組與團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的優(yōu)化與控制項(xiàng)目工期與成本的關(guān)系項(xiàng)目成本包括直接成本和間接成本直接成本：用于項(xiàng)目任務(wù)的、可分?jǐn)偟骄唧w工作包的費(fèi)用，例如人工費(fèi)、分包費(fèi)、設(shè)備費(fèi)、材料費(fèi)等間接成本：項(xiàng)目運(yùn)營的必需費(fèi)用，但無法或難以分?jǐn)偟教囟üぷ靼馁M(fèi)用，例如公用設(shè)施費(fèi)用、辦公費(fèi)用、房屋租賃費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用等通常講，項(xiàng)目的直接成本隨工期增加而降低，間接成本隨工期增加而上升，項(xiàng)目成本隨項(xiàng)目工期變化的曲線，即總成本曲線，則呈U型（如圖所示）。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的優(yōu)化與控制項(xiàng)目工期與成本的關(guān)系項(xiàng)目成本包括直接項(xiàng)目工期與成本的關(guān)系總成本曲線的最低點(diǎn)即為直接成本曲線和間接成本曲線的交點(diǎn)，稱為最佳成本時(shí)間點(diǎn)，是項(xiàng)目的最佳工期，即：以最佳成本時(shí)間點(diǎn)對應(yīng)的工期作為項(xiàng)目工期，則項(xiàng)目的總成本最低。在此最佳工期的基礎(chǔ)上，無論延長工期或是縮減工期，項(xiàng)目總成本均會(huì)增加。項(xiàng)目工期與成本的關(guān)系總成本曲線的最低點(diǎn)即為直接成本曲線和間接成本斜率與工期壓縮在實(shí)際的項(xiàng)目開展過程中，有很多因素可能導(dǎo)致項(xiàng)目工期被壓縮，工期壓縮會(huì)對項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)生巨大的影響，也會(huì)對成本帶來較大的沖擊，還有可能對項(xiàng)目質(zhì)量帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

如果項(xiàng)目建立了工期與成本曲線，面對工期壓縮的要求時(shí)，項(xiàng)目管理人員可以快速做出成本預(yù)測分析。如圖所示：成本斜率與工期壓縮在實(shí)際的項(xiàng)目開展過程中，有很多因素可能導(dǎo)致正常點(diǎn)是指完成某項(xiàng)目活動(dòng)的基準(zhǔn)計(jì)劃，是正常成本與正常工期的交點(diǎn)，通常以最佳成本-時(shí)間點(diǎn)為依據(jù)而確定壓縮點(diǎn)是指完成項(xiàng)目活動(dòng)最短的時(shí)間點(diǎn)，是工期壓縮后的趕工工期，其對應(yīng)的成本是加急成本由于最佳成本-時(shí)間點(diǎn)是總成本曲線的最低點(diǎn)，以此為依據(jù)估算正常工期，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工期壓縮，必然會(huì)使總成本增加，即加急成本高于正常成本。假設(shè)項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間壓縮后的成本隨工期變化呈線性，則可將正常點(diǎn)與壓縮點(diǎn)之間連線的斜率，定義為成本斜率，其計(jì)算公式如式所示正常點(diǎn)是指完成某項(xiàng)目活動(dòng)的基準(zhǔn)計(jì)劃，是正常成本與正常工期的交成本斜率代表了每縮短一個(gè)單位工期所帶來的成本增加，成本斜率越高，則意味著壓縮工期所帶來的成本增加越嚴(yán)重。按照這種方法，可將項(xiàng)目所有可壓縮的關(guān)鍵活動(dòng)的成本斜率計(jì)算出來，綜合比較各活動(dòng)的工期壓縮后，增加成本的程度，即可優(yōu)先選擇成本斜率小的活動(dòng)進(jìn)行工期壓縮。成本斜率代表了每縮短一個(gè)單位工期所帶來的成本增加，成本斜率越例：某項(xiàng)目各活動(dòng)可壓縮時(shí)間與成本斜率若需壓縮3周工期，則首先選擇成本斜率最小的活動(dòng)A，該活動(dòng)最大可壓縮1周，成本增加20萬元；然后再壓縮剩下活動(dòng)中成本斜率最小的活動(dòng)C，該活動(dòng)最大可壓縮4周，但只需壓縮2周，成本增加50萬元。因此，該項(xiàng)目壓縮活動(dòng)A的工期1周、壓縮活動(dòng)C的工期2周，總成本增加70萬元，該工期壓縮方案即是成本增加最少的最佳方案。例：某項(xiàng)目各活動(dòng)可壓縮時(shí)間與成本斜率若需壓縮3周工期，則首先項(xiàng)目進(jìn)度控制

項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃發(fā)布后，由于計(jì)劃可能存在缺陷、資源可能出現(xiàn)困境、項(xiàng)目本身的不確定性、或者執(zhí)行過程中某些特殊因素的干擾等，使項(xiàng)目不可能完全按照進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，實(shí)際的進(jìn)度情況可能偏離預(yù)期，造成進(jìn)度拖延，工期落后。因此，在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，必然需要做出或多或少的進(jìn)度調(diào)整，即對項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施開展控制管理活動(dòng)。項(xiàng)目進(jìn)度控制通常包括三個(gè)核心環(huán)節(jié)：制定進(jìn)度計(jì)劃，比較計(jì)劃執(zhí)行情況與計(jì)劃是否吻合，以及對出現(xiàn)的偏差采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?xiàng)目進(jìn)度控制項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃發(fā)布后，由于計(jì)劃可能存在缺陷、資§9-3生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及優(yōu)化一、項(xiàng)目與運(yùn)營的區(qū)別項(xiàng)目是在有限時(shí)間內(nèi)的臨時(shí)性活動(dòng),有確定的起止時(shí)間,而運(yùn)營是持續(xù)不斷、周而復(fù)始、相對無限的生產(chǎn)或提供相似的產(chǎn)品或服務(wù),沒有結(jié)束的時(shí)間;§9-3生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及優(yōu)化一、項(xiàng)目與運(yùn)營的區(qū)

1、生產(chǎn)計(jì)劃的概念

一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃；另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌安排。生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)國家和市場的需求，以及企業(yè)自身的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資、動(dòng)力等資源能力情況，合理地安排計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和生產(chǎn)進(jìn)度，充分滿足社會(huì)和用戶的需要。二、生產(chǎn)計(jì)劃及其優(yōu)化1、生產(chǎn)計(jì)劃的概念二、生產(chǎn)計(jì)劃及其優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃的作用可以很容易的看出各部分與每一機(jī)器的工作負(fù)荷機(jī)器的時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)制造部門的組長、領(lǐng)班可以利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)周計(jì)劃可以進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制?？擅黠@看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低1）計(jì)劃期長，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期常常表現(xiàn)為季、月；

2）計(jì)劃內(nèi)容粗略，生產(chǎn)計(jì)劃是全廠的計(jì)劃；

3）計(jì)劃單位大，生產(chǎn)計(jì)劃一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。

生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃的作用1）計(jì)劃期長，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期常常表現(xiàn)為季、月計(jì)劃過程短期計(jì)劃中期計(jì)劃長期計(jì)劃三個(gè)月兩年5年或更長詳細(xì)程度計(jì)劃過程短期計(jì)劃中期計(jì)劃長期計(jì)劃三個(gè)月兩年5年或更長詳細(xì)程度計(jì)劃期長度在三個(gè)月以下，一般為月或跨月計(jì)劃。物料需求計(jì)劃生產(chǎn)能力需求計(jì)劃總裝配計(jì)劃車間內(nèi)的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃控制工作將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃分解為構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需要數(shù)量和需要時(shí)間的計(jì)劃，以及這些物料投入生產(chǎn)或提出采購申請的時(shí)間計(jì)劃總裝配計(jì)劃就是最終產(chǎn)品的短期出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

它根據(jù)零件的工藝路線和工時(shí)定額，來預(yù)計(jì)各工作中心（設(shè)備組）在各時(shí)間周期中應(yīng)提供的生產(chǎn)能力數(shù)量；然后經(jīng)過與實(shí)有能力的平衡，編制出車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

短期計(jì)劃計(jì)劃期長度在三個(gè)月以下，一般為月或跨月計(jì)劃。物料需中期計(jì)劃時(shí)間期一般為二年，或更長一些時(shí)間。也稱年度生產(chǎn)計(jì)劃。主要包括：生產(chǎn)計(jì)劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。

