中電投貴州綏陽煤電化基地?zé)犭娐?lián)產(chǎn)動力車間項目爆破方案

中電投綏陽化工有限責(zé)任公司動力車間項目場平工程Ⅰ標(biāo)段石方爆破安全技術(shù)施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司項目經(jīng)理部二○一三年三月目錄1、方案編制依據(jù)2、工程概況3、方案選擇4、爆破施工的工序流程和布控方式5、爆破參數(shù)設(shè)計6、爆破施工裝藥、裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞長度7、爆破施工起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接8、爆破效應(yīng)的安全距離和個別飛散物及有毒氣體的防護9、爆破警戒、炮后檢查和盲炮處理10、施工組織和機械配備12、安全技術(shù)措施13、火工材料計劃1、編制依據(jù)1）根據(jù)業(yè)主制定的工程招投標(biāo)文件2）長沙有色冶金設(shè)計院提供圖紙資料3）土石方爆破安全法規(guī)—GB6722-20034）爆破施工——中國鐵道部出版社5）根據(jù)現(xiàn)場實際和有關(guān)要求編制爆破施工方案2、工程概況中電投綏陽化工有限責(zé)任公司動力車間項目廠址位于遵義市綏陽縣蒲場鎮(zhèn)舒家寨后水河，廠區(qū)占地面積32.88萬平方米。南距南川至遵義的207國道約3公里,西距李家灣鐵路接軌站約5公里,距綏陽縣約17公里,距遵義市約20公里。海拔高度865m,當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?1.34kPa。本工程主要工程內(nèi)容有：平基工程（施工A、B區(qū)除外）（含土石方爆破挖運、回填壓實、強夯、清理表土、砍樹挖根、廢棄物清運等）；河道整治工程（含改河、土石方挖運、河堤擋土墻的砌筑、擋墻墻背回填、河堤邊坡防護、植草護坡、導(dǎo)流圍堰施工、護欄、臨時設(shè)施等）（含施工區(qū)A區(qū)河道整治）等。廠址位于四面山背斜東翼及石盤頭向斜西翼之間，距離四面山背斜軸部約80m，石盤頭向斜軸部約1300m。地層呈單斜狀產(chǎn)出，總體傾向呈北東東~南東東向，傾角30~40o，產(chǎn)狀穩(wěn)定。廠區(qū)及其周圍無規(guī)模較大斷層通過，但受復(fù)雜構(gòu)造應(yīng)力作用影響，場地局部巖層出現(xiàn)扭曲或小構(gòu)造，小斷層形跡。斷層發(fā)育規(guī)模較小。F1逆斷層：位于場地西北角奧陶系下統(tǒng)桐梓組~紅花園組（O1t+h）泥質(zhì)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r中，場地內(nèi)總長約500m，呈南北向展布，斷層傾向275o，傾角約50~55o，斷層破碎帶寬約0.50~1.50m，斷層兩盤擦痕明顯，多為白云質(zhì)糜棱巖組成，強白云石化蝕變普遍發(fā)育。鉆孔ZKC5揭露基巖為構(gòu)造角礫巖，角礫棱角較分明，膠結(jié)較緊密。本工程爆破作業(yè)為連續(xù)高強度生產(chǎn)、工期緊、安全問題突出、環(huán)境保護要求高。要求施工組織嚴密、計劃周全、爆破技術(shù)先進、人員設(shè)備充裕，確保工程任務(wù)按期完成。根據(jù)爆破工程量要求，綜合考慮爆區(qū)地形、地質(zhì)、環(huán)境條件、設(shè)備和技術(shù)條件，主要采用光面、預(yù)裂爆破法施工，孤石及部分超規(guī)格大塊石采用液壓巖石破碎機進行機械法破小。本方案是針對該工程中的土石方挖運、爆破而編制的。3、方案選擇石方爆破工作自上而下分臺階逐層進行。爆高小于5m時，用淺眼爆破法分層爆破，分層高度2-3m為一層；爆高5-15m時，用深孔爆破法一次爆破到設(shè)計標(biāo)高，爆高超過15m時，分臺階進行深孔爆破。選用以下鉆孔設(shè)備可滿足施工現(xiàn)場的需要。(1)Φ140mm潛孔鉆機阿特拉斯?jié)摽足@機9臺，實施大規(guī)模鉆孔作業(yè)，鉆孔工作效率為120m/臺班。按每天工作1個臺班計算，每天共計進尺為1080m/(2)Φ115mm潛孔鉆機6臺，在工作面小實施鉆孔作業(yè)，鉆孔工作效率為100m/臺班。按每天工作1個臺班計算，每天共計進尺為600m/(3)Φ140mm間排距布孔為4.5m×5m，Φ115mm間排距布孔為3.5m×4m，主要以Φ140mm潛孔鉆機計算每日爆破工程量：4.5×5×1080=24300m3/日。