FMEA潛在失效模式和影響課件

Alex將問題扼殺在搖籃中

FMEA培訓(xùn)講義FMEA

潛在失效模式和影響分析FMEAIntroductionFailureModeandEffects

Analysis-ThirdEdition

AccordingtoAIAG’s(QS9000)APQPManual我們無時(shí)不在運(yùn)用FMEAFMEA:潛在失效模式和影響分析：對(duì)可能發(fā)生的缺陷或問題及其不良影響進(jìn)行事前的分析，并試圖找到防止缺陷和問題發(fā)生的措施，用此措施來指導(dǎo)和控制我們達(dá)到目標(biāo)！04一月2023FMEAIntroduction我們的苦惱!人長得不夠帥官升得不夠高錢總是不夠花在家怕地震出門怕下雨坐車怕事故到山野怕毒蛇到大廈怕第二個(gè)911……也就是說:缺陷多多，問題多多！04一月2023面對(duì)這些問題，我們的選擇？積極……消極……結(jié)果……我們的期望!我們期望,我們有能力:減少所有的缺陷，避免所有的問題！如果缺陷不能減少，問題不能避免，我們期望對(duì)我們不良的影響最小，損失最?。鹘y(tǒng)解決缺陷的方法是:及時(shí)地發(fā)現(xiàn)缺陷，并盡可能地找出發(fā)生缺陷的原因，采取糾正措施，防止以后此類缺陷的再次發(fā)生，使以后出現(xiàn)的缺陷便會(huì)越來越少，直至完全排除缺陷。(經(jīng)驗(yàn)積累型)注意：這種傳統(tǒng)解決缺陷的方法是缺陷已經(jīng)發(fā)生，也已經(jīng)造成了損失。同時(shí)：有些缺陷和失誤造成的后果無法挽回…..04一月2023但有時(shí),缺陷和失誤無法糾正!Customersatisfactionmeans:Neverhavingtosayyou’resorry!

顧客滿意意味著：決不要說對(duì)不起！04一月2023Theeffectofatoolatediscoveredfailure

失效發(fā)現(xiàn)得太遲的后果沒有FMEA就是……”早知道………

就不會(huì)”

早知道作好防震設(shè)計(jì)就不會(huì)造成大樓倒塌

早知道改進(jìn)電力輸配設(shè)計(jì)就不會(huì)造成全市大停電

早知道不濫墾濫伐就不會(huì)造成土石流

早知道拉登要發(fā)飆就不會(huì)造成91104一月2023有效運(yùn)用FMEA可減少事後追悔有些早知道是必需的!有些就不會(huì)是不允許發(fā)生的如：核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機(jī)…….911調(diào)查結(jié)果將震驚公眾：

慘烈悲劇或許可以避免

04一月202322日10時(shí)，美國“9·11”事故調(diào)查委員會(huì)在華盛頓正式公布了“9·11”事件最終調(diào)查報(bào)告。調(diào)查報(bào)告稱，美國未能阻止“9·11”事件的發(fā)生，主要是因?yàn)槊绹I(lǐng)導(dǎo)人未能認(rèn)識(shí)到威脅的嚴(yán)重性，但報(bào)告沒有對(duì)布什政府和克林頓政府提出批評(píng)。調(diào)查委員會(huì)認(rèn)為，美國情報(bào)機(jī)構(gòu)缺乏想像力，沒能向布什和克林頓提供對(duì)付“基地”組織的新選擇，尤其是軍事選擇。報(bào)告還指出，美國有關(guān)部門錯(cuò)失10個(gè)阻止“9·11”襲擊的機(jī)會(huì)，其中6個(gè)出現(xiàn)在布什執(zhí)政時(shí)期，4個(gè)出現(xiàn)在克林頓執(zhí)政時(shí)期。據(jù)內(nèi)部消息：美國國會(huì)已要求美國情報(bào)機(jī)構(gòu)認(rèn)真學(xué)習(xí)FMEA質(zhì)量杠桿04一月2023100:110:11:1產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝過程設(shè)計(jì)生產(chǎn)改進(jìn)產(chǎn)品回報(bào)率低顯現(xiàn)率/效益高顯現(xiàn)率/效益時(shí)間500:1概念設(shè)計(jì)對(duì)可能缺陷的提前分析和預(yù)防是最經(jīng)濟(jì)的!有了FMEA就是……”我先……

所以沒有”我先

看了氣象預(yù)報(bào)

所以沒有

淋成落湯雞我先

準(zhǔn)備了遮陽傘

所以沒有被曬黑我先

安裝了計(jì)算機(jī)防火墻

所以沒有

被駭客入侵我先

通過關(guān)系給她打了電話

所以沒有被拒之門外04一月2023有些我先是必需的!有些所以沒有是預(yù)期可避免的有效運(yùn)用FMEA

可強(qiáng)化事先預(yù)防，避免悲劇發(fā)生！如：核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機(jī)…….FMEA根本不是什么特殊的高深莫測(cè)的東西,它甚至可以說是人思考一件事的時(shí)候最基本的幾種方法之一,有時(shí)候是一種本能為何同樣成本投入的產(chǎn)出會(huì)不同?Car1:FrequentBreakdowns頻繁地破損Manyminorcomponentsfailures許多的小部件失效04一月2023Car2:NoMajorBreakdowns非主要的破損Fewfailures很少失效Areliabilityprogram?Whynecessary?

