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文檔簡介
氣割作業(yè)安全操作規(guī)程8篇名目第1篇氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程第2篇氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程第3篇氣焊與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程(3)第4篇焊接與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程第5篇氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術交底第6篇氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程第7篇氣焊與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程(5)第8篇氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
【第1篇】氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1.氣焊與氣割為特別工種,身體必需檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。除必需遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必需遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。
2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必需完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個焊(割)槍都應設一個獨立的回火防止器。
4.使用焊(割)槍必需做到:
(1)使用前應檢查焊(割)槍的射吸力量正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進氣接頭必需連接堅固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。
(3)進入容器或通風不良處工作時,必需實行臨時通風措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴禁使用老化和回火燃燒過的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.使用各種氣瓶必需做到:
(1)氣瓶應避開放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風不良及有放射性射線處,不準劇烈撞擊,閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應有防傾倒措施。
(2)氣瓶內的氣體不準用空,必需留有肯定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時,氧氣瓶與明火不應小于5米,乙炔瓶與明火不應小于10米。
(5)乙炔瓶搬運、裝卸、使用等必需直立放置,嚴禁臥放使用。
(6)使用時必需裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必需堅固牢靠。操作時人體位于側面安全位置,緩慢開、關。
(7)嚴禁使用明火檢漏和烘烤凍結,應采納肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗一次。
【第2篇】氣焊與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程(5)
氣焊與氣割作業(yè)安全技術(五)
(五)氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴禁減壓器的氣瓶。
2.乙炔發(fā)生器內、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3.乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)和氧氣瓶均應距明火10米以上;乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應在7米以上。
4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應有牢靠的回火防止器。
5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不行放在室內,不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口四周,也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
6.開啟電石桶時,不得猛力敲打,以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后,應先排解器內空氣,然后才能使用乙炔氣。高處焊接時,應特殊留意不使火花掉進發(fā)生器內。
7.使用焊割炬前,必需檢查噴射狀況是否正確。先開啟焊割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗乙炔閥,檢驗乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
8.在通風不良的地點或在容器內作業(yè)時,焊割炬應先在外面點好火。
9.點火時應開乙炔少許,點燃后快速調整氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?;饡r應先關閉乙炔氣,然后再關閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
10.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
11.氣焊與電焊在同一點作業(yè)時,氧氣瓶應墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
12.工作結束后,應將乙炔發(fā)生器內的電石籃取出,并將容器沖洗潔凈。
【第3篇】氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
1
焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、火災等事故的安全措施。
2
對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。
3
進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必需持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4
一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采納固定式,并應建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》(gb50031)及《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16)的有關規(guī)定。
5
乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采納銅質材料制作。
6
乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當不滿意上述要求時,應實行隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其相互間距不得小于10m。
7
電石的貯存地點應干燥,通風良好,室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封,桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有稍微的受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。
8
搬運電石桶時,應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時,操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
9
電石起火時必需用干砂和二氧化碳滅火器,嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
