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PAGEPAGE21員工主要不安全行為表現(xiàn)及其分類表類別序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-01勞動(dòng)保護(hù)佩戴不齊全?!瘛瘛馛M-02未檢查有害氣體濃度或檢查不到位?!瘛瘛馛M-03未及時(shí)發(fā)現(xiàn)頂、底板起伏及梁端距過(guò)大或過(guò)小?!瘛瘛馛M-04采煤機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),不檢查滾筒前后或機(jī)組附近有人或障礙物?!瘛瘛馛M-05未及時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)的手把、按扭旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、遙控器、急停開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、操作不可靠。●●●CM-06未及時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)各種顯示器不能正常顯示。●●●CM-07未及時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)冷卻水流量、壓力不符合要求,達(dá)不到理想的冷卻效果?!瘛瘛馛M-08未及時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)各部油位低?!瘛瘛馛M-09未及時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)各滾筒截齒丟失或損壞超過(guò)規(guī)定。●●●CM-10采煤機(jī)啟動(dòng)前未及時(shí)發(fā)出開(kāi)機(jī)警告或口令不清楚?!瘛瘛馛M-11采煤機(jī)電磁閥、報(bào)警裝置有故障未處理?!瘛瘛馛M-12采煤機(jī)啟動(dòng)順序不當(dāng)?!瘛瘛馛M-13無(wú)冷卻水啟動(dòng)采煤機(jī)?!瘛瘛馛M-14采煤機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)?!瘛瘛馛M-15工作面傾角≥15°時(shí),采煤機(jī)不采取防滑措施。●●●CM-16采煤工作面有臺(tái)階?!瘛瘛馛M-17采煤工作面底板不平?!瘛瘛馛M-18煤機(jī)割煤速度過(guò)快,伸縮梁打設(shè)不及時(shí)。●●●CM-19采煤機(jī)割煤時(shí)頂煤留設(shè)過(guò)厚?!瘛瘛馛M-20上端頭斜切進(jìn)刀端頭割煤無(wú)人監(jiān)護(hù)。●●●CM-21下行割煤電纜監(jiān)護(hù)不到位?!瘛瘛馛M-22下行割煤采煤機(jī)司機(jī)未戴護(hù)具?!瘛瘛馛M-23支架護(hù)幫未收回?!瘛瘛馛M-24下行割煤架前作業(yè),人員距離采煤機(jī)過(guò)近?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-25割煤時(shí),移運(yùn)輸機(jī)、跟機(jī)移架超距離。●●●CM-26割煤過(guò)程中,遇到異常情況,未緊急停機(jī),立即進(jìn)行處理?!瘛瘛馛M-27割煤時(shí),不開(kāi)噴霧。●●●CM-28三角煤截割不透,底板留有臺(tái)階,機(jī)頭、機(jī)尾抬起。●●●CM-29煤機(jī)滾筒強(qiáng)制向下落?!瘛瘛馛M-30采煤機(jī)掉道?!瘛瘛馛M-31機(jī)窩段,刮板輸送機(jī)直線差,采煤機(jī)進(jìn)刀段長(zhǎng)度不符合規(guī)程要求時(shí),強(qiáng)行進(jìn)刀?!瘛瘛馛M-32采煤機(jī)割煤到兩順槽?!瘛瘛馛M-33采煤機(jī)司機(jī)停機(jī)位置不當(dāng),頂板漏矸。●●●CM-34采煤機(jī)司機(jī)停機(jī)時(shí),滾筒未落至底板,懸空?!瘛瘛馛M-35采煤機(jī)司機(jī)停機(jī)順序不當(dāng),未執(zhí)行先停機(jī)后停水?!瘛瘛馛M-36采煤機(jī)司機(jī)停機(jī)時(shí)未摘除離合器、斷開(kāi)隔離閘刀,掛停電閉鎖牌板?!瘛瘛馛M-37采煤機(jī)司機(jī)未通知控制臺(tái)電工停水、斷電,掛停電閉鎖牌板?!瘛瘛馛M-38采煤機(jī)機(jī)身未清理干凈。●●●CM-39未對(duì)刮板輸送機(jī)停電閉鎖,掛停電閉鎖牌板?!瘛瘛馛M-40瓦斯檢查儀未攜帶?!瘛瘛馛M-41定位卡未攜帶一旦發(fā)生事故,無(wú)法確定人員位置?!瘛瘛馛M-42未檢查現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)、頂幫等情況?!瘛瘛馛M-43未現(xiàn)場(chǎng)交接班?!瘛瘛馛M-44刮板輸送機(jī)未閉鎖開(kāi)關(guān)開(kāi)始檢查。●●●CM-45刮板輸送機(jī)專用工器具及個(gè)人工器具的使用不規(guī)范?!瘛瘛馛M-46未檢查刮板輸送機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、防護(hù)裝置等是否完好,連接螺栓是否齊全緊固可靠。