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文檔簡介

生產(chǎn)與運作管理課程課件生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略

2生產(chǎn)與運作管理概述31設(shè)施布置

4設(shè)施選址33項目管理7物料需求計劃

36庫存控制9質(zhì)量管理38生產(chǎn)計劃35精益生產(chǎn)方式

310生產(chǎn)與運作管理課程目錄2本章結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)計劃的編制方法4項目與項目管理的概念與特點1項目管理在企業(yè)中的應用2項目管理的方法3網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化53一、項目的基本概念和特點

概念——項目是一種一次性的工作,它是新企業(yè)、新產(chǎn)品、新工程、新系統(tǒng)和新技術(shù)等的總稱。特點:1)項目是一個單一的、可辨認的任務;2)項目存在一定的約束條件;3)可利用資源預先要有明確的預算;4)有嚴格的時間期限,并公之于眾;5)項目的完成需經(jīng)多方合作才能完成.4項目管理的概念項目管理的概念項目管理是在一個確定的時間范圍內(nèi),為了完成一個既定的目標,通過特殊形式的臨時性組織運行機制,運用有效的計劃、組織、領(lǐng)導與控制,充分利用既定有限資源的一種系統(tǒng)管理方法。5項目管理的特點1、項目管理是一種管理方法體系2、項目管理具有創(chuàng)造性3、項目管理的任務是對項目及其資源的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制4、項目管理需要集權(quán)領(lǐng)導和建立專門的項目組織5、項目負責人(或稱項目經(jīng)理)在項目管理中起著非常重要的作用6項目管理框架范圍管理時間管理成本管理質(zhì)量管理人力資源管理溝通管理風險管理采購管理九大知識領(lǐng)域核心功能工具和技術(shù)手段和方法項目成功輔助功能項目關(guān)系人的需要和期望項目管理7項目管理的基本內(nèi)容項目定義做什么項目項目的目的實現(xiàn)目標的條件項目完成后的確認是否存在影響項目成功的假設(shè)、風險和障礙項目計劃計劃為執(zhí)行提供了途徑、方法和標準項目執(zhí)行組織、人員、進度項目控制對實施的監(jiān)控、調(diào)整和修正項目評價8項目管理的組織職能型組織項目型組織矩陣型組織三種組織形式的優(yōu)缺點9職能型組織結(jié)構(gòu)Acme電子產(chǎn)品公司公司總裁人力資源副總裁財務總監(jiān)市場部副總工程部副總制造部副總供應部副總客戶服務部經(jīng)理進出口部經(jīng)理系統(tǒng)工程經(jīng)理電子工程經(jīng)理軟件工程經(jīng)理制造部經(jīng)理裝配部經(jīng)理計劃部經(jīng)理采購部經(jīng)理檢驗部經(jīng)理10項目目型型組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)Ajax快快運運項項目目公公司司公司司總總裁裁市場場部部財務務部部法律律部部人力力資資源源部部A項項目目經(jīng)經(jīng)理理B項項目目經(jīng)經(jīng)理理工程程部部制造造部部供應應部部工程程部部制造造部部供應應部部承包包商商A承包包商商B11矩陣陣型型組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)APPMM計計算算機機公公司司公司司總總裁裁項目目副副總總經(jīng)經(jīng)理理A項項目目經(jīng)經(jīng)理理B項項目目經(jīng)經(jīng)理理C項項目目經(jīng)經(jīng)理理A項項目目團團隊隊B項項目目團團隊隊C項項目目團團隊隊工程程部部供應應部部財務務部部人力力資資源源部部12項目目管管理理的的計計劃劃與與控控制制計劃劃控制制過程程輸出出輸出出過程程項目目計計劃劃編編制制項目目計計劃劃范圍圍計計劃劃編編制制范圍圍說說明明書書范圍圍變變更更控控制制總體體變變更更控控制制時間間進進度度控控制制范圍圍管管理理計計劃劃范圍圍定定義義工作作分分解解結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)項目目計計劃劃更更新新范圍圍變變更更控控制制進度度更更新新糾糾正正成本控制修改成本估算算預算更新、完完工估計質(zhì)量提高、過過程調(diào)整活動定義活動清單更新的工作分分解結(jié)構(gòu)活動排序項目網(wǎng)絡(luò)圖更新的活動清清單項目進度計劃劃進度計劃安排排質(zhì)量計劃安排排組織計劃崗位和責任委委派溝通績效報告、變變更申請風險應對計劃劃風險應對控制制風險管理、計計劃更新采購計劃13項目管理的方方法項目管理的方方法——甘特特圖(1)概念::甘特圖是對對簡單項目進進行計劃與排排程的一種常用工工具。