螺旋壓力機(jī)簡(jiǎn)介課件

第10章螺旋壓力機(jī)一、螺旋壓力機(jī)的原理及特性1.螺旋壓力機(jī)的工作原理原理：采用螺旋機(jī)構(gòu)傳遞飛輪能量。通過摩擦、液壓或電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等傳動(dòng)裝置使飛輪加速轉(zhuǎn)動(dòng)以積蓄能量，同時(shí)，由螺旋副將飛輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的上、下直線運(yùn)動(dòng)。螺旋壓力機(jī)是用螺桿﹑螺母作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)﹐并靠螺旋傳動(dòng)將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛壓機(jī)械。第10章螺旋壓力機(jī)一、螺旋壓力機(jī)的原理及特性原理：采用螺旋1螺旋壓力機(jī)簡(jiǎn)介22.用途：用于金屬零件的模鍛、校正、擠壓、壓印、切邊和沖壓等工序。是進(jìn)行葉片、齒輪等零件精密模鍛的最佳鍛壓設(shè)備。3.特性：a.工作行程前存儲(chǔ)能量E=?Iω2+?mv2I—飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量ω—飛輪角速度m—滑塊質(zhì)量v—滑塊直線速度工作瞬間能量全部釋放(與錘的工作特性相同)2.用途：3b.工作時(shí)機(jī)身行程封閉離心，對(duì)基礎(chǔ)震動(dòng)沖擊小，不需要龐大的基礎(chǔ)。（兼有壓力機(jī)的工作特性）優(yōu)點(diǎn)：1、工藝適應(yīng)性廣：可根據(jù)變形量的要求提供能量a）沒有固定的下止點(diǎn)，當(dāng)?shù)谝粨翦懩Ｎ创蚩繒r(shí)可進(jìn)行第二擊。b）滑塊速度較低，適于鍛造一些對(duì)變形敏感的鋁、銅等合金材料b.工作時(shí)機(jī)身行程封閉離心，對(duì)基礎(chǔ)震動(dòng)沖擊4c）有頂出裝置便于復(fù)雜零、精密模鍛的成形2、鍛件豎向精度高由于沒有固定的下死點(diǎn)，機(jī)身等零件的彈性變形和熱變形均可由滑塊位移來補(bǔ)償。3、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、維修方便。4、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命高。5、飛輪能量在一次加壓時(shí)被全部消耗掉對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生很大的變形能量。6、鍛造時(shí)成形速度極快，最適用于熱鍛，溫鍛加工。缺點(diǎn)：行程次數(shù)較低，生產(chǎn)率低；承受偏載能力差只適用于單模膛模鍛；摩擦損耗大，傳動(dòng)效率低。c）有頂出裝置便于復(fù)雜零、精密模鍛的成形5§10.1螺旋壓力機(jī)的分類及參數(shù)一、分類1.機(jī)械摩擦傳動(dòng)—摩擦壓力機(jī)2.液壓傳動(dòng)—液壓螺旋壓力機(jī)3.電動(dòng)傳動(dòng)—電動(dòng)螺旋壓力機(jī)4.離合器式螺旋壓力機(jī)5.氣液螺旋壓力機(jī)二、主要技術(shù)參數(shù)1、公稱壓力Fg：在此壓力下螺旋壓力機(jī)工作時(shí)能提供較多的有效能量。不是壓力機(jī)的最大壓力。最大打擊能量：ET=?Iωmax§10.1螺旋壓力機(jī)的分類及參數(shù)一、分類62、許用力Fa：螺旋壓力機(jī)連續(xù)打擊時(shí)所允許的最大載荷，為公稱壓力的1.6倍，是螺旋壓力機(jī)最有實(shí)用意義的力參數(shù)。3、最大打擊ET：螺旋壓力機(jī)所能提供的最大打擊能量，是螺旋壓力機(jī)的最主要的技術(shù)參數(shù)。反映了設(shè)備的最大工作能力。4、滑塊最大行程S：滑塊從設(shè)計(jì)規(guī)定的上止點(diǎn)到下極限位置之間的距離。行程較大，能加工變形程度較大、高度較高的工件，通用性強(qiáng)。5、滑塊行程次數(shù)n0：螺旋壓力機(jī)每分鐘能完成的全行程的次數(shù)。n0=60/t。t為螺旋壓力機(jī)空行程時(shí)滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次的時(shí)間。6、最小裝模高度。7、工作臺(tái)尺寸。2、許用力Fa：螺旋壓力機(jī)連續(xù)打擊時(shí)所允許的最大載荷，為公稱7螺旋壓力機(jī)的型號(hào)表示方法其型號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母、英文字母和數(shù)字表示。螺旋壓力機(jī)分為以下5種型號(hào)：53型：雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)。55型：離合器式螺旋壓力機(jī)。57型：液壓螺旋壓力機(jī)。58型：電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。59型：氣液螺旋壓力機(jī)。例如：JB53-200A型號(hào)的意義J-機(jī)械壓力機(jī)代號(hào)。B-同一種型號(hào)的第二次變型。53-雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)。200-主參數(shù)，公稱壓力為2000KN。A-第一次改進(jìn)。螺旋壓力機(jī)的型號(hào)表示方法8結(jié)構(gòu)組成：五大組成部分傳動(dòng)部分工作部分機(jī)身部分操縱系統(tǒng)附屬裝置圖10-33000kN雙盤摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)圖1、機(jī)身2、滑塊3、螺桿4、斜壓板5、緩沖圈6、拉緊螺栓7、飛輪8、傳動(dòng)帶9.11、摩擦盤10、傳動(dòng)軸12、鎖緊螺母13、軸承14、支臂15、上橫梁16、制動(dòng)裝置17、卡板18、操縱裝置19、拉桿20、頂料器座大型的采用液壓或氣動(dòng)助力結(jié)構(gòu)組成：圖10-33000kN雙盤摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)圖大型的9設(shè)備工作特征：無固定下死點(diǎn)，對(duì)較大的模鍛件可多次打擊成形，可進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng)。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時(shí)打擊力小，變形小(如冷擊)時(shí)打擊力大，與鍛錘相似。它的滑塊速度低(約0.5米/秒，僅為鍛錘的1/10)，打擊力通過機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動(dòng)比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。裝有打滑保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，將最大打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以保護(hù)設(shè)備安全。設(shè)備工作特征：10分類：按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型可以分為：摩擦式、電動(dòng)式、液壓式、離合器式。按螺旋副的工作方式分為螺桿直線運(yùn)動(dòng)式、螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)式和螺桿螺旋運(yùn)動(dòng)式三大類。按螺桿數(shù)量分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿式。按工藝用途分為粉末制品壓力機(jī)、萬能壓力機(jī)、沖壓用壓力機(jī)、鍛壓用壓力機(jī)等。按結(jié)構(gòu)形式分為有砧座式和無砧座式等。分類：111、機(jī)架2、滑塊3、電動(dòng)機(jī)4、螺桿5、螺母6、帶7、摩擦盤8、飛輪9、操縱氣缸10、大齒輪(飛輪)11、小齒輪12、液壓馬達(dá)13、液壓缸14、電動(dòng)機(jī)定子15、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子(飛輪)16、回程缸17、離合器圖10-4螺旋壓力機(jī)的傳動(dòng)類型圖10-4螺旋壓力機(jī)的傳動(dòng)類型12圖10-5螺旋副的工作方式圖10-5螺旋副的工作方式1310.2.1摩擦壓力機(jī)工作原理：

