“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)實施細(xì)則

為進一步提升我礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的整體水平，強化動態(tài)達(dá)標(biāo)，狠抓規(guī)范管理,規(guī)范操作,提高技術(shù)素質(zhì),逐步實現(xiàn)“要我達(dá)標(biāo)”向“我要達(dá)標(biāo)”轉(zhuǎn)變。不斷促進質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的全面健康發(fā)展。特制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)實施細(xì)則：

一、掘進專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)實施細(xì)則

（一）巷道工程質(zhì)量：

1、炮掘噴漿巷道

⑴按照作業(yè)規(guī)程掘進工藝流程，采用光面爆破，每班必須畫出光爆輪廓線，嚴(yán)格按照爆破圖表定出炮眼位置進行打眼。

⑵要求采取全斷面一次裝藥、一次爆破。

⑶炮眼布置必須達(dá)到光爆技術(shù)要求：炮眼平直，間距符合規(guī)程要求，最小抵抗線不得大于規(guī)程要求；周邊眼距不得大于500mm，二圈眼距不得大于800mm，底板眼的眼距不得大于900mm，掏槽眼距不得大于1200mm。

⑷裝藥量必須符合規(guī)程或措施要求，嚴(yán)禁超量裝藥；要求每班必須驗收殘眼，周邊眼的殘眼率不得低于50%,殘眼痕率不得低于炮眼長度的50%。

（5）噴漿巷道必須采取拉線噴漿，確保墻直拱圓，實現(xiàn)拉線、吊線驗收，確保幫部凹凸不大于50mm。具體要求為：拱基線至拱頂為3條線、每幫各2條線，噴漿厚度120mm。

（6）水溝施工達(dá)到平、直，距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求，并拉線施工，其外沿必須成直線，對水溝底板要進行漿底。

（7）錨噴巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象，噴漿表面平整度、厚度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（8）巷道腰線用紅白漆粉刷，上刷白色，下刷紅色，粉刷線寬各為10mm。自該處到掘進迎頭必須設(shè)立腰線點、中線點。

（9）具體驗收標(biāo)準(zhǔn)：巷道寬度：①錨網(wǎng)噴巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm；主要巷道為0-50

mm。巷道高度：①有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為：一般巷道為0-100mm；主要巷道為0-50

mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為：一般巷道為0-200mm；主要巷道為0-100

mm。3、錨網(wǎng)桿、索支護巷道：

⑴錨桿間排距、角度要按照作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行，施工時嚴(yán)格按線，做到橫成排、豎成行，錨桿間排距誤差不得超過50mm。

⑵巷道頂、幫鐵錨桿外露長度為10～40mm。

⑶安裝托盤時，其托盤的方向與巷道方向要垂直，做到橫平豎直。

⑷掛網(wǎng)時，連網(wǎng)時扎結(jié)點間距為100mm，扎結(jié)點的扎絲頭不準(zhǔn)露出網(wǎng)的外平面，并且抿到方向應(yīng)一致。

⑸采用錨索支護的其外露長度為150～250mm，誤差±50mm。

⑹水溝施工達(dá)到平、直，距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求，并拉線施工，其上沿與道板上面平。

⑺巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。

⑻具體驗收標(biāo)準(zhǔn)：巷道寬度：①錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。巷道高度：①有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為：一般巷道為0-100mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為：一般巷道為0-200mm。

掘進文明生產(chǎn)：

1、巷道衛(wèi)生

（1）巷道底板平整，無雜物、無淤泥、無積水（積水深不超過0.1m，長不超過5m）、無直徑30mm以上的塊矸（塊煤），無亂寫亂畫現(xiàn)象。

（2）施工場所有材料堆放點、工具箱等。

（3）電話安裝在安全硐內(nèi)，有電話號碼表。

2、材料管理

⑴材料實行分類、分層碼放，材料、工具放置位置距工作面20米以外。分層放置的每層數(shù)量一致，錨桿桿體、錨桿盤，工具要上架。

⑵井下支護材料的存放量不得超過5天的用量。

⑶所有材料必須上架、進箱存放，所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格，擺放整齊，做到整齊劃一。

⑷所有材料、備用配件，均要掛牌管理，要隨時做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場實際相符合。