產(chǎn)品品種指標(biāo):計(jì)劃年度內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名和品種數(shù)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到的水平。

產(chǎn)量指標(biāo):計(jì)劃度內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。

產(chǎn)值指標(biāo):用貨幣表示的產(chǎn)品的價(jià)值量指標(biāo)

規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)目標(biāo)。它用一系列指標(biāo)來表示，以規(guī)定企業(yè)在品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等方面應(yīng)達(dá)到的水平。

1.生產(chǎn)計(jì)劃大綱中期計(jì)劃時(shí)間期一般為二年，或更長一些時(shí)間。也稱年度生產(chǎn)計(jì)劃。2.產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃大綱具體化為按產(chǎn)品品種規(guī)格來規(guī)定的年度分月的產(chǎn)量計(jì)劃。這種計(jì)劃一般每隔半年編制一次，也可以按更短的時(shí)間周期進(jìn)行滾動(dòng)更新。制定出產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃之后，仍需進(jìn)行生產(chǎn)能力的核算平衡，以保證計(jì)劃達(dá)到可行性。但在這一層上，生產(chǎn)能力核算和平衡都是粗略的，只分車間，或按設(shè)備大組（大類）的總臺(tái)時(shí)與人員公眾的總工時(shí)去檢查和校核生產(chǎn)能力。故屬于粗能力需求計(jì)劃。當(dāng)然，當(dāng)檢查生產(chǎn)能力的同時(shí)，也要檢查其他資源的供應(yīng)能力，如原材料、能源、外購配件、運(yùn)輸?shù)鹊墓┬杵胶馇闆r。2.產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃大綱具體化為按產(chǎn)品長期計(jì)劃計(jì)劃期長度一般為3年至5年，也可長達(dá)10年。它是企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)等方面重大問題的規(guī)劃，提出了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)以及為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所制定的戰(zhàn)略計(jì)劃。包括：產(chǎn)品與市場發(fā)展計(jì)劃、資源發(fā)展計(jì)劃及生產(chǎn)戰(zhàn)略計(jì)劃和財(cái)務(wù)計(jì)劃等幾種計(jì)劃。制定長期計(jì)劃，首先要結(jié)合對經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、政治環(huán)境的分析，做出營業(yè)發(fā)展的預(yù)測，確定企業(yè)的發(fā)展總目標(biāo)，如在總產(chǎn)量、總產(chǎn)值、利潤、質(zhì)量、品種等方面的增長速度和應(yīng)達(dá)到的水平。戰(zhàn)略計(jì)劃則要確定企業(yè)的經(jīng)營方向和經(jīng)營領(lǐng)域、產(chǎn)品門類和系列、體現(xiàn)競爭戰(zhàn)略的產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格水平，以及市場滲透戰(zhàn)略，這些就是產(chǎn)品與市場發(fā)展戰(zhàn)略。接著，制定資源發(fā)展計(jì)劃。他要確定未實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)和戰(zhàn)略計(jì)劃所需要增加的生產(chǎn)資源和相應(yīng)的生產(chǎn)方式的變革，以及生產(chǎn)能力發(fā)展的規(guī)劃。長期計(jì)劃中的財(cái)務(wù)計(jì)劃將從資金需要量和投資回報(bào)等方面對以上各種計(jì)劃的可行性和經(jīng)濟(jì)有利性進(jìn)行分析，使這些計(jì)劃在財(cái)務(wù)上是可行的，并且是有效益的長期計(jì)劃計(jì)劃期長度一般為3年至5年，也可長達(dá)10年。生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)

1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率；3、作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；5、對長期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)—部門、單位；4、要求什么時(shí)候完成—期間、交期。

生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃的主要目標(biāo)成本最小/利潤最大最大限度地滿足顧客要求最小的庫存費(fèi)用生產(chǎn)速率的穩(wěn)定性人員水平變動(dòng)最小設(shè)施、設(shè)備的充分利用主要目標(biāo)怎樣盡量發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力，充分利用生產(chǎn)資源，生產(chǎn)適銷的產(chǎn)品，滿足市場和用戶的需求，同時(shí)使生產(chǎn)負(fù)荷盡可能均衡穩(wěn)定，控制庫存的水平，并最終使生產(chǎn)總成本盡可能低。

生產(chǎn)計(jì)劃的主要目標(biāo)成本最小/利潤最大主要目標(biāo)怎樣盡量2、生產(chǎn)計(jì)劃的決策穩(wěn)妥應(yīng)變型是根據(jù)市場需求制定相應(yīng)的計(jì)劃，即把預(yù)測的市場需求作為給定條件，通過改變?nèi)藛T水平、加班、安排休假、改變庫存水平、外協(xié)等方式，來適應(yīng)市場變化。積極進(jìn)取型用前面穩(wěn)妥應(yīng)變型方法處理季節(jié)性需求或波動(dòng)較大需求時(shí)，往往不得不付出較高的成本。而積極進(jìn)取型則通過調(diào)節(jié)需求模式，影響、改變需求，調(diào)節(jié)對資源的不平衡要求，來達(dá)到有效地、低成本地滿足需求的目的。2、生產(chǎn)計(jì)劃的決策穩(wěn)妥應(yīng)變型積極進(jìn)取型3、制定生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法圖表法圖表法可給出整個(gè)計(jì)劃內(nèi)每一單位計(jì)劃期的最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。一般可用手算和圖表方式進(jìn)行，但當(dāng)所涉及的問題較多時(shí)，需借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。

圖表法是一種直觀、簡單、應(yīng)用比較普遍的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方法?；舅枷胧牵好恳粏挝挥?jì)劃期內(nèi)正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制；每一單位計(jì)劃期的預(yù)測需求量已知；全部成本都與產(chǎn)量呈線性關(guān)系。從而，圖表法可給出整個(gè)計(jì)劃內(nèi)每一單位計(jì)劃期的最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。3、制定生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法圖表法圖表法可給出整個(gè)考慮的成本項(xiàng)目正常生產(chǎn)成本它是指在正常的穩(wěn)定的生產(chǎn)狀況下，單位產(chǎn)出的生產(chǎn)成本，主要包括直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。加班成本典型特征是隨加班時(shí)間和生產(chǎn)率增加而呈現(xiàn)指數(shù)曲線狀急劇上升.外協(xié)成本指增加外協(xié)，要多支出外協(xié)加工費(fèi)和外協(xié)管理費(fèi)等。庫存成本包括訂貨成本和保存成本。庫存成本的增加或減少不僅指產(chǎn)成品庫存成本，還可能包括相應(yīng)的原材料庫存成本?？紤]的成本項(xiàng)目正常生產(chǎn)成本運(yùn)輸表法的計(jì)算步驟每一單位計(jì)劃期內(nèi)正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制；每一單位計(jì)劃期的預(yù)測需求量已知；全部成本都與產(chǎn)量呈線性關(guān)系?；炯僭O(shè)：計(jì)算步驟：將成本、生產(chǎn)能力、需求等數(shù)據(jù)填入模型表；在第一列中尋找成本最低的單元，并盡可能將生產(chǎn)任務(wù)分配到該單元，但不得超出該單元所在行的生產(chǎn)能力和所在列的需求；如果該列仍有未滿足的需求，重復(fù)第二步；在其后的各單位計(jì)劃期重復(fù)第二步。運(yùn)輸表法的計(jì)算步驟每一單位計(jì)劃期內(nèi)正常生產(chǎn)能力、加班項(xiàng)目范圍與時(shí)間管理及生產(chǎn)運(yùn)營管理課件例9-1某化工公司生產(chǎn)各種房屋涂料，其需求具有季節(jié)波動(dòng)的特點(diǎn)，通常第3季度是需求高峰期。已知涂料需求預(yù)測和相關(guān)成本數(shù)據(jù)分別如表9-2和表9-3所示。另外，現(xiàn)有的產(chǎn)品庫存量為250噸，所期望的期末庫存為300噸。該公司每季度的最大加班能力為該季度正常生產(chǎn)能力的20%,外協(xié)廠家在每季度可提供的產(chǎn)品數(shù)量均為200噸。公司計(jì)劃依據(jù)表9-4所示的生產(chǎn)能力來制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)該公司的經(jīng)營方針，不允許任務(wù)積壓和庫存缺貨。試據(jù)此制定出較優(yōu)的綜合生產(chǎn)計(jì)劃。例9-1某化工公司生產(chǎn)各種房屋涂料，其需求具有季節(jié)波動(dòng)的特項(xiàng)目范圍與時(shí)間管理及生產(chǎn)運(yùn)營管理課件庫存成本=0.3元/季度正常生產(chǎn)成本=1.00元加班生產(chǎn)成本=1.50元外協(xié)成本=1.90元1.90庫存成本=0.3元/季度1.90表9-7例9-1的綜合生產(chǎn)計(jì)劃(單位：噸)季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)調(diào)節(jié)庫存1450902051024509020040037501502000445090110300表9-7例9-1的綜合生產(chǎn)計(jì)劃(單位：噸)季度正常生產(chǎn)加多方案圖表法