它能使使管理者先為為項目各項活活動做好進度安安排,然后再再隨著時間的的推移,對比比計劃進度與實實際進度,進進行監(jiān)控工作作。(2)優(yōu)缺點點優(yōu)點:簡單,,說明了這種種方法的普及及性。缺點:無法顯顯示活動之間間的內(nèi)在聯(lián)系系,可這些內(nèi)內(nèi)在聯(lián)系卻對高效效的項目管理理很關(guān)鍵。14活動確定新店址面試應聘者雇用和培訓員員工選擇訂購辦公公家具改建與安裝電電話家具接收并裝裝配遷入/開張2468101214161820開始自項目開始時時計算的周數(shù)數(shù)84961131例:某銀行建建立新直銷部部門的計劃用用甘特圖表示示15項目管理的方方法(續(xù))系統(tǒng)管理方法法——網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)術(shù)PERT(ProgramEvaluationReviewTechnique)和關(guān)關(guān)鍵路線法CPM((CriticalPathMethod)編制PERT的基本步驟驟:分析產(chǎn)品零件件構(gòu)成及作業(yè)業(yè)項目分析作業(yè)相互互關(guān)系,開列列作業(yè)清單計算各項作業(yè)業(yè)所需時間,,填寫作業(yè)清清單表繪制網(wǎng)絡(luò)計劃劃圖計算各種時間間參數(shù)確定關(guān)鍵路線線平衡負荷,進進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化化16PERT的編編制方法(2)網(wǎng)絡(luò)圖:附注注相關(guān)說明的的有向圖。網(wǎng)絡(luò)圖分類按標注作業(yè)或或事項的方式式:箭線型、結(jié)點點型按作業(yè)時間確確定方式:肯肯定型、非肯肯定型按項目范圍::總網(wǎng)絡(luò)圖、、局部網(wǎng)絡(luò)圖圖按項目最終目目標:單目標標網(wǎng)絡(luò)圖、多多目標網(wǎng)絡(luò)圖圖17網(wǎng)絡(luò)圖構(gòu)成1、事項(結(jié)結(jié)點):“””在圖中用來表表示一項作業(yè)業(yè)的開始或結(jié)結(jié)束的瞬時階段點,不不占用時間和和空間,也不不消耗任何資源。在網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖中包括三三種結(jié)點:始點事項:第第一個結(jié)點,,只出不進;;終點事項:最最后一個點,,只進不出;;中間事項:介介于始點事項項和終點事項項之間,有進有出。182、作業(yè):““””在圖中用來表表示一項需要要占用時間和和空間,消耗各種資源的的具體活動過過程。在網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖中包括以以下幾種作業(yè):緊前作業(yè)業(yè)(先行作業(yè)業(yè))、緊后作作業(yè)(后繼作作業(yè))、平行作業(yè)、交叉叉作業(yè)及虛作作業(yè)“””。3、路線(線線路):指從網(wǎng)絡(luò)圖的的始點事項開開始,順箭線線的方向,連連續(xù)不斷到達終點的一一條通路。在在網(wǎng)絡(luò)圖中存存在不同的路路線,其中最長的一條叫叫“關(guān)鍵路線線”。19網(wǎng)絡(luò)圖繪制規(guī)規(guī)則網(wǎng)絡(luò)圖中不允允許出現(xiàn)循環(huán)環(huán)網(wǎng)絡(luò),圖中中的箭線必須須從左至右排排列,不能出出現(xiàn)回路兩個節(jié)點之間間只允許有一一條箭線相連連。箭頭時間的編編號必須大于于箭尾事件的的編號。一個完整的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)路必須有有,也只能有有一個起始節(jié)節(jié)點和一個終終止節(jié)點。20網(wǎng)絡(luò)時間參數(shù)數(shù)計算作業(yè)時間參數(shù)數(shù)1、單一時間間估計法:可可采用工時定定額法,或根根據(jù)經(jīng)驗估計計作業(yè)時間。。一般用于肯肯定型網(wǎng)絡(luò)。。2、三點估計計法:估計樂樂觀時間(最最短工時)、、悲觀時間((最長工時))和最可能時時間,然后計計算得出作業(yè)業(yè)時間。一般般用于非肯定定型網(wǎng)絡(luò)。公式為:21網(wǎng)絡(luò)時間參數(shù)數(shù)計算結(jié)點時間參數(shù)數(shù):結(jié)點最早開始始時間(TS)=(前項結(jié)結(jié)點最早開始始時間+先行作業(yè)時間間)最大值在網(wǎng)絡(luò)圖中用用“””標在結(jié)點左上方。