壓力容器操作工-單選149

@@在選用壓力容器鋼材時，應(yīng)重點考慮鋼材的力學(xué)性能、()和耐腐蝕性能A.延伸率;B.工藝性能;C.冷脆性;D.熱脆性@@B@@壓力容器一旦破裂，介質(zhì)就會泄壓膨脹或瞬時汽化，瞬間釋放出巨大的能量，其中大約()的能量用以產(chǎn)牛沖擊波A.50%;B.60%;C.70%;D.85%@@D@@與空氣的混合物的爆炸下限小于()，或爆炸上限與下限的差值大于等于20%的氣體稱為易燃氣體A.5%;B.10%;C.15%;D.20%@@B@@IV級輕度危害介質(zhì)的允許濃度為大于等于()mg/m3A.10;B.15;C.20;D.13@@A@@所承受的壓力大于等于()MPa,小于1.6MPa的壓力容器為低壓容莾A.1;B.0.1;C.0.2;D.0.3@@B@@所承受的壓力大于等于1.6MPa,小于()MPa的壓力容器為中壓容器A.5;B.8;C.10;D.15@@C@@壓力容器的安全狀況分為5級，P()級的安全狀況最好A.5;B.4;C.3;D.1@@D@@設(shè)計溫度小于等于()℃的壓力容器稱為低溫容器A.0;B.-10;C.-20;D.-15@@C@@工藝性能是材料的塑冷性和()的統(tǒng)稱A.強度;B.耐腐蝕性能;C.硬度;D.焊接性能@@D@@出廠技術(shù)資料齊全，設(shè)計、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求，在規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi)，在設(shè)計條件下能安全使用，壓力容器的這種安全狀況屬于()級A.1;B.2;C.3;D.4@@A@@自緊密封是利用壓力容器內(nèi)的壓力，使密封面產(chǎn)生自緊力來達到密()目的的A.介質(zhì);B.加壓泵;C.鋼板內(nèi)應(yīng)力@@A@@壓力容器的封頭類型，有凸形封頭、半球形封頭、()、碟形封頭等A.三角形;B.多層形;C.橢圓形@@C@@球形容器和同容積的圓筒形容積相比，可節(jié)約材料()A.20%～30%;B.30%～40%;C.10%～20%;D.25%～30%@@B@@球形殼體應(yīng)力是相同直徑圓筒形殼體應(yīng)力的()A.1/2;B.1/3;C.1/4;D.相同@@A@@無折邊錐形封頭僅適用于壓力較低且錐體半頂角小于()的場合A.45°;B.25°;C.40°;D.30°@@D@@微啟式安全閥的開啟高度較小，一般都達不到孔徑的()A.1/20;B.1/15;C.1/10;D.1/25@@A@@對于開啟壓力大于()MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃A.2;B.3;C.4;D.5@@B@@安全附件的裝設(shè)位置，應(yīng)便于()、檢驗和維修A.改造;B.排放;C.觀察@@C@@玻璃板式液面計有()或已經(jīng)破碎的應(yīng)停止使用A.裂紋;B.氣泡;C.泄漏@@A@@在一般情況下，安全閥的開啟壓力應(yīng)調(diào)整為容器工作壓力的()倍。A.0.9～1.0;B.1.0～1.1;C.1.05～1.10;D.0.8～1.1@@C@@安全閥進行校驗和壓力調(diào)整時，必須有使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員在場，調(diào)整及校驗裝置所使用壓力表的精度應(yīng)不低于()級A.1;B.2;C.3;D.4@@A@@安全閥必須實行定期檢驗，每()年至少校驗一次A.1;B.2;C.1.5;D.0.5@@A@@爆破片裝置與容器的連接管線應(yīng)為直管，通道面積()膜片的泄放面積A.不得小于;B.不得大于;C.不得等于@@A@@安全閥的公稱工作壓力應(yīng)()壓力容器的設(shè)計壓力A.不小于;B.不大于;C.