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IE七大手法——抽查法IE七大手法1抽查動改人機流程雙手五五防呆抽查動改人機流程雙手五五防呆2手法名稱簡稱目的防止錯誤法(Fool-Proof)防錯法如何避免做錯事,使工作第一次就能做好的精神能具體實現動作改善法(動作經濟原則)動改法改善人體動作方式,減少疲勞使工作變?yōu)楦孢m、更有效率5×5W1H法(5×5何法)五五法借著質問的記考來發(fā)掘出改善的構想雙手換做法(左右手法)雙手法研究人體雙手在工作的過程中藉以發(fā)掘出可資改善的地方人機配合法(多動作法)人機法研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方流程程序法流程法研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,藉以發(fā)掘出可資改善的地方工作抽查法抽查法借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相IE七大手法的使用目的手法名稱簡稱目的防止錯誤法(Fool-Proof)防錯法如何3那些工作需要改善?!下面的幾個因素,可以做為找出那些工作需要改善的啟示.成本——金錢,工作時間以及機器使用上花費最多的工作工作量——工作量最多的工作永續(xù)性——需要持續(xù)很久的工作人數——有很多員工從事的工作熟練度——共大把要高孰練的人擔任的工作改由低熟度的進度——未能按預定的進行而需要加班的工作工作質量——未能達到所要求質量基準的工作浪費——勞力度或時間浪費較多的工作危險性——發(fā)生很多災害的工作,或者容易發(fā)生災害的工作疲勞——肉體上或者精神上很容易疲勞的工作環(huán)境——在灰塵,噪音,惡臭,氣溫等惡劣環(huán)境下的工作

那些工作需要改善?!4抽查法抽查法5一、抽查法概述1.1工作抽查意義

工作抽查法又稱為瞬時觀測法,它利用的是數理統計的原理,在一段較長的時間內,以隨機的方式對調查對象進行間斷地觀測,并按預定的目的整理、分析所調查的資料得出需要的結果的一種技術。因此少數的工作觀測員,即可記錄整個工廠之生產情況.

工作抽查實驗?

我們可以來做一個實驗,看看“抽樣”所獲得的結果,與實際的整體結果是否相近或一樣,以使大家對工作抽查有更進一步的了解以及增加信心.CNC成型機臺,先前是采用連續(xù)全部完整記錄所有機臺的操作情況的結果,做完全統計,從而得到機品的操作時間和空閑時間,得出嫁動率,現在我們可以嘗試采用“抽樣”的方式來試驗看,看所獲得的結果是如何,又與實際的結果誤差有多少.一、抽查法概述1.1工作抽查意義6工作抽查應用工作抽查應用的范圍非常廣泛,可適用于工廠、辦公室、商店、醫(yī)院、銀行以及政府行政機構等等,具體來說它可用于了解下列諸項事情等:(1)辦公室人員工作時間所占之百分率.(2)機器設備之維修率、停機率、開工率、稼動率、作業(yè)時間比率及工作績效等.(3)現場操作人員從事有生產性工作之百分率.(4)決定標準工時寬放時間之百分率.(5)用以決定工作之標準工時.(6)商店顧客類別或消費金額或光顧時刻次數等之分配比例之資料.(7)其它可應用抽樣調查以收集資料的場合等.工作抽查應用7工作抽查法的好處為什么我們要采取“抽樣”的方法,而不采取“全部”調查的方法呢?其原因大致可歸納成以下數據:⊙時間上之不允許.⊙成本大.⊙不可能——母群體太大或無限母體群,要完成全部調查之工作實屬不可能.⊙不可以——破壞性之調查,例如炮彈檢驗,不能每一個都拿來做發(fā)射試驗.⊙不必要——全體調查有時并不能比抽樣調查所獲得之結果更可靠.此外,“工作調查”既以抽樣的方式,來從事調查測群體的事實狀況,因此它具有下列的好處:⊙觀測時間短,并可同時觀測數部機器或操作人員之狀況.⊙節(jié)省觀測人力、體力及物力,一般為全部觀測記錄方式的5%至50%成本.⊙從事觀測記錄的人員不需具備太高深的技術人力.⊙調查時間較長,可去除因每日不同的各別狀況所造成的差異現象,因此其結果較為客觀可靠.⊙對被觀測的對象所產生的干擾次數及時間較短.

