車輛維修施工組織設(shè)計

PAGEPAGE67獨(dú)山子車輛維修中心工程工程概況1.1總體概況工程名稱：新建車輛維修中心（一期、二期）項(xiàng)目1#、4#、5#庫建設(shè)單位：新疆天麒房地產(chǎn)開發(fā)有限公司獨(dú)山子分公司質(zhì)量要求:合格工期要求：計劃2014年8月1日開工，2015年7月30日竣工，總工期214個日歷天。工程范圍：按業(yè)主方招標(biāo)文件及對應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工作內(nèi)容。1.2現(xiàn)場概況交通及施工場地情況良好，施工用電及用水已基本到位。1.3工程結(jié)構(gòu)概況：本工程為新疆天麒房產(chǎn)新建車輛維修中心1#、4#、5#庫，工程地點(diǎn)：貴陽路以南，重慶路以東，總建筑面積9495.34m2，其中1#庫：3627.04m2，4#庫：2543.91m2，5#：3324.39m2，高度均為8.2m，局部二層，門式鋼架，建筑結(jié)構(gòu)安全等級：三級，耐火等級二級，屋面防水Ⅱ級，抗震設(shè)防烈度8度。1.4工程特點(diǎn)施工現(xiàn)場狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便。本工程為單層廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，特別是鋼屋架構(gòu)件跨度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工難點(diǎn)在于吊裝方法及吊裝機(jī)械的選用。本工程墻面及屋面均采用壓型彩板，圍護(hù)及裝飾項(xiàng)目等細(xì)節(jié)部分須嚴(yán)格按設(shè)計要求及業(yè)主方要求進(jìn)行。施工組織設(shè)計2.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。在其原項(xiàng)目班子基礎(chǔ)上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項(xiàng)目中，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師及各職能部門參加的工程現(xiàn)場指揮部，形成指揮系統(tǒng)。在勞動力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換項(xiàng)目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，砼機(jī)具等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在財力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門帳戶，?？顚Ｓ?。2.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖公司經(jīng)理公司經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)科總工程師生產(chǎn)技術(shù)科總工程師職能科室項(xiàng)目經(jīng)理職能科室項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員設(shè)備員材料員施工員施工員質(zhì)檢員資料員預(yù)算員安全員設(shè)備員材料員施工員施工員質(zhì)檢員資料員預(yù)算員安裝施工班組土建施工班組安裝施工班組土建施工班組2.3施工現(xiàn)場平面布置2.3.1合理地布置施工現(xiàn)場可以便于施工，減少混亂，加速工程進(jìn)度，還可體現(xiàn)文明施工，減少臨時設(shè)施的設(shè)置，節(jié)約資金，布置施工現(xiàn)場應(yīng)遵循的原則是：能基本符合施工需要，工作方便；充分利用建成的建筑物或設(shè)施；安排整齊有序，注意節(jié)約。2.3.2在現(xiàn)場平面布置中主要就妥善解決的問題有：經(jīng)常保持運(yùn)輸設(shè)備和材料的道路暢通；制作加工用的必需的場地；存放設(shè)備和材料的場地；施工用臨時水、電；現(xiàn)場辦公室和施工班組更衣室；大型施工機(jī)械設(shè)置地點(diǎn)和活動范圍。2.3.3本工程的施工現(xiàn)場平面布置見附圖2.4主要施工順序工廠內(nèi)部：圖紙會審→原料準(zhǔn)備→原材料檢驗(yàn)→加工制作構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→構(gòu)件表面防腐→包裝發(fā)往現(xiàn)場。施工現(xiàn)場：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)放線定位→土方開挖→澆筑基礎(chǔ)砼插地腳螺栓的安裝→鋼柱、梁的吊裝→屋面、墻面彩鋼板的吊裝→裝修工程插水暖電的安裝→竣工驗(yàn)收。2.5施工工期目標(biāo)本公司承諾所承擔(dān)的工程確保在214個日歷天內(nèi)竣工，計劃于2014年8月1日開工，并于2015年7月30日全部竣工。若因我方原因造成工期拖延，我方原意按合同條款中約定的罰金進(jìn)行處罰。3、施工機(jī)械配置3.1本工程施工機(jī)械配置（參見附表）。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊20T2輛鋼構(gòu)件吊裝2電焊機(jī)BK5006臺鋼構(gòu)件焊接3磨光機(jī)2臺鋼件修復(fù)4鋼絲繩Φ16*12m8根吊裝用5卡環(huán)16個吊裝用6切割機(jī)2臺圍護(hù)系統(tǒng)施工用電7手槍鉆8臺圍護(hù)系統(tǒng)施工用電8各類大小扳手10套鋼構(gòu)件安裝9反鏟挖掘機(jī)2臺土方開挖10自卸式汽車10輛倒運(yùn)土方11蛙式打夯機(jī)2臺土方回填12強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺砌筑砂漿的拌制13木工圓盤鋸2臺模板的制作14振搗棒6臺基礎(chǔ)砼的振搗15平板振搗器2臺地面、樓板砼的振搗選用的機(jī)械均為本公司自有設(shè)備設(shè)備狀況良好。3.2施工機(jī)械使用、維護(hù)及保養(yǎng)措施3.2.13.2.1攪拌機(jī)必須安置在堅定的地方，用專架或支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。開動攪拌機(jī)前要檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。嚴(yán)禁無證操作，操作時嚴(yán)禁擅自離開工作崗位?，F(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。工作完畢，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，鎖好箱門。3.2.1使用前檢查各部位是否連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向要正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。插入式振搗器轉(zhuǎn)軸的彎曲半徑不得少于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土內(nèi)，不得用力硬插，斜推或被鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得腳踢電動機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個構(gòu)件上使用幾臺附著振搗器工作時，振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。3.2.1電焊工必須要受過專門訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，了解各種焊接方法，并經(jīng)考試合格，方能單獨(dú)進(jìn)行工作。電焊機(jī)必須具備接線圖表、工作說明書，電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，其電源線（從閘門到電焊機(jī)）不宜超過5米，如超過時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，所有電線（包括軟線）必須絕緣良好，如有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開關(guān)要設(shè)外罩，電焊機(jī)殼要接地。每天上班前必須先檢查電焊機(jī)電源線路。3.2.1氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔距離保持5m以上；堆放氧氣瓶、乙炔瓶的地點(diǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和堆放易燃易爆物質(zhì)。割矩和割嘴每天開工前進(jìn)行清理、維護(hù)，割嘴中途出現(xiàn)堵塞應(yīng)及時進(jìn)行清理。3.2.2堅持做好機(jī)械設(shè)備的“例?！毙蘩砉ぷ?。操作人員在開機(jī)前、使用中、停機(jī)后必須按規(guī)定的項(xiàng)目和要求，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)修理。執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)（修理），強(qiáng)制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時，定項(xiàng)、定期、定標(biāo)準(zhǔn)、定停廠保修日，安排計劃由專人進(jìn)行保養(yǎng)修理。堅持對送修機(jī)械鑒定，機(jī)械故障后隨時進(jìn)行檢修；大中修是按機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時周期進(jìn)行的計劃修理。嚴(yán)格保修質(zhì)量，保修質(zhì)量對機(jī)械能否達(dá)到保修周期和延長大修周期是很重要的因素，一定要嚴(yán)格檢查制度，按照保修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能出廠。遵守走合期規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延長機(jī)械使用壽命和修理周期，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.3械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械不得使用。嚴(yán)禁拆除機(jī)械上的自動控制機(jī)構(gòu)、力距限位器等安全裝置和安全信號裝置，其調(diào)試和故障排除由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。新購或經(jīng)過改裝、拆除后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》之規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時，應(yīng)停止其使用。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得崗位操作證書后方可上崗操作，非持證人員不得操作。