生產(chǎn)與運營管理課件

生產(chǎn)與運營管理ProductionandOperationsManagement第二版，黃衛(wèi)偉編著，中國人民大學(xué)出版社，2006。目錄生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運營系統(tǒng)設(shè)計過程選擇與工作研究庫存控制綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃作業(yè)排序與生產(chǎn)控制準(zhǔn)時生產(chǎn)方式供應(yīng)鏈管理項目管理質(zhì)量管理1.1

制造作業(yè)與服務(wù)作業(yè)生產(chǎn)與運營管理的定義運營管理是設(shè)計、運行和不斷改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)、作業(yè)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈，以創(chuàng)造出具有競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品和服務(wù)的管理過程運營管理在企業(yè)管理和企業(yè)組織體系中的地位

決定著企業(yè)將投入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出的效率(efficiency)和效果(effective)，是企業(yè)競爭力的重要決定因素服務(wù)作業(yè)的普遍性制造企業(yè)中的增值服務(wù)作業(yè)信息處理(Informationprocessing)問題解決(Problemsolving)銷售支援(Salessupport)技術(shù)支援(Fieldsupport)客戶需要的是解決方案，而解決方案就是產(chǎn)品與服務(wù)的打包服務(wù)的性質(zhì)無形性(Intangibility)難以度量，難以想象不可分性(Inseparability)生產(chǎn)的同時即被消費，交互作用易變性(Variability)因人而異，操作的隨意性時效性(Perishability)服務(wù)不能被儲存服務(wù)作業(yè)的技術(shù)內(nèi)核(TechnologyCore)1.2生產(chǎn)與運營模式按加工方式分類處理轉(zhuǎn)換過程(Conversionprocess)加工裝配過程(FabricationandAssemblyprocess)按滿足顧客需求的方式分類備貨生產(chǎn)(make-to-stock)----------按“量”組織生產(chǎn)訂單生產(chǎn)(build-to-order)----------按“期”組織生產(chǎn)按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計制造(engineering-to-order)主要特征工業(yè)類型處理轉(zhuǎn)換型加工裝配型顧客數(shù)量產(chǎn)品品種數(shù)量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度產(chǎn)品客戶化程度顧客需求變化生產(chǎn)要素的密集性物流的流動方式原材料品種數(shù)量能源消耗產(chǎn)量的柔性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的柔性生產(chǎn)能力的核定設(shè)備故障的影響對設(shè)備預(yù)防維修的要求在制品庫存產(chǎn)成品庫存收集生產(chǎn)作業(yè)信息少少高低相對穩(wěn)定資本密集型連續(xù)較少高低低準(zhǔn)確大極高低高較容易多多低高不斷變化人力和材料密集型斷續(xù)多低高高模糊一般一般高低較難兩種加工過程類型在產(chǎn)品性質(zhì)和制造性質(zhì)方面的主要區(qū)別按過程的流動結(jié)構(gòu)(Process

flowstructure)分類

加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過程批量流程(Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程運營模式與競爭優(yōu)勢案例：

Dell和Compaq的運營模式之爭；Wal-Mart的運營模式制造和運營是一種令人生畏的武器，它與其他三個主要功能領(lǐng)域，營銷、研發(fā)、財務(wù)，共同構(gòu)成企業(yè)創(chuàng)造價值的核心領(lǐng)域。對大多數(shù)企業(yè)來說，運營往往是更關(guān)鍵的領(lǐng)域。實現(xiàn)世界制造中心向中國的轉(zhuǎn)移。提高生產(chǎn)率是社會發(fā)展的永恒主題創(chuàng)新和提高生產(chǎn)率是一個國家和企業(yè)競爭力的核心“收入增長靠創(chuàng)新，利潤增長靠效率?！?---杰克·韋爾奇Dell的運營模式執(zhí)著于刪除不必要的步驟，消除中間人；沒有人能獨占所有的好創(chuàng)意，因此學(xué)習(xí)與執(zhí)行創(chuàng)意的速度才是關(guān)鍵；我們最大的優(yōu)勢是顧客關(guān)系；“我們所做的每一件事，要么是想爭取顧客，要么是要維系住顧客”。直接銷售，直接接觸顧客，聆聽顧客的需求，按顧客的要求定制；擯棄庫存，只在顧客需要的時候才生產(chǎn)他們想要的產(chǎn)品；設(shè)計商品的方法必須能以最少的零部件來滿足最大的市場，以求降低需要管理的零部件數(shù)，提高供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的速率；與較少的供應(yīng)商建立更緊密的關(guān)系；降低成本和加速產(chǎn)品面世；細(xì)分市場，鎖定大型公司；為了鎖定大型公司的生意，必須提供電腦產(chǎn)業(yè)最佳的技術(shù)支援；“資金流通---獲利性---成長”，依次發(fā)展；網(wǎng)絡(luò)是直接模式的合理延伸。Wal-Mart的運營模式顧客都希望買到價廉物美的商品；索價越低，賺得越多。越與員工共享利潤，公司的利潤就越多；是贏利支持了增長，而不是增長支持了贏利；開店的原則是必須先有分銷中心，每家分店與分銷中心的距離不能超過一天的車程；采用直接轉(zhuǎn)運(Cross-docking)模式，倉庫充當(dāng)存貨的協(xié)調(diào)點，而不是存貨的儲存點；利用規(guī)模采購和全球采購，毫不妥協(xié)地追求低價格，跟蹤供應(yīng)商經(jīng)營活動的每一個方面，使顧客分享它每一點節(jié)省所帶來的好處。“十英尺法則”；對分銷系統(tǒng)以及計算機(jī)系統(tǒng)和衛(wèi)星通信進(jìn)行大量投資，使大規(guī)模分銷能力、實時監(jiān)控每家商店的交易和與供應(yīng)商共享零售數(shù)據(jù)成為競爭優(yōu)勢的基礎(chǔ)。1.3生產(chǎn)與運營管理的演進(jìn)1910s科學(xué)管理運動和大量生產(chǎn)方式代表人物：FrederickW.Taylor,HenryFord動作與時間研究甘特圖，EOQ大量生產(chǎn)(Massproduction)裝配流水線1930s統(tǒng)計質(zhì)量檢驗與工業(yè)心理學(xué)代表人物：WalterShewhart,EltonMayo霍桑試驗(Hawthornestudies)1940s運籌學(xué)代表人物：GeorgeB.Dantzig,線性規(guī)劃的單純型方法

1950s項項目計計劃技術(shù)計劃評審技技術(shù)(PERT)，關(guān)鍵路路線法(CMP)成組技術(shù)(GT)1970s物物料需需求計劃與與全面質(zhì)量量管理代表人物：：JosephOlicky,W.E.Deming,J.M.Juran，石川川馨物料需求計計劃(MRP)全面質(zhì)量管管理(TQM)1980s準(zhǔn)準(zhǔn)時生生產(chǎn)方式與與柔性制造造系統(tǒng)代表人物：：大野耐一一，EliyahuM.Goldratt,McDonald’’sCo.準(zhǔn)時生產(chǎn)方方式(Just-In-Time)柔性制造，CIM,FMS,CAD/CAM，服務(wù)領(lǐng)域的的工業(yè)化大大量生產(chǎn)方方式優(yōu)化生產(chǎn)技技術(shù)(OPT)，約束理理論1990s供應(yīng)應(yīng)鏈管理與與電子商務(wù)務(wù)因特網(wǎng)，EDI,電電子商務(wù)務(wù)供應(yīng)鏈管理理企業(yè)資源計計劃系統(tǒng)(ERP)2000-大大規(guī)模定制制大規(guī)模定制制(MassCustomization)---B.JosephPineII敏捷制造(AgileManufacturing)---1991年11月月，里海大大學(xué)(LehighUniversity)艾科卡研研究所(IacoccaInstitute)首次提提出網(wǎng)絡(luò)化，虛虛擬化，并并行化，簡簡潔化運營管理當(dāng)當(dāng)前面臨的的問題有效地統(tǒng)一一并購后的的企業(yè)運營營；提高供應(yīng)鏈鏈柔性從而而能夠大規(guī)規(guī)模定制產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)；管理全球供供應(yīng)、生產(chǎn)產(chǎn)和分銷網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)；服務(wù)工廠化化。