空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器防爆安全措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器防爆安全措施空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器防爆安好措施之相關(guān)制度和職責(zé)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),20世紀(jì)70年末、80年頭初,國(guó)內(nèi)大中型空分設(shè)備爆炸30余臺(tái)次,小型空分設(shè)備爆炸100余臺(tái)次,就在上世紀(jì)90年頭中期后,國(guó)內(nèi)外連續(xù)發(fā)生大型空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器(以下簡(jiǎn)稱主冷)爆炸,其損...

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),20世紀(jì)70年末、80年頭初,國(guó)內(nèi)大中型空分設(shè)備爆炸30余臺(tái)次,小型空分設(shè)備爆炸100余臺(tái)次,就在上世紀(jì)90年頭中期后,國(guó)內(nèi)外連續(xù)發(fā)生大型空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器(以下簡(jiǎn)稱主冷)爆炸,其損失慘烈。1996年,遼寧順乙烯化工公司6000m3/h主冷爆炸,空分塔損毀,死亡4人;1997年,馬來(lái)西亞賓特魯殼牌石油公司80000m3/h空分主冷爆炸,空分設(shè)備全毀,傷12人。由此可見(jiàn),主冷防爆是空分設(shè)備安好的關(guān)鍵。

一、主冷爆炸機(jī)理

1.危害物質(zhì)

a.可燃組分:主要是乙炔等碳?xì)浠衔?乙炔最為危害,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很輕易以固態(tài)析出并引發(fā)爆炸。

b.堵塞組分:主要是二氧化碳、水分和氧化亞氮,尤其是氧化亞氮,日漸引起關(guān)注,他們結(jié)晶析出后,堵塞主冷通道,會(huì)引起主冷“干蒸發(fā)”和“死端沸騰”,造成碳?xì)浠衔餄饪s、積聚、析出,引發(fā)主冷爆炸。c.強(qiáng)氧化劑:液氯為強(qiáng)氧化劑。

2.幾種引爆因素

a.固體雜質(zhì)微粒的機(jī)械撞擊引爆(乙炔微粒等摩擦、液氧沖擊)。

b.靜電,如二氧化碳微粒達(dá)成(200~300)×104ppm時(shí),可產(chǎn)生靜電,電壓達(dá)3kV。

c.化學(xué)敏感性特強(qiáng)的物質(zhì)(如臭氧和氮的氧化物)。

d.氣流沖擊、壓力沖擊、氣蝕現(xiàn)象引起的壓力脈沖,引起溫度升高引發(fā)爆炸。

二、主冷防爆措施

1.加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量操縱

氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風(fēng)向,距乙炔發(fā)生站300m以上,遠(yuǎn)離有害氣體源,加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量操縱,一旦污染嚴(yán)重,要采取相應(yīng)措施。

2.除掉有害物質(zhì),防止碳?xì)浠衔锏确e聚

積聚主要因素如下:

a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器除掉乙炔等碳?xì)浠衔锏淖饔?嚴(yán)格按期倒換吸附器和操縱加熱再生溫度,提高吸附效率。

b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧,除掉碳?xì)浠衔铩?/p>

c.定期對(duì)空分舉行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。d.液氧泵長(zhǎng)期投入運(yùn)行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。

3.采用高、精、尖檢測(cè)儀表,實(shí)現(xiàn)在線與離線監(jiān)測(cè)

這個(gè)工作要正?；?、制度化、定期舉行,若環(huán)境惡化,需隨時(shí)采取有效措施,把有害物質(zhì)操縱在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),乙炔在0.5、甲烷120、總碳155、二氧化碳4、氧化亞氮100(數(shù)量級(jí)10-6)。

4.操縱操作液面液面高、循環(huán)倍比大,二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃?xì)鈴S采用全浸操作,經(jīng)多年安好運(yùn)行,全部工藝參數(shù)同未浸前一樣,并且仍有足夠的分開(kāi)空間,換熱面積也得志要求,取出的氧氣也沒(méi)有氣液夾帶現(xiàn)象,所以主冷全浸操作是有利無(wú)害的。

5.臨時(shí)停車與防爆臨時(shí)停車再啟動(dòng),不成制止地存在確定時(shí)間的低液面操作,此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮,同時(shí)重新啟動(dòng)時(shí),板式換熱器在一段時(shí)間內(nèi)工況不正常,自除掉效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發(fā)生微爆,所以應(yīng)最大限度的裁減臨時(shí)停車的次數(shù),或制止全排液,對(duì)主冷實(shí)行單獨(dú)加溫,有條件應(yīng)全面加溫。

6.定期清洗

運(yùn)轉(zhuǎn)2年或更長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)對(duì)精餾塔及液氧循環(huán)系統(tǒng)舉行清洗脫脂,主冷單元應(yīng)浸泡8h,清洗后用足夠壓力的空氣徹底吹除,而后充分加溫枯燥。

7.防止靜電積聚

液氧的單位電阻較大,易于產(chǎn)生靜電,在不接地處境下可產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電壓,所以要定期對(duì)空分裝置舉行接地檢查。

8.防止油的進(jìn)入

若油被帶入空分裝置,會(huì)污染吸附劑,影響對(duì)乙炔的吸附,所以應(yīng)取消易使空氣帶油的羅茨風(fēng)機(jī),加強(qiáng)膨脹機(jī)的檢修和維護(hù)。

9.加強(qiáng)電石渣的管理

電石渣中剩余乙炔對(duì)空氣污染很大,更加是下雨天更為嚴(yán)重,應(yīng)嚴(yán)格管理,最好遠(yuǎn)遠(yuǎn)埋于地下。

10.加強(qiáng)操作、維護(hù)、管理

在操作上,對(duì)于除掉有害雜質(zhì)的環(huán)節(jié)要專心,如板式換熱器的溫度操縱、主冷穩(wěn)定操縱、有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)等。

在維護(hù)上,監(jiān)測(cè)用的儀器、儀表要定期校驗(yàn),保證檢測(cè)結(jié)果的切實(shí)性;超周期運(yùn)行要慎重,要實(shí)時(shí)停車加熱吹除。

在管理上,要嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,加