在上述舉例中為滿足需求，使用了不少的加班生產(chǎn)和外協(xié)生產(chǎn)。但是，一個(gè)更佳的生產(chǎn)計(jì)劃也許是通過增加人員和擴(kuò)大設(shè)備能力，從而增大正常生產(chǎn)能力。它所產(chǎn)生的總生產(chǎn)成本降低額可能會(huì)大于增加人員和設(shè)備的支出。因而，可就不同生產(chǎn)能力條件下，分別運(yùn)用上述的圖表法制定多個(gè)可選擇的生產(chǎn)計(jì)劃。然后對它們作綜合分析和比較，結(jié)合本企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃和中、長期市場需求預(yù)測，選擇最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。

由于計(jì)算量較大，在實(shí)際工作中，可借助于常用的計(jì)算機(jī)軟件如Excell等財(cái)務(wù)表格計(jì)算軟件等來進(jìn)行。多方案圖表法在上述舉例中為滿足需求，使用了不少的加線性規(guī)劃法線性規(guī)劃是合理利用、調(diào)配資源的一種應(yīng)用數(shù)學(xué)方法?；舅悸肪褪窃跐M足一定的約束條件下，使預(yù)定的目標(biāo)達(dá)到最優(yōu)。研究內(nèi)容可歸納為兩個(gè)方面：一是系統(tǒng)的任務(wù)已定，如何合理籌劃，精細(xì)安排，用最少的資源(人力、物力和財(cái)力)去實(shí)現(xiàn)這個(gè)任務(wù)；二是資源的數(shù)量已定，如何合理利用、調(diào)配，使任務(wù)完成的最多。適用于：運(yùn)輸、生產(chǎn)任務(wù)的分配、生產(chǎn)計(jì)劃安排和資源合理利用。一般步驟：提出問題→建立數(shù)學(xué)模型→求解數(shù)學(xué)模型

當(dāng)決策僅有兩個(gè)變量時(shí)，可用圖解求解;當(dāng)決策有三個(gè)變量時(shí)，可用單純形法求解等。線性規(guī)劃法線性規(guī)劃是合理利用、調(diào)配資源的一種應(yīng)用數(shù)學(xué)方法。線性規(guī)劃的應(yīng)用實(shí)例1.線性規(guī)劃圖解法在只有兩個(gè)決策變量的情況下，其目標(biāo)函數(shù)和約束條件都可以用圖形表示，從而可在平面圖中用作圖的方法求解。該方法比較簡單、直觀。下面舉例予以說明。例7某工廠經(jīng)市場調(diào)研，決定生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，其單臺(tái)利潤分別為60元和30元，兩種產(chǎn)品共用一種鋼材、一臺(tái)設(shè)備，其資源及獲利情況如下：求利潤最大的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決策線性規(guī)劃的應(yīng)用實(shí)例1.線性規(guī)劃圖解法例7某工廠經(jīng)市場調(diào)研

解：①設(shè)變量：設(shè)甲生產(chǎn)x1臺(tái)，乙生產(chǎn)x2臺(tái)，可得最大利潤②確定目標(biāo)函數(shù)及約束條件——建立數(shù)學(xué)模型目標(biāo)函數(shù)：約束條件：③將不等式變?yōu)榈仁讲⒃趚1－x2坐標(biāo)圖中作出直線④最優(yōu)點(diǎn)在凸邊形的頂點(diǎn)，代入（1）式可得maxP所以，在ABCD范圍內(nèi)，B點(diǎn)的總收益最高，即該題的最優(yōu)解是甲乙產(chǎn)品各生產(chǎn)100臺(tái)。

解：①設(shè)變量：設(shè)甲生產(chǎn)x1臺(tái)，乙生產(chǎn)x2臺(tái)，可得最大利潤x205050100100150150200250300350200250300350400x1A(0,150)B(100,100)C(125,25)D(125,0)(4)x20505010010015015020025030035實(shí)際運(yùn)用線性規(guī)劃模型進(jìn)行總生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需要注意的一些問題1、線性規(guī)劃模型考慮的因素可能不全面，實(shí)際中有些情況沒有被考慮到，這就使得線性規(guī)劃模型過于理想化；2、實(shí)際運(yùn)用線性規(guī)劃模型時(shí)，雖然一些因素或約束條件被考慮到了，但是由于這些因素或約束條件不易量化或求得（如進(jìn)行總生產(chǎn)計(jì)劃常需考慮到的能源單耗就不易求得）時(shí)，線性規(guī)劃模型的運(yùn)用和有效性因而受到了一定的限制；3、對一些基礎(chǔ)管理不善的企業(yè)而言，模型中的單位產(chǎn)品資源消耗很難得到；4、目標(biāo)函數(shù)中的產(chǎn)品成本實(shí)際上是個(gè)變量，它隨計(jì)劃的數(shù)量結(jié)構(gòu)和品種結(jié)構(gòu)而變。這些問題給機(jī)械行業(yè)應(yīng)用線性規(guī)劃模型帶來許多困難，如處理不好，求得的結(jié)果的可靠性會(huì)很低的。實(shí)際運(yùn)用線性規(guī)劃模型進(jìn)行總生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需要注意的一些問題線性規(guī)劃模型的適用性線性規(guī)劃模型用在原材料單一、生產(chǎn)過程穩(wěn)定不變、分解型生產(chǎn)類型的企業(yè)是十分有效的，如石油化工廠等。對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、工藝路線短、或者零件加工企業(yè)，有較大的應(yīng)用價(jià)值。需要注意的是，對于機(jī)電類企業(yè)用線性規(guī)劃模型只適用于作年度的總生產(chǎn)計(jì)劃，而不宜用來做月度計(jì)劃。這主要與工件在設(shè)備上的排序有關(guān)，計(jì)劃期太短，很難安排過來.線性規(guī)劃模型的適用性2.線性規(guī)劃單純形法在線性規(guī)劃模型求解過程中，可變量多于兩個(gè)時(shí)，不能在平面上作圖表示，此時(shí)需用單純形法。單純形法的基本思想是：先找出一個(gè)基本可行解，對它進(jìn)行鑒別，看是否是最優(yōu)解；若不是，則按照一定法則轉(zhuǎn)換到另一改進(jìn)的基本可行解,再鑒別；若仍不是，則再轉(zhuǎn)換,按此重復(fù)進(jìn)行。因基本可行解的個(gè)數(shù)有限，故經(jīng)有限次轉(zhuǎn)換必能得出問題的最優(yōu)解。如果問題無最優(yōu)解也可用此法判別。2.線性規(guī)劃單純形法單純形法的基本思想是：單純形法的一般解題步驟可歸納如下：①把線性規(guī)劃問題的約束方程組表達(dá)成典范型方程組，找出基本可行解作為初始基本可行解。②若基本可行解不存在，即約束條件有矛盾，則問題無解。③若基本可行解存在，從初始基本可行解作為起點(diǎn)，根據(jù)最優(yōu)性條件和可行性條件，引入非基變量取代某一基變量，找出目標(biāo)函數(shù)值更優(yōu)的另一基本可行解。④按步驟3進(jìn)行迭代,直到對應(yīng)檢驗(yàn)數(shù)滿足最優(yōu)性條件（這時(shí)目標(biāo)函數(shù)值不能再改善），即得到問題的最優(yōu)解。⑤若迭代過程中發(fā)現(xiàn)問題的目標(biāo)函數(shù)值無界，則終止迭代。

單純形法的一般解題步驟可歸納如下：1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本含義生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本任務(wù)(1)落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃(2)合理組織生產(chǎn)過程(3)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)(4)提高經(jīng)濟(jì)效益三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及優(yōu)化1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本含義生生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)：

1）計(jì)劃期短，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期常常表現(xiàn)為季、月，而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定月、旬、日、小時(shí)的工作任務(wù)；

2）計(jì)劃內(nèi)容具體，生產(chǎn)計(jì)劃是全廠的計(jì)劃，而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則把生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到車間、工段、班組、工人；