電動(dòng)機(jī)通過摩擦盤帶動(dòng)飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)。雙盤式摩擦壓力機(jī)應(yīng)用最廣。特點(diǎn)：動(dòng)作較快，可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置，一旦超負(fù)荷時(shí)，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動(dòng)，而不致?lián)p壞機(jī)件。1、分配閥液壓缸2、分配閥3、液壓缸4、活塞5、操縱手柄6、撥叉7、曲桿8、操縱桿9、控制桿10、上碰塊11、上行程限位板12、下行程限位板13、下碰塊14、彈簧15、壓力計(jì)16、溢流閥17、液壓泵18、電動(dòng)機(jī)19、油箱圖10-6摩擦壓力機(jī)操縱系統(tǒng)原理圖10.2.1摩擦壓力機(jī)工作原理：1、分配閥液壓缸圖10-14圖4-6J53-2500T雙盤螺旋摩擦壓力機(jī)圖4-7FPRN系列摩擦螺旋壓力機(jī)圖4-6J53-2500T雙盤螺旋摩擦壓力機(jī)圖4-7FP151、7、手輪2、6、氣缸3、5、摩擦盤4、橫軸8、飛輪9、主螺桿10、主螺母11、滑塊12、機(jī)身圖4-8采用氣動(dòng)操縱系統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)10.2.2氣動(dòng)摩擦壓力機(jī)1、7、手輪圖4-8采用氣動(dòng)操縱系統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)10.2.21610.2.3電動(dòng)螺旋壓力機(jī)工作原理：壓力機(jī)的工作是靠轉(zhuǎn)子和定子之間的磁場(chǎng)產(chǎn)生的力矩，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(飛輪)正、反轉(zhuǎn)，通過主螺旋副的螺旋運(yùn)動(dòng)，使滑塊完成工作循環(huán)。圖4-14電動(dòng)螺旋壓力機(jī)1、主螺桿2、導(dǎo)套3、制動(dòng)器4、轉(zhuǎn)子5、電動(dòng)機(jī)定子6、風(fēng)機(jī)10.2.3電動(dòng)螺旋壓力機(jī)工作原理：圖4-14電動(dòng)螺旋壓17圖4-15J58系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)J58系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種工藝適用性極強(qiáng)的鍛壓設(shè)備。它既能用于熱鍛，又能用于精鍛、精整；既能適用于不銹鋼復(fù)底鍋壓力焊接工藝，又能適用于鈦合金葉片及其他葉片的精密鍛造。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、傳動(dòng)鏈短、操作便捷、運(yùn)行安全、維修工作量小的特點(diǎn)，該機(jī)打擊能量可準(zhǔn)確設(shè)置，打擊力有顯示，可根據(jù)成型精度調(diào)節(jié)能量、打擊力，以減少模具的機(jī)械應(yīng)力和熱接觸時(shí)間，延長(zhǎng)模具壽命。圖4-15J58系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)J58系列電動(dòng)18結(jié)構(gòu)組成：

電動(dòng)機(jī)定子5，安裝在機(jī)身上，而電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子4(即為飛輪)與主螺桿上端相連，二者均為圓筒形。轉(zhuǎn)子高度為滑塊行程加定子高度，由低碳鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，可靠性好。壓力機(jī)的工作是靠轉(zhuǎn)子和定子之間的磁場(chǎng)產(chǎn)生的力矩，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(飛輪)正、反轉(zhuǎn)，通過主螺旋副的螺旋運(yùn)動(dòng)，使滑塊完成工作循環(huán)。特點(diǎn)：

