機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)課件

第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1裝配概述機(jī)械裝配是機(jī)械制造過程中最后的工藝環(huán)節(jié)，他將最終保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。如果裝配工藝制訂不合理，即使所有機(jī)械零件都合乎質(zhì)量要求，也不能裝配出合格產(chǎn)品。1第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1裝配概述1第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1裝配概述1.1.1裝配的概念機(jī)械產(chǎn)品一般由許多零件和部件組成。按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成一個(gè)組件或部件（稱為組裝或部裝），或?qū)⑷舾闪慵?、部件結(jié)合成一個(gè)完整的機(jī)械產(chǎn)品的工藝過程稱為裝配（總裝）。零件——組成機(jī)械產(chǎn)品的基本單元基本零件通用零件標(biāo)準(zhǔn)零件外購零件2第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1裝配概述基本第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)合件：若干零件永久聯(lián)接或聯(lián)接后再加工成套件（合件）。例如，渦輪（圖1-2P2）裝配式齒輪不具有獨(dú)立性和完整功能。合件—裝配式齒輪1—基準(zhǔn)零件2—鉚釘3—齒輪合件在以后的裝配中不再拆開3第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)合件：若干零件永久聯(lián)接或聯(lián)第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)組件：若干個(gè)零件組合或若干個(gè)零件與若干個(gè)合件組合成組件。在結(jié)構(gòu)與裝拆上有一定獨(dú)立性、但不具有完整功能4第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)組件：若干個(gè)零件組合或若干個(gè)零55第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)部件：由若干個(gè)零件、合件和組件組成部件，具有相對(duì)獨(dú)立性，能完成一定完整功能。例如，臥式車床的主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身等6第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)部件：由若干個(gè)零件、合件和組件2.臥式車床的布局1-主軸箱2-刀架3-尾座4-床身5-絲杠6-光杠7-右床腿

8-溜板箱9-左床腿10-進(jìn)給箱72.臥式車床的布局1-主軸箱2-刀架3-尾座第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)組裝：零件、合件結(jié)合成組件的裝配。部裝：零件、合件和組件結(jié)合成部件的裝配總裝：零件、合件、組件及部件最終結(jié)合成機(jī)械產(chǎn)品的裝配

比較復(fù)雜的產(chǎn)品，其裝配工藝常分為部裝和總裝兩個(gè)過程。8第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)組裝：零件、合件結(jié)合成組件的裝第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1.2裝配工作的重要性

機(jī)械裝配是機(jī)械制造過程中最后的工藝環(huán)節(jié)，他將最終保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。如果裝配工藝制訂不合理，即使所有機(jī)械零件都合乎質(zhì)量要求，也不能裝配出合格產(chǎn)品。

1.零件合格≠產(chǎn)品合格9第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1.2裝配工作的重要性1.第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1.2裝配工作的重要性反之當(dāng)零件制造質(zhì)量不十分良好時(shí)，只要裝配中采用合適的工藝方案，使的整體機(jī)械達(dá)到正常的精度等，也可以達(dá)到規(guī)定的要求，3.在裝配過程中可以發(fā)現(xiàn)在設(shè)計(jì)和制造中所存在的問題。2.零件不合格≠產(chǎn)品不合格10第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1.2裝配工作的重要性2.第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.2裝配工藝規(guī)程1.2.1裝配工藝規(guī)程的概念

工藝（Craft）是勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。裝配工藝規(guī)程指裝配部件和整個(gè)產(chǎn)品的工藝過程，以及該過程中所使用的設(shè)備和工具、夾具、量具等的技術(shù)文件。11第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.2裝配工藝規(guī)程11第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.2.2裝配工藝過程

裝配前的準(zhǔn)備工作研究裝配圖確定裝配方法平衡實(shí)驗(yàn)

裝配工作去毛刺檢查清理和清洗

聯(lián)接可拆聯(lián)接、不可拆聯(lián)接可拆聯(lián)接：裝配后可以很容易拆卸而不致?lián)p壞任何零件，且拆卸后仍重新裝配在一起。例如螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接等，不可拆聯(lián)接：裝配后一般不再拆卸，如果拆卸就會(huì)損壞其中的某些零件。例如焊接、鉚接等。12第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.2.2裝配工藝過程聯(lián)接1.2.2裝配工藝過程校正、調(diào)整與配作校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零、部件間相互位置找正，用檢驗(yàn)平臺(tái)找正并通過各種調(diào)整方法，保證達(dá)到裝配精度要求等。配作是指兩個(gè)零件裝配后確定其相互位置的加工，如配鉆、配鉸，或?yàn)楦纳苾蓚€(gè)零件表面結(jié)合精度的加工，如配刮及配磨等，配作是校正調(diào)整工作結(jié)合進(jìn)行的。平衡為防止使用中出現(xiàn)振動(dòng)，裝配時(shí)，應(yīng)對(duì)其旋轉(zhuǎn)零部件進(jìn)行平衡。包括靜平衡和動(dòng)平衡兩種方法。