雖然“抽樣”調查的方法,有許多好處,但如其抽樣之技巧不正確的話,那所獲得之結果并不能反映出“母群體”的狀況,反而有害于對結果的判斷.所以“抽樣”的技巧必需認識及了解,才能獲得正確的結果.

工作抽查法的好處此外,“工作調查”既以抽樣的方式,來8工作抽樣的步驟與方法1、確立調查目的與范圍調查目的不同,則項目分類、觀測次數與方法均不相同。2、調查項目分類根據所確定的目的與范圍,就可以對調查對象的活動進行分類,分類的粗細根據抽樣的目的而定。如只是單純調查機器設備的開動率,則觀測項目可分為“工作”、“停工”、“閑置”。3、決定觀測方法。4、設計調查表格。5、向有關人員說明調查目的。6、試觀測,決定觀測次數。7、正式觀測(1)決定每日的觀測時刻,觀測時刻的決定必須保證其隨機性,這是工作抽樣的理論依據,如觀測時刻選擇不當,將會產生觀測偏差。決定觀測時刻的方法由兩種。1)隨機起點、等時間間隔法。2)分層抽樣法(2)實地觀測8、整理數據做出結論(1)剔除異常值剔除異常值采用三倍標準差法。(2)做出結論,改進工作。工作抽樣的步驟與方法9抽樣的技巧大體上來說就是要包含下列幾項重點:(1)樣本之數量:應抽取幾個樣本呢?(2)樣本抽取之間隔時間:隨機之方式(無一定軌跡可循).(3)如何去判斷抽樣結果之類別.(4)抽樣結果所欲代表母群體現象之精確度;所以抽查法就是在告訴我們如何以正確的抽樣方法來了解事情的真像.抽樣的技巧10工作抽查的要點(1)只有同性質之記錄,始予合并.例如關于相似機器上所實施相似操作上之延誤比例,或操作人對類似工作上之延誤比例.(2)觀察次數做得愈多愈好,此種研究最能適用于多數之機器或操作人員.觀察工作之次數為500時,所得結果,相當正確,觀察次數超過3,000時,結果極為精確.(3)觀察數百次之數據,如其頻率分布狀況與二項定律相一致,則已可應用.(4)任何情況之下,結果之精確度,均可求出決定.(5)延緩時間之百分數增加時,則在某項一定精度之要求下,其所必需之觀察次數愈多.(6)觀察實施之期間愈長,則所得數據愈為可靠.(7)觀察必須在任意之期間實施,且應平均分配于每日或每周之每小時.(8)抽查必須相隔足夠長之期間,俾所得數據可互相獨立.(9)抽樣研究可使有機會對于全部操作作一完全觀察及評價.(10)觀察員工作時,可能隨時被干擾,但并不影響研究.故實施研究,對于觀察員并不太麻煩.工作抽查的要點11以不同的對象進行分類1.機械工作之分類大分類中分類小分類操作操作中加工準備中準備機械準備工具準備加工品等待中等待(有工作)等待(無工作)修理中修理不在走動中缺席工人不足製程能力不均衡訂貨計畫不均衡機械休止休止停止全作業(yè)時間停止以不同的對象進行分類1.機械工作之分類大分類中分12大分類中分類小分類(內容)作業(yè)全作業(yè)時間主體作業(yè)附帶作業(yè)作業(yè)作業(yè)正規(guī)作業(yè)臨時作業(yè)自動機械化學反應計器等準備作業(yè)(收拾作業(yè))臨時作業(yè)調整機械測量等搬運作業(yè)(搬運工作)狹義操作作業(yè)操作作業(yè)時間2.人員工作之分類大分類中分類小分類(內容)作業(yè)全作業(yè)時間主體作業(yè)附帶作13大分類中分類小分類(內容)非生產作業(yè)全作業(yè)時間修理保養(yǎng)管理等待作業(yè)等待(原材料,半成品檢驗,搬運.)洽商(連絡、書記事務)工廠走動作業(yè)寬放寬放時間(研磨工具,機器設備之小修理注油等)開工時之準備,下班時之收拾其他(點燈、開窗、清掃等)管理寬放非作業(yè)洗手,上廁休息(喝水,拭汗,恢復疲勞)怠業(yè)(遲到,早退)生理寬放疲勞寬放可避免之寬放大分類中分類小分類(內容)非生產作業(yè)全作業(yè)時間修理14標準作業(yè)時間設定應用實例:

以下為N057CC第一次絲印抽查產能的資料,整理后所獲致之結果,試計算其標準時間為多少.資料資料來源數據(一天)總時數時卡36000秒(工作及空閑時間)工作印次工作記錄3000印次工作百分率工作抽查85%空閑百分率工作抽查15%平均評比工作抽查110%總寬放時間研究手冊15%標準作業(yè)時間設定應用實例:以下為N057CC第一15計算工作時間標準的公式:每件的標準時間=總工作時間(秒)×工作百分率×評比百分率總工作件數×(1+總寬放時間%)每件標準時間=36000×0.85×1.103000×(1+15%)=13秒計算工作時間標準的公式:=總工作時間(秒)×工作百分率×評162.工作績效的衡量實例

工廠中管理層必須努力設法控制一切成本,但在很多機構來講,也許控制人工成本常被認為很重要的.通常用以控制人工成本的方法,不外乎先建立某工作的標準時間,而后計算每日應完成工作件數,再與實際完成件數或完成每件的時間相比較,即可決定每一工作人員或其工作部門的績效.此種計算績效的方法應用得非常廣泛,且在很多情形下亦非常有效.例如一工作人員,一天工作8小時,完成600件,每件的標準時間為60秒.則:工作績效完成總件數×每件標準時間一天工作總時間×100%==600件×60秒/件8×3600秒=125%工作績效為125%,亦即高出25%.故如能決定每件的標準時間,則如上式即可求出其工作績效.2.工作績效的衡量實例則:工作績效完成總件數×每件標準時間一17其他方面應用實例例:在CNCIE部辦公室,對20臺電腦使用情況實施8天的抽查,每天抽查25次,抽查結果如下表:作業(yè)項目次數%分類畫圖48012%使用電腦39%看郵件3609%寫郵件1003%寫SOP1604%寫PPT1203%寫會議記錄201%上OA瀏覽602%審核文件401%商談文件802%其他1203%看書802%不使用電腦61%吃東西/喝水802%閑聊56014%不在座位160040%其它1404%合計4000100%100%其他方面應用實例作業(yè)項目次數%分類畫圖48012%使用電腦318觀測結果問題表改善重點閑聊14%1.安排的事情已經做完成2.聊天1.完成工作同時可以通過其他方式充實自己,提升各方面能力

2.合配安排及分配工作不在座位40%1.開會

2.車間

3.外面閑逛

4.出差1.出現在自己應該出現的地方工作抽查檢討與對策觀測結果問題表改善重點閑聊14%1.安排的事情已經做完成1.191.工廠會議室使用狀況?2.車間員工執(zhí)行力如何?1.工廠會議室使用狀況?20Thankyou!Thankyou!21IE七大手法——抽查法IE七大手法22抽查動改人機流程雙手五五防呆抽查動改人機流程雙手五五防呆23手法名稱簡稱目的防止錯誤法(Fool-Proof)防錯法如何避免做錯事,使工作第一次就能做好的精神能具體實現動作改善法(動作經濟原則)動改法改善人體動作方式,減少疲勞使工作變?yōu)楦孢m、更有效率5×5W1H法(5×5何法)五五法借著質問的記考來發(fā)掘出改善的構想雙手換做法(左右手法)雙手法研究人體雙手在工作的過程中藉以發(fā)掘出可資改善的地方人機配合法(多動作法)人機法研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方流程程序法流程法研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,藉以發(fā)掘出可資改善的地方工作抽查法抽查法借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相IE七大手法的使用目的手法名稱簡稱目的防止錯誤法(Fool-Proof)防錯法如何24那些工作需要改善?!下面的幾個因素,可以做為找出那些工作需要改善的啟示.成本——金錢,工作時間以及機器使用上花費最多的工作工作量——工作量最多的工作永續(xù)性——需要持續(xù)很久的工作人數——有很多員工從事的工作熟練度——共大把要高孰練的人擔任的工作改由低熟度的進度——未能按預定的進行而需要加班的工作工作質量——未能達到所要求質量基準的工作浪費——勞力度或時間浪費較多的工作危險性——發(fā)生很多災害的工作,或者容易發(fā)生災害的工作疲勞——肉體上或者精神上很容易疲勞的工作環(huán)境——在灰塵,噪音,惡臭,氣溫等惡劣環(huán)境下的工作