一個(gè)可靠性的計(jì)劃？ 為什么必須？什么是FMEA？FMEA是先期質(zhì)量量策劃中評(píng)評(píng)價(jià)潛在失失效模式及及其起因的的一種工具具依照其發(fā)生生在失效的的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先排列并采采取行動(dòng)排排除或降低低其發(fā)生的的頻率為未來使用用和持續(xù)改改進(jìn)提供文文件化的預(yù)預(yù)防經(jīng)驗(yàn)/方法FMEA自身并不是是問題的解解決者，它它通常與與其它問題題解決的工工具聯(lián)合使使用“FMEA提出問題解解決的時(shí)機(jī)機(jī)并不是解解決問題”28十二二月2022FMEA是一組系統(tǒng)統(tǒng)化的工作作，其目的的是：發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品品/過程中潛在在的失效及后果；找到能夠避免或或減少這些些潛在失效效的控制措施；將以上過程程文件化，作為過程程控制計(jì)劃劃的輸入。。FMEA的歷史FMEA的發(fā)展歷史史：50年代初期，美國Grumman公司第一次次把FMEA思想用于一一種戰(zhàn)斗機(jī)的操縱系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)分分析，取得得較好效果果，60年代逐漸在航空航天工工業(yè)項(xiàng)目推廣。。（阿波羅））1974年美海軍用于于艦艇裝備備的標(biāo)準(zhǔn)《艦艇裝備的的失效模式式和后果分分析實(shí)施程程》，首先將它它用于軍事事項(xiàng)目合約約。（1629號(hào)軍標(biāo)）1976年:美國國防部部采用FMEA來作為領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)軍隊(duì)服務(wù)務(wù)的研發(fā),及后勤工作作的標(biāo)準(zhǔn);70年代未:，汽車工業(yè)業(yè)將FMEA作為在對(duì)其其零件設(shè)計(jì)計(jì)和生產(chǎn)制制造的會(huì)審審項(xiàng)目的一一部分。1980年初，產(chǎn)品品事故責(zé)任任的費(fèi)用突突升和不斷斷的法庭起起訴事件發(fā)發(fā)生，使FMEA成為降低事事故的不可可或缺的重重要工具。。并由開始始的500多家公司擴(kuò)擴(kuò)展到其供供應(yīng)商。1985年IEC公布了FMEA標(biāo)準(zhǔn):IEC812，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)被我國等等同采用為為GB7826-87：《系統(tǒng)可靠性性分析技術(shù)術(shù),失效模式和和效應(yīng)分析析(FMEA)程序》1993年包括美國三三大汽車公公司和美國國質(zhì)量管理理協(xié)會(huì)在內(nèi)內(nèi)的，美汽汽車工業(yè)行行動(dòng)集團(tuán)組組織采用、、編制了FMEA參考手冊(cè),漸成為行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),2001年7月發(fā)布了FMEA第三版。并且將其發(fā)發(fā)展為對(duì)供應(yīng)商的的要求。28十十二二月月2022美國國憑憑什什么么稱稱霸霸？？28十十二二月2022我是老老大我我怕誰誰？哇-噻！懂懂ＦＭＭＥＡＡ的真真牛呀呀！