傳動(dòng)環(huán)節(jié)少、容易制造、操作方便、沖壓能量穩(wěn)定。與同噸位摩擦壓力機(jī)相比，每分鐘行程次數(shù)提高了2～3倍，不必經(jīng)常更換磨損件，近年來增長(zhǎng)很快，并向大型化發(fā)展。結(jié)構(gòu)組成：19數(shù)控電動(dòng)螺旋機(jī)：打擊能量可精確設(shè)置，成形精度高，制件公差小，適合于精密鍛造。模具載荷減輕，比摩擦壓力機(jī)模具壽命明顯提高。電耗降低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，易于維護(hù)，無液壓驅(qū)動(dòng)單元，使用維護(hù)費(fèi)用明顯減少。可進(jìn)行程序鍛造，主機(jī)能自動(dòng)按預(yù)先設(shè)置的每工步打擊能量運(yùn)行。打擊后，滑塊還可在下死點(diǎn)停頓，停頓時(shí)間能預(yù)先設(shè)置，以適應(yīng)某些工藝的要求。由于采用了變頻驅(qū)動(dòng)，不會(huì)對(duì)工廠電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設(shè)備運(yùn)行。行程高度方便調(diào)整，回程位置準(zhǔn)確安裝了自主研發(fā)的噸位指示器，精確控制打擊力，保護(hù)主機(jī)不致超載。圖4-16數(shù)控電動(dòng)螺旋機(jī)數(shù)控電動(dòng)螺旋機(jī)：圖4-16數(shù)控電動(dòng)螺旋機(jī)2010.2.4液壓螺旋壓力機(jī)特點(diǎn)：工作速度較高，生產(chǎn)率較高。便于采用能量預(yù)選和工作過程的數(shù)控，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)以最佳的能耗工作。成本較高，一般液壓螺旋壓力機(jī)都為較大型設(shè)備。10.2.4液壓螺旋壓力機(jī)特點(diǎn)：21液壓螺旋壓力機(jī)液壓缸傳動(dòng)式壓力機(jī)液壓馬達(dá)傳動(dòng)式壓力機(jī)螺旋運(yùn)動(dòng)液壓缸式壓力機(jī)直線運(yùn)動(dòng)液壓缸式壓力機(jī)分類：液壓螺旋壓力機(jī)液壓缸傳動(dòng)式壓力機(jī)液壓馬達(dá)傳動(dòng)式壓力機(jī)螺旋運(yùn)動(dòng)221、液壓馬達(dá)-齒輪式液壓螺旋壓力機(jī)：它的飛輪是一個(gè)大齒輪5，由若干個(gè)帶小齒輪6的液壓馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)，使之正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)主螺桿3滑塊2上、下運(yùn)動(dòng)，完成工作循環(huán)。大齒輪的厚度等于小齒輪的厚度加上滑塊行程，因此，飛輪的結(jié)構(gòu)尺寸很大。若干個(gè)液壓馬達(dá)均勻分布在飛輪的圓周上，并固定在壓力機(jī)的機(jī)身上。高壓油由液壓泵蓄能器供給。工作原理：圖4-11液壓馬達(dá)-齒輪式液壓螺旋壓力機(jī)示意圖1、拉桿2、滑塊3、主螺桿4、主螺母5、大齒輪6、小齒輪7、液壓馬達(dá)1、液壓馬達(dá)-齒輪式液壓螺旋壓力機(jī)：工作原理：圖4-11液232、螺旋液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)：飛輪7的上方與主螺桿8同軸串聯(lián)著副螺旋副，其導(dǎo)程和旋向與主螺旋副相同，副螺母4在支座上固定不動(dòng)。副螺桿2(即為活塞桿)下端與飛輪7連接，上端為活塞1。高壓油進(jìn)入液壓缸3上腔作用在活塞上時(shí)，活塞與副螺桿便相對(duì)副螺母下行并作螺旋運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)飛輪與主螺桿同步運(yùn)動(dòng)，同時(shí)飛輪加速積蓄能量。當(dāng)液壓缸上腔排油、下腔進(jìn)油時(shí)，推動(dòng)主、副螺桿反向做螺旋運(yùn)動(dòng)，于是滑塊被提升回程。圖4-12副螺桿式液壓螺旋壓力機(jī)傳動(dòng)部件結(jié)構(gòu)圖1、活塞2、副螺桿3、液壓缸4、副螺母5、支座6、尼龍十字形聯(lián)軸節(jié)7、飛輪8、主螺桿2、螺旋液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)：圖4-12副螺桿式液壓螺旋243、直動(dòng)式液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)：機(jī)身兩側(cè)裝有兩個(gè)液壓缸3，其活塞桿與滑塊鉸接。當(dāng)高壓油進(jìn)入液壓缸上腔，作用在活塞上時(shí)，便推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主螺旋副運(yùn)動(dòng)，使飛輪旋轉(zhuǎn)并積蓄能量。當(dāng)高壓油進(jìn)入液壓缸下腔，而上腔排油時(shí)，滑塊便被提升回程。直動(dòng)液壓缸式螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，動(dòng)作可靠，但主螺旋副在工作中磨損較嚴(yán)重，設(shè)備的傳動(dòng)效率也較低。圖4-13直動(dòng)液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)1、飛輪2、主螺桿3、液壓缸4、活塞5、滑塊3、直動(dòng)式液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)：圖4-13直動(dòng)液壓缸式液2510.2.5離合器式螺旋壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

打擊能量高悶?zāi)r(shí)間短，模具使用壽命長(zhǎng)抗偏載能力強(qiáng)生產(chǎn)效率高、節(jié)省能源。缺點(diǎn)：

機(jī)器結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，既有機(jī)械離合器傳動(dòng)，又有用于滑塊回程的液壓傳動(dòng)。在鍛擊和回程時(shí)，主螺桿和螺母的螺牙為同一受力面，潤(rùn)滑液不易補(bǔ)充，導(dǎo)致螺母螺牙容易磨損。10.2.5離合器式螺旋壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn)：26圖4-18J55系列離合器式螺旋壓力機(jī)圖4-18J55系列離合器式螺旋壓力機(jī)27螺旋壓力機(jī)簡(jiǎn)介281、工作過程

1）飛輪由電動(dòng)機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)，總朝一向個(gè)方向旋轉(zhuǎn)；2）向下行程時(shí)，由液壓推動(dòng)離合器接合，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過固定在滑塊上的螺母使滑塊向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行打擊；3）離合器接合后，飛輪轉(zhuǎn)速逐漸下降，當(dāng)飛輪轉(zhuǎn)速降到一定數(shù)值時(shí)離合器脫開，飛輪繼續(xù)沿原方向旋轉(zhuǎn)，并逐漸恢復(fù)速度；4）打擊完成后，液壓回程缸推動(dòng)滑塊上行，完成一個(gè)工作循環(huán)。1、工作過程292、打擊力的控制高能螺旋壓力機(jī)一次打擊能量不是飛輪的全部動(dòng)能，通常設(shè)計(jì)為飛輪轉(zhuǎn)速降12.5％時(shí)所釋放的能量。該種螺旋壓力機(jī)屬于壓力限定型設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)打擊過程將結(jié)束：1）打擊力增大到給定數(shù)值時(shí)，摩擦離合器打滑，螺桿很快停止運(yùn)動(dòng)。打擊力可通過控制離合器缸的油壓來設(shè)定；2）滑塊行程達(dá)到給定數(shù)值時(shí)，位移傳感器發(fā)出信號(hào)控制杠桿系統(tǒng)使離合器脫開。2、打擊力的控制303、特點(diǎn)

