中頻爐作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

中頻爐作業(yè)崗位安全操作規(guī)程1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx廠中頻爐作業(yè)人員的安全作業(yè)，包括使用打磨工具進(jìn)行的金屬材料打磨修理作業(yè)。2、崗位安全作業(yè)職責(zé)(1)負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；(2)負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；(3)負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；(4)負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。3、崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象中頻爐出裝料作業(yè)裝料時(shí)，首先檢查吊具是否完好，有無(wú)斷裂現(xiàn)象。砸傷、碰傷操作人員和周邊人員檢查周轉(zhuǎn)車(chē)輛輪子是否完好，易產(chǎn)生翻車(chē)現(xiàn)象。車(chē)輛傷害操作人員和周邊人員綁料是否牢固，防止物料脫落。砸傷、操作人員和周邊人員裝料時(shí)爐體時(shí)是否斷電觸電操作人員上下?tīng)t臺(tái)時(shí)手要扶助護(hù)欄，防止跌落，高空墜落操作人員中頻爐運(yùn)行巡檢作業(yè)中頻爐封蓋時(shí)檢查密封墊是否有其他雜物或工具，密封是否完好，防爆口完好。爆炸操作人員檢查出氣口是否通暢，檢查循環(huán)水是否通暢，無(wú)堵塞爆炸操作人員檢查電器設(shè)備是否完好，無(wú)漏電現(xiàn)象觸電操作人員巡檢時(shí)走安全通道，切勿跨越帶電運(yùn)行設(shè)備，觸電操作人員巡檢設(shè)備時(shí)，必須勞保穿戴齊全，戴安全帽，防止發(fā)生巡檢時(shí)碰頭現(xiàn)象。碰傷操作人員打磨作業(yè)（通用）使用過(guò)程中用力過(guò)猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員機(jī)械傷害操作人員和周邊人員風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞，或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害操作人員電動(dòng)打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電觸電操作人員現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品，作業(yè)人員吸入打磨粉塵。職業(yè)病操作人員易燃易爆場(chǎng)所打磨作業(yè)在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)動(dòng)工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員打磨現(xiàn)場(chǎng)粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等，引爆粉塵粉塵爆炸操作人員和周邊人員4勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽、勞保鞋，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.2作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類(lèi)。4.3崗位作業(yè)人員巡檢時(shí)，必須戴護(hù)耳器。5中頻爐作業(yè)安全要求5.1作業(yè)要求5.1.1裝料作業(yè)；準(zhǔn)備裝料前，拉料時(shí)檢查周轉(zhuǎn)車(chē)輛輪子是否完好。5.1.2檢查吊具是否完好，有無(wú)破損。5.1.3檢查天車(chē)行程是否良好安全。5.1.4檢查爐內(nèi)是否有雜物，及時(shí)清理。5.1.5檢查熱偶于爐膽距離保持在2毫米。5.1.6裝完料后及時(shí)上鎖，防止出料時(shí)開(kāi)錯(cuò)爐子。5.2.出料作業(yè)；5.2.1檢查爐子溫度是否在60℃以下。5.2.2檢查爐子是否上鎖，防止開(kāi)錯(cuò)爐子。5.2.3檢查爐子是否停電，斷電，爐體開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉，防止出現(xiàn)觸電事故。5.2.4檢查爐子是否停氫、充氮、滅火，進(jìn)行安全確認(rèn)。5.2.5檢查吊具是否安全可靠，有無(wú)破損，定期更換吊繩、吊具。5.2.6吊料時(shí)檢查繩子是否綁牢，防止脫落。5.2.7吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁天車(chē)下方站人或有人員通過(guò)。5.2.8爐溫在1800度以上，熱電偶出故障后，1＃、2＃停爐10小時(shí)以上；3＃、4＃、5＃、6＃、7＃停爐12小時(shí)以上；8＃、9＃停爐16小時(shí)以上，才能打開(kāi)爐蓋。5.3設(shè)備開(kāi)啟運(yùn)行作業(yè)；5.3.1檢查爐子防爆口是否安全完好，不安全或破損及時(shí)更換。