FMEA的基本本流程程過程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴(yán)重度數(shù)S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度數(shù)O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制不易探測(cè)度數(shù)D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不易探測(cè)度數(shù)R.P.N28十二二月2022功能、特征征或要求會(huì)有什么問問題無功能部分功能功能過強(qiáng)功能降級(jí)功能間歇非預(yù)期功能能有多糟糕起因是什么么后果是什么么發(fā)生頻率如如何怎樣預(yù)防和和探測(cè)該方法在探探測(cè)時(shí)有多多好能做些什么么設(shè)計(jì)更改過程更改特殊控制采用新程序序或指南的的更改跟蹤評(píng)審確認(rèn)控制計(jì)劃ＦMEA的種類1、設(shè)計(jì)FMEA：針對(duì)產(chǎn)品本本身，產(chǎn)品品設(shè)計(jì)、開開發(fā)時(shí)期的的分析技術(shù)術(shù)。主要是設(shè)計(jì)計(jì)工程師和和其小組應(yīng)應(yīng)用。2、過程FMEA：針對(duì)產(chǎn)品的的實(shí)現(xiàn)過程程，過程開開發(fā)設(shè)計(jì)的的分析技術(shù)術(shù)。主要是過程程(制造)工程師和其其小組應(yīng)用用。3、系統(tǒng)FMEA：確保組成系系統(tǒng)的各子子系統(tǒng)間的的所有接口口和交互作作用以及該該系統(tǒng)與其其他系統(tǒng)和和顧客的接接口都要覆覆蓋。4、項(xiàng)目FMEA：針對(duì)程序/項(xiàng)目，程序序/項(xiàng)目開發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)的分析析技術(shù)。28十十二二月月2022FMEA的初初體體驗(yàn)驗(yàn)約會(huì)會(huì)FMEA:FMEA王老老五五的的第第999次約約會(huì)會(huì).xls28十十二二月月2022DFMEA與PFMEA的區(qū)區(qū)別別?。〔灰旎煜鼶FMEA與PFMEA的起起因因和和失失效效DFMEA的失效PFMEA的失效脫模劑潤滑能力不足脫模劑使用不夠錯(cuò)誤的原料規(guī)范錯(cuò)誤的原料使用28十二月月2022DFMEA針對(duì)產(chǎn)品PFMEA針對(duì)過程FMEA的實(shí)施要點(diǎn)應(yīng)該是“事前”行動(dòng)，而非“事后”工作;即，D-FMEA在設(shè)計(jì)(圖紙、規(guī)范)完成之前，P-FMEA在過程設(shè)計(jì)確確定之前。全面的事先FMEA分析，可容易易、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)進(jìn)行早期更改。即對(duì)產(chǎn)品規(guī)范范/過程方案和控控制進(jìn)行較容容易、低成本本地修改，減輕事后修改的浪費(fèi)，和對(duì)進(jìn)度的的影響。FMEA是一個(gè)永不停停止、相互作作用的持續(xù)改進(jìn)的過程。28十二月月2022失效模式28十十二二月月2022失效效模模式式：：盡盡可可能能的的思思考考，，在在所所分分析析的的產(chǎn)產(chǎn)品品上上會(huì)會(huì)出出現(xiàn)現(xiàn)那那些些的的故故障障：：………什么么是是失效效？28十十二月2022失效在規(guī)定條條件下,(環(huán)境、操操作、時(shí)時(shí)間)不能完成成既定功功能。在規(guī)定條條件下,產(chǎn)品參數(shù)數(shù)值不能能維持在在規(guī)定的的上下限限之間產(chǎn)品在工工作范圍圍內(nèi),導(dǎo)致零組組件的破破裂、斷斷裂、卡卡死、損損壞現(xiàn)象象失效原因因分析：：5M1E28十二二月2022樣本采集樣本準(zhǔn)備材料操作者方法培訓(xùn)習(xí)慣視力人機(jī)工程檢驗(yàn)方法技巧標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量環(huán)境分辨率校準(zhǔn)重復(fù)性線性偏倚震動(dòng)溫度濕度照明穩(wěn)定性能力設(shè)備失效的