生產(chǎn)系統(tǒng)柔柔性的概念念柔性是指生生產(chǎn)系統(tǒng)在在不同產(chǎn)品品與過程之之間轉(zhuǎn)換的的速度，以以及在此基基礎(chǔ)上能夠夠向顧客提提供的產(chǎn)品品范圍。生產(chǎn)系統(tǒng)柔柔性的度量量產(chǎn)品品種數(shù)數(shù)作業(yè)轉(zhuǎn)換時時間(Setuptime)經(jīng)濟(jì)加工批批量不同種類零零件數(shù)通用性和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化程度度產(chǎn)品零件表表平均層數(shù)數(shù)不同種類工工序數(shù)操作工人掌掌握不同工工種技能系系數(shù)盈虧平衡點點占產(chǎn)能比比例最大生產(chǎn)能能力平均利利用系數(shù)1.4生生產(chǎn)與運營營的競爭焦焦點質(zhì)量和可靠靠性(ProductQualityandReliability)贏得訂單標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和取得得訂單資格格成本(Cost)(P.19)質(zhì)量好、成成本最低者最最終會壟斷斷市場盈虧平衡分分析交貨速度和交貨可靠靠性(DeliverySpeedandDeliveryReliability)D/P比率率柔性和引入新產(chǎn)產(chǎn)品速度(FlexibilityandNewProductIntroductionSpeed)FCvPQQ0QC,I盈虧平衡分分析贏得訂單標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和取得得訂單資格格贏得訂單標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)--OrderWinners贏得訂單標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品品或服務(wù)的的與眾不同同的特性取得訂單資資格--Qualifiers(P.27)取得訂單資資格是使產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)成為消費費者候選對對象的特性性贏得訂單標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和取得得訂單資格格是隨時間間變化的價格優(yōu)勢質(zhì)量優(yōu)勢交貨期優(yōu)勢勢定制優(yōu)勢價值優(yōu)勢顧客價值觀觀念價格利益時時尚尚設(shè)計質(zhì)質(zhì)量可獲得性購購物物體驗對消費者來來說，價值值意味著以以盡可能低低的價格購購買產(chǎn)品最重要的屬屬性。顧客價值觀觀念=產(chǎn)品屬性+品品牌牌形象+客客戶關(guān)關(guān)系運營管理要要以顧客價價值等式為為中心展開開，價值等式的的核心是從顧客客角度看待待運營。1.5大大規(guī)模定制制(MassCustomization)從大規(guī)模生生產(chǎn)到大規(guī)規(guī)模定制B.JosephPineII:“MassCustomization”“在激烈的的全球競爭爭中，公司司需要的不不是更多的的技術(shù)，而而是構(gòu)建整整個新產(chǎn)品品實現(xiàn)系統(tǒng)統(tǒng)的與眾不不同的方式式.”----W.Skinner大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)模式的原原則和邏輯輯以最低的成本本賣出最多的產(chǎn)品品就能獲得最最大的利潤潤；在相對統(tǒng)一的大市市場環(huán)境下可以以賣出更多多的產(chǎn)品；；通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)，增加產(chǎn)量量可以大幅幅度降低成成本，從而而降低價格格；需求是有彈彈性的，降低價格格，需求量量會上升；；隨著價格的的降低，市市場擴(kuò)大了了，細(xì)分市市場上的消消費者會屈屈從于低價價格，轉(zhuǎn)向向統(tǒng)一的市市場，這就就增加了消消費市場的的一致性；；為了實現(xiàn)盡盡可能低的的成本和更更大的市場場，生產(chǎn)過程應(yīng)應(yīng)當(dāng)盡量自自動化，由此增加加的固定成本會會被規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟(jì)所吸收收，從而新工工藝技術(shù)也也就能有力力地推動成成本的降低低；任何時刻都都要保持生產(chǎn)過程的的效率，其中最重重要的就是是穩(wěn)定，包括輸入入、過程和和產(chǎn)出的穩(wěn)穩(wěn)定，每一一個環(huán)節(jié)都都要流暢的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；產(chǎn)品生命周周期應(yīng)盡量量延長，以降低單單位產(chǎn)品開開發(fā)成本，，并減少對對產(chǎn)品和工工藝技術(shù)的的平均投入入；產(chǎn)品生命周周期較長，，使得有更更多的時間間不斷進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品改進(jìn)，提高產(chǎn)品品的性能價價格比，這這又推動更大規(guī)模市市場的形成。市場競爭的的新特征基于時間的的競爭準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)品生命周周期縮短價值鏈的橫橫向解構(gòu)個性化、定定制化需求求的增長產(chǎn)品品種急急劇增加服務(wù)重要性性的提高柔性制造系系統(tǒng)信息技術(shù)的的廣泛應(yīng)用用以及Internet的的普及全球化大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)模式的缺缺陷“范式危機(jī)”，舊的范范式不能提提供新問題題的解決方方法大規(guī)模定制制模式的原原則和邏輯輯對標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)產(chǎn)品的需求求日益向個性化需求求轉(zhuǎn)化；由于需求的的分化，統(tǒng)統(tǒng)一的大市場日益多多元化、細(xì)細(xì)分化；適應(yīng)需求個個性化和市市場多元化化、細(xì)分化化，產(chǎn)品品種大量增增加；產(chǎn)品品種的的增加，使使單個產(chǎn)品品或產(chǎn)品線線的需求量量和產(chǎn)量下下降；需求和產(chǎn)品品的個性化化創(chuàng)造出更更大的市場場，從而要要求更大規(guī)規(guī)模和更大大范圍的生生產(chǎn)；但個個性化卻使使得傳統(tǒng)的的大規(guī)模生生產(chǎn)方式無無法進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)模模化生產(chǎn)，，從而不能能維持原有有的利潤和和經(jīng)濟(jì)性—生產(chǎn)方式的的悖論，范式式危機(jī)；以柔性制造系系統(tǒng)和計算機(jī)集集成制造系系統(tǒng)為代表表的制造技技術(shù)的創(chuàng)新新，以及信息技術(shù)的應(yīng)用提高高了生產(chǎn)系系統(tǒng)的靈活活性、響應(yīng)應(yīng)性和范圍經(jīng)濟(jì)性性；由于個性化化的設(shè)計和和服務(wù)的延伸伸極大地滿足足了顧客需需求，故為產(chǎn)品帶帶來了較高的附加加值；產(chǎn)品多樣化化和差異化化的競爭使使產(chǎn)品和技技術(shù)變化的的速度加快快，從而使使產(chǎn)品生命命周期日益益縮短；因因此使得通通過不斷改改進(jìn)過程降降低成本日日益轉(zhuǎn)向在設(shè)計中構(gòu)構(gòu)建成本優(yōu)優(yōu)勢；技術(shù)與產(chǎn)品品設(shè)計的創(chuàng)創(chuàng)新使零部件更更加標(biāo)準(zhǔn)化化、模塊化化，從而使使生產(chǎn)方式式日益轉(zhuǎn)向向通過模塊化化的零部件的大大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)降低成本，，通過產(chǎn)品的定制制化和服務(wù)務(wù)的延伸創(chuàng)造價值的的大規(guī)模定制制模式；結(jié)果是產(chǎn)品需求的的更加個性性化，市場場的進(jìn)一步步細(xì)分化。