鐵路ZYJ7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)施工工法

中鐵二十三局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司ZYJ7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)施工工法PAGE…23ZYJ7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)施工工法前言道岔作為鐵路線路連接的重要設(shè)備，是軌道中最薄弱的環(huán)節(jié)之一，隨著鐵路運(yùn)輸向高速重載方向的發(fā)展，重軌和大號碼道岔的采用，對轉(zhuǎn)換設(shè)備提出了更高的要求。ZY7型系列電動液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)及其配套的安裝裝置與外鎖閉裝置，是為滿足我國提速線路需要而研制的新型道岔轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。它能轉(zhuǎn)換、鎖閉國內(nèi)現(xiàn)有各種規(guī)格、型號的內(nèi)、外鎖閉道岔，并能正確反映尖軌及可動心軌轍叉的位置和狀態(tài)。外鎖閉裝置，能有效地克服尖軌在密貼時的轉(zhuǎn)換阻力，可靠地鎖閉道岔尖軌和基本軌（可動心軌和翼軌），即使連接桿折斷，外鎖閉裝置仍在起著鎖閉作用，外鎖閉能夠隔離列車通過時對轉(zhuǎn)換設(shè)備的振動和沖擊，提高轉(zhuǎn)換設(shè)備壽命和可靠性。ZYJ7型電液轉(zhuǎn)轍機(jī)于1997年通過了鐵道部技術(shù)鑒定，同年12月獲得了國家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書，是我國提速道岔采用的唯一國內(nèi)自行研制的新產(chǎn)品。2009年8月21日至25日我們中鐵二十三局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司負(fù)責(zé)施工的哈爾濱鐵路局管內(nèi)林口站大修工程中涉及4組12號道岔、1組18號道岔液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)的安裝調(diào)試工作，二ZY(ZYJ)7型電動液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)的特點(diǎn)1、整套系統(tǒng)重量輕、安裝簡便靈活、易于維護(hù)、不妨礙工務(wù)養(yǎng)護(hù)。2、雙桿鎖閉尖軌在密貼位置。3、兩牽引點(diǎn)之間采用油管傳輸，可避免機(jī)械磨損和曠動，安裝簡便、適用于多點(diǎn)牽引。4、采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)牽引時，SH6型轉(zhuǎn)換鎖閉器和信號樓之間不必鋪設(shè)電纜，也不必在信號樓內(nèi)增設(shè)控制電路。5、采用鋁合金殼體，做到整機(jī)重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、方便現(xiàn)場施工安裝。6、整機(jī)采用液壓傳動、機(jī)械鎖閉，達(dá)到磨損小、壽命長、鎖閉可靠。7、油缸密封采用新型組合密封圈，降低了磨擦系數(shù)，各部管路接頭采用國際先進(jìn)水平的液壓接頭，油路系統(tǒng)密封可靠，不滲漏。8、采用專利技術(shù)的新型油泵，傳動摩擦部位采用復(fù)合材料，提高了整機(jī)效率，單線電阻達(dá)到54歐姆，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。9、電氣接點(diǎn)有全封閉和不完全封閉兩種結(jié)構(gòu)，全封閉結(jié)構(gòu)不需要清掃調(diào)整，做到了無維護(hù)。10、機(jī)內(nèi)配線采用了新材質(zhì)，適應(yīng)溫度范圍廣、阻燃性好，配線采用定力壓線鉗壓接工藝，保證了線環(huán)連接質(zhì)量，線號采用定碼套管，有利于現(xiàn)場維護(hù)。溢流壓力穩(wěn)定易調(diào)整，不受氣候溫度影響。主要用途及適用范圍ZY(ZYJ)7型系列電動液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)及其配套的安裝裝置與外鎖閉裝置系統(tǒng)，能轉(zhuǎn)換、鎖閉國內(nèi)現(xiàn)有各種規(guī)格、型號的內(nèi)、外鎖閉道岔，并能正確反映尖軌及可動心軌轍叉的位置和狀態(tài)。3電動液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)型號及含義ZYJ?－??＋?/?＋?二動轉(zhuǎn)換力一動轉(zhuǎn)換力二動動程一動動程派生順序號設(shè)計(jì)順序號交流（直流無）電液轉(zhuǎn)轍機(jī)ZY(ZYJ)7型系列電動液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)的型號、規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)型號電源電壓AC三相(V)額定轉(zhuǎn)換力(N)動程(mm)工作電流A動作時間S單線電阻ZYJ7-240+140/1810+40703801810/4070240/1201.88.554ZYJ7-A220+150/1810+40703801810/4070220/1501.88.554ZYJ7-B220+140/1810+40703801810/4070220/1401.87.554ZYJ7-B1220+120/2500+45003802500/4500220/1201.89