⑸所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格，所有牌板不得用鐵絲吊掛。

⑹分層碼放的加墊板，墊板要統(tǒng)一規(guī)格。

⑺軌道、耙裝機、40T溜子、皮帶機、綜掘機拆除時，現(xiàn)場必須有收集小件的專用箱或筐，拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集，避免隨手亂扔，造成丟失。

⑻各單位分管責(zé)任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放，如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。

⑼樹脂藥卷轉(zhuǎn)運和使用時，都要有專門的盛具，不準(zhǔn)隨地擱置。

3、圖牌板管理

巷道各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛，懸掛位置：

⑴巷道標(biāo)志牌懸掛在人進入巷道易于看到的一幫。

⑵五圖一表牌板掛在距迎頭300m范圍內(nèi)，行人側(cè)巷道的幫上，人易于觀看的位置。

⑶物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上，具體在物料中間的上方，人易于觀看的地方。

⑷設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方，對一些不好掛牌的低矮設(shè)備可掛在設(shè)備附近的安裝側(cè)的幫上，合適的地方。

（5）安全警示（如各種運轉(zhuǎn)設(shè)置、過橋等）、各種設(shè)施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上，高度因情而定。

4、臨時支護

⑴巷道施工要使用前探梁進行臨時支護。巷道寬度小于3m使用兩根，大于3m使用三根，每根梁長不少于4m，每根前探梁吊掛點不得少于兩處。

⑵前探梁要緊跟迎頭，結(jié)實頂板，按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定執(zhí)行。

⑶臨時支護設(shè)施及支護材料架設(shè)置在迎頭向外20米以內(nèi)的范圍。

⑷接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，放置在臨時支護材料架上。

二、機運專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)實施細(xì)則

（一）電氣設(shè)備

1、電氣設(shè)備(含電纜、電線)選型合理不得超過額定值運行。

2、新增負(fù)荷及供電線路延長，必須經(jīng)機電科審批后，方可領(lǐng)取開關(guān)、電纜。

3、開關(guān)的繼電保護整定值必須嚴(yán)格按機電科下達(dá)的整定值進行整定，嚴(yán)禁隨意變動。

4、對低壓檢漏裝置的運行情況，由機電科每天要進行1次跳閘試驗。

5、每月由機電科和用電單位進行1次遠(yuǎn)方漏電試驗，并制定專項措施。

6、接地電網(wǎng)接地電阻值測試每季1次；對新安裝的電氣設(shè)備，在投人運行前，必須測試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄；由機電科和用電單位負(fù)責(zé)。

7、固定敷設(shè)的電纜每季搖測1次絕緣，每周由責(zé)任單位電工檢查1次外部和懸掛情況，并將資料報機電科。

8、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測1次絕緣，每班由當(dāng)班專職電工負(fù)責(zé)檢查外皮有無破損。由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。

9、設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好，無積塵、無噴漿料、非鎧裝電纜嚴(yán)禁刷漆。

10、無專門峒室的高壓供電設(shè)備，并設(shè)置保護柵欄（移變列車除外），有合格的消防器材。

11、現(xiàn)場懸掛符合實際的供電系統(tǒng)圖，并根據(jù)實際情況及時進行修改完善。

12、井下電工經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，所使用的電工工具符合要求。

13、設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌齊全、完整，書寫清晰正確，閑置設(shè)備掛牌管理。

本著“誰用誰維修”的原則，各單位要加強對使用設(shè)施的維修保養(yǎng)。

15、機電設(shè)備零部件齊全、完整、無銹蝕。

16、接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好。

17、隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用；開關(guān)的小喇叭口嚴(yán)禁引出動力線。

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、井下設(shè)備安裝擺放規(guī)定：

⑴硐室內(nèi)設(shè)備擺放：設(shè)備間距為800mm，設(shè)備距墻500mm，對不需要從兩側(cè)或后面進行檢修的設(shè)備，可不留通道，設(shè)備距軌道不小于500mm。

⑵各類開關(guān)擺放成一條線，誤差應(yīng)小于10mm。

⑶固定硐室的設(shè)備應(yīng)放在臺架上，配電點及其它地點電氣設(shè)備應(yīng)做聯(lián)體開關(guān)架，統(tǒng)一擺放。

⑷開關(guān)有脫漆、銹蝕現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取除銹措施，并補刷同色漆。