起因精度FMEA的的功用：28十二二月2022FMEA的功用：階段段1、設(shè)計(jì)階段段2、開發(fā)階段段3、制造階段段4、客戶服務(wù)務(wù)/抱怨階段功用用1、發(fā)掘所有有可能的失失效模式2、依固有的的技術(shù)進(jìn)行行設(shè)計(jì)變更更3、必要時(shí)，，采用可靠靠性高的零零組件1、明確把握握失效原因因，并實(shí)施施適當(dāng)改善善2、零件安全全的規(guī)范確確定3、壽命、性性能、強(qiáng)度度等1、活用工程程設(shè)計(jì)，進(jìn)進(jìn)而改善制制程上的弱弱點(diǎn)2、充分分析析過程保證證顧客要求求的特殊特特性1、不同環(huán)境境產(chǎn)生的失失效，以FMEA克服2、不同使用用法產(chǎn)生的的失效，以以FMEA克服CP、FMEA、PROCESSFLAG關(guān)系？28十二二月2022典型的開發(fā)三部曲28十二月月2022誰來做FMEA?團(tuán)隊(duì)：FMEA是系統(tǒng)化的專專業(yè)活動(dòng)多功能小組會(huì)會(huì)議是FMEA的主要活動(dòng)形形式多功能小組通通常有相關(guān)專專業(yè)人員組成成，有時(shí)包括括相關(guān)的工人代表，，甚至可包括括客戶或供應(yīng)應(yīng)商28十十二二月2022FMEA團(tuán)隊(duì)VMEF成功的的FMEA小組成成員設(shè)計(jì)FMEA小組成成員：：在籌備備樣件件期間間開始始：設(shè)計(jì)工工程師師—通常的的小組組領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)檢驗(yàn)工工程師師可靠性性工程程師制造工工程師師最終服服務(wù)工工程師師項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理質(zhì)量工工程師師顧客聯(lián)聯(lián)系人人其他，，包括括：銷銷售、、開發(fā)發(fā)、過過程、、QA/QC等28十十二二月月2022過程程FMEA小組組成成員員：：過程程工工程程師師—通常常的的小小組組領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)操操作作者者工藝藝工工程程師師設(shè)計(jì)計(jì)工工程程師師可靠靠性性工工程程師師加工工工工程程師師維修修工工程程師師項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理質(zhì)量量工工程程師師其他他，，包包括括：：銷銷售售、、供供應(yīng)應(yīng)商商、、QA/QC等FMEA小組組的的守則則決定定前前召召開開小小組組會(huì)會(huì)議議決定定誰誰將將參參加加預(yù)先先準(zhǔn)準(zhǔn)備備議議題題主張張進(jìn)進(jìn)行行會(huì)會(huì)議議筆筆記記或或記記錄錄建立立基基本本準(zhǔn)準(zhǔn)則則遵守守事事先先的的議議程程評(píng)價(jià)價(jià)會(huì)會(huì)議議不允允許許中中斷斷28十十二月2022基本的準(zhǔn)準(zhǔn)則是對(duì)對(duì)“同一組織織”的幫助小組必須須確定自自身的基基本準(zhǔn)則則一旦確定定，每個(gè)個(gè)人必須須維護(hù)他們可以以在后續(xù)續(xù)的會(huì)議議上修訂訂或更改改這個(gè)準(zhǔn)準(zhǔn)則FMEA小組會(huì)議議的責(zé)任任/決定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)FMEA小組會(huì)議議的責(zé)任任闡明參與聽從總結(jié)管理時(shí)間間檢驗(yàn)一致致性評(píng)價(jià)會(huì)議議過程28十十二二月2022FMEA小組決決定的的標(biāo)準(zhǔn)/模式一人做做出決決定一人請(qǐng)請(qǐng)教全全體，，然后后作出出最終終的決決定小組或或團(tuán)體體的決決定建建立在在多數(shù)數(shù)或一一致的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上腦力風(fēng)暴Brainstorming腦力風(fēng)風(fēng)暴是一種種技法法，可可以激激發(fā)小小組成成員產(chǎn)產(chǎn)生大大量的的有創(chuàng)創(chuàng)意的的點(diǎn)子子。由由紐約約廣告告代理理的老老板AlexFOsborn在1930年發(fā)明明，其其前提提是在在一般般的討討論中中，人人們害害怕別別人批批評(píng)而而約束束自己己，因因此而而不能能產(chǎn)生生有創(chuàng)創(chuàng)意的的點(diǎn)子子。腦腦力風(fēng)風(fēng)暴包包括創(chuàng)創(chuàng)造一一種氛氛圍，，讓人人們感感到無無拘無無束，，此時(shí)時(shí)人們們可能能提出出在平平時(shí)認(rèn)認(rèn)為不不太可可能提提出的的解決決方案案，但但往往往收到到意想想不到到的效效果。。