氨機(jī)制冷機(jī)組 安全操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——氨機(jī)制冷機(jī)組安全操作規(guī)程氨機(jī)制冷機(jī)組安好操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1啟動前的打定氨機(jī)操作工屬特種設(shè)備操作工,應(yīng)有持證上崗規(guī)定。設(shè)備在啟動前的打定工作包括以下內(nèi)容:1)設(shè)備場地周邊的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔處境處理。2)電源電壓的檢查...

1啟動前的打定氨機(jī)操作工屬特種設(shè)備操作工,應(yīng)有持證上崗規(guī)定。

設(shè)備在啟動前的打定工作包括以下內(nèi)容:

1)設(shè)備場地周邊的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔處境處理。

2)電源電壓的檢查。

3)制冷設(shè)備中各種閥門通斷處境及液位的檢查。

4)才能調(diào)理裝置應(yīng)置于最小檔位或“0”,以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動。

5)制冷設(shè)備的排空處理。

6)檢查油分開器中油位是否適合,應(yīng)在上側(cè)視油鏡位置。

2制冷設(shè)備的啟動運(yùn)行

制冷設(shè)備在啟動運(yùn)行中應(yīng)留神對啟動程序,運(yùn)行巡查檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要調(diào)理方法作出明確規(guī)定,以指導(dǎo)正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.1啟動程序如下:

1)首先應(yīng)啟動蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)。

2)啟動油泵,使壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)投入運(yùn)行。

3)啟動制冷壓縮機(jī)主機(jī),待壓縮機(jī)上的顯示屏上顯示壓泵后開啟吸氣截止閥,同時調(diào)節(jié)壓縮機(jī)才能在50%左右位置,油溫達(dá)40℃后,可增載至100%。

2.2啟動過程中應(yīng)留神的處境如下

1)在設(shè)備啟動過程中務(wù)必在前一個程序終止,并且運(yùn)行穩(wěn)定正常后,方可舉行下一個程序。

2)在啟動過程中要留神機(jī)組各片面運(yùn)行聲音是否正常,油壓、油溫及各片面的油面液位,制冷劑液位是否正常,如有奇怪處境,應(yīng)立刻中斷,檢查理由,擯棄故障后再重新啟動。

3)假設(shè)氣溫較低的季節(jié),應(yīng)首先開油分開器上的電加熱器并啟動油泵使油循環(huán),然后正常開機(jī)。

4)壓縮機(jī)啟動后要把能量調(diào)理在50%左右位置,同時緩慢開啟吸氣截止閥,千萬不能快,讓吸氣壓力操縱在0.05~0.1MPa范圍內(nèi)。

5)開關(guān)閥門時,人不能正面對向閥門,以防止氨氣外泄傷人。

3停機(jī)程序和留神事項(xiàng)

將能量調(diào)理閥打在減截位置,并同時關(guān)閉吸氣截止閥,使滑閥退到“0”,按主機(jī)停車按鈕,停主機(jī),停油泵,停蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)在工作一段時間,以使蒸發(fā)冷凝器中的制冷劑全部液化。

4故障停機(jī)和緊急停機(jī)

在制冷設(shè)備運(yùn)行中,遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機(jī)稱為故障停機(jī)。遇到系統(tǒng)突然發(fā)生冷卻水中斷,突然停電及發(fā)生火警采取的停機(jī)稱為緊急停機(jī)。突然停電時應(yīng)急速關(guān)閉吸氣截止閥。假設(shè)由于某項(xiàng)安好養(yǎng)護(hù)動作自動停機(jī),確定要先查明故障理由后面可開機(jī)。