輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)試運(yùn)行方案報(bào)審表

(2×330MW)熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)報(bào)審表表號:編號：工程名稱2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程合同編號致熱電廠工程項(xiàng)目監(jiān)理部：輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)試運(yùn)行施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)已經(jīng)我單位審定，現(xiàn)報(bào)上，請予審批。附件：《輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)試運(yùn)行方案》承包商（章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日工程監(jiān)理部意見：專業(yè)監(jiān)理工程師:安全監(jiān)理工程師：總／副總監(jiān)理工程師：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：年月日建設(shè)單位審批意見：專業(yè)工程師：建設(shè)單位（章）：部門負(fù)責(zé)人：年月日本表一式四份，由承包商填報(bào)，建設(shè)單位、工程項(xiàng)目監(jiān)理部各一份、承包商二份。工程名稱：文件類型：技術(shù)文件文件名稱：輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)試運(yùn)行方案編寫：輸煤專業(yè)審核：審核意見：審核日期：年月日批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u1設(shè)備概況 42試運(yùn)行體制及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 53分部試運(yùn)行工作計(jì)劃 54試運(yùn)行進(jìn)度表 65試運(yùn)行準(zhǔn)備 66安全措施 77分部試運(yùn)作業(yè)的安全危害因素辨識和控制對策表 88試運(yùn)行方法 109單獨(dú)試運(yùn)行及聯(lián)動(dòng)人員配置計(jì)劃 1210試運(yùn)行核對表 1311試運(yùn)行檢驗(yàn)記錄表 14樣式-1輸出功率，電流，帶速 15樣式-2軸承，電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)溫度 16樣式-3輸送帶拉緊設(shè)備 17樣式-4輸送帶拉緊設(shè)備 18樣式-5輸送帶驅(qū)動(dòng)設(shè)備 19試運(yùn)行檢驗(yàn)記錄表 201、設(shè)備概況熱電廠（2×330MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程輸煤系統(tǒng)由電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，本期2×330MW機(jī)組工程，廠外來煤方式由公路運(yùn)輸。燃煤采樣斗輪機(jī)和輸送機(jī)從煤場直接送往C1帶、COA/B帶、C2A/B帶、C3A/B帶、C4A/B帶、C5A/B/C帶共計(jì)11套皮帶，所有的皮帶規(guī)格一致，皮帶寬1000mm,轉(zhuǎn)運(yùn)站1號、2號，碎煤機(jī)室及煤倉層轉(zhuǎn)運(yùn)站共計(jì)5部分。輸煤皮帶機(jī)的規(guī)格及主要參數(shù)：序號皮帶編號設(shè)備說明驅(qū)動(dòng)裝置拉緊裝置備注1COA/B橋架長約67.212m,膠帶總長280m,膠帶型號為EP-200型電動(dòng)機(jī)Y280S-4N=75KW/減速器B3SH07-31.51=31.5頭部垂直2C1架長約165.8m～171.5m,膠帶總長400m膠帶型號為EP-200型電動(dòng)機(jī)Y225S-4N=37KW減速器B3SH07-31.5重錘式3C2A/B橋架長約119.74m、膠帶總長500m、膠帶型號為EP-200型電動(dòng)機(jī)Y280M-4N=90KW減速器B3SH07-31.51=31.5垂直拉式4C3A/B橋架長約108.35m、膠帶總長536m、膠帶型號為EP-200型電動(dòng)機(jī)Y280M-4N=90KW減速器B3SH07-31.5垂直拉式5C4A/B橋架長約129.703m、膠帶總長478m、膠帶型號為EP-300型電動(dòng)機(jī)Y315S-4N=110KW減速器B3SH08-31.5垂直拉式6C5A/B/C橋架長約56.85m、膠帶總長380m、膠帶型號為EP-200型減速電機(jī)N=37KWK107DV225S4垂直拉式分部