28十二二月2022腦力風(fēng)暴Brainstorming四個(gè)明確階階段問題開始問題再開始始對(duì)一個(gè)或多多個(gè)陳述進(jìn)進(jìn)行討論（（腦力風(fēng)暴暴）評(píng)論產(chǎn)生的的點(diǎn)子通過去除法法找出決定定最終列表表—找出可能實(shí)實(shí)現(xiàn)的建議議，此時(shí)投投票法是有有用的。4個(gè)原則（在會(huì)議前向向成員解釋釋）暫緩下結(jié)論論：不要批評(píng)評(píng)其他人的的觀點(diǎn)，更更不要嘲笑人或其觀點(diǎn)自由：鼓勵(lì)參與與者夢(mèng)想或或遐想，鼓鼓勵(lì)大膽及及愚蠢的建建議，但不不提議無任任何建議或或離座閑逛逛數(shù)量：要求大量量的建議交叉培養(yǎng)：鼓勵(lì)一個(gè)個(gè)小組的建建議被其他他小組的成成員擴(kuò)展或或開發(fā)，將將所有人的的建議寫在在題板上以以便被全部部人都能夠夠看到，同同時(shí)編號(hào)。。但建議減減少或小組組成員感到到空洞時(shí)千千萬不要說說喪氣話。。28十二二月2022RPN流程程28十十二二月月2022項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度DRPN項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行過程控制探測(cè)度DRPNDFMEAPFMEA來自經(jīng)驗(yàn)和數(shù)數(shù)據(jù)來自預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)過程起因后果控制失效模式頻度嚴(yán)重度探測(cè)度約會(huì)FMEA風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù)數(shù)RPNRPN=(S)x(O)x(D)S=Severity嚴(yán)重度O=LikelihoodofOccurrence頻度D=LikelihoodofDetection探測(cè)度28十二月月2022FMEA動(dòng)態(tài)態(tài)的文件28十十二二月2022初始FMEA修正FMEA1DFMEA必須在在計(jì)劃劃的生生產(chǎn)設(shè)設(shè)計(jì)發(fā)發(fā)布前前PFMEA必須在在計(jì)劃劃的試試生產(chǎn)產(chǎn)日期期前各項(xiàng)未未考慮慮的失失效模式的的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、評(píng)評(píng)審和更新新修正FMEA2時(shí)間各項(xiàng)未未考慮慮的失失效模式的的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、評(píng)評(píng)審和更新新FMEA動(dòng)態(tài)文文件：：PDCAFMEA的失效效模式式．．．．小組的的開發(fā)發(fā)FMEA轉(zhuǎn)變成成個(gè)人的的行為為FMEA是創(chuàng)造造顧客或或第三三方滿滿意，，而不是是提高高過程程FMEA在過程程開發(fā)發(fā)中運(yùn)運(yùn)用太太遲或或沒有有改進(jìn)進(jìn)產(chǎn)品品/過程循循環(huán)發(fā)發(fā)展在產(chǎn)品品壽命命期內(nèi)內(nèi)FMEA沒有被被重新新評(píng)定定和更更新，，沒有有像動(dòng)態(tài)工工具一樣被被加工工FMEA被認(rèn)為為太復(fù)雜雜或花費(fèi)太太多的的時(shí)間間28十十二二月2022過程潛在的的失效效模式式及后后果分分析28十二月月2022PFMEAProcessFailureModeandEffectAnalysisPFMEA簡介28十二月月2022由“制造/裝配工程師／／小組”采用的一種分分析技術(shù)在最大范圍內(nèi)保證已已充份的考慮慮到并指明潛潛在失效模式式及與其相關(guān)關(guān)的后果起因因／機(jī)理以其最嚴(yán)密的的形式總結(jié)了了開發(fā)一個(gè)過過程時(shí)，工程程師／小組的的設(shè)計(jì)思想在任何制造策策劃過程中正正常經(jīng)歷的思思維過程是一一致的，并使使之規(guī)范化。。PFMEA的目的確定該過程的的功能和要求求；確定潛在的失失效產(chǎn)品和過過程相關(guān)的失失效模式；評(píng)價(jià)潛在失效效對(duì)顧客的影影響；確定潛在制造造或裝配過程程失效的起因因，及在為頻頻度減少或失失效情況探測(cè)測(cè)而關(guān)注的控控制過程變量量；確定出在重點(diǎn)點(diǎn)過程控制上上的變量；展開潛在失效效模式的等級(jí)級(jí)，然后建立一個(gè)個(gè)預(yù)防/糾正措施的優(yōu)優(yōu)先系統(tǒng)；以及將制造或或裝配過程的的結(jié)果編制成成文件。