大規(guī)模定制制產(chǎn)品和服服務(wù)的方式式圍繞標(biāo)準(zhǔn)化化的產(chǎn)品和和服務(wù)來定定制服務(wù)創(chuàng)建可定制制的產(chǎn)品和和服務(wù)提供交貨點點定制提供整個價價值鏈的快快速響應(yīng)通過構(gòu)件模模塊化以定定制最終產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)圍繞標(biāo)準(zhǔn)化化的產(chǎn)品和和服務(wù)來定定制服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品向個個性化客戶戶提供全面面解決方案—McDonald’s快餐餐在標(biāo)準(zhǔn)信息息的基礎(chǔ)上上進(jìn)行定制制化服務(wù)---個性性化報紙按顧客要求求定制的保保險險種的的組合旅游能否定定制？交付定制化化服務(wù)以及及標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品品和服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品或服服務(wù)來銷售定制制化服務(wù)繼續(xù)生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品品或服務(wù)繼續(xù)開發(fā)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付創(chuàng)建可定制制的產(chǎn)品或或服務(wù)開發(fā)和大量量生產(chǎn)柔性性的可定制制的產(chǎn)品或或服務(wù)多個方向可可調(diào)節(jié)的辦辦公家具，，IKEA的可自由拼拼裝的家具具系統(tǒng)平臺，，WindowsNT體育健身器器材交付標(biāo)準(zhǔn)化化（可定制制）的產(chǎn)品和服服務(wù)銷售可定制制的產(chǎn)品或或服務(wù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化（可定制制）的產(chǎn)品或服服務(wù)開發(fā)可定制制的產(chǎn)品或或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付提供交貨點點定制在銷售或交交貨點生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品，在在當(dāng)時當(dāng)?shù)氐赝瓿勺詈蠛蟮亩ㄖ粕a(chǎn)工序海爾整體廚廚房整體家具定定制系統(tǒng)集成交付標(biāo)準(zhǔn)化化部分銷售定制化化產(chǎn)品或服服務(wù)集中生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化部部分繼續(xù)開發(fā)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付生產(chǎn)生產(chǎn)和交付付定制部分分提供整個價價值鏈的快快速響應(yīng)大大縮短整整個價值鏈鏈的時間，，快速響應(yīng)應(yīng)，實現(xiàn)基基于時間的的競爭縮短短供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈響響應(yīng)應(yīng)周周期期：：運運用用信信息息技技術(shù)術(shù)、、通通訊訊技技術(shù)術(shù)、、供供應(yīng)應(yīng)商商戰(zhàn)戰(zhàn)略略聯(lián)聯(lián)盟盟、、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)，，等等。。Dell公公司司的的直直銷銷定定制制模模式式意大大利利Prato的的羊羊毛毛衫衫產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)——產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)集集聚聚縮短短發(fā)發(fā)貨貨周周期期時時間間縮短短選選擇擇和和訂訂貨貨周周期期時時間間縮短短生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期時時間間縮短短開開發(fā)發(fā)周周期期時時間間開發(fā)發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)銷售售交付付通過過構(gòu)構(gòu)件件模模塊塊化化以以定定制制最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)大規(guī)規(guī)模模定定制制的的最最有有效效和和最最普普遍遍應(yīng)應(yīng)用用的的方方法法規(guī)模模經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)是是通通過過構(gòu)構(gòu)件件而而不不是是產(chǎn)產(chǎn)品品獲獲得得的的——PC行行業(yè)業(yè)范圍圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)是是通通過過在在不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品中中反反復(fù)復(fù)使使用用模模塊塊化化構(gòu)構(gòu)件件獲獲得得的的---軟軟件件行行業(yè)業(yè)定制制化化是是通通過過能能夠夠被被配配置置的的眾眾多多產(chǎn)產(chǎn)品品獲獲得得的的——汽汽車車補補漆漆行行業(yè)業(yè)交付付定定制制產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)銷售售定定制制產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)生產(chǎn)產(chǎn)模模塊塊化化產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)開發(fā)發(fā)模模塊塊化化產(chǎn)產(chǎn)品品或或服服務(wù)務(wù)開發(fā)發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)銷售售交付付面向向產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)的的大大規(guī)規(guī)模模定定制制的的六六種種模模塊塊類類型型共享享構(gòu)構(gòu)件件模模塊塊化化總線線模模塊塊化化可組組合合模模塊塊化化共享享構(gòu)構(gòu)件件模模塊塊化化互換換構(gòu)構(gòu)件件模模塊塊化化“量量體體裁裁衣衣””模模塊塊化化總線線模模塊塊化化可組組合合模模塊塊化化目錄錄生產(chǎn)產(chǎn)與與運運營營戰(zhàn)戰(zhàn)略略生產(chǎn)產(chǎn)與與運運營營系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計計過程程選選擇擇與與工工作作研研究究庫存存控控制制綜合合生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃物料料需需求求計計劃劃作業(yè)業(yè)排排序序與與生生產(chǎn)產(chǎn)控控制制準(zhǔn)時時生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理項目目管管理理質(zhì)量量管管理理2.1生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力決決策策生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的概概念念生產(chǎn)產(chǎn)能能力力是是一一個個系系統(tǒng)統(tǒng)在在特特定定時時間間內(nèi)內(nèi)可可能能達(dá)達(dá)到到的的產(chǎn)產(chǎn)出出數(shù)數(shù)量量實際際生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力取取決決于于所所生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品戰(zhàn)略略性性能能力力計計劃劃企業(yè)業(yè)資資本本密密集集型型資資源源生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力水水平平的的選選擇擇，，對對企企業(yè)業(yè)的的響響應(yīng)應(yīng)速速度度、、成成本本結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、庫庫存存政政策策和和管管理理方方式式產(chǎn)產(chǎn)生生關(guān)關(guān)鍵鍵影影響響按競競爭爭力力而而不不是是規(guī)規(guī)模模規(guī)規(guī)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力規(guī)模模經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)(EconomiesofScale)隨著著工工廠廠的的規(guī)規(guī)模模和和產(chǎn)產(chǎn)量量的的增增長長，，單單位位產(chǎn)產(chǎn)出出平平均均成成本本趨趨向向下下降降“現(xiàn)現(xiàn)代代化化的的大大量量生生產(chǎn)產(chǎn)與與現(xiàn)現(xiàn)代代化化的的大大量量分分配配以以及及現(xiàn)現(xiàn)代代化化的的運運輸輸和和通通訊訊一一樣樣，，其其經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性主主要要是是來來自自速速度度，，而而非非規(guī)規(guī)模模。?！