試運(yùn)順序:1、COA/B帶2、C2A/B帶3、C3A/B帶4、C4A/B帶5、C5A/B帶6、C1帶2、試運(yùn)行體制及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)2.1分部試運(yùn)行組織試行指揮長試行指揮長試行負(fù)責(zé)人試行負(fù)責(zé)人工作人員工作人員工作人員：2.2試運(yùn)行時(shí)的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖（1）獨(dú)立、聯(lián)動(dòng)運(yùn)行（無負(fù)荷、負(fù)荷）啟動(dòng)時(shí)的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖。③啟動(dòng)聯(lián)絡(luò)③啟動(dòng)聯(lián)絡(luò)②啟動(dòng)準(zhǔn)備完聯(lián)絡(luò)③啟動(dòng)聯(lián)絡(luò)③啟動(dòng)聯(lián)絡(luò)試運(yùn)行：試運(yùn)行指揮人： ③啟動(dòng)聯(lián)絡(luò)③啟動(dòng)聯(lián)絡(luò)試運(yùn)行：試運(yùn)行指揮人：⑤啟動(dòng)⑤啟動(dòng)設(shè)備啟、停設(shè)備啟、停3分部試運(yùn)行工作計(jì)劃3.1設(shè)備安裝驗(yàn)收合格3.2試驗(yàn)保護(hù)開關(guān)等裝置可靠運(yùn)行（在空載調(diào)試前只能夠試驗(yàn)拉繩開關(guān)，跑偏開關(guān)：空試車工程中，試驗(yàn)打滑檢測開關(guān)，撕裂保護(hù)開關(guān)；重載試車時(shí)，試驗(yàn)料流檢測開關(guān)）。3.3完成全部電氣試驗(yàn)、檢驗(yàn)（電氣設(shè)備的接地電阻試驗(yàn)，測試）。3.4完成電機(jī)的變頻控制。3.5空載試車，調(diào)整皮帶跑偏，及重錘拉緊力。3.6試車合格4、試運(yùn)行進(jìn)度表（1）總進(jìn)度時(shí)間項(xiàng)目時(shí)間項(xiàng)目12345678910111213141516171819運(yùn)行準(zhǔn)備無負(fù)荷試運(yùn)行負(fù)荷試運(yùn)行（2）無負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間項(xiàng)目時(shí)間項(xiàng)目89101112131415161718192021222324獨(dú)立操作調(diào)整聯(lián)動(dòng)操作（3）負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間項(xiàng)目時(shí)間項(xiàng)目89101112131415161718192021222324聯(lián)動(dòng)操作調(diào)整（4）參與者業(yè)主：監(jiān)理公司：安裝：5、試運(yùn)行準(zhǔn)備（1）清掃a對重錘張緊和拉緊裝置進(jìn)行確認(rèn)b設(shè)備潤滑狀況c驅(qū)動(dòng)連接確認(rèn)d對彈性柱銷聯(lián)軸器安裝精度進(jìn)行確認(rèn)e回轉(zhuǎn)部的組合螺栓的可靠性確認(rèn)f承載段托輥、壓緊承載段組合裝置是否脫落g輸送帶的成形托輥傾斜角度方向和其輸送帶之間的接觸是否良好h重錘的滑行部分在導(dǎo)向架中能夠自由升降i輸送帶位置是否在頭部、尾部滾筒的寬幅以內(nèi)j確認(rèn)導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否已合理固定k確認(rèn)在全長度內(nèi)，皮帶是否與托輥。導(dǎo)料槽橡膠裙板，輸送帶清掃器以為的物體接觸l其它參照8.【試行核對表】確認(rèn)6、安全措施（1）當(dāng)試運(yùn)行的時(shí)候，封閉轉(zhuǎn)運(yùn)站，輸煤廊道，采光間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。設(shè)立閑人免進(jìn)的標(biāo)識，對危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，實(shí)行安全確認(rèn)。謝絕無關(guān)人員參觀。（2）當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)候，試行度責(zé)人依照總負(fù)責(zé)人的指令進(jìn)行。（3）在現(xiàn)場確認(rèn)緊急情況停止開關(guān)，設(shè)備保護(hù)開關(guān)的位置以及其是否確認(rèn)有效。（4）指揮人再次確認(rèn)全體人員的事前核對工作是否正確，通過手機(jī)、對講機(jī)與各監(jiān)視人取得聯(lián)絡(luò)，若收到“準(zhǔn)備完了”的答復(fù)，再給開關(guān)操作員下達(dá)命令。