3）計(jì)劃單位小，生產(chǎn)計(jì)劃一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則詳細(xì)規(guī)定各零部件，甚至工序的進(jìn)度安排。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)：

1）計(jì)劃期短，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期常車間生產(chǎn)計(jì)劃；班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

2、化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定

車間生產(chǎn)計(jì)劃按不同的生產(chǎn)類型來制定：

大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

大批量間歇生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

小批量間歇生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

車間生產(chǎn)計(jì)劃；班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2、化工生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3、作業(yè)排序及評價(jià)

解決物料在各生產(chǎn)單元的最可能投料和出料時(shí)間。

基本任務(wù)：(1)對計(jì)劃做的工作設(shè)定優(yōu)先權(quán)，使工作任務(wù)按最有效順序排列。(2)以可利用和所需的能力為基礎(chǔ)，針對具體的設(shè)備裝置分配相應(yīng)的任務(wù)及人力。(3)以實(shí)施計(jì)劃目標(biāo)來分配工作，以使工作能按期完成。(4)對實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，因?yàn)檫@些問題有可能改變已排序工作的狀況，需予以及時(shí)解決。(5)周期性對實(shí)施過程進(jìn)行檢查，以保證分配的工作如期完成。（一）作業(yè)排序的基本概念3、作業(yè)排序及評價(jià)解決物料在各生產(chǎn)單元的最可能投料和出料時(shí)（二）排序方案的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為選擇出合理、優(yōu)化的方案，應(yīng)據(jù)一定的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對方案進(jìn)行評價(jià)。

(1)加工對象流程時(shí)間；(2)全部完工時(shí)間；(3)延遲；(三)優(yōu)先調(diào)度準(zhǔn)則

(4)在制品庫存；(5)總庫存；(6)設(shè)備利用率(1)先到先處理FCFS準(zhǔn)則。(2)最短加工時(shí)間SPT準(zhǔn)則。(3)最早交貨期EDD準(zhǔn)則。(4)臨界比最小SCR準(zhǔn)則。(5)剩余加工時(shí)間MWKR準(zhǔn)則。(6)剩余工序數(shù)MOPNR準(zhǔn)則。(7)隨機(jī)安排RANDOM準(zhǔn)則。應(yīng)根據(jù)待加工對象的特點(diǎn)和目標(biāo)選擇恰當(dāng)?shù)臏?zhǔn)則。（二）排序方案的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為選擇出合理、優(yōu)化的方案，應(yīng)據(jù)一定的4、排序優(yōu)化方法

(一)N個(gè)加工對象在一臺(tái)(套)裝置上處理的作業(yè)1.應(yīng)用最短加工時(shí)間（SPT）準(zhǔn)則；2.應(yīng)用最早交貨期（EDD）準(zhǔn)則；3.EDD準(zhǔn)則限制條件下應(yīng)用SPT準(zhǔn)則。即首先應(yīng)用EDD準(zhǔn)則，如果能使最大拖期量Dmax=0，再用SPT準(zhǔn)則進(jìn)一步調(diào)整。其排序可按如下進(jìn)行：設(shè)在尚未排序的加工對象集合之中，有JH滿足下述條件：①交貨期大于等于各加工時(shí)間之和，即。這表示待加工對象放在最后處理也不會(huì)延期交貨。②符合上述條件的所有加工對象廠中，若tH≥tj，則表示該加工對象JH在不出現(xiàn)延期交貨的各加工對象中，其加工時(shí)間最長，從而將其排在最后加工。以類似的方式，反復(fù)進(jìn)行篩選和排序。4、排序優(yōu)化方法(一)N個(gè)加工對象在一臺(tái)(套)裝置上處理例9-2某企業(yè)的一套加化工裝置要生產(chǎn)5種不同的精細(xì)化工產(chǎn)品，設(shè)已就其生產(chǎn)作了初步的排序，如表9-8。試按前面介紹的方法進(jìn)行優(yōu)化排序。產(chǎn)品編號J1J2J3J4J5生產(chǎn)時(shí)間ti37154交貨期di23208614表9-8單一裝置生產(chǎn)初步排序(時(shí)間：日)例9-2某企業(yè)的一套加化工裝置要生產(chǎn)5種不同的精細(xì)化解：(1)最大流程時(shí)間Fmax=Σti=20，與各產(chǎn)品生產(chǎn)的先后無關(guān)。按最短加工時(shí)間SPT準(zhǔn)則，生產(chǎn)順序應(yīng)為：J3→J1→J5→J4→J2這種情況下各產(chǎn)品在車間停留的平均時(shí)間為最小，但產(chǎn)品J4會(huì)延期交貨，最大交貨拖期量Dmax=7，如表9-9所示。表9-9按SPT準(zhǔn)則排序(時(shí)間：日)解：(1)最大流程時(shí)間Fmax=Σti=20，與各產(chǎn)品生產(chǎn)(2)如果按EDD準(zhǔn)則，可得如表9-10所示的結(jié)果，此時(shí)Dmax=0，但F=11.6，比按SPT準(zhǔn)則排序的Fmax大得多。表9-10按EDD準(zhǔn)則排序(時(shí)間：日)(2)如果按EDD準(zhǔn)則，可得如表9-10所示的結(jié)果，此時(shí)Dm(3)如果在EDD準(zhǔn)則基礎(chǔ)上，應(yīng)用SPT作為第二評價(jià)準(zhǔn)則，可先選出產(chǎn)品J1和J2。產(chǎn)品J1交貨期。同時(shí)產(chǎn)品J2交貨期d2=20,，由于t2=7>t1=3，所以將J2排在最后。再將剩余4個(gè)產(chǎn)品以類似方式進(jìn)行排序，可最終找出使平均流程時(shí)間F最小的生產(chǎn)順序?yàn)椋篔3→J4→J1→J5→J2這時(shí)的F=9.8，與只按SPT準(zhǔn)則的排序結(jié)果相同。本例在EDD準(zhǔn)則限制條件下應(yīng)用SPT準(zhǔn)則排序的詳細(xì)結(jié)果列于表9-11。

表9-11在EDD限制條件下SPT準(zhǔn)則的排序(時(shí)間：日)(3)如果在EDD準(zhǔn)則基礎(chǔ)上，應(yīng)用SPT作為第二評價(jià)準(zhǔn)則，可(二)N個(gè)加工對象在兩臺(tái)(套)裝置上的流水型排序有N個(gè)加工對象都需經(jīng)前、后兩臺(tái)(套)裝置或單元操作進(jìn)行處理。從第一個(gè)加工對象在第一臺(tái)(套)裝置處理算起，到最后一個(gè)加工對象經(jīng)第2臺(tái)(套)裝置處理完為止的時(shí)間，稱為N個(gè)加工對象的總加工周期。優(yōu)化排序的目標(biāo)就是使該總加工周期最短，減少在制品停放時(shí)間。一般可用約翰遜法較方便地解決這類問題。用約翰遜法處理這類問題經(jīng)以下4個(gè)步驟：(1)列出所有待加工對象在兩臺(tái)(套)裝置上的加工時(shí)間；(2)找出加工時(shí)間最小值者，如果同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)最小值，可從中任選一個(gè)；(3)如果該最小值只在第1臺(tái)(套)裝置處理過程中，應(yīng)將相應(yīng)的加工對象排在前面，反之若最小值在第二臺(tái)(套)裝置上，則排在后面。(4)去除已安排好順序的待加工對象，在剩余的加工對象中重復(fù)步驟(2)和(3)，直到所有的加工對象都安排完為止。(二)N個(gè)加工對象在兩臺(tái)(套)裝置上的流水型排序有謝謝謝謝