.054ZY7-B1220+120/2500+4500160(直流)2500/4500220/1202.012ZYJ7-C220+125/1810+40703801810/4070220/1251.87.554ZYJ7-D200+100/1810+40703801810/4070200/1001.87.054ZYJ7-E180+120/1810+40703801810/4070180/1201.87.054ZYJ7-F180/400038040001801.85.854ZYJ7-G220+170+100/1810+1810+40703801810/1810/4070220/170/1001.89.554ZYJ7-H200+120/1810+40703801810/4070200/1201.87.554ZYJ7-J170/392038039201701.85.554ZYJ7-K130/392038039201301.84.554ZYJ7-L220/294038029402201.87.554ZYJ7-M150/490038049001501.87.5545安裝使用電動壓液轉(zhuǎn)轍機(jī)的工作環(huán)境5.1大氣壓力不低于74.8kpa(海拔高度不超過2500m);5.2周圍空氣溫度在-40+60o5.3空氣相對濕度不大于90%(+25o5.4周圍無引起爆炸危險的有害氣體;三、適用范圍本工法適用于非電化區(qū)段“ZPW-2000R型多信息無絕緣移頻自動閉塞”雙線雙向和雙線單向運(yùn)行的區(qū)間和站內(nèi)電碼化的施工。四、工藝要求對每個單項(xiàng)工程實(shí)行首件工程樣板制，每一個工程項(xiàng)目生產(chǎn)出的第一個產(chǎn)品必須經(jīng)過用戶和建設(shè)單位認(rèn)定后再進(jìn)行全面施工，確保每項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。自動閉塞室內(nèi)與既有設(shè)備結(jié)合部分，必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，核對新舊圖紙和既有配線是否一致，對與設(shè)計(jì)不符的接點(diǎn)進(jìn)行查找核對，設(shè)計(jì)同意后及時修改，利用“天窗”時間對與既有設(shè)備無關(guān)的空閑接點(diǎn)進(jìn)行焊接，并通過信號機(jī)三顯改四顯及加入調(diào)諧單元、匹配單元、補(bǔ)嘗電容提前插入，達(dá)到了縮短信停施工的時間，減少對運(yùn)輸?shù)挠绊?，避免可能造成施工延時的目的。五、施工工法1、施工準(zhǔn)備階段1.1施工必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并組織實(shí)施和監(jiān)督。參加施工的人員必須熟悉及遵守《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)安全考試合格后方準(zhǔn)上崗。2首先對施工圖紙進(jìn)行審核，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，清楚作業(yè)采用的操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，使過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。1．3逐站逐區(qū)間進(jìn)行施工調(diào)查，對臨時設(shè)施及工點(diǎn)的設(shè)置、車輛走行道路‘材料擺放地點(diǎn)，電纜徑路，信號機(jī)位置、施工地理環(huán)境等情況進(jìn)行調(diào)查，選擇最佳方案，使人、材、機(jī)械、儀表處于最佳合理應(yīng)用狀態(tài)，達(dá)到節(jié)約資源的目的，同時要作好施工定測，復(fù)測工作。1．4根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況編制切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，按現(xiàn)場測量電纜長度供應(yīng)，并確認(rèn)卸料地點(diǎn)。1．5根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求編制主要材料，設(shè)備型號、數(shù)量及供貨時間。6組織技術(shù)人員和作業(yè)人員對工程的重要性、工期要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行詳細(xì)的交底，充分理解建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求和實(shí)際意圖。7對班組機(jī)具、工具、儀表進(jìn)行檢修及更換，保證施工順利進(jìn)行。8按合同要求申請開工。1．9組織進(jìn)場人員進(jìn)行安全和工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)考試，考試合格后方準(zhǔn)參加施工。2、施工階段2.1根據(jù)設(shè)計(jì)提供的設(shè)計(jì)文件合理選擇電纜經(jīng)路，既要節(jié)約電纜，又要保證勞力有效運(yùn)用。根據(jù)定測電纜長度進(jìn)行電纜配盤，減少電纜接續(xù)點(diǎn)，合理利用電纜。每個區(qū)段使用的電纜必須具有可追溯性。2.2施工應(yīng)及時、認(rèn)真填寫相應(yīng)的表格，同時要堅(jiān)持“三檢制度”（預(yù)配檢、敷前檢、敷后檢），并做好檢測記錄；主管工程師、質(zhì)檢工程師、主管經(jīng)理應(yīng)跟班組織檢查；敷設(shè)電纜及接地銅纜過程中應(yīng)及時請監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，電纜溝回填前應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后方可回填。