（5）明確運(yùn)行中管理職權(quán)的界限，若發(fā)生意外情況，各監(jiān)視人直接與試運(yùn)行負(fù)責(zé)人取得聯(lián)絡(luò)，在緊急情況下，監(jiān)視人用特殊停止開關(guān)而強(qiáng)行停止操作。（6）當(dāng)再次啟動(dòng)的時(shí)候，和第一次啟動(dòng)的聯(lián)絡(luò)方法一樣，也是在充分做好安全確認(rèn)后再啟動(dòng)。（7）在啟動(dòng)時(shí)請明確聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)（參照2.-（1）試行體制及2.-（2）聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖）（8）設(shè)備出現(xiàn)異常聲音，震動(dòng)，螺栓松動(dòng)、設(shè)備工作位置異常等不需要得到許可，立即停車。（9）聯(lián)絡(luò)方案：對講機(jī)2付，手機(jī)4部。（10）每次試車前進(jìn)行安全交底：啟動(dòng)前，警鈴啟動(dòng)60秒，警鈴啟動(dòng)完畢設(shè)備啟動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)前，停止任何作業(yè)，全部人離開皮帶，旋轉(zhuǎn)設(shè)備。進(jìn)入監(jiān)視工作狀態(tài)。7、分部試運(yùn)作業(yè)的安全危害因素辨識和控制對策表7.1表：序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制鍵技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一、場地和環(huán)境1.在施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并投入使用2.運(yùn)輸?shù)缆凡粫惩?、不?jiān)實(shí)運(yùn)輸前現(xiàn)平整明火作業(yè)票，夯實(shí)路基，局部加鋼板或腳手板渡3.在施工現(xiàn)場使用電、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)4.施工中廢棄物不集中回收，造成污染廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，具有有毒有害的應(yīng)采取防污染措施，并集中回收的物資部指定5.交叉作業(yè)設(shè)置隔離設(shè)施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)二、作業(yè)和人員1.燒傷使用電焊機(jī)帶好電焊手套和防護(hù)面罩使用無齒鋸帶號防護(hù)面罩2.物體打擊使用大錘嚴(yán)禁帶手套，方向不要對人3.火災(zāi)嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)票執(zhí)行4.未經(jīng)培訓(xùn)進(jìn)行特殊工種作業(yè)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)后立即禁止5.不懂操作規(guī)程或不具備安全操作技術(shù)培訓(xùn)教育三、使用工機(jī)具1.電氣設(shè)備無可靠接地外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地2.機(jī)械傷害使用無齒鋸帶好防護(hù)面罩3.觸電傷害使用電氣設(shè)備必須加裝漏電保護(hù)器4.用電設(shè)備拆除嚴(yán)禁非電工拆裝用電設(shè)施四、文明施工1.施工用材料分類碼放，整齊有序2.廢料廢棄物下角料焊條頭等及時(shí)回收7.2作業(yè)的安全措施及要求7.2.1所有施工人員必須認(rèn)真遵行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護(hù)管理工作規(guī)程》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“三不傷害”：7.2.2施工前施工人員必須接受安全技術(shù)交底并簽字，要了解作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容和要求否則不允許施工：7.2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好絕緣鞋：7.2.4作業(yè)要精神集中，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場：7.2.5使用電動(dòng)工具，要加裝合格的漏電保護(hù)器，每次使用前檢查一次，使用無齒據(jù)應(yīng)戴防護(hù)面罩：7.5.6使用手錘是應(yīng)站于牢固可靠處，不能戴手套，錘頭方向不應(yīng)對人：7.5.7使用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