19、井下移動電氣設(shè)備要全部上架，擺放整齊，貼設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌，“小電”(含通信、監(jiān)測小件，包括電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)全部上板，并張貼標(biāo)志牌。

20、電氣設(shè)備、“小電”標(biāo)志牌張貼設(shè)備正面，標(biāo)志牌內(nèi)容填寫必須符合《標(biāo)志牌填寫規(guī)定》，并使用圓珠筆或簽字筆填寫，要規(guī)范、準(zhǔn)確、工整、清晰，與現(xiàn)場實際相符。

21、低壓隔爆開關(guān)及小電閑置的接線嘴必須封堵壓緊，其順序由內(nèi)向外為：密封圈、擋板、金屬墊圈，擋板厚度不小于2mm。線嘴緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格，外露1～3絲；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。

22、40Kw及以上電機應(yīng)使用真空電磁起動器控制，并使用電動機綜合保護。

（二）電纜和“四小線”

6、電纜標(biāo)志牌要齊全，注明電纜編號、電壓、截面積、長度、用途等，并且電纜兩端必須有號，無號電纜不準(zhǔn)使用。

7、使用中的低壓電纜如有破皮、損傷，應(yīng)及時更換，不經(jīng)機電科、電纜組批準(zhǔn)，不得任意截斷電纜。

8、對使用的電纜應(yīng)吊掛好，不準(zhǔn)用鐵、銅、鋁條吊掛，不得讓電纜落地。

9、電纜選型要合理。

10、動力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，在井下禁止使用鋁芯電纜，禁止使用無接地芯線(或無其它可供接地的護套，如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。

12、電纜和“四小線”敷設(shè)基本要求：布置均勻，排列整齊，不交叉，不落地，懸垂高度一致，并有適當(dāng)?shù)某诙?，做到懸掛一條線。

13、電纜和“四小線”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅持“誰使用誰負(fù)責(zé)”的原則，必須明確維修單位和責(zé)任人。

14、電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并嚴(yán)密封堵管口；電纜過巷道時，應(yīng)使用電纜過橋。

15、電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè)，相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號電纜，應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如受條件限制，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

16、電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜，也不得出現(xiàn)落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的情況。

17、電纜和“四小線”應(yīng)保持清潔干凈，不得有浮灰和其它污垢。

18、電纜接線盒懸掛在電纜鉤上并固定好，無電纜受掛力的現(xiàn)象；設(shè)在淋水處的電纜接線盒應(yīng)有防護措施。

19、使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時更換。

20、電纜連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

21、《電纜標(biāo)志牌、電纜去向標(biāo)志牌》使用規(guī)定：

⑴每根電纜兩端，穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標(biāo)志牌》。

⑵《電纜標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距電纜接線盒0.5米處，距墻0.5米處的地方。

⑶從每個變電硐室進出的電纜移動變電站，每臺低壓電開關(guān)及電纜拐彎處都使用《電纜去向標(biāo)志牌》。

⑷《電纜去向標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距變電硐門1.5米處，距移動變電站、低壓饋電開關(guān)接線盒0.5米處,距拐彎起點0.5米處的地方。（接線盒一端貼電纜去向標(biāo)志牌的電纜，此端就不在貼《電纜標(biāo)志牌》，另《電纜去向標(biāo)志牌》有左右方向使用時請注意。

（三）安全保護

1、有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定校驗。

2、繼電保護靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用；熔體選用合格。

井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護裝置；井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。

4、低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

5、局部扇風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

6、井下照明和信號裝置應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。

7、在回風(fēng)流中的機電硐室的進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。

8、掘進工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時，方可通電開動。

（四）接地

1、36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套等均必須接地。

2、所有電氣設(shè)備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。

3、接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過l歐姆。

4、下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極：

采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。

(2)裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

(3)低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。

（4）每臺照明綜保。

5、接地導(dǎo)線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接，無條件時，可用M12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時，沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于100mm。

6、電氣設(shè)備在每次安裝或移動后，應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備，應(yīng)特別注意，隨時加強檢查。

7、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時，應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護接地裝置未修復(fù)前，禁止送電。

8、設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接，并用滿足截面要求的銅線；接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成，接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。

9、設(shè)置潮濕地方的局部接地極，應(yīng)采用面積不小于0．6m2厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板；