1）從動(dòng)件慣性小，冷擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生慣性螺旋壓力機(jī)那樣的冷擊力；2）向下空程速度快，打擊過程以飛輪同步速度快速完成；3）打滑時(shí)間短，換向速度快，悶?zāi)r(shí)間短（為10-20ms）；4）打擊能量高，能保證在任意位置的能量發(fā)揮；5）根據(jù)螺旋副力矩與力的關(guān)系，螺桿上的作用力與打滑力矩相對(duì)應(yīng)。離合器出現(xiàn)打滑時(shí)，打擊過程即告結(jié)束。3、特點(diǎn)314、打擊過程的三個(gè)階段1）離合器出現(xiàn)打滑之前是它的主要工作階段，打擊性質(zhì)同慣性螺旋壓力機(jī)一樣，但允許釋放的能量不同；2）離合器打滑階段和具有打滑飛輪的慣性螺旋壓力機(jī)打滑階段的情形一樣，打滑階段很短促，僅形成一個(gè)過渡；4、打擊過程的三個(gè)階段323）離合器脫開后，從動(dòng)部分尚有部分動(dòng)能，由于從動(dòng)部分慣量較小，相當(dāng)一臺(tái)小的慣性螺旋壓力機(jī)進(jìn)行打擊，打擊強(qiáng)度不大即結(jié)束了打擊過程，在冷擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生慣性螺旋壓力機(jī)那樣的冷擊力?？梢娺@兩種設(shè)備的工作特性截然不同。3）離合器脫開后，從動(dòng)部分尚有部分動(dòng)能，由于從動(dòng)部3310.2.6螺旋壓力機(jī)的工藝特性螺旋壓力機(jī)的工作特性與鍛錘相同，工作時(shí)依靠沖擊動(dòng)能使工件變形，工作行程結(jié)束時(shí)滑塊速度減小為零。螺旋壓力機(jī)的工藝適應(yīng)性好，可用于模鍛及各類沖壓工序。螺旋壓力機(jī)的滑塊行程不固定，下止點(diǎn)可改變，工作時(shí)壓力機(jī)模具系統(tǒng)沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向的彈性變形，可由螺桿的附加轉(zhuǎn)角得到自動(dòng)補(bǔ)償，實(shí)際上影響不到制件的精度。適用于精鍛、精整、精壓、壓印、校正及粉末冶金壓制等工序。10.2.6螺旋壓力機(jī)的工藝特性螺旋壓力機(jī)的工作3410.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系一、螺旋壓力機(jī)工作時(shí)的能量轉(zhuǎn)化設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)能：飛輪、螺桿、滑塊的平動(dòng)動(dòng)能+飛輪、螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能。打擊結(jié)束時(shí)，滑塊速度為零，打擊能量轉(zhuǎn)化為：工件變形功、設(shè)備及模具彈性變形功、摩擦功。10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系35一、螺旋壓力機(jī)工作時(shí)能量分配E=Wd+Wt+WmWd—工件變形功；Wt—受力件變形功；Wm—摩擦損失功Wd=?Fδδ—機(jī)身受力件的彈性變形量一、螺旋壓力機(jī)工作時(shí)能量分配36§10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系二、飛輪的力能關(guān)系E=Et+Ed+EmEd—工件變形能Et—受力零件彈性變形能（螺桿、螺母、機(jī)身等零件因受力變形吸收的彈性變形能。）Em—摩擦損耗能（鍛擊時(shí)在螺旋副和滑塊內(nèi)踵片所消耗的摩擦能）§10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系二、飛輪的力能關(guān)系E=Et+E37§10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系整體飛輪的力能關(guān)系Wd：Wd=E-（Wt+Wm）Fmax：冷擊力（沒有毛坯，模具對(duì)模具直接打擊的力）螺旋壓力機(jī)是能量限定設(shè)備§10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系整體飛輪的力能關(guān)系Wd：Wd=38機(jī)身及鍛模的彈性變形功Wt：打擊時(shí)，螺旋壓力機(jī)的螺桿、螺母、機(jī)身以及安裝在其上的模具等因素受力而發(fā)生彈性變形，各自將吸收相應(yīng)的彈性變形功，Wt時(shí)這些受力零件所消耗的彈性變形功之和，在彈性極限內(nèi)的彈性變形功為：F—打擊力，kNδ—機(jī)身及模具等受力件的彈性變形量。在彈性極限范圍內(nèi)，螺旋壓力機(jī)的總剛度C為:將上述公式聯(lián)合解得：機(jī)身及鍛模的彈性變形功Wt：F—打擊力，kNδ—機(jī)39摩擦功Wm：螺旋壓力機(jī)在打擊時(shí)，螺旋副、螺桿下端與止推軸承之間以及滑塊與導(dǎo)軌直接按等處都有用于克服摩擦；而消耗的摩擦功，可用下式近似計(jì)算：式中：η為機(jī)械效率，一般為0.8~0.85。所以，摩擦功一般認(rèn)為是一常數(shù)，飛輪所儲(chǔ)存的動(dòng)能E轉(zhuǎn)化為彈性變形Wt、摩擦功Wm及工件變形功Wd的分配情況。摩擦功Wm：式中：η為機(jī)械效率，一般為0.8~0.85。所以40由此可見，螺旋壓力機(jī)時(shí)能量限定設(shè)備。而能量的分配關(guān)系與不同的打擊力相對(duì)應(yīng)。滑塊壓力越大及模具吸收部分變形能就越大。一般為充分利用螺旋壓力機(jī)的能力，且有能滿足工藝特點(diǎn)的需要，壓力機(jī)應(yīng)在工件變形力：（1）一般對(duì)于變形量較小的精壓進(jìn)而校正工序，通常需要以大壓力、小能量來工作，所以螺旋壓力機(jī)可在1.6Fg附近的區(qū)段工作，根據(jù)所需工藝力F選擇螺旋壓力機(jī)時(shí)，壓力機(jī)的公稱壓力可選取為F/1.6。（2）對(duì)于變形量稍大的模鍛工序，螺旋壓力機(jī)可在1.3Fg附近的區(qū)段工作，同樣螺旋壓力機(jī)的公稱壓力可選取為F/1.3。（3）對(duì)于變形量和變形能的需要都較大的模鍛，螺旋壓力機(jī)可在（0.9~1.1）Fg區(qū)段工作，公稱壓力可選取為F/（0.9~1.1）。由此可見，螺旋壓力機(jī)時(shí)能量限定設(shè)備。而能量的41對(duì)于變形量大，需要壓力較小的鍛件，壓力機(jī)能給出較大的塑性變形能，產(chǎn)生較小的打擊力；對(duì)于變形量小、薄壁的鍛件（如葉片），壓力機(jī)則給予較小的變形能，但能產(chǎn)生較大的打擊力。螺旋壓力機(jī)絕對(duì)禁止在飛輪全能量下進(jìn)行冷擊

