AQ培訓(xùn)資料經(jīng)典

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓(xùn)2018AdvancedProductQualityPlanning1APQP來源二戰(zhàn)以后初期，美國汽車產(chǎn)量全世界領(lǐng)先。但是在70年代以后，咄咄逼人的日本汽車制造業(yè)憑借更優(yōu)秀的質(zhì)量，更低廉的價格，在美國本土獲得了很高的占有率。美國汽車業(yè)在人工成本上無法同日本競爭，形勢岌岌可危。美國VS日本汽車銷售量推移圖2APQP來源如何去挽救日益頹廢汽車市場，不被日本汽車打敗。政治手段，督促日元對美元升值，增加日本制造業(yè)出口成本1技術(shù)手段，改良現(xiàn)有制造模式，降低制造成本2廣場協(xié)議簽署APQP發(fā)行APQP的前身是福特汽車AQP(AdvancedQualityPlanning)，為協(xié)調(diào)三大汽車廠及卡車廠本身APQP需求，以福特的Mr.MikeMazur為主的團隊，參考各廠之特色，撰寫了APQP。3APQP概況將APQP描述為一個循環(huán)，意在強調(diào)：持續(xù)改進(jìn)應(yīng)作為永無止境的追求；改進(jìn)是以不斷獲取經(jīng)驗的方式進(jìn)行的。反饋評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)計劃和確定產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)持續(xù)改進(jìn)技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗證行動A計劃P研究C實施D什么是APQP？APQP的特點：結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；團隊的努力（橫向職能小組是重要方法）；從產(chǎn)品的概念設(shè)計、設(shè)計開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動。APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。APQP的益處APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險的過程，這是APQP的核心。設(shè)計文件風(fēng)險防錯APQP進(jìn)程FMEA控制計劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAP4直接益處可引導(dǎo)與調(diào)配資源，使客戶滿意；促進(jìn)對所需更改的早期識別與確認(rèn)；避免晚期更改；潛在的收益持續(xù)改進(jìn)的永無止境的追求；過程獲取經(jīng)驗，應(yīng)用到下一個項目；縮短策劃周期、增強競爭能力；以最低的成本及時提供優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量管理水平提高的過程5APQP怎樣開展1.組建小組建立多方論證小組并確定職責(zé);參加的人員可包括技術(shù)、制造、材料、采購、質(zhì)量、銷售、服務(wù)、供方和顧客的代表。2.確定范圍策劃的最初階段，識別顧客的需要、期望和要求。3.小組間的聯(lián)系應(yīng)建立和其他顧客、組織小組之間的聯(lián)系，包括定期會議。4.培訓(xùn)APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實施，傳授所有滿足顧客需要和期望及開發(fā)技能。5.同步技術(shù)用同步技術(shù)取代按部就班的工作方法，以縮短開發(fā)周期。6.控制計劃控制計劃是先期策劃的產(chǎn)物，它是對零件和過程系統(tǒng)進(jìn)行控制的書面描述。分三個獨立的階段：樣件；試生產(chǎn)；生產(chǎn)。7.問題的解決策劃過程中，對遇到的問題列出責(zé)任和時間矩陣表形成文件;必要時采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù)(如因果圖、關(guān)鍵路徑法等)。8.產(chǎn)品質(zhì)量的實現(xiàn)進(jìn)度計劃列出：任務(wù)、分工、起始和完成日期;規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計劃和記錄，會議日程格式等6APQP項目進(jìn)度計劃圖反饋、評定和糾正措施項目定義與計劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)策劃反饋、評定和糾正措施計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)應(yīng)是里程碑式的計劃（甘特圖），由項目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排，并達(dá)到一致；要考慮產(chǎn)品類型、復(fù)雜性、關(guān)鍵節(jié)點時間及顧客的期望等；進(jìn)度計劃列出任務(wù)、有關(guān)事項、責(zé)任者、起始時間，并對關(guān)鍵點做出特殊標(biāo)識。按策劃進(jìn)度定期對項目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，并記錄進(jìn)展情況?！