試驗(yàn)與驗(yàn)收

噴漆、涂油、裝箱131.2.2裝配工藝過程校正、調(diào)整與配作13第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.3裝配工藝與生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型：單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)裝配工藝表1-1P51、單件生產(chǎn)：例重型機(jī)床固定裝配修配法、調(diào)整法工藝靈活通用設(shè)備手工操作比重大，工人技術(shù)高工人技術(shù)要求全面2、成批生產(chǎn)例機(jī)床、機(jī)車車輛

固定流水裝配互換法、修配法、調(diào)整法工藝過程劃分適合于批量的大小通用設(shè)備、專用工具手工操作比重大、工人技術(shù)較高14第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.3裝配工藝與生產(chǎn)類型2、成第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)2、成批生產(chǎn)例機(jī)床、機(jī)車車輛固定流水裝配互換法、修配法、調(diào)整法工藝過程劃分適合于批量的大小通用設(shè)備、專用工具手工操作比重大、工人技術(shù)較高3、大量生產(chǎn)例汽車、內(nèi)燃機(jī)流水裝配線互換法、調(diào)整法（少）工藝過程劃分很細(xì)專業(yè)化程度高、采用專用高效工藝裝備手工操作比重小15第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)2、成批生產(chǎn)3、大量生產(chǎn)15補(bǔ)充：裝配的組織形式、特點(diǎn)和應(yīng)用（一）固定式裝配產(chǎn)品或部件的全部裝配工作都安排在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行的裝配組織形式。1.集中固定式裝配產(chǎn)品的全部裝配工作由一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)集中完成。特點(diǎn)：（1）占用的場地、工人數(shù)量少（2）對(duì)工人技術(shù)要求全面（3）產(chǎn)品效率低單件小批裝配較簡單的產(chǎn)品。16補(bǔ)充：裝配的組織形式、特點(diǎn)和應(yīng)用（一）固定式裝配產(chǎn)品2.分散固定式裝配

產(chǎn)品的全部裝配過程分解為部件裝配和總裝配，分別在多個(gè)工作地點(diǎn)進(jìn)行。特點(diǎn)：(1)占用的場地、工人數(shù)量較多(2)對(duì)工人技術(shù)要求低，易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。較大批量裝配較復(fù)雜的產(chǎn)品。如機(jī)床的裝配。應(yīng)用：應(yīng)用：172.分散固定式裝配產(chǎn)品的全部裝配過程分解為部件裝配和3.產(chǎn)品固定式流水裝配將固定式裝配分成若干個(gè)獨(dú)立的裝配工序，分別由幾組工人負(fù)責(zé)，各組工人按工藝順序依次到各裝配地點(diǎn)對(duì)固定不動(dòng)的產(chǎn)品進(jìn)行本組所擔(dān)負(fù)的裝配工作。特點(diǎn)：1、工人專業(yè)化程度高、效率高、質(zhì)量好、周期短。2、占用場地、工人多，管理難度大。適合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸龐大的產(chǎn)品批量生產(chǎn)。如飛機(jī)的裝配。應(yīng)用：183.產(chǎn)品固定式流水裝配將固定式裝配分成若干個(gè)獨(dú)立的裝（二）移動(dòng)式裝配

移動(dòng)式裝配是負(fù)責(zé)各裝配工序的工人和工作地固定不變，而所要裝配的產(chǎn)品不斷的依次通過每個(gè)工作地，在每個(gè)工作地完成一個(gè)或幾個(gè)工序，在最后一個(gè)工作地裝配成產(chǎn)品。1.自由移動(dòng)式裝配

在裝配過程中由人工或機(jī)械運(yùn)輸裝置將產(chǎn)品傳遞至各工作地，從而完成有關(guān)的裝配工序。2.強(qiáng)制移動(dòng)式裝配

在裝配過程中，由傳送帶或傳遞鏈連續(xù)或間歇地將產(chǎn)品從一個(gè)工作地移向下一個(gè)工作地，在各工作地進(jìn)行不同的裝配工序，最后完成全部裝配工作。19（二）移動(dòng)式裝配移動(dòng)式裝配是負(fù)責(zé)各裝配工序的工人和工特點(diǎn)：（1）投入費(fèi)用：強(qiáng)制大于自由（2）勞動(dòng)強(qiáng)度：強(qiáng)制大于自由主要是生產(chǎn)批量上不一樣。較小批量生產(chǎn)采用自由移動(dòng)式裝配；較大批量生產(chǎn)采用強(qiáng)制移動(dòng)式裝配。應(yīng)用：（3）裝配效率：強(qiáng)制大于自由20特點(diǎn)：（1）投入費(fèi)用：強(qiáng)制大于自由（2）勞動(dòng)強(qiáng)度：強(qiáng)制大于第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.4裝配精度和裝配方法1.4.1裝配精度

裝配精度是指裝配后的質(zhì)量與技術(shù)規(guī)格的符合程度。裝配精度不僅影響機(jī)器或部件的工作性能，而且影響它們的使用壽命。裝配精度主要包括：配合表面間的配合精度和接觸質(zhì)量；各部件的相互位置精度；各運(yùn)動(dòng)部件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。21第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.4裝配精度和裝配方法21第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.4.2保證裝配精度的裝配方法裝配時(shí)要嚴(yán)格按公差要求