結(jié)點最遲結(jié)束束時間(TL)=(后項結(jié)結(jié)點最遲結(jié)束束時間-后繼作業(yè)時間間)最小值在網(wǎng)絡(luò)圖中用用“””標在結(jié)點右上方。22舉例說明編制制過程假設(shè)某機器制制造廠要生產(chǎn)產(chǎn)一種新的產(chǎn)產(chǎn)品,該產(chǎn)品由兩個個部分組成,,先由試制車車間試制,然后由兩個生生產(chǎn)車間分別別加工制造,,最后由裝備車間裝配出出廠。這個任務的各項作業(yè)如下表所示::23作業(yè)編號作業(yè)名稱作業(yè)時間(周)→①提出任務0①→②調(diào)查需要6②→③制定計劃3③→④產(chǎn)品設(shè)計6④→⑤產(chǎn)品試制12③→⑥車間1生產(chǎn)準備8⑤→⑥車間1學習生產(chǎn)工藝1③→⑦車間2生產(chǎn)準備10⑤→⑦車間2學習生產(chǎn)工藝2⑥→⑧車間1加工制造12⑦→⑨車間2加工制造15⑧→⑩產(chǎn)品裝配1⑨→⑩產(chǎn)品裝配124繪制網(wǎng)絡(luò)圖(圖一)12345678910636121210812151125123456789106361212108121511(圖二)06915272840294445結(jié)點的最早開開工時間=前項結(jié)點的最最早開始時間間+先行作業(yè)時間最大值26(圖三)結(jié)點的最遲結(jié)結(jié)束時間=后項結(jié)點的最最遲結(jié)束時間間-后繼作業(yè)時間最小值015962927324444451234567891063612121081215110691527284029444527(圖四)機動時間=最遲結(jié)束時間-最早開始時間0000040400123456789106361212108121511069152728402944450159629273244444528(圖五)12345678910636121210812151106915272840294445015962927324444450000040400關(guān)鍵路線確定定:利用路線線長度確定利用時差29課堂測試題解題要求:繪制網(wǎng)絡(luò)圖計算各結(jié)點的的三種時間并并標在圖上。。找出關(guān)鍵路線線并用粗體線線標出。2①②②③③④③⑤④⑥⑥⑧⑤⑦⑦⑧作業(yè)編號作業(yè)時間65214412330前序活動期望時間/天acdbefimghkc,bdiifmm—hk—5827361081217解題要求:繪制網(wǎng)絡(luò)圖找出關(guān)鍵路線線求出期望項目目長度31前序活動期望時間/天ADEHFGBIJKCMNOD,FEHEndGEndIJKEndMNOEnd2-4-66-8-107-9-122-3-53-4-85-7-92-2-32-3-63-4-54-5-85-8-121-1-16-7-118-9-13解題要求:繪制網(wǎng)絡(luò)圖找出關(guān)鍵路線線求出期望項目目長度32網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)術(shù)的優(yōu)化時間優(yōu)化———縮短工期資源優(yōu)化———減少人員和和設(shè)備的占用用成本優(yōu)化———降低成本和和費用時間——成本本優(yōu)化:最小小成本趕工法法33最小成本趕工工法(時間-成本優(yōu)化))國外書中認為為:最小成本趕工工法是網(wǎng)絡(luò)計計劃技術(shù)(關(guān)關(guān)鍵路線法)的主要精精華,其功用用就是通過時時間-成本優(yōu)化選擇該項項計劃任務的的最低成本和和最佳周期。34產(chǎn)品成本包括括作業(yè)直接成本個別作業(yè)進行耗時趕工正常整個計劃間接成本整個計劃耗時時間直接成本間接成本35在正常和趕工工兩種情況下下,成本與時時間的關(guān)系成本斜率=趕工成本-正常成本正常時間-趕工時間=900-6005-3=150元/天12345成本時間900600正常趕工趕工成本正常成本趕工時間正常時間....36時間——成本本優(yōu)化的具體體步驟根據(jù)條件繪制制網(wǎng)絡(luò)圖計算各項作業(yè)業(yè)的費用率((成本斜率))趕工費用-正正常費用費用率(元/天)=正正常時間-趕工時間縮短工期,求求出相應成本本總成本=直接接成本+間接接成本37設(shè)某項計劃工工程有四項作作業(yè),其成本本與耗時資料料如下:作業(yè)編號耗時(天)正常趕工作業(yè)成本(千千元)正常趕工成本斜率(趕工一天成成本)①②a②④b②③c③④d374513221015128181920144142間接成本:4500元/天時時間單單位:天費費用用單位:千元元3813423100