第九章項(xiàng)目范圍與時(shí)間管理及生產(chǎn)運(yùn)營管理第九章項(xiàng)目范圍與時(shí)間管理及生產(chǎn)運(yùn)營管理學(xué)習(xí)重點(diǎn)通過本章的學(xué)習(xí)，要求讀者理解項(xiàng)目范圍管理和時(shí)間管理的基本概念、原理和方法，并在理解項(xiàng)目與生產(chǎn)運(yùn)營的差異的基礎(chǔ)上，理解生產(chǎn)計(jì)劃的主要目標(biāo)，掌握生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定的基本與哪里和優(yōu)化的方法。項(xiàng)目范圍管理——概念、分類及五個(gè)環(huán)節(jié)（收集需求、定義范圍、創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目范圍確認(rèn)、項(xiàng)目范圍控制）。項(xiàng)目時(shí)間管理——概念及意義，項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制及其分級管理的原理和方法，壓縮工期的原理和方法生產(chǎn)計(jì)劃——概念、地位及作用；制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用優(yōu)化方法。作業(yè)計(jì)劃——概念、地位及作用，與生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)系與區(qū)別；指定作業(yè)計(jì)劃的常用優(yōu)化方法。學(xué)習(xí)重點(diǎn)通過本章的學(xué)習(xí)，要求讀者理解項(xiàng)目范圍管理和時(shí)間管理的§9-1項(xiàng)目范圍管理項(xiàng)目范圍管理概述定義上：指項(xiàng)目一切可交付成果的總和，以及為完成具有特定功能或滿足特定要求的產(chǎn)品而必須開展的所有工作。類型上：一類是產(chǎn)品范圍，另一類是工作范圍。項(xiàng)目范圍項(xiàng)目范圍管理

指的是確保做且只做完成一個(gè)項(xiàng)目所需全部工作的過程，主要包含以下五個(gè)環(huán)節(jié)收集需求定義范圍創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)核實(shí)并確認(rèn)范圍范圍控制§9-1項(xiàng)目范圍管理項(xiàng)目范圍管理概述定義上：指項(xiàng)目一切可交需求是指項(xiàng)目干系人（尤其是項(xiàng)目發(fā)起人和客戶）已確定的需求和期望，它既是項(xiàng)目概念開發(fā)階段的主要任務(wù)之一，同時(shí)又是后續(xù)創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)以及規(guī)劃成本、進(jìn)度、質(zhì)量的基礎(chǔ)，其目的是為了確定并管理項(xiàng)目發(fā)起人和客戶的期望。收集需求問題及需求說明：為項(xiàng)目做好充分準(zhǔn)備并確保項(xiàng)目符合預(yù)先制定的目標(biāo)信息收集：加深對項(xiàng)目的理解，提高項(xiàng)目的執(zhí)行力約束分析：準(zhǔn)確識別所有可能對項(xiàng)目產(chǎn)生影響的約束因素方案分析：多種方案比較，擇優(yōu)選擇項(xiàng)目目標(biāo)：評價(jià)項(xiàng)目能否達(dá)到預(yù)期的要求提供了科學(xué)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作說明書：包括了對項(xiàng)目背景、所需技術(shù)、時(shí)間里程碑的描述，對項(xiàng)目技術(shù)能力和需要解決的技術(shù)問題的分析，以及對項(xiàng)目完工并交付項(xiàng)目產(chǎn)品或服務(wù)的時(shí)間安排。工作說明書（1）項(xiàng)目目的（2）方法（3）資源需求（4）風(fēng)險(xiǎn)（5）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（6）時(shí)間和成本估計(jì)（7）項(xiàng)目相關(guān)利益者（8）指揮系統(tǒng)

需求是指項(xiàng)目干系人（尤其是項(xiàng)目發(fā)起人和客戶）已確定的需求和期作用

項(xiàng)目范圍的清晰定義，既可更加合理地分配項(xiàng)目的資源和時(shí)間，又能明確項(xiàng)目主交付物的功能和特性，使之稱為評估項(xiàng)目的主要依據(jù)，還便于對執(zhí)行出現(xiàn)失誤或超出項(xiàng)目范圍的任務(wù)進(jìn)行及時(shí)有效地修正。而定義項(xiàng)目范圍的主要輸出成果是項(xiàng)目范圍說明書。定義范圍范圍說明書（1）產(chǎn)品范圍描述：（2）產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（3）項(xiàng)目工作范圍（4）項(xiàng)目可交付成果（5）除外責(zé)任（6）制約因素（7）主要假設(shè)條件作用定義范圍范圍概念

工作分解結(jié)構(gòu)（WorkBreakdownStructure，簡稱WBS）是確定項(xiàng)目范圍定義并將項(xiàng)目活動(dòng)進(jìn)行分解的主要工具，是以可交付成果為導(dǎo)向的工作逐級分解，將其分解為更細(xì)小的、更易于管理的組成部分。創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)作用及意義（1）確定了單項(xiàng)工作與項(xiàng)目整體的關(guān)系，比便落實(shí)并監(jiān)督項(xiàng)目工作；（2）有利于項(xiàng)目計(jì)劃的制定，使之更加可靠，便于準(zhǔn)確估算成本和時(shí)間，是成本管理和時(shí)間管理的基礎(chǔ)；（3）使項(xiàng)目范圍控制更加有效，便于找到控制的最佳層次和監(jiān)控重心（重心過高會(huì)更加耗時(shí)、耗資源，重心過低則有可能忽視重要情況，不利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題）；（4）定義了溝通渠道，利于各部分之間的理解與協(xié)作，還有助于對風(fēng)險(xiǎn)的限定。概念創(chuàng)建工作分解創(chuàng)建WBS過程

首先確定項(xiàng)目的最終交付物，并將其初步分解為若干主要的交付物（稱為主交付物），然后將主交付物逐級劃分成更低級的交付物，直到分解至不能再被進(jìn)一步分解的最低級交付物為止。主要基準(zhǔn)有以下三種：基準(zhǔn)一將主要可交付物作為第一層，再以系統(tǒng)功能或物理分布等因素為基準(zhǔn)，進(jìn)行逐層劃分。例如，某制藥企業(yè)擬針對某一新藥品種建設(shè)一個(gè)新廠，則可將該新廠作為引進(jìn)該新藥品種這一項(xiàng)目的主交付物。根據(jù)廠區(qū)中各個(gè)建筑的不同功能，將新藥廠這一主交付物劃分為原料藥生產(chǎn)車間、片劑制劑車間、膠囊劑制劑車間、原料及動(dòng)力車間、質(zhì)檢車間、行政辦公大樓、員工生活區(qū)等次級交付物。對次級交付物又可進(jìn)一步細(xì)分，比如將片劑制劑車間劃分為原料庫房、制粒車間、壓片車間、包衣車間、內(nèi)包車間、外包車間、成品交付區(qū)等最低級交付物。創(chuàng)建WBS過程基基準(zhǔn)二

過程分解結(jié)構(gòu)（ProcessBreakdownStructure，簡稱PBS），即將整個(gè)項(xiàng)目生命周期的各個(gè)階段作為第一層，把各階段內(nèi)對應(yīng)的產(chǎn)品或其他可交付成果設(shè)置在下面的第二層。各階段必須按順序逐步進(jìn)行，不能超越某環(huán)節(jié)而提前進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。例如某化工廠擬引入一套自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，則可將該項(xiàng)目按照PBS進(jìn)行分解，如圖所示?；鶞?zhǔn)二過程分解結(jié)構(gòu)（ProcessBreakdo基準(zhǔn)三

按子項(xiàng)目進(jìn)行分解。將項(xiàng)目劃分成各個(gè)子項(xiàng)目，將其作為主要交付物，以下各層按具體需要完成的工作一步步細(xì)分，直至列出工作包。以上述新藥品種的引進(jìn)項(xiàng)目為例，可將新藥廠建設(shè)項(xiàng)目劃分為項(xiàng)目前期工作、土建施工、生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試、運(yùn)營籌劃等四個(gè)子項(xiàng)目，將其作為主要交付物，在每個(gè)主要交付物下方根據(jù)不同的工作進(jìn)一步劃分成更低級的子項(xiàng)目，直到不能再進(jìn)一步細(xì)分為止。如圖所示?；鶞?zhǔn)三按子項(xiàng)目進(jìn)行分解。將項(xiàng)目劃分成各個(gè)子項(xiàng)目，將其Note一個(gè)交付物或一個(gè)活動(dòng)必須被清楚地定義，并且只能出現(xiàn)在WBS中的一個(gè)地方，不能重復(fù)出現(xiàn)下一級交付物對上一級交付物而言，必須是充分且必要的分解后的交付物或活動(dòng)必須獨(dú)立、可管理、可定量檢查即使某項(xiàng)工作需要多人完成，但每項(xiàng)工作只能由一人負(fù)責(zé)交付物或工作活動(dòng)之間的聯(lián)系，不一定代表時(shí)間順序關(guān)系Note一個(gè)交付物或一個(gè)活動(dòng)必須被清楚地定義，并且只能出現(xiàn)在項(xiàng)目范圍確認(rèn)項(xiàng)目范圍確認(rèn)是指項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與項(xiàng)目發(fā)起人或客戶共同檢查已完成的可交付成果，并通過項(xiàng)目發(fā)起人或客戶的正式驗(yàn)收，是項(xiàng)目實(shí)施過程中的重要管理活動(dòng)。范圍核查表項(xiàng)目目標(biāo)：確定滿足客戶需要的主要目標(biāo)主要交付物：在項(xiàng)目生命周期中的產(chǎn)出成果進(jìn)度要求：確定項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃和里程碑計(jì)劃技術(shù)要求：確保交付物達(dá)到制定的性能、功能或技術(shù)要求限制和排除：確定項(xiàng)目范圍邊界，并明確不應(yīng)該包含在內(nèi)的內(nèi)容共同檢查的確認(rèn)：明確與客戶共同檢查，并獲得其正式驗(yàn)收。項(xiàng)目范圍確認(rèn)項(xiàng)目范圍確認(rèn)是指項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與項(xiàng)目發(fā)起人或客戶共同檢意義衡量項(xiàng)目交付物是否明確、完善并為項(xiàng)目目標(biāo)服務(wù)，項(xiàng)目約束條件是否真實(shí)或符合實(shí)際，以及項(xiàng)目工作包是否有具體的度量指標(biāo)、能否為項(xiàng)目交付物服務(wù)。項(xiàng)目范圍控制

