油氣集輸課程設計 某低溫集氣站工藝設計-凝析油回收量的計算

重慶科技學院油氣集輸工程課程設計重慶科技學院《油氣集輸工程》課程設計報告學院:石油與天然氣工程學院專業(yè)班級:學生姓名:學號:設計地點（單位）_____石油與安全科技大樓K802___

設計題目:____某低溫集氣站工藝設計——凝析油回收量的計算完成日期：年月日指導教師評語:_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________成績（五級記分制）:____________________________

指導教師（簽字）:________ 某低溫集氣站工藝設計——凝析油回收量的計算摘要Ⅰ摘要本課程設計說明書主要是關于某低溫集氣站的工藝設計中凝析油回收量的計算，根據(jù)所給的課題條件，經(jīng)過小組成員的齊心協(xié)力的設計流程和數(shù)據(jù)共享，可以獲取低溫集氣站中原氣井物料在經(jīng)過節(jié)流閥前的溫度和壓力以及通過分離器后的溫度和壓力。整個計算過程中需要以蒸汽壓、氣液平衡兩相定律、閃蒸-平衡氣化的公式為基礎，先是利用泡點和露點方程式校驗此混合物在冷卻前后均是氣液兩相狀態(tài)，最后根據(jù)物料平衡方程用試算法求得凝析油回收量。關鍵詞：凝析油石油化工物料平衡方程回收量某低溫集氣站工藝設計——凝析油回收量的計算目錄目錄摘要 Ⅰ1前言 12工藝流程設計 23基本設計數(shù)據(jù)資料 33.1原料氣基礎資料 33.2凝析油回收計算所需參數(shù) 34凝析油回收量計算相關原理及計算公式 天然氣凝析油回收量計算5.1氣體參數(shù)及組成綜合其他組設計計算結果，本人選取1-5氣井第二次節(jié)流處節(jié)流閥前壓力為11.5MPa，溫度20℃；經(jīng)過節(jié)流后，變化到低溫分離器壓力為6MPa，溫度-16.6℃。氣體組成（%）表：表5.1原料氣氣體組成組分C1C2C3C4C5C6C1～C6分子，%85.361.230.992.925.2凝析油回收量計算過程5.2.111.5MPa和20℃條件下露點校驗對氣體混合物在11.5MPa和20℃條件下用露點方程（∑=1）進行露點校驗，碳氫化合物的相平衡常數(shù)K可查圖5.1平衡常數(shù)，校驗結果見表5.2校驗露點計算表：表5.2校驗露點計算表組分分子,%K值(16.5℃,11.5MPaC185.331.460.95C22.20.395.64C31.70.07522.67C41.560.02174.29C51.230.0064192.19C60.90.0024375∑92.92∑730.74圖5.1平衡常數(shù)K由于∑=730.74>>92.29，故該混合物的露點在20℃以上，說明此氣體混合物中存在著液相。5.2.26MPa和-16.6℃條件下泡點校驗在p=6MPa，t=-16.6℃時，查圖得C1的平衡常數(shù)Kc1=2.15故yc1=2.15×85.33=183.46>>92.29足以說明該混合物的泡點遠在-16.6℃以下，液體混合物中存在著氣相。即證明表1所示的混合物在冷凍前、后均處于氣、液相混合態(tài)。5.2.3假設法求凝析油含量假定進料為100Kmol，對在20℃、11.5MPa和-16.6℃、6MPa的條件下進行閃蒸計量，利用方程式（4.9）、式（4.11）及圖5.1，確定冷凍前氣體混合物的帶液量和冷凍后天然氣液烴生成量。表5.3在20℃時的閃蒸組分分子，％k值（16.5MPa，11.5℃）（1）(1)(2)(2)(2)C1C2C3C4C5C685.30.390.0750.0210.00640.00248.73.1451.4131.1161.0351.0139.8080.6991.2041.3981.1880.88882.951.3751.1051.0321.01210.6660.7461.2361.4121.1920.88974.661.450.460.140.040.01∑92.92L設=15.0=5.5∑15.186L設=16.0=5.0∑16.141計算說明：①第一次試算，假設：L設=15.0，V/L=5.5。