10、其它機電峒室輔助接地母線(接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線)，應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4（㎜）鍍鋅扁鋼，搭接長度150㎜（兩螺栓間距100㎜，螺栓中心至自由端25㎜），用M12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線，可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。

11、每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)直接相連，禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地，也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。

12、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22mm、長度不小于500mm的鋼管進行埋設(shè)潮濕的地方。

機電科應(yīng)建立接地電阻搖測記錄，以備查閱。井下接地電阻每季測定一次；新安裝的接地裝置，在投人運行前，應(yīng)搖測電阻。

（五）機電硐室及配電點

1、硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定，硐室門口電纜吊掛嚴(yán)禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象，彎曲半徑大于電纜直徑15倍。

2、硐室內(nèi)設(shè)備擺放：設(shè)備間距為800mm，設(shè)備距墻500mm，對不需要從兩側(cè)或后面進行檢修的設(shè)備，可不留通道，設(shè)備距軌道不小于500mm。

3、照明燈懸掛成一條直線，間距均勻，亮度符合要求。

4、燈具無塵,無蜘蛛網(wǎng)。

5、同一地點懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊統(tǒng)一，并懸掛位置合理，懸掛整齊，清潔無塵。

6、牌板完好，字跡清晰，無錯別字，與實際相符。。

7、工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。

8、硐室兩頭分別設(shè)2個合格滅火器，并配有不少于0.2m3滅火砂，不少于6個砂袋及2把消防鏟。

9、門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。

10、硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生，地面無積塵、積水、痰跡及雜物。

11、電纜溝蓋板整齊，表面清潔。

12、設(shè)備及墻壁無積塵，頂部無蛛網(wǎng)。

（六）井下照明敷設(shè)吊掛

1、所有變電所、主運輸巷、運輸上下山車場及絞車窩、皮帶機頭機尾及轉(zhuǎn)載點都應(yīng)安裝照明燈。

2、照明燈懸掛應(yīng)平直一條線，用2分鋼絲繩當(dāng)拉線，兩頭用倒正絲固定，照明燈間距20m一個（機房硐室內(nèi)照明間距5m一個），懸掛間距誤差不超過10mm。

3、照明燈上應(yīng)張貼統(tǒng)一的小電標(biāo)志牌，貼在燈座上。

（七）掘運設(shè)備

1、掘進機開機前必須對各部位連接情況進行全面檢查，確保正常后方可開機作業(yè)。

2、掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

3、掘進機蜂鳴器、緊急開關(guān)應(yīng)靈敏可靠，在非司機側(cè)有緊急按鈕，機前照明合格，有安全防護欄。

4、刮板輸送機信號齊全、靈敏、可靠，無信號或信號不清不得開機。5、啟動刮板輸送機空轉(zhuǎn)一周無異常，方可開機運行。

6、工作面在傾角12°以上時，刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。刮

板輸送機液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片。

7、膠帶輸送機使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護，有超溫自動灑水裝置，輸送機機頭有防護欄，機尾有護罩，行人需跨越處設(shè)過橋，輸送機機頭機尾固定牢靠。

8、帶式輸送機巷道內(nèi)有充分照明。

9、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、煤堆保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

10、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；

11、在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

12、傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

（八）軌道線路與道岔

1、斜巷內(nèi)及上下車場必須使用標(biāo)準(zhǔn)道岔，道岔軌型不低于線路軌型，不得有雜拌道，道岔及軌道合格，上變坡點使用整體羅鍋道，下變坡點使用整體塌彎道。道岔應(yīng)實行掛牌管理。2、軌道線路：

⑴軌面及內(nèi)外錯差不大于2mm，不應(yīng)有硬彎。

⑵軌距符合設(shè)計，主要運輸線路應(yīng)滿足直線段+5mm～-2mm；曲線段加寬后+5mm～-2mm。一般運輸線路應(yīng)滿足直線段+6mm～-2mm；曲線段加寬后+6mm～-2mm。