●●●CM-47未檢查刮板輸送機(jī)對(duì)輪銷是否齊全,保險(xiǎn)銷是否合格、大鏈漲緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定?!瘛瘛馛M-48未檢查刮板輸送機(jī)液力聯(lián)軸節(jié)水量,水量低。●●●CM-49未發(fā)現(xiàn)有人正在檢修而啟動(dòng)刮板輸送機(jī)?!瘛瘛馛M-50刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理刮板機(jī)飄鏈、更換刮板;違章跨越運(yùn)行中的刮板機(jī)。●●●CM-51發(fā)生刮板輸送機(jī)刮板刮底、跳動(dòng)或刮板歪斜、短缺變形等問(wèn)題時(shí)未停機(jī)處理?!瘛瘛馛M-52刮板輸送機(jī)鏈出槽,飄鏈時(shí),不進(jìn)行處理而強(qiáng)行開(kāi)運(yùn)輸機(jī)?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-53刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,未檢查減速機(jī)、電機(jī)各部軸承溫度,溫度異常?!瘛瘛馛M-54刮板輸送機(jī)開(kāi)機(jī)過(guò)程中,注意力不集中,未注意隨煤出來(lái)的鐵柱、頂梁、矸石、大塊煤,未對(duì)此及時(shí)處理?!瘛瘛馛M-55刮板輸送機(jī)重載連續(xù)啟動(dòng)?!瘛瘛馛M-56使用工作面刮板輸送機(jī)回撤物料?!瘛瘛馛M-57運(yùn)行中未及時(shí)清理刮板輸送機(jī)電機(jī)附近的浮煤、矸石和雜物。●●●CM-58刮板輸送機(jī)運(yùn)行中不使用噴霧?!瘛瘛馛M-59刮板輸送機(jī)停機(jī)不打閉鎖。●●●CM-60轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉位囂檢查設(shè)備?!瘛瘛馛M-61轉(zhuǎn)載機(jī)尾拖后未匯報(bào)處理。。●●●CM-62未檢查轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速器及各部分螺栓是否齊全、完整,螺栓松動(dòng)?!瘛瘛馛M-63轉(zhuǎn)載機(jī)減速機(jī)液力聯(lián)軸節(jié)是滲油未發(fā)現(xiàn)?!瘛瘛馛M-64轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行中不使用噴霧?!瘛瘛馛M-65轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部有雜物未及時(shí)清理?!瘛瘛馛M-66轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活未發(fā)現(xiàn)?!瘛瘛馛M-67發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)前,未確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部和周圍無(wú)人?!瘛瘛馛M-68運(yùn)行中精力不集中,打瞌睡,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行故障?!瘛瘛馛M-69轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行異常未及時(shí)處理?!瘛瘛馛M-70轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、液力聯(lián)軸器及大軸溫度過(guò)熱未檢查匯報(bào)處理?!瘛瘛馛M-71接到停止信號(hào)未立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)?!瘛瘛馛M-72轉(zhuǎn)載機(jī)煤流不勻、有堆煤未處理。●●●CM-73轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中隨煤下來(lái)的木料及其他物料應(yīng)及時(shí)未取出。●●●CM-74轉(zhuǎn)載機(jī)滾輪與滑道不吻合未停機(jī)處理。●●●CM-75轉(zhuǎn)載機(jī)急停甩掉不用?!瘛瘛馛M-76轉(zhuǎn)載機(jī)需前移時(shí),未清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物使,未懸掛好轉(zhuǎn)載機(jī)附近電纜、油管?!瘛瘛馛M-77轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前未將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤拉凈。●●●類別序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-78破碎機(jī)內(nèi)有異物,未清除。●●●CM-79未檢查破碎機(jī)開(kāi)關(guān)電纜?!