保證配合精度的裝配方法有：（1）完全互換法相互配合零件公差之和小于或等于裝配允許偏差，零件完全互換。裝配時(shí)各配合零件可不經(jīng)挑選、修配及調(diào)整，即可達(dá)到規(guī)定的裝配精度的裝配方法。對(duì)零件的加工精度要求較高

適合于配合零件數(shù)較少、批量較大的場合22第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.4.2保證裝配精度的裝配方第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（2）分組選配法當(dāng)零件精度要求很高時(shí)，先使零件按經(jīng)濟(jì)加工精度進(jìn)行加工，然后再按實(shí)際測量的尺寸將零件分為若干組，裝配時(shí)選擇對(duì)應(yīng)組內(nèi)零件進(jìn)行裝配。增加了測量分組工作。

適合于成批或大量生產(chǎn)，配合零件數(shù)少、裝配精度較高的場合。23第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（2）分組選配法23第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（3）修配法在某零件上預(yù)留修配量，在裝配時(shí)通過修去其多余部分達(dá)到要求的配合精度。零件可按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，并能獲得較高的裝配精度。

增加了裝配過程中的手工修配和機(jī)械加工工作量，延長了裝配時(shí)間，且裝配質(zhì)量很大程度上依賴公認(rèn)的技術(shù)水平。

適合于單件小批量，或裝配要求高的場合。24第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（3）修配法24第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（4）調(diào)整法在裝配時(shí)通過改變產(chǎn)品中可調(diào)零件的位置或更換尺寸合適的可調(diào)零件來保證裝配精度的方法。與修配法的實(shí)質(zhì)相同。25第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（4）調(diào)整法25第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.5裝配時(shí)零件的清理和清洗1.5.1零部件的清理裝配前，去除零件上殘存的型砂、鐵銹、研磨劑、油漆、灰砂等。裝配時(shí)，清除鉆、鉸、攻螺紋時(shí)所產(chǎn)生的切屑1.5.2零件的清洗1、清洗方法抹布、清洗機(jī)、超聲波（20KHz以上）2、常用清洗液汽油、沒有、輕柴油、水劑清洗液26第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.5裝配時(shí)零件的清理和清洗2第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備幾何精度不僅影響設(shè)備質(zhì)量、使用性能和運(yùn)行可靠性，更是對(duì)其所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量影響巨大。主要幾何精度包括：

主軸回轉(zhuǎn)精度導(dǎo)軌直線度、平行度

工作臺(tái)面的平面度兩部件間的同軸度、垂直度27第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)2主軸回轉(zhuǎn)精度：b）端面圓跳動(dòng)a）徑向圓跳動(dòng)c）傾角擺動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)誤差基本形式徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)傾角擺動(dòng)28主軸回轉(zhuǎn)精度：b）端面圓跳動(dòng)a）徑向圓跳動(dòng)c）傾角擺動(dòng)主軸回★

主軸端面圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響被加工端面不平，與圓柱面不垂直；加工螺紋時(shí)，產(chǎn)生螺距周期性誤差。29★主軸端面圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響被加工端面不平，與圓柱面不第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)

主軸回轉(zhuǎn)中心的徑向跳動(dòng)主軸定心軸頸徑向跳動(dòng)端面跳動(dòng)軸向竄動(dòng)30第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)301.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1、主軸錐孔中心線徑向跳動(dòng)的檢驗(yàn)錐柄檢驗(yàn)棒311.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1、主軸錐孔中心線徑向跳動(dòng)的檢驗(yàn)錐柄1.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)2.主軸定心軸頸徑向圓跳動(dòng)的檢查方法321.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)2.主軸定心軸頸徑向圓跳動(dòng)的檢查方法1.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)3.主軸端面跳動(dòng)331.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)3.主軸端面跳動(dòng)331.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)4.主軸軸向竄動(dòng)的檢驗(yàn)341.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)4.主軸軸向竄動(dòng)的檢驗(yàn)34

導(dǎo)軌是機(jī)床中確定主要部件相對(duì)位置的基準(zhǔn)，也是運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，它的各項(xiàng)誤差直接影響被加工工件的精度。包括：導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度，導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度，前后導(dǎo)軌平行度（扭曲），導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度（或垂直度）等。機(jī)床導(dǎo)軌誤差35導(dǎo)軌是機(jī)床中確定主要部件相對(duì)位置的基準(zhǔn)，也是運(yùn)動(dòng)的基.垂直面內(nèi)直線度誤差對(duì)車床的影響較小，可以忽略不計(jì)。36.垂直面內(nèi)直線度誤差對(duì)車床的影響較小，可以忽略不計(jì)。361.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1.7.2導(dǎo)軌直線度的檢驗(yàn)1.導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)（1）水平儀測量法（2）自準(zhǔn)直儀測量法2.導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)棒或平尺測量法（2）自準(zhǔn)直儀測量法（3）鋼絲測量法371.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1.7.2導(dǎo)軌直線度的檢驗(yàn)371.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)381.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)381.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.3平行度的檢驗(yàn)391.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.3平行度的檢驗(yàn)391.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.4平面度的檢驗(yàn)方法（1）平板研點(diǎn)法（2）塞尺檢查法（3）光線基準(zhǔn)法401.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.4平面度的檢驗(yàn)方法401.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.5同軸度的檢驗(yàn)方法1、轉(zhuǎn)表測量法411.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.5同軸度的檢驗(yàn)方法411.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)2、錐套塞插法421.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)2、錐套塞插法421.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.6垂直度的檢驗(yàn)方法1.用直角平尺與百分表檢驗(yàn)垂直度2.用框式水平儀檢驗(yàn)垂直度431.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.6垂直度的檢驗(yàn)方法431.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)3.用方尺、百分表檢驗(yàn)垂直度441.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)3.用方尺、百分表檢驗(yàn)垂直度444545第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6旋轉(zhuǎn)件的平衡