a(chǎn)產(chǎn)率率的的提提高高和和單單位位成成本本的的降降低低（（通通常?？偪偸鞘前寻阉鹊韧谟谝?guī)規(guī)模模的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性）），，主主要要是是來來自自通通過過能能力力在在數(shù)數(shù)量量上上和和速速度度上上的的增增加加，，而而不不是是由由于于工工廠廠或或設(shè)設(shè)備備在在規(guī)規(guī)模模上上的的擴(kuò)擴(kuò)大大。。””---小小艾艾爾爾弗弗雷雷德德··D··錢錢德德勒勒：：《《看看得得見見的的手手》》規(guī)模模經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)與與經(jīng)經(jīng)驗驗曲曲線線(ExperienceCurve)產(chǎn)品品符符合合顧顧客客需需要要足夠夠大大的的需需求求范圍圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性(EconomiesofScope)與與戰(zhàn)戰(zhàn)略略柔柔性性以比比單單獨獨生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本更更低低的的方方式式生生產(chǎn)產(chǎn)多多種種產(chǎn)產(chǎn)品品的的組組合合。。它可可能能是是采采取取提提高高系系統(tǒng)統(tǒng)柔柔性性的的途途徑徑；；也也可可能能是是采采取取延延伸伸主主導(dǎo)導(dǎo)產(chǎn)產(chǎn)品品產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)鏈鏈的的模模式式。。大規(guī)規(guī)模模定定制制試試圖圖實實現(xiàn)現(xiàn)二二者者的的結(jié)結(jié)合合學(xué)習(xí)習(xí)曲曲線線（（經(jīng)經(jīng)驗驗曲曲線線））個人學(xué)習(xí)與組組織學(xué)習(xí)繪制學(xué)習(xí)曲線線產(chǎn)品單位數(shù)生產(chǎn)第x單單位產(chǎn)品所需需的直接工時時生產(chǎn)第一件產(chǎn)產(chǎn)品所需的直直接工時學(xué)習(xí)率基于學(xué)習(xí)曲線線改進(jìn)個人績績效目標(biāo)增加生產(chǎn)能力力應(yīng)考慮的因因素保持系統(tǒng)各部部分的均衡增加產(chǎn)能的頻頻率(P.360,Exhibit9.2)利用外部資源源消除瓶頸(Bottleneck)環(huán)節(jié)最大限度利用用瓶頸環(huán)節(jié)生生產(chǎn)能力原則則外包(Outsourcing)決策樹方法(P.50)考慮資金的時時間價值NPV法和內(nèi)內(nèi)含報酬率法法(InternalRateofReturn,IRR)年金折現(xiàn)終值折現(xiàn)2.2服務(wù)務(wù)能力規(guī)劃服務(wù)能力對時時間和地點的的依賴性時間---服務(wù)不能能儲存起來供供以后之用地點---服務(wù)場所所必須靠近顧顧客，單一場場所的服務(wù)能能力不可能很很大經(jīng)驗表明，服服務(wù)能力一般般利用到最大大能力的70%為宜通過多場所的的方式擴(kuò)張服服務(wù)能力特許經(jīng)營創(chuàng)業(yè)階段特許經(jīng)營階段段大多數(shù)試圖既既增加新業(yè)務(wù)務(wù)，又向外擴(kuò)擴(kuò)展的企業(yè)都都?xì)w于失敗服務(wù)成長矩陣陣成長階段成熟階段駕馭運營復(fù)雜性的能力“百慕大”三角銷售收入高低高低高低運營復(fù)雜性運營績效創(chuàng)業(yè)期多場所擴(kuò)張期成長期成熟期多場所單一場所單項服務(wù)多樣化服務(wù)連鎖餐館連鎖旅館轎車租賃航空公司專用品店干洗店餐館音像制品店百貨商店銀行醫(yī)院旅游勝地大學(xué)服務(wù)成長矩陣陣運營復(fù)雜性多服務(wù)場所的的合理化時間2.3選址址決策選址決策的影影響因素選址決策的評評價方法加權(quán)平均法線性規(guī)劃法2.4設(shè)設(shè)備布置設(shè)備布置類型型及原則工藝布置(Processlayout)將相近的設(shè)備備或功能單元元布置在一起起產(chǎn)品布置（（Productlayout)設(shè)備和工序按按產(chǎn)品加工的的相繼步驟安安排成組單元布置置(Grouptechnology,cellularlayout)按照產(chǎn)品或零零件形狀和加加工工藝的相相似性分組，，將不同種類類的設(shè)備布置置在一個單元元內(nèi)，完成一一族相似零件件的加工定位布置(Fixed-positionlayout)產(chǎn)品不動，加加工設(shè)備圍繞繞產(chǎn)品移動工藝布置問題題的復(fù)雜性n!個備擇擇方案從至表法編制從至表移動次數(shù)匯總總表分析和改進(jìn)初初始的從至表12345678234578611755003020020250100759080901788125991802050250180187374103712345613572468規(guī)則：使從至表中從從至數(shù)越大的的設(shè)備，排列列在越靠近對對角線的位置置例:原方案L=6917124365782436785117505020030202510009075809017520025125889918003741031801877146723581234567改進(jìn)方案L=6382計算機(jī)化的的設(shè)備相對配置方方法(CRAFT)活動相關(guān)圖圖法2.5流流水線的組組織和平面面布置流水線的分分類裝配線的平平衡問題(P.71)節(jié)拍(Pace,cycletime)的概概念：裝配線上相相繼出產(chǎn)兩兩件相同產(chǎn)產(chǎn)品的一致致的時間間間隔給定流水線線節(jié)拍，求求使流水線線所需工位位數(shù)量最少少的任務(wù)分分派方案給定工位數(shù)數(shù)量，求使使流水線節(jié)節(jié)拍最小化化的任務(wù)分分派方案裝配線平衡衡的步驟1.作業(yè)業(yè)分解和描描述任務(wù)的的先后順序序先后順序圖圖(PrecedenceGraph)2.確定定裝配線的的節(jié)拍3.計算算裝配線上上需要的最最少工位數(shù)數(shù)C=每日有效工工作時間每日產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量工位數(shù)任務(wù)時間4.選擇擇任務(wù)分派派規(guī)則主規(guī)則最少前道任任務(wù)法最多后續(xù)任任務(wù)法副規(guī)則最長任務(wù)時時間優(yōu)先5.組織織工位保證各任務(wù)務(wù)（作業(yè)元元素）之間間的先后順順序關(guān)系每個工位分分配到的任任務(wù)時間之之和不能大大于節(jié)拍各工位的單單件作業(yè)時時間應(yīng)盡量量相等或接接近節(jié)拍應(yīng)使工位數(shù)數(shù)量盡量少少6.計算算裝配線的的負(fù)荷系數(shù)數(shù)目錄生產(chǎn)與運營營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運營營系統(tǒng)設(shè)計計過程選擇與與工作研究究庫存控制綜合生產(chǎn)計計劃主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃作業(yè)排序與與生產(chǎn)控制制準(zhǔn)時生產(chǎn)方方式供應(yīng)鏈管理理項目管理質(zhì)量管理3.1過過程選擇過程的定義義過程(Process)是組織的的動態(tài)組成成部分，它它將輸入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為輸出出，并試圖圖創(chuàng)造出比比輸入更大大的價值。。