瘛瘛馛M-80未對(duì)破碎機(jī)各注油孔進(jìn)行注油?!瘛瘛馛M-81破碎機(jī)各部聯(lián)接螺絲、前后擋矸簾松動(dòng)未發(fā)現(xiàn)?!瘛瘛馛M-82未檢查破碎機(jī)錘頭緊固?!瘛瘛馛M-83未檢查破碎機(jī)傳動(dòng)裝置、三角帶、護(hù)罩、螺絲緊固,電機(jī)風(fēng)扇是否正常?!瘛瘛馛M-84未檢查破碎機(jī)正反轉(zhuǎn)?!瘛瘛馛M-85未打開(kāi)噴霧供水截止閥?!瘛瘛馛M-86大塊矸石道木或大板、工字鋼等拉人破碎機(jī)內(nèi)?!瘛瘛馛M-87處理問(wèn)題時(shí)未停機(jī),如需打開(kāi)設(shè)備時(shí),破碎機(jī)未停電閉鎖。●●●CM-88未接到停機(jī)信號(hào)后停破碎機(jī)。●●●CM-89破碎機(jī)停機(jī)時(shí)未閉鎖。●●●CM-90乳化液泵站檢查不到位?!瘛瘛馛M-91乳化液泵站壓力不穩(wěn)定,壓力變化較大?!瘛瘛馛M-92工作面存在管路漏液,液管卡子竄出或管接頭斷裂。●●●CM-93未檢查乳化液濃度,油缸的乳化液濃度低。●●●CM-94未接到用液開(kāi)機(jī)信號(hào)開(kāi)乳化液泵站。●●●CM-95乳化液泵站出現(xiàn)異聲、漏液情況、電機(jī)、泵體等處溫度超溫沒(méi)及時(shí)停泵檢查。●●●CM-96未檢查乳化液泵站各截止閥、壓力表,手柄不靈活、壓力表壞?!瘛瘛馛M-97電機(jī)轉(zhuǎn)向與乳化液泵體上箭頭方向不一致未及時(shí)換向?!瘛瘛馛M-98關(guān)閉乳化液泵站卸壓閥操作不當(dāng)?!瘛瘛馛M-99隨意調(diào)整乳化液泵站安全閥或卸壓閥的整定值。●●●CM-100接觸乳化液泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位距離近?!瘛瘛馛M-101乳化液泵檢修前未檢查頂板情況或檢查不到位。●●●CM-102乳化液泵檢修時(shí),泵站未停電閉鎖?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-103乳化液泵檢修前未將泵站卸壓,拆卸高壓管接頭等。●●●CM-104乳化液泵密封、U型卡、螺母等未安裝到位。●●●CM-105乳化液泵箱未蓋好,頂板掉渣進(jìn)入泵箱。●●●CM-106未嚴(yán)格執(zhí)行乳化液泵停泵程序?!瘛瘛馛M-107液壓支架電控系統(tǒng)不靈敏、可靠。●●●CM-108液壓系統(tǒng)各銷軸、卡子固定不牢固?!瘛瘛馛M-109各液壓閥組、管路損壞?!瘛瘛馛M-110液壓支架結(jié)構(gòu)件開(kāi)裂、變形?!瘛瘛馛M-111工作面液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏液、竄液、閥組損壞。●●●CM-112移架工未檢查倒架、咬架、相鄰側(cè)護(hù)板的錯(cuò)茬超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2/3或檢查不到位?!瘛瘛馛M-113移架工未檢查工作面壓力情況或檢查不到位。●●●CM-114移架工因未通知開(kāi)泵,泵站壓力、流量達(dá)不到要求?!瘛瘛馛M-115液壓支架主進(jìn)回液管路、卡子損壞、漏液?!瘛瘛馛M-116液壓支架不完好,未對(duì)支架進(jìn)行檢查?!瘛瘛馛M-117移架時(shí)架前、架間、支架內(nèi)有人作業(yè),液壓支架工未通知其撤離?!瘛瘛馛M-118移架時(shí)未注意保護(hù)架間管路。●●●CM-119移架時(shí)未注意保護(hù)架前溜槽內(nèi)電纜。●●●CM-120移架工對(duì)著采煤機(jī)移架?!瘛瘛馛M-121液壓支架間隙不均勻,連續(xù)2架間距超過(guò)200mm,前梁不接頂,護(hù)幫板未及時(shí)打出?!瘛瘛馛M-122液壓支架傾斜超過(guò)規(guī)定,架型不正,致使刮板輸送機(jī)上竄下滑?!瘛瘛馛M-123工作面連續(xù)2架出現(xiàn)拉架不到位,連續(xù)2架出現(xiàn)擠架、咬架、歪架,支架初撐力達(dá)不到要求,支架卸壓?!瘛瘛馛M-124液壓支架的前梁端距不符合規(guī)定?!瘛瘛馛M-125液壓支架誤動(dòng)作、急停健及工作面閉鎖健失效?!瘛瘛馛M-126液壓支架工對(duì)著采煤機(jī)推移刮板輸送機(jī)。●●●CM-127液壓支架未達(dá)到初撐力,推溜時(shí)造成刮板槽錯(cuò)位?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-128推溜時(shí)移架人員架前作業(yè)。●●●CM-129移架工推移速度過(guò)快,推移刮板輸送機(jī)距離采煤機(jī)之間距離小于規(guī)程規(guī)定?!瘛瘛馛M-130液壓支架未拉完,提前推溜?!瘛瘛馛M-131推溜時(shí)推移量達(dá)不到要求。●●●CM-132機(jī)窩段,各液壓支架推移量不符合要求,彎曲段布置,長(zhǎng)度達(dá)不到要求?!瘛瘛馛M-133護(hù)幫板未起到支撐作用,工作面片幫?!瘛瘛馛M-134移架工未將作業(yè)區(qū)域上下3架范圍內(nèi)支架閉鎖?!瘛瘛馛M-135架前塊煤未清理或未清理干凈架前有大塊煤?!瘛瘛馛M-136移架人員架前作業(yè)時(shí),未打開(kāi)護(hù)幫板或未打到位。