必須等于@@A@@油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開，持續(xù)放置()h不會引起自然關(guān)閉A.36;B.42;C.48;D.72@@C@@壓力表的量程最好為容器工作壓力的()倍A.1.5;B.2;C.2.5;D.@@B@@精度為1.5級的壓力表上，其允許誤差為表盤刻度極限值的()A.1%;B.2%;C.2.5%;D.1.5%@@D@@低壓容器所用壓力表，其精度一般應(yīng)不低于()級A.1.5;B.2;C.2.5;D.3@@C@@中、高壓容器所用壓力表，精度應(yīng)不低于()級A.1.5;B.2.5;C.2;D.@@A@@盛裝()℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計A.5;B.4;C.3;D.0@@D@@在安裝使用前，低、中壓容器用液面計應(yīng)講行()倍液面計公稱壓力的水壓試驗A.2;B.1.5;C.2.5;D.0.5@@B@@在安裝使用前，高壓容器用的液面計應(yīng)進行()倍液面計公稱壓力的水壓試驗A.1;B.2;C.1.25;D.2.5@@C@@輻射式溫度計測量范圍為()℃A.0～1600;B.0～800;C.-200～700;D.600～2000@@D@@壓力式溫度計測量范圍為()℃A.0～1600;B.0～300;C.0～700;D.100～600@@B@@對于新安全閥，若未經(jīng)調(diào)試，則()安裝使用A.不準;B.隨意;C.安裝后再調(diào)試@@A@@易熔塞的易熔合金熔融溫度應(yīng)為()℃A.80±5;B.75±5;C.90±5;D.70±5@@D@@氣態(tài)二氧化碳的溫度降到()時，就變?yōu)楣腆w—干冰A.-100℃;B.-80℃;C.-78.5℃;D.-90℃@@C@@臨界溫度小于()的氣體稱為永久氣體A.-10℃;B.-20℃;C.-15℃;D.-25℃@@A@@臨界溫度在()的氣體稱為高壓液化氣體A.-15～60℃;B.-5～50℃;C.-20～50℃;D.-10～70℃@@D@@臨界溫度大于70℃，并且在60℃時的飽和蒸氣壓大于()MPa的氣體稱為低壓液化氣體A.1;B.2;C.0.1;D.0.2@@C@@在一定的溫度下，易燃、可燃液體表面上的蒸氣和空氣的混合氣與火焰接觸時，閃出火花但隨即熄滅的瞬間燃燒過程稱為()A.著火;B.閃燃;C.自燃;D.爆燃@@B@@可燃物質(zhì)和空氣或氧氣的混合物由引火源點燃，火焰立即從引火源處以不斷擴大的同心球形式自動擴展到混合物的全部空間的燃燒現(xiàn)象稱為()A.閃燃;B.自燃;C.著火;D.爆燃@@D@@爆炸下限低于()的可燃氣體屬于一級可燃氣體A.15%;B.20%;C.10%;D.25%@@C@@爆炸下限高于()的可燃氣體屬于二級可燃氣體A.10%;B.15%;C.5%;D.20%@@A@@煙霧或煙氣，是指懸浮在空氣中的煙狀固體微粒，其直徑小于()umA.1;B.2;C.0.1;D.0.2@@C@@液化石油氣如果以液體狀態(tài)流出，易揮發(fā)成氣體，其體積會驟燃膨脹約()倍而急劇擴散蔓延A.100;B.200;C.300;D.250@@D@@被密封的流體通常以穿漏、()、擴散三種形式泄漏A.滲漏;B.輻射;C.傳導(dǎo);D.對流@@A@@發(fā)生在一般管線、設(shè)備上泄漏的主要原因是設(shè)計選型不合理，制造安裝維修不合理，()A.壓力過大;B.溫度過高;C.介質(zhì)密度過小;D.操作不當@@D@@常用的檢查泄漏方法是直觀檢漏法、()輔助工具檢漏法和儀器檢漏法A.涂皂液檢漏法;B.增大系統(tǒng)壓力;C.提高介質(zhì)溫度;D.用高溫蒸汽@@A@@帶壓密封技術(shù)可以非?？