)戴焊工手套和防護(hù)面罩，并對焊接做好防御措施：7.5.8明火作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照明火作業(yè)票執(zhí)行，避免火災(zāi)事故：7.5.9所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器：7.2.10夜間施工照明充足：7.2.11文明施工和環(huán)境因素的要求如下：1）施工材料要放在規(guī)定的地點(diǎn)，且要碼放整齊：2）施工用基礎(chǔ)型鋼要碼放整齊，施工作業(yè)人員不得在槽鋼上踩踏行走：3）焊接過程中遺留下的殘?jiān)谑┕ね戤吅笠獙⑵淝鍜吒蓛簦?）真正做到“工完、料盡、場地清”。7.3消防管理7.3.1對新入場的員工接受安全保衛(wèi)部門的消防知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗：7.3.2定期對現(xiàn)場施工的人員進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，使其熟悉自己本區(qū)域的消防內(nèi)容，正確掌握消防設(shè)施，消防器材的使用方法，能達(dá)到自防自救：7.3.3施工前按照平面圖布置電焊機(jī)，同時(shí)，考慮電焊機(jī)周圍不得有易燃、易爆品：7.3.4電焊機(jī)的一次線要有電工接線，電焊工接二次線時(shí)不要一頭多接：7.3.5電焊接的二接地線不得接在壓力管上和各種設(shè)備上，防止爆炸或造成電器設(shè)備損壞：7.3.6電焊把線禁止放在吊物用的鋼絲繩上，以免磨破打火，造成事故：7.3.7交叉作業(yè)時(shí)，要觀察是否有人或易燃品存放在，做隔離防護(hù)，如有應(yīng)采取防火措施：7.3.8在高空焊接作業(yè)時(shí)，必須正確使用防火毯，辦理動(dòng)火作業(yè)票，在作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)人員的交底，加強(qiáng)防范意識，熟悉消防器材存放位置與逃生路線。8、試運(yùn)行方法應(yīng)使有關(guān)人員在現(xiàn)場了解和掌握啟動(dòng)和停止方法后，按照上述安全對策試運(yùn)行。（1）單獨(dú)測試電機(jī)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)方向，根據(jù)后附的試運(yùn)行核對表進(jìn)行完測試后，再與彈性柱銷齒式聯(lián)軸器相連。（2）開關(guān)的單獨(dú)動(dòng)作（3）膠帶機(jī)單獨(dú)運(yùn)行①管理體制和監(jiān)視要點(diǎn)（a）2.-(2)試行聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)圖（b）在7.項(xiàng)的人員配置計(jì)劃表中，一邊查看各要點(diǎn)的管理界限，一邊進(jìn)行測試。②試運(yùn)行（a）在試運(yùn)行指揮人的指揮下，起初10～30秒間隔里進(jìn)行三次間斷運(yùn)行，在這期間進(jìn)行膠帶跑偏的調(diào)整。（b）上述運(yùn)行結(jié)束后，經(jīng)試運(yùn)行負(fù)責(zé)人的判斷并指揮下，皮帶用1～2分鐘再使膠帶間斷地運(yùn)行大約一周，對跑偏狀況進(jìn)行調(diào)整。（c）前一項(xiàng)結(jié)束后，再進(jìn)行30～60分鐘的連續(xù)運(yùn)行，若有異常，則立即停止運(yùn)行，進(jìn)行微調(diào)整后，按照試運(yùn)行指揮人的判斷進(jìn)入下一階段工作。（d）前一項(xiàng)結(jié)束后，進(jìn)入無負(fù)荷連續(xù)2小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，知道負(fù)荷運(yùn)行開始的這一段期間，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行，并按規(guī)定做好記錄。（e）空載試車驗(yàn)收（4）試運(yùn)行的特殊事項(xiàng)①緊急停止a被判定為有危及到人身安全的時(shí)候b超過事前商談的管理界限的時(shí)候c經(jīng)判斷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將使輸送機(jī)或周邊機(jī)器的功能受損害的時(shí)候，出現(xiàn)異常聲音，震動(dòng)，螺栓松動(dòng)，設(shè)備異常位移的情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行。②協(xié)調(diào)暫停a調(diào)整圓管輸送的跑偏b調(diào)整導(dǎo)料槽橡膠裙板與膠帶的間隙時(shí)c調(diào)整各類清掃器與輸送帶間的關(guān)系時(shí)d對物料的流動(dòng)進(jìn)行調(diào)整時(shí)e雖不緊急但仍需進(jìn)行調(diào)整時(shí)③首尾部分的跑偏調(diào)整在無負(fù)荷、負(fù)荷運(yùn)行中，對應(yīng)輸送的傳送位置的微小變化進(jìn)行跑偏調(diào)整。