●●●CM-137移架工更換立柱時(shí)未關(guān)閉截止閥或未泄壓?!瘛瘛馛M-138液壓支架閉鎖健失效、支架的截止閥損壞。●●●CM-139移架工更換立柱時(shí),架前頂梁下端未打設(shè)兩根臨時(shí)支護(hù)單體支柱或打設(shè)支柱不規(guī)范?!瘛瘛馛M-140移架工更換立柱時(shí),未關(guān)閉另一立柱進(jìn)液截止閥?!瘛瘛馛M-141移架工未對(duì)需更換的立柱進(jìn)行卸壓?!瘛瘛馛M-142移架工去除固定立柱銷軸、卡子時(shí),作業(yè)方式、使用工具方式不當(dāng)?!瘛瘛馛M-143起吊用具不完好。●●●CM-144起吊作業(yè)不規(guī)范。●●●CM-145多人配合作業(yè)時(shí),人員之間配合不當(dāng)?!瘛瘛馛M-146移架工安裝固定立柱銷軸、卡子時(shí),作業(yè)方式、使用工具不當(dāng)?!瘛瘛馛M-147移架工檢修完液壓支架后,現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有清理。●●●CM-148移架工去除固定推移千斤銷軸、卡子時(shí),作業(yè)方式、使用工具方式不當(dāng)?!瘛瘛馛M-149移架工未在掩護(hù)梁與尾梁前連桿之間楔入硬質(zhì)木楔?!瘛瘛馛M-150移架工更換護(hù)幫時(shí)未將附近支架護(hù)幫、伸縮梁打出,支架升緊升平,初撐力達(dá)到規(guī)定?!瘛瘛馛M-151本架降架、處理頂上的浮矸、浮煤時(shí),選用的撬棍長(zhǎng)度不符合要求?!瘛瘛馛M-152本架降架后未處理頂梁浮煤、浮矸。●●●類別序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-153移架人員登高作業(yè)時(shí),未系安全帶?!瘛瘛馛M-154液壓支架更換液壓元件時(shí),未釋放管內(nèi)壓力或釋放方法不當(dāng)。●●●CM-155檢修液壓系統(tǒng)管路時(shí),未停泵?!瘛瘛馛M-156取液壓支架管路的卡子時(shí),使用工具不當(dāng)?!瘛瘛馛M-157各種安全閥失效或誤顯示,人員在未泄壓的情況下,打開(kāi)安全閥?!瘛瘛馛M-158更換立柱安全閥或立柱的壓力傳感器,降架高度不夠,降架高度不夠,立柱下腔仍然存在壓力?!瘛瘛馛M-159液壓系統(tǒng)壓力變化大,管路壓力抖動(dòng)。●●●CM-160更換抬底千斤的方法不當(dāng),人員之間配合不當(dāng)?!瘛瘛馛M-161移架工掛網(wǎng)時(shí)配合不當(dāng)?!瘛瘛馛M-162移架工掛網(wǎng)不熟練或網(wǎng)片未連接牢固?!瘛瘛馛M-163多人搬運(yùn)時(shí),相互之間干擾?!瘛瘛馛M-164移架時(shí)頂梁下降高度過(guò)大?!瘛瘛馛M-165收綁網(wǎng)的護(hù)幫板前移架工未通知架前人員撤離。●●●CM-166移架工打開(kāi)護(hù)幫板距離采煤機(jī)較近?!瘛瘛馛M-167液壓支架前梁接頂不嚴(yán)密,頂板局部下沉?!瘛瘛馛M-168給待增加支架接臨時(shí)供液管時(shí),管接頭U型卡子未卡牢固。●●●CM-169用單體支柱頂液壓支架時(shí),柱頭與支架沒(méi)捆綁牢固,柱頭捆綁不牢固?!瘛瘛馛M-170液壓支架安裝就位,連接供液系統(tǒng)時(shí)泵站未停機(jī)閉鎖或未將鄰近支架反沖過(guò)濾器進(jìn)行卸壓。●●●CM-171綜采超前維護(hù)工處理片幫時(shí),未按照要求站立在安全地點(diǎn)?!瘛瘛馛M-172單體支柱卸壓,支柱初撐力不符合要求?!瘛瘛馛M-173支護(hù)失效或不符合現(xiàn)場(chǎng)的特殊要求?!瘛瘛馛M-174綜采超前維護(hù)工處理失效單體時(shí),方式不當(dāng)或處理時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)?!瘛瘛馛M-175排水溝內(nèi)淤泥積渣多,泄水孔堵塞?!瘛瘛馛M-176抬運(yùn)單體過(guò)程中,人員不足進(jìn)行作業(yè)。●●●CM-177綜采超前維護(hù)工支設(shè)單體支柱未拴繩,支設(shè)時(shí)倒柱?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-178綜采超前維護(hù)工支設(shè)單體支柱打設(shè)角度不正確?!瘛瘛馛M-179綜采超前維護(hù)工未使用枕木將鋼梁上方背實(shí),接頂不實(shí)?!瘛瘛馛M-180綜采超前維護(hù)工支設(shè)單體支柱間距不符合規(guī)定。●●●CM-181工作面順槽超前支護(hù)長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)定要求?!瘛瘛馛M-182工作面順槽超前支護(hù)高度達(dá)不到規(guī)定要求。●●●CM-183工作面順槽超前支護(hù)人行道寬度達(dá)不到規(guī)定要求?!瘛瘛馛M-184綜采超前維護(hù)工抬運(yùn)單體支柱、鋼梁時(shí),作業(yè)方式不當(dāng),上肩運(yùn)輸,配合不當(dāng)?!瘛瘛馛M-185注液槍不完好,未認(rèn)真檢查?!瘛瘛馛M-186管路不完好、使用單腿卡子等?!瘛瘛馛M-187切頂排支柱位置不正確,起不到設(shè)計(jì)的作用?!