俄椖窟M(jìn)度計劃》7APQP各階段的輸入及輸出顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入產(chǎn)品設(shè)計與驗證項目定義與計劃過程設(shè)計與驗證產(chǎn)品與過程確認(rèn)投產(chǎn)、反饋、評估與糾正初始過程流程圖設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持小組輸出新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過程特殊性樣件控制計劃量具實驗設(shè)備要求小組可行性承諾設(shè)計輸出DFMEA可制造和裝配設(shè)計設(shè)計驗證設(shè)計評審樣件制造工程圖樣、規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖車間layout特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書MSAplan初始過程能力研究計劃管理者支持試生產(chǎn)MSA初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持減少變差顧客滿意交付和服務(wù)輸入輸出APQP策劃包括5個階段和49項輸入和輸出：所有的輸入和輸出都是建議性的；輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定；超出要求的輸出，由顧客和/或供方確定。8案例說明本課程所有的概念解釋及表單案例將全部使用零件加工來進(jìn)行闡述。APQPPhase1—項目定義與計劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出顧客的呼聲市場調(diào)研對顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究運行情況良好報告（TGR)

ThingsGoneRight保修記錄和質(zhì)量信息運行情況不良（TGW)

ThingsGoneWrong保修報告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告顧客工廠退貨和廢品現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析APQPPhase1—項目定義義與計劃劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出進(jìn)度、成成本、投投資產(chǎn)品定位位研究與開開發(fā)資源源設(shè)定產(chǎn)品品質(zhì)量計計劃的框框架確定目標(biāo)標(biāo)顧客確定主要要銷售網(wǎng)網(wǎng)點確定主要要競爭對對手SWOT(Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)計劃劃營銷計劃劃APQPPhase1—項目定義義與計劃劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出識別合適適的基準(zhǔn)準(zhǔn)了解你目目前狀況況和基準(zhǔn)準(zhǔn)之間產(chǎn)產(chǎn)生差距距的原因因制定一縮縮小差距距，符合合基準(zhǔn)或或超過基基準(zhǔn)的計計劃基準(zhǔn)數(shù)據(jù)據(jù)APQPPhase1—項目定義義與計劃劃案案例APQPPhase1—項目定義義與計劃劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出設(shè)計目標(biāo)標(biāo)就是將將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為初初步并具具體的設(shè)設(shè)計任務(wù)務(wù)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)的正確確選擇確確保顧客客的呼聲聲不會消消失在隨隨后的設(shè)設(shè)計任務(wù)務(wù)中設(shè)計目標(biāo)標(biāo)產(chǎn)品和過過程特殊殊性清單單由顧客和和供方根根據(jù)產(chǎn)品品和過程程經(jīng)驗確確定KPCs/KCCs基于顧客客需要和和期望分分析的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)想想可靠性目目標(biāo)/要求的確確定類似零件件的失效效模式及及后果分分析APQPPhase1—項目定義義與計劃劃顧客的呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷計劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊性清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸出產(chǎn)品保證證計劃將設(shè)計目目標(biāo)轉(zhuǎn)化化為設(shè)計計要求概述項目目要求可靠性，，耐久性性和分配配目標(biāo)和和/或要求的的確定新技術(shù)、、復(fù)雜性性、材料料、應(yīng)用用、環(huán)境境、包裝裝、服務(wù)務(wù)和制造造要求或或其它任任何會給給項目帶帶來風(fēng)險險的因素素的評定定失效模式式的評定定制定初始始工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求管理者者支持持產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組成成功的的關(guān)鍵鍵之一一是高高層管管理者者對此此工作作的興興趣，，承諾諾和支支持APQPPhase1—項目定定義與與計劃劃案案例設(shè)計目目標(biāo)設(shè)計項項目1.包子外外型設(shè)設(shè)計參參考考客戶戶提供供盤子子大小小2.包子餡餡料設(shè)設(shè)計采采用用小蔥蔥與豬豬肉對對比（（嚴(yán)重重變色色不可可有））要求成成品餡餡料同同汁液液為15:13.包子成成面設(shè)設(shè)計要要求求口感感柔軟軟，需需要設(shè)設(shè)計合合理面面、水水比率率4.