④其他注意事項(xiàng)負(fù)荷運(yùn)行中，請充分注意輸送帶頭、尾部物料的流動(dòng)狀況。9、單獨(dú)試運(yùn)行及聯(lián)動(dòng)人員配置計(jì)劃監(jiān)督人員情況：設(shè)備號（）試運(yùn)行日時(shí)調(diào)整人員數(shù)人員配置尾部首部張緊部分中部備注：需要1名操作員記錄員和聯(lián)絡(luò)員分別安排。10、試運(yùn)行核對表核對表核對時(shí)間運(yùn)行前無負(fù)荷負(fù)荷①事前準(zhǔn)備1.驅(qū)動(dòng)裝置里有無潤滑油。2.聯(lián)軸器的連接是否斷開3.各個(gè)清掃器是否與皮帶脫離4.漏斗內(nèi)有無鐵片和其他異物。（皮帶上面也同樣）5.張緊裝置的滑動(dòng)部分是否自如。6.有無阻礙整機(jī)輸送帶運(yùn)行的障礙物7.重錘張緊是否合適8.各軸承潤滑是否良好9.膠帶成形脫輥的傾斜角度（斜墊）的方向及與膠帶運(yùn)行方向之間關(guān)系是否正確10.皮帶是否在各個(gè)滾筒中央位置。11.導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否被可靠固定。12.各個(gè)滾筒的固定螺栓是否已經(jīng)安裝13.承載托輥的安裝螺栓是否處在可調(diào)整狀態(tài)。14.液力偶和器是否按規(guī)定的要求加油。②單獨(dú)測試電動(dòng)機(jī)1.回轉(zhuǎn)方向2.電流值測定3.輸出功率③無負(fù)荷獨(dú)立運(yùn)行1.彈性柱銷及彈性聯(lián)軸器的狀態(tài)是否良好。2.安全護(hù)罩的安裝是否良好。3.有無妨礙皮帶運(yùn)行的障礙物。4.驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸承有無振動(dòng)、發(fā)熱、異音。5.有無皮帶重疊的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。6.各附屬機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7.導(dǎo)料槽橡膠裙板和膠帶之間的間隙是否合適。8.電流值測定。9.輸出功率測定10各個(gè)滾筒的軸承有無異常。11.液力偶和器有無發(fā)熱現(xiàn)象（超過其規(guī)定值）④負(fù)荷聯(lián)動(dòng)操作1.有無皮帶的蛇形。2.皮帶清掃器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.皮帶有無異常的振動(dòng)。4.有無皮帶的打滑現(xiàn)象。5.物料有無打滑現(xiàn)象。6.有無異音。7.有無皮帶重疊的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。8.導(dǎo)料槽部是否正常。9.各個(gè)部分的封閉是否良好。10.漏斗內(nèi)是否有物料積堵現(xiàn)象。11.電流值測定。12.輸出功率測定。13.調(diào)整尾裙的橡膠板。14.軸承固定螺栓的加牢。15.驅(qū)動(dòng)裝置固定螺栓的加牢。16.液力偶和器有無發(fā)熱現(xiàn)象（超過其規(guī)定值）樣式-111、試行檢驗(yàn)記錄表樣式-1日期規(guī)格輸出（KW）電流（A）帶度(m/min)帶寬（mm）搬運(yùn)量（t/h）額定值實(shí)測值額定值實(shí)測值額定值實(shí)測值規(guī)格工作成績備注：試運(yùn)行檢驗(yàn)記錄表樣式-2樣式-2軸承，電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)溫度注）用手感方式測定溫度單位：℃測定日天氣環(huán)境溫度初期溫度10分鐘30分鐘60分鐘90分鐘10分鐘120分鐘150分鐘180分鐘測定時(shí)刻減電速機(jī)機(jī)機(jī)A減速機(jī)B電動(dòng)機(jī)測定時(shí)刻軸承①RL②RL③RL④RL⑤RL⑥RL試運(yùn)行檢驗(yàn)記錄表樣式-3 樣式-3輸送帶拉緊設(shè)備單位:mm設(shè)備番號日期ABCD備注：試運(yùn)行檢驗(yàn)記錄表樣式-4 樣式-4輸送帶拉緊設(shè)備1.頭部滾筒；2.驅(qū)動(dòng)滾筒；3、4.改向滾筒5.張緊裝置6.尾部滾筒單位：mm位置設(shè)備番號滾筒名稱調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后AB測定日AB測定日AB測定日AB測定日1頭部傳動(dòng)滾筒無負(fù)負(fù)荷2改向滾筒無負(fù)負(fù)荷3改向滾筒無負(fù)負(fù)荷4改向滾筒無負(fù)負(fù)荷5張緊裝置無負(fù)負(fù)荷6尾部滾筒無負(fù)負(fù)荷備注：