瘛瘛馛M-188切頂排支柱封口不嚴(yán)?!瘛瘛馛M-189綜采超前維護(hù)工回收鋼梁或單體時(shí),順序不當(dāng)?!瘛瘛馛M-190綜采超前維護(hù)工切頂排支柱未執(zhí)行規(guī)程回收?!瘛瘛馛M-191綜采超前維護(hù)工支設(shè)未將作業(yè)區(qū)域支架升緊升平?!瘛瘛馛M-192工作面頂板破碎漏矸。●●●CM-193超前支護(hù)范圍內(nèi)硐室未及時(shí)進(jìn)行支護(hù)?!瘛瘛馛M-194打炭工打炭時(shí)刮板輸送機(jī)信號(hào)不可靠開(kāi)始作業(yè)?!瘛瘛馛M-195打炭工站位不當(dāng),地點(diǎn)不安全可靠,或相互作業(yè)時(shí)距離過(guò)近?!瘛瘛馛M-196發(fā)現(xiàn)大炭(矸)時(shí),打炭工未停機(jī)處理,站在大炭前面作業(yè)?!瘛瘛馛M-197打炭工用錘打炭時(shí),幅度過(guò)大,用力過(guò)猛?!瘛瘛馛M-198打炭時(shí)周圍有人,未清理?!瘛瘛馛M-199炭塊滾落打炭工未及時(shí)躲避?!瘛瘛馛M-200大炭塊(矸)卡在輸送機(jī)頭,打炭工未停輸送機(jī)打炭?!瘛瘛馛M-201工作面打炭時(shí)打炭工未站在擋煤板外?!瘛瘛馛M-202移溜工作業(yè)前未檢查頂?shù)装濉⒚簬图扮P煤板與煤幫之間情況,開(kāi)始推移?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-203移溜工隨機(jī)組割煤,未嚴(yán)格作業(yè)規(guī)程,超前采煤機(jī)?!瘛瘛馛M-204移溜工推溜子由兩頭向中間推。●●●CM-205移溜工移溜時(shí)未整體協(xié)調(diào)推移,部分強(qiáng)行推移?!瘛瘛馛M-206移溜工移溜時(shí)時(shí)精力不集中,未隨時(shí)觀察輸送機(jī)推移及周圍人員情況。●●●CM-207移溜工不正規(guī)操作移溜器。●●●CM-208機(jī)頭、機(jī)尾推溜時(shí),移溜工未清除煤墻壁浮煤。●●●CM-209機(jī)頭、機(jī)尾推溜時(shí),移溜工未注意活頂。●●●CM-210清煤工在采煤機(jī)方向清煤。●●●CM-211清煤工將浮煤攉到支架底座之間或老塘中。●●●CM-212清煤工鏟煤量超出體力。●●●CM-213清煤工跟機(jī)作業(yè)時(shí)未觀察頂板和煤壁狀況?!瘛瘛馛M-214支護(hù)工支護(hù)時(shí)單體支柱卸壓,支柱初撐力不符合要求?!瘛瘛馛M-215支柱失效或不符合現(xiàn)場(chǎng)的特殊要求?!瘛瘛馛M-216個(gè)別支柱把手損壞,與柱缸體分離?!瘛瘛馛M-217支護(hù)工未按規(guī)定支設(shè)正規(guī)帶帽點(diǎn)柱?!瘛瘛馛M-218支護(hù)工處理失效單體時(shí),方式不當(dāng)或處理時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)。●●●CM-219支護(hù)工抬運(yùn)單體過(guò)程中,人員不足進(jìn)行作業(yè)?!瘛瘛馛M-220支護(hù)工支設(shè)單體支柱未拴繩,支設(shè)時(shí)倒柱。●●●CM-221工作面支架、支拄超高使用?!瘛瘛馛M-222支護(hù)工單體支柱打設(shè)角度不正確,失腳、不接觸底板,鐵鞋未墊正?!瘛瘛馛M-223支護(hù)工面前掛梁未停采煤機(jī)并閉鎖運(yùn)輸機(jī)。●●●CM-224支護(hù)工支護(hù)時(shí)鋼梁上方未接頂背實(shí)?!瘛瘛馛M-225工作面鉸接頂梁鉸接率達(dá)不到規(guī)定要求?!瘛瘛馛M-226工作面鉸接頂梁水平銷子沒(méi)按標(biāo)準(zhǔn)固定?!瘛瘛馛M-227支護(hù)工支護(hù)時(shí)支柱兩爪承載?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-228支護(hù)工支護(hù)時(shí)工作面頂梁倒懸或連續(xù)卡脖?!瘛瘛馛M-229支護(hù)工掛梁時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)?!瘛瘛馛M-230支護(hù)工支護(hù)時(shí)使用彎曲、變形、開(kāi)焊頂(長(zhǎng)鋼)梁?!瘛瘛馛M-231支護(hù)工支護(hù)時(shí)工作面端頭雙楔頂梁使用不符合規(guī)程規(guī)定。●●●CM-232支護(hù)工支護(hù)時(shí)不按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)柱,單體支柱間距不符合規(guī)定?!瘛瘛馛M-233支護(hù)工支護(hù)時(shí)工作面支柱不直。●●●CM-234支護(hù)工支護(hù)時(shí)假頂金屬(塑料)網(wǎng)搭接不合格,聯(lián)網(wǎng)效果差,擋矸材料未備齊?!瘛瘛馛M-235支護(hù)工支護(hù)時(shí)假頂鋪網(wǎng)不符合質(zhì)量要求?!瘛瘛馛M-236支護(hù)工支護(hù)時(shí)注液槍不完好,未認(rèn)真檢查?!瘛瘛馛M-237支護(hù)工支護(hù)時(shí)切頂排支柱數(shù)量與規(guī)程規(guī)定不符,支設(shè)不合格,位置不正確,起不到設(shè)計(jì)的作用。