旋轉(zhuǎn)件：齒輪、帶輪、飛輪、轉(zhuǎn)子不平衡原因：材料密度不均勻旋轉(zhuǎn)件的重心與旋轉(zhuǎn)中心不重合

產(chǎn)生離心力，從而在運(yùn)動(dòng)副中引起附加動(dòng)壓力。F＝mrω2(N)

ω=πn/30(rad/s)

式中m——不平衡量(kg);

r——重心與旋轉(zhuǎn)中心之間距離(m)

n——轉(zhuǎn)速（r、min）46第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6旋轉(zhuǎn)件的平衡產(chǎn)生離心力，第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)

說明：由于離心力F與角速度ω的二次方成正比，因此高速旋轉(zhuǎn)零件所產(chǎn)生的離心力，有可能比零件本身重量大得多，離心力的方向是不斷在變化的，因此會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，為此，對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)的零件以及精度要求較高的機(jī)器必須要進(jìn)行平衡?；剞D(zhuǎn)間平衡問題可分為靜平衡、動(dòng)平衡47第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)

說明：47第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.2靜平衡

質(zhì)量分布在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的平衡問題就是靜平衡。寬徑比b/D≤0.2的轉(zhuǎn)子（砂輪、飛輪、齒輪）：可近似地認(rèn)為其質(zhì)量分布在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)。靜平衡條件：回轉(zhuǎn)體上各質(zhì)量的離心慣性力的向量和等于零或質(zhì)徑積的向量和等于零。質(zhì)量與向徑的乘積稱為質(zhì)徑積，表示在同一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子上各離心慣性力的相對(duì)大小和方位。48第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.2靜平衡盤形轉(zhuǎn)子的靜平衡設(shè)計(jì)舉例已知：分布于同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的偏心質(zhì)量為m1,m2和m3從回轉(zhuǎn)中心到各偏心質(zhì)量中心的向徑為r1，r2和r3。

當(dāng)轉(zhuǎn)子以等角速度w

轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各偏心質(zhì)量所產(chǎn)生的離心慣性力分別為：F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3。

49盤形轉(zhuǎn)子的靜平衡設(shè)計(jì)舉例49增加一個(gè)平衡質(zhì)量mb，其向徑為rb所產(chǎn)生的離心慣性力為Fb。要求平衡時(shí)，F(xiàn)b,F1,F2,F3所形成的合力F應(yīng)為零：F=F1+F2+F3+Fb=050增加一個(gè)平衡質(zhì)量mb，其向徑為rb要求平衡時(shí)，F(xiàn)b,質(zhì)量與向徑的乘積稱為質(zhì)徑積，表示在同一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子上各離心慣性力的相對(duì)大小和方位。m和e分別為轉(zhuǎn)子的總質(zhì)量和總質(zhì)心的向徑；mi和ri分別為轉(zhuǎn)子各個(gè)偏心質(zhì)量及其質(zhì)心的向徑；mb和rb分別為所增加的平衡質(zhì)量及其質(zhì)心的向徑。轉(zhuǎn)子平衡后其總質(zhì)心將與回轉(zhuǎn)軸線相重合，即e=0。

51質(zhì)量與向徑的乘積稱為質(zhì)徑積，表示在同一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子上各根據(jù)質(zhì)徑積mbrb，確定rb和平衡質(zhì)量大小。安裝方向：向量圖上所指的方向。若轉(zhuǎn)子的實(shí)際結(jié)構(gòu)不允許在向徑rb的方向上安裝平衡質(zhì)量，如何做？為了使設(shè)計(jì)出來的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不致過大，一般應(yīng)盡可能將rb選大些，這樣可使mb小些。

問題1：52根據(jù)質(zhì)徑積mbrb，確定rb和平衡質(zhì)量大小。若轉(zhuǎn)子的在向徑rb的相反方向上去掉一部分質(zhì)量來使轉(zhuǎn)子得到平衡！可在另外兩個(gè)回轉(zhuǎn)平面內(nèi)分別安裝平衡質(zhì)量，以使轉(zhuǎn)子得以平衡。若在所需平衡的回轉(zhuǎn)面內(nèi)實(shí)際結(jié)構(gòu)不允許安裝或減少平衡質(zhì)量？方法：問題2：方法：53在向徑rb的相反方向上去掉一部分質(zhì)量來使轉(zhuǎn)子得到平衡（2）對(duì)于靜不平衡的轉(zhuǎn)子，無論它有多少個(gè)偏心質(zhì)量，都只需要適當(dāng)?shù)卦黾右粋€(gè)平衡質(zhì)量即可獲得平衡,即對(duì)于靜不平衡的轉(zhuǎn)子，需加平衡質(zhì)量的最少數(shù)目為1。結(jié)論：（1）靜平衡的條件：分布于轉(zhuǎn)子上的各個(gè)偏心質(zhì)量的離心慣性力的合力為零或質(zhì)徑積的向量和為零。54（2）對(duì)于靜不平衡的轉(zhuǎn)子，無論它有多少個(gè)偏心質(zhì)量，都只需要適第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.3動(dòng)平衡動(dòng)平衡是指質(zhì)量分布不在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的平衡問題。寬徑比b/D＞