公司各管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守貫徹本制度，必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行以上制度。4、勞動力配置計劃4.1現(xiàn)場施工人員配備依據(jù)以下原則：4.1.14.1.24.1.3勞動力計劃表施工階段工種數(shù)量(人)基礎(chǔ)施工木工25鋼筋工20混凝土工15電工2普工15現(xiàn)場吊裝鉚工15電焊工10起重工6油漆工10鉗工15電工2普工6裝修施工技工20油漆工10混凝土工20電工10安裝工10普工204.2保證措施勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順序完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：4.2.14.2.24.2.3材料投入計劃5.1工程投入的主要物資材料計劃材料名稱單位數(shù)量備注復(fù)合木摸板平方米1200分批進(jìn)場木方立方米10分批進(jìn)場鋼管Φ48*3.5噸12分批進(jìn)場水泥噸鋼筋噸鐵件噸砂立方石子立方標(biāo)準(zhǔn)磚萬塊磚千塊石灰膏立方米5.2原材料的質(zhì)量控制工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量,是形成工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，對其進(jìn)行質(zhì)量控制，是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，確保投資及進(jìn)度計劃順利進(jìn)行的必要途徑。5.2.1材料采購質(zhì)量：對所有外購材料，根據(jù)材料計劃和施工需求，組織材料招標(biāo),確定拱應(yīng)單位，簽訂拱貨合同，組織材料進(jìn)場、檢驗(yàn)及使用.在材料采購前應(yīng)事先編制采購質(zhì)量大綱，做為材料招標(biāo)的依據(jù)，其內(nèi)容應(yīng)有：5.2.1.1明確應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范,設(shè)計圖紙和其它要求。5.2.1.2明確必須遵守總公司有關(guān)材料拱應(yīng)的規(guī)定,明確必須遵守總承包方與業(yè)主簽訂的施工合同中有關(guān)質(zhì)量,拱貨渠道、付款方式的要求。5.2.1.3明確選擇供貨單位的原則:”價格合理、保證質(zhì)量、供應(yīng)及時、實(shí)力雄厚”。5.2.1.4明確質(zhì)量檢驗(yàn)的方法、處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。5.25.2.2.1檢驗(yàn)原則：工程原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場必須實(shí)行”四驗(yàn)”,并做到”三拒收”,必須經(jīng)質(zhì)量遠(yuǎn)檢驗(yàn)認(rèn)可后,方可在工程項(xiàng)目上使用.因此,質(zhì)量遠(yuǎn)在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時,必須遵循質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則和及時檢驗(yàn)原則。5.2.2.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的直接依據(jù)是工程合同,如果合同中未作出具體規(guī)定的,則應(yīng)根據(jù)工程模型部的整體質(zhì)量目標(biāo),授引相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范或規(guī)定進(jìn)行處理。5.2.2.1.2及時檢驗(yàn)原則:及時檢驗(yàn)是為了防止停工待料。避免由此引起的工期延誤所造成的損失。5.2.2.2檢驗(yàn)方法：常見的檢驗(yàn)方法有：5.2.2.2.1資料檢查:既有關(guān)的技術(shù)文件或質(zhì)量保證資料。5.2.2.2.2外觀檢查:歸材料作品種、規(guī)格,外形幾何尺寸等方面的直觀檢查。5.2.2.2.3理化檢查:借助科學(xué)儀器或委托有關(guān)單位,對比的化學(xué)成分,機(jī)械性能等進(jìn)行檢查。5.2.2.2.4無損檢查:在不破壞的前提下,依靠科學(xué)儀器進(jìn)行檢查.檢查方法的選用應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況及原材料,半成品,構(gòu)配件的源靈活掌握,在施工中常將幾種方法結(jié)合起來使用。5.2.2.3檢驗(yàn)制度5.2.2.3.1對工程施工的主要材料,如鋼材,水泥,磚等結(jié)構(gòu)材料,應(yīng)出具出廠合格證或檢驗(yàn)單,嚴(yán)禁使用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,材料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。5.2.2.3.2對砼、砂漿等,要由實(shí)驗(yàn)做好配合比并按規(guī)定制作試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2.2.3.3對加工廠、預(yù)制廠生產(chǎn)的成品、并成品,應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供出廠合格證明,必要時可作抽樣檢查。5.2.2.3.4對新材料,新構(gòu)件,要經(jīng)過技術(shù)簽定合格后方在工程上使用。6、管理人員投入6.1項(xiàng)目部管理人員一覽表序號職務(wù)數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工員14質(zhì)檢員15安全員26預(yù)算員17資料員18材料員19設(shè)備管理員16.2施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施6.2.16.2.26.2.36.2.4每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6.2.5工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時完成。6.3項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)6.3.16.3.16.3.16.3.16.3.16.3.16.3.26.3.26.3.26.3.26.3.26.3.26.3.26.3.2.7領(lǐng)導(dǎo)“四新”6.3.26.3.36.3.36.3.36.3.36.3.36.3.36.3.36.3.36.3.36.3.36.3.36.3.46.3.46.3.46.3.4.3發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時，應(yīng)堅持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時通知項(xiàng)目部技術(shù)人員及項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)重的還應(yīng)及早上報公司質(zhì)檢科。6.3.46.3.46.3.56.3.56.3.56.3.56.3.56.3.56.3.56.4項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)6.4.1工程項(xiàng)目組織若我公司有幸中標(biāo)，為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。確保迅速組建一個強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。施工由項(xiàng)目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問題，與各有關(guān)單位溝通信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。同時對該工程予以充分的重視，在人力、物力、財力等方面優(yōu)先予以確保。由一批優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員擔(dān)任管理工作，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊伍，全面推行施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。針對該工程的特點(diǎn)，制定一套與之相適應(yīng)的管理制度，如生產(chǎn)例會制度，質(zhì)量安全教育及交底制度，作業(yè)班組獎罰制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始終處于有條不紊狀態(tài)。分階段抓主要矛盾。施工前切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、物資及材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等）；施工中切實(shí)抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面的管理。6.4.2工程施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對工程施工中安全、質(zhì)量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化和文明車間的要求及要點(diǎn)，虛心聽從他們的指點(diǎn)，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。在施工過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制，接受監(jiān)理全方位、全過程的檢查和驗(yàn)收，如出現(xiàn)問題，嚴(yán)格按照整改要求，落實(shí)整改方案，并監(jiān)督實(shí)施。每個分項(xiàng)工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報驗(yàn)單，并主動提交材料的合格證或質(zhì)保書，如需試驗(yàn)的必須在使用前進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)。每個分項(xiàng)過程驗(yàn)收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報驗(yàn)單，并附交專職檢查評定表。在現(xiàn)場質(zhì)量管理中，堅決維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，使工程在有序的監(jiān)督控制中順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要事情離開，必須向甲方請假，并及時返回，對其他技術(shù)人員也必須堅守現(xiàn)場，不得隨便調(diào)離。6.