●●●CM-238支護(hù)工抬運(yùn)單體支柱、鋼梁時(shí),作業(yè)方式不當(dāng),上肩運(yùn)輸,配合不當(dāng)?!瘛瘛馛M-239回撤出的支柱支護(hù)工沒(méi)有按規(guī)定立即升起支護(hù)頂板。●●●CM-240回收鋼梁或單體時(shí),支護(hù)工支護(hù)順序不當(dāng)?!瘛瘛馛M-241支護(hù)工未將鐵鞋鏈子掛在單體支柱把手上,三用閥方向不一致?!瘛瘛馛M-242支護(hù)工回柱時(shí)未檢查頂板,超高、變形支柱未整改?!瘛瘛馛M-243切頂排支柱支護(hù)工未執(zhí)行規(guī)程回收。●●●CM-244端頭維護(hù)工接班未現(xiàn)場(chǎng)檢查支架支設(shè)情況?!瘛瘛馛M-245端頭維護(hù)工用絞車?yán)锍藁蚪g車全速運(yùn)轉(zhuǎn)?!瘛瘛馛M-246端頭維護(hù)工回撤掉工字鋼棚后,未做好臨時(shí)支護(hù)和逼幫措施?!瘛瘛馛M-247端頭維護(hù)工支護(hù)時(shí)工作面端頭“π”型長(zhǎng)鋼梁使用不符合規(guī)程規(guī)定?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-248端頭維護(hù)工升單體柱時(shí),未事先清理好安全退路,人員未站在安全地點(diǎn)?!瘛瘛馛M-249端頭維護(hù)工落柱未前先清理好幫頂?!瘛瘛馛M-250端頭維護(hù)工吊架時(shí)單體柱未鐵絲拴在支架上?!瘛瘛馛M-251移架時(shí),端頭維護(hù)工未執(zhí)行一人操作支架另一名端頭工監(jiān)護(hù)頂板。●●●CM-252壓溜柱端頭維護(hù)工未用鐵絲拴在支架前梁或棚梁上?!瘛瘛馛M-253端頭維護(hù)工使用漏液和失效的支柱?!瘛瘛馛M-254端頭維護(hù)工未扶好頂梁和水平銷?!瘛瘛馛M-255超前支護(hù)達(dá)不到規(guī)定,端頭維護(hù)工未超前采取支護(hù)措施?!瘛瘛馛M-256端頭維護(hù)工打柱時(shí)底不實(shí),未穿鞋,柱頂和頂梁結(jié)合不嚴(yán)密?!瘛瘛馛M-257端頭維護(hù)工未及時(shí)更換斷梁支柱?!瘛瘛馛M-258普采兩巷維護(hù)工接班后未現(xiàn)場(chǎng)檢查兩巷支護(hù)棚、頂板壓力、錨桿等情況。●●●CM-259維護(hù)巷道失修棚時(shí),普采兩巷維護(hù)工未敲幫問(wèn)頂?!瘛瘛馛M-260普采兩巷維護(hù)工支設(shè)單體支柱時(shí)柱窩不實(shí)?!瘛瘛馛M-261普采兩巷維護(hù)工落柱時(shí)液口對(duì)人?!瘛瘛馛M-262普采兩巷維護(hù)工修折損變形棚時(shí),未臨時(shí)打好支護(hù)。●●●CM-263普采兩巷維護(hù)工支護(hù)時(shí)幫頂未背牢背實(shí)?!瘛瘛馛M-264普采兩巷維護(hù)工換棚腿時(shí),未打在實(shí)地上?!瘛瘛馛M-265普采兩巷維護(hù)工處理局部冒頂時(shí),未將活矸取下?!瘛瘛馛M-266采煤電鉗工檢修電器元件時(shí),未停電?!瘛瘛馛M-267采煤電鉗工停電后未使用同等級(jí)別的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。●●●類別序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-268采煤電鉗工甩掉采煤機(jī)的保護(hù)。●●●CM-269采煤電鉗工調(diào)整采煤機(jī)各種整定和保護(hù)值。●●●CM-270采煤電鉗工工具遺忘在采煤機(jī)電控箱內(nèi)?!瘛瘛馛M-271采煤機(jī)電控箱外蓋采煤電鉗工未緊固,造成失爆?!瘛瘛馛M-272采煤電鉗工檢查電纜的絕緣性能時(shí),未使用同等級(jí)的搖表?!瘛瘛馛M-273采煤電鉗工檢修設(shè)備時(shí)沒(méi)有執(zhí)行停送電制度?!瘛瘛馛M-274采煤電鉗工放置電纜插頭時(shí),用力不當(dāng)?!瘛瘛馛M-275采煤電鉗工拆卸電纜前未驗(yàn)電、放電?!瘛瘛馛M-276采煤電鉗工接線時(shí)接頭壓接不符合標(biāo)準(zhǔn)?!瘛瘛馛M-277采煤電鉗工接線時(shí)電氣間隙不夠、爬電距離不夠?!瘛瘛馛M-278采煤電鉗工人員登高作業(yè)未掛保險(xiǎn)繩。●●●CM-279采煤電鉗工未按規(guī)定停電、掛牌?!瘛瘛馛M-280采煤電鉗工驗(yàn)電、放電方法不當(dāng)?!瘛瘛馛M-281采煤電鉗工搖表測(cè)量后未驗(yàn)放電。●●●CM-282采煤電鉗工將電纜從電纜掛鉤取下時(shí)人員站位不當(dāng)?!瘛瘛馛M-283采煤電鉗工接地極安裝不正確。●●●CM-284控制臺(tái)未將控制三機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)打到關(guān)閉。●●●CM-285采煤電鉗工作業(yè)時(shí)作業(yè)點(diǎn)附近支架未閉鎖。●●●CM-286打眼工不按規(guī)定使用前探梁,前探梁上無(wú)合格的板梁?!瘛瘛馛M-287打眼工空頂作業(yè)?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-288打眼工打眼時(shí)鉆桿纏掛工作服、毛巾、手套等?!