5的轉(zhuǎn)子（發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸等）：其質(zhì)量分布不在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)。

特點(diǎn)：軸向?qū)挾容^大，其質(zhì)量分布在幾個(gè)不同的回轉(zhuǎn)平面內(nèi)，存在慣性力偶。

回轉(zhuǎn)體動(dòng)平衡條件：回轉(zhuǎn)體上各個(gè)質(zhì)量的離心慣性力的向量和等于零，離心慣性力矩的向量和也等于零55第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.3動(dòng)平衡55設(shè)轉(zhuǎn)子上的偏心質(zhì)量m1,m2和m3分別在回轉(zhuǎn)平面1，2，3內(nèi)，其質(zhì)心的向徑分別為r1、r2、r3。當(dāng)轉(zhuǎn)子以等角速度ω轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，平面1內(nèi)的偏心質(zhì)量m1所產(chǎn)生的離心慣性力：F1=m1ω

2r1

。在轉(zhuǎn)子的兩端選定兩個(gè)垂直轉(zhuǎn)子軸線的平面T'、T"。設(shè)T'與T"相距l(xiāng)，平面1到平面T'、T"的距離分別為、F1可用分解到平面T’和T"中的力

來代替。56設(shè)轉(zhuǎn)子上的偏心質(zhì)量m1,m2和m3分別在回轉(zhuǎn)平面1，2，3由工程力學(xué)的知識(shí)可知

、分別為平面、中向徑為r1的偏心質(zhì)、所產(chǎn)生的離心慣性力。原分布在平面1、2、3上的偏心質(zhì)量、，完全可以用平面

、上的

和

，

和

，

和

所代替，它們的不平衡效果是一樣的。57由工程力學(xué)的知識(shí)可知、分別為平面第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.4回轉(zhuǎn)體平衡試驗(yàn)1、靜平衡法（1）靜平衡法的適用對(duì)象及實(shí)驗(yàn)要求。只能平衡旋轉(zhuǎn)件重心的不平衡，適用于長徑比小，或長徑比大，但轉(zhuǎn)速較低的旋轉(zhuǎn)件。（2）具體方法P1258第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.4回轉(zhuǎn)體平衡試驗(yàn)581）

常見平衡裝置：591）常見平衡裝置：59靜平衡具體方法

1）平衡裝置：主要有圓柱式平衡架、菱形平衡架、平衡桿、平衡塊等。2）靜平衡步驟：u

將平衡架支撐牢固，并調(diào)整其橫向、縱向水平（如圖所示）。u

將被平衡零部件裝在心軸上厚，放在平衡架上。u

用手轉(zhuǎn)動(dòng)被平衡件使其緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，待靜止后在下方作標(biāo)記（如圖所示）。u

重復(fù)上述過程若干次，找出不平衡質(zhì)量的徑向位置。u

用平衡工具（平衡桿、平衡塊、橡皮泥等）使旋轉(zhuǎn)件恢復(fù)平衡（如圖所示）。u

根據(jù)上述結(jié)果采用配重法或去重法對(duì)旋轉(zhuǎn)件進(jìn)行平衡。檢查平衡效果并重復(fù)上述過程。

60靜平衡具體方法1）平衡裝置：主要有圓柱式平衡架、菱形平衡6161平衡架的安裝、調(diào)整62平衡架的安裝、調(diào)整62確定不平衡質(zhì)量的徑向位置63確定不平衡質(zhì)量的徑向位置63用平衡工具平衡旋轉(zhuǎn)件64用平衡工具平衡旋轉(zhuǎn)件64第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.4回轉(zhuǎn)體平衡試驗(yàn)

2、動(dòng)平衡法（1）適用對(duì)象長徑比較大或轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)件

對(duì)于有平衡精度要求的旋轉(zhuǎn)體，必須先作靜平衡，使其質(zhì)心位于軸線上，再作動(dòng)平衡。

動(dòng)平衡的作用，是平衡或消除旋轉(zhuǎn)體運(yùn)行時(shí)各偏心質(zhì)量的離心力所形成的力矩，以減輕的振動(dòng)，改善軸承受力的情況，提高機(jī)器工作精度，延長其使用壽命。65第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.4回轉(zhuǎn)體平衡試驗(yàn)65第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（2）力學(xué)原理66第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（2）力學(xué)原理66動(dòng)平衡的具體方法u

