安全施工方案

PAGEPAGE17雪峰山隧道3#豎井安全施工方案雪峰山隧道3#豎井深373.169m，凈空直徑6.5m，井內(nèi)距中心80cm處設(shè)一道15cm厚中隔墻分隔送、排風(fēng)風(fēng)流。由于本豎井直徑、深度較大，安全施工是本項(xiàng)目的重點(diǎn)，依據(jù)交通部、湖南省交通廳、甲方及監(jiān)理對施工安全的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合我項(xiàng)目的實(shí)際，一、總體方案1貫徹執(zhí)行國家、交通部、湖南省及甲方、監(jiān)理對施工安全的相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定。2項(xiàng)目部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工程師、安全質(zhì)量部部長任副組長，各部門負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人任組員，安全領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全管理工作。3本項(xiàng)目的安全方針是：安全第一，預(yù)防為主；管生產(chǎn)必須管安全。安全目標(biāo)：保證不發(fā)生員工因工死亡、重傷事故，員工輕傷率控制在3‰以下。4建立、健全安全管理體系，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和個(gè)人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級分部門負(fù)責(zé)，分工明確、責(zé)任到人。全面落實(shí)項(xiàng)目安全方針，保證項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5加大宣傳力度，使參與本工程施工的人員都能了解到安全生產(chǎn)的重要性與必要性，積極參與安全管理，掌握安全技能。6加強(qiáng)安全教育，建立全員安全機(jī)制，形成人人關(guān)心安全、全員管安全的觀念。所有進(jìn)場人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，對重要工種、特殊工種必須進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得安全合格證書之后，方準(zhǔn)持證上崗。7保證安全檢測儀器設(shè)備、器材、人力、資金，使安全生產(chǎn)工作能正常進(jìn)行。8堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，做到項(xiàng)目部專職檢查和施工隊(duì)兼職經(jīng)常性檢查相結(jié)合。在施工中從各道工序施工抓安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，跟蹤處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。9狠抓工程質(zhì)量管理，以優(yōu)質(zhì)工程確保安全。10領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與、制度保證、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，保證本項(xiàng)目不發(fā)生因工亡人、因工重傷、火災(zāi)和重大交通事故。二、一般規(guī)定1豎井的井口附近，應(yīng)在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地面水侵入井中，發(fā)生坍塌。豎井井口平臺(tái)應(yīng)比地面至少高出0.5m，井口應(yīng)有嚴(yán)密的井蓋，只有當(dāng)罐籠升降時(shí)才準(zhǔn)許打開井蓋。2在井口及井底明顯部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。3在吊盤上下工作人員的工具，應(yīng)妥善地放在工具袋內(nèi)，使用時(shí)應(yīng)牢固地拴在身上或其他固定物上，不得將不使用的零星工具放置在附近的支撐上。4井口設(shè)“下井人員顯示牌”，值班人員必須對下井作業(yè)人員進(jìn)行登記并翻牌顯示，對外來檢查人員下井情況進(jìn)行登記，無項(xiàng)目部現(xiàn)場指揮人員陪同的任何人員嚴(yán)禁下井。5豎井井口應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施，接罐地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的活動(dòng)?xùn)砰T，由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩帶安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮。6我部擬采取進(jìn)入施工工地禁止吸煙、禁帶火種。大力宣傳森林防火，加大管理力度，嚴(yán)禁林區(qū)用火，杜絕森林火災(zāi)。7現(xiàn)場上崗作業(yè)人員的安全要求7.1能掌握本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。7.2能掌握安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的正確使用方法。7.3能正確使用工種、崗位所涉及的工具和設(shè)備。7.4能對工具、設(shè)備、環(huán)境以及勞保用品穿戴情況進(jìn)行自查。7.5能注意勞逸結(jié)合，搞好自身的勞動(dòng)保護(hù)。7.6能使用常用的滅火器材、設(shè)備。7.7能掌握防止高處墜落、物體打擊以及機(jī)械、電氣等常見事故傷害的一般技術(shù)措施。7.8能應(yīng)付常見事故的現(xiàn)場應(yīng)急處理。8施工現(xiàn)場紀(jì)律要求8.1積極參加安全生產(chǎn)的各項(xiàng)活動(dòng)，并針對存在的安全隱患提出改進(jìn)意見，搞好安全生產(chǎn)。8.2服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)集中思想，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)。8.3嚴(yán)禁酒后上班，不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。8.4嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并制止他人違章作業(yè)。8.5高處作業(yè)產(chǎn)得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.6在施工現(xiàn)場行走要注意安全，上班時(shí)間不得隨意串崗、脫崗。8.7正確使用、愛護(hù)防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動(dòng)。9防止違章事故的十項(xiàng)操作要求9.1新工人未經(jīng)“工前、崗前、班前”三級教育，復(fù)工換崗人員未經(jīng)安全崗位教育，不盲目操作。