項(xiàng)目所處環(huán)境發(fā)生不可預(yù)測且不可控的改變，政府法令等不可抗拒的外部約束，設(shè)計(jì)或預(yù)算上的疏忽、失誤或錯(cuò)誤，或者試圖采取傾銷手段低價(jià)中標(biāo)、變更盈利的不良分包商等等，都有可能造成項(xiàng)目范圍的變更。項(xiàng)目范圍變更主要通過變更控制流程來實(shí)現(xiàn)。意義衡量項(xiàng)目交付物是否明確、完善并為項(xiàng)目目標(biāo)服務(wù)，項(xiàng)目約束條流程控制環(huán)節(jié)確定變更內(nèi)容分析變更內(nèi)容對進(jìn)度和所需資源的影響決策是否批準(zhǔn)變更與客戶談判變更后的計(jì)劃明確變更計(jì)劃的實(shí)施責(zé)任分析范圍變更的完成情況，執(zhí)行糾偏工作

利用變更控制流程，項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)可以過濾掉不合理的變更內(nèi)容，能夠清晰地計(jì)算變更成本，跟蹤預(yù)算使用情況，也可以清楚地監(jiān)控變更內(nèi)容的實(shí)施效果，最終確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行和完成。流程控制環(huán)節(jié)確定變更內(nèi)容利用變更控制流程，項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)可§9-2項(xiàng)目時(shí)間管理項(xiàng)目時(shí)間管理概述

項(xiàng)目時(shí)間管理是指根據(jù)項(xiàng)目所規(guī)定的工作范圍及時(shí)間目標(biāo)，對計(jì)劃實(shí)施的項(xiàng)目的全部活動(dòng)（項(xiàng)目規(guī)劃、決策、準(zhǔn)備、實(shí)施、終止等各個(gè)過程的具體活動(dòng)），按照其工作順序所作的預(yù)期時(shí)間安排，即對項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的管理。項(xiàng)目時(shí)間管理在項(xiàng)目管理中占據(jù)重要的地位。主要內(nèi)容

采取適當(dāng)?shù)倪M(jìn)度管理方法和工具，制定嚴(yán)密合理的進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)需要對進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分級編制與管理，同時(shí)建立保證進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行的激勵(lì)與處罰制度，為進(jìn)度計(jì)劃配置合理的資源、創(chuàng)造良好的實(shí)施環(huán)境，并通過項(xiàng)目實(shí)施過程中不斷收集關(guān)于進(jìn)度執(zhí)行的信息，對發(fā)現(xiàn)的偏差及時(shí)做出合理、科學(xué)的糾偏決策?！?-2項(xiàng)目時(shí)間管理項(xiàng)目時(shí)間管理概述項(xiàng)目時(shí)間管理是項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制與分級管理項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)又稱網(wǎng)絡(luò)圖，是一種可視化的項(xiàng)目進(jìn)度管理工具，能夠揭示項(xiàng)目的關(guān)鍵路徑并合理安排計(jì)劃中的各項(xiàng)工作。常用的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括計(jì)劃評審技術(shù)（PERT）和關(guān)鍵路徑法（CPM）PERT面向事件，除非項(xiàng)目處于已經(jīng)完成的里程碑處，否則無法確認(rèn)項(xiàng)目的完成百分比，而CPM面向活動(dòng)，可沿著活動(dòng)路線準(zhǔn)確地確定完工百分比PERT通常采用三點(diǎn)時(shí)間估算法（最樂觀、最悲觀、最可能），是一種預(yù)先假設(shè)的隨機(jī)偏差，而CPM是針對確定性活動(dòng)的方法，每個(gè)活動(dòng)僅用到一種時(shí)間估算值，估算的偏差則作為計(jì)劃內(nèi)偏差來考量PERT常用于時(shí)間估算風(fēng)險(xiǎn)高、不確定因素眾多的項(xiàng)目（例如研發(fā)項(xiàng)目），而CPM則適于定義良好、時(shí)間估算準(zhǔn)確、資源依賴性較強(qiáng)、不確定性相對較小的項(xiàng)目PERT和CPM區(qū)別項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制與分級管理項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)技術(shù)又稱主要步驟創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)，確定項(xiàng)目任務(wù)和活動(dòng)判斷各個(gè)任務(wù)和活動(dòng)之間的項(xiàng)目關(guān)系，按順序?qū)⑵渑帕兄辆W(wǎng)絡(luò)圖中項(xiàng)目經(jīng)理與直線經(jīng)理審查網(wǎng)絡(luò)圖，確保活動(dòng)不多也不遺漏，并確定活動(dòng)關(guān)系安排準(zhǔn)確確定網(wǎng)絡(luò)圖中各個(gè)活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間，并對關(guān)鍵路徑上的活動(dòng)進(jìn)行調(diào)整將日期分配給圖中的每個(gè)活動(dòng)，使項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃稱為有限條件下的計(jì)劃。繪圖主要步驟創(chuàng)建工作分解結(jié)構(gòu)，確定項(xiàng)目任務(wù)和活動(dòng)繪圖

上述簡單的項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖包含5個(gè)節(jié)點(diǎn)和2條路徑：每個(gè)節(jié)點(diǎn)表示一個(gè)需要完成的活動(dòng)，節(jié)點(diǎn)之間則通過箭頭相互連接，以表示活動(dòng)之間的先后順序，兩條路徑則分別為A-B-E和A-C-D-E。（1）串行活動(dòng)：兩項(xiàng)活動(dòng)之間存在前置和后續(xù)關(guān)系，例如基礎(chǔ)設(shè)施施工（活動(dòng)C）完成后，方可著手進(jìn)行線路與管路施工（活動(dòng)D），故活動(dòng)C和D即為串行活動(dòng)（2）平行活動(dòng)：兩個(gè)或多個(gè)活動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行，例如開展設(shè)備采購與運(yùn)輸（活動(dòng)B）的同時(shí)，可進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施施工（活動(dòng)C），故活動(dòng)B和C即為平行活動(dòng)（3）匯合活動(dòng)：一個(gè)活動(dòng)有兩個(gè)或多個(gè)的前置活動(dòng)，當(dāng)這些前置活動(dòng)全部完成后，該活動(dòng)方可開始，例如必須等待設(shè)備采購并運(yùn)輸?shù)轿唬ɑ顒?dòng)B）同時(shí)管線與線路施工結(jié)束后（活動(dòng)D），方可開展設(shè)備安裝調(diào)試（活動(dòng)E），故活動(dòng)E即為匯合活動(dòng)（4）發(fā)散活動(dòng)：一個(gè)活動(dòng)有兩個(gè)或多個(gè)緊后活動(dòng)，例如設(shè)備選型方案（活動(dòng)A）完成后，設(shè)備采購與運(yùn)輸（活動(dòng)B）與基礎(chǔ)設(shè)施施工（活動(dòng)C）均可開展，故活動(dòng)A即為發(fā)散活動(dòng)。上述簡單的項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖包含5個(gè)節(jié)點(diǎn)和2條路徑：每個(gè)節(jié)點(diǎn)表項(xiàng)目活動(dòng)順序的確定項(xiàng)目活動(dòng)之間的依賴關(guān)系通?？煞譃橐韵氯N：具有邏輯約束的強(qiáng)制性關(guān)系；自由依賴關(guān)系；外部依賴關(guān)系滯后