對(duì)于變形量大，需要壓力較小的鍛件，壓力機(jī)能給出較大的塑性變形42螺旋壓力機(jī)模鍛時(shí)負(fù)荷圖(a)理想狀態(tài)(b)欠鍛狀態(tài)(c)過鍛狀態(tài)螺旋壓力機(jī)模鍛時(shí)負(fù)荷圖43對(duì)中小型螺旋壓力機(jī)，通常在工作臺(tái)上加墊板，減小滑塊的行程來減小打擊能量大型螺旋壓力機(jī)都有能量調(diào)節(jié)裝置，如控制滑塊位移式，控制滑塊位移速度式以及控制時(shí)間式對(duì)中小型螺旋壓力機(jī)，通常在工作臺(tái)上加墊板，減小滑塊的行44§10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系三、能量調(diào)節(jié)§10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系三、能量調(diào)節(jié)45§10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系說明：1.300T以下工作臺(tái)上加墊板；2.大型螺旋壓力機(jī)專門裝有能量調(diào)節(jié)裝置3.最大打擊力與最大打擊能量二者不可兼得§10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系說明：46第10章螺旋壓力機(jī)一、螺旋壓力機(jī)的原理及特性1.螺旋壓力機(jī)的工作原理原理：采用螺旋機(jī)構(gòu)傳遞飛輪能量。通過摩擦、液壓或電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等傳動(dòng)裝置使飛輪加速轉(zhuǎn)動(dòng)以積蓄能量，同時(shí)，由螺旋副將飛輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的上、下直線運(yùn)動(dòng)。螺旋壓力機(jī)是用螺桿﹑螺母作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)﹐并靠螺旋傳動(dòng)將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛壓機(jī)械。第10章螺旋壓力機(jī)一、螺旋壓力機(jī)的原理及特性原理：采用螺旋47螺旋壓力機(jī)簡(jiǎn)介482.用途：用于金屬零件的模鍛、校正、擠壓、壓印、切邊和沖壓等工序。是進(jìn)行葉片、齒輪等零件精密模鍛的最佳鍛壓設(shè)備。3.特性：a.工作行程前存儲(chǔ)能量E=?Iω2+?mv2I—飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量ω—飛輪角速度m—滑塊質(zhì)量v—滑塊直線速度工作瞬間能量全部釋放(與錘的工作特性相同)2.用途：49b.工作時(shí)機(jī)身行程封閉離心，對(duì)基礎(chǔ)震動(dòng)沖擊小，不需要龐大的基礎(chǔ)。（兼有壓力機(jī)的工作特性）優(yōu)點(diǎn)：1、工藝適應(yīng)性廣：可根據(jù)變形量的要求提供能量a）沒有固定的下止點(diǎn)，當(dāng)?shù)谝粨翦懩Ｎ创蚩繒r(shí)可進(jìn)行第二擊。b）滑塊速度較低，適于鍛造一些對(duì)變形敏感的鋁、銅等合金材料b.工作時(shí)機(jī)身行程封閉離心，對(duì)基礎(chǔ)震動(dòng)沖擊50c）有頂出裝置便于復(fù)雜零、精密模鍛的成形2、鍛件豎向精度高由于沒有固定的下死點(diǎn)，機(jī)身等零件的彈性變形和熱變形均可由滑塊位移來補(bǔ)償。3、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、維修方便。4、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命高。5、飛輪能量在一次加壓時(shí)被全部消耗掉對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生很大的變形能量。6、鍛造時(shí)成形速度極快，最適用于熱鍛，溫鍛加工。缺點(diǎn)：行程次數(shù)較低，生產(chǎn)率低；承受偏載能力差只適用于單模膛模鍛；摩擦損耗大，傳動(dòng)效率低。c）有頂出裝置便于復(fù)雜零、精密模鍛的成形51§10.1螺旋壓力機(jī)的分類及參數(shù)一、分類1.機(jī)械摩擦傳動(dòng)—摩擦壓力機(jī)2.液壓傳動(dòng)—液壓螺旋壓力機(jī)3.電動(dòng)傳動(dòng)—電動(dòng)螺旋壓力機(jī)4.離合器式螺旋壓力機(jī)5.氣液螺旋壓力機(jī)二、主要技術(shù)參數(shù)1、公稱壓力Fg：在此壓力下螺旋壓力機(jī)工作時(shí)能提供較多的有效能量。不是壓力機(jī)的最大壓力。最大打擊能量：ET=?Iωmax§10.1螺旋壓力機(jī)的分類及參數(shù)一、分類522、許用力Fa：螺旋壓力機(jī)連續(xù)打擊時(shí)所允許的最大載荷，為公稱壓力的1.6倍，是螺旋壓力機(jī)最有實(shí)用意義的力參數(shù)。3、最大打擊ET：螺旋壓力機(jī)所能提供的最大打擊能量，是螺旋壓力機(jī)的最主要的技術(shù)參數(shù)。反映了設(shè)備的最大工作能力。4、滑塊最大行程S：滑塊從設(shè)計(jì)規(guī)定的上止點(diǎn)到下極限位置之間的距離。行程較大，能加工變形程度較大、高度較高的工件，通用性強(qiáng)。5、滑塊行程次數(shù)n0：螺旋壓力機(jī)每分鐘能完成的全行程的次數(shù)。n0=60/t。t為螺旋壓力機(jī)空行程時(shí)滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次的時(shí)間。6、最小裝模高度。7、工作臺(tái)尺寸。2、許用力Fa：螺旋壓力機(jī)連續(xù)打擊時(shí)所允許的最大載荷，為公稱53螺旋壓力機(jī)的型號(hào)表示方法其型號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母、英文字母和數(shù)字表示。螺旋壓力機(jī)分為以下5種型號(hào)：53型：雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)。55型：離合器式螺旋壓力機(jī)。57型：液壓螺旋壓力機(jī)。58型：電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。59型：氣液螺旋壓力機(jī)。例如：JB53-200A型號(hào)的意義J-機(jī)械壓力機(jī)代號(hào)。B-同一種型號(hào)的第二次變型。53-雙盤摩擦螺旋壓力機(jī)。200-主參數(shù)，公稱壓力為2000KN。A-第一次改進(jìn)。螺旋壓力機(jī)的型號(hào)表示方法54結(jié)構(gòu)組成：五大組成部分傳動(dòng)部分工作部分機(jī)身部分操縱系統(tǒng)附屬裝置圖10-33000kN雙盤摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)圖1、機(jī)身2、滑塊3、螺桿4、斜壓板5、緩沖圈6、拉緊螺栓7、飛輪8、傳動(dòng)帶9.11、摩擦盤10、傳動(dòng)軸12、鎖緊螺母13、軸承14、支臂15、上橫梁16、制動(dòng)裝置17、卡板18、操縱裝置19、拉桿20、頂料器座大型的采用液壓或氣動(dòng)助力結(jié)構(gòu)組成：圖10-33000kN雙盤摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)圖大型的55設(shè)備工作特征：無固定下死點(diǎn)，對(duì)較大的模鍛件可多次打擊成形，可進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng)。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時(shí)打擊力小，變形小(如冷擊)時(shí)打擊力大，與鍛錘相似。它的滑塊速度低(約0.5米/秒，僅為鍛錘的1/10)，打擊力通過機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動(dòng)比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。裝有打滑保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，將最大打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以保護(hù)設(shè)備安全。設(shè)備工作特征：56分類：按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型可以分為：摩擦式、電動(dòng)式、液壓式、離合器式。按螺旋副的工作方式分為螺桿直線運(yùn)動(dòng)式、螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)式和螺桿螺旋運(yùn)動(dòng)式三大類。按螺桿數(shù)量分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿式。按工藝用途分為粉末制品壓力機(jī)、萬能壓力機(jī)、沖壓用壓力機(jī)、鍛壓用壓力機(jī)等。按結(jié)構(gòu)形式分為有砧座式和無砧座式等。分類：571、機(jī)架2、滑塊3、電動(dòng)機(jī)4、螺桿5、螺母6、帶7、摩擦盤8、飛輪9、操縱氣缸10、大齒輪(飛輪)11、小齒輪12、液壓馬達(dá)13、液壓缸14、電動(dòng)機(jī)定子15、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子(飛輪)16、回程缸17、離合器圖10-4螺旋壓力機(jī)的傳動(dòng)類型圖10-4螺旋壓力機(jī)的傳動(dòng)類型58圖10-5螺旋副的工作方式圖10-5螺旋副的工作方式5910.2.1摩擦壓力機(jī)工作原理：

