硫銨操作指導(dǎo)規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——硫銨操作指導(dǎo)規(guī)程（一）飽和器工

1）職責(zé)

1、負(fù)責(zé)硫銨的生產(chǎn)，并組織各崗位完成產(chǎn)量、質(zhì)量及各經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

2、組織各崗位人員共同協(xié)作，搞好設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，工具管理及所屬區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理。

3、負(fù)責(zé)做好本崗位的生產(chǎn)工作，穩(wěn)定飽和器的操作，飽和器阻力、母液溫度、酸度符合技術(shù)規(guī)定。

4、努力降低硫酸消耗及各種輔料消耗。

5、貫徹執(zhí)行崗位操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度。

6、負(fù)責(zé)消防器材和管理和使用。

2）主要工藝參數(shù)及規(guī)定

1、循環(huán)母液酸度3.5~4.0%

2、中加酸母液酸度8~10%

3、循環(huán)母液溫度50-55℃

4、飽和器阻力≤2200Pa

5、飽和器內(nèi)母液比重不小于1.26

6、飽和器后煤氣含量氨≤0.05g/Nm3

7、硫酸消耗不超過(guò)750kg/t硫銨（100%硫酸）

8、飽和器清洗：每48小時(shí)加酸洗水一次

9、每半小時(shí)做一次母液酸度

3）崗位操作

1、飽和器采用連續(xù)加酸制度。每半小時(shí)分析一次循環(huán)母液酸度，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)理加酸量，按制母液酸度在3.5~4.0%

2、每半小時(shí)檢查一次母液溫度，根據(jù)母液溫度實(shí)時(shí)調(diào)理煤氣預(yù)熱溫度、

3、飽和器滿(mǎn)流口務(wù)必正常滿(mǎn)流

4、經(jīng)常檢查母液結(jié)晶處境，根據(jù)結(jié)晶顆粒大小和晶比，實(shí)時(shí)組織出料

5、隨時(shí)留神系統(tǒng)阻力變化處境，察覺(jué)奇怪要實(shí)時(shí)分析理由，并設(shè)法擯棄

6、按規(guī)定路線舉行巡檢，照實(shí)按時(shí)做好操作記錄，并按時(shí)掛牌

7、酸度測(cè)定方法：取結(jié)晶槽母液于容器中，澄清后取2ml倒入三角瓶中，加水20ml后，參與3滴甲基橙指示劑，再用0.125當(dāng)量濃度的氫氧化鈉溶液滴定至水由紅色變?yōu)辄S色時(shí)為止，所使用的氫氧化鈉毫升數(shù)即為母液酸度

8、當(dāng)母液中結(jié)晶量達(dá)30%左右時(shí)，開(kāi)車(chē)提取硫銨結(jié)晶，當(dāng)晶比降到10%時(shí)停車(chē)

9、根據(jù)母液的結(jié)晶大小，滿(mǎn)流量以及煤氣進(jìn)出口、滿(mǎn)流口掛料處境，對(duì)這些部位分別用溫水舉行沖洗3-10分鐘

10、中加酸及配制母液操作：飽和器運(yùn)行48小時(shí)舉行一次中加酸操作，中加酸酸度8~10%，加完酸后循環(huán)30分鐘，然后開(kāi)頭配母液。配母液時(shí)先用溫水清洗各部位，清洗依次為從飽和器頂部開(kāi)頭往下，每處沖洗3-10分鐘，然后邊加酸邊配母液，每10分鐘測(cè)一次酸度，直到配夠48小時(shí)所耗母液，降低酸度至4.0%,恢復(fù)正常,中加酸完畢，實(shí)時(shí)撈凈母液貯槽中的酸焦油。

（二）泵工

一）職責(zé)

1、負(fù)責(zé)各泵的生產(chǎn)操作，與飽和器工緊密合作，保持滿(mǎn)流槽液面正常滿(mǎn)流，液面在2/3處。

2、負(fù)責(zé)酸焦油的分開(kāi)工作，撈凈滿(mǎn)流槽內(nèi)的酸焦油。

3、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的保養(yǎng)、工具管理和所屬區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理。

4、貫徹執(zhí)行崗位規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度。

二）主要工藝參數(shù)及規(guī)定

1、滿(mǎn)流槽液成不低于2/3

2、各泵的軸承溫度不超過(guò)65℃

3、電機(jī)溫升不超過(guò)45℃（包括室內(nèi)溫度不超過(guò)75℃）

4、每?jī)尚r(shí)排放一次結(jié)晶室內(nèi)焦油

5、滿(mǎn)流槽內(nèi)酸焦油要實(shí)時(shí)撈出并排走

6、循環(huán)母液泵電流不超過(guò)額定值

三）崗位操作

1、循環(huán)母液務(wù)必連續(xù)抽送，如循環(huán)泵有故障要實(shí)時(shí)搶修。

2、正常生產(chǎn)時(shí)，每2個(gè)小時(shí)放結(jié)晶室焦油一次，同時(shí)撈凈滿(mǎn)流槽內(nèi)焦油，加酸洗水時(shí)，要將母液貯槽內(nèi)的酸焦油撈凈。

3、滿(mǎn)流槽液位務(wù)必保持在2/3以上，并保證不溢出。

4、二次噴灑泵務(wù)必連續(xù)噴灑，若有故障須停泵檢修時(shí)，務(wù)必將滿(mǎn)流槽水封管路沖通，防止結(jié)晶沉積堵塞水封。

5、按規(guī)定路線舉行巡檢，照實(shí)按進(jìn)做好操作記錄，并按時(shí)撥點(diǎn)檢牌。

6、經(jīng)常檢查各水封處境，確保各水封暢通，對(duì)排液不正?；蛩獠粫惩〞r(shí)要實(shí)時(shí)處理。

7、為了保持飽和器內(nèi)母液溫度，