9.2特殊工種人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn)，無有效安全上崗操作證，不盲目操作。9.3施工環(huán)境和作業(yè)對象情況不清，施工前無安全措施或作業(yè)交底不清，不盲目操作。9.4新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新崗位無安全措施，未進(jìn)行安全培訓(xùn)教育、交底，不盲目操作。9.5作業(yè)場所安全防護(hù)措施不落實(shí)，安全隱患不排除，威脅人身和國家財(cái)產(chǎn)安全時(shí)，不盲目操作。9.6凡上級或管理干部違章指揮，有冒險(xiǎn)作業(yè)情況時(shí)，不盲目操作。9.7高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行安全交底，未安全交底和無安全防護(hù)措施，不盲目操作。9.8隱患未排除，有自己傷害自己、自己傷害他人、自己被他人傷害的不安全因素存在時(shí)，不盲目操作。9.9井架、絞車、穩(wěn)車、攪拌機(jī)、模板安裝未經(jīng)驗(yàn)收，不盲目操作。9.10入井工作人員安全防護(hù)用品不落實(shí)不盲目入井。10施工現(xiàn)場行走或上下的十項(xiàng)要求10.1不準(zhǔn)從正在起吊、運(yùn)吊中的物件下通過。10.2不準(zhǔn)從高處往下跳或奔跑作業(yè)。10.3不準(zhǔn)在沒有防護(hù)設(shè)施的構(gòu)筑物上行走。10.4不得隨意攀登井架。10.5不準(zhǔn)進(jìn)入掛有“禁止出入”或設(shè)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志的區(qū)域、場所。10.6不準(zhǔn)在重要的運(yùn)輸通道或上下行走通道上逗留。10.7未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自進(jìn)入非本單位作業(yè)區(qū)域或管理區(qū)域，尤其是存有易燃易爆物品的場所。10.8嚴(yán)禁在無照明設(shè)施、無足夠采光條件的區(qū)域、場所行走、逗留。10.9不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.10入井人員不佩戴安全帽、安全帶不準(zhǔn)入井。11防止機(jī)械傷害的“一禁、二必須、三定、四不準(zhǔn)”11.1一禁：不懂電器的機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。11.2二必須：機(jī)電設(shè)備應(yīng)完好，必須有可靠有效的安全防護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備停電、停工休息時(shí)必須拉閘關(guān)機(jī)，按要求上鎖。11.3三定：機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到定人操作，定人保養(yǎng)、檢查。機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到定機(jī)管理、定期保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到定崗定如職。11.4四不準(zhǔn)：機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員不準(zhǔn)將頭、手、身伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械行程范圍內(nèi)。12防高處墜落的十項(xiàng)基本安全要求12.1高處作業(yè)人員必須著裝整齊，嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具應(yīng)隨手放入工具袋。12.2高處作業(yè)人員嚴(yán)禁相互打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。12.3在進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登用具結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，使用必須正確。12.4各類手持機(jī)具使用前應(yīng)檢查，確保安全牢靠。在井口、井架臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。12.5施工人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得攀爬井架。12.6進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶；現(xiàn)場應(yīng)視具體情況配置防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。]12.7高處作業(yè)時(shí)，所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或井口附近，并不可妨礙通行。12.8高處拆除作業(yè)時(shí)，對拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走，不得在走道上任意亂置或向下丟棄，保持走道暢通。12.9高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)向上亂拋材料和工具等物件。12.10各施工作業(yè)場內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定，拆卸作業(yè)要在設(shè)禁區(qū)、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。13防觸電傷害的十項(xiàng)基本安全操作要求13.1非電工嚴(yán)禁拆接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。13.2使用電氣調(diào)試前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。13.3電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。13.4使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事濕式作業(yè)時(shí)，要由電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)裝置，操作者必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。13.5搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷電源。13.6搬運(yùn)或鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。13.7禁止在電線上掛曬物料。13.8禁止使用照明器具烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其他電加熱器。13.9在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。