斓亟鉀Q泄漏問題，一般漏點()h即可完成密封A.0.5;B.1;C.1.5;D.2@@A@@從事帶壓密封作業(yè)的人員應(yīng)當具有的條件是：具有中專以上(含中專)文化程度，從事檢驗、維修工作()年以上(含()年)A.2;B.4;C.3;D.2.5@@C@@為了確保夾具的強度，避免作業(yè)時出現(xiàn)故障，夾具的設(shè)計壓力等級應(yīng)()介質(zhì)壓力A.高于;B.低于;C.遠遠高于;D.等于@@C@@帶壓密封作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)寬敞，能容納()人作業(yè)，高處作業(yè)需搭設(shè)腳手架A.2;B.3;C.4;D.5@@B@@測法蘭連接的間隙，在圓周上至少測()點，一定要測出間隙的最小值，以便夾具順利安裝A.2;B.4;C.6;D.3@@D@@《帶壓堵漏技術(shù)暫行規(guī)定》中規(guī)定，帶壓堵漏，可以封堵系統(tǒng)壓力小于()MPa,系統(tǒng)溫度小于600℃，介質(zhì)毒性程度低于極度的全部漏點A.20;B.30;C.32;D.35@@C@@帶壓密封作業(yè)安裝卡具時，操作人員要穿戴好防護用具，站()方向A.上風;B.下風;C.左側(cè);D.右側(cè)@@A@@罐車設(shè)計壓力木得()介質(zhì)在運輸過程中可能出現(xiàn)的最高工作壓力A.大于;B.小于;C.等于;D.沒有規(guī)定@@B@@對于不帶保溫層的罐車，其設(shè)計溫度取50℃，設(shè)計壓力原則上取介質(zhì)在50℃時飽和蒸氣壓力的()倍A.1.1;B.1.2;C.1.3;D.@@A@@安全閥的開啟壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的()倍A.1～1.2;B.1.01～1.02;C.1.05～1.10;D.0.9～1@@C@@罐車腐蝕裕量不得小于()mmA.1;B.2;C.3;D.4@@A@@為在正常的操作溫度下安全充裝，通常把罐車的充裝量控制在設(shè)計溫度時，罐體內(nèi)尚留有()以上的氣相空間A.3%;B.4%;C.5%;D.6%@@C@@裝滿液化石油氣的罐車，溫度每上升1℃，壓力將增高()MPaA.0.5;B.1;C.1.5;D.2@@D@@罐車安全閥的回庵壓力應(yīng)不低于開啟壓力的()倍A.0.9;B.1;C.0.8;D.@@C@@罐車罐體上必須設(shè)有一套壓力表(包括閥門)，其精度等級應(yīng)不低于()級，表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的2倍A.1;B.1.5;C.2;D.2.5@@B@@溫度計應(yīng)在()處涂以紅色警戒標記A.60℃和70℃;B.30℃和50℃;C.40℃和50℃;D.30℃和60℃@@C@@在人孔蓋上裝有最高液位控制閥和排凈檢查閥，最高液位閥的附管長度，按罐體容積滿裝暈的()確定A.80%;B.85%;C.95%;D.90%@@D@@安全閥的最大泄放量，應(yīng)()氣化器的最大氣化能力A.不大于;B.不小于;C.等于;D.自行決定@@B@@無負壓安全閥的罐及其隔倉應(yīng)按照能經(jīng)受外壓高于內(nèi)壓()的要求進行設(shè)計A.0.04MPa;B.0.4MPa;C.0.1MPa;D.@@A@@罐車上的安全閥應(yīng)涂()色A.紅;B.綠;C.黑;D.白@@A@@罐車上的液相閥應(yīng)涂()色A.紅;B.綠;C.淡黃;D.藍@@C@@罐車上的氣相閥應(yīng)涂()色A.藍;B.紅;C.黃;D.綠@@B@@在用的罐車卸完液后，罐內(nèi)應(yīng)該保持()以上的余壓A.0.05MPa;B.0.01MPa;C.0.04MPa;D.