設(shè)備完好率以75%計算，則每日爆破工程量為24300×75%=17010m3(4)光面（預(yù)裂）爆破作業(yè)可采用Φ76mm阿特拉斯?jié)摽足@機3臺。(5)液壓巖石破碎機由于開挖的孤石和爆破后的大塊石禁止實施二次解炮作業(yè)，施工中可采用液壓巖石破碎機將大塊石、孤石擊碎為粒徑小于50cm的石塊來滿足石方挖、裝、運、填的要求。投入上述機械設(shè)備基本上可以滿足施工要求。但根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對各個工序的施工相應(yīng)的增減機械設(shè)備。4、爆破施工的工藝流程和布孔方式4.1爆破施工工藝流程清除石方表層浮土——測量放線——布孔打眼——裝藥——網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接——爆破警戒——點火起爆——爆后檢查——除渣4.2爆破施工的布孔方式爆破施工的布孔方式有正方形布孔，三角形布孔和梅花形布孔，在實際施工中布孔方式一般選用梅花形布孔方式的方法如圖所示：4.3、實際施工操作中炮孔所選角度，淺孔爆破炮孔一般選用80°—90°深孔爆破炮孔一般選用75°為宜。4.4、光面預(yù)裂爆破鉆孔爆破作業(yè)和深孔爆破一樣，他的不同之處在于：一是施工控制方面，炮孔樁位應(yīng)嚴格保證于設(shè)計邊坡位上，用測放邊坡樁的辦法和要求逐個測布孔位。二是鉆孔軸線位置誤差比深孔嚴格，如果鉆孔軸線不準(zhǔn)，爆破后坡面就不平整，出現(xiàn)超挖或欠挖。三是光面預(yù)裂爆破應(yīng)按嚴格要求裝藥，采用合理的裝藥結(jié)構(gòu)。四是要控制好起爆時間，當(dāng)光面孔和炮孔藥包同時起爆時，光面孔宜延后25—50毫秒起爆，預(yù)裂爆破要提前50毫秒起爆。五是在堅硬的巖石和完整的巖體中進行光面和預(yù)裂爆破效果較良好，而在不均勻巖體中進行光面和預(yù)裂爆破效果差。5、爆破參數(shù)設(shè)計5.1淺孔松動爆破參數(shù)1）炮孔孔徑d由于手風(fēng)鉆鉆頭直徑確定d=38-40mm。2）最小抵抗線ww=(25-35)d 取w=25x0.04=1m3）炮孔間距aa=(0.8-1.2)w4）炮孔排距bb=(0.8-1)a5)炮孔深度LL=H+h=（1.1-1.15）H6）炸藥單耗及裝藥量q用公式算計：Q=k’w3式中：Q=裝藥量W=炮眼最小抵抗線（M）K’=經(jīng)驗綜合系數(shù)（ky/m3）淺孔爆破巖石體積單位耗量取q=0.25-0.30kg/m3但在實際施工中應(yīng)通過實驗調(diào)整獲取最佳裝藥量。5.2深孔爆破參數(shù)的確定深孔爆破的主要參數(shù)有，梯段高度H、鉆孔直徑d、底板抵抗線w梯段上緣至前排孔口距離b、孔距a、排距W2鉆孔深度L、超深h單位用藥量q、每孔裝藥量a、裝藥長度L1、堵塞長度L2如圖所示。1）梯段高度:H所謂梯段高度，就是上下兩層爆破面的高差。2）鉆孔直徑d鉆孔直徑d一般可根據(jù)工程量進度要求，通過設(shè)備因素確定可按公式：d=q*m*H式中q=單位裝藥量（kg/m3）m炮孔接近系數(shù)一般m=a/w1≤1.3H—梯段高度⊿—裝藥密度；（kg/m3）L—鉆孔深度mτ—深孔裝藥系數(shù)3）底板抵抗線w1即下層爆破面（臺階面）的炮孔中心至臨空面的距離可用公式：w1=（0.24HK+3.6）d150式中K—堵塞系數(shù)，與巖石的f值有關(guān).見表：f68101214161820K1.170.870.70.580.50.440.390.354)梯段上緣至前排孔口距離bb=w1–H+8a、b值過小會危及鉆機安全。應(yīng)根據(jù)鉆機支承結(jié)構(gòu)所在位置周圍巖石穩(wěn)固程度來判別b值是否足夠。5）孔距a和排距W2的確定松動爆破的孔距一般按下式確定a=mw1，式中:m=0.86-0.007H也可以在0.6-1.4之間選取。為了使所有的炮孔間距相等。一般按梅花形布孔，此時排距W2=0.87a可取整到0.1m6）鉆孔深度L=H+h一般超深h按0.1-0.15H計算，并通過鉆爆試驗之后，調(diào)整至適合本工點特點的超鉆值。2）單位用藥量q和每孔裝藥Q的計算每孔裝藥量用下式計算第一排Q1=qW1第二排Q后=qW2式中W1—如系傾斜孔用炮孔中心至臨空面的垂直距離。Q后—如系邊孔和多排齊發(fā)時應(yīng)增加20﹪，微差爆破時，各分段第一排不用增加。q—松動爆破單位用藥量查表巖石的F值0.8-23-45681012141620q=kg/m30.40.430.460.500.530.560.600.640.670.70拋擲爆破單位用藥應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件通過實際試驗，施工爆破點，q值應(yīng)在松動爆破單位用藥量的基礎(chǔ)上適度增加，通過實驗達到采石的最佳值。