在一條連續(xù)的活動(dòng)鏈或路徑中，某個(gè)活動(dòng)的最早開始時(shí)間與其緊前活動(dòng)的最早完成時(shí)間之間，可間隔一定的期限，這種期限稱為滯后。

項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制過程中，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)明確哪些依賴關(guān)系需要加入時(shí)間的提前量或滯后量，以便準(zhǔn)確表示活動(dòng)之間的邏輯關(guān)系。項(xiàng)目活動(dòng)順序的確定項(xiàng)目活動(dòng)之間的依賴關(guān)系通常可分為以下三種：常見的滯后方式（1）完成—開始關(guān)系，即活動(dòng)B必須在活動(dòng)A結(jié)束n天后開始，這可能是由資源限制、質(zhì)量控制或風(fēng)險(xiǎn)控制等因素產(chǎn)生的（2）開始—開始關(guān)系，即活動(dòng)B最早可在活動(dòng)A開始n天后開始，這可能使由于緊前活動(dòng)持續(xù)時(shí)間較長，而后續(xù)活動(dòng)無須等待其緊前活動(dòng)全部完成之后才能開展；（3）完成—完成關(guān)系，即活動(dòng)B最晚可在活動(dòng)A完成n天之后完成，例如基礎(chǔ)設(shè)施施工完成后5天內(nèi)，要完成設(shè)備的安裝工作；（4）開始—完成關(guān)系，即活動(dòng)B最晚可在活動(dòng)A開始n天后完成，例如新的生產(chǎn)控制系統(tǒng)開始上線運(yùn)行之后20天，方可實(shí)現(xiàn)舊控制系統(tǒng)的逐漸切換與淘汰；（5）開始—開始與結(jié)束—結(jié)束的復(fù)合關(guān)系，即活動(dòng)A開始n天后才能開展活動(dòng)B，并且活動(dòng)A結(jié)束m天后就需結(jié)束活動(dòng)B。常見的滯后方式（1）完成—開始關(guān)系，即活動(dòng)B必須在活動(dòng)A結(jié)束階梯化

當(dāng)完成前置任務(wù)所需時(shí)間太長，但其后續(xù)工作不需要等到前置工作全部完成即可以開始，這時(shí)通常把所需時(shí)間過長的前置活動(dòng)分成若干階段，使得每個(gè)階段完成后即可盡早開展后續(xù)工作，以節(jié)省完成這一系列活動(dòng)所需的總時(shí)間，這種方法稱為階梯化。如下圖：階梯化當(dāng)完成前置任務(wù)所需時(shí)間太長，但其后續(xù)工作不需項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間的估算項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間受到人力資源、設(shè)備條件、成本投入等多種因素的影響，因此活動(dòng)時(shí)間的估算結(jié)果精確度是相對的。而估算的準(zhǔn)確性有可能受到估算人員的經(jīng)驗(yàn)或?qū)I(yè)技術(shù)水平、項(xiàng)目的不確定性和復(fù)雜性、以及有效工作時(shí)間和法定節(jié)假日的影響。通常估有經(jīng)驗(yàn)估算法、定額計(jì)算法和三點(diǎn)時(shí)間算法等三種方法。經(jīng)驗(yàn)估算法特點(diǎn)：簡單易行，但誤差較大（項(xiàng)目特點(diǎn)、項(xiàng)目所處環(huán)境、項(xiàng)目活動(dòng)的相似性多方面影響）使用對象：適于設(shè)備與勞動(dòng)力產(chǎn)出效率基本穩(wěn)定、完成任務(wù)所需工作量相對確定的工程項(xiàng)目，而不適于技術(shù)難度與風(fēng)險(xiǎn)較大的研發(fā)項(xiàng)目。項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間的估算項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間受到人力資源、設(shè)備條件、成本投定額計(jì)算法定義：一種以時(shí)間定額和產(chǎn)量定額為依據(jù)的項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間估算方法時(shí)間定額：是指在合理的勞動(dòng)組織與合理使用生產(chǎn)資料的條件下某專業(yè)人員或班組完成符合質(zhì)量要求的單位產(chǎn)品所需的時(shí)間產(chǎn)量定額：將時(shí)間定額取倒數(shù)即得，指的是在單位工作時(shí)間內(nèi)，某專業(yè)人員或班組應(yīng)當(dāng)完成符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品的數(shù)量T=項(xiàng)目活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間，Q=項(xiàng)目活動(dòng)的總工作量，P=投入該項(xiàng)目活動(dòng)的勞動(dòng)力及設(shè)備資源量，S=單位時(shí)間內(nèi)完成的工作量（即產(chǎn)量定額），N=項(xiàng)目活動(dòng)的工作班次數(shù)。定額計(jì)算法定義：一種以時(shí)間定額和產(chǎn)量定額為依據(jù)的項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間三點(diǎn)時(shí)間估算法適用對象：無重復(fù)性、缺乏經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目活動(dòng)（例如采用了新工藝、新方法、新設(shè)備或新材料的活動(dòng)）算法：首先確定項(xiàng)目活動(dòng)的最樂觀歷時(shí)a、最悲觀歷時(shí)b和最可能歷時(shí)m。然后根據(jù)以下公式計(jì)算Te=項(xiàng)目活動(dòng)的期望持續(xù)時(shí)間，a=項(xiàng)目活動(dòng)持續(xù)的最短、最樂觀估計(jì)時(shí)間，b=項(xiàng)目活動(dòng)持續(xù)的最長、最悲觀估計(jì)時(shí)間，m=項(xiàng)目活動(dòng)持續(xù)的最可能、最正常估計(jì)時(shí)間。三點(diǎn)時(shí)間估算法適用對象：無重復(fù)性、缺乏經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目活動(dòng)（例如采意義：項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)滿足項(xiàng)目決策層、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目小組與團(tuán)隊(duì)成員等不同層次的項(xiàng)目干系人對于進(jìn)度管理的差異化需求，使每個(gè)層次的項(xiàng)目干系人都有適合自身的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的分級管理分類一級計(jì)劃二級計(jì)劃四級計(jì)劃三級計(jì)劃指項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃，確定了項(xiàng)目各階段的主要進(jìn)度點(diǎn)和主要活動(dòng)，定義了設(shè)計(jì)、采購、施工等環(huán)節(jié)的里程碑，是編制以下各級項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)和依據(jù)。項(xiàng)目的主進(jìn)度計(jì)劃，對設(shè)計(jì)、采購、施工等環(huán)節(jié)下的所有工作包進(jìn)行統(tǒng)籌安排，是在一級計(jì)劃基礎(chǔ)上編制的統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，側(cè)重于全部項(xiàng)目任務(wù)或活動(dòng)的起止時(shí)間設(shè)定與項(xiàng)目資源安排的合理性項(xiàng)目的控制計(jì)劃，側(cè)重于對資源使用情況的合理性分析與評價(jià)，是指導(dǎo)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購和施工者制定具體實(shí)施計(jì)劃的基本支撐。項(xiàng)目的詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃和具體作業(yè)計(jì)劃，將進(jìn)度計(jì)劃分解到了全體項(xiàng)目成員身上，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)度計(jì)劃與人的最終結(jié)合，保證項(xiàng)目工作有條不紊的進(jìn)行。意義：項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)滿足項(xiàng)目決策層、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目小組與團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的優(yōu)化與控制項(xiàng)目工期與成本的關(guān)系項(xiàng)目成本包括直接成本和間接成本直接成本：用于項(xiàng)目任務(wù)的、可分?jǐn)偟骄唧w工作包的費(fèi)用，例如人工費(fèi)、分包費(fèi)、設(shè)備費(fèi)、材料費(fèi)等間接成本：項(xiàng)目運(yùn)營的必需費(fèi)用，但無法或難以分?jǐn)偟教囟üぷ靼馁M(fèi)用，例如公用設(shè)施費(fèi)用、辦公費(fèi)用、房屋租賃費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用等通常講，項(xiàng)目的直接成本隨工期增加而降低，間接成本隨工期增加而上升，項(xiàng)目成本隨項(xiàng)目工期變化的曲線，即總成本曲線，則呈U型（如圖所示）。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的優(yōu)化與控制項(xiàng)目工期與成本的關(guān)系項(xiàng)目成本包括直接項(xiàng)目工期與成本的關(guān)系總成本曲線的最低點(diǎn)即為直接成本曲線和間接成本曲線的交點(diǎn)，稱為最佳成本時(shí)間點(diǎn)，是項(xiàng)目的最佳工期，即：以最佳成本時(shí)間點(diǎn)對應(yīng)的工期作為項(xiàng)目工期，則項(xiàng)目的總成本最低。在此最佳工期的基礎(chǔ)上，無論延長工期或是縮減工期，項(xiàng)目總成本均會(huì)增加。項(xiàng)目工期與成本的關(guān)系總成本曲線的最低點(diǎn)即為直接成本曲線和間接成本斜率與工期壓縮在實(shí)際的項(xiàng)目開展過程中，有很多因素可能導(dǎo)致項(xiàng)目工期被壓縮，工期壓縮會(huì)對項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)生巨大的影響，也會(huì)對成本帶來較大的沖擊，還有可能對項(xiàng)目質(zhì)量帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