(p.92)緩沖(Buffering)，是是指過程中中兩個階段段之間的存存儲區(qū)，即即前一階段段的產(chǎn)出在在被其后的的階段使用用之前暫時時存放的位位置。緩沖沖使過程各各階段可以以獨立運作作。以防止止出現(xiàn)阻塞(Blocking)和閑置(Starving)。瓶頸(Bottleneck)，即負(fù)荷荷超過能力力的過程環(huán)環(huán)節(jié)?！啊捌款i”環(huán)環(huán)節(jié)的產(chǎn)能能限定了整整個過程或或系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)出。(p.96)增值活動和和非增值活活動(Value-addedactivity)過程分類加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過過程批量流程(BatchProcess)或稱為成批生產(chǎn)過過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過過程說明：運營模式與與過程結(jié)構(gòu)構(gòu)概念的區(qū)區(qū)分產(chǎn)品過程矩矩陣(Product-ProcessMatrix)當(dāng)前的問題題：如何實實現(xiàn)柔性和和低成本的的有效結(jié)合合------FMSI單件小批非標(biāo)準(zhǔn)化定制生產(chǎn)II多品種部分標(biāo)準(zhǔn)化化較低產(chǎn)量III少數(shù)品種標(biāo)準(zhǔn)化高產(chǎn)量IV大宗商品高標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，，產(chǎn)品生命命周期階段段I方向混雜的流動加工車間II間斷的順序流動批量生產(chǎn)III連續(xù)的順序流動裝配線IV連續(xù)流動商業(yè)印刷機(jī)重型設(shè)備汽車組裝制糖工業(yè)效果度量高柔性高單位成本本低柔性低單位成本本產(chǎn)品過程矩矩陣不可行區(qū)域不可行區(qū)域過程結(jié)構(gòu)，，過程生命命周期階段段設(shè)計服務(wù)組組織需考慮慮的4個個要素1.確認(rèn)目標(biāo)市市場-------誰是我們們的顧客？？2.確立獨樹一一幟的服務(wù)務(wù)理念-------我們的的服務(wù)如何何與眾不同同？3.制定服務(wù)戰(zhàn)戰(zhàn)略-------我們的焦焦點和服務(wù)務(wù)組合是什什么？4.設(shè)計服務(wù)作作業(yè)系統(tǒng)-------對于服務(wù)，，過程就是是產(chǎn)品服務(wù)運營焦焦點的選擇擇服務(wù)戰(zhàn)略開開始于選擇擇運營焦點點著名服務(wù)企企業(yè)的運營焦點服務(wù)企業(yè)經(jīng)經(jīng)理強調(diào)的的最佳服務(wù)務(wù)實踐著名服務(wù)企企業(yè)的運營營焦點三種典型的的服務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計方法法生產(chǎn)線方法法McDonald’’s的例例子自助服務(wù)方方法個別照料方方法服務(wù)管理的的現(xiàn)代觀點點服務(wù)利潤鏈鏈---《TheServiceProfitChain》》JamesL.Heskett顧客銷售支持人人員部門主管商店經(jīng)理董事會企業(yè)要把誰誰支持誰，而不不僅僅是誰管理理誰搞清楚楚服務(wù)利潤鏈鏈?zhǔn)杖朐鲩L利潤增長顧客忠誠顧客滿意外部服務(wù)價值員工忠誠員工生產(chǎn)率率員工滿意內(nèi)部服務(wù)質(zhì)量保持重復(fù)購買依賴性滿足目標(biāo)按顧客需要定制服務(wù)概念一切為了顧顧客工作場所設(shè)設(shè)計職務(wù)設(shè)計端到端流程程設(shè)計服務(wù)手段和和設(shè)施員工甄選員工獎賞和和承認(rèn)重要的是建建立顧客的的滿意和忠忠誠，從而而使顧客不不斷地、重重復(fù)地購買有關(guān)商商品和服務(wù)務(wù)，形成終終生收入流流。關(guān)于服務(wù)利利潤鏈研究究的基本觀觀點顧客購買的的不是產(chǎn)品品或服務(wù)本本身，而是是最終的結(jié)結(jié)果。改進(jìn)進(jìn)過程的努努力不能代代替服務(wù)的的結(jié)果。“豪華大巴巴司機(jī)的微微笑永遠(yuǎn)也也不能代替替汽車本身身?！薄狹ichaelHammer在對利潤的的影響方面面，市場份份額的“質(zhì)質(zhì)量”(顧顧客忠誠度度）遠(yuǎn)比市市場份額的的“數(shù)量””(PIMS,ProfitImpactofMarketShare)重要。70年代BCG的研研究與90年代代EarlSasser的的研究吸引新顧客客的成本是是保留老顧顧客成本的的5倍甚至至還多。服務(wù)市場營營銷應(yīng)實行行以留住(retention)、關(guān)聯(lián)營營銷(relatedsales)及推薦人人(referrals)為中心的的3R戰(zhàn)略略。達(dá)到忠誠顧顧客占有份份額的目標(biāo)標(biāo)意味著放放棄“顧客客永遠(yuǎn)正確確”的觀點點，而接受受“有些顧顧客從來不不正確的觀觀點”。（（定位是一一種取舍））要提高服務(wù)務(wù)質(zhì)量，既既可以通過過滿足或超超越顧客的的期望值來來實現(xiàn)，也也可以通過過控制顧客客的期望值值來達(dá)到目目的。關(guān)于服務(wù)利利潤鏈研究究的基本觀觀點按照顧客價值等等式來設(shè)計運營營系統(tǒng)和公公司政策。。搞清楚顧客客對價值等等式各個要要素的重視視程度。搞清楚價值值與利潤的的關(guān)系。員工滿意度度的首要來來源是對自自己滿足顧顧客需要這這一能力的的預(yù)期。一一線服務(wù)人人員最看重重的是為顧顧客提供服服務(wù)的能力力和權(quán)力。。大多數(shù)一線線員工的服服務(wù)能力和和滿意度由由下述因素素決定：管理當(dāng)局清清楚界定員員工滿足顧顧客需求的的行動自由由的范圍；；授予他們的的服務(wù)顧客客的權(quán)力；；通過良好培培訓(xùn)使員工工掌握所需需的知識和和能力；設(shè)計良好的的支持系統(tǒng)統(tǒng)；對優(yōu)良績效效的賞識和和獎勵。雇傭人員的的標(biāo)準(zhǔn)：態(tài)態(tài)度第一，，技能第二二。雇傭愿愿意為他人人服務(wù)的人人。服務(wù)運營的的研究方法法顧客價值等等式例：美國西南航航空公司自動柜員機(jī)機(jī)保險索賠過過程度量服務(wù)質(zhì)質(zhì)量的主要要指標(biāo)：獲?。悍奖愕牡攸c點，方便的的時間，方方便的方式式溝通：語言通俗，，表達(dá)準(zhǔn)確確技能：員工擁有必必備的技能能和知識禮貌：友好的，禮禮貌的，體體諒人的可靠：服務(wù)的提供供具有一致致性和正確確性響應(yīng)：主動地、快快速地響應(yīng)應(yīng)顧客需求求理解：盡力理解顧顧客的需要要并提供針針對性的服服務(wù)安全：使顧客不感感到疑慮和和不安服務(wù)企業(yè)通通常采取三三種措施控控制服務(wù)質(zhì)質(zhì)量：大量投資于于人員的甄甄選和培訓(xùn)訓(xùn)使服務(wù)過程程標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測顧客的的滿意度改進(jìn)服務(wù)效效率的途徑徑提高服務(wù)人人員的技能能和工作強強度犧牲不重要要的服務(wù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以增加加服務(wù)業(yè)務(wù)務(wù)量使服務(wù)“工工業(yè)化”為某些服務(wù)務(wù)創(chuàng)造產(chǎn)品品的解決方方式重新設(shè)計服服務(wù)過程獎勵顧客實實行自助服服務(wù)過程績效的的度量過程績效指指標(biāo)(Processperformancemetrics,P.100,Exhibit.4.3)利用率(Utilization)，資源實實際使用時時間與可用用時間之比比。生產(chǎn)率(Productivity)，輸出出與輸入之之比。全要素生產(chǎn)產(chǎn)率(Totalfactorproductivity)分要素生產(chǎn)產(chǎn)率(Partialfactorproductivity)效率(Efficiency)，，過程的實實際產(chǎn)出與與標(biāo)準(zhǔn)之比比。（效率率一般定義義為產(chǎn)出與與投入之比比，故上述述定義又稱稱為效果(Effectiveness)）加工時間(Runtime)，實際際加工一批批零件所需需的時間。。轉(zhuǎn)換時間(Setuptime)，，或稱為設(shè)設(shè)置時間，，是在不同同的作業(yè)之之間進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時調(diào)整整設(shè)備和準(zhǔn)準(zhǔn)備工作所所消耗的時時間。