007150004120005800007123073120000390631245789101112a3d5C4b7總成本本=正常常成本本+趕趕工成成本+間接接成本本=45000+0+4500×12=99000((元))總工期期:12天天400631245789101112a3d3c4b7在關(guān)鍵鍵路線線中,,d趕趕工成成本最最低,,因此此趕工工2天天總成本本=正正常成成本+趕工工成本本+間間接成成本總成本本=45000+2000××2+4500×10=94000(元))總工期期:10天天41134231000071500041200031200007103073100000420631245789101112a3d2c4b6在關(guān)鍵鍵路線線中,,d和和b趕趕工成成本最最低,,因此此各趕趕工1天總成本本=45000+((1000×1+2000××3))+4500××9=92500(元))總工期期:9天431342310000616000412000214000079307390000440631245789101112a1d2c4b6在關(guān)鍵鍵路線線中,,a趕趕工2天總成本本=45000+((4000×2+1000××1+2000×3+4500××7=91500(元))總工期期:7天45134211800061600041200021400007730737000046在關(guān)鍵鍵路線線中,,b趕趕工工2天天,c趕趕工2天總成本本=45000+((4000×2+1000××3+4000×2+2000××3+4500×5=92500(元))總工期期:5天0631245789101112a1d2c2b4471342118000418000220000214000075307350000481、正正常時時間正正常費費用13423100007150004120005800007123073120000總成本本=10000+15000+12000+8000+0+4500*12=99000(元))總工期期:12天天492、趕趕工時時間趕趕工費費用1342118000319000220000214000035103150000總成本本=18000+19000+20000+14000+4500*5=93500(元))總工期期:5天503、趕趕工時時間最最小費費用1342118000418000220000214000035103150000總成本本=18000+18000+20000+4000+4500*5=92500(元))總工期期:5天514、中中間時時間中中間費費用1342118000418000412000214000057105170000總成本本=18000+18000+12000+14000+4500*7=93500(元))525、中中間時時間最最小費費用1342118000616000412000214000057105170000總成本本=18000+16000+12000+14000+4500*7=91500(元元)53時間———資資源優(yōu)優(yōu)化時間———資資源優(yōu)優(yōu)化是是在一一定資資源條條件下下,尋尋求最最短工工期,,或在在一定定工期期條件件下使使投入入的資資源量量最小小。網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計計劃需需要的的總工工期是是以一一定的的資源源條件件為基基礎(chǔ)的的。資資源條條件如如何常常常是是影響響作業(yè)業(yè)進度度的主主要原原因。。因此此網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃劃不僅僅要考考慮期期限,,而且且還要要考慮慮資源源,進進行資資源平平衡工工作,,適當當調(diào)整整完工工期,,以保保證資資源的的合理理使用用。54時間———資資源優(yōu)優(yōu)化調(diào)調(diào)整的的原則則為合理理使用用資源源必須須對網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進進行調(diào)調(diào)整。。其調(diào)調(diào)整的的原則則是::1、優(yōu)優(yōu)先保保證關(guān)關(guān)鍵作作業(yè)和和時差差較小小的作作業(yè)對對資源源的需需要;;2、充分利利用時差,,錯開各作作業(yè)的開工工時間,盡盡量使資源源的使用連續(xù)續(xù)均衡的;;3、在技術(shù)術(shù)條件允許許的情況下下,可適當當延長作業(yè)業(yè)的完工期期,以減少所需需資源。4、對有限限資源的運運用,不僅僅需要考慮慮供應數(shù)量量的限制,,而且應考慮慮供應或使使用的適當當平穩(wěn)。55例題:某項項計劃工程程,其所含含各項作業(yè)業(yè)所需時間間及人數(shù)如如下:作業(yè)名稱結(jié)點編號作業(yè)時間所需人數(shù)A①