2.3內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜單盤測試中，屏蔽四線組測試按下述測試項(xiàng)目進(jìn)行；普通信號芯線的測試，只進(jìn)行電纜芯線導(dǎo)通和絕緣電阻項(xiàng)目的測試。.2.3.1電纜測試 鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜單盤測試項(xiàng)目表序號項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1導(dǎo)體直流電阻20℃時(芯線直徑Φ1.0mm)/km≤23.5L/10002工作線對導(dǎo)體電阻不平衡20℃時％≤13絕緣電阻（芯線間，芯線對屏蔽層及金屬護(hù)套間）Ｍkm≥100001000/L4工作電容(0.8KHz～1.0KHz)nF/km27±2L/10002.3.2電阻、電阻不平衡、工作電容測試記錄見表直流電阻、電阻不平衡、工作電容測試記錄表電纜自編號：規(guī)格：屏蔽四線組組別色別顏色直流電阻（Ω）電阻不平衡工作電容（nF）Ⅰ紅紅白藍(lán)綠Ⅱ綠紅白藍(lán)綠Ⅲ白紅白藍(lán)綠Ⅳ紅白藍(lán)綠Ⅴ紅白藍(lán)綠Ⅵ紅白藍(lán)綠Ⅶ紅白藍(lán)綠測試日期測試環(huán)境測試儀表測試人技術(shù)負(fù)責(zé)人2.4工作電容測試注：1-屏蔽四芯組2-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及排流線電容測試儀注：1-屏蔽四芯組2-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及排流線電容測試儀1內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜2開路儀表接地端。電纜工作電容測試方法示意圖1）將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部開路。2）將電纜盤外端電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、全部屏蔽層及排流線用一端帶有魚尾夾的導(dǎo)線連接，連接后接到測試儀表的接地端。3）將電纜外端頭任意一組內(nèi)屏蔽四芯組的紅、白線對或藍(lán)綠線對連接到電容測試儀的測試端子上。如圖所示。4）測試電容值、填寫測試記錄。5）測試全部完成后在電纜盤上做標(biāo)識，表示測試結(jié)束。2.5根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對電纜徑路進(jìn)行實(shí)測，建立電纜使用臺帳。將每一盤電纜的使用情況詳細(xì)填寫在電纜配盤記錄表2.5-1中。表2.5-1 站（區(qū)間）電纜配盤記錄表序號電纜自編號端別原有長度使用長度剩余長度使用地點(diǎn)備注1234配盤時間：負(fù)責(zé)人：2.6電纜地下接續(xù)2.6.1數(shù)字電纜接續(xù)電纜的接續(xù)應(yīng)采用經(jīng)鐵道部技術(shù)審查的接續(xù)工藝和接續(xù)材料。接續(xù)人員須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。電纜在距鐵路、公路、道口、河流、橋梁、涵洞2m范圍內(nèi)不得進(jìn)行電纜的接續(xù)。同徑路的兩個接頭盒間的距離不得小于1m，準(zhǔn)確記錄接頭坐標(biāo)。雨、雪天氣以及環(huán)境條件不符合電纜施工的要求時，不能進(jìn)行電纜的地下接續(xù)。地下接續(xù)的備用量集中放在接頭的一端，長度不小于2m。電纜接續(xù)必須符合A、B端對接的原則。2.6.2電纜接續(xù)工藝準(zhǔn)備電纜接續(xù)工具和材料開挖接頭坑清潔電纜端頭確認(rèn)電纜A、B端按照電纜接續(xù)工藝接續(xù)電纜防護(hù) 埋設(shè)接續(xù)標(biāo)測量、記錄接頭坐標(biāo)2.6.3準(zhǔn)備工作2.6.3.1根據(jù)電纜的外徑尺寸大小，切割輔助套管，按輔助套管上的標(biāo)線尺寸切割(輔助套管上的標(biāo)線為輔助套管的內(nèi)徑尺寸)。2.6.3.2組裝密封擋環(huán)1）根據(jù)電纜外徑的尺寸大小,選擇與電纜外徑相同的變徑環(huán)。2）用專用切割刀沿變徑環(huán)內(nèi)孔壁將密封膠圈切割成孔狀，切割后的密封膠圈孔的直徑應(yīng)與電纜外徑相同。3）組裝密封擋環(huán)。2.6.3.3按順序依次將輔助套管→密封擋環(huán)(緊固螺母面向輔助套管側(cè))→鋼帶固定環(huán)套在電纜護(hù)套上(兩側(cè)電纜相同)。2.6.3.4將主套管套在一側(cè)電纜上。2.6.3.5注意事項(xiàng)1）選擇變徑環(huán)組必須根據(jù)接續(xù)電纜的直徑，嚴(yán)禁隨意組合。2）密封擋環(huán)和鋼帶固定環(huán)在電纜中的位置，要嚴(yán)格按組裝順序和零件位置的方向安裝。2.6.4開剝電纜2.8.4.1將電纜固定在電纜支架上。2.8.4.2距電纜端頭200mm處用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套一周，并向端頭縱向切割將其除去。2.6.4.3距外護(hù)套切口15mm處用克絲鉗將鋼帶(雙層)折彎90°。2.6.4.4剝除將鋼帶折彎處至電纜端頭80mm的電纜鋁護(hù)套表面墊層，并將鋁護(hù)套擦凈。2.6.4.5距電纜外護(hù)套60mm處，用鋼鋸環(huán)鋸鋁護(hù)套一周，當(dāng)鋸深為鋁護(hù)套厚度的三分之二時，輕輕折斷鋁護(hù)套并將其抽出。