主要要包括準(zhǔn)備備時間，設(shè)設(shè)備調(diào)整時時間，首件件檢驗時間間等。過程程在進(jìn)行作作業(yè)轉(zhuǎn)換時時不創(chuàng)造產(chǎn)產(chǎn)出，故轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時間是是一種固定定成本。作業(yè)時間(Operationtime)或或稱為運行行時間，等等于轉(zhuǎn)換時時間與加工工時間之和和。過程績效指指標(biāo)循環(huán)時間(Cycletime)，，又稱為節(jié)拍或周期時間間，是一個個重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)過程完成成相繼的兩兩個單位產(chǎn)產(chǎn)品的間隔隔時間。產(chǎn)出時間間(Throughputtime)或稱稱為通過時間間，是一批批零件通通過整個個生產(chǎn)過過程的全全部時間間，包括括加工時時間和等等候時間間等。產(chǎn)出率(Throughputrate)，是是生產(chǎn)過過程在單單位時間間內(nèi)的產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)量量，它等等于循環(huán)環(huán)時間的的倒數(shù)。。產(chǎn)出比率率(Throughputratio)，，或稱為為過程效效率，它它等于附附加價值值時間與與產(chǎn)出時時間的比比率。附加價值值時間(Value-addedtime)，，通常為為實際加加工時間間。Little’’sLaw3.2工工作研研究概述述1.方方法研究究與工作作測定的的概念方法研究究是通過過對工作作過程和和每個細(xì)細(xì)節(jié)的系系統(tǒng)分析析，制定定出最可可取的工工作方法法，并使使之成為為標(biāo)準(zhǔn)的的一種科科學(xué)管理理方法。。工作測定定，又進(jìn)進(jìn)一步分分為時間研究究(Timestudy)和和工作抽抽樣(WorkSampling)，是是在一定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)測定條條件下，，確定人人們作業(yè)業(yè)活動的的所需時時間，并并制定出出時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或定定額的一一種科學(xué)學(xué)管理方方法。方法研究究和工作作測定既既有區(qū)別別又有聯(lián)聯(lián)系。2.方方法研究究的基本本假定1.執(zhí)執(zhí)行任何何工作任任務(wù)通常常都有很很多方法法，但就就任何一一個時期期所掌握握的知識識而論，，總有一一種方法法是優(yōu)于于其他方方法的。。2.解解決問題題的科學(xué)學(xué)方法與與未經(jīng)訓(xùn)訓(xùn)練的獨獨創(chuàng)方法法相比，，一般是是更有效效的工作作方法。。3.任任何一項項作業(yè)的的實施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，或或者任何何一項工工作的時時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)都是可可以確定定的。3.方方法研究究的ECRS技技術(shù)（1）取消（Elimination）：對任何工作首先要問為什么要干它？能否省去不干？取消所有多余的步驟或動作（包括身體、四肢、手和眼的動作）；減少工作中的不規(guī)則性，比如將工具存放地點固定，形成習(xí)慣性機(jī)械動作等；盡量取消或減少手的使用，如抓握、搬運等；取消笨拙的或不自然、不流暢的動作；盡量減少一切肌肉力量的使用；減少對慣性、動量的克服；杜絕一觀危險動作和隱患；除必要的休息外，取消工作中的一切人員和設(shè)備的閑置時間。（2）合并（Combination）：如果工作或動作不能取消，則考慮能否可與其他工作合并。合并多個方向突變的動作，形成單一方向的連續(xù)動作；固定機(jī)器運行周期，并使工作能在一個周期內(nèi)完成；實現(xiàn)工具的合并，控制的合并，以及動作的合并。（3）重排（Rearrangement）：對工作的順序進(jìn)行重新排列。使兩只手的工作負(fù)荷均衡，而且同時進(jìn)行，相互對稱；使工作由手向眼轉(zhuǎn)移。（4）簡化（Simplification）：指工作內(nèi)容和步驟的簡化，亦指動作的簡化，能量的節(jié)省。在能夠完成工作的基礎(chǔ)上使用最小的肌肉群，且注意有間歇有節(jié)奏地使用；減少目光搜索的范圍與變焦次數(shù)；使工作能在正常區(qū)域內(nèi)完成而不必移動身體；使動作幅度減??；使手柄、杠桿、踏板、按鈕等控制器適合于人的尺寸與肌體性能；在需要高強度肌肉力量處，借助慣性來獲得能量幫助；使用盡可能簡單的動作組合；減少每一個動作的復(fù)雜程度，尤其是在一個位置上的多個動作。3.3方方法研研究的圖圖表分析析技術(shù)流程圖流程圖---Flowprocesschart作業(yè)流程程圖---Operationprocesschart作業(yè)流程程圖分析析步驟：：區(qū)分增值值活動與與非增值值活動對非增值值活動進(jìn)進(jìn)行ECRS分分析人機(jī)操作作圖人—機(jī)操操作圖(worker——machinechart)，又稱稱為多項活動動圖(multipleactivitychart)，是一一種描述述多個工工人之間間，或是是一個工工人與一一臺機(jī)器器或多臺臺機(jī)器的的工作系系統(tǒng)中，，聯(lián)動的的同步活活動的圖圖表方法法。問題：誰誰的利用用率更重重要？例：風(fēng)風(fēng)衣襯里里的加工工過程12345678910111213141516現(xiàn)行方法法：建議方法法：過程描述述：日期：圖號：擬制：頁碼：作業(yè)流程程圖Burrito制備備過程將生面餅餅放入蒸蒸鍋中蒸蒸烘等待面餅餅蒸熟編號作業(yè)符號號過程描述述時間距離鈴響后，，將面餅餅從蒸鍋鍋中取出出將熟面餅餅攤在包包裝紙上上將一勺肉肉倒在面面餅上檢查訂單單上是否否注明要要加奶酪酪將一勺奶奶酪倒在在肉上將Burrito移到到放調(diào)味味品的地地方將酸奶油油加在Burrito上將Burrito疊成成通常的的形狀用包裝紙紙將Burrito包包起來拿著Burrito到到訂單收收集處找到那份份訂單將Burrito放入入正確的的紙袋核對訂單單確認(rèn)物物品是否否制備齊齊全將訂單送送往收款款臺總計作業(yè)運輸檢驗延遲存儲總步數(shù)移動距離離93311615快餐制備備過程的作業(yè)流流程分析析3.4工工作測測定技術(shù)術(shù)—時間間研究工作測定定的基本本目的是為工作作設(shè)定時時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，或稱稱為工時時定額，，該標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在下述述四種場場合是必必不可少少的：作業(yè)計劃劃排程和和分派產(chǎn)產(chǎn)能為激勵工工人和度度量工作作者產(chǎn)出出績效提提供客觀觀依據(jù)競標(biāo)新合合同提供改進(jìn)進(jìn)和競爭爭比較的的標(biāo)桿工時定額額STWT：工作時間間WC：在WT期間內(nèi)內(nèi)完成的的工作數(shù)數(shù)量M：工作時間間的作業(yè)業(yè)成績系系數(shù)(performancerating)A：許可的附附加時間間PDF，包括括個人需需要、不不可避免免的延遲遲和疲勞勞。劃分工作作要素劃分工作作要素應(yīng)應(yīng)遵循下下列原則則：（1）每每一個工工作要素素應(yīng)當(dāng)具具有容易易辨認(rèn)的的起點和和終點，，這樣便便于觀測測和記時時。（2）每每項工作作要素應(yīng)應(yīng)持續(xù)適適當(dāng)?shù)臅r時間，以以便于觀觀測人員員讀表和和記錄。。（3）應(yīng)應(yīng)區(qū)分手手工工作作要素和和機(jī)器工工作要素素。（4）區(qū)區(qū)分規(guī)則則的和不不規(guī)則的的工作要要素。確定觀測測樣本容容量，，即循環(huán)環(huán)觀測次次數(shù)（1）定義一個個置信水水平，通通常是取取95％％。（2）估估計時間間最短的的工作要要素占整整個作業(yè)業(yè)循環(huán)時時間的百百分比。。（3）確確定觀測測結(jié)果的的精確度度，可以以是相對對精度或或絕對精精度。式中，n：樣本容容量；p：最短的的工作要要素時間間占循環(huán)環(huán)時間的的比例；；E：所要求求的最終終結(jié)果精精確度，，E是相對精精度，以以偏差百百分比表表示；z：置信系系數(shù)3.4工工作測測定—工工作抽樣樣工作抽樣樣可完成成下述任任務(wù)：（1）測測定機(jī)器器與人的的利用率率。