電動(dòng)機(jī)通過摩擦盤帶動(dòng)飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)。雙盤式摩擦壓力機(jī)應(yīng)用最廣。特點(diǎn)：動(dòng)作較快，可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置，一旦超負(fù)荷時(shí)，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動(dòng)，而不致?lián)p壞機(jī)件。1、分配閥液壓缸2、分配閥3、液壓缸4、活塞5、操縱手柄6、撥叉7、曲桿8、操縱桿9、控制桿10、上碰塊11、上行程限位板12、下行程限位板13、下碰塊14、彈簧15、壓力計(jì)16、溢流閥17、液壓泵18、電動(dòng)機(jī)19、油箱圖10-6摩擦壓力機(jī)操縱系統(tǒng)原理圖10.2.1摩擦壓力機(jī)工作原理：1、分配閥液壓缸圖10-60圖4-6J53-2500T雙盤螺旋摩擦壓力機(jī)圖4-7FPRN系列摩擦螺旋壓力機(jī)圖4-6J53-2500T雙盤螺旋摩擦壓力機(jī)圖4-7FP611、7、手輪2、6、氣缸3、5、摩擦盤4、橫軸8、飛輪9、主螺桿10、主螺母11、滑塊12、機(jī)身圖4-8采用氣動(dòng)操縱系統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)10.2.2氣動(dòng)摩擦壓力機(jī)1、7、手輪圖4-8采用氣動(dòng)操縱系統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)10.2.26210.2.3電動(dòng)螺旋壓力機(jī)工作原理：壓力機(jī)的工作是靠轉(zhuǎn)子和定子之間的磁場(chǎng)產(chǎn)生的力矩，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(飛輪)正、反轉(zhuǎn)，通過主螺旋副的螺旋運(yùn)動(dòng)，使滑塊完成工作循環(huán)。圖4-14電動(dòng)螺旋壓力機(jī)1、主螺桿2、導(dǎo)套3、制動(dòng)器4、轉(zhuǎn)子5、電動(dòng)機(jī)定子6、風(fēng)機(jī)10.2.3電動(dòng)螺旋壓力機(jī)工作原理：圖4-14電動(dòng)螺旋壓63圖4-15J58系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)J58系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種工藝適用性極強(qiáng)的鍛壓設(shè)備。它既能用于熱鍛，又能用于精鍛、精整；既能適用于不銹鋼復(fù)底鍋壓力焊接工藝，又能適用于鈦合金葉片及其他葉片的精密鍛造。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、傳動(dòng)鏈短、操作便捷、運(yùn)行安全、維修工作量小的特點(diǎn)，該機(jī)打擊能量可準(zhǔn)確設(shè)置，打擊力有顯示，可根據(jù)成型精度調(diào)節(jié)能量、打擊力，以減少模具的機(jī)械應(yīng)力和熱接觸時(shí)間，延長(zhǎng)模具壽命。圖4-15J58系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)J58系列電動(dòng)64結(jié)構(gòu)組成：

