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文檔簡介

8D培訓(xùn)課程18D方法8D:所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決。2了解客戶需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程開發(fā)進(jìn)料檢驗(yàn)過程控制成品檢驗(yàn)客戶溝通不合格分析QFDDOEFTADFMEA可靠度配置CTQPFMEAMSA抽樣檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)產(chǎn)品認(rèn)可MTBF分析失效率分析過程SPC計(jì)量計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)滿意度調(diào)查8DQC7NQC7產(chǎn)品審核過程審核體系審核3解決問題的方法首先先分清楚什麼是糾正糾正措施預(yù)防措施什麼是臨時措施什麼是糾正措施什麼是長期措施4ISO的定義-1conformityfulfillmentofarequirement(3.1.2)nonconformitynon-fulfillmentofarequirement(3.1.2)preventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveaction(3.6.5)istakentopreventrecurrence.5ISO的定義-2correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveaction(3.6.4)istakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6)andcorrectiveaction.6ISO的定義-3correctionactiontoeliminateadetectednonconformity(3.6.2)NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction(3.6.5).NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,rework(3.6.7)orregrade(3.6.8).7WhatisRootCause解決了rootcause那麼不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個rootcause,那麼解決了一個rootcause,至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法:Why,Why,Why,Why,Why8RootCauseCase1有一臺汽車故障不能行走為什麼汽車不能行走因?yàn)橐婀收蠟槭颤N引擎故障因?yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)火為什麼火星塞不點(diǎn)火因?yàn)榛鹦侨睗裾此疄槭颤N火星塞潮濕沾水因?yàn)橐嫔w的密封漏水,以致水進(jìn)入所以如果只是把火星塞換了,汽車是可以走了,但是不用多久火星塞又要潮濕,汽車又要不動了,但如果把密封也換了,那麼火星塞就可以使用壽命比較長了。9RootCauseCase2地面上有油漬為什麼地面上有油漬因?yàn)锳機(jī)器漏油為什麼A機(jī)器漏油因?yàn)橄鹉z密封不好為什麼橡膠密封不好因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好所以橡膠密封要換,但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了,所以不但要換,而且要換好的橡膠密封。Deming在上課時一直追問為什麼、為什麼、為什麼,一直到無法拆解下去,那麼才能算為根本原因。10解決決根根本本性性問問題題豐田田員員工工提提出出““5個個為為什什麼麼””。。要要找找出出問問題題的的根根本本原原因因,,必必須須至至少少依依次次提提出出5個個““為為什什麼麼??””這這就就象象一一層層層層剝剝洋洋蔥蔥一一樣樣。。例例如如,,焊焊接接到到膜膜盒盒上上的的一一根根毛毛細(xì)細(xì)管管發(fā)發(fā)生生了了泄泄漏漏:為什什麼麼樣樣會會泄泄漏漏??焊接接密密封封不不好好。。為什什麼麼焊焊接接的的密密封封不不好好??在毛毛細(xì)細(xì)管管內(nèi)內(nèi)有有沉沉積積物物。。為什什麼麼在在毛毛細(xì)細(xì)管管內(nèi)內(nèi)有有沉沉積積物物??清洗管子子時沒有有清洗掉掉。11解決根本本性問題題為什麼清清洗不掉掉?使用的洗洗滌劑效效果不好好。為什麼洗洗滌劑效效果不好好?洗滌劑的的配方對對毛細(xì)管管內(nèi)的這這種沉積積物無效效。跟蹤和分分析問題題的一種種有效的的方法是是使用4階段圖圖表,如如圖所示示。4階階段圖表表的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是對問問題和改改正行動動的敘述述簡明而而又全面面。