那些工作需要改善?!25抽查法抽查法26一、抽查法概述1.1工作抽查意義

工作抽查法又稱為瞬時觀測法,它利用的是數理統計的原理,在一段較長的時間內,以隨機的方式對調查對象進行間斷地觀測,并按預定的目的整理、分析所調查的資料得出需要的結果的一種技術。因此少數的工作觀測員,即可記錄整個工廠之生產情況.

工作抽查實驗?

我們可以來做一個實驗,看看“抽樣”所獲得的結果,與實際的整體結果是否相近或一樣,以使大家對工作抽查有更進一步的了解以及增加信心.CNC成型機臺,先前是采用連續(xù)全部完整記錄所有機臺的操作情況的結果,做完全統計,從而得到機品的操作時間和空閑時間,得出嫁動率,現在我們可以嘗試采用“抽樣”的方式來試驗看,看所獲得的結果是如何,又與實際的結果誤差有多少.一、抽查法概述1.1工作抽查意義27工作抽查應用工作抽查應用的范圍非常廣泛,可適用于工廠、辦公室、商店、醫(yī)院、銀行以及政府行政機構等等,具體來說它可用于了解下列諸項事情等:(1)辦公室人員工作時間所占之百分率.(2)機器設備之維修率、停機率、開工率、稼動率、作業(yè)時間比率及工作績效等.(3)現場操作人員從事有生產性工作之百分率.(4)決定標準工時寬放時間之百分率.(5)用以決定工作之標準工時.(6)商店顧客類別或消費金額或光顧時刻次數等之分配比例之資料.(7)其它可應用抽樣調查以收集資料的場合等.工作抽查應用28工作抽查法的好處為什么我們要采取“抽樣”的方法,而不采取“全部”調查的方法呢?其原因大致可歸納成以下數據:⊙時間上之不允許.⊙成本大.⊙不可能——母群體太大或無限母體群,要完成全部調查之工作實屬不可能.⊙不可以——破壞性之調查,例如炮彈檢驗,不能每一個都拿來做發(fā)射試驗.⊙不必要——全體調查有時并不能比抽樣調查所獲得之結果更可靠.此外,“工作調查”既以抽樣的方式,來從事調查測群體的事實狀況,因此它具有下列的好處:⊙觀測時間短,并可同時觀測數部機器或操作人員之狀況.⊙節(jié)省觀測人力、體力及物力,一般為全部觀測記錄方式的5%至50%成本.⊙從事觀測記錄的人員不需具備太高深的技術人力.⊙調查時間較長,可去除因每日不同的各別狀況所造成的差異現象,因此其結果較為客觀可靠.⊙對被觀測的對象所產生的干擾次數及時間較短.

雖然“抽樣”調查的方法,有許多好處,但如其抽樣之技巧不正確的話,那所獲得之結果并不能反映出“母群體”的狀況,反而有害于對結果的判斷.所以“抽樣”的技巧必需認識及了解,才能獲得正確的結果.