2.6.5安裝鋼帶固定環(huán)2.8.5.1將雙層鋼帶的正反面、鋁護(hù)套表面打毛處理（鋼帶要去掉防銹漆，鋁護(hù)套要去掉氧化層）。2.6.5.2將鋼帶與固定環(huán)間用螺栓緊固牢靠；保留鋼帶固定環(huán)外露10mm的鋼帶，將多余部分剪去，再將固定環(huán)外的鋼帶整平。2.8.5.3將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)一端套在距電纜外護(hù)套切口50mm的鋁護(hù)套上，用喉箍將屏蔽網(wǎng)與鋁護(hù)套緊固牢靠，然后將屏蔽網(wǎng)全部推向固定側(cè)，露出電纜芯線。2.6.6電纜芯線接續(xù)2.6.6.1將兩側(cè)電纜芯線分組、編號。2.6.6.2非內(nèi)屏蔽線組芯線接續(xù)除不進(jìn)行屏蔽連接外，其它部分與內(nèi)屏蔽線組芯線接續(xù)相同。2.6.6.3內(nèi)屏蔽四線組芯線接續(xù)1)距鋁護(hù)套切口50mm處將屏蔽線組的屏蔽層剪斷，保留芯線。2)除去屏蔽層端口20mm范圍的絕緣層，將屏蔽連接內(nèi)襯管放置在芯線與屏蔽層間。3)將屏蔽連接壓接管放置在內(nèi)屏蔽層外端。4)將小屏蔽套套穿入屏蔽線組的一端。2.6.6.4芯線壓接1)將芯線端頭的絕緣層剝除6-8mm露出裸銅線。2)用壓接鉗先將電纜一側(cè)的電纜芯線與壓接端子筒壓接，方法是：將裸銅線穿入壓接端子筒，通過檢查孔觀察裸銅線端頭穿至壓接端子筒的根部，然后再用壓接鉗壓接。3)芯線一端壓接完成后，再用同樣方法將另一側(cè)對應(yīng)的電纜芯線壓接。全部芯線壓接完成后，檢查核對壓接的線組線對，確保芯線接續(xù)正確。4)在芯線壓接過程中始終保證電纜芯線在壓接端子筒內(nèi)的位置正確。5)壓接鉗與壓接端子筒及芯線呈垂直狀，壓接時壓接鉗不得晃動。6)壓線應(yīng)一次壓緊，壓接鉗壓緊后，能自動松開，表明壓接成功，嚴(yán)禁對壓接后的端子進(jìn)行再次壓接。7)壓接鉗與壓線筒及芯線的位置必須準(zhǔn)確，不得顛倒。8)用白布帶或脫脂棉將電纜芯線與內(nèi)屏蔽層之間的縫隙填塞堵牢，防止灌膠時膠液沿電纜芯線向內(nèi)屏蔽層滲漏。2.6.7內(nèi)屏蔽線組的屏蔽層連接2.6.7.1將小屏蔽套沿電纜芯線拉至另一側(cè)電纜的內(nèi)屏蔽線組側(cè)，將屏蔽連接壓接管與內(nèi)屏蔽層用專用壓接鉗在屏蔽連接內(nèi)襯管處壓接，專用壓接鉗。2.6.7.2屏蔽線組的屏蔽層連接時應(yīng)仔細(xì)操作，確保屏蔽線組內(nèi)以及與其他芯線間的電氣特性良好。2.6.8鋁護(hù)套、鋼帶連接2.6.8.1將兩側(cè)電纜與鋁護(hù)套之間的縫隙用密封帶填塞，防止灌膠時膠液滲漏。2.6.8.2將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)沿電纜芯線拉至另一側(cè)電纜的鋁護(hù)套處，用喉箍將屏蔽網(wǎng)與鋁護(hù)套固定連接。再把屏蔽網(wǎng)接地線固定在電纜鋼帶固定環(huán)的固定螺栓上。2.6.9安裝固定拉桿2.6.9.1將接續(xù)后的電纜芯線恢復(fù)直線狀態(tài)。2.8.9.2將固定拉桿固定在鋼帶固定環(huán)凹槽內(nèi)(固定拉桿探出兩側(cè)鋼帶固定環(huán)凹槽的長度應(yīng)相等)。2.6.10接地2.6.10.1電纜接續(xù)處需要接地時，應(yīng)將內(nèi)屏蔽線組的屏蔽層接地線復(fù)聯(lián)后與鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)連接在一起，再與密封擋環(huán)上的接地端子連接，最后接到地線體。2.6.11盒體組裝2.6.11.1將兩側(cè)外護(hù)套切口150mm范圍的電纜外護(hù)套用砂布打毛。2.6.11.2將主套管移至電纜接續(xù)的中間部位。2.6.11.3將兩端的密封擋環(huán)推入主套管，外擋環(huán)與主套管端面在同一平面上，調(diào)整主套管注膠孔的位置，使接頭盒落地后注膠孔與地面垂直向上。2.6.11.4用扳手按對角、輪換的順序緊固密封擋環(huán)的螺母，使密封膠片受擠壓后徑向膨脹。當(dāng)變徑環(huán)均勻露出外擋環(huán)約1mm時，停止緊固；一端完成后再用同樣方法安裝另一端密封擋環(huán)。2.6.11.5將輔助套管與主套管對接，用專用扳手?jǐn)Q緊，輔助套管注膠孔應(yīng)與主套管上的注膠孔在同一條直線上其角度差不大于±15°。2.6.11.6在輔助套管小口徑端與電纜之間用密封膠帶纏包，防止灌膠時膠液滲漏。2.6.11.7緊固密封擋環(huán)的螺絲時，必須按對角輪換的要求均勻擰緊，避免用力過大損壞密封部件；2.6.12灌注密封膠和膨脹膠將接頭盒水平放入電纜接頭坑底部，保持主套管注膠孔與地面垂直；兩端電纜儲備量呈“Ω”狀（或“S∽”狀），盤放整齊。2.6.12.1灌注密封膠1）調(diào)膠:密封膠為雙組份，密封膠A組分（大桶）開蓋后，先將盒底沉淀物與膠液充分?jǐn)嚢杈鶆?，再將B組分（小桶）全部倒入A組分中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉?）灌膠：打開主套管上的兩個注膠孔蓋，將密封膠用漏斗從主套管上的一個注膠孔向盒體內(nèi)灌注，待膠液從另一注膠孔溢出后，等待10分鐘，補(bǔ)齊膠面；再用專用扳手將兩個注膠孔蓋(有“○”型密封圈)擰緊。2.6.12.2灌注膨脹膠1）調(diào)膠:將膠袋的中間卡條取出后，使A、B膠液混合，然后用手反復(fù)揉搓膠袋使A、B膠液充分混合均勻。2）灌膠：將兩側(cè)輔助套管注膠孔蓋打開，將膨脹膠平均分成兩份，分別灌注到兩側(cè)輔助套管內(nèi)，待膠面溢出注膠孔后，立即用專用扳手將注膠孔蓋(無“○”型密封圈)擰緊。2.6.12.3注意事項(xiàng)1）密封膠混合時，必須將B組(小桶)膠全部倒入A組(大桶)內(nèi)，保證A、B膠配比正確。