必須須記住的的是當(dāng)你你能夠““產(chǎn)生又又消除””時,也也就是說說能夠隨隨意地重重現(xiàn)一個個問題,,然後又又能使其其解決時時,你就就能確定定已經(jīng)找找到了這這個問題題的根本本原因。。12何謂8D此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個人主見的介入,使使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司司各部門人員的共同投入入,求得創(chuàng)造性及永永久性的的解決方案。此方式可可適用于任何問題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。13面對問題不可以各各自為政、自我本位位主義,否則將無法有效解解決問題。。面對問題應(yīng)應(yīng)群策群群力,互相幫助、相互提拔、如此才能能徹底解決問題。。8D精神14何謂8D此方式須須通過“8D報(bào)告”。此方式可可以為從統(tǒng)統(tǒng)計(jì)過程控制作業(yè),如何走走向品質(zhì)實(shí)際提升之間,提供一一項(xiàng)具體的聯(lián)系。應(yīng)用SPC提升制程能力力8D方法15何謂8D所謂“八個步驟”,其其每個步驟意義及其流流程請參閱閱附圖.該圖雖雖已列出出解決問題題的各個步驟,但各各個步驟的先后后順序序可視問題題的困難度及復(fù)雜程度而而異,不必必拘泥泥于圖示順序序.且且問題解決經(jīng)過過應(yīng)有書面記錄.如:某一問題發(fā)發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組組成時,可能能制造造人員已經(jīng)先行采采取臨時對對策,惟惟其永永久解解決方案,則可能尚尚需小小組人員員的共同參與,經(jīng)多方研研討后才能產(chǎn)生。16何時采采用8D並不是是要求求每一一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復(fù)發(fā)生的,一直直沒有解決的比較重重大的的問題。針對客戶要要求回回覆的的客訴訴抱怨怨。17了解問題1、成立小小組2.清楚描述問問題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時措施識別可能能原因因選擇最有可可能的原因因最有可可能的的原因因是否是是根本本原因因識別可能能的解決方案5、確定及驗(yàn)證糾糾正措施施6、執(zhí)行永久久糾正措施施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組18成立小小組邀請具備產(chǎn)品及制制程知知識、能支配配時間,且擁有職權(quán)及技能能的人士,組成一個小組,解決所見問題題及采取糾正措施施.此此小組應(yīng)指定一一位小小組領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)人員。19清楚描描述問題將所遭遇遇的外界/內(nèi)部部客戶戶問題題,以以計(jì)量方式式,確認(rèn)該該問題題的人,事事,時時,地地,如何,為何,及及多少少(即即所謂謂5W,2H)。20何謂5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem21何謂5W2H何人::識別哪一個客戶在在抱怨怨何事::適當(dāng)、、精確地識識別問題何時:從什么時候問題題開始發(fā)生何地:什什么地方發(fā)生問題為何:識別已知的解解釋如何:在在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生生這問題多少:量量化問題的程度22執(zhí)行和驗(yàn)證臨時措施根據(jù)問題的的性質(zhì),確確定并執(zhí)行相應(yīng)的臨時時措施,以控制外界/內(nèi)部部客戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)大,直到永永久措施執(zhí)行。驗(yàn)證所采取臨時措施施的效果。23運(yùn)用目前已知知的信息以及問題的陳述來采取臨時遏制措措施在每一個過程點(diǎn)停停止缺失并將其退回原處確認(rèn)臨時措施采取后是否完全有效←選擇←事先驗(yàn)證←執(zhí)行←確認(rèn)產(chǎn)品以以及讓客戶戶不滿意已不不存在←執(zhí)行後的的確認(rèn)24確定并驗(yàn)證證根本原因?qū)栴}之何以發(fā)發(fā)生,指出其一切可能能形成的原因.再分分別針對每一可能原原因予以測測試,以驗(yàn)證真正之根因.然后找出出消除該項(xiàng)根本原因的各項(xiàng)糾正措施。25評審所有的過程,考慮所有的變異來源應(yīng)用特性要因因圖來了解所有的的可能原因因分析最有可可能的根本原因決定需要什什麼樣的資資料以識別可可能的原因因?yàn)橐桓驹蚋鶕?jù)資料顯示確定根本原因收集適當(dāng)?shù)牡馁Y料信息息列出所有可可能的原因因采用適當(dāng)?shù)牡慕y(tǒng)計(jì)方法對資料料進(jìn)行分析26決定及驗(yàn)證證糾正措施施針對真正的的原因,大大家群策群群力、腦力激盪,并提出糾正措措施,每一一糾正措施施最好有其他選擇方方案,運(yùn)用生產(chǎn)前前試驗(yàn)方案案,用計(jì)量量方式驗(yàn)証証何項(xiàng)糾正正措施可以以解決客戶戶之問題,而不致引引發(fā)不良之之副作用.