（2）測測定某個個工作小小組的總總生產(chǎn)效效能。（3）估估算不可可避免的的延誤時時間，以以便確定定工時定定額中的的允許附附加時間間。（4）找找出工作作中的癥癥結(jié)所在在，為進(jìn)進(jìn)一步的的分析和和改進(jìn)提提供依據(jù)據(jù)。確定觀測測樣本容容量與時間研研究確定定樣本容容量的方方法類似似制定巡回回觀測計計劃工作抽樣樣在數(shù)理理統(tǒng)計上上屬于簡簡單隨機(jī)機(jī)抽樣，，其條件件是，抽抽樣期間間每一時時刻被選選為觀測測時刻的的概率應(yīng)應(yīng)該是相相等的。。為了確確保這一一條件，，實踐中中均采用用隨機(jī)數(shù)數(shù)表來確確定具體體的觀測測時刻，，稱為設(shè)設(shè)計巡回回觀測計計劃。隨機(jī)數(shù)表表目錄生產(chǎn)與運運營戰(zhàn)略略生產(chǎn)與運運營系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計過程選擇擇與工作作研究庫存控制制綜合生產(chǎn)產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃作業(yè)排序序與生產(chǎn)產(chǎn)控制準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)方式供應(yīng)鏈管管理項目管理理質(zhì)量管理理4.1控控制庫庫存的重重要性庫存的作作用周轉(zhuǎn)庫存存(cyclestock)由于批量量生產(chǎn)或或訂貨而而周期性性地形成成的庫存存安全庫存存(safetystock,orbufferstock)為了應(yīng)付付需求的的不確定定性和供供應(yīng)的不不確定性性，防止止缺貨損損失而設(shè)設(shè)置的庫庫存運輸庫存存(pipelineinventory)處于運輸輸過程中中以及停停放在兩兩地之間間的庫存存，取決決于運輸輸時間和和運輸批批量預(yù)期庫存(anticipationinventory)為滿足需求和和供給的季節(jié)節(jié)性波動而事事先儲備的庫庫存庫存可能掩蓋的問題制造質(zhì)量問題題，缺勤，操操作不規(guī)范，，現(xiàn)場混亂，，供應(yīng)商交貨貨不及時，作作業(yè)計劃安排排不當(dāng)，設(shè)計計或工程改動動，等庫存可能掩蓋蓋的問題庫存控制的常常用術(shù)語存貨單元(StockKeepingUnit,S.K.U.)需要加以區(qū)分分和單獨控制制的品目(Item)庫存水平(InventoryPosition)庫存水平=現(xiàn)有存貨貨+在途途訂貨-積積存訂單(Onhand)(Onorder)(Backlog)凈庫存凈庫存=現(xiàn)現(xiàn)有存貨-積存訂訂單安全庫存恰好在補充訂訂貨到達(dá)之前前的平均凈庫庫存水平三種主要的庫庫存成本保存成本CI,，與存貨單元元的價格成正正比訂貨成本CT，處理一筆訂訂貨業(yè)務(wù)的平平均成本缺貨成本CB，由于缺貨造造成的損失ABC分類控控制Pareto定律20%50%0.80.951.00A類B類C類RUSSL1L2L3QQQ關(guān)于庫存水平平的說明獨立需求與從從屬需求獨立需求(IndependentDemand)由市場決定的的，不可控的的需求，每個個品目之間的的需求是不相相關(guān)的從屬需求(DependentDemand)由其他產(chǎn)品或或品目的需求求決定的，可可以直接計算算出來的需求求庫存控制的基基本問題是：：什么時候再訂訂貨（補貨））？一次訂貨的數(shù)數(shù)量是多少？？庫存控制系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)檢查系統(tǒng)統(tǒng)(Qmodel)(Fixed-orderquantitymodels)(Continuous-reviewSystem,Reorder-pointsystem)定期檢查系統(tǒng)統(tǒng)(Pmodel)(Fixed-timeperiodmodels)(Periodic-reviewSystem,Fixed-orderintervalsystem)4.2經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量量EOQ(EconomicOrderQuantity)CIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨量量變化的示意意圖QminEOQ的強壯性[例]恒大公司存貨貨單元A的的年需求量為為2400單位/年；；訂貨成本為為3.20元元/次；保存存成本為0.096元/單位，年。。試求：(1)EOQ；n*；TRC(EOQ)(2)假設(shè)設(shè)因為運輸原原因，每次訂訂貨量為550單位，，求在此情況況下的年庫存存總成本比采采用經(jīng)濟(jì)訂貨貨批量的年庫庫存總成本高高出的百分比比。考慮非同時補補充存貨的情情況當(dāng)Q值偏離EOQ時的的成本罰函數(shù)數(shù)kPCP0.10.20.30.40.50.64%8%12%16%20%-0.4-0.3-0.2-0.10考慮折扣因素素判斷準(zhǔn)則：若，則最佳訂貨貨批量為EOQ(d)，則最佳訂貨貨批量為EOQ(d)，則最佳訂貨貨批量為Qb否則若若4.3時變變需求下的庫庫存控制典型的隨時間間變化的需求求模式訂貨批量確定定方法批量對批量法法(Lot-for-Lot)經(jīng)濟(jì)訂貨批量量法(EOQ)部分期間平衡衡法(Part-periodbalancing,PPB)最小單位成本本法(LeastUnitCost,LUC)Silver--Meal啟發(fā)式方法判別函數(shù)：期間平均總庫庫存成本TRCU(T)連續(xù)檢查系統(tǒng)統(tǒng)假定提前期是是不確定的給定服務(wù)水平平（或缺貨概概率）每日平均需求求z：對應(yīng)特定服務(wù)務(wù)水平的安全全庫存標(biāo)準(zhǔn)差差系數(shù)其中4.4隨機(jī)機(jī)需求下的庫庫存控制RUSSL1L2L3QQQ連續(xù)檢查庫存存控制策略在連續(xù)檢查系系統(tǒng)中，缺貨貨的風(fēng)險只發(fā)發(fā)生在訂貨提提前期內(nèi)。因因此，關(guān)鍵在于如何確定定訂貨點水平平，而后者取取決于如何確確定安全庫存存水平。決定安全庫存存水平的因素素：1)提前前期內(nèi)需求的的波動；2)提前期的不不確定性；3)服服務(wù)水平。定期檢查系統(tǒng)統(tǒng)假定提前期是是不確定的其中I:現(xiàn)有有庫存水平（（包括在途訂訂貨）=目標(biāo)庫存水平平當(dāng)前庫存水水平SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定期檢查庫存存控制策略在定期檢查系系統(tǒng)中，缺貨貨的風(fēng)險不只只發(fā)生在訂貨貨提前期內(nèi)，，還可能發(fā)生在檢查期期內(nèi)。因此，，決定安全庫庫存水平的因因素：不只包包含1)提前前期內(nèi)需求的波動動；2)提前前期的不確定定性；3)服服務(wù)水平；還還要考慮4)檢查期內(nèi)需求的波動動。簡便實用的庫庫存控制方法法選擇性補貨系系統(tǒng)(OptionalReplenishmentSystem)兩箱系統(tǒng)(Two-binSystem)單箱系統(tǒng)(One-binSystem)最大庫存水平平最小訂貨批量量其中否則，不訂貨貨，直到下一一個檢查期。。4.5多級級分銷系統(tǒng)的的庫存控制分銷庫存管理理的基本問題題儲存在哪？儲存什么？怎么補貨？多級分銷庫存存系統(tǒng)原點原點目的地目的地原點目的地原點合并點目的地(a)(b)(c)(d)分銷庫存系統(tǒng)統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分銷庫存系統(tǒng)統(tǒng)的庫存總成成本中央庫存系統(tǒng)統(tǒng)的庫存總成成本分銷庫存系統(tǒng)統(tǒng)的庫存總成成本結(jié)論中央庫存系統(tǒng)統(tǒng)有利于平滑滑需求的波動動和減少系統(tǒng)統(tǒng)的總安全庫庫存量。分銷庫存布局局方式：集中中儲存，分散集中儲存存，分級分散散儲存。