@@A@@罐內(nèi)氣體中的氧氣體積分數(shù)應(yīng)不大于()A.1%;B.2%;C.3%;D.4%@@C@@加熱液化氣體的熱源通常用熱水，水溫應(yīng)嚴格控制，不得大于()A.30℃;B.40℃;C.50℃;D.60℃@@B@@行駛中必須注意觀察罐車儲罐的壓力和溫度，當罐內(nèi)液溫達到()時，應(yīng)采取遮陽或罐外水冷降溫等安全措施A.40℃;B.50℃;C.60℃;D.70℃@@A@@罐車運輸途中停車如超過()h，應(yīng)與當?shù)毓膊块T聯(lián)系，按公安交通部門指定的安全地點存放A.5;B.6;C.8;D.10@@B@@氣瓶一般是指公稱容積不大于1000L，用于盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于()℃液體的，可重復(fù)充裝而無絕熱裝置的移動式壓力容器A.60;B.70;C.50;D.40@@A@@永久氣體氣瓶是指充裝臨界溫度低于()℃的永久氣體的氣瓶A.0;B.10;C.-10;D.-5@@C@@液化氣體氣瓶是指充裝臨界溫度大于或等于-10℃，且小于等于()℃的高壓液化氣體和臨界溫度大于70A.40;B.50;C.60;D.70@@D@@高壓氣瓶是指公稱工作壓力高于()MPa(水壓試驗壓力高于12MPa)的氣瓶A.5;B.6;C.7;D.8@@D@@為防止氣體泄漏，或由于超壓泄放裝置動作造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開有排氣孔，排氣孔應(yīng)是()個A.1;B.2;C.3;D.4@@B@@瓶閥閥體上如裝有爆破片，其爆破壓力應(yīng)為氣瓶的()A.水壓試驗壓力;B.公稱工作壓力;C.安全使用壓力;D.許用壓力@@A@@氧氣瓶閥無論什么型號均應(yīng)采用()閥A.鐵;B.鋁;C.銅;D.不誘鋼@@C@@乙炔瓶閥材料應(yīng)選用碳鋼或低合金鋼，如選用銅合金，其含銅量必須小于()A.60%;B.70%;C.50%;D.55%@@B@@以我國氣溫為基礎(chǔ)，同時考慮永久氣體、液化氣體和溶解氣體的性質(zhì)不同，將易熔合金塞動作溫度統(tǒng)一規(guī)定為兩類:()A.100℃和70℃;B.90℃和70℃;C.50℃和80℃;D.100℃和80@@A@@現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程及標準規(guī)定，氣瓶的最高使用溫度一律為()℃A.50;B.60;C.70;D.40@@B@@高壓液化氣體，或者叫做低臨界溫度液化氣體，是指臨界溫度低于()℃的氣體A.40;B.50;C.60;D.70@@D@@我國有關(guān)標準規(guī)定，低壓液化氣體充裝系數(shù)應(yīng)不大于所裝液化氣體在最高使用溫度時液相密度的()，且應(yīng)保證在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃A.60%;B.25%;C.86%;D.97%@@D@@氣瓶充裝許可證有效期為()年A.3;B.4;C.2;D.5@@B@@永久氣體是指在常溫狀態(tài)下加壓至較高的壓力甚至超過()MPa仍未能液化的氣體A.8;B.9;C.10;D.11@@C@@充裝系統(tǒng)用的壓力表，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行定期檢定，且壓力表的精度應(yīng)不低于()級，表盤直徑應(yīng)不小于150mmA.1;B.1.5;C.2;D.2.5@@B@@氧氣中氧的體積分數(shù)達到或者超過()時，禁1h充裝A.1%;B.0.5%;C.0.4%;D.0.7%@@B@@充氣過程中，在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的()以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致A.1/2;B.1/3;C.1/4;D.1/5@@B@@向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于()m3/h(標準狀態(tài)氣體)，且充