而∑算=L算=15.186，L設/L算=15.0/15.186=0.987。誤差大于1.0%，需重新試算。②第二次試算，假設：L設=16.0，V/L=5.0。而∑算=L算=16.141，L設/L算=16.0/16.141=0.991，誤差小于1.0%。計算結果表明：第二次試算的誤差小于1.0%，所以第二次假設正確。則在給定條件（11.5MPa，20℃）下，該氣體混合物含16.141Kmol凝析液。表5.4在-16.6℃時的閃蒸計算組分分子，％k值（8.5MPa，8.5℃（1）(1)(2)(2)(2)C1C2C3C4C5C685.350.3650.08730.02490.0070.0008923.5754.8331.9171.2611.0741.0093.6200.4550.8871.2371.1460.89222.54.651.8731.2491.071.00893.7920.4730.9081.2491.1500.89281.541.730.790.310.080.008∑92.92L設=8=10.5∑8.236L設=8.5=10∑8.463計算說明：①第一次試算，假設：L設=8，V/L=10.5。而∑算=L算=8.236，L設/L算=8/8.236=0.971。誤差大于1.0%，需重新試算。②第二次試算，假設：L設=8.5，V/L=10。而∑算=L算=8.463，L設/L算=8.5/8.463=10.04，誤差小于1.0%。計算結果表明：第二次試算的誤差小于1.0%，所以第二次假設正確。則在給定條件（6MPa，-16.6℃）下，該氣體混合物含8.463kmol凝析液。5.31-5井節(jié)流后凝析油總回收量根據(jù)其他組同學的數(shù)據(jù)，1-5井第二次節(jié)流前管道中天然氣流量為406.8m3/h，利用5.2.3的計算結果進行換算，得到凝析油回收量：某低溫集氣站工藝設計——凝析油回收量的計算結論和收獲PAGE146結論和收獲此次油氣集輸課程設計，本小組主要負責有關低溫集氣站工藝設計中凝析油回收量的計算。根據(jù)本大組同學計算得出氣體在節(jié)流閥前的壓力和溫度以及到達低溫分離器溫度和壓力的值，根據(jù)蒸汽壓、氣液平衡兩相定律、平衡氣化，利用相平衡常數(shù)求得在液相中組分ｉ的摩爾分數(shù)，首先進行露點和泡點的校驗，證明混合物在冷卻前后均處于氣、液相的混合態(tài)，然及后再用試算法計算出凝析油的回收量。本課程設計最后結論：第二次節(jié)流前管道中天然氣流量為406.8m3/h，節(jié)流前壓力為11.5MPa，溫度16.5℃；經(jīng)過節(jié)流后，變化到低溫分離器壓力為6MPa，溫度-16.6℃，計算得到凝析油的回收量為34.427m3/h此次課程設計是我們進入大學以來第一次以團隊分工的形式完成的一項課程設計，在為期兩周的設計時間中，大組的同學齊心協(xié)力、互幫互助，從整個流程的設計到小組的分工計算結果，都經(jīng)過大家多次討論后得出最終數(shù)據(jù)。整個過程不僅鞏固了所學的專業(yè)知識、增進了同學間的友誼，而且更重要的是鍛煉了我們團隊協(xié)作的能力，大家都受益匪淺。最后，還要感謝在我們課程設計過程中給予我們幫助的所有老師，是你們的傾囊相助我們才可以順利的完成此次課程設計。某低溫集氣站工藝設計——凝析油回收量的計算參考文獻參考文獻梁平，王天祥.天然氣集輸技術[M]，北京：石油工業(yè)出版社，2008.5.43-53；曾自強，張育芳.天然氣集輸工程[M]，北京：石油工業(yè)出版社，2001.4.341-350；王遇冬.天然氣處理與加工工藝，北京：石油工業(yè)出版社，1999.4；油氣集輸設計技術手冊[M]，北京：石油工業(yè)出版社，1994.12.596-681；熊鈺，趙明.凝析油回收和天然氣液化動態(tài)仿真模擬研究[N]，新疆石油學院報，2002（03）；

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