必要時,應(yīng)進(jìn)行一一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評評估,以確確認(rèn)是否需需采補(bǔ)救措措施。27針對根本原因因群策群力力、腦力力激蕩提出所有有可能的的糾正措施生產(chǎn)前小小批試驗(yàn)驗(yàn)糾正措施施選擇最佳方案案必要時,,考慮選擇擇方案所涉涉及的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)確定可行行有效的的糾正措施施28執(zhí)行永久久對策執(zhí)行永久性性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視視糾正措施的長期效果;必要時采取補(bǔ)救措施。。當(dāng)驗(yàn)證永永久對策有效后,即可以停止止臨時措施。29針對選定的糾正措施施建立糾正正措施執(zhí)行計(jì)劃劃審核改版版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版版的過程FMEA修正衡量量指標(biāo)以以及對現(xiàn)行的的質(zhì)量控控制模式進(jìn)行行工程變變更識別設(shè)計(jì)計(jì)或生產(chǎn)產(chǎn)過程中的主要要、安全全、關(guān)鍵特性性開發(fā)或修修正控制制計(jì)劃以及過程程表單以以監(jiān)控製造過程程利用三十十天的數(shù)數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖圖)來進(jìn)行確確認(rèn)經(jīng)過推移圖和和初次的的測量來停停止臨時時措施30避免再度發(fā)生此時,應(yīng)著手進(jìn)行管理制制度,作業(yè)系系統(tǒng),作業(yè)實(shí)實(shí)務(wù),及作業(yè)業(yè)程序等項(xiàng)的修改,以防止同一問題及類類似問題再度度發(fā)生。31通知所有相關(guān)人員針對避免再發(fā)發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必須的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)執(zhí)行方式32恭賀小組成員員恭賀小組的每每一成員:問問題解決完成成后,應(yīng)對小組成成員的努力予以肯定定.33對所有積極參參與的小組成成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某谐姓J(rèn)對小組的效益益進(jìn)行溝通恭賀小組成員員34上述各項(xiàng)步驟驟,不一定必必須完全依順序進(jìn)行,各步步驟的順序可因個別別問題而異.例如:某一問題于提提出報(bào)告,並並組成小組之之時,負(fù)責(zé)之之領(lǐng)班或作業(yè)業(yè)員可能早已已采取臨時措措施。358D—問題改善手法法案例說明360.問題的的提出99年11月月4日客戶——浙江某機(jī)械械制造公司投投訴,在其包包裝車間對““ALT-5檢測器”進(jìn)行行包裝時,使使用公司的MHT機(jī)用膜時一拉拉就斷裂,并并發(fā)現(xiàn)使用用的機(jī)用膜端端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工工作進(jìn)度延誤誤,要求派人人處理。371.成立小組組按問題涉及范范圍確定小組組成員:責(zé)屬單位:生管課、銷售售課、庫管課課、品保課責(zé)屬人員:賈正羽、莊衛(wèi)衛(wèi)年、趙曉明明、許麗麗382.問題描述述何時:1999年11月4日;;何人:浙浙江精密機(jī)械械廠;何地:浙浙江精密機(jī)械械廠—包裝車車間;何事:包包裝ALT-5檢測器時,使使用20μMHT機(jī)用膜一拉就就斷;如何:在在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)機(jī)上使用,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為30M/MIN,,預(yù)拉后倍數(shù)為為3。為什么:機(jī)用用膜卷端口破破損;多少:20卷中目前前發(fā)現(xiàn)6卷有有問題。393.執(zhí)行和確確認(rèn)臨時措施施品保課立即派派員到浙江精精密機(jī)械廠檢檢查全部20μMHT機(jī)用膜,并挑挑出有問題的的膜。(許麗完成成日期99/11/05)對挑選出的破破損20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回公公司,按數(shù)補(bǔ)補(bǔ)給浙江精密密機(jī)械廠。并并確認(rèn)補(bǔ)貨后后的情況。(許麗完成日日期99/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)、、貯存、出貨貨的20μMHT機(jī)用膜進(jìn)行全全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完成日日期99/11/05)404.