28十二二月2022PFMEA的好處確定該過程程的功能和和要求；確定潛在的的失效產(chǎn)品品和過程相相關(guān)的失效效模式；評(píng)價(jià)潛在失失效對(duì)顧客客的影響；；確定潛在制制造或裝配配過程失效效的起因，，及在為頻頻度減少或或失效情況況探測(cè)而關(guān)關(guān)注的控制制過程變量量；確定出在重重點(diǎn)過程控控制上的變變量；展開潛在失失效模式的的等級(jí)，然后建立一一個(gè)預(yù)防/糾正措施的的優(yōu)先系統(tǒng)統(tǒng)；以及將制造造或裝配過過程的結(jié)果果編制成文文件。28十十二二月2022PFMEA顧客的的定義義28十十二二月2022下工序經(jīng)銷商商最終使用者者都是PFMEA所要考考慮的的對(duì)象象，但最主主要的的是針針對(duì)最終使使用者者。本過程程可能能產(chǎn)生的失效效模式的影響響法規(guī)維修商商PFMEA的時(shí)機(jī)機(jī)在可行行性階階段或或之前前進(jìn)行行；在計(jì)劃劃的試試生產(chǎn)產(chǎn)日期期前完完成；；考慮到到從單單個(gè)部部件到到總成成的所所有的的制造造工序序。28十十二月2022PFMEA假定所設(shè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)產(chǎn)品能夠夠滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。PFMEA不依靠改改變?cè)O(shè)計(jì)計(jì)來克服服過程中中的薄弱弱環(huán)節(jié)。。PFMEA的第一步步：創(chuàng)建建過程流流程圖1、識(shí)別過過程和任任務(wù)你希望分分析、定定義重要要的過程程范圍以以便從不不適的管管理中識(shí)識(shí)別改進(jìn)進(jìn)的動(dòng)力力2、請(qǐng)教熟熟悉過程程的人員員幫助建建立流程程圖3、對(duì)過程程流程的的起始和和結(jié)束點(diǎn)點(diǎn)形成一一致4、關(guān)注改改進(jìn)提高高的區(qū)域域過程是否否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，或或者操作作者是否否使用相相同的方方法進(jìn)行行操作？？操作步驟驟是否重重復(fù)或無無序？操作步驟驟是否為為無增值值勞動(dòng)？？操作步驟驟是否頻頻繁出現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)誤？？操作步驟驟是否循循環(huán)返工工？28十二月月2022PFMEA的第一步：創(chuàng)創(chuàng)建過程流程程圖5、識(shí)別順序和和過程中的搬搬運(yùn)步驟6、創(chuàng)建流程圖圖從左到右、從從上到下，有有標(biāo)準(zhǔn)的符號(hào)號(hào)和箭頭連接接每個(gè)步驟7、結(jié)果分析□那些操作步驟驟循環(huán)返工□那些操作步驟驟為無增值輸輸出□那些操作步驟驟循環(huán)返工□與當(dāng)前和期望望之間有什么么差異28十二月月2022PFMEA的第一步28十二二月2022過程FMEA事事例28十二月月2022過程開發(fā)和改改進(jìn)的基本模模式28十二月月2022過程驗(yàn)證編制作業(yè)指導(dǎo)書編制控制計(jì)劃開展P-FMEA生產(chǎn)工藝流程圖持續(xù)改進(jìn)P-FMEA過程失效模式式和影響分析析P-FMEA的主要目的：是在新產(chǎn)品或或零件項(xiàng)目的的制造策劃階階段，對(duì)新過過程或修改的的過程進(jìn)行早早期評(píng)審和分分析，以便促促進(jìn)預(yù)測(cè)、解解決或監(jiān)控潛潛在的過程問問題，減少制造風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。P-FMEA建立的時(shí)機(jī)：在可行性分析析之前或之時(shí)時(shí)；在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)準(zhǔn)備之前；顧客：最終用戶、后后續(xù)制造或裝裝配作業(yè)、服服務(wù)操作、法法規(guī)建立P-FMEA時(shí)，要假定設(shè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會(huì)會(huì)滿足設(shè)計(jì)要要求，因設(shè)計(jì)計(jì)缺陷產(chǎn)生的的失效模式不不需包含，但但也可包含，，它們的影響響及避免措施施由D-FMEA來解決。28十二二月202228十二二月2022P-FMEA：1.確定過程的的功能作用用和要求，，幫助分析析新/更改(或改進(jìn)的需需要)的制造和裝裝配過程；；2.確定潛在的的與產(chǎn)品和和過程相關(guān)關(guān)的失效模模式；3.評(píng)價(jià)潛在失失效對(duì)顧客客的影響。。確定相應(yīng)應(yīng)的關(guān)鍵特特性和重要要特性，并并明確標(biāo)示示；4.確定潛在的制制造或裝配過過程失效的起起因，確定失失效條件的降降低發(fā)生頻度度或不可探測(cè)測(cè)度的控制變變量；5.確定過程控制制中的過程變變量；6.編制潛在失效效模式分級(jí)表表，然后建立立過程改進(jìn)的的優(yōu)先順序，，和所考慮的的預(yù)防/糾正措施優(yōu)選選體系；7.