我們將積極會同業(yè)主（建設(shè)方）、總承包方/設(shè)計方及監(jiān)理對施工圖紙進(jìn)行自審、會審和設(shè)計交底，積極主動審查圖紙的內(nèi)容是否完整，彼此關(guān)聯(lián)尺寸是否準(zhǔn)確，圖紙專業(yè)之間會審是否周全，做好記錄，配合設(shè)計部門將存在的問題化解于正式開工前。6.4.4根據(jù)總體進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計劃，確保關(guān)鍵點(diǎn)完成，前道工序決不影響下道工序，同時，也要根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整和完善網(wǎng)絡(luò)計劃，使其能準(zhǔn)確反映工程實(shí)際情況，確保工程順利進(jìn)行。每周召開一次安全例會、工程例會、監(jiān)理例會以及由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會，共同解決工程中出現(xiàn)的問題。內(nèi)部工程例會中，施工計劃采用“三周滾動計劃”管理，即會上回顧上周計劃的遺留問題以及問題整改情況，檢查本周計劃的實(shí)施情況以及出現(xiàn)問題處理情況，預(yù)測下周計劃的準(zhǔn)備情況。實(shí)行“三周滾動計劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問題，都能及時予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場安裝期間，每天召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對現(xiàn)場的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程施工技術(shù)資料等進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保每次檢查出現(xiàn)的問題都得到妥善處理，建立獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動一切積極性，保證工程順利進(jìn)行。7、主要分項(xiàng)工程施工方案7.1鋼結(jié)構(gòu)制作7.1.1材料供應(yīng)工程項(xiàng)目部按圖紙及制作工藝的要求，編制材料計劃書。計劃書中必須注明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間及其它特殊要求（如定尺、定廠家、定牌號等）。供應(yīng)科按材料計劃書的要求選擇質(zhì)量（服務(wù)）信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家或正規(guī)的物資供應(yīng)公司組織采購、進(jìn)料。所有采購的材料必須隨貨提供質(zhì)保書、出廠合格證及相關(guān)的質(zhì)量保證資料，否則視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。鋼材類隨貨提供：質(zhì)量保證書、力學(xué)性能試驗(yàn)報告、化學(xué)成分分析報告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號等相關(guān)資料。焊材類隨貨提供:質(zhì)量合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)（或化學(xué)成分）的分析報告、焊接性能及參數(shù)、使用說明書、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管說明及報廢條件等相關(guān)資料。所有的質(zhì)量保證資料數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。檢查材料的負(fù)公差尺寸及外變形量，是否在國家規(guī)定的允許公差的范圍內(nèi)，如超出范圍，視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。采用合理的吊裝、運(yùn)輸方法，減少在此環(huán)節(jié)對材料外形的損傷，焊接材料必須有防潮措施。其它材料的采購及其它相關(guān)條款按公司的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》來執(zhí)行。7.1.2材料復(fù)驗(yàn)、入庫（進(jìn)制作車間）所有的鋼材進(jìn)入制作車間后必須組織復(fù)驗(yàn)及辦理入庫手續(xù)。按材料計劃書核對鋼材的品種、規(guī)格及數(shù)量，并按品種、規(guī)格做好標(biāo)識，（特制是對16Mn或其它合金類鋼材更要做好區(qū)分識別標(biāo)記），并分類入庫碼放。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時的取樣由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，試樣送交南鋼公司鋼研所進(jìn)行檢驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)不合格的，對不合格項(xiàng)目再取雙倍試樣試驗(yàn)，如仍不合格，則該批材料退出制作車間，不得使用。材料的負(fù)公差及型鋼斷面變形的公差復(fù)驗(yàn)由工程項(xiàng)目部組織檢驗(yàn)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的不能入庫。（附表對應(yīng)檢驗(yàn)）。鋼材表面銹蝕點(diǎn)深度大于厚度負(fù)允許偏差值1/2的不能入庫。焊接材料進(jìn)入制作車間，必須組織驗(yàn)收并辦理入庫手續(xù)。按材料計劃書核對焊材的品種、規(guī)格、數(shù)量，檢查外包裝損壞程度，并分類入庫碼放。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對焊材及相應(yīng)鋼材進(jìn)行可焊性試驗(yàn)、驗(yàn)證其化學(xué)成分、力學(xué)性能能否滿足圖紙設(shè)計要求及相關(guān)制作工藝要求。對可焊性差或不能滿足設(shè)計要求的焊材不能入庫和使用。焊材入庫前必須檢查外包裝是否損壞，庫房必須保持干燥、通風(fēng)，防止焊材受潮變質(zhì)，已受潮、銹蝕的焊材不得入庫、使用。其它材料的復(fù)驗(yàn)入庫按公司的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》來執(zhí)行。7.1.3鋼材在運(yùn)輸、堆放過程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲、不平整等變形在下料前必須矯正，允許偏差值控制在規(guī)定之內(nèi)。詳見附表3.0《鋼材矯正的允許偏差》。鋼板的平整在改造后的2000×20mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度12~40mm）①②②②②①②②②②為2000×20卷管機(jī)，；（2）為新增臨時滾輪托架。薄件、小件鋼板的平整也在改造的2000×20mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度2~12mm及小件鋼板的平整）eq\o\ac(eq\o\ac(○,1)②②②②eq\o\ac(○,B)eq\o\ac(○,B)eq\o\ac(○,B)②②②②eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,A)為δ≥40mm的平整鋼板；eq\o\ac(○,B)為薄件、小件。角鋼、槽鋼的矯正可送交中型分廠型鋼矯正機(jī)上完成。工字鋼的局部側(cè)彎變形，可在液壓頂彎機(jī)上矯正，或采用火焰矯正法調(diào)整（僅限低碳鋼材質(zhì)），斷面的扭曲變形可利用鋼梁矯正機(jī)外加火焰加熱的方法完成。7.1.4號料（劃線）熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙上結(jié)構(gòu)的形狀、要求選擇適當(dāng)?shù)某叽绾筒牧希ūＷC材質(zhì)符合圖紙說明要求）進(jìn)行劃線。劃線工序要做到“四不”、“五檢”。四不：圖紙不清楚不放樣劃線；改代材料未經(jīng)主管工程師簽字不劃線；材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識不清不劃線；材料變形未矯正或有嚴(yán)重缺陷不劃線。五檢:檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符；檢查材料表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、機(jī)械損傷以及其他嚴(yán)重缺陷；檢查放樣尺寸是否正確；檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確；檢查材料的標(biāo)志移植是否清楚。鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號料時必須進(jìn)行鋼板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于20mm，以保證長板料的平直度。鋼梁、鋼架的翼緣板、腹板號料時必須考慮焊接后的收縮量。對有焊后變形要求的結(jié)構(gòu)號料時，需經(jīng)主管工程師計算合理起拱度后再按計算后的尺寸劃線。對有拼裝工藝要求的結(jié)構(gòu)號料時，需經(jīng)主管工程師計算合理拼裝尺寸、形狀后再按計算后的圖樣號料。劃線的公差及檢驗(yàn)序號項(xiàng)目允許偏差1平行線距離和分段尺寸±0.5mm2對角線差1.0mm3寬度、長度±0.5mm4孔距±0.5mm5加樣板的角度±20’為便于檢驗(yàn)及對下道工序的控制，切割線內(nèi)50±1mm處，在四角平行打上基準(zhǔn)樣沖點(diǎn)永久標(biāo)志。號料工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，該表作為號料工序的工藝卡。7.1.57.1.5.1下料方法的選擇δ>12mm的板料，型鋼斷面大于100×120mm的均采用氣割方式進(jìn)行。δ<6mm的板料可采用3000×6剪板機(jī)下料。δ=（6~12）mm的板料（連接板）采用1600×12mm剪板機(jī)下料。斷面小于120×120mm可采用砂輪片切割機(jī)或弓形鋸床下料。焊接坡口加工采用氣割、氣刨、機(jī)械加工和人工砂輪打磨等方式。7.1.5.2氣割方式是鋼結(jié)構(gòu)下料的主要方法，為保證鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量和外觀，所有氣割下料盡可能采用門式氣割機(jī)和半自動氣割機(jī)大批的復(fù)雜異形鋼也可采用仿形氣割機(jī)操作，因手工下料難以保證零件邊緣的平整度，故安排工藝時盡避免。氣割、剪切的允許偏差及檢驗(yàn)。門式氣割機(jī)為多嘴頭排列切割，下料整齊、工效快，并容易保證板條料的平直度，應(yīng)盡量采用。半自動氣割機(jī)具有靈活度高，易操作，在板條料下料時應(yīng)注意同張鋼板需同時采用2臺機(jī)器，同方向，由外向里，對應(yīng)兩條切割線同時完成，以保證板條料的側(cè)彎達(dá)到要求。使用半自動氣割機(jī)盡可能采用通長導(dǎo)軌，以保證切割的直線度。