2）膨脹膠的反應(yīng)速度與溫度有關(guān)，溫度高時反應(yīng)快，溫度低時反應(yīng)慢。當(dāng)操作環(huán)境溫度較低時，應(yīng)按膠體混合要求增加混合時間；膨脹膠在調(diào)膠后應(yīng)迅速灌注，防止膠液在膠袋內(nèi)膨脹。3）安裝注膠孔蓋時應(yīng)將套有“○”型密封圈的注膠孔蓋擰在主套管上，并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊至密封圈壓平即可，避免用力過大造成脹裂注膠孔或扭斷注膠孔蓋。2.6.13電纜接續(xù)結(jié)束，清潔現(xiàn)場。2.7貫通地線的接續(xù)貫通地線采用的是截面積為25mm2鉛包銅纜或35mm2裸銅纜，銅纜接續(xù)宜采用壓接或焊接方式，接續(xù)部分采用直型熱縮套管防護(hù)。貫通地線接地電阻不大于1Ω。2.7.1貫通地線接續(xù)焊接工藝2.7.1.1準(zhǔn)備貫通地線接續(xù)工具、材料。2.7.1.2在接續(xù)處挖1×1m的接頭坑，坑底平且與電纜溝同深。2.7.1.3用清潔布將銅纜端頭1m范圍內(nèi)擦拭干凈，把長300mm、內(nèi)徑Φ15mm熱縮套管套入接續(xù)銅纜一端。2.7.1.4將電纜接續(xù)支架在接頭坑內(nèi)放置平穩(wěn)，把銅纜端頭固定在接續(xù)支架上。2.7.1.5用卷尺在接續(xù)銅纜端頭各量出50mm范圍，并做好標(biāo)記。2.7.1.6用板銼將兩個銅纜端頭頭部50mm范圍內(nèi)的外包鉛銼掉，露出銅芯（35mm2裸銅纜打毛后直接鍍錫）。2.7.1.7點(diǎn)燃噴燈，用噴燈和焊錫絲把銅纜端頭50mm范圍內(nèi)加熱鍍錫，錫鍍好后關(guān)閉噴燈，注意不要燙傷。2.7.1.8待銅纜端頭降溫后，將兩個銅纜端頭重疊50mm并用Φ1mm的銅絲緊密纏繞接頭。2.7.1.9重新點(diǎn)燃噴燈，用噴燈和焊錫絲將接頭加熱焊接牢固，確認(rèn)不假焊。2.7.1.10將熱縮套管移至接頭處，并在接頭兩端分布均勻。2.7.1.11用噴燈在熱縮套管四周均勻加熱，觀察熱縮套管與銅纜密貼且流出熱溶膠后，移開噴燈，確認(rèn)密封好后，將噴燈關(guān)閉。2.7.1.12待熱縮套管降溫后，將接頭從支架上取下，平放入坑中。2.7.1.13取出坑內(nèi)的工具及材料，把接頭坑埋好夯實(shí)后隆起高出地面100mm的土堆。2.7.1.14接續(xù)結(jié)束，收拾工具，清潔現(xiàn)場。2.7.2貫通地線接續(xù)壓接工藝2.7.2.1用板銼將接續(xù)銅纜端頭25mm范圍內(nèi)的外包鉛銼掉，露出銅芯（25mm2裸銅纜打毛后直接壓接）。2.7.2.2將銅芯分別放入內(nèi)徑Φ7mm壓接管內(nèi)，用專用壓接鉗壓接牢固。2.7.3分支地線與貫通地線的連接2.7.3.1分支地線采用聚乙烯外護(hù)套截面積25mm2多股銅纜。2.7.3.2銅纜和貫通地線接續(xù)可采用焊接方式，接續(xù)部分采用熱溶熱縮帶防護(hù)150mm。2.7.3.3按貫通地線的接續(xù)工藝操作。2.8安裝工程：按區(qū)間劃分各施工作業(yè)組安裝配線任務(wù)，實(shí)行首件產(chǎn)品認(rèn)定制度。監(jiān)理、用戶認(rèn)定后在全面展開施工，保證專人安裝、專人配線、統(tǒng)一檢查，確保施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一致，施工質(zhì)量優(yōu)良。2.8.1設(shè)備安裝2.8.1.1匹配單元(平衡線圈)、調(diào)諧單元定位2.8.1.2匹配單元(平衡線圈)防護(hù)盒中心距機(jī)械絕緣節(jié)中心700mm，防護(hù)盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220mm。2.8.1.3調(diào)諧單元防護(hù)盒中心距匹配單元(平衡線圈)防護(hù)盒中心2m，匹配單元(平衡線圈)防護(hù)盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220mm。2.8.1.4匹配單元面向大地。2.8.1.5平衡線圈面向鋼軌。2.8.1.6匹配單元、平衡線圈背靠背。2.8.1.7用其配套螺栓(M10)固定在同一基礎(chǔ)樁的固定板上。2.8.2調(diào)諧單元安裝2.8.2.1調(diào)諧單元面向大地。2.8.2.2用其配套螺栓(M10)固定在基礎(chǔ)樁的固定板上。2.9補(bǔ)償電容當(dāng)軌道電路較長時，鋼軌呈現(xiàn)較高的感抗，當(dāng)感抗值高于道碴電阻時，則對信號傳輸有影響。為消除此影響在發(fā)送端與接收端之間每隔一段距離加裝一補(bǔ)償電容進(jìn)行補(bǔ)償，保證信號的傳輸。2.9.1補(bǔ)償電容的種類及規(guī)格表補(bǔ)償電容的種類及規(guī)格表序號電容容量(uF)頻率(Hz)l4017002332000330230042826002.9.2補(bǔ)償電容安裝定位1）根據(jù)補(bǔ)償電容間距，用線路里程走行測距車(或鋼尺)從進(jìn)站(或出站)口開始測量(以調(diào)諧單元鋼軌連接線安裝位置為起點(diǎn))；2）鉆孔位置應(yīng)在兩軌枕間；3）在鉆孔位置用紅油漆及畫筆做標(biāo)記。4）鋼軌孔用清潔布(毛刷)將鉆孔內(nèi)及周圍的金屬屑清除干凈，當(dāng)塞釘不能及時安裝時應(yīng)在塞釘孔內(nèi)涂黃油。2.9.3補(bǔ)償電容的安裝1)補(bǔ)償電容置于兩軌枕間。2)用電容卡具用Φ6mm脹管固定在軌枕側(cè)面，將補(bǔ)償電容固定在軌枕側(cè)面。3)用軌枕卡具用Φ6mm脹管固定在軌枕側(cè)面，將引接線兩端安裝在卡具內(nèi)。4)用鋼軌卡具將引接線兩端分別固定在鋼軌軌底上。5)使電容引接線朝下并與水平面成45°～60°夾角。將塞釘用手捶打入塞釘孔中，塞釘頭露出鋼軌內(nèi)側(cè)1～4mm。