文件化制造或或裝配過程控控制。為今后后開發(fā)制造或或裝配過程提提供過程開發(fā)發(fā)指導(dǎo)。P-FMEA過程失效模式式和影響分析析P-FMEA過程失效模式式和影響分析析注：P-FMEA是以下方面的的輸入：控制計(jì)劃的編制。初始過程能力力研究計(jì)劃的的編制。產(chǎn)品和過程特殊特性的最終確定。。過程和監(jiān)控作業(yè)指導(dǎo)書(包括檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書)的編制。28十二月月2022P-FMEA的輸入：編制P-FMEA，多功能小組組可應(yīng)用的數(shù)數(shù)據(jù)和參考文文件：·過程FMEA/3rd-AIAG參考手冊(cè)·特性矩陣·以往SPC記錄·保修信息·顧客抱怨和產(chǎn)品退回/招回?cái)?shù)據(jù)資料料·糾正或預(yù)防措措施·過程流程圖、、現(xiàn)場(chǎng)布置圖圖、操作描述述·系統(tǒng)和/或設(shè)計(jì)FMEA·類似產(chǎn)品和過過程的PFMEA28十十二二月2022P-FMEA28十十二二月月2022零件件/產(chǎn)品品/目的的PCID潛在在失效效模式式影響原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)潛在失效模式影響原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)行控制探測(cè)預(yù)防P-FMEA輸出·過程/零件潛在在失效模模式的清清單?！撛陉P(guān)鍵鍵特性和和重要特特性清單單。·消除或減減少產(chǎn)品品失效模模式出現(xiàn)現(xiàn)頻次的的過程改改進(jìn)措施施清單。。·提供全面面的過程程控制策策略。28十十二二月2022過程FMEA的建立立工具在開展展過程程FMEA時(shí)，應(yīng)應(yīng)采采用各各種問問題解解決方方和調(diào)調(diào)查工工具，，包包括：：腦力風(fēng)風(fēng)暴(BrainStorming)因果圖圖(Fishbone)試驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)（（DOE）柏拉圖圖（（Pareto)回歸分分析(散布圖圖ScatterChart)其它方方法28十二二月202228十二月月2022P-FMEA的建立小組中有位FMEA經(jīng)驗(yàn)的協(xié)調(diào)人人是很有幫助助的，除非責(zé)責(zé)任工程師有有FMEA和小組協(xié)調(diào)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)；要考慮從單個(gè)個(gè)零件到總成成的所有制造造工序，及每每一步作業(yè)；；P-FMEA應(yīng)從整個(gè)過程程流程圖開始始，該流程圖圖應(yīng)確定與每每個(gè)工序有關(guān)關(guān)的產(chǎn)品/過程特性；分析失效模式式、原因/機(jī)理僅針對(duì)目目前的過程（（工序）；若可能還應(yīng)根根據(jù)相應(yīng)的D-FMEA確定某些產(chǎn)品品影響后果；；下列是建立P-FMEA的例子：28十十二二月月2022過程程FMEAP-FMEA表頭頭(1-8)FMEA編號(hào)號(hào)(1)用于于追追溯溯FMEA的內(nèi)內(nèi)部部編編號(hào)號(hào)項(xiàng)目目(2)根據(jù)據(jù)過過程程所所屬屬的的的的系系統(tǒng)統(tǒng)、、子子系系統(tǒng)統(tǒng)或或零零部件件進(jìn)進(jìn)行行分分類類，，包包括括名名稱稱和和編編號(hào)號(hào)。過程程責(zé)責(zé)任任者者(3)供應(yīng)應(yīng)商商、、部部門門和和責(zé)責(zé)任任小小組組編制制(4)FMEA編制制人人的的姓姓名名、、電電話話及及所所屬屬公公司司28十十二二月2022年型/車型(5)汽車的的年型型和車車型(非汽車車零件件時(shí)用用產(chǎn)品替替代)關(guān)鍵日日期(6)FMEA計(jì)劃完完成日日期，，APQP進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排排日期期。初初始日日期不不能超超過PPAP提交日日期FMEA日期(7)原始稿稿編制制日期期、修修訂號(hào)號(hào)和日日期核心小小組(8)FMEA跨部門門評(píng)估估小組組名稱稱、部部門過程FMEA的建立立標(biāo)識(shí)(9)可自左左至右右或自自上而而下地地完成成FMEA。過程功功能/要求(9)簡單描描述被被分析析的過過程或或工序序（如如車/鉆/功絲/焊接/裝配））。盡可能能簡單單說明明該過過程/工序的的目的的，包包括系系統(tǒng)/子系統(tǒng)統(tǒng)/零件的的設(shè)計(jì)計(jì)信息息（度度量/可度量量的）），列列出相相應(yīng)的的工序序編號(hào)號(hào)。若包含含許多多具有有不同同失效效模式式的操操作，，可將將操作作列為為獨(dú)立立的過過程。。