7.1.5.3氣割（剪切）工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，第1條至第5條均為鋼結(jié)構(gòu)制作中的備料階段，各項(xiàng)工藝未涉及的內(nèi)容按公司的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》執(zhí)行。7.1.67.1.6.1焊接工藝試驗(yàn)首次使用的鋼材應(yīng)做可焊性試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到相關(guān)技術(shù)性能要求后方可使用。首次使用的焊條、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)做如下工藝試驗(yàn)，達(dá)到相關(guān)技術(shù)、性能要求后方可使用。焊條性能對比試驗(yàn)電弧穩(wěn)定試驗(yàn)飛濺率試驗(yàn)脫渣性試驗(yàn)焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)的合理性試驗(yàn)對新焊接材料或焊接方法必須經(jīng)過6.1.2中的相關(guān)可焊性試驗(yàn)(并試驗(yàn)檢驗(yàn)合格)參照其各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝卡指導(dǎo)焊接作業(yè)。7.1.7焊縫質(zhì)量的控制及檢驗(yàn)焊縫外形尺寸允許偏差。詳見《焊縫外形尺寸允許偏差》焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級。詳見附表GB50205-89《焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級》焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級別。詳見《焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級別》焊工的培訓(xùn)和考試參加新鋼種、新焊接材料或新工藝焊接的焊工，施焊前應(yīng)進(jìn)行操作技能訓(xùn)練及試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件（內(nèi)容包含材質(zhì)、焊材、接頭型式、焊接位置等）相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。所有重要焊縫(一、二級)在焊縫規(guī)定位置必須打上焊工代號鋼印。7.1.8焊縫的補(bǔ)焊及返修。在清渣、自檢過程中，焊工自己發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，及時進(jìn)行修復(fù)的稱為補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)裂紋不能隨意補(bǔ)焊，應(yīng)及時報告，經(jīng)分析查明原因后，再制定補(bǔ)焊工藝。對在互檢、專檢及無損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗(yàn)的焊工完成，同一部位的返修不得超過兩次，如仍不合格，需上報公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報廢。7.1.9組裝工藝：按圖紙及結(jié)構(gòu)的零部件組成情況，考慮到組裝設(shè)備、成形加工、設(shè)備起重能力、場地情況、焊接設(shè)備及焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、部件焊接、整體組裝，最后焊接的工藝流程，該工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準(zhǔn)。7.1.10成品檢驗(yàn)構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并磨平整，對臨時支撐、夾具應(yīng)予以割除。7.1.11涂裝涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計文件的村注。當(dāng)設(shè)計文件對涂層厚度無要求時，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達(dá)到以下要求：室外應(yīng)大于125mm，室內(nèi)應(yīng)大于100mm。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在5℃—38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得涂裝。雨雪天不得室處作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30—50mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重、重心位置和定位標(biāo)記。7.2、現(xiàn)場吊裝工程部分7.2.1結(jié)構(gòu)安裝測量7.2.1.1鋼柱安裝測量鋼柱安裝前的準(zhǔn)備工作對樁基礎(chǔ)中心線及其間距，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計要求后，才可以進(jìn)行安裝工作。把每根鋼柱按軸線位置進(jìn)行編號，并檢查鋼柱的尺寸等，無誤后，才可進(jìn)行彈線。在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。調(diào)整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，看其是否符合設(shè)計要求，如不相符，就要根據(jù)實(shí)際鋼柱長修整樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高，以使鋼柱吊裝后，標(biāo)高基本符合設(shè)計要求，具體做法是：基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線（如一般基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同為-0.500m，則在基礎(chǔ)上抄上-0.600m的標(biāo)高線）。然后根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，用鋼尺在柱身上量出±0.000及某一標(biāo)高線的位置，并涂面標(biāo)志。分別量出基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線到基礎(chǔ)頂標(biāo)高及鋼柱身上某一標(biāo)高線至鋼柱底高度，并進(jìn)行比較，以修整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，高的地方鑿去一些，低的地方用水泥砂漿填平，使鋼柱底與基礎(chǔ)頂吻合。7.2.1.2鋼柱安裝時的測量鋼柱安裝的要求是保證平面與高程位置符合設(shè)計要求，鋼柱垂直。鋼柱吊裝要掌握如下要求：基礎(chǔ)面設(shè)計標(biāo)高加上鋼柱底面的設(shè)計標(biāo)高。首先，根據(jù)基礎(chǔ)面上的標(biāo)高點(diǎn)修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計標(biāo)高與柱底面的高度算出墊板厚度。安放墊板要用水平儀配合抄平，使其符合設(shè)計標(biāo)高。鋼柱在基礎(chǔ)上就位以后，應(yīng)使鋼柱身中線與基礎(chǔ)面上的中線對齊。鋼柱立穩(wěn)后，即應(yīng)觀測±0.000點(diǎn)標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，其允許誤差應(yīng)滿足下表的要求。允許誤差表測量內(nèi)容測量容差（mm）鋼柱墊板標(biāo)高鋼柱±0標(biāo)高檢查鋼筋混凝±0標(biāo)高檢查鋼柱垂直度±2±2±3柱高10m內(nèi)，≤±1010m以上，H/1000≤±20注：H為鋼柱高度。鋼柱垂直校正測量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離鋼柱的距離約為鋼柱高的1.5倍，先照準(zhǔn)柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示鋼柱不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打梆子等方法使鋼柱垂直。經(jīng)校正后，鋼柱身的中線與軸線偏差不得大于5mm。鋼柱垂直度容許誤差，按表4-31的規(guī)定，鋼柱高10m以上時，其最大誤差不得大于20mm。7.2.2結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放本工程用鋼結(jié)構(gòu)大部分在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，由于路長、運(yùn)輸困難，鋼構(gòu)件必須在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，為方便吊裝，構(gòu)件堆放場選在相應(yīng)吊裝位置的基礎(chǔ)旁，盡可能減少對場地的需求。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)抵堆放場，經(jīng)過檢驗(yàn)后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全。堆垛之間需留出必要的通道，一般寬度為2m。構(gòu)件采用紅巖平板車和拖車轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)容易變形的構(gòu)件（如屋架等）須在汽車上加裝防變形的裝置，運(yùn)輸時必須用鋼絲繩及手拉葫蘆保護(hù)穩(wěn)固。7.2.3吊裝準(zhǔn)備工作選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。選擇吊裝機(jī)械的前提條件是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機(jī)械必須確保供應(yīng)；必須保證確定的工期。本工程庫房面積大，宜用移動式起重機(jī)械。根據(jù)本工程的廠房結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的重量，本工程準(zhǔn)備采用最適合工程現(xiàn)場情況的吊機(jī)配合吊裝，有效縮短現(xiàn)場吊裝工期，為其他項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。吊裝流水程序要明確每臺吊裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺吊裝機(jī)械之間的相互配合。其內(nèi)容深度，要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到鋼架列，屋面部分反映到節(jié)間?；A(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)件檢驗(yàn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測量，基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。獨(dú)立基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上?