安裝被測件，使其一端的檢測平面與框架式動(dòng)平衡機(jī)的轉(zhuǎn)軸對(duì)齊。u

旋轉(zhuǎn)被測零件，記錄振幅、相位（即最大振幅的周向位置）。u

將被測零件掉頭安裝、檢測。u

采用去重法（或配重法）進(jìn)行平衡。檢測平衡結(jié)果，若不滿足要求則重復(fù)上述步驟。圖例67動(dòng)平衡的具體方法u

安裝被測件，使其一端的檢測平面與第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)本章小結(jié)裝配的概念零件、合件、組件、部件的區(qū)分裝配工作的重要性最終保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，

零件合格≠產(chǎn)品合格裝配工藝方案合適，可減少假廢品

零件不合格≠產(chǎn)品不合格在裝配過程中可以發(fā)現(xiàn)在設(shè)計(jì)和制造中所存在的問題。68第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)本章小結(jié)68第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)裝配工藝規(guī)程P4保證裝配精度的裝配方法完全互換法分組選配法調(diào)整法修配法零件的清洗方法抹布擦洗或沖洗洗滌機(jī)清洗超聲波清洗69第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)裝配工藝規(guī)程P469第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)方法機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)方法70第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)方法70第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1裝配概述機(jī)械裝配是機(jī)械制造過程中最后的工藝環(huán)節(jié)，他將最終保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。如果裝配工藝制訂不合理，即使所有機(jī)械零件都合乎質(zhì)量要求，也不能裝配出合格產(chǎn)品。71第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1裝配概述1第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1裝配概述1.1.1裝配的概念機(jī)械產(chǎn)品一般由許多零件和部件組成。按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成一個(gè)組件或部件（稱為組裝或部裝），或?qū)⑷舾闪慵?、部件結(jié)合成一個(gè)完整的機(jī)械產(chǎn)品的工藝過程稱為裝配（總裝）。零件——組成機(jī)械產(chǎn)品的基本單元基本零件通用零件標(biāo)準(zhǔn)零件外購零件72第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1裝配概述基本第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)合件：若干零件永久聯(lián)接或聯(lián)接后再加工成套件（合件）。例如，渦輪（圖1-2P2）裝配式齒輪不具有獨(dú)立性和完整功能。合件—裝配式齒輪1—基準(zhǔn)零件2—鉚釘3—齒輪合件在以后的裝配中不再拆開73第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)合件：若干零件永久聯(lián)接或聯(lián)第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)組件：若干個(gè)零件組合或若干個(gè)零件與若干個(gè)合件組合成組件。在結(jié)構(gòu)與裝拆上有一定獨(dú)立性、但不具有完整功能74第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)組件：若干個(gè)零件組合或若干個(gè)零755第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)部件：由若干個(gè)零件、合件和組件組成部件，具有相對(duì)獨(dú)立性，能完成一定完整功能。例如，臥式車床的主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身等76第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)部件：由若干個(gè)零件、合件和組件2.臥式車床的布局1-主軸箱2-刀架3-尾座4-床身5-絲杠6-光杠7-右床腿

8-溜板箱9-左床腿10-進(jìn)給箱772.臥式車床的布局1-主軸箱2-刀架3-尾座第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)組裝：零件、合件結(jié)合成組件的裝配。部裝：零件、合件和組件結(jié)合成部件的裝配總裝：零件、合件、組件及部件最終結(jié)合成機(jī)械產(chǎn)品的裝配

比較復(fù)雜的產(chǎn)品，其裝配工藝常分為部裝和總裝兩個(gè)過程。78第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)組裝：零件、合件結(jié)合成組件的裝第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1.2裝配工作的重要性

機(jī)械裝配是機(jī)械制造過程中最后的工藝環(huán)節(jié)，他將最終保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。如果裝配工藝制訂不合理，即使所有機(jī)械零件都合乎質(zhì)量要求，也不能裝配出合格產(chǎn)品。

1.零件合格≠產(chǎn)品合格79第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1.2裝配工作的重要性1.第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1.2裝配工作的重要性反之當(dāng)零件制造質(zhì)量不十分良好時(shí)，只要裝配中采用合適的工藝方案，使的整體機(jī)械達(dá)到正常的精度等，也可以達(dá)到規(guī)定的要求，3.在裝配過程中可以發(fā)現(xiàn)在設(shè)計(jì)和制造中所存在的問題。2.零件不合格≠產(chǎn)品不合格80第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.1.2裝配工作的重要性2.第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.2裝配工藝規(guī)程1.2.1裝配工藝規(guī)程的概念

工藝（Craft）是勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。裝配工藝規(guī)程指裝配部件和整個(gè)產(chǎn)品的工藝過程，以及該過程中所使用的設(shè)備和工具、夾具、量具等的技術(shù)文件。81第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.2裝配工藝規(guī)程11第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.2.2裝配工藝過程

裝配前的準(zhǔn)備工作研究裝配圖確定裝配方法平衡實(shí)驗(yàn)

