停車場(chǎng)瀝青監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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料設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況；④施工機(jī)械配備的數(shù)量、技術(shù)性能及狀況；⑤施工工藝、技術(shù)措施，質(zhì)量控制手段；⑥施工組織、生產(chǎn)技術(shù)管理人員的配備及組織；⑦已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比方案。監(jiān)理工程師逐項(xiàng)審查全部合格后、批準(zhǔn)試驗(yàn)路段開工。并進(jìn)行旁站監(jiān)理。對(duì)照開工報(bào)告逐一監(jiān)理。即：①驗(yàn)證瀝青混和料配合比；②驗(yàn)證為施工質(zhì)量控制提供的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)的正確性；③觀察施工機(jī)械有無(wú)明顯缺陷；④觀察攤鋪機(jī)是否適用；⑤記錄壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、速度、遍數(shù)；⑥確定松鋪系數(shù)及壓實(shí)密度；⑦測(cè)溫觀色；⑧取樣試驗(yàn)，確定施工溫度（拌和溫度，攤鋪溫度，碾壓溫度）試驗(yàn)段成活后，承包人對(duì)試驗(yàn)路段的厚度（取6處）密實(shí)度（取6處）瀝青含量、集料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度及容重進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)全部合格后，做出試驗(yàn)段施工總結(jié)，報(bào)監(jiān)理工程師審批，作為正式施工的依據(jù)。1、瀝青路面施工階段各工序檢查程序圖。監(jiān)理工作項(xiàng)目?jī)?nèi)容施工程序熱拌瀝青混合料路面12日等熱拌瀝青混合料路面111日2、瀝青混凝土路面監(jiān)理內(nèi)容與要求監(jiān)理工程師應(yīng)從攤鋪到碾壓成型全過(guò)程旁站監(jiān)理。（1）瀝青混凝土拌制過(guò)程監(jiān)理料溫度；油石比。要保證它們的準(zhǔn)確性、可靠性和均勻性。各類瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。熱拌瀝青混合料的溫度應(yīng)符合要求。當(dāng)出廠溫度過(guò)高影響粘結(jié)力時(shí)，混合料不得使用，已鋪好的應(yīng)鏟除，混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以拌和均勻、并所有礦料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度。拌合好的混合料應(yīng)是均勻一致的，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)塊或嚴(yán)重粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，否則不得使用。出廠的混合料應(yīng)逐車稱重并測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度，鑒發(fā)一式三份運(yùn)料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī)。（2）瀝青混合料的運(yùn)輸監(jiān)理主要是監(jiān)督承包商按以下要求運(yùn)輸。①應(yīng)采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸，車箱應(yīng)干凈，防止箱板粘結(jié)；②從拌合機(jī)向運(yùn)料車上料時(shí)要每卸一斗怒一下汽車位置，以減輕細(xì)集料離析現(xiàn)象；③運(yùn)料車應(yīng)以篷布覆蓋；以保溫、防雨、防污染，夏季運(yùn)輸半小時(shí)以內(nèi)時(shí)可以不加覆蓋；④運(yùn)料車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪能力有所富余；⑤瀝青混和料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單驗(yàn)收，不符合溫度要求或已結(jié)塊成團(tuán)，已遭雨淋的混合料不得鋪在道路上。（3）熱拌瀝青混合料的攤鋪監(jiān)理重點(diǎn)是攤鋪溫度與厚度。①攤鋪前應(yīng)檢查下層質(zhì)量是否干燥、清潔、無(wú)松散石料、灰塵和雜質(zhì)，清理寬度應(yīng)大于攤鋪寬度30cm；當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí)或未按規(guī)定灑布透層、粘層、下封層時(shí)，不得攤鋪瀝青面層；②攤鋪機(jī)宜采用兩臺(tái)以上，成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅應(yīng)有5~10cm重疊、相鄰兩臺(tái)機(jī)宜相距1030m斷攤鋪時(shí)，也可采用全寬度攤鋪機(jī)一幅攤鋪；③用于高等級(jí)公路的攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)或半自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置，應(yīng)具有足夠容量的受料斗運(yùn)輸換車時(shí)，能連續(xù)攤鋪，并具有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車，且有可加熱的熨平板和可以調(diào)節(jié)熨平板作出路拱的裝置；或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置；攤鋪機(jī)寬度可以調(diào)整；④攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度與橫坡的要求；⑤混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合表有關(guān)的規(guī)定；⑥當(dāng)高速或一級(jí)公路在施工氣溫低于10℃，其它等級(jí)公路低于5℃時(shí)不宜攤鋪，若必須攤鋪時(shí)，應(yīng)提高拌和溫度使達(dá)到低溫?cái)備佉?；運(yùn)料車必須覆蓋保溫；采用高密度的攤鋪機(jī)；熨平板應(yīng)加熱；攤鋪后馬上碾壓；縮短碾壓長(zhǎng)度。⑦混合料的松鋪系數(shù)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段試驗(yàn)的數(shù)據(jù)掌握，攤鋪過(guò)程應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪厚度及路拱、橫坡、并按混合料總量與面積校核平均厚度。⑧瀝青混合料的攤鋪必須連續(xù)，不間斷、緩慢均勻的進(jìn)行，中途不得任意停頓或改變速度，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段總結(jié)的數(shù)據(jù)掌握；⑨用機(jī)械攤鋪的混合料不應(yīng)用人工反復(fù)修整。只有出現(xiàn)下述情況時(shí)，才可局部用人工局部找平或更換混合料；橫斷面不符合要求構(gòu)造物接頭部位缺料；攤鋪帶邊緣局部缺料；表面不平整；局部混合料有明顯的離析；攤鋪機(jī)后有明顯拖痕；⑩對(duì)路面接縫的要求：每天的工作安排必須使縱橫兩種接縫做到最少，且縱縫應(yīng)該是連續(xù)的、平行的；與橫坡變坡線重合15cm以內(nèi)；與下臥層接縫錯(cuò)位15cm；位于通行車輛車轍之外?？p應(yīng)與鋪筑方向大致直角，且在相鄰的行程間至少錯(cuò)位1米。（4）熱拌瀝青混合料的碾壓成型監(jiān)理主要對(duì)碾壓方式，碾壓步驟、遍數(shù)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并抽檢碾壓溫度，壓實(shí)度與外形尺寸。旁站監(jiān)理時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：①壓路機(jī)的組合方式與碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路選定的最佳方案監(jiān)理。分層碾壓的厚度不得大于10cm雙輪鋼筒式壓路機(jī)6-8T8-12T12-15輪胎壓路機(jī)12-20T20-25T；振動(dòng)式壓路機(jī)2-6T，6-14T；扶式或小型動(dòng)機(jī)1-2T；振動(dòng)熱板（質(zhì)量不小于180kg，振頻率小于3000次/分）及人工熱夯等。碾壓作業(yè)應(yīng)遵循先輕后重，先邊后中的原則。碾壓應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓應(yīng)在高溫下，慢速進(jìn)行，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2。碾壓速度應(yīng)符合下表的要求。1壓路機(jī)碾壓速度（km/h）表八最大4~64~5（靜壓）（靜壓）（振動(dòng)）（振動(dòng)）（靜壓）2~35(靜壓)振動(dòng)壓路機(jī)初壓