；A(chǔ)支承面的準(zhǔn)備有兩種做法，一種是基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計標(biāo)高。即基礎(chǔ)表面先澆筑到設(shè)計標(biāo)高以下20-30mm處，然后在設(shè)計標(biāo)高處設(shè)角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測準(zhǔn)其標(biāo)高，再以導(dǎo)架為依據(jù)用水泥鋪筑支座表面；另一種是基礎(chǔ)預(yù)留標(biāo)高，安裝時做足。即基礎(chǔ)表面先澆筑至距設(shè)計標(biāo)高50-60mm處，鋼架吊裝時，在基礎(chǔ)面上放鋼墊板（不得多于三塊）以調(diào)整標(biāo)高，待鋼架吊裝就位后，再在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差如表。支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預(yù)留孔中心偏移10.0鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2012）中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，在鋼架柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，在鋼架柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。對于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。驗(yàn)算桁架的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格能滿足下表的規(guī)定，則不論綁扎點(diǎn)在桁架上任何一點(diǎn)，桁架在吊裝時都能保證穩(wěn)定性。保證桁架吊裝穩(wěn)定性的弦桿最小規(guī)格表弦桿斷面桁架跨度（m）12251821242730上弦桿（mm）90×60×8100×75×875×8100×75×8120×80×880×8120×80×880×8150×100×12120×80×12200×120×12180×90×12下弦桿（mm）65×675×890×890×8120×80×880×8120×80×8150×100×107.2.4構(gòu)件吊裝廠房構(gòu)件，包括鋼柱、吊車梁、桁架、檁條、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標(biāo)高都不同，因此所采用的起重設(shè)備、吊裝方法等亦需隨之變化，與相適應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。鋼柱吊裝與校正鋼柱的吊裝方法為旋轉(zhuǎn)吊裝法及滑行吊裝法。對重型鋼架可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時，雙機(jī)同時將鋼架平吊起來，離地一定高度后暫停，然后雙機(jī)同時打開回剎車，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除輔機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定。7.2.4.1鋼柱吊裝與校正鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋（或油壓）千斤頂進(jìn)行校正，在校正過程中，隨時觀察柱底和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。鋼柱位置的校正，對于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動。鋼柱支撐應(yīng)及時安裝，以保證鋼架穩(wěn)定性。鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的鋼架+3,-5.0無吊車梁的鋼架+5,-8.0撓曲矢高H/1000、15.0鋼柱軸線垂直度單層柱H<10m10.0H>10mH/1000、25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.07.3、一般砌筑工程7.3.1磚墻砌筑工程材料及主要機(jī)具：磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇。砂：用中砂M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。作業(yè)條件：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。7.3.2工藝流程：磚澆水施工準(zhǔn)備排磚撂底拌制砂漿砌磚墻驗(yàn)評磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砌磚墻：組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。保證項(xiàng)目：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定?；卷?xiàng)目：砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 7.4鋼筋綁扎與安裝工程7.4.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于獨(dú)立柱基礎(chǔ)及樓板的鋼筋綁扎。7.4.27.4.2.17.4.2.1.17.4.2.1.2鐵絲：可采用20～227.4.2.1.37.4.2.1.47.4.2.27.4.2.2.17.4.2.2.27.4.2.2.7.4.37.4.3劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋7.4.3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm7.4.3.37.4.3.3.17.4.3.3.27.4.3.3.3擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m7.4.3.3.4采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m7.4.3.3.7.4.4.17.4.4.1.17.4.4.1.27.4.4.1.37.4.4.1.47.4.4.27.4.4.2.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%7.4.4.2.27.4.4.2.3用Ⅰ7.4.4.2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm7.4.4.2.57.4.4.2.5.1綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°7.4.4.2.5.2接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm7.4.4.2.5.3焊縫厚度不小于0.05d7.4.4.2.5.4焊縫寬度不小于0.1d7.4.4.2.5.5焊縫長度不小于0.5d7.4.4.2.5.6接頭處彎折不大于4°7.4.57.4.5.17.4.5.27.4.5.37.4.5.47.4.5.57.4.67.4.6.17.4.6.2露筋：墻、柱鋼筋每隔1m7.4.6.37.4.6.47.4.6.57.4.7本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.4.7.17.4.7.27.4.7.37.4.7.47.4.7.57.4.7.67.4.7.78、施工進(jìn)度計劃8.1施工進(jìn)度計劃及保證工期的主要措施本工程我公司承諾工期為214個日歷天，計劃于2014年8月1日開工，于2015年7月30日竣工。8.1.1施工進(jìn)度計劃詳見《施工進(jìn)度計劃表》。（參見附表）8.2保證工期的主要措施8.2.1作好充分的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場平面布置，開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，做好圖紙會審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購計劃，使施工順利地開展，減少磨合期。8.2.2加強(qiáng)計劃管理,做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計劃，加強(qiáng)施工作業(yè)管理和調(diào)度，做到對施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制。堅持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃及階段工期控制目標(biāo)制約下，按周、日、時編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序搭接并進(jìn)行動態(tài)管理，各道工序人員相對固定，以提高熟練程度，確保計劃實(shí)現(xiàn)。對項(xiàng)目進(jìn)行三級計劃管理，即總進(jìn)度計劃管理、階段性施工進(jìn)度計劃管理，月、旬、周、日進(jìn)度計劃管理，通過確保日、周進(jìn)度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進(jìn)度計劃直至總進(jìn)度計劃的全面完成。建立各級“碰頭會”制度，定時、定點(diǎn)召開生產(chǎn)例會，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。施工中實(shí)行獎罰制度，獎勵工期提前者，對工期緊張的分項(xiàng)工程實(shí)行較高計件單價。按質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使每道工序均處于受控狀態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，以防成品破壞或污染造成返工，影響工程進(jìn)度。8.2.3根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動的優(yōu)勢，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工過程的組織管理，平衡調(diào)度。為保證工期及進(jìn)度，加大施工工作人員人數(shù)并分班分組作業(yè)，關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭嗟埂?，不影響后面工序的施工，確保工期。加強(qiáng)機(jī)械化施工比重，盡量合理利用公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備裝備，并加強(qiáng)對各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常工作。8.2.4施工中根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計劃,做為備料/供料和確定倉庫場面以及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù),按材料計劃作好材料訂貨和采購工作,按進(jìn)度計劃分批進(jìn)場,并作好發(fā)放和保管工作，合理安排材料進(jìn)場和堆放場地，盡量減少材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)。