10
使用新品種電石前,應作溫水浸試,在確認無爆炸危急時,方可使用。
11
乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常,壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的用水應為飲用水。發(fā)氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè),并采納冷水噴射降溫柔加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12
使用浮桶式乙炔發(fā)生器時,應裝設回火防止器。在內筒頂部中間,應設有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應為內筒底面積的60%以上。
13
乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處,并應有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在劇烈日光下曝曬。四周應設圍欄,并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
14
碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采納明火照明。
15
氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應為1500kpa;乙炔橡膠軟管應為黑色,工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
16
不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或將重物及熱的物件壓在軟管上,且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應加護套或蓋板。
17
氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在劇烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
18
開啟氧氣瓶閥門時,應采納專用工具,動作應緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,應留49kpa以上的剩余壓力。
19
未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
20
安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關閉氧氣瓶閥門時,應先松開減壓器的活門螺絲。
21
點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調整火焰。關閉時,應先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥。
22
在作業(yè)中,發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應讓瓶內的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。
23
當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應馬上將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
24
乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應快速關閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采納彎折前面一段軟管將火熄滅。
25
冬期在露天施工,當軟管和回火防止器凍結時,可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
26
不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。
27
氫氧并用時,應先開乙炔氣,再開氫氣,最終開氧氣,再點燃。熄滅時,應先關氧氣,再關氫氣,最終關乙炔氣。
28
作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應分別放在指定的地方。
【第4篇】氣焊與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程(3)
氣焊與氣割作業(yè)安全技術(三)
(三)氣焊與氣割設備。兩種設備是相同的,包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃氣體供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具,分別為焊炬和割炬。
1.氧氣瓶。是一種儲存和運輸氧氣用的高壓容器,外表面涂天藍色漆,并標有明顯的黑字“氧氣”。氧氣瓶內氧氣壓力為15兆帕(150公斤力/平方厘米)。
2.乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為45千帕(0.45公斤力/平方厘米);中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在45~150千帕(0.45~1.5公斤力/平方厘米)之間?,F(xiàn)在多數(shù)使用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于安全性能差已漸漸淘汰。
3.溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點,利用溶解乙炔氣瓶來儲存和運輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器直接制取乙炔相比,采納溶解乙炔具有下列很多優(yōu)點:
(1)由于溶解乙炔氣是由專業(yè)化工廠生產(chǎn)的,可節(jié)約電石30%左右。
(2)溶解乙炔氣的純度高,有害雜質和水分含量很少,焊接質量高。
(3)乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的安全性,因此允許在熱車間和鍋爐房使用。而在這些場所是不允許使用乙炔發(fā)生器的,其緣由是避開從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔,造成爆炸著火。
(4)乙炔瓶可以在低溫度狀況下工作,不存在水封回火防止器及膠管中水分結冰而停止供氣的現(xiàn)象,對北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。
(5)焊接設備輕巧,操作簡潔,工作地點也較清潔衛(wèi)生。由于沒有電石、給水、排水和儲存電石渣的裝置,也省去常常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項。
(6)溶解乙炔氣的壓力高,能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。
4.回火防止器。是在氣焊、氣割過程中一旦發(fā)生回火時,能自動切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回燒,防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。
5.減壓器。減壓器是把儲存在氣瓶內的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類,不能相互混用。
【第5篇】氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施焊現(xiàn)場四周應清除易燃、易爆物品,或進行掩蓋、隔離。
2、氧氣瓶、乙炔瓶所設的位置,距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴禁臥放使用。
4、使用乙炔瓶時,必需配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時,對瓶口污物要清除潔凈,以免污物進入減壓器內。
6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。