識別并驗(yàn)驗(yàn)證根本原因因4.1識別別可能原因((因果圖)4.2選擇擇最有可能的的原因(矩陣陣圖)4.3確定定根本原因414.1因果果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定424.2確確定定選選擇擇最最有有可可能能的的原原因因項(xiàng)目端口破損數(shù)(卷)頻率(%)累計(jì)頻率(%)A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良良情況況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)表434.2確確定定選選擇擇最最有有可可能能的的原原因因051015200100502575ABCDEFGH%端口口破破損損數(shù)數(shù)卷52.1769.5686.93444.3確確定定根根本本原原因因通過過小小組組因因果果分分析析,,試試驗(yàn)驗(yàn)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)確確定定產(chǎn)產(chǎn)品品堆堆放放高高度度過過高高、、包包裝裝方方式式不不合合理理是是455.決決定定及及驗(yàn)驗(yàn)證證糾糾正正措措施施針對對根根本本原原因因,,現(xiàn)現(xiàn)采采用用下下列列方方法法進(jìn)進(jìn)行行整整改改::1.修修改改搬搬運(yùn)運(yùn)、、貯貯存存作作業(yè)業(yè)方方法法,,將將原原來來搬搬運(yùn)運(yùn)和堆堆放放高高度度3層層改改為為2層層,,減減少少重重壓壓。。2.改改變變包包裝裝方方法法,產(chǎn)產(chǎn)品品從從散散裝裝改改為為托托盤盤運(yùn)運(yùn)裝裝。。3.包包裝裝箱箱內(nèi)內(nèi)上上下下層層增增墊墊泡泡沫沫,,以以減減少少碰碰撞撞沖沖力力。。5.1決決定可能能的糾正正措施465.2驗(yàn)驗(yàn)證糾正正措施(小批量量驗(yàn)證)小組采用用同一規(guī)規(guī)格型號號100卷產(chǎn)品品按照三三項(xiàng)措施進(jìn)進(jìn)行小批批量驗(yàn)證證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法,將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0476.執(zhí)行行永久糾糾正措施施通過小批批量驗(yàn)證證,小組組一致決決定采用用以下措措施進(jìn)行行永久整整改:1.修改改搬運(yùn)、、貯存作作業(yè)方法法,將原原來搬運(yùn)運(yùn)和堆放放高度3層改為為2層,,減少重重壓。2.包裝裝箱內(nèi)部部增加487.防止止再發(fā)生生為鞏固所所采用的的各項(xiàng)糾糾正措施施能得以以防止同同類形問問題再度度發(fā)生,小組將將各項(xiàng)1.文件標(biāo)準(zhǔn)化,修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書.2.對庫管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫.498.恭賀小組組1.成效計(jì)計(jì)算:以每卷卷成本50元元計(jì),改善前前自99年5-11月統(tǒng)統(tǒng)計(jì)破損200卷,損失失金額10,000元;改善后雖成成本投入增加加1元,同樣樣可減少損失失9,800元.2.領(lǐng)導(dǎo)承承認(rèn)工作成績績3.鼓勵與與表揚(yáng)50實(shí)例演練項(xiàng)目:普陀樂樂購擴(kuò)建工程程問題:同種問題在一一週內(nèi)同一班班(甲班)發(fā)現(xiàn)兩次:9/26一支支SC4J1中3塊(15)號板方向向裝反;9/29樓梯梯LTF2中(1)與(1a),(4)與(4a)方向裝反。51步驟1:成立立小組成立小組:從從問題的表達(dá)達(dá)中可以考慮慮的是哪52步驟2:清楚描述問題把問題描述清清楚對象是:普陀陀樂購是誰組裝錯誤誤什麼項(xiàng)目組裝裝錯誤在那裡組裝錯錯誤(工作的的地點(diǎn))組裝多少數(shù)量量錯誤為什么組裝錯錯誤53步驟3:決定及驗(yàn)證臨臨時措施怎麼樣才不會會讓不良品流流出去,如何何對客戶的不不滿意進(jìn)行處處理對該小組所生生產(chǎn)的產(chǎn)品再再重新驗(yàn)證確確認(rèn)。已發(fā)出去的產(chǎn)產(chǎn)品如何處理理對顧客的抱怨怨進(jìn)行全選、、修理、返工54步驟4:確認(rèn)認(rèn)並驗(yàn)證根本本原因可利用5個為什什麼作戰(zhàn)法,識別別根本原因,,并驗(yàn)證根本本原因。為什麼3塊(15)號板板方向裝反因?yàn)槠囱b手粗粗心所致(此此部份分析的的原因不足)為什因?yàn)椤瓰槭颤N…………為什麼……………55第一一層層次次展展開開第二二層層次次展展開開第三三層層次次展展開開56步驟驟5::決決定定對對策策及及驗(yàn)驗(yàn)證證對對策策的的正正確確性性根本本原原因因的

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