5.3光面和預(yù)裂爆破的爆破參數(shù)主要有孔距a抵抗線w和線裝藥密度q’光面孔孔距：a1=16d預(yù)裂孔孔距：a1=（8-12）d光面抵抗線:w=1.33a1=21.5d線裝藥密度：q=ɡd2（克/米）6、爆破施工的裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞長度。6.1淺孔松動爆破裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞長度。1）首先裝藥前應(yīng)用吹風(fēng)管將炮孔內(nèi)堵塞物和集水清理干凈2）裝藥時將炮孔周圍的碎石和泥土打掃干凈，用竹制和木質(zhì)炮棍清理炮孔，然后放置藥卷并用炮棍勻力壓實。3）起爆藥包放在藥柱的中間位置4）松動爆破裝藥藥柱不得超過孔深的1/2，一般是孔深的1/3多，堵塞時炮孔上部用炮泥堵塞，用炮棍搗實6.2深孔爆破的裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞長度1）裝藥前先用皮尺量炮孔深度并驗收，發(fā)現(xiàn)有堵塞時，應(yīng)用特制的竹竿或木桿清除，如不能時，用潛孔鉆就位用鉆桿清除2）裝入底藥，裝藥時要不時的用炮桿放到孔內(nèi)上下輕搗，防止堵塞3）放一個起爆藥包時，起爆藥包應(yīng)放在藥柱的中部，放兩個起爆藥包時起爆藥包應(yīng)放在藥柱的上下1/2部位的中間部位4）裝藥和堵塞時將雷管腳線歸到孔壁的一端邊，防止將雷管腳線搗斷。5）深孔松動爆破裝藥，藥柱是孔深的1/2以下，（也可間隔裝藥）堵塞長度是孔深的1/2以上，條件允許可用拋擲爆破在多排孔時，前排藥柱允許達孔深的1/2，后排裝藥藥柱可達孔深的2/3，但填塞最不利時堵塞長度不能低于2m，每孔堵塞必須用泥土填實，嚴禁不堵塞施爆。6.3光面預(yù)裂爆破的裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞。光面預(yù)裂爆破裝藥要嚴格，要采取合理的藥包結(jié)構(gòu)如圖所示：光面和預(yù)裂爆破的裝藥結(jié)構(gòu)（間隔裝藥）1——導(dǎo)爆管2——堵塞及襯墊3——藥卷4——木板或竹片5——孔底加強底藥（裝滿）1）首先裝入底藥，以保證底部充分炸開（底部裝藥一般為0.3-0.5）2）用標(biāo)準(zhǔn)的藥卷用竹片或木板改制裝藥結(jié)構(gòu)采取間隔裝藥平均每米裝藥量要符合線裝藥密度的需要。3）孔口處堵塞長度為1.0-1.5m，堵塞前應(yīng)用草、紙等物襯墊。為了使全長同時起爆，間隔裝藥應(yīng)用導(dǎo)爆索起爆。7、爆破施工起爆網(wǎng)絡(luò)連接：各種起爆網(wǎng)絡(luò)，均應(yīng)使用經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格的起爆器材。起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴格按設(shè)計連接，敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗的爆破員或爆破技術(shù)人員實施，并實行雙人作業(yè)制7.1、電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)連接電雷管起爆有串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)等1）串聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)（如下圖）是將電雷管腳線逐個串聯(lián)起來，余下兩個腳線與電源腳線相接。2）并聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)（如下圖）是把所有雷管腳線并聯(lián)在一起與電源相接