7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要常常檢查和修理,防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油,以防止引起火災危急。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時,易被凍結。此時只能用溫水解凍(水溫為40℃),不準用火烤;同時也要留意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過35℃。
11、點火前,檢查加熱器是否有抽吸力,有抽吸力時,才能接乙炔管進行點火。
12、停止工作時,必需檢查加熱器的混合管內是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時,方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當需用較大氣溫時,可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。
【第6篇】焊接與氣割作業(yè)安全技術規(guī)程
(1)焊接與切割作業(yè)人員應持證上崗,按規(guī)定正確佩戴個人防護用品,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前,應對設備進行檢查,確保性能良好,符合安全要求;作業(yè)結束后應清理場地、消退焊件余熱、切斷電源,認真檢查工作場所四周及防護設施,確認無起火危急后方可離開。
(2)作業(yè)時,應有防止觸電、灼傷、爆炸和金屬飛濺引起火災的措施,并嚴格遵守消防安全管理規(guī)定,不得利用管道、設備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時接地線(接零線)的通路。
(3)在金屬容器內、貯存過易燃易爆及有毒容器、管道進行焊接與切割時,無牢靠安全保障措施禁止焊割。凡密封、有液體壓力、氣體壓力及帶電的設備的容器、管道不應焊割。
(4)禁止在貯存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等的庫區(qū)、混凝土地面上、油漆未干的結構和其他物體上進行焊接和切割。
(5)在距焊接作業(yè)點火源10m以內,在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內,應徹底清除易燃物品。如不能撤離,應實行牢靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。風力超過5級時禁止在露天進行焊接或氣割。風力5級以下、3級以上時應搭設擋風屏,以防止火星飛濺引起火災。
(6)焊接和氣割的工作場所光線應保持充分。工作行燈電壓不應超過36v,在金屬容器或潮濕地點工作行燈電壓不應超過12v。
(7)在潮濕地方、金屬容器和箱型結構內作業(yè),焊工應穿干燥的工作服和絕緣膠鞋,身體不應與被焊接件接觸,腳下應墊絕緣墊。在金屬容器中進行氣焊和氣割工作時,焊割炬應在容器外點火調試。嚴禁將行燈變壓器及焊機調壓器帶入金屬容器內。
(8)離地面1.5m以上進行焊割作業(yè)應設置腳手架或專用作業(yè)平臺,并應設有1m高防護欄桿,腳下所用墊物要堅固牢靠。高空焊割作業(yè)須設監(jiān)護人,焊接電源開關應設在監(jiān)護人近旁。
(9)氣瓶應放置在通風良好的場所,不應靠近熱源和電氣設備,與其他易燃易爆物品或火源的距離一般不應小于10m(高處作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。同時使用兩種氣體進行焊接或切割時,不同氣瓶減壓器的出口端都應裝上各自的單向閥,以防止氣流相互倒灌。
【第7篇】氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名
稱
施工部位
交底內容:
1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.147mpa。
2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.氣焊和氣割場所,必需有防火設施,如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。
4.在易燃易爆區(qū)域四周作業(yè)時,,必需辦理“動火證‘。留意清理現(xiàn)場,專人監(jiān)護,保持距離,防止火星飛濺。
5.在露天作業(yè),應有擋風裝置等措施,防止火星飛濺引起火災。風力大于六級以上,應停止作業(yè)。
6.工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前應關閉瓶閥,戴上瓶帽,確認沒有起火危急,才能離開現(xiàn)場。
7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應遵守氣瓶安全管理規(guī)定。
8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換,工作前應檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等狀況,并準時修理或更換。
9.氣焊和氣割作業(yè)中應預防觸電、中毒、砸傷和眼病,夏季應預防中暑。
補充內容:
一、使用焊炬和割炬的安全留意事項:
1.根據(jù)工件厚薄,選用肯定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小,調整氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。
2.噴嘴與金屬板不能碰撞。
3.噴嘴發(fā)生堵塞時,應將噴嘴拆下,從內向外用捅針捅開。禁止將噴頭與平面摩擦來清除噴頭堵塞物。
4.留意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣,應準時修理。
5.使用前應將皮管內的空氣排解并檢查焊炬的射吸性能是否正常,然后分別開啟氧氣和乙炔閥門,暢通后才能點火作業(yè)。
6.點火時應先開乙炔調整手輪,點著后再開氧氣調整手輪調整火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣,便于檢查乙炔是否暢通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.嚴禁把點燃的焊炬放在操作平臺上,離開工作崗位。
9.焊工在使用焊、割炬前應檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸力量、氣密性能、技術性能,并定期檢查維護。
二、使用橡膠軟管的安全留意事項:
1.橡膠軟管需具有承受肯定壓力的強度。gb9448-88的標準規(guī)定:.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色,并不準對調使用。
2.使用中膠管長度一般不應短于5m,最宜在10~15m左右。氧氣管兩端用卡子或細鐵絲扎緊,乙炔管只要能插上就行,不要太緊。
3.橡膠軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應定期檢查,禁止使用回火燒損的膠管。
4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、裂開或著火時,應先將焊、割炬的火焰熄掉,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應快速關閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來熄火。
5.新來的相交軟管必需先用壓縮空氣吹洗,除盡管中的滑石粉和灰屑,才能使用。
三、使用氣瓶的安全留意事項:
1.氧氣瓶使用氣瓶的安全留意事項
1)氣瓶必需有明顯的顏色標志和鋼印,氧氣瓶為天藍色。
2)使用中必需有瓶帽和橡膠減震圈,應盡可能垂直豎放,并設支架固定,防止跌倒。.
3)氧氣瓶閥處嚴禁沾上油脂;嚴禁敲擊和碰撞;嚴禁在氣瓶上進行電弧引弧。
4)氣瓶放置的地點不得靠近熱源。一般應距離明火10m;夏季防止暴曬;冬季如有凍結現(xiàn)象,應用低于40。c的溫水化凍,嚴禁用明火烘烤。
5)開啟氧氣瓶閥時,應留意站立位置,不能正對接口,應漸漸打開閥門,防止快速放氣時瓶閥處結霜。
1)使用時應遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。
2.乙炔瓶使用氣瓶的安全留意事項
1)氣瓶必需有明顯的顏色標志和鋼印,氧氣瓶為天藍色。
2)氣瓶放置的地點不得靠近熱源和電器設備,距明火10m以上;應通風良好;不接近放射性放射源。
3)使用時,必需直立,防止傾倒,禁止臥放使用。一旦要使用臥放的乙炔瓶,必需先直立后,靜止20min后在使用。
4)嚴禁對乙炔氣瓶敲擊,碰撞及在平上引弧,防暴曬和烘烤,嚴禁用高于40。c的熱水和其他熱源對乙炔瓶進行加熱。禁止在瓶上放置物品、
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