電動(dòng)機(jī)定子5，安裝在機(jī)身上，而電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子4(即為飛輪)與主螺桿上端相連，二者均為圓筒形。轉(zhuǎn)子高度為滑塊行程加定子高度，由低碳鑄鋼制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，可靠性好。壓力機(jī)的工作是靠轉(zhuǎn)子和定子之間的磁場(chǎng)產(chǎn)生的力矩，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(飛輪)正、反轉(zhuǎn)，通過主螺旋副的螺旋運(yùn)動(dòng)，使滑塊完成工作循環(huán)。特點(diǎn)：

傳動(dòng)環(huán)節(jié)少、容易制造、操作方便、沖壓能量穩(wěn)定。與同噸位摩擦壓力機(jī)相比，每分鐘行程次數(shù)提高了2～3倍，不必經(jīng)常更換磨損件，近年來增長(zhǎng)很快，并向大型化發(fā)展。結(jié)構(gòu)組成：65數(shù)控電動(dòng)螺旋機(jī)：打擊能量可精確設(shè)置，成形精度高，制件公差小，適合于精密鍛造。模具載荷減輕，比摩擦壓力機(jī)模具壽命明顯提高。電耗降低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，易于維護(hù)，無液壓驅(qū)動(dòng)單元，使用維護(hù)費(fèi)用明顯減少?？蛇M(jìn)行程序鍛造，主機(jī)能自動(dòng)按預(yù)先設(shè)置的每工步打擊能量運(yùn)行。打擊后，滑塊還可在下死點(diǎn)停頓，停頓時(shí)間能預(yù)先設(shè)置，以適應(yīng)某些工藝的要求。由于采用了變頻驅(qū)動(dòng)，不會(huì)對(duì)工廠電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設(shè)備運(yùn)行。行程高度方便調(diào)整，回程位置準(zhǔn)確安裝了自主研發(fā)的噸位指示器，精確控制打擊力，保護(hù)主機(jī)不致超載。圖4-16數(shù)控電動(dòng)螺旋機(jī)數(shù)控電動(dòng)螺旋機(jī)：圖4-16數(shù)控電動(dòng)螺旋機(jī)6610.2.4液壓螺旋壓力機(jī)特點(diǎn)：工作速度較高，生產(chǎn)率較高。便于采用能量預(yù)選和工作過程的數(shù)控，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)以最佳的能耗工作。成本較高，一般液壓螺旋壓力機(jī)都為較大型設(shè)備。10.2.4液壓螺旋壓力機(jī)特點(diǎn)：67液壓螺旋壓力機(jī)液壓缸傳動(dòng)式壓力機(jī)液壓馬達(dá)傳動(dòng)式壓力機(jī)螺旋運(yùn)動(dòng)液壓缸式壓力機(jī)直線運(yùn)動(dòng)液壓缸式壓力機(jī)分類：液壓螺旋壓力機(jī)液壓缸傳動(dòng)式壓力機(jī)液壓馬達(dá)傳動(dòng)式壓力機(jī)螺旋運(yùn)動(dòng)681、液壓馬達(dá)-齒輪式液壓螺旋壓力機(jī)：它的飛輪是一個(gè)大齒輪5，由若干個(gè)帶小齒輪6的液壓馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)，使之正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)主螺桿3滑塊2上、下運(yùn)動(dòng)，完成工作循環(huán)。大齒輪的厚度等于小齒輪的厚度加上滑塊行程，因此，飛輪的結(jié)構(gòu)尺寸很大。若干個(gè)液壓馬達(dá)均勻分布在飛輪的圓周上，并固定在壓力機(jī)的機(jī)身上。高壓油由液壓泵蓄能器供給。工作原理：圖4-11液壓馬達(dá)-齒輪式液壓螺旋壓力機(jī)示意圖1、拉桿2、滑塊3、主螺桿4、主螺母5、大齒輪6、小齒輪7、液壓馬達(dá)1、液壓馬達(dá)-齒輪式液壓螺旋壓力機(jī)：工作原理：圖4-11液692、螺旋液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)：飛輪7的上方與主螺桿8同軸串聯(lián)著副螺旋副，其導(dǎo)程和旋向與主螺旋副相同，副螺母4在支座上固定不動(dòng)。副螺桿2(即為活塞桿)下端與飛輪7連接，上端為活塞1。高壓油進(jìn)入液壓缸3上腔作用在活塞上時(shí)，活塞與副螺桿便相對(duì)副螺母下行并作螺旋運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)飛輪與主螺桿同步運(yùn)動(dòng)，同時(shí)飛輪加速積蓄能量。當(dāng)液壓缸上腔排油、下腔進(jìn)油時(shí)，推動(dòng)主、副螺桿反向做螺旋運(yùn)動(dòng)，于是滑塊被提升回程。圖4-12副螺桿式液壓螺旋壓力機(jī)傳動(dòng)部件結(jié)構(gòu)圖1、活塞2、副螺桿3、液壓缸4、副螺母5、支座6、尼龍十字形聯(lián)軸節(jié)7、飛輪8、主螺桿2、螺旋液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)：圖4-12副螺桿式液壓螺旋703、直動(dòng)式液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)：機(jī)身兩側(cè)裝有兩個(gè)液壓缸3，其活塞桿與滑塊鉸接。當(dāng)高壓油進(jìn)入液壓缸上腔，作用在活塞上時(shí)，便推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主螺旋副運(yùn)動(dòng)，使飛輪旋轉(zhuǎn)并積蓄能量。當(dāng)高壓油進(jìn)入液壓缸下腔，而上腔排油時(shí)，滑塊便被提升回程。直動(dòng)液壓缸式螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，動(dòng)作可靠，但主螺旋副在工作中磨損較嚴(yán)重，設(shè)備的傳動(dòng)效率也較低。圖4-13直動(dòng)液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)1、飛輪2、主螺桿3、液壓缸4、活塞5、滑塊3、直動(dòng)式液壓缸式液壓螺旋壓力機(jī)：圖4-13直動(dòng)液壓缸式液7110.2.5離合器式螺旋壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