瘛瘛馛M-289打眼工打眼時(shí),鉆機(jī)擺動(dòng)?!瘛瘛馛M-290打眼工打眼時(shí)打眼與鋪聯(lián)網(wǎng)平行作業(yè)。●●●CM-291打眼工干打眼?!瘛瘛馛M-292爆破工放炮前、裝藥前、放炮后未檢測(cè)瓦斯?jié)舛??!瘛瘛馛M-293爆破工定炮與打眼平行作業(yè)?!瘛瘛馛M-294爆破工將炸藥、雷管混放?!瘛瘛馛M-295爆破工未檢查10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況。●●●CM-296爆破工定炮不使用水炮泥,封泥質(zhì)量不合格、長(zhǎng)度不夠?!瘛瘛馛M-297爆破工定炮后,補(bǔ)打炮眼?!瘛瘛馛M-298爆破工定炮后雷管腳線不扭結(jié),放炮母線有明接頭,放炮后不收放炮母線?!瘛瘛馛M-299爆破工放炮器把手不摘除、不隨身攜帶?!瘛瘛馛M-300爆破工明電放炮、放糊炮?!瘛瘛馛M-301爆破工多母線放炮、站崗距離不夠、短母線放炮?!瘛瘛馛M-302爆破工放炮后有瞎炮、殘炮。●●●CM-303爆破工未執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。●●●CM-304爆破工無(wú)證放炮?!瘛瘛馛M-305爆破工放炮地點(diǎn)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)放炮?!瘛瘛馛M-306受沖擊地壓威脅,爆破工不按規(guī)定放卸壓炮?!瘛瘛馛M-307放卸壓炮躲炮距離小于150米?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-308在嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警告牌后,無(wú)關(guān)人員隨意停留?!瘛瘛馛M-309卸壓炮眼深度、間距、孔徑等達(dá)不到規(guī)定。●●●CM-310爆破工違反誰(shuí)聯(lián)炮誰(shuí)放炮制度?!瘛瘛馛M-311爆破工放炮時(shí)出現(xiàn)拒爆現(xiàn)象,不按規(guī)程規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行沿線路檢查。●●●CM-312爆破工放卸壓炮后立即進(jìn)入迎頭。●●●CM-313放炮前后,不對(duì)放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)灑水沖塵。●●●CM-314攉煤工未檢查工具完好?!瘛瘛馛M-315攉煤工攉煤時(shí)人員之間距離過(guò)近?!瘛瘛馛M-316攉煤工鏟煤量超出體力?!瘛瘛馛M-317回柱工未檢查老空邊聯(lián)網(wǎng)情況?!瘛瘛馛M-318回柱工未檢查液壓槍及泄壓手把?!瘛瘛馛M-319回柱工未清除回柱地點(diǎn)附近雜物。●●●CM-320回柱工單人回柱?!瘛瘛馛M-321回柱工防倒繩未系牢固?!瘛瘛馛M-322回柱工泄壓未避開(kāi)卸載口?!瘛瘛馛M-323正式柱側(cè)面壓力大時(shí),回柱工未增設(shè)臨時(shí)支架?!瘛瘛馛M-324回柱工回柱時(shí)周圍有其他人員?!瘛瘛馛M-325回柱工搬移柱梁時(shí),雙手操作不當(dāng)。●●●CM-326支柱被埋,回柱工刨矸前未支護(hù)或未處理漏矸。●●●CM-327刨底時(shí)周圍有人?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-328支柱陷底爆破松動(dòng)?!瘛瘛馛M-329放煤工未檢查高壓管路及連接部位?!瘛瘛馛M-330放煤工未檢查周邊有人?!瘛瘛馛M-331放煤工放煤站位不當(dāng)?!瘛瘛馛M-332放煤時(shí)不戴防塵口罩。●●●CM-333放煤未開(kāi)啟噴霧?!瘛瘛馛M-334放煤工手把誤動(dòng)作?!瘛瘛馛M-335放煤工操作把手未歸零?!瘛瘛馛M-336支架維修工檢修過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不到位?!瘛瘛馛M-337支架維修工未停電閉鎖?!瘛瘛馛M-338支架維修工檢修過(guò)程中操作不規(guī)范?!瘛瘛馛M-339支架維修工降架后未處理頂梁浮煤、浮矸?!瘛瘛馛M-340支架維修工護(hù)幫未護(hù)牢煤壁?!瘛瘛馛M-341支架維修工吊掛點(diǎn)選擇或吊掛不當(dāng)?!瘛瘛馛M-342支架維修工更換液壓閥組元件時(shí),未釋放管內(nèi)壓力或釋放方法不當(dāng)?!瘛瘛馛M-343支架維修工檢修液壓管路時(shí),未停泵?!瘛瘛馛M-344支架維修工更換液壓管路后,進(jìn)行試運(yùn)行時(shí),人員站位不當(dāng)。●●●CM-345支架維修工現(xiàn)場(chǎng)清理不干凈?!瘛瘛馛M-346支架維修工更換立柱時(shí)未關(guān)閉截止閥或未泄壓?!瘛瘛馛M-347液壓支架閉鎖健失效、支架的截止閥損壞?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-348支架維修工更換立柱時(shí),架前頂梁下端未打設(shè)兩根臨時(shí)支護(hù)單體支柱或打設(shè)支柱不規(guī)范?!瘛瘛馛M-349支架維修工更換立柱時(shí),未關(guān)閉另一立柱進(jìn)液截止閥?!