裝時間應(yīng)不少于30minA.6;B.7;C.8;D.9@@C@@用充氣排管按組充裝瓶前，在瓶組壓力達到充裝壓力的()以后，禁止再插入空瓶進行充裝A.5%;B.7%;C.9%;D.10%@@D@@在溫度高于最高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)氣體壓力不得超過氣瓶許用壓力的A.10%;B.15%;C.20%;D.25%@@C@@丙酮的充裝壓力應(yīng)小于()MPa,采用氣體直接壓裝丙酮時，應(yīng)選用氮氣作為壓裝氣體A.1;B.0.9;C.0.8;D.0.7@@C@@乙炔瓶充裝時，瓶壁溫度不得超過()℃A.40;B.30;C.35;D.45@@A@@乙炔瓶的充裝一般分兩次進行，兩次充裝之間的間隔時間(靜置時間)不得少于()hA.10;B.9;C.8;D.7@@C@@乙炔瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于()MpaA.2.5;B.3;C.3.5;D.2@@A@@盛裝可燃或助燃氣體的氣瓶與明火距離以及兩種氣瓶之間的距離不得小于()mA.20;B.15;C.13;D.10@@D@@永久氣體氣瓶的剩金壓力應(yīng)不小于()MPaA.0.1;B.0.01;C.0.05;D.@@C@@液化氣體氣瓶應(yīng)留有不小于()規(guī)定充裝量的剩佘氣體A.0.5%～1.0%;B.1%～2%;C.0.5%～0.6%;D.@@A@@儲存氣瓶的庫房必須是單層建筑，其高度應(yīng)不低于()mA.5;B.4;C.5.5;D.6@@B@@壓力容器及其工藝管道需按規(guī)定經(jīng)過蒸汽吹掃、貫通，并經(jīng)()試壓合格，檢查整體系統(tǒng)暢通情況和嚴密性A.水或氮氣;B.水或空氣;C.水或氧氣;D.水或二氧化碳@@A@@壓力容器及其裝置進料前要關(guān)閉所有的放空閥門，然后按規(guī)定的工藝流程、經(jīng)操作人員、班組長、()三級檢杳確認無誤后，才能啟動機泵進料A.安全員;B.總工程師;C.車間值班領(lǐng)導(dǎo),;D.安全科負責人@@C@@壓力容器運行中防止()和介質(zhì)泄漏，是防止事故發(fā)生的根本措施A.超溫、超壓;B.充裝過量;C.介質(zhì)流量過大;D.溫度過低@@A@@由于磨損、連接不良或密封面損壞，壓力容器的連接部位及密封部位經(jīng)常會發(fā)生()現(xiàn)象A.滴、漏;B.滲液;C.腐蝕;D.跑、冒、滴、漏@@D@@停止運行的容器尤其是長期停用的容器，一定要將內(nèi)部介質(zhì)(),清除內(nèi)壁的污垢，附著物和腐蝕產(chǎn)物A.排放干凈;B.嚴密封存;C.反應(yīng)完畢;D.高壓液化@@A@@固定式壓力容器的定期檢驗分為年度檢查、()和耐壓試驗三類A.氣密性試驗;B.全面檢驗;C.無損檢驗;D.焊縫檢測@@B@@全面檢驗是指壓力容器停止運行時的檢驗，其檢驗周期分為：安全狀況等級為1，2級的，一般()至少檢查一次A.2年;B.3年;C.5年;D.6年@@D@@超高壓容器每()至少進行一次耐壓試驗A.5年;B.10年;C.8年;D.6年@@B@@對于一些特殊情況，壓力容器內(nèi)外部檢驗周期可以根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)程要求，適當縮短或延長并辦理相關(guān)手續(xù)，但最長延期不得超過()A.2年;B.6個月;C.12個月;D.1年半@@C@@主要受壓元件焊補深度大于()壁厚的壓力容器，應(yīng)進行耐壓試驗A.1/3;B.1/4;C.1/5;D.1/2@@D@@空氣沖擊波中狀態(tài)的突然變化，最顯著地表現(xiàn)在()上A.溫度;B.壓力;C.聲音;D.時間@@B@@壓力容器發(fā)生爆炸時，其()以上的能量以沖擊波的形式向外擴散A.80%;B.30%;C.90%;D.50%@@A@@壓力容器發(fā)生爆炸時，大多數(shù)液化氣體生成的蒸氣的體積為液態(tài)時的()倍A.