如果項(xiàng)目建立了工期與成本曲線，面對工期壓縮的要求時(shí)，項(xiàng)目管理人員可以快速做出成本預(yù)測分析。如圖所示：成本斜率與工期壓縮在實(shí)際的項(xiàng)目開展過程中，有很多因素可能導(dǎo)致正常點(diǎn)是指完成某項(xiàng)目活動(dòng)的基準(zhǔn)計(jì)劃，是正常成本與正常工期的交點(diǎn)，通常以最佳成本-時(shí)間點(diǎn)為依據(jù)而確定壓縮點(diǎn)是指完成項(xiàng)目活動(dòng)最短的時(shí)間點(diǎn)，是工期壓縮后的趕工工期，其對應(yīng)的成本是加急成本由于最佳成本-時(shí)間點(diǎn)是總成本曲線的最低點(diǎn)，以此為依據(jù)估算正常工期，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工期壓縮，必然會(huì)使總成本增加，即加急成本高于正常成本。假設(shè)項(xiàng)目活動(dòng)時(shí)間壓縮后的成本隨工期變化呈線性，則可將正常點(diǎn)與壓縮點(diǎn)之間連線的斜率，定義為成本斜率，其計(jì)算公式如式所示正常點(diǎn)是指完成某項(xiàng)目活動(dòng)的基準(zhǔn)計(jì)劃，是正常成本與正常工期的交成本斜率代表了每縮短一個(gè)單位工期所帶來的成本增加，成本斜率越高，則意味著壓縮工期所帶來的成本增加越嚴(yán)重。按照這種方法，可將項(xiàng)目所有可壓縮的關(guān)鍵活動(dòng)的成本斜率計(jì)算出來，綜合比較各活動(dòng)的工期壓縮后，增加成本的程度，即可優(yōu)先選擇成本斜率小的活動(dòng)進(jìn)行工期壓縮。成本斜率代表了每縮短一個(gè)單位工期所帶來的成本增加，成本斜率越例：某項(xiàng)目各活動(dòng)可壓縮時(shí)間與成本斜率若需壓縮3周工期，則首先選擇成本斜率最小的活動(dòng)A，該活動(dòng)最大可壓縮1周，成本增加20萬元；然后再壓縮剩下活動(dòng)中成本斜率最小的活動(dòng)C，該活動(dòng)最大可壓縮4周，但只需壓縮2周，成本增加50萬元。因此，該項(xiàng)目壓縮活動(dòng)A的工期1周、壓縮活動(dòng)C的工期2周，總成本增加70萬元，該工期壓縮方案即是成本增加最少的最佳方案。例：某項(xiàng)目各活動(dòng)可壓縮時(shí)間與成本斜率若需壓縮3周工期，則首先項(xiàng)目進(jìn)度控制

項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃發(fā)布后，由于計(jì)劃可能存在缺陷、資源可能出現(xiàn)困境、項(xiàng)目本身的不確定性、或者執(zhí)行過程中某些特殊因素的干擾等，使項(xiàng)目不可能完全按照進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，實(shí)際的進(jìn)度情況可能偏離預(yù)期，造成進(jìn)度拖延，工期落后。因此，在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，必然需要做出或多或少的進(jìn)度調(diào)整，即對項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施開展控制管理活動(dòng)。項(xiàng)目進(jìn)度控制通常包括三個(gè)核心環(huán)節(jié)：制定進(jìn)度計(jì)劃，比較計(jì)劃執(zhí)行情況與計(jì)劃是否吻合，以及對出現(xiàn)的偏差采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?xiàng)目進(jìn)度控制項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃發(fā)布后，由于計(jì)劃可能存在缺陷、資§9-3生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及優(yōu)化一、項(xiàng)目與運(yùn)營的區(qū)別項(xiàng)目是在有限時(shí)間內(nèi)的臨時(shí)性活動(dòng),有確定的起止時(shí)間,而運(yùn)營是持續(xù)不斷、周而復(fù)始、相對無限的生產(chǎn)或提供相似的產(chǎn)品或服務(wù),沒有結(jié)束的時(shí)間;§9-3生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及優(yōu)化一、項(xiàng)目與運(yùn)營的區(qū)

1、生產(chǎn)計(jì)劃的概念

一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃；另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌安排。生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)國家和市場的需求，以及企業(yè)自身的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資、動(dòng)力等資源能力情況，合理地安排計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和生產(chǎn)進(jìn)度，充分滿足社會(huì)和用戶的需要。二、生產(chǎn)計(jì)劃及其優(yōu)化1、生產(chǎn)計(jì)劃的概念二、生產(chǎn)計(jì)劃及其優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃的作用可以很容易的看出各部分與每一機(jī)器的工作負(fù)荷機(jī)器的時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)制造部門的組長、領(lǐng)班可以利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)周計(jì)劃可以進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低1）計(jì)劃期長，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期常常表現(xiàn)為季、月；

2）計(jì)劃內(nèi)容粗略，生產(chǎn)計(jì)劃是全廠的計(jì)劃；

3）計(jì)劃單位大，生產(chǎn)計(jì)劃一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。

生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃的作用1）計(jì)劃期長，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期常常表現(xiàn)為季、月計(jì)劃過程短期計(jì)劃中期計(jì)劃長期計(jì)劃三個(gè)月兩年5年或更長詳細(xì)程度計(jì)劃過程短期計(jì)劃中期計(jì)劃長期計(jì)劃三個(gè)月兩年5年或更長詳細(xì)程度計(jì)劃期長度在三個(gè)月以下，一般為月或跨月計(jì)劃。物料需求計(jì)劃生產(chǎn)能力需求計(jì)劃總裝配計(jì)劃車間內(nèi)的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃控制工作將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃分解為構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需要數(shù)量和需要時(shí)間的計(jì)劃，以及這些物料投入生產(chǎn)或提出采購申請的時(shí)間計(jì)劃總裝配計(jì)劃就是最終產(chǎn)品的短期出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

它根據(jù)零件的工藝路線和工時(shí)定額，來預(yù)計(jì)各工作中心（設(shè)備組）在各時(shí)間周期中應(yīng)提供的生產(chǎn)能力數(shù)量；然后經(jīng)過與實(shí)有能力的平衡，編制出車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

短期計(jì)劃計(jì)劃期長度在三個(gè)月以下，一般為月或跨月計(jì)劃。物料需中期計(jì)劃時(shí)間期一般為二年，或更長一些時(shí)間。也稱年度生產(chǎn)計(jì)劃。主要包括：生產(chǎn)計(jì)劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。

產(chǎn)品品種指標(biāo):計(jì)劃年度內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名和品種數(shù)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到的水平。

產(chǎn)量指標(biāo):計(jì)劃度內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。

產(chǎn)值指標(biāo):用貨幣表示的產(chǎn)品的價(jià)值量指標(biāo)

規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)目標(biāo)。它用一系列指標(biāo)來表示，以規(guī)定企業(yè)在品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等方面應(yīng)達(dá)到的水平。

1.生產(chǎn)計(jì)劃大綱中期計(jì)劃時(shí)間期一般為二年，或更長一些時(shí)間。也稱年度生產(chǎn)計(jì)劃。2.產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃大綱具體化為按產(chǎn)品品種規(guī)格來規(guī)定的年度分月的產(chǎn)量計(jì)劃。這種計(jì)劃一般每隔半年編制一次，也可以按更短的時(shí)間周期進(jìn)行滾動(dòng)更新。制定出產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃之后，仍需進(jìn)行生產(chǎn)能力的核算平衡，以保證計(jì)劃達(dá)到可行性。