小組應(yīng)應(yīng)評(píng)審審適用用的性性能、、材料料、過過程、、環(huán)境境、和和安全全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。可增加加一列列：產(chǎn)產(chǎn)品品特性性編號(hào)號(hào)/說明有助于于系統(tǒng)統(tǒng)地分分析所所有特特性的的失效效模式式。備注：：在“過程功功能”和“PCID/說明”欄所需需添入入的內(nèi)內(nèi)容與與工藝藝流程程文件相相同。。28十二二月2022潛在失效模模式(10)所謂潛在失失效模式是是指過程可可能發(fā)生的的不能滿足足過程或設(shè)設(shè)計(jì)要求的的狀況。是是對(duì)某一作作業(yè)可能發(fā)發(fā)生的不符符合性的描描述。失效狀態(tài)是是以作業(yè)為為單元進(jìn)行行。只有以作業(yè)業(yè)為審查單單元時(shí)，才才能把失效效模式與產(chǎn)產(chǎn)品和過程程特性相聯(lián)系。。上游作作業(yè)中的失失效模式應(yīng)應(yīng)在那層進(jìn)進(jìn)行表述。。在確定失效效模式時(shí)，，試問：在這個(gè)作業(yè)業(yè)過程中，，什么情況況下產(chǎn)品特特性不能得得到滿足？？即使不考慮慮工程圖紙紙的要求，，顧客會(huì)會(huì)提出什么么樣的異議議？28十十二月2022它可能是引起起下一道工序序的潛在失效效模式，也可可能是上一道道工序潛在失失效的后果。。潛在失效模式式(10)跨功能小組應(yīng)應(yīng)討論先前作作業(yè)的失效模模式，并假定定先前的失效效模式不帶入入本作業(yè)。建立新產(chǎn)品的的失效模式清清單，是一種種創(chuàng)造性和預(yù)預(yù)防性的工作作，分析、評(píng)評(píng)價(jià)各種可能能發(fā)生的情況況。對(duì)現(xiàn)存產(chǎn)品而而言，可從產(chǎn)產(chǎn)品或作業(yè)的的質(zhì)量記錄中中列出符合實(shí)實(shí)際的失效模模式清單?？蓮臉?biāo)準(zhǔn)表格格中選出失效效模式，以強(qiáng)強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一性。。此表可用作那那些具有較長長的描述失效效模式的字首首。表格可以根據(jù)據(jù)產(chǎn)品零件族族而產(chǎn)生。檢查工序可不不考慮進(jìn)行FMEA分析。28十二月月2022潛在失效模式式(11)表4.1:典型的失效模模式28十十二二月2022潛在影影響、、嚴(yán)重重度和和分級(jí)級(jí)(11-13)失效模模式的的潛在在影響響(11)潛在影影響是是指失失效模模式對(duì)對(duì)顧客的影響響。顧客泛泛指指指下步作作業(yè)、后續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)、裝裝配廠廠、最最終用用戶和和政府法法規(guī)。。當(dāng)顧客客是后后續(xù)作作業(yè)時(shí)時(shí)，這這種影影響應(yīng)應(yīng)描述述為過過程的的具體體表現(xiàn)現(xiàn)。(如：粘粘著于于模具具、損損壞夾夾具、、裝配配不上上，危危害操操作者者等等等)當(dāng)顧客客是最最終用用戶時(shí)時(shí)，這這種影影響應(yīng)應(yīng)描述述為產(chǎn)產(chǎn)品或或系統(tǒng)統(tǒng)的具具體表表現(xiàn)。。(如：外外觀不不良、、噪音音太大大、系系統(tǒng)不不工作作等)?？山⒘⑼ǔ３５臐摑撛谑ＤＪ接坝绊懬迩鍐危?，有助助于跨跨功能能小組組的思思考考(腦力風(fēng)風(fēng)暴)。若失效效模式式可能能影響響安全全或?qū)?dǎo)致違違反法法規(guī)，，需清清楚描描述。。28十十二二月月2022潛在在影影響響、、嚴(yán)嚴(yán)重重度度和和分分級(jí)級(jí)(11-13)表4.2部分分通通常常的的潛潛在在影影響響清清單單確定定這這種種影影響響需需要要了了解解產(chǎn)產(chǎn)品品，，以以及及設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)工工程程師師的的參參與與同類產(chǎn)品品/零件的DFMEA和DFMEA文件是有有用的參參考資料。28十二月月2022潛在影響、嚴(yán)嚴(yán)重度和分級(jí)級(jí)(11-13)嚴(yán)重度(12)嚴(yán)重度僅針對(duì)對(duì)“影響”。一般只有針對(duì)對(duì)系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零件的設(shè)計(jì)變變更才能改變變影響的嚴(yán)重重度。嚴(yán)重度分為1-10級(jí)，對(duì)一個(gè)失失效模式，嚴(yán)嚴(yán)重度打分是是針對(duì)指定的的失效模式，對(duì)顧顧客影響程度度最為嚴(yán)重的評(píng)價(jià)。。即對(duì)影響最最大的進(jìn)行打打分。嚴(yán)重度為9、10級(jí)的評(píng)分準(zhǔn)則則不要修改。。1級(jí)不用進(jìn)一步步分析。對(duì)那些超出小小組