⑶軌枕間距符合設(shè)計，誤差±50mm。主要運輸平巷不得大于700mm，且軌木一頭對齊，拉線10m內(nèi)端頭小于10mm，接頭軌枕距離為480mm。

⑷道碴搗固堅實，無空板、吊板（軌底與軌枕間隙大于2者為吊板）。

⑸道床整潔，道碴不埋沒軌枕面，無積水、淤泥。

⑹托繩輪數(shù)量齊全，轉(zhuǎn)動靈活，間距原則15~20m一個，以鋼絲繩不磨鋼軌、地板、軌枕及扣件為準(zhǔn)。

3、軌道道岔：

⑴軌距按標(biāo)準(zhǔn)加寬后+3mm；轍岔前后，軌距偏差±3.0mm。

⑵水平偏差不大于5mm。

⑶軌面及內(nèi)側(cè)差錯不大于2mm。

⑷尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于2mm，無跳動；尖軌損傷長度不超過100mm，在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm。

（九）文明生產(chǎn)及設(shè)備完好

⑴輸送機機頭范圍無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患，機頭機尾嚴(yán)禁有淤水淤煤，積水嚴(yán)禁進入膠帶。

⑵膠帶機道內(nèi)無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶，物料配件存放整齊。

⑶膠帶機頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責(zé)任到人的管理圖牌板,H架應(yīng)統(tǒng)一編號，機頭、機尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。

⑷輸送機下列部位應(yīng)進行檢查完好：

①機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

②托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

③承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

④輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。⑤輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。

⑥動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮斷。

（十）掘運各類牌板的懸掛

1、小絞車運行牌板管理

小絞車運行前必須由機電科驗收合格后方可使用；

懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m；

設(shè)有小絞車硐室：牌板應(yīng)懸掛于操作者后方；

沒有小絞車硐室：牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。

2、小絞車管理制度

小絞車運行前必須懸掛“小絞車管理制度”；

懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m；

設(shè)有小絞車硐室：牌板應(yīng)懸掛于操作者后方，若寬度不夠，可懸掛在硐室側(cè)面；

沒有小絞車硐室：牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。

3、斜巷信號把鉤牌板

斜巷提升上下山的上下車場均有信號硐室：牌板懸掛在信號硐室內(nèi)；

斜巷提升上下山的上下車場沒有信號硐室：牌板懸掛在上下車場的巷壁上。

4、“行車嚴(yán)禁行人”牌

凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須懸掛，且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央；懸掛高度：牌板底邊距底板2m。

5、安全硐

此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi)，牌板底邊距底板1.5m。

6、運輸安全設(shè)施管理牌板

斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。

斜巷提升上下山的上下車場：牌板懸掛在上下車場的巷壁上。

懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m

三、通防專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)實施細(xì)則

一、局部通風(fēng)

1.局部通風(fēng)機的安裝由通風(fēng)科負(fù)責(zé)選定位置，機電科負(fù)責(zé)接線，保證正常運轉(zhuǎn)，不允許發(fā)生循環(huán)風(fēng)。并實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

2.局部通風(fēng)機設(shè)備齊全，啟動裝置必須安設(shè)在進風(fēng)巷道中，地點距回風(fēng)口10m以上，無淋水、無積水、無雜物的地點；局部通風(fēng)機必須吊掛或墊高，離地面高度須大于0.3m。

3.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝開停傳感器，且與監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；實行專人、掛牌管理，有計劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全措施。

4.掘進工作面供風(fēng)必須安設(shè)兩臺同等能力的局部通風(fēng)機，必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源應(yīng)取自同時帶電的不同母線的相互獨立的電源。

5.

在距迎頭30～50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。風(fēng)筒末端到掘進面的距離不得大于5米，出風(fēng)口的風(fēng)量要符合各掘進面作業(yè)規(guī)程規(guī)定，巷道風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

6.使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng))，無破口(末端20m除外)，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加襯墊。

7.風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點，風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓。風(fēng)筒要編號管理，貼號向外，號碼正規(guī)大小一致，號碼貼在風(fēng)筒中間,

8.各掘進工作面必須在其巷道回風(fēng)口附近，備用柵欄和“禁止入內(nèi)”警標(biāo)。風(fēng)筒拐彎處必須設(shè)彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，嚴(yán)禁拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接。