3）深孔爆破中，一般采用混聯(lián)，串并聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)等方法，串并聯(lián)接法如下圖所示：7.2電力起爆網(wǎng)絡(luò)的有關(guān)規(guī)定：1）電雷管使用前應(yīng)在安全地點用爆破專用儀表逐個檢測電雷管的電阻值，電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品證書的規(guī)定。2）用于同一網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同批號產(chǎn)品?？点~橋絲雷管的電阻值不超過0.3Ω，鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過0.8Ω。3)只準(zhǔn)采用專用的爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻，電橋的工作電路應(yīng)小于30mA。在裝藥填塞完畢，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場后，才準(zhǔn)在工作面導(dǎo)通網(wǎng)路和校核電阻。在測量電阻值時，儀表與線路或者雷管腳線接通時間力求短暫，不準(zhǔn)超過2s4）加工電雷管起爆藥包時，嚴禁以雷管代替木錐鉆孔，且應(yīng)將雷管全部插入，并可用雷管腳線將雷管與腳線緊固。加工起爆藥柱時，要將雷管放在預(yù)留孔內(nèi)，禁止露在藥柱外面。5）電力起爆所使用的導(dǎo)線應(yīng)是橡膠絕緣或聚氯乙烯絕緣線，不準(zhǔn)使用裸露的導(dǎo)線。6）以敷設(shè)好的起爆網(wǎng)路中的導(dǎo)線兩端，應(yīng)保證接通良好。在未與下一部分導(dǎo)線連接之前，必須接成短路，并用膠布纏好。7）爆破網(wǎng)路的聯(lián)線工作必須在工作面全部裝藥填塞工作完畢和無關(guān)工作人員全部撤至安全地點之后，聯(lián)線人員由工作面依次進行兩線的接點應(yīng)錯開10cm，節(jié)點必須牢固，絕緣良好。主導(dǎo)線與電源開關(guān)聯(lián)接需在最后所有人離開爆破區(qū)后方能進行。電力氣爆電源開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看護。未得到總指揮的起爆信號，嚴禁接通電源。8）電力起爆時，流經(jīng)每個雷管的電流為，一般爆破交流電不小于2.5A，直流電不小于2A9）爆破主線路與起爆電源連接之前，必須測量全線的電阻值，實測和計算阻值誤差在±5％以內(nèi)，方準(zhǔn)起爆，如超出該范圍，應(yīng)清除電阻差因素，才能起爆。10）準(zhǔn)許采用動力線或照明線作為電力起爆電源，使用前必須測定電壓是否合乎設(shè)計要求。采用起爆器起爆時，起爆器不得與網(wǎng)絡(luò)接觸。11）當(dāng)爆破作業(yè)場地雜散電流大于30mA時，禁止采用普通電雷管，應(yīng)選用抗雜散雷管。7.3導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接：導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)應(yīng)按設(shè)計要求進行聯(lián)接，網(wǎng)絡(luò)中不應(yīng)有死結(jié)，炮孔內(nèi)不應(yīng)有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)有足夠距離。導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接如圖：導(dǎo)爆管開口網(wǎng)絡(luò)。敷設(shè)導(dǎo)爆管爆破網(wǎng)絡(luò)還可做環(huán)形網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)，串并網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)如下圖：使用導(dǎo)爆管毫秒雷管微差爆破，前后排在極短的時間間隔起爆他的優(yōu)點：一是減弱爆破地震波的作用，二是增加自由面，三是產(chǎn)生爆破應(yīng)力在前后傳波的拉伸作用下可使巖石增加破碎度。四是由導(dǎo)爆管敷設(shè)電爆破網(wǎng)絡(luò)方法簡便而安全性大大增加。8、爆破效應(yīng)的安全距離和個別飛散物及有毒氣體的防護。8．1主要建（構(gòu)）筑物地面質(zhì)點的安全震速1）土窯洞、土坯房、毛石房屋，1.0cm/m2)一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2-3cm/s3）鋼筋混凝土框架房屋5cm/s4)本工程震速按V=2-3cm/s,爆破地震安全距離可按下式計算：R=（KV式中：R——爆破地震安全距離mQ——炸藥量kg，齊發(fā)爆破取總裝藥量，微差爆破取最大一段的裝藥量。