裝配工作去毛刺檢查清理和清洗

聯(lián)接可拆聯(lián)接、不可拆聯(lián)接可拆聯(lián)接：裝配后可以很容易拆卸而不致?lián)p壞任何零件，且拆卸后仍重新裝配在一起。例如螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接等，不可拆聯(lián)接：裝配后一般不再拆卸，如果拆卸就會(huì)損壞其中的某些零件。例如焊接、鉚接等。82第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.2.2裝配工藝過程聯(lián)接1.2.2裝配工藝過程校正、調(diào)整與配作校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零、部件間相互位置找正，用檢驗(yàn)平臺(tái)找正并通過各種調(diào)整方法，保證達(dá)到裝配精度要求等。配作是指兩個(gè)零件裝配后確定其相互位置的加工，如配鉆、配鉸，或?yàn)楦纳苾蓚€(gè)零件表面結(jié)合精度的加工，如配刮及配磨等，配作是校正調(diào)整工作結(jié)合進(jìn)行的。平衡為防止使用中出現(xiàn)振動(dòng)，裝配時(shí)，應(yīng)對(duì)其旋轉(zhuǎn)零部件進(jìn)行平衡。包括靜平衡和動(dòng)平衡兩種方法。

試驗(yàn)與驗(yàn)收

噴漆、涂油、裝箱831.2.2裝配工藝過程校正、調(diào)整與配作13第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.3裝配工藝與生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型：單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)裝配工藝表1-1P51、單件生產(chǎn)：例重型機(jī)床固定裝配修配法、調(diào)整法工藝靈活通用設(shè)備手工操作比重大，工人技術(shù)高工人技術(shù)要求全面2、成批生產(chǎn)例機(jī)床、機(jī)車車輛

固定流水裝配互換法、修配法、調(diào)整法工藝過程劃分適合于批量的大小通用設(shè)備、專用工具手工操作比重大、工人技術(shù)較高84第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.3裝配工藝與生產(chǎn)類型2、成第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)2、成批生產(chǎn)例機(jī)床、機(jī)車車輛固定流水裝配互換法、修配法、調(diào)整法工藝過程劃分適合于批量的大小通用設(shè)備、專用工具手工操作比重大、工人技術(shù)較高3、大量生產(chǎn)例汽車、內(nèi)燃機(jī)流水裝配線互換法、調(diào)整法（少）工藝過程劃分很細(xì)專業(yè)化程度高、采用專用高效工藝裝備手工操作比重小85第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)2、成批生產(chǎn)3、大量生產(chǎn)15補(bǔ)充：裝配的組織形式、特點(diǎn)和應(yīng)用（一）固定式裝配產(chǎn)品或部件的全部裝配工作都安排在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行的裝配組織形式。1.集中固定式裝配產(chǎn)品的全部裝配工作由一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)集中完成。特點(diǎn)：（1）占用的場地、工人數(shù)量少（2）對(duì)工人技術(shù)要求全面（3）產(chǎn)品效率低單件小批裝配較簡單的產(chǎn)品。86補(bǔ)充：裝配的組織形式、特點(diǎn)和應(yīng)用（一）固定式裝配產(chǎn)品2.分散固定式裝配

產(chǎn)品的全部裝配過程分解為部件裝配和總裝配，分別在多個(gè)工作地點(diǎn)進(jìn)行。特點(diǎn)：(1)占用的場地、工人數(shù)量較多(2)對(duì)工人技術(shù)要求低，易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。較大批量裝配較復(fù)雜的產(chǎn)品。如機(jī)床的裝配。應(yīng)用：應(yīng)用：872.分散固定式裝配產(chǎn)品的全部裝配過程分解為部件裝配和3.產(chǎn)品固定式流水裝配將固定式裝配分成若干個(gè)獨(dú)立的裝配工序，分別由幾組工人負(fù)責(zé)，各組工人按工藝順序依次到各裝配地點(diǎn)對(duì)固定不動(dòng)的產(chǎn)品進(jìn)行本組所擔(dān)負(fù)的裝配工作。特點(diǎn)：1、工人專業(yè)化程度高、效率高、質(zhì)量好、周期短。2、占用場地、工人多，管理難度大。適合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸龐大的產(chǎn)品批量生產(chǎn)。如飛機(jī)的裝配。應(yīng)用：883.產(chǎn)品固定式流水裝配將固定式裝配分成若干個(gè)獨(dú)立的裝（二）移動(dòng)式裝配

移動(dòng)式裝配是負(fù)責(zé)各裝配工序的工人和工作地固定不變，而所要裝配的產(chǎn)品不斷的依次通過每個(gè)工作地，在每個(gè)工作地完成一個(gè)或幾個(gè)工序，在最后一個(gè)工作地裝配成產(chǎn)品。1.自由移動(dòng)式裝配

在裝配過程中由人工或機(jī)械運(yùn)輸裝置將產(chǎn)品傳遞至各工作地，從而完成有關(guān)的裝配工序。2.強(qiáng)制移動(dòng)式裝配

在裝配過程中，由傳送帶或傳遞鏈連續(xù)或間歇地將產(chǎn)品從一個(gè)工作地移向下一個(gè)工作地，在各工作地進(jìn)行不同的裝配工序，最后完成全部裝配工作。89（二）移動(dòng)式裝配移動(dòng)式裝配是負(fù)責(zé)各裝配工序的工人和工特點(diǎn)：（1）投入費(fèi)用：強(qiáng)制大于自由（2）勞動(dòng)強(qiáng)度：強(qiáng)制大于自由主要是生產(chǎn)批量上不一樣。較小批量生產(chǎn)采用自由移動(dòng)式裝配；較大批量生產(chǎn)采用強(qiáng)制移動(dòng)式裝配。應(yīng)用：（3）裝配效率：強(qiáng)制大于自由90特點(diǎn)：（1）投入費(fèi)用：強(qiáng)制大于自由（2）勞動(dòng)強(qiáng)度：強(qiáng)制大于第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.4裝配精度和裝配方法1.4.1裝配精度