包子工工藝設(shè)設(shè)計1)和面工工藝膨膨脹比比率和和柔軟軟度需需符合合客戶戶需求求2)餡料工工藝保保證證成品品汁液液及小小蔥顏顏色3)蒸熟工工藝保保證熟熟度4)煎炸工工藝APQPPhase1—項目定定義與與計劃劃案案例APQPPhase2—產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與驗證證設(shè)計輸輸出DFMEA可制造造和裝裝配設(shè)設(shè)計設(shè)計驗驗證設(shè)計評評審樣件制制造工程圖圖樣、、規(guī)范范材料規(guī)規(guī)范圖樣和和規(guī)范范的更更改小組輸輸出新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求產(chǎn)品和和過程程特殊殊性樣件控控制計計劃量具、、實驗驗設(shè)備備要求求小組可可行性性承諾諾輸出D-FMEA措施改改善APQPPhase2—產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與驗證證設(shè)計輸輸出DFMEA可制造造和裝裝配設(shè)設(shè)計設(shè)計驗驗證設(shè)計評評審樣件制制造工程圖圖樣、、規(guī)范范材料規(guī)規(guī)范圖樣和和規(guī)范范的更更改小組輸輸出新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求產(chǎn)品和和過程程特殊殊性樣件控控制計計劃量具、、實驗驗設(shè)備備要求求小組可可行性性承諾諾輸出可制造造和裝裝配設(shè)設(shè)計1.圖面設(shè)設(shè)計2.配方設(shè)設(shè)計3.新工藝藝設(shè)計計4.產(chǎn)品規(guī)規(guī)格1.面粉、、水、、發(fā)酵酵粉設(shè)設(shè)計比比例2.肉餡、、水、、蔥花花設(shè)計計比例例1.面粉和和勻標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及及時間間，面面粉加加發(fā)酵酵粉后后和時時間2.蒸熟時時間控控制3.煎包子子工藝藝成品特特性，，及判判斷準(zhǔn)準(zhǔn)則APQPPhase2—產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與驗證證設(shè)計輸輸出DFMEA可制造造和裝裝配設(shè)設(shè)計設(shè)計驗驗證設(shè)計評評審樣件制制造工程圖圖樣、、規(guī)范范材料規(guī)規(guī)范圖樣和和規(guī)范范的更更改小組輸輸出新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求產(chǎn)品和和過程程特殊殊性樣件控控制計計劃量具、、實驗驗設(shè)備備要求求小組可可行性性承諾諾輸出新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求產(chǎn)品和和過程程特殊殊性結(jié)合更更多資資料后后的更更新品品APQPPhase2—產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與驗證證設(shè)計輸輸出DFMEA可制造造和裝裝配設(shè)設(shè)計設(shè)計驗驗證設(shè)計評評審樣件制制造工程圖圖樣、、規(guī)范范材料規(guī)規(guī)范圖樣和和規(guī)范范的更更改小組輸輸出新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求產(chǎn)品和和過程程特殊殊性樣件控控制計計劃量具、、實驗驗設(shè)備備要求求小組可可行性性承諾諾輸出樣件控控制計計劃APQPPhase2—產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與驗證證設(shè)計輸輸出DFMEA可制造造和裝裝配設(shè)設(shè)計設(shè)計驗驗證設(shè)計評評審樣件制制造工程圖圖樣、、規(guī)范范材料規(guī)規(guī)范圖樣和和規(guī)范范的更更改小組輸輸出新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求產(chǎn)品和和過程程特殊殊性樣件控控制計計劃量具、、實驗驗設(shè)備備要求求小組可可行性性承諾諾輸出新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求設(shè)計評評審防止問題和和誤解解的有有效方方法檢測進(jìn)進(jìn)展和和向管管理者者報告告的途途徑涉及驗驗證過過程的的跟蹤蹤對與部部件和和總成成相關(guān)關(guān)的產(chǎn)產(chǎn)品和和過程程進(jìn)行行確認(rèn)認(rèn)APQPPhase3—過程設(shè)設(shè)計與與驗證證包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、、過程程質(zhì)量量體系系評審審過程流流程圖圖車間layout特性矩矩陣圖圖PFMEA試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計劃劃過程指指導(dǎo)書書MSAplan初始過過程能能力研研究計計劃管理者者支持持輸出包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)客戶的的特殊殊需求求產(chǎn)品自自身特特色需需求過程流流程圖圖APQPPhase3—過程設(shè)設(shè)計與與驗證證包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、、過程程質(zhì)量量體系系評審審過程流流程圖圖車間layout特性矩矩陣圖圖PFMEA試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計劃劃過程指指導(dǎo)書書MSAplan初始過過程能能力研研究計計劃管理者者支持持輸出車間layout確定檢檢驗和和試驗驗點的的可接接受性性控制圖圖的位位置目視輔輔具缺陷材材料的的儲存存區(qū)關(guān)鍵材材料的的流程程和控控制計劃是推薦用來顯顯示過程參參數(shù)和制造造工位之間間關(guān)系的分分析技術(shù)特性矩陣圖圖APQPPhase3—過程設(shè)計與與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