三四十;B.二三百;C.100;D.500@@B@@一個1t的液化石油氣儲罐破裂爆炸時，其燃燒范圍可達()mA.100;B.50;C.150;D.78@@D@@壓力容器在反復(fù)變化的載荷作用下，可能產(chǎn)生()破裂A.蠕變;B.腐蝕;C.疲勞;D.脆性@@C@@判斷處理壓力容器事故，要“穩(wěn)”“準”()A.“好”;B.“急”;C.“快”;D.“早”@@C@@完成事故調(diào)查報告后，要本著()的原則進行處理A.四不放過;B.從快從重;C.協(xié)商;D.從慢從嚴@@A@@有關(guān)部門、單位()結(jié)合本地、本單位實際，制定事故應(yīng)急預(yù)案A.有條件的可以;B.必須;C.若存在特種設(shè)備，可以;D.若曾發(fā)生過事故，可以@@B@@事故應(yīng)急預(yù)案的組織策劃，應(yīng)由單位()的或壓力容器管理人員負責A.總工程師;B.主要負責人;C.安全負責人;D.車間班組長@@C@@壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)()A.迅速報告廠安全負責人，然后自行處理;B.首先自行處理，然后迅速報告上級;C.迅速撤離現(xiàn)場，向有關(guān)負責人報告;D.迅速報告上級，不得擅自處理@@D@@有介質(zhì)倒流時，應(yīng)安裝()A.安全閥;B.止回閥;C.減壓閥;D.緊急切斷閥。@@B@@當管道及附件破裂，誤操作或容器附近發(fā)生火災(zāi)時，為防止事故蔓延和擴大，需立即緊急關(guān)閉閥門，以迅速切斷氣流，杜絕事故發(fā)生，此時應(yīng)安裝有()A.安全閥;B.止回閥;C.減壓閥;D.緊急切斷閥。@@D@@易燃介質(zhì)是指其與空氣混合的爆炸下限()或者爆炸上限和下限之差()氣體。A.﹤45%、﹥40%;B.﹥10%、﹤20%;C.﹤10%、﹥20%;D.﹤45%、﹥20%@@C@@壓力容器常用的液面計有哪兩種()A.玻璃管液面計、平板玻璃式液面計;B.玻璃管度液面計、浮球液面計;C.防霜液面計、自動液面指度計;D.平板玻璃式、自動液面指度計@@A@@壓力容器事故的處理應(yīng)堅持()A.三同時;B.五同時;C.三不放過;D.四不放過;@@D@@壓力容器正常情況下的外部檢查檢驗周期是()A.5年;B.4年;C.3年;D.1年@@D@@壓力容器水壓試驗壓力是根據(jù)容器設(shè)計溫度T∠2000C而制定的，它的倍數(shù)是()A.1.25p;B.2.0p;C.3.0p;D.1.5p@@A@@汽瓶充裝登記證有效期為()年A.1年;B.3年;C.6年;D.5年@@D@@向汽瓶內(nèi)充氣，速度不得大于8M3/H（標準狀態(tài)氣體）且充裝時間不應(yīng)少于()分鐘A.5;B.10;C.20;D.30@@D@@安全生產(chǎn)管理應(yīng)堅持()的方針A.以人為本、安全第一;B.管理生產(chǎn)必須管安全;C.誰主管誰負責;D.安全第一，預(yù)防為主@@D@@壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件的()。經(jīng)常保持安全附件的齊全，靈活，準確可靠。A.型號;B.規(guī)格;C.性能;D.用途@@A@@壓力容器安全閥一般每（）年至少校驗一次。A.半;B.1;C.2;D.3@@B@@特種設(shè)備事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應(yīng)當立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并及時向事故發(fā)生地()以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部