6)塞釘兩端涂長效防腐劑。軌道電路補(bǔ)償電容配置表載頻頻率(Hz)1700序號軌道電路長度Lg(m)補(bǔ)償電容等間距△L(m)補(bǔ)償電容μF道碴電阻Ω.kmBP變比電容數(shù)量N(個)minmax11451-150047.148.9401.016:12921401-145048.850.7401.016:12731351-140048.850.8401.012:12641301-135048.750.8401.012:12551251-130053.355.7401.012:12261201-125053.556.0401.012:12171151-120051.053.5401.012:12181101-115051.053.6401.012:12091051-110051.153.8400.911:119101001-105051.154.1400.911:11811951-100054.658.0400.810:11612901-95055.058.5400.810:11513851-90055.359.2400.810:114載頻頻率(Hz)2000序號軌道電路長度Lg(m)補(bǔ)償電容等間距△L(m)補(bǔ)償電容μF道碴電阻Ω.kmBP變比電容數(shù)量N(個)minmax11451-150047.148.9331.012:12921401-145048.850.7331.012:12731351-140048.850.8331.010:12641301-135048.750.8331.010:12551251-130050.953.1331.09:12361201-125056.358.9331.09:12071151-120053.656.3331.09:12081101-115051.053.6331.09:12091051-110051.153.8330.99:119101001-105051.154.1330.99:11811951-100054.658.0330.89:11612901-95055.058.5330.89:11513851-90055.359.2330.89:114載頻頻率(Hz)2300序號軌道電路長度Lg(m)補(bǔ)償電容等間距△L(m)補(bǔ)償電容μF道碴電阻Ω.kmBP變比電容數(shù)量N(個)minmax11451-150047.148.9301.011:12921401-145048.850.7301.011:12731351-140048.850.8301.010:12641301-135048.750.8301.010:12551251-130048.650.8301.010:12461201-125048.650.9301.010:12371151-120048.550.9301.09:12281101-115051.053.6301.09:12091051-110054.157.0300.99:118101001-105051.154.1300.99:11811951-100054.658.0300.89:11612901-95055.058.5300.89:11513851-90051.455.0300.89:115載頻頻率(Hz)2600序號軌道電路長度Lg(m)補(bǔ)償電容等間距△L(m)補(bǔ)償電容μF道碴電阻Ω.kmBP變比電容數(shù)量N(個)minmax11451-150047.148.9281.09:12921401-145048.850.7281.09:12731351-140048.850.8281.09:12641301-135048.750.8281.09:12551251-130048.650.8281.09:12461201-125048.650.9281.09:12371151-120048.550.9281.09:12281101-115051.053.6281.09:12091051-110051.153.8280.99:119101001-105054.357.5280.99:11711951-100054.658.0280.89:11612901-95055.058.5280.89:11513851-90051.455.0280.89:115備注：1）.等間距設(shè)置補(bǔ)償電容的計(jì)算方法：調(diào)諧單元與主軌道第一個補(bǔ)償電容距離為50m±1m。主軌道補(bǔ)償電容為等間距補(bǔ)償，其間距計(jì)算公式為：△L=(L-100)/(N-1)。其中，△L為補(bǔ)償電容等間距長度(單位：m)，L為主軌道電路從發(fā)送端調(diào)諧單元至接收端調(diào)諧單元之間的距離(單位：m)，N為根據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)確定的補(bǔ)償電容數(shù)量。電氣-電氣區(qū)段：L=Lg-30m；機(jī)械-電氣區(qū)段：L=Lg-17m。Lg為從SVA至SVA之間的距離。如下圖：LgLg2）.主軌道每個補(bǔ)償電容的位置按上述公式計(jì)算得出，其安裝誤差允許在計(jì)算值±1m的范圍內(nèi)。2.10電氣絕緣節(jié)內(nèi)鋼軌鉆孔定位2.10.1鉆孔位置應(yīng)在兩軌枕間，誤差范圍見圖2.10-1所示。2.10.2用紅油漆(畫筆)做鉆孔位置標(biāo)記。44+0.6m調(diào)諧單元平衡線圈調(diào)諧單元孔眼匹配單元匹配單元15+0.15m15+0.15m2+0.1m2+0.1m調(diào)諧單元圖2.10—1鋼軌鉆孔位置示意圖調(diào)諧單元為了盡快找到適合鉆孔的位置，可采用如下方式定位：在信號機(jī)前方10.5—11.3m處選定兩軌枕中點(diǎn)作為SVA鉆孔位置，同時向兩側(cè)取15+0.15m作為BA鉆孔位置，最后從BA反向取2+0.1m作為BP鉆孔位置；若兩側(cè)BP或BA鉆孔位置落在軌枕上方，可向左或向右適當(dāng)調(diào)整SVA鉆孔位置以便使各設(shè)備鉆孔位置均位于兩軌枕之間。