（13.1）（13.2）傳統(tǒng)的分銷銷庫存補充充系統(tǒng)“拉”式機(jī)制分銷資源計計劃系統(tǒng)(DRP)“推”式機(jī)制連續(xù)補貨系系統(tǒng)（CRS)多級分銷系系統(tǒng)庫存的的動態(tài)連續(xù)補貨系系統(tǒng)----目標(biāo)庫庫存與定期期檢查庫存存系統(tǒng)供應(yīng)商（制制造商或分分銷商）管管理庫存(VMI)“推”式分分銷庫存管管理系統(tǒng)“推”式分分銷庫存管管理機(jī)制（利用來自自供應(yīng)商的的存貨直接接補充分支支倉庫）（利用系統(tǒng)統(tǒng)安全庫存存補充）目錄生產(chǎn)與運營營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運營營系統(tǒng)設(shè)計計過程選擇與與工作研究究庫存控制綜合生產(chǎn)計計劃主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃作業(yè)排序與與生產(chǎn)控制制準(zhǔn)時生產(chǎn)方方式供應(yīng)鏈管理理項目管理質(zhì)量管理5.1生生產(chǎn)計劃系系統(tǒng)生產(chǎn)計劃系系統(tǒng)框架綜合生產(chǎn)計計劃需求管理需求管理應(yīng)應(yīng)當(dāng)積極影影響顧客需需求的變化化模式主生產(chǎn)計劃劃主生產(chǎn)計劃劃是生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)的的核心物料需求計計劃能力計劃只有不超出出瓶頸環(huán)節(jié)節(jié)生產(chǎn)能力力約束的主主生產(chǎn)計劃劃才是可行行的生產(chǎn)控制生產(chǎn)計劃系系統(tǒng)必須形形成一個““閉環(huán)”1.綜合生生產(chǎn)計劃(S&OP)5.主生產(chǎn)產(chǎn)計劃7.物料需需求計劃9.詳細(xì)作作業(yè)計劃11.生產(chǎn)產(chǎn)控制及反反饋8.能力計計劃10.能力力控制6.成品裝配計劃4.訂貨合合同2.需求管管理3.分銷計計劃長期資源計計劃長期中期短期預(yù)測生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架MRP生產(chǎn)計劃的的層次生產(chǎn)計劃的的三類對象象單個產(chǎn)品或或零件品目(Individualitems)，level3：MPS、MRP和詳細(xì)細(xì)作業(yè)計劃劃產(chǎn)品或零件件族(Families)，level2：綜合生生產(chǎn)計劃AggregatePlanning，主主生產(chǎn)計劃劃MPS產(chǎn)品類(Types)，level1：綜合生生產(chǎn)計劃AggregatePlanningHarlenMeal分分層生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)對象的三個個層次決策的三個個層次組織的三個個層次計劃期限的的三個層次次分層優(yōu)化及及反饋修訂訂機(jī)制例：日產(chǎn)的生產(chǎn)產(chǎn)計劃系統(tǒng)統(tǒng)HarlenMeal分分層生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)的的決策順序序工廠覆蓋區(qū)區(qū)域和產(chǎn)品類的的年度預(yù)測產(chǎn)品類、產(chǎn)產(chǎn)品族和備備件品目月月度預(yù)測工廠/產(chǎn)品品分配子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品類綜合合計劃子系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品族和品品目作業(yè)計劃子系統(tǒng)零件品目作業(yè)計劃子系統(tǒng)品目作業(yè)計劃產(chǎn)品族和品品目輪番生產(chǎn)周周期子系統(tǒng)產(chǎn)品和備件件品目訂單單錄入庫存控制子系統(tǒng)公司決策工廠決策車間決策LRPAPPMPSMRP5.2需需求預(yù)測需求的分類類獨立需求(Independentdemand)從屬需求(Dependentdemand)需求管理積極地影響響需求被動的響應(yīng)應(yīng)需求預(yù)測技術(shù)與與常用模型型定性預(yù)測法法Delphi法時間序列法法移動平均法法指數(shù)平滑法法Winter’s季季節(jié)指數(shù)數(shù)平滑法BoxJenkins法法因果預(yù)測法法回歸預(yù)測法法計量經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)法領(lǐng)先指標(biāo)法法模擬模型Delphi法1.選擇擇不同領(lǐng)域域的專家2.通過過問卷獲得得初步的預(yù)預(yù)測3.對結(jié)結(jié)果進(jìn)行總總結(jié)并反饋饋給專家，，同時附上上新問題4.再次次總結(jié)，提提煉預(yù)測結(jié)結(jié)果，在此此基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)一步提出出新問題5.重復(fù)復(fù)步驟4，，將最終結(jié)結(jié)果反饋給給所有專家家簡單指數(shù)平平衡法需求時間序序列的構(gòu)成(P.437,Exhibit11.2)趨勢因素季節(jié)因素隨機(jī)因素簡單移動平平均法(P.442,Exhibit11.5,11.6)指數(shù)平滑法法(P.445,Exhibit11.7)對下一期的的預(yù)測值被平均的期期間數(shù)本期實際發(fā)發(fā)生值對下一期的的預(yù)測值本期實際發(fā)發(fā)生值平滑常數(shù)，，0<<1.0其中其中Winter’s季節(jié)指數(shù)平平滑法初值的確定定其中指數(shù)平滑平平均值預(yù)測測值趨勢預(yù)測值值季節(jié)指數(shù)預(yù)預(yù)測值時間序列預(yù)預(yù)測值時間序列觀觀察值StxtItTt一個季節(jié)循循環(huán)周期Winter’s季季節(jié)指數(shù)平平滑法示意意圖Winter’s季季節(jié)指數(shù)數(shù)平滑法應(yīng)應(yīng)用MSE=1521.32SDE=40.07Winter’s季季節(jié)指數(shù)數(shù)平滑法應(yīng)應(yīng)用度量預(yù)測誤誤差最小均方誤誤差準(zhǔn)則(Meansquarederror,MSE)平均絕對偏偏差(Meanabsolutedeviation,MAD)回歸預(yù)測法法一元線性回回歸模型一元線性回回歸模型的的相關(guān)性檢驗驗一元線性回回歸模型的的置信區(qū)間間f0.050.01f0.050.01f0.050.0150.7540.874150.4820.606250.3810.48760.7070.834160.4680.590300.3490.44970.6660.798170.4560.575350.3250.41880.6320.765180.4440.561400.3040.39390.6020.735190.4330.549450.2880.372100.5760.708200.4230.537500.2730.354110.5530.684210.4130.5261000.1950.254120.5320.661220.4040.5152000.1380.181130.5140.641230.3960.5053000.1130.148140.4970.632240.3880.49610000.0620.081相關(guān)系數(shù)臨臨界值表注：f為自由度度，等于數(shù)數(shù)據(jù)點個數(shù)數(shù)減去回歸歸方程變量量數(shù)。應(yīng)用回歸模模型對包含含季節(jié)性波波動的時間間序列進(jìn)行行預(yù)測時間序列的的分解Step1:確確定季節(jié)因因子（或季季節(jié)指數(shù)））Step2:從從原始數(shù)據(jù)據(jù)中分離季季節(jié)因素Step3:就就分離后的的數(shù)據(jù)建立立線性回歸歸模型Step4:應(yīng)應(yīng)用線性回回歸模型預(yù)預(yù)測未來期期間的趨勢勢Step5:用用季節(jié)因子子對趨勢預(yù)預(yù)測進(jìn)行調(diào)調(diào)整得到最最后的預(yù)測測結(jié)果一元線性回回歸模型的的應(yīng)用非線性回歸歸模型多元線性回回歸模型非線性回歸模模型冪函數(shù)模型型對數(shù)函數(shù)模模型指數(shù)函數(shù)模模型S曲線模模型綜合生產(chǎn)計計劃的圖解解法綜合生產(chǎn)計計劃的主要要任務(wù)生產(chǎn)計劃的的恒等式：：綜合生產(chǎn)計計劃的主要要任務(wù)：滿足顧客需需求（對綜綜合生產(chǎn)計計劃來說主主要是預(yù)測測的需求））維持期末庫庫存的合理理水平(Make-to-stock)使總成本盡盡量低（通通過合理確確定生產(chǎn)率率水平和期期末庫存水水平）盡量使生產(chǎn)產(chǎn)率保持恒恒定綜合生產(chǎn)計計劃問題的的規(guī)范表述述：對于計劃期期T的的每個期間間t，，給出需求求預(yù)測Ft，然后依次次確定各個個期間t=1,2,…,T的生產(chǎn)產(chǎn)水平Pt，庫存水平平It，和雇工水水平Wt，使整個計計劃期的相相關(guān)成本最最小化。綜合生產(chǎn)計計劃考慮的的成本項目目正常生產(chǎn)成成本加班成本改變生產(chǎn)率率成本庫存成本缺貨成本生產(chǎn)計劃策策略追蹤策略(Chasestrategy)均衡策略(Levelstrategy)綜