8.2.5以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),應(yīng)用及推廣成熟的新技術(shù)\新工藝\新材料,推行標(biāo)準(zhǔn)化施工,以此提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。如應(yīng)用計算機(jī)對工程計劃進(jìn)行管理，保證工程進(jìn)度處于動態(tài)控制中等。9、質(zhì)量、安全及文明施工保證措施9.1施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施9.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)該工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格。9.1.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)施工科質(zhì)安科施工科質(zhì)安科項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計部門建設(shè)監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計部門建設(shè)監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)站技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料試驗(yàn)內(nèi)業(yè)質(zhì)安工長材料試驗(yàn)內(nèi)業(yè)質(zhì)安工長班組質(zhì)量班組質(zhì)量9.1.3建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組9.1.3.19.1.3.29.1.3.39.1.4原材料的質(zhì)量控制工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量，是形成工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，對其進(jìn)行質(zhì)量控制，是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，確保投資及進(jìn)度計劃順序進(jìn)行的必要途徑。9.1.4.1材料采購質(zhì)量：對所有外購材料，根據(jù)材料計劃和施工需求，組織材料招標(biāo)。確定供應(yīng)單位，簽訂貨合同，組織材料進(jìn)場、檢驗(yàn)及使用。在材料采購前應(yīng)事先編制采購質(zhì)量大綱，做為材料招標(biāo)的依據(jù)，其內(nèi)容應(yīng)有：9.1.4.1.1明確應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范，設(shè)計圖紙和其它要求。9.1.4.1.2明確必須遵守總公司有材料供應(yīng)的規(guī)定，明確必須遵守總承包方與業(yè)主簽訂的施工合同中有關(guān)質(zhì)量、供貨渠道、付款方式要求。9.1.4.1.3明確選擇供貨單位的原則：“價格合理、保證質(zhì)量、供應(yīng)及時、實(shí)力雄厚”。9.1.4.1.4明確質(zhì)量檢驗(yàn)的方法、處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。9.1.4.2材料檢驗(yàn)制度9.1.4.2.1檢驗(yàn)原則：工程材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場必須實(shí)行“四驗(yàn)”，并做到“三拒收”，必須經(jīng)質(zhì)量員檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可在工程項(xiàng)目上使用。因此，質(zhì)量員在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時，必須遵循質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則和及時檢驗(yàn)原則。9.1.4.2.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的直接依據(jù)是工程合同，如果合同中未作出具體規(guī)定的，則應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目部的整體質(zhì)量目標(biāo)，援引相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范或規(guī)定進(jìn)行處理。9.1.4.2.1.2及時檢驗(yàn)原則：及時檢驗(yàn)是為了防止停工待料，避免由此引起的工期延誤所的損壞。9.1.4.2.2檢驗(yàn)方法：常見的檢驗(yàn)方法有：9.1.4.2.2.1資料檢查：即有關(guān)的技術(shù)文件或質(zhì)量保證資料。9.1.4.2.2.2外觀檢查：對材料作品種、規(guī)格，外形幾何尺寸等方面的直觀檢查。9.1.4.2.2.3理化檢查：借助科學(xué)儀器或委托有關(guān)單位，對比的化學(xué)成分、機(jī)械性能等進(jìn)行檢查。9.1.4.2.2.4無損檢查：在不破壞的前提，依靠科學(xué)儀器進(jìn)行檢查。檢查方法的選用應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況及原材料、半成品、構(gòu)配件的來源靈活掌握，在施工中常將幾種方法結(jié)合起來使用。9.1.4.2.3檢驗(yàn)制度9.1.4.2.3.1對工程施工的主要材料，如剛才、水泥、磚等結(jié)構(gòu)材料，應(yīng)出具出廠合格證或檢驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，材料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。9.1.4.2.3.2對砼、砂漿等，要由試驗(yàn)室做好配合比并按規(guī)定制作試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。9.1.4.2.3.3對加工廠、預(yù)制廠生產(chǎn)的成品、并成品，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提出合格證明，必要時可作抽樣檢查9.1.4.2.3.4對新材料，新構(gòu)件，要經(jīng)過技術(shù)簽定合格后方可在工程上使用。9.1.5施工過程質(zhì)量控制在施工過程中，影響工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量有五大因素，即人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境，簡稱4M1E。施工中必須對上述五大因素全面有效控制，確保生產(chǎn)符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求的工程。9.1.5.1建立工序管理點(diǎn)施工過程中的質(zhì)量管理是控制質(zhì)量的關(guān)鍵，因而對影響施工的各種因素必須加以全面控制與管理，但在全面控制與管理中又必需要抓住重點(diǎn)及問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點(diǎn)加以管理與控制。因而在施工現(xiàn)場應(yīng)建立工序質(zhì)量管理點(diǎn)。9.1.5.1.1管理點(diǎn)的設(shè)置原則9.1.5.1.1.1管理點(diǎn)應(yīng)設(shè)在質(zhì)量目標(biāo)的重要基礎(chǔ)上、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位和施工部位需要控制的重要質(zhì)量特性上。9.1.5.1.1.2管理點(diǎn)應(yīng)設(shè)在影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)上。9.1.5.1.1.3管理點(diǎn)應(yīng)設(shè)在采用新材料、新技術(shù)、新工藝的施工環(huán)節(jié)上。9.1.5.1.1.4在質(zhì)量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項(xiàng)目設(shè)管理點(diǎn)。9.1.5.1.1.5管理點(diǎn)的設(shè)置隨施工進(jìn)度和影響因素的變化而不斷調(diào)整。9.1.5.1.2管理點(diǎn)的設(shè)計步驟和內(nèi)容：9.1.5.1.2.1根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)及分解計劃列出質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表。9.1.5.1.2.2確質(zhì)量管理點(diǎn)所在分項(xiàng)工程的施工工藝流程圖。9.1.5.1.2.3進(jìn)行工序分析、找出主導(dǎo)因素。9.1.5.1.2.4編制工藝質(zhì)量管理卡（也就是技術(shù)交底），在工藝質(zhì)量管理卡中明確施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容，操作工藝中的要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成品保護(hù)，應(yīng)注意的質(zhì)量問題，安全、節(jié)約等措施，及編制人員，接受工人、班組長的姓名，施工時間，驗(yàn)收日期，評定等級，驗(yàn)收人員等。9.1.5.1.2.5制定工序質(zhì)量控制點(diǎn)表，對各影響質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素規(guī)定出明確控制范圍的控制要求。9.1.5.1.2.6明確各控制因素采用什么儀器、編號，以便進(jìn)行精確計量。9.1.5.1.2.7質(zhì)量控制點(diǎn)審核，可由設(shè)計者的上一級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核9.1.5.1.3質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施9.1.5.1.3.1質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)計人員將經(jīng)審批后的工藝流程、工藝質(zhì)量管理卡、工藝質(zhì)量控制點(diǎn)表向分項(xiàng)負(fù)責(zé)工長、施工班長、及全體施工組員認(rèn)真進(jìn)行交底，必須使工人真正了解操作要點(diǎn)和質(zhì)量要。交底后，辦理簽字手續(xù)備案。9.1.5.1.3.2現(xiàn)場質(zhì)量員，根據(jù)上述交底要求在作業(yè)面進(jìn)行重點(diǎn)指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。