程程質(zhì)量體系系評審過程流程圖圖車間layout特性矩陣圖圖PFMEA試生產(chǎn)控制制計劃過程指導(dǎo)書書MSAplan初始過程能能力研究計計劃管理者支持持輸出P-FMEAP-FMEAD-FMEAAPQPPhase3—過程設(shè)計與與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程程質(zhì)量體系系評審過程流程圖圖車間layout特性矩陣圖圖PFMEA試生產(chǎn)控制制計劃過程指導(dǎo)書書MSAplan初始過程能能力研究計計劃管理者支持持輸出試生產(chǎn)控制制計劃APQPPhase3—過程設(shè)計與與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程程質(zhì)量體系系評審過程流程圖圖車間layout特性矩陣圖圖PFMEA試生產(chǎn)控制制計劃過程指導(dǎo)書書MSAplan初始過程能能力研究計計劃管理者支持持輸出過程指導(dǎo)書書操作者的工作指指導(dǎo)來源--FMEAs--控制計劃--工程圖樣和和規(guī)范--材料規(guī)范--目視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水準(zhǔn)--過程流程圖圖--場地平面布布置--特性矩陣--包裝標(biāo)準(zhǔn)初始過程能能力研究計計劃--線性--準(zhǔn)確度--重復(fù)性--再現(xiàn)性控制計劃中中指明的特特殊過程能能力必須列列入到計劃劃中去APQPPhase3—過程設(shè)計與與驗證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程程質(zhì)量體系系評審過程流程圖圖車間layout特性矩陣圖圖PFMEA試生產(chǎn)控制制計劃過程指導(dǎo)書書MSAplan初始過程能能力研究計計劃管理者支支持輸出到此階段段位置，，產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與過過程設(shè)計計基本告一一段落，，后續(xù)項項目主要要是對實實run產(chǎn)品的確確認(rèn)和反反饋修改改APQPPhase4—產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)試生產(chǎn)(類似段確確)MSA初始過程程能力研研究生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗包裝評價價生產(chǎn)件批批準(zhǔn)生產(chǎn)控制制計劃質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持輸出試生產(chǎn)采用正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝、、設(shè)備、、環(huán)境，設(shè)設(shè)施和循環(huán)時時間進(jìn)行行試生產(chǎn)產(chǎn)開始對制制造過程程有效性性進(jìn)行驗驗證顧客規(guī)定定的最少少數(shù)量一般300件過程指導(dǎo)導(dǎo)文件和和控制計計劃試生產(chǎn)品品用途初始的過程能能力研究究MSA最終的可可行性過程評價價產(chǎn)品的確確認(rèn)試驗驗PPAP包裝評價價循環(huán)時間間分析設(shè)計更改改質(zhì)量計劃劃的審定定MSA初始過程程能力研研究不詳述不詳述APQPPhase4—產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)試生產(chǎn)(類似段確確)MSA初始過程程能力研研究生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗包裝評價價生產(chǎn)件批批準(zhǔn)生產(chǎn)控制制計劃質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持輸出生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗確認(rèn)量產(chǎn)產(chǎn)條件下下產(chǎn)品的的特性是是否同樣樣品產(chǎn)品品同樣。。防止工工藝差異異造成的產(chǎn)產(chǎn)品特性性不同F(xiàn)orexample：包包子彈彈性測試試樣品測試試生產(chǎn)品測測試造成這種種問題的的原因可以以通過控控制計劃實實施的結(jié)結(jié)果去查找找原因。。包裝評價價不詳述APQPPhase4—產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)試生產(chǎn)(類似段確確)MSA初始過程程能力研研究生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗包裝評價價生產(chǎn)件批批準(zhǔn)生產(chǎn)控制制計劃質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持輸出PPAP⒈可銷售售產(chǎn)品的的設(shè)計記記錄RSS*R⒉工程更改改文件，，如果有有RSS*R3．顧客工程程批準(zhǔn)，，如果要要求RRS*R4．設(shè)計FMEARRS*R5．過程流程程圖解RRS*R6．過程FMEARRS*R7．尺寸結(jié)果果RSS*R8．材料、性性能試驗驗結(jié)果RSS*R9．初始過程程研究RRS*R10．測量系統(tǒng)統(tǒng)分析研研究RRS*R11．具有資格格的實驗驗室文件件RSS*R12．控制計劃劃RRS*R13．零件提交交保證書書（PSW））SSSSR14．外觀批準(zhǔn)準(zhǔn)報告（（AAR）），SSS*R15．散裝材材料要求求檢查清清單RRR*R16．樣品產(chǎn)品品RSS*R17．標(biāo)準(zhǔn)樣品品RRR*R18．檢查輔具具RRR*R19．符合顧客客特殊要要求的記記錄RRS*RAPQPPhase4—產(chǎn)品與過過程確