5.3.2檢查爐子循環(huán)水流量是否正常，不正常時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié)或于調(diào)度聯(lián)系處理，5.3.3通氫后檢查爐體是否有漏氣現(xiàn)象，檢查排氣口出氣是否正常，異常情況下，及時(shí)進(jìn)行重新檢查緊固。5.3.4設(shè)備開(kāi)啟后檢查工藝輸入是否正確，檢查儀表顯示是否正常。儀表顯示有故障時(shí)，及時(shí)和班組長(zhǎng)反映，或與領(lǐng)班聯(lián)系及時(shí)維修更換。5.3.5設(shè)備巡檢時(shí)走安全通道，防止發(fā)生觸電事故。5.3.6氫氣驗(yàn)純時(shí)，應(yīng)與爐體保持在3米距離，每次驗(yàn)純不少于3次。5.3.7氫氣驗(yàn)純后，將氫氣流量調(diào)為0.7m3/h。5.3.8設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)不能離人，必須有人看護(hù)值守。5.4安全注意事項(xiàng)5.4.1操作者在上崗時(shí)要按要求進(jìn)行勞保穿戴，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。嚴(yán)禁私帶火種上崗。5.4.2中頻爐裸露的帶電體較多，銅排、電容、包括部分排出的循環(huán)水，在沒(méi)關(guān)電源前，嚴(yán)禁身體與帶電體接觸。5.4.3出料時(shí)須穿戴好勞保，避免燙傷。5.4.4嚴(yán)禁在氫氣不純時(shí)點(diǎn)火。5.4.5隨時(shí)檢查有無(wú)漏氫情況。5.5作業(yè)結(jié)束后的安全要求5.5.1定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5.5.2工作結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔、衛(wèi)生、無(wú)雜物。6崗位應(yīng)急處置要求6.1停電應(yīng)急處置①設(shè)備在運(yùn)行中突然停電，當(dāng)班操作人員關(guān)閉所有運(yùn)行的中頻爐、馬弗爐、電阻爐電源。②當(dāng)班操作工將電阻爐擴(kuò)散泵冷卻水切換到循環(huán)水管道。③當(dāng)班負(fù)責(zé)人將此情況迅速報(bào)告分廠、公司調(diào)度，等待公司調(diào)度指令。④操作人員不間斷觀察循環(huán)水、氫氣氮?dú)鈮毫η闆r。6.2停循環(huán)水處置①中頻爐當(dāng)班操作工關(guān)閉正在運(yùn)行的中頻爐，電阻爐電源。②馬弗爐操作工關(guān)閉正在運(yùn)行的馬弗爐爐電源，馬弗爐停止進(jìn)出料，人員立即加入中頻應(yīng)急操作。③中頻爐當(dāng)班操作工打開(kāi)4011#中頻爐旁的備用水總閥（1號(hào)），打開(kāi)該爐備用水3個(gè)閥門(mén)（2號(hào)），隨后依次關(guān)閉正在運(yùn)行的中頻爐循環(huán)水總閥（3號(hào)），調(diào)節(jié)線圈、爐體、爐蓋出水量，使出水量達(dá)到較小狀態(tài)。同時(shí)觀察氣動(dòng)閥門(mén)上是否顯示“OPEN”在打開(kāi)狀態(tài)。④電阻爐關(guān)閉循環(huán)水閥門(mén)，打開(kāi)備用水閥門(mén)。⑤當(dāng)水塔備用水壓力表壓低于60KPa時(shí)，系統(tǒng)外接泵自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)所有中頻爐提供應(yīng)急水，單臺(tái)設(shè)備水壓表壓應(yīng)在90KPa以上。這時(shí)關(guān)閉4011中頻爐旁備用水總閥門(mén)，并需要人持續(xù)關(guān)注中頻爐水壓。⑥當(dāng)班負(fù)責(zé)人將此情況匯報(bào)分廠、公司調(diào)度。⑦中頻爐當(dāng)班操作工關(guān)閉南北夸循環(huán)水總閥。⑧中頻爐當(dāng)班操作工連接消防帶，隨時(shí)觀察備用水出水情況。⑨如果備用水用完，當(dāng)班操作工關(guān)閉4011#中頻爐旁備用水總閥，打開(kāi)消防帶兩側(cè)閥門(mén)，使用消防水應(yīng)急。6.3停氫氣處置①如遇調(diào)度通知系統(tǒng)不能正常供氫，當(dāng)班負(fù)責(zé)人立即將此情況報(bào)告分廠負(fù)責(zé)人。②當(dāng)班操作工觀察氫氣（表壓0.6MPa）、確認(rèn)氮?dú)夤芫W(wǎng)壓力正常（表壓0.5MPa）。③當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)與調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，等待下一步指令。④氫氣報(bào)警器響或發(fā)現(xiàn)氫氣主管道上壓力表指示0.25MPa。7崗位應(yīng)急處置7.1機(jī)械傷害處置發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。7.2.發(fā)生燙傷處置發(fā)生燙傷時(shí)，先用涼水沖洗，用酒精消毒后使用燙傷膏涂抹，嚴(yán)重者立刻送醫(yī)救治。7.3.發(fā)生觸電事故處置發(fā)生設(shè)備、工具漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。7.4.發(fā)生火災(zāi)、爆炸處置7.4.1易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時(shí)，