9.1.5.1.3.3操作工人按工藝質(zhì)量管理卡的要求認(rèn)真進(jìn)行操作，保證每個環(huán)節(jié)操作質(zhì)量。9.1.5.1.3.4按規(guī)定做好檢查開認(rèn)真做好記錄，取得第一手?jǐn)?shù)據(jù)。9.1.5.1.3.5運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計法，不斷進(jìn)行分析與改進(jìn)，直至質(zhì)量控制點(diǎn)驗(yàn)收合格。9.1.5.1.3.6明確現(xiàn)任獎罰分明：在質(zhì)量控制點(diǎn)表中明確操作工人、質(zhì)量控制人員的職責(zé)及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，根據(jù)施工質(zhì)量情況及時獎罰兌現(xiàn)。9.1.5.2做好施工中的技術(shù)復(fù)核對施工過程對產(chǎn)品質(zhì)量特性影響較大的部位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核。例如：模板的整體穩(wěn)定性，外邊模的位置、尺寸、上下垂直度等。技術(shù)復(fù)核、由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織。9.1.5.3堅持樣板開路制度每個分期施工前，必須根據(jù)施工方案及質(zhì)量管理卡的要求進(jìn)行施工樣板，樣板經(jīng)檢驗(yàn)合格，達(dá)到要求方可開大面積展開施工。9.1.6關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施9.1.6.1保證測量精度與準(zhǔn)確的措施9.1.6.1.1本工程測量人員是具有豐富施工檢驗(yàn)，又有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個大型工程施工中任專業(yè)測量。因此能勝任本工程的測量工作。9.1.6.1.2我公司在本工程中使用目前先進(jìn)的測量儀器，如自動安平水平儀，鉛垂直儀均為進(jìn)口儀器，設(shè)備先進(jìn)，精度高。9.1.6.1.3施工前編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)研究同意后實(shí)施。9.1.6.1.4堅持技術(shù)復(fù)核制度，對于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對于一般軸線，標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。確保無誤后，放可繼續(xù)施工。9.1.6.2鋼筋工程質(zhì)量控制措施9.1.6.2.1質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。9.1.6.2.2預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證書及試驗(yàn)報告，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑的質(zhì)量。焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。9.1.6.2.3相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具復(fù)試報告和作業(yè)指導(dǎo)，制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工作的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。9.1.6.2.4成品保護(hù)措施：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。9.1.6.2.5做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。9.1.6.3模板質(zhì)量控制措施9.1.6.3.1模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制。9.1.6.3.1.1所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿、殘余砼，并調(diào)直、整平。9.1.6.3.1.2模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。9.1.6.3.1.3模板使用應(yīng)注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補(bǔ)，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。9.1.6.3.2預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。9.1.6.3.3相關(guān)人員質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。9.1.6.3.4做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。9.1.6.4砼質(zhì)量控制措施混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制9.1.6.4.1質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時間；預(yù)留洞2應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集出可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動；大體體積混凝土澆筑時應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m時應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時預(yù)留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應(yīng)經(jīng)熱工計算并覆蓋養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)呀澆水降溫，經(jīng)熱工計算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當(dāng)?shù)纳笆壟?，盡量減少水泥用量，以降底水化熱。9.1.6.4.2相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。9.1.6.4.3做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。9.1.7工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)證，包括施工過程中操作者參與的“自檢”、專職質(zhì)量員組織的“專檢”、上下工序之間的“交接檢”，即新“三檢”；建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加的隱檢；施工期間階段性的分部驗(yàn)評與功能測試；施工后的竣工驗(yàn)收。其中在施工過程中最重要的工作是“三檢”與隱檢，通過“三檢”與隱檢發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，并采取相應(yīng)措施預(yù)防再發(fā)生，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)要求。9.1.7.1認(rèn)真落實(shí)三檢制度9.1.7.1.1“三檢”制度9.1.7.1.1.1自檢9.1.7.1.1.1.1操作人員在操作過程中，必須按相應(yīng)的分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定表進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制設(shè)計目標(biāo)要求，并經(jīng)班長驗(yàn)收后，方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。9.1.7.1.1.1.2班組長對所施工的分項(xiàng)工程，必須按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)評表中的檢查內(nèi)容，在施工過程檢查班組每個成員的操作質(zhì)量。在分項(xiàng)工程完成后會同組內(nèi)的兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫自檢記錄，經(jīng)自檢達(dá)標(biāo)后方可提請工長組織質(zhì)量驗(yàn)收。9.1.7.1.1.1.3工長除監(jiān)督班組認(rèn)真自檢、填寫自檢記錄，并要為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等），還要對班級進(jìn)行中間抽查，經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)后的分項(xiàng)工程，方可提請專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行專檢。9.1.7.1.1.1.4未經(jīng)自核分項(xiàng)工程，或雖經(jīng)自核卻未達(dá)到要求的分項(xiàng)工程，不得安排下道工序的施工，否則追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，直至罰款。9.1.7.1.1.2專檢9.1.7.1.1.2.1專檢由項(xiàng)目質(zhì)量員、公司質(zhì)量處代表或項(xiàng)目經(jīng)理指定人員負(fù)責(zé)實(shí)施。專檢人員在進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)之前先查閱班組自檢記錄是否符合要求，無自檢記錄或自檢記錄不符合要求，不予進(jìn)行專核，在自檢合格的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專檢人員會同有關(guān)工長，班組長共同進(jìn)行。9.1.7.1.1.2.2專檢人員在核驗(yàn)評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級時，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制設(shè)計目標(biāo)中的要求，認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān)。并要注意抓好薄弱環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位，易發(fā)生質(zhì)量通病的部位的施工質(zhì)量。9.1.7.1.1.2.3專檢人員在施工過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量是否符合要求。9.1.7.1.1.3交接檢9.1.7.1.1.3.1工序間的交接檢上道工序完成后下道工序插人前，項(xiàng)目質(zhì)檢員必須組織交接雙方工長、班組長進(jìn)行交接檢查，由交方工長填寫“工序交接檢查表”，經(jīng)雙方認(rèn)真檢查并簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。