打擊能量高悶?zāi)r(shí)間短，模具使用壽命長(zhǎng)抗偏載能力強(qiáng)生產(chǎn)效率高、節(jié)省能源。缺點(diǎn)：

機(jī)器結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，既有機(jī)械離合器傳動(dòng)，又有用于滑塊回程的液壓傳動(dòng)。在鍛擊和回程時(shí)，主螺桿和螺母的螺牙為同一受力面，潤(rùn)滑液不易補(bǔ)充，導(dǎo)致螺母螺牙容易磨損。10.2.5離合器式螺旋壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn)：72圖4-18J55系列離合器式螺旋壓力機(jī)圖4-18J55系列離合器式螺旋壓力機(jī)73螺旋壓力機(jī)簡(jiǎn)介741、工作過程

1）飛輪由電動(dòng)機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)，總朝一向個(gè)方向旋轉(zhuǎn)；2）向下行程時(shí)，由液壓推動(dòng)離合器接合，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過固定在滑塊上的螺母使滑塊向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行打擊；3）離合器接合后，飛輪轉(zhuǎn)速逐漸下降，當(dāng)飛輪轉(zhuǎn)速降到一定數(shù)值時(shí)離合器脫開，飛輪繼續(xù)沿原方向旋轉(zhuǎn)，并逐漸恢復(fù)速度；4）打擊完成后，液壓回程缸推動(dòng)滑塊上行，完成一個(gè)工作循環(huán)。1、工作過程752、打擊力的控制高能螺旋壓力機(jī)一次打擊能量不是飛輪的全部動(dòng)能，通常設(shè)計(jì)為飛輪轉(zhuǎn)速降12.5％時(shí)所釋放的能量。該種螺旋壓力機(jī)屬于壓力限定型設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)打擊過程將結(jié)束：1）打擊力增大到給定數(shù)值時(shí)，摩擦離合器打滑，螺桿很快停止運(yùn)動(dòng)。打擊力可通過控制離合器缸的油壓來設(shè)定；2）滑塊行程達(dá)到給定數(shù)值時(shí)，位移傳感器發(fā)出信號(hào)控制杠桿系統(tǒng)使離合器脫開。2、打擊力的控制763、特點(diǎn)

1）從動(dòng)件慣性小，冷擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生慣性螺旋壓力機(jī)那樣的冷擊力；2）向下空程速度快，打擊過程以飛輪同步速度快速完成；3）打滑時(shí)間短，換向速度快，悶?zāi)r(shí)間短（為10-20ms）；4）打擊能量高，能保證在任意位置的能量發(fā)揮；5）根據(jù)螺旋副力矩與力的關(guān)系，螺桿上的作用力與打滑力矩相對(duì)應(yīng)。離合器出現(xiàn)打滑時(shí)，打擊過程即告結(jié)束。3、特點(diǎn)774、打擊過程的三個(gè)階段1）離合器出現(xiàn)打滑之前是它的主要工作階段，打擊性質(zhì)同慣性螺旋壓力機(jī)一樣，但允許釋放的能量不同；2）離合器打滑階段和具有打滑飛輪的慣性螺旋壓力機(jī)打滑階段的情形一樣，打滑階段很短促，僅形成一個(gè)過渡；4、打擊過程的三個(gè)階段783）離合器脫開后，從動(dòng)部分尚有部分動(dòng)能，由于從動(dòng)部分慣量較小，相當(dāng)一臺(tái)小的慣性螺旋壓力機(jī)進(jìn)行打擊，打擊強(qiáng)度不大即結(jié)束了打擊過程，在冷擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生慣性螺旋壓力機(jī)那樣的冷擊力?？梢娺@兩種設(shè)備的工作特性截然不同。3）離合器脫開后，從動(dòng)部分尚有部分動(dòng)能，由于從動(dòng)部7910.2.6螺旋壓力機(jī)的工藝特性螺旋壓力機(jī)的工作特性與鍛錘相同，工作時(shí)依靠沖擊動(dòng)能使工件變形，工作行程結(jié)束時(shí)滑塊速度減小為零。螺旋壓力機(jī)的工藝適應(yīng)性好，可用于模鍛及各類沖壓工序。螺旋壓力機(jī)的滑塊行程不固定，下止點(diǎn)可改變，工作時(shí)壓力機(jī)模具系統(tǒng)沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向的彈性變形，可由螺桿的附加轉(zhuǎn)角得到自動(dòng)補(bǔ)償，實(shí)際上影響不到制件的精度。適用于精鍛、精整、精壓、壓印、校正及粉末冶金壓制等工序。10.2.6螺旋壓力機(jī)的工藝特性螺旋壓力機(jī)的工作8010.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系一、螺旋壓力機(jī)工作時(shí)的能量轉(zhuǎn)化設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)能：飛輪、螺桿、滑塊的平動(dòng)動(dòng)能+飛輪、螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能。打擊結(jié)束時(shí)，滑塊速度為零，打擊能量轉(zhuǎn)化為：工件變形功、設(shè)備及模具彈性變形功、摩擦功。10.3螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系81一、螺旋壓力機(jī)工作時(shí)能量分配E=Wd+Wt+WmWd—工件變形功；Wt—受力件變形功；Wm—摩擦損失功