⑥49B①

④23C①

②26D①

③24E④

⑤38F②

③27G③

⑤32H⑤

⑥4156網(wǎng)絡(luò)圖示::①②③④⑤⑥ABCDEFGH002247114247112(4))2(3))2(6))2(7))3(2)3(8))4(1))4(9))注:括號中中數(shù)字為所所需人數(shù)57下表是根據(jù)據(jù)上圖繪制制的進度計計劃和人數(shù)數(shù)需要量作業(yè)名稱作業(yè)時間1234567891011A4B2C2D2E3F2G3H49人3人6人4人8人7人2人1人22人24人10人2人1人人員需要量量58觀察上圖可可以看出,,由于一些些作業(yè)同時時開工,使使每天人員員需要量很很不均衡,,多時每天天要4人,,少時只要要1人,兩兩者相差甚甚多,資源源利用不充充分。根據(jù)據(jù)該工程的的特點,假假設(shè)限定每每天所需人人數(shù)不得超超過11人人,并要求求在人員數(shù)數(shù)量使用上上盡可能作作到均衡分分配,使其其充分發(fā)揮揮作用。為為此需合理理運用時差差,錯開某某些作業(yè)的的開工時間間,以達到到分配的平平衡。此例如將AA作業(yè)推遲遲開工7天天,B、EE作業(yè)各推推遲開工22天,其結(jié)結(jié)果如下圖圖:59作業(yè)名稱作業(yè)時間1234567891011A4B2C2D2E3F2G3H4調(diào)整后的人人員安排情情況:9人3人6人4人8人7人2人1人人員需要量量10人601223445667889110111①②⑥③⑤⑦⑨⑧④A

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