未經(jīng)交接檢或雖經(jīng)交接檢但未達(dá)到要求的分項(xiàng)工程，接方可拒絕插入施工。否則一切后果由接方承擔(dān)。通過交接檢實(shí)現(xiàn)“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”。9.1.7.1.1.3.2成品保護(hù)交接檢內(nèi)粉刷、樓地面、門窗、電氣器具等在施工自檢合格并采取相應(yīng)成品保護(hù)措施后，均應(yīng)與下道工序辦理成品保護(hù)交接檢。前一道工序的施工單位必須對已完成的成品進(jìn)行保護(hù)，如前一道工序的施工單位未對已完成的成品進(jìn)保護(hù)或未辦理交接手續(xù)而發(fā)生成品損壞、污染、丟失的問題，由做前一道工序的施工單位承擔(dān)后果。對已辦好手續(xù)的項(xiàng)目，如發(fā)生問題則由接方承擔(dān)責(zé)任。9.1.7.1.2有關(guān)“三檢”的管理制度9.1.7.1.2.1凡無自檢記錄、專檢記錄、或經(jīng)檢未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的分項(xiàng)工程，項(xiàng)目經(jīng)理將拒絕簽發(fā)相應(yīng)分項(xiàng)的工資單。9.1.7.1.2.2需交接檢的項(xiàng)目，而未辦理的造成后果由后序施工方承擔(dān)責(zé)任。9.1.7.1.2.3以上檢查驗(yàn)收記錄，必須真實(shí)可靠，現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場記錄，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假的將追究責(zé)任直至罰款。9.1.7.2做好隱蔽驗(yàn)收工作9.1.7.2.1隱蔽驗(yàn)收程序?qū)τ谛桦[蔽驗(yàn)收的分項(xiàng)，施工單位施工完畢，經(jīng)班組自檢，項(xiàng)目部專檢符合要求后，填報隱蔽驗(yàn)收申請表，報請監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢部門合同施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。9.1.7.2.2隱蔽驗(yàn)收要求9.1.7.2.3隱蔽驗(yàn)收記錄由有關(guān)人員簽證后列入工程檔案9.1.7.2.4隱蔽驗(yàn)收匯總?cè)绨l(fā)現(xiàn)的問題，項(xiàng)目部應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)及時整改，整改達(dá)標(biāo)后方可施工下道工序。9.1.7.3做好使用功能測試工程項(xiàng)目竣工交驗(yàn)之前，必須對建筑物進(jìn)行整體使用功能測試，對給排水、電器、避雷、防水等進(jìn)行使用功能測試，達(dá)到設(shè)計要求方可報竣工交驗(yàn)9.1.7.3.1工程使用功能測試程序首先由企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量部門，項(xiàng)目技術(shù)員、專職質(zhì)檢員、施工班組參加進(jìn)行內(nèi)部測試，內(nèi)部測試符合要求后報請業(yè)主、監(jiān)理、有關(guān)檢測單位進(jìn)行復(fù)檢。9.1.7.3.2測試要求9.1.7.3.2.1根據(jù)工程項(xiàng)目復(fù)雜程度，制定使用功能測試計劃和程序，并進(jìn)行責(zé)任分解，落實(shí)到人。9.1.7.3.2.2分項(xiàng)測試過程中，要做好測試記錄，并作為質(zhì)量保證資料予以保存，確認(rèn)達(dá)到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行工程交驗(yàn)。9.1.7.3.2.3編寫工程建筑功能使用維修與保養(yǎng)說明，竣工效驗(yàn)時，移交給建設(shè)單位。9.1.7.3.2.4在回訪與保修工作中，注意建筑使用功能質(zhì)量信息的收集、匯總、分析與反饋，以不斷提高建筑使用功能和施工單位的施工質(zhì)量。9.1.8工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)施工中項(xiàng)目經(jīng)理部分析和評價項(xiàng)目管理現(xiàn)狀，識別質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)區(qū)域，確定改進(jìn)目標(biāo)，實(shí)施選定的解決辦法。質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)應(yīng)按全面質(zhì)量管理的方法進(jìn)行。9.1.8.1項(xiàng)目經(jīng)理部對不合格控制應(yīng)符合下列要求：9.1.8.1.1應(yīng)按企業(yè)的不合格控制程序，控制不合格物資進(jìn)入項(xiàng)目施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)人下道工序。9.1.8.1.2對驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行鑒別、標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置。9.1.8.1.3應(yīng)進(jìn)行不合格評審。9.1.8.1.4不合格處置應(yīng)根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒收或報廢四種情況進(jìn)行處理。構(gòu)成等級質(zhì)量事故的不合格，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)進(jìn)行處置。9.1.8.1.5對返修或返工后的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并應(yīng)保存記錄。9.1.8.1.6進(jìn)行不合格讓步接收時，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)向發(fā)包人提出書面讓步申請，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認(rèn)讓步接收協(xié)議和接受標(biāo)準(zhǔn)。9.1.8.1.7對影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應(yīng)邀請發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師，設(shè)計人，共同確定處理方案，報建設(shè)主管部門批準(zhǔn)。9.1.8.1.8檢驗(yàn)人員必須按規(guī)定保存不合格控制的記錄。9.1.8.2糾正措施應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1.8.2.1對發(fā)包人或檢理工程師、設(shè)計人、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題，應(yīng)分析原因，制定糾正措施。9.1.8.2.2對已發(fā)生或潛在的不合格信息，應(yīng)分析并記錄結(jié)果。9.1.8.2.3對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報告提及的問題，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。9.1.8.2.4對嚴(yán)重不合格或重大質(zhì)量事故，必須實(shí)施糾正措施。9.1.8.2.5實(shí)施糾正措施的結(jié)果應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證并記錄；對嚴(yán)重不合格或等級質(zhì)量事故的糾正措施和實(shí)施效果應(yīng)驗(yàn)證，并應(yīng)報企業(yè)管理層。9.1.8.2.6項(xiàng)目經(jīng)理部或責(zé)任單位應(yīng)定期評價糾正措施的有效性。9.1.8.3預(yù)防措施應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1.8.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會，對影響工程質(zhì)量潛在原因，采取預(yù)防措施。9.1.8.3.2對可能出現(xiàn)的不合格，應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實(shí)施。9.1.8.3.3對質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。9.1.8.3.4對潛在的嚴(yán)重不合格，應(yīng)實(shí)施預(yù)防措施控制程序。9.2安全生產(chǎn)措施公司各職能部門公司領(lǐng)導(dǎo)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司各職能部門公司領(lǐng)導(dǎo)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組材料部門租憑部門技術(shù)部門質(zhì)安部門材料部門租憑部門技術(shù)部門質(zhì)安部門安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行安全員安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行安全員項(xiàng)目組織作項(xiàng)目組織作業(yè)管理文明施工檢查工長文明施工檢查工長機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)機(jī)械員機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)機(jī)械員用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查材料員用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查材料員9.2.1安全生產(chǎn)措施安全方針：安全第一，預(yù)防為主。安全目標(biāo)：在整個施工過程中杜絕死亡、重傷事故，月輕傷事故率控制在1.5‰以內(nèi),嚴(yán)格達(dá)到“三無標(biāo)準(zhǔn)”，即無傷亡、無重傷、無火災(zāi)。9.2.1.1安全員負(fù)責(zé)具體監(jiān)控工作的實(shí)施，每日定時和不定時進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的隱患，有權(quán)向生產(chǎn)指揮人員提出整改建議和下達(dá)整改通知單，安全員有權(quán)停止作業(yè)，并立即向領(lǐng)導(dǎo)反映。9.2.1.2安全員及安全管理人員須佩帶標(biāo)志和持證上崗，并做好巡查監(jiān)控和隱患整改記錄。9.2.1.3發(fā)生傷亡事故應(yīng)按規(guī)定的報告方式和時限向上一級安全管理部門報告，并采取有效的措施保護(hù)事故現(xiàn)場。9.2.2安全管理制度安委會針對本工程施工特點(diǎn)，特制定如下安全制度