工作抽查法的好處此外,“工作調查”既以抽樣的方式,來29工作抽樣的步驟與方法1、確立調查目的與范圍調查目的不同,則項目分類、觀測次數與方法均不相同。2、調查項目分類根據所確定的目的與范圍,就可以對調查對象的活動進行分類,分類的粗細根據抽樣的目的而定。如只是單純調查機器設備的開動率,則觀測項目可分為“工作”、“停工”、“閑置”。3、決定觀測方法。4、設計調查表格。5、向有關人員說明調查目的。6、試觀測,決定觀測次數。7、正式觀測(1)決定每日的觀測時刻,觀測時刻的決定必須保證其隨機性,這是工作抽樣的理論依據,如觀測時刻選擇不當,將會產生觀測偏差。決定觀測時刻的方法由兩種。1)隨機起點、等時間間隔法。2)分層抽樣法(2)實地觀測8、整理數據做出結論(1)剔除異常值剔除異常值采用三倍標準差法。(2)做出結論,改進工作。工作抽樣的步驟與方法30抽樣的技巧大體上來說就是要包含下列幾項重點:(1)樣本之數量:應抽取幾個樣本呢?(2)樣本抽取之間隔時間:隨機之方式(無一定軌跡可循).(3)如何去判斷抽樣結果之類別.(4)抽樣結果所欲代表母群體現象之精確度;所以抽查法就是在告訴我們如何以正確的抽樣方法來了解事情的真像.抽樣的技巧31工作抽查的要點(1)只有同性質之記錄,始予合并.例如關于相似機器上所實施相似操作上之延誤比例,或操作人對類似工作上之延誤比例.(2)觀察次數做得愈多愈好,此種研究最能適用于多數之機器或操作人員.觀察工作之次數為500時,所得結果,相當正確,觀察次數超過3,000時,結果極為精確.(3)觀察數百次之數據,如其頻率分布狀況與二項定律相一致,則已可應用.(4)任何情況之下,結果之精確度,均可求出決定.(5)延緩時間之百分數增加時,則在某項一定精度之要求下,其所必需之觀察次數愈多.(6)觀察實施之期間愈長,則所得數據愈為可靠.(7)觀察必須在任意之期間實施,且應平均分配于每日或每周之每小時.(8)抽查必須相隔足夠長之期間,俾所得數據可互相獨立.(9)抽樣研究可使有機會對于全部操作作一完全觀察及評價.(10)觀察員工作時,可能隨時被干擾,但并不影響研究.故實施研究,對于觀察員并不太麻煩.工作抽查的要點32以不同的對象進行分類1.機械工作之分類大分類中分類小分類操作操作中加工準備中準備機械準備工具準備加工品等待中等待(有工作)等待(無工作)修理中修理不在走動中缺席工人不足製程能力不均衡訂貨計畫不均衡機械休止休止停止全作業(yè)時間停止以不同的對象進行分類1.機械工作之分類大分類中分33大分類中分類小分類(內容)作業(yè)全作業(yè)時間主體作業(yè)附帶作業(yè)作業(yè)作業(yè)正規(guī)作業(yè)臨時作業(yè)自動機械化學反應計器等準備作業(yè)(收拾作業(yè))臨時作業(yè)調整機械測量等搬運作業(yè)(搬運工作)狹義操作作業(yè)操作作業(yè)時間2.人員工作之分類大分類中分類小分類(內容)作業(yè)全作業(yè)時間主體作業(yè)附帶作34大分類中分類小分類(內容)非生產作業(yè)全作業(yè)時間修理保養(yǎng)管理等待作業(yè)等待(原材料,半成品檢驗,搬運.)洽商(連絡、書記事務)工廠走動作業(yè)寬放寬放時間(研磨工具,機器設備之小修理注油等)開工時之準備,下班時之收拾其他(點燈、開窗、清掃等)管理寬放非作業(yè)洗手,上廁休息(喝水,拭汗,恢復疲勞)怠業(yè)(遲到,早退)生理寬放疲勞寬放可避免之寬放大分類中分類小分類(內容)非生產作業(yè)全作業(yè)時間修理35標準作業(yè)時間設定應用實例:

以下為N057CC第一次絲印抽查產能的資料,整理后所獲致之結果,試計算其標準時間為多少.資料資料來源數據(一天)總時數時卡36000秒(工作及空閑時間)工作印次工作記錄3000印次工作百分率工作抽查85%空閑百分率工作抽查15%平均評比工作抽查110%總寬放時間研究手冊15%標準作業(yè)時間設定應用實例:以下為N057CC第一36計算工作時間標準的公式:每件的標準時間=總工作時間(秒)×工作百分率×評比百分率總工作件數×(1+總寬放時間%)每件標準時間=36000×0.85×1.103000×(1+

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