13.10電線必須架空，不得在地面、施工面隨意亂拖，若必須通過地面、工作面時(shí)應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車輛、行人不準(zhǔn)壓、踏、碾磨電線。三、各工序安全施工方案（一）爆破作業(yè)1按照安全作業(yè)要求設(shè)立工地炸藥庫，其安全距離、結(jié)構(gòu)符合安全要求。2炸藥、雷管等爆破物品的購置數(shù)量、型號提前向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)送計(jì)劃，專人、專車運(yùn)送；收發(fā)必須嚴(yán)格按程序執(zhí)行，當(dāng)天未用完的物品必須及時(shí)送回庫房。3嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計(jì)要求裝藥，裝藥人員嚴(yán)禁吸煙、攜帶可能產(chǎn)生靜電感應(yīng)的電子產(chǎn)品，嚴(yán)禁穿化纖衣物。4裝藥與鉆孔不得平行作業(yè)。5裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度較高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足、發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。6裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。7裝藥結(jié)束后人員必須全部撤離到井口外，炮手必須在確認(rèn)井下人員全部撤離后方可起爆。8爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；周圍有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。9當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。10運(yùn)送爆破器材時(shí)，必須事先通知卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和井口上下聯(lián)絡(luò)人員；除爆破工和護(hù)送人員外，其他人中不得同罐乘坐；運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，只準(zhǔn)堆放一層，且不得滑動(dòng)；運(yùn)送其它炸藥時(shí)，裝載高度不得超過罐籠高度的2/3，并不高于1.2m。11用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，其升降速度不得超過2m/s，運(yùn)送其他炸藥不得超過4m/s。12司機(jī)在操縱卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，不得使罐籠發(fā)生振動(dòng)。13運(yùn)送電雷管時(shí)應(yīng)裝入絕緣箱內(nèi)，切斷洞內(nèi)所有電源，并檢查鋼絲繩是否帶電。14嚴(yán)禁爆破器材在井口房、井底車場或巷道內(nèi)停放。15在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)輸爆破器材。16鉆孔及裝藥時(shí)必須對卸碴孔進(jìn)行可靠的遮蔽，防止人員、物料墜落。（二）出碴運(yùn)輸1各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。2所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。3洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁僭谑┕ぷ鳂I(yè)地段不超過10km/h，在非作業(yè)地段不超過20km/h，會(huì)車時(shí)不超過10km/h。4車輛行駛中嚴(yán)禁超車。5在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。6凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。7洞外卸碴場地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木。8路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。9洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。（三）支護(hù)1井身開挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。2施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，再行加固。3洞口地段及與風(fēng)道相接處應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。4洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不超過4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重時(shí)，按照短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)緊跟原則施工。5鋼支架安裝，宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝，并應(yīng)遵守“起重吊裝”的規(guī)定。6噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)佩戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右;注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。7當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。8當(dāng)發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視為危險(xiǎn)信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。（四）襯砌1襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳板、梯子及安全網(wǎng)等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證人員的安全通過。2腳手架及工作平臺(tái)上的木板，應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)。木板的端頭必須搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿，跳板應(yīng)設(shè)防滑條。3腳手架及工作平臺(tái)上所站人員及堆置的建筑材料，不得超過其計(jì)算載重量。4機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置，移動(dòng)或修理機(jī)器及管線時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。