瘛瘛馛M-350支架維修工未對(duì)需更換的立柱進(jìn)行卸壓。●●●CM-351支架維修工去除固定立柱銷軸、卡子時(shí),作業(yè)方式、使用工具方式不當(dāng)?!瘛瘛馛M-352支架維修工更換護(hù)幫時(shí)未將附近支架護(hù)幫、伸縮梁打出,支架升緊升平,初撐力達(dá)到規(guī)定?!瘛瘛馛M-353支架維修工人員登高作業(yè)時(shí),未系安全帶?!瘛瘛馛M-354支架維修工更換抬底千斤的方法不當(dāng),人員之間配合不當(dāng)。●●●CM-355掛梁工面前掛梁未停采煤機(jī)并閉鎖運(yùn)輸機(jī)。●●●CM-356掛梁工掛梁時(shí)鋼梁上方未接頂背實(shí)。●●●CM-357工作面鉸接頂梁鉸接率達(dá)不到規(guī)定要求?!瘛瘛馛M-358工作面鉸接頂梁水平銷子沒(méi)按標(biāo)準(zhǔn)固定?!瘛瘛馛M-359工作面頂梁倒懸或連續(xù)卡脖?!瘛瘛馛M-360掛梁工掛梁時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)?!瘛瘛馛M-361掛梁工使用彎曲、變形、開(kāi)焊頂(長(zhǎng)鋼)梁。●●●CM-362工作面端頭雙楔頂梁使用不符合規(guī)程規(guī)定。●●●CM-363掛梁工未認(rèn)真檢查注液槍完好?!瘛瘛馛M-364掛梁工抬運(yùn)鋼梁時(shí),作業(yè)方式不當(dāng),上肩運(yùn)輸,配合不當(dāng)。●●●CM-365質(zhì)量驗(yàn)收員未嚴(yán)格規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不符標(biāo)準(zhǔn)的工程,徇私情,開(kāi)綠燈?!瘛瘛馛M-366質(zhì)量驗(yàn)收員未嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)跟蹤和監(jiān)督,工作作面支護(hù)和頂板質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)?!瘛瘛馛M-367質(zhì)量驗(yàn)收員未及時(shí)安排處理不合格的工程質(zhì)量?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-368質(zhì)量驗(yàn)收員交班時(shí),對(duì)下一個(gè)班留下隱蔽工程?!瘛瘛馛M-369鐵道工施工期間未安排專人監(jiān)護(hù)?!瘛瘛馛M-370鐵道工施工時(shí)巷道底板未平整,道軌擺放歪斜,施工質(zhì)量無(wú)法保證?!瘛瘛馛M-371鐵道工使用錘鎬平整巷道底板時(shí)人員安全間距過(guò)小?!瘛瘛馛M-372鐵道工擺放枕木及道軌過(guò)程中未協(xié)調(diào)好。●●●CM-373鐵道工未按照標(biāo)準(zhǔn)安裝軌道扣件?!瘛瘛馛M-374鐵道工鋪設(shè)軌道質(zhì)量不達(dá)標(biāo)就試車運(yùn)行?!瘛瘛馛M-375鐵道工整理工具注意力不集中?!瘛瘛馛M-376水泵開(kāi)關(guān)按鈕不靈敏?!瘛瘛馛M-377小水泵工未觀察水泵運(yùn)行情況?!瘛瘛馛M-378小水泵工排水不及時(shí)。●●●CM-379小水泵運(yùn)行中未及時(shí)檢查部件或檢查不到位。●●●CM-380小水泵工距離轉(zhuǎn)動(dòng)部位過(guò)近?!瘛瘛馛M-381小水泵工未斷電進(jìn)行檢查、維修?!瘛瘛馛M-382防沖工未檢查鉆機(jī)及工具完好情況?!瘛瘛馛M-383鉆機(jī)風(fēng)水管接口連接不緊固?!瘛瘛馛M-384防沖工未檢查鉆場(chǎng)支護(hù)完好情況?!瘛瘛馛M-385防沖工施工物料混放、散放?!瘛瘛馛M-386防沖工未嚴(yán)格措施施工,鉆孔深度、孔徑、排間距不夠?!瘛瘛馛M-387鉆機(jī)各部件連接不可靠?!瘛瘛耦悇e序號(hào)不安全行為描述行為痕跡頻次風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)有痕無(wú)痕高低特大重大中等一般低采煤隊(duì)CM-388發(fā)生沖擊征兆時(shí),防沖工未停鉆撤離現(xiàn)場(chǎng)。●●●CM-389煤粉量超過(guò)2.6kg/m時(shí),防沖工未打泄壓孔?!瘛瘛馛M-390防沖工測(cè)量煤粉量不準(zhǔn)確?!瘛瘛馛M-391防沖工打鉆時(shí)發(fā)生伴隨動(dòng)力現(xiàn)象未停鉆抽出鉆桿?!瘛瘛馛M-392鉆桿發(fā)生跳動(dòng)、卡裂聲、微沖擊等動(dòng)力效應(yīng)時(shí),防沖工未打泄壓孔。●●●CM-393發(fā)現(xiàn)沖擊征兆防沖工未匯報(bào)設(shè)置警戒線?!瘛瘛馛M-394打完泄壓孔后,防沖工未進(jìn)行壓力檢測(cè)。●●●CM-395放泄壓炮時(shí),防沖工未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”制度?!瘛瘛馛M-396防沖工躲炮時(shí)間、躲炮半徑超出規(guī)定?!瘛瘛馛M-397放泄壓炮時(shí),

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