2.11禁停標(biāo)志牌安裝2.11.1設(shè)置位置2.11.1.1在號點(diǎn)處，禁停標(biāo)志牌安裝在距信號機(jī)24m位置(列車正向運(yùn)行方向)，距線路信中心不小于2900mm(誤差范圍0～+300mm)，列車反向運(yùn)行所屬線路左側(cè)。具體安裝位置如圖2.11-l所示。44+0.6m2+0.1m匹配單元匹配單元調(diào)諧單元平衡線圈調(diào)諧單元2+0.1m匹配單元匹配單元調(diào)諧單元平衡線圈調(diào)諧單元線路中心線路中心1±0.1m2.9~3.2m15+0.15m15+0.151±0.1m2.9~3.2m15+0.15m15+0.15m圖2.11-1信號點(diǎn)處禁停標(biāo)志牌安裝示意圖2)反方向行車時，禁停標(biāo)志牌安裝在距平衡線圈10m(列車正向運(yùn)行方向)，距線路中心不得小于2900mm(誤差范圍O～+300mm)，所屬線路左側(cè)。2.12箱、盒安裝2.12.1電氣絕緣節(jié)處箱、盒安裝2.12.1.1信號點(diǎn)處變壓器箱、方向盒安裝變壓器箱、方向盒設(shè)備布置示意圖，如圖2.12.-1所示。JSJSFS支線電纜干線電纜干線電纜122BP2XB2SVABPBABA圖2.12-1變壓器箱、方向盒設(shè)備布置示意圖2.13信號機(jī)安裝2.13.1信號機(jī)柱定位,根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置，信號機(jī)機(jī)柱中心距線路中心2900mm。2.13.2在運(yùn)營線上，應(yīng)設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員，施工現(xiàn)場防護(hù)員及現(xiàn)場指揮人員。且“三員”的通信工具應(yīng)時刻處于暢通狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)通信工具故障應(yīng)立即停止施工。2.13.3把桿固定在機(jī)柱坑兩側(cè)適當(dāng)位置，與機(jī)柱立起方向成垂直狀態(tài)。2.13.4指揮人員將勞力合理的分配到叉桿、大繩部位。2.13.5梯子安裝1)將梯子與基礎(chǔ)固定。2)將固定在機(jī)柱一側(cè)的梯子支筋一端卸開(最上端的梯子支筋不卸開，但固定螺絲應(yīng)松到最大程度)。3)用兩根大繩在梯子上部交叉固定，將梯子順向機(jī)柱托起(梯子頂部應(yīng)高于機(jī)柱頂部)。當(dāng)梯子上部卡箍套入機(jī)柱后，從下至上逐步將各道支筋連接好，和機(jī)柱平行一致。2.13.6機(jī)構(gòu)安裝1)機(jī)構(gòu)安裝在線路側(cè)，與機(jī)柱成45°角。2)最低燈位中心距軌面為4500mm，距機(jī)柱頂為1000mm。2.13.7信號機(jī)穿、配線2.13.8機(jī)構(gòu)配線1)機(jī)構(gòu)配線采用阻燃型7×O.52mm多股銅芯塑線絕緣軟線。2)機(jī)柱下部引入口和下部引線口用Φ20mm膠管防護(hù)。3)燈序排列正面看自左向右：綠.紅.黃，(和機(jī)構(gòu)燈位排列自上而下一致)。4)線把高度走線方式與接管單位，共同制定。2.14防雷及地線2.14.1貫通地線2.14.1.1貫通地線是由25mm2鉛包銅纜或35mm2的裸銅纜組成。2.14.1.2貫通地線與電纜同溝直埋于地下，埋設(shè)深度及過橋、涵、公路、水溝等障礙物時與電纜做同等防護(hù)。2.14.1.3貫通地線的接地電阻值應(yīng)不大于1Ω。2.14.1.4室外箱盒及信號機(jī)等所有相關(guān)的金屬設(shè)備外殼的安全地線、防雷地線及屏蔽地線都應(yīng)與貫通地線可靠連接，以確保所有金屬設(shè)備等電位，如圖所示，非電化區(qū)段信號機(jī)可不設(shè)安全地線。也可將各地線用25mm2銅纜環(huán)接后，連接到貫通地線上。各地線分別連接到貫通地線的接線方式，每個信號點(diǎn)需25mm2銅纜約100m。貫通地線干線電纜安全地線貫通地線干線電纜安全地線方向盒干線電纜支線電纜防雷地線空芯線圈屏蔽地線屏蔽地線區(qū)間貫通地線與各設(shè)備連接示意圖2.15室內(nèi)設(shè)備安裝及配線調(diào)試2.15.1室內(nèi)設(shè)備安裝及配線：2.15.1.1室內(nèi)施工在進(jìn)行施工圖紙審核時，除核對配線圖的一致性外，還必須核對新圖紙與舊圖紙，舊設(shè)備配線的一致性對發(fā)現(xiàn)的問題及時提報設(shè)計(jì)進(jìn)行修改簽認(rèn)。2.15.1.2按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行設(shè)備安裝，新舊組合槽道接口部分采用鋼鋸割口，鉆眼后用連接鐵連接新舊槽道，確保新舊槽道連接嚴(yán)密。2.15.1.3施工時既有架配線用木板隔離防護(hù)，防止碰壞既有使用配線，既有組合架設(shè)備加裝安全防護(hù)圍欄，防止影響既有設(shè)備使用。2.15.1.4對站內(nèi)電碼化及區(qū)間結(jié)合電路，信停時要插入的接點(diǎn)必須提前核對，有空接點(diǎn)的可提前插入，沒有空接點(diǎn)的進(jìn)行查找核對，經(jīng)過設(shè)計(jì)同意后及時修改，并作好記錄，對信停時拆除的配線和增加的配線采用不同顏色的標(biāo)識進(jìn)行區(qū)分，封鎖時根據(jù)標(biāo)識的不同顏色進(jìn)行拆線和增配線的施工，同時要根據(jù)作業(yè)單進(jìn)行核對，確保拆線改線一次到位，保證施工封鎖在規(guī)定的時間內(nèi)完成。2.15.1.5槽道與槽道之間用lOmm2扁平銅線連接。槽道與機(jī)柜之間用lOmm2扁平銅線連接。2.15.1.6信號機(jī)械室內(nèi)部的各種配線全部采用阻燃型。與數(shù)據(jù)通信線共槽的線纜均應(yīng)采用阻燃屏蔽線。