（五）豎井提升1罐籠必須沿鋼絲繩軌道升降，保證罐籠不碰撞巖壁，在施工初期尚未設(shè)罐道時(shí)，罐籠升降距離不得超過40m，施工時(shí)吊盤下面不裝罐道的部分也不得超過40m。2運(yùn)送人員的速度不得超過5m/s，無穩(wěn)繩地段不得超過1m/s；運(yùn)送石碴及其他材料時(shí)不得超過8m/s；無穩(wěn)繩地段不得超過2m/s；運(yùn)送爆破器材時(shí)不提超過1m/s。3提升鋼絲繩應(yīng)與罐籠連接牢固，保證在升降時(shí)不致脫鉤。4罐籠上方必須設(shè)置保護(hù)傘。5罐籠提升到地面時(shí)，人員必須從地面出車平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并應(yīng)在罐籠停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出罐籠，雙罐籠提升時(shí)井蓋門不得同時(shí)打開。6裝有物料的罐籠不得乘人。7罐籠載重量應(yīng)有規(guī)定，不得超載。8升降人員和物料的罐籠應(yīng)遵守下列規(guī)定：8.1罐頂應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門。8.2罐底必須滿鋪鋼板，并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時(shí)，必須設(shè)牢固的檢查門。8.3兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不得裝帶孔鋼板。8.4進(jìn)出口兩頭必須裝設(shè)罐門或罐門簾，高度不得小于1.2m，罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過0.25m，罐簾橫桿的間距不得大于0.2m，罐門不得向外打開。8.5載人的罐籠凈空高度不得小于1.8m，罐籠內(nèi)每人應(yīng)有0.18m2的有效面積。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口8.6升降人員和下放物料的速度不得超過3m/s，加速度不得超過0.25m/s2。8.7罐籠、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)各部及其連接處，必須設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過規(guī)定等，必須立即更換。8.8升降人員或物料的單繩提升罐籠必須設(shè)置可靠的防墜器，建井期間使用無防墜器的臨時(shí)罐籠升降人員時(shí)必須要有安全措施。8.9罐籠升降作業(yè)時(shí)，下面不得停留人員。9檢修井筒或處理事故的人員，如果需要站在罐籠頂上工作時(shí)，應(yīng)佩帶保險(xiǎn)帶，罐籠頂上必須裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿；提升容器的速度一般為0.3m/s～0.5m/s，最大不得超過2m/s。10每一提升裝置必須裝有從井底接罐員給井口接罐員和井口接罐員發(fā)給卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)的信號裝置，井口信號裝置必須同卷揚(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。只有井口接罐員發(fā)出信號后，卷揚(yáng)機(jī)才能起動(dòng)，除常用的信號裝置外，還必須有備用倍裝置。井底車場和井口之間、井口和卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)之間，除上述信號裝置外，還必須裝設(shè)直通電話或傳話筒。11井底車場的信號必須經(jīng)由井口接罐員發(fā)出，井底車場不得直接抽卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)發(fā)信號；只有在發(fā)送緊急停車信號時(shí)才可直接抽卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)發(fā)出信號。12卷揚(yáng)機(jī)12.1卷揚(yáng)機(jī)的各部機(jī)件、電氣元件以及安全防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（GB13329-91）的規(guī)定。12.2卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜；操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便。12.3作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。12.4通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。12.5操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。13鋼絲繩和提升裝置13.1提升用的鋼絲繩必須每天檢查一次，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降人員的安全系數(shù)必須大于7，升降物料的安全系數(shù)必須大于6；其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比，升降物料的必須小于10%；升降人員用的不得有斷絲。鋼絲繩直徑減小百分?jǐn)?shù)：提升及制動(dòng)鋼絲繩不得大于10%，其它鋼絲繩不得大于15%，超過上述規(guī)定時(shí)必須更換。13.2鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，必須更換。13.3提升裝置必須設(shè)有防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、防止閘瓦過度磨損時(shí)的報(bào)警和自動(dòng)斷電的保護(hù)裝置。13.4提升卷揚(yáng)機(jī)必須裝設(shè)嘗試指示器、開始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴及司機(jī)不需離座即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘。司機(jī)不準(zhǔn)離開工作崗位，也不能擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘。13.5升降人員前，應(yīng)先開一次空車，以檢查卷揚(yáng)機(jī)的動(dòng)作情況，但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限。13.6主要提升裝置必須配有正、副司機(jī)，在交接班人員上下井的時(shí)間內(nèi)，必須由正司機(jī)開車，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。四、防火1項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，全體員工參與，形成群防群治的全員防火災(zāi)機(jī)制。2嚴(yán)格管理，非必要嚴(yán)