二、通風(fēng)設(shè)施

一）臨時密閉

1.密閉設(shè)在圍巖良好處；見硬底、硬頂、硬幫與煤巖體接實，密閉墻厚度500mm，不漏風(fēng)。

2.密閉前5m內(nèi)頂板完好，無片幫、漏頂、無雜物、積水、淤泥。

3.密閉前無瓦斯積聚。

4.密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查牌和說明牌。

二）臨時風(fēng)門風(fēng)窗

1.每組臨時風(fēng)門不少于兩道，間距不小于5m。

2.能自動關(guān)閉，并進行聯(lián)鎖，確保兩道風(fēng)門不能同時打開。

3．風(fēng)門設(shè)在頂、幫良好處，前后5m內(nèi)頂板完好，無雜物、積水、淤泥。

4.門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，風(fēng)扇平整不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密；調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置符合防火需要。測風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎、分岔的巷道內(nèi)。

三）測風(fēng)站

1.測風(fēng)站巷壁抹面平滑，抺面長度為5m，用白色涂料刷白。

2.在測風(fēng)站兩側(cè)距測風(fēng)站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標(biāo)志線。

3．測風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊，底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線，界邊要齊直。

4.測風(fēng)站必須安設(shè)測風(fēng)記錄牌板，測風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m，邊框距測風(fēng)站邊線200mm。

三、瓦斯管理

1.掘進工作面和其他工作地點的瓦斯?jié)舛缺仨毞稀兑?guī)程》規(guī)定，做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。

2.井下瓦斯檢查地點、次數(shù)及瓦檢員交接班記錄等應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定；每月必須編制瓦斯檢查地點設(shè)置計劃，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字。

3.加強特殊環(huán)節(jié)的瓦斯管理。巷道貫通、工作面安裝、巷道開口等必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定措施并嚴(yán)格執(zhí)行。盲巷必須及時封閉，封閉前必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)，防止人員誤入。

4.臨時停風(fēng)地點，要立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)；停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)予以封閉，并切斷通往封閉區(qū)的電源、管路和軌道等導(dǎo)電體。

5.瓦斯檢查員必須持證上崗，瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯臺賬三對口；通風(fēng)瓦斯、瓦斯監(jiān)測日報必須每日上報礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字，并有記錄可查。四、通風(fēng)安全監(jiān)控

1.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖和手動控制斷電閉鎖功能；傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備用量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須與上級業(yè)務(wù)主管部門實行聯(lián)網(wǎng)，并能正常運行。

2.安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置安設(shè)的種類、數(shù)量、地點、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求。井下傳感器、分站實行掛牌管理。

3.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主機應(yīng)實行雙機。當(dāng)工作主機發(fā)生故障時，備份主機能在5分鐘內(nèi)投入正常運行，且數(shù)據(jù)不丟失。中心站應(yīng)保證雙回路供電，并配備不小于2小時在線式不間斷電源，雙回路供電應(yīng)能自動切換，檢測設(shè)備有可靠的防雷電接地裝置

4.地面中心站有專人值班，確保系統(tǒng)24小時不間斷運行，值班人員詳細(xì)記錄系統(tǒng)運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報；填寫運行日志，按時打印報表，并報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長審閱簽字；建立檢測系統(tǒng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，并有備份。

5.分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)使用6-12個月必須升井全面檢修，井下裝置的完好率應(yīng)為100%，裝置的待修率不超過20%，并有檢修記錄。

6.安全檢測設(shè)備每月至少調(diào)試、校正一次；采用載體催化元件的甲烷傳感器，每10天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進行調(diào)校。并有調(diào)校記錄；每10天必須對甲烷超限斷電功能進行試跳，并有試跳簽字記錄；安全監(jiān)測儀器儀表按規(guī)定定期進行校驗、檢定。

7.安全系統(tǒng)監(jiān)測裝置中斷或出現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施及時處理。

8.安全監(jiān)控系統(tǒng)報表、賬卡、圖紙資料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

9.井下分站應(yīng)設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)，如不能設(shè)置在變電所內(nèi)，應(yīng)設(shè)置在便于維護、支護良好、無滴水、無雜物的巷道或峒室中。

10.分站及其配套的電源、電池應(yīng)統(tǒng)一吊掛或放置于專用支架上，使其距巷道底板300mm以上。

11.分站及其配套設(shè)施之間的連接電纜應(yīng)整齊劃一，排列有序，不應(yīng)有多余的電纜。

12.必須掛牌管理，內(nèi)容包括名稱、管理人和維護人等。

五、

防滅火

1．按施工組織設(shè)計要求完善火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作，建立完成防滅火檢測系統(tǒng)。