發(fā)送、接收通道配線采用2×28×0.15雙芯扭絞阻燃屏蔽線；編碼線采用2×16×0.15雙芯扭絞阻燃線；其它配線均采用23×0.15阻燃塑料軟線。2.15.1.7室內(nèi)線纜布線禁止出現(xiàn)環(huán)狀。設(shè)備機(jī)柜上方走線槽中的電源線、柜間通信線和信號聯(lián)絡(luò)線應(yīng)分別放置。機(jī)柜內(nèi)的接收及發(fā)送電纜線應(yīng)分開放置。2.15.1.8發(fā)送線通過移頻柜上方左側(cè)走線口布放在移頻柜左側(cè)。接收線通過移頻柜上方右側(cè)走線口布放在右側(cè)。發(fā)送線、接收線在走線槽內(nèi)靠外側(cè)布放，其它配線靠內(nèi)側(cè)布放。2.15.1.9根據(jù)電纜配線圖進(jìn)行電纜分線。接收和發(fā)送線分別從兩側(cè)線槽走線，在槽內(nèi)單獨(dú)綁扎，不與其它配線綁扎在一起。扭絞電纜芯線組在線槽內(nèi)不開絞。電纜芯線與室外導(dǎo)通、測試，確認(rèn)正確后與端子連接。2.15.1.10走線槽道內(nèi)設(shè)柵格，槽道被分成5條小槽道。其中A槽道布放電纜；B槽道布放電源線；C槽道布放發(fā)送線(此線為扭絞屏蔽線)；D槽道布放通用線(23x0.15等銅芯塑料軟線)；E槽道布放接收線(此線為扭絞屏蔽線)。2.15.1.11匯集接地端子排與其它設(shè)備的連接：室內(nèi)電源防雷箱接地端子(用兩根25mm2的電纜)。2）移頻柜內(nèi)部移頻組合外殼及移頻柜柜門、移頻柜外殼可靠連接后，連接到移頻柜下部的接地端子上，然后連接到地線上。3）移頻組合后面的電源防雷端子分別連接到匯集接地端子排上。4）移頻柜頂部兩側(cè)分別用長度不大于600mm扁平銅線與走線槽道連接。5）移頻柜門分別用6mm2銅芯塑料線和柜體相連接。6）移頻柜與移頻柜或移頻組合架之間分別用10mm2扁平銅線連接。7）從電源屏到移頻柜電源線的屏蔽層與移頻柜接地端子連接。8）區(qū)間電纜組合架裝設(shè)模擬電纜單元時，發(fā)送、接收電纜屏蔽線分別絞合成網(wǎng)與發(fā)送、接收電纜組合的外殼及區(qū)間電纜組合架架體良好連接，匯接后的發(fā)送、接收屏蔽線分別連接到匯集接地端子排上。3設(shè)備調(diào)試3.1室外調(diào)試首先對信號機(jī)單送電試驗(yàn)，接收、發(fā)送BP電纜核對，保證試驗(yàn)順利。3.2室內(nèi)模擬試驗(yàn)前，首先把各信號點(diǎn)的接收、發(fā)送電纜長度，各閉塞分區(qū)長度統(tǒng)計(jì)出來列表寫明，根據(jù)調(diào)整表電纜按10KM計(jì)算補(bǔ)償，寫出封連端子封連電纜模擬連線，將所有區(qū)段調(diào)諧區(qū)檢查執(zhí)行條件端子（接收器后Z8、B8）封死，根據(jù)調(diào)整表按區(qū)段的實(shí)際長度頻率封連發(fā)送功率、接收衰耗器封線調(diào)整正、反向電阻使接收器1、2正反向接入1（主軌道）電壓不小于240mV，接入2電壓不小于500mV。3.3在既有自閉區(qū)段室內(nèi)外試驗(yàn)時，為保證開通順利，首先要檢查室外通道的準(zhǔn)確性，把每個信號點(diǎn)的接收、發(fā)送BP的輸出端連接，室內(nèi)發(fā)送器調(diào)整為與接收頻率相應(yīng)保證可靠接收，確保設(shè)備通路及設(shè)備良好。3.4主軌道內(nèi)用0.15Ω的分路線分路時，接收器“接入1”插孔測試電壓不大于140mV；接收器“接入2”插孔測試電壓不大于700mV，在調(diào)諧區(qū)內(nèi)發(fā)送調(diào)諧單元處用0.15Ω分路線分路時，接收器“接入2”插孔測試電壓不大于150mV。3.5所有軌道區(qū)段調(diào)整完畢，軌道繼電器正常工作后，可隨著列車實(shí)際運(yùn)行，觀察相應(yīng)的信號顯示和軌道占用情況。3.6開通驗(yàn)收試驗(yàn)1)區(qū)間通過信號機(jī)和軌道區(qū)段聯(lián)鎖試驗(yàn)及測試。2)主燈絲斷絲報警試驗(yàn)。3)站間聯(lián)系電路試驗(yàn)及測試。4)室內(nèi)移頻設(shè)備聯(lián)鎖試驗(yàn)及測試。5)燈光轉(zhuǎn)移試驗(yàn)。6)發(fā)送器N+1試驗(yàn)及測試。7)接收器1+1試驗(yàn)及測試。8)接收故障、移頻報警試驗(yàn)。9)站內(nèi)電碼化試驗(yàn)及測試。10)出發(fā)信號機(jī)開放顯示試驗(yàn)。11)進(jìn)站信號機(jī)各種開放顯示試驗(yàn)及站口發(fā)碼試驗(yàn)及測試。12)兩站間方向電路試驗(yàn)及測試。13)多臺機(jī)車壓道及機(jī)車信號接收試驗(yàn)。14)反向運(yùn)行試驗(yàn)。4全過程施工工藝流程圖工序號工序名稱工序號工序名稱工序號工序名稱工序號工序名稱1施工準(zhǔn)備5安裝單元盒9區(qū)間設(shè)備調(diào)試13舊設(shè)備條件插入2挖電纜溝6安裝信號機(jī)10核對室內(nèi)圖紙14室內(nèi)設(shè)備調(diào)試3敷設(shè)電纜7配線、預(yù)制線把11室內(nèi)設(shè)備安裝15總體實(shí)驗(yàn)4電纜接續(xù)8區(qū)間設(shè)備安裝12核對既有配線16驗(yàn)收開通施工工序表11169865432169865432157 1571210 1210141311141311六、機(jī)具設(shè)備序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1信號工專業(yè)工具套422電烙鐵75W把103電烙鐵35W把64電話小總機(jī)臺25電話分機(jī)臺266無線對講機(jī)400MHZ臺107手錘把208過眼沖子個269冷擠壓裝置臺410燈光調(diào)整器個311移頻測試儀臺112萬用表M-47塊1013