V——地震安全速度cm/sM——藥量指數(shù)取1/3K.a——與爆破地形，地質(zhì)條件有關(guān)系的系數(shù)和衰減指數(shù)，可按下表選取或試驗確定，爆區(qū)不同巖性的K.a值巖性Ka堅硬巖石50——1501.3——1.5中硬巖石150——2501.5——1.6軟巖石250——3501.8——2.05）爆破地震安全距離計算方法，補充表A1求（KV）表A1：a（KV）K1.401.501.601.651.701.81.905016.413.612.511.510.710.07.85517.514.513.312.211.310.69.560…18.6…15.3…14.0…12.9…12.6…11.1…9.7…Q——炸藥量kgA2求 3Q表Q3102.15122.29142.41162.52182.62202.71Q3222.8252.92283.04303.11323.17353.27Q3373.33403.42453.56503.68553.80603.91…表A1和A2對照得出值：A1×A2便是地震安全距離。在特殊建（構(gòu)）筑物附近或爆破條件差，復(fù)雜地區(qū)進行爆破，必須進行爆破地震監(jiān)測或?qū)ｉT試驗，確定被保護物的安全。8.2爆破作業(yè)時空氣沖擊波，個別飛散物的防護1）爆破時必須設(shè)立爆破作業(yè)人員避炮掩體避炮掩體的安全距離按如下公式：Rk=253式中：Rk——空氣沖擊波對掩體人員的最小安全距離m。Q——次爆破的裝藥量kg，秒延期爆破時，Q按各段中最大裝藥量計算，毫秒爆破時，Q按一次爆破總藥量計算。2）爆破時，個別飛散物對人員安全距離規(guī)定爆破類型和方法個別飛石安全距離m裸露藥包爆破法400淺眼爆破法300深孔爆破法200按本工程規(guī)定：300注：沿山坡爆破時，下坡方向飛石安全距離應(yīng)增大50％3)飛石防護還應(yīng)在作業(yè)時控制爆破拋擲方向，嚴格裝藥量，杜絕大轟亂爆，確保炮孔堵塞長度，嚴禁無填塞起爆。8.3、爆破施工時有毒氣體的防護。在露天施工中對有害氣體的防護首先加強爆破器材的管理，施工中不使用變質(zhì)和過期的炸藥，對過期的炸藥應(yīng)專門處理，人員防護應(yīng)站在上風(fēng)方向等。9、爆破警戒、炮后檢查和盲炮處理9.1、裝藥警戒應(yīng)在裝藥區(qū)域20m外插立紅旗、以標(biāo)志爆破危險區(qū)、禁止無關(guān)人員進入。9.2起爆時應(yīng)在現(xiàn)場周圍300m范圍內(nèi)設(shè)為爆破危險區(qū)域，交通道口和人員出入路口設(shè)立警示標(biāo)志，并設(shè)立站崗執(zhí)勤人員（并手持紅旗），每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視角之內(nèi)。9.3放炮信號1）現(xiàn)場爆破作業(yè)人員拉警報做爆破信號，2）第一次警報為三長聲（即起爆預(yù)警信號）發(fā)出后，所有與爆破無關(guān)人員，應(yīng)立即撤到警戒危險區(qū)以外或指定的安全地點。3）第二次警報（即起爆信號）發(fā)出后，在確認人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全爆破條件時，爆破負責(zé)人方可發(fā)出引爆指令，施爆員根據(jù)指令方可進行引爆。4）第三次警報（即解除警戒信號），炮響后警戒人員應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)，經(jīng)指定的爆破人員檢查確認安全后方準(zhǔn)發(fā)出9.4爆后檢查1）炮響后不少于5分鐘（如確認有盲炮應(yīng)15分鐘）方準(zhǔn)爆破工作人員進入爆破作業(yè)點進行檢查。2）如發(fā)現(xiàn)盲炮、危石等應(yīng)急時處理，未處理前應(yīng)設(shè)立危險警戒標(biāo)志3）經(jīng)檢查和處理確認爆破點安全后，方準(zhǔn)人員進入爆破點4）每次爆破后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破紀(jì)錄9.5盲炮處理1）淺孔爆破盲炮處理經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆。打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3米.用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物拘出，用聚能藥包誘爆。在安全距離外用遠距離操縱的風(fēng)水管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管。