2.回風(fēng)井裸露的煤層要掛網(wǎng)噴漿，厚度不小于100mm。

3.井下電氣焊作業(yè)要符合《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定的要求，并制度專項安全措施，經(jīng)建設(shè)、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.井下機電設(shè)備硐室、井底車場及工作面附近的巷道等其它機電設(shè)備集中地點，地面廠房、車間、庫房等地點，必須配備相應(yīng)的消防滅火器材，并能正常使用。

5.井口20m范圍內(nèi)無明火。

6.礦井無自燃發(fā)火、無CO超限作業(yè)的現(xiàn)象及其它地點超過35°的高溫點(因地溫、水溫影響的高溫點除外)。

六、綜合防塵

1.礦井應(yīng)對煤層的煤塵爆炸性進行鑒定；鑒定煤樣能真實反映礦井各煤層時間情況，鑒定結(jié)果報有關(guān)部門備案。

2.帶式輸送機、刮板輸送機巷道的防塵管理上每隔50m設(shè)一個三通及閥門，其它地點每隔100設(shè)一個三通及閥門，閥門要完好靈活不冒水，設(shè)在巷道行人側(cè)，并編號管理。

3.掘進機噴霧降塵效果達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時要安裝使用除塵器；炮掘工作面要采取濕式打眼，使用水炮泥，放炮時工作面水幕必須開啟，爆破前后沖洗30范圍內(nèi)巷道周邊，出煤時灑水；錨噴作業(yè)防塵要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點作業(yè)時必須安裝使用噴霧裝置；進回風(fēng)井、掘進工作面都必須安裝使用凈化水幕。回風(fēng)巷及掘進工作面回風(fēng)流距工作面30內(nèi)必須至少設(shè)置兩道凈化水幕，水幕要封閉巷道全斷面。噴霧、水幕靈敏可靠，霧化滅塵效果好。

5.主要進、回風(fēng)巷每月清掃沖洗一次，其它巷道每旬清掃沖洗一次；井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

6.井下安裝的隔爆設(shè)施，每周至少檢查1次。

七、爆破管理1.井下爆炸材料運輸、施工使用雷管、炸藥，均應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定。

2.爆破作業(yè)地點應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，并有記錄可查。

3.爆破作業(yè)地點應(yīng)編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合《規(guī)程》規(guī)定要求，爆破工應(yīng)按說明書進行爆破作業(yè)。

4.掘進工作面爆破應(yīng)執(zhí)行停、送電制度及撤人、設(shè)崗警戒制度。

5.實行爆破作業(yè)的掘進工作面，應(yīng)采用濕式打眼(由于地質(zhì)構(gòu)造條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施)和放炮使用水炮泥，放炮前后灑水和沖洗巷幫。

6.特殊情況爆破作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專項措施。

八、資料記錄

繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵防滅火系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖、網(wǎng)絡(luò)圖、通風(fēng)立體圖等圖紙，并按月修改。通風(fēng)調(diào)度記錄、通風(fēng)(反風(fēng))設(shè)施檢查及維修記錄、防滅火檢查記錄、測風(fēng)記錄及時跟蹤；瓦斯調(diào)度臺賬、密閉管理臺賬等與現(xiàn)場實際相符。

九、測風(fēng)測塵

1.測風(fēng)員每10天要對井下所有用風(fēng)地點進行一次全面測風(fēng)，并在測風(fēng)手冊和測風(fēng)牌板上做好記錄；

2.掘進工作面和其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況隨時進行測風(fēng)。測量硐室風(fēng)量應(yīng)在硐室回風(fēng)側(cè)進行。其它臨時需要測風(fēng)的巷道，盡量選擇10m內(nèi)無雜物，斷面規(guī)整的區(qū)段。

3.測風(fēng)站內(nèi)嚴(yán)禁任何單位堆積雜物，有積水和淤泥時運輸工區(qū)要及時清理。

4.根據(jù)測塵點設(shè)置計劃每月測定一次。并及時在現(xiàn)場牌板和測塵手冊上做好記錄；

十、各種牌板管理規(guī)定

1.瓦斯檢查牌：

①瓦檢員負(fù)責(zé)各頭面測