2）深孔爆破盲炮處理爆破網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后聯(lián)線起爆。在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定。所用炸藥為非抗水硝鉸類炸藥且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水使之失效，然后作進一步的處理。3）電起爆必須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路，禁止拉出或掏出起爆藥包。4）每次處理盲炮必須由處理盲炮爆破人員填寫登記。5）處理盲炮必須當(dāng)班處理，當(dāng)班處理不完或不能處理，必須將盲炮情況轉(zhuǎn)交下班處理，需辦理書面交接手續(xù)。10、施工組織和機械設(shè)備10.1施工人員配備表類別技術(shù)員管理員安全員手風(fēng)鉆手爆破員潛孔鉆司機備注人數(shù)25186910.2、機械設(shè)備配備爆破機械設(shè)備配備表機械名稱型號單位數(shù)量產(chǎn)地備注潛孔鉆直徑90cm臺3瑞典鉆機空壓機一體潛孔鉆直徑90cm臺1日本手風(fēng)鉆YT7655臺6沈陽空壓機3.2m3臺4常州10.3、組織管理成立爆破現(xiàn)場指揮部，組織機構(gòu)如下：后勤管理組鉆孔作業(yè)組爆破組安全技術(shù)員爆破現(xiàn)場指揮部項目經(jīng)理部后勤管理組鉆孔作業(yè)組爆破組安全技術(shù)員爆破現(xiàn)場指揮部項目經(jīng)理部爆破現(xiàn)場設(shè)爆破指揮一人，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)全面負責(zé)爆破施工中的安全、進度、質(zhì)量和現(xiàn)場重大問題的協(xié)調(diào)工作、副指揮協(xié)助指揮重點抓好現(xiàn)場爆破、鉆孔作業(yè)安全和進度等工作。安全技術(shù)組設(shè)工程師一名、安全員、施工員各一名，工程師負責(zé)工程技術(shù)，重點抓爆破施工，指導(dǎo)爆破員進行爆破作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)，施工質(zhì)量等。安全員全面抓好現(xiàn)場爆破施工安全作業(yè)，施工員抓好施工中的技術(shù)工作，指導(dǎo)打鉆作業(yè)人員的布孔等。爆破組由爆破班長領(lǐng)導(dǎo)、爆破員設(shè)六人在爆破技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)火工材料的領(lǐng)取、使用、登記、現(xiàn)場爆破作業(yè)，炮后檢查等。后勤組設(shè)機械師一名，管理員一名，機械師負責(zé)機械設(shè)備管理、調(diào)度、保養(yǎng)維修工作。管理員負責(zé)生活保障，對外協(xié)調(diào)關(guān)系等。11、爆破器材的運輸和保管11．1用汽車運輸火工材料時應(yīng)遵守如下規(guī)定：1）攜帶使用爆炸物品的運輸許可證。2）火工材料裝載要符合國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，車廂內(nèi)不得載人。3）車輛安全技術(shù)狀況符合國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定安裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)的易燃易爆危險品警示標(biāo)志。4）運輸火攻材料的車輛應(yīng)保持安全車速，能見度良好不超過40km，在揚塵、霧天、暴風(fēng)雪能見度差時速度減半行駛。5）按公安機關(guān)制定路線行駛、途中停車應(yīng)當(dāng)有人看守，不許在建筑物和人員稠密、橋梁等地方停留。6）裝卸火工材料要設(shè)立警戒，禁止無關(guān)人員進入。7）出現(xiàn)危險情況應(yīng)立即采取應(yīng)急處理措施，并報告當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)11.2人工搬運火工材料必須遵守如下規(guī)定：1）炸藥和雷管應(yīng)分別放在兩個專用背包（木箱）內(nèi)，禁止裝在衣袋內(nèi)2）領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點，嚴禁亂丟亂放，