裝配精度是指裝配后的質(zhì)量與技術(shù)規(guī)格的符合程度。裝配精度不僅影響機(jī)器或部件的工作性能，而且影響它們的使用壽命。裝配精度主要包括：配合表面間的配合精度和接觸質(zhì)量；各部件的相互位置精度；各運(yùn)動(dòng)部件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。91第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.4裝配精度和裝配方法21第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.4.2保證裝配精度的裝配方法裝配時(shí)要嚴(yán)格按公差要求

保證配合精度的裝配方法有：（1）完全互換法相互配合零件公差之和小于或等于裝配允許偏差，零件完全互換。裝配時(shí)各配合零件可不經(jīng)挑選、修配及調(diào)整，即可達(dá)到規(guī)定的裝配精度的裝配方法。對(duì)零件的加工精度要求較高

適合于配合零件數(shù)較少、批量較大的場合92第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.4.2保證裝配精度的裝配方第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（2）分組選配法當(dāng)零件精度要求很高時(shí)，先使零件按經(jīng)濟(jì)加工精度進(jìn)行加工，然后再按實(shí)際測量的尺寸將零件分為若干組，裝配時(shí)選擇對(duì)應(yīng)組內(nèi)零件進(jìn)行裝配。增加了測量分組工作。

適合于成批或大量生產(chǎn)，配合零件數(shù)少、裝配精度較高的場合。93第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（2）分組選配法23第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（3）修配法在某零件上預(yù)留修配量，在裝配時(shí)通過修去其多余部分達(dá)到要求的配合精度。零件可按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，并能獲得較高的裝配精度。

增加了裝配過程中的手工修配和機(jī)械加工工作量，延長了裝配時(shí)間，且裝配質(zhì)量很大程度上依賴公認(rèn)的技術(shù)水平。

適合于單件小批量，或裝配要求高的場合。94第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（3）修配法24第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（4）調(diào)整法在裝配時(shí)通過改變產(chǎn)品中可調(diào)零件的位置或更換尺寸合適的可調(diào)零件來保證裝配精度的方法。與修配法的實(shí)質(zhì)相同。95第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)（4）調(diào)整法25第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.5裝配時(shí)零件的清理和清洗1.5.1零部件的清理裝配前，去除零件上殘存的型砂、鐵銹、研磨劑、油漆、灰砂等。裝配時(shí)，清除鉆、鉸、攻螺紋時(shí)所產(chǎn)生的切屑1.5.2零件的清洗1、清洗方法抹布、清洗機(jī)、超聲波（20KHz以上）2、常用清洗液汽油、沒有、輕柴油、水劑清洗液96第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.5裝配時(shí)零件的清理和清洗2第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備幾何精度不僅影響設(shè)備質(zhì)量、使用性能和運(yùn)行可靠性，更是對(duì)其所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量影響巨大。主要幾何精度包括：

主軸回轉(zhuǎn)精度導(dǎo)軌直線度、平行度

工作臺(tái)面的平面度兩部件間的同軸度、垂直度97第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)2主軸回轉(zhuǎn)精度：b）端面圓跳動(dòng)a）徑向圓跳動(dòng)c）傾角擺動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)誤差基本形式徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)傾角擺動(dòng)98主軸回轉(zhuǎn)精度：b）端面圓跳動(dòng)a）徑向圓跳動(dòng)c）傾角擺動(dòng)主軸回★

主軸端面圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響被加工端面不平，與圓柱面不垂直；加工螺紋時(shí)，產(chǎn)生螺距周期性誤差。99★主軸端面圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響被加工端面不平，與圓柱面不第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)

主軸回轉(zhuǎn)中心的徑向跳動(dòng)主軸定心軸頸徑向跳動(dòng)端面跳動(dòng)軸向竄動(dòng)100第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)301.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1、主軸錐孔中心線徑向跳動(dòng)的檢驗(yàn)錐柄檢驗(yàn)棒1011.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1、主軸錐孔中心線徑向跳動(dòng)的檢驗(yàn)錐柄1.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)2.主軸定心軸頸徑向圓跳動(dòng)的檢查方法1021.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)2.主軸定心軸頸徑向圓跳動(dòng)的檢查方法1.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)3.主軸端面跳動(dòng)1031.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)3.主軸端面跳動(dòng)331.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)4.主軸軸向竄動(dòng)的檢驗(yàn)1041.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)4.主軸軸向竄動(dòng)的檢驗(yàn)34

導(dǎo)軌是機(jī)床中確定主要部件相對(duì)位置的基準(zhǔn)，也是運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，它的各項(xiàng)誤差直接影響被加工工件的精度。包括：導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度，導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度，前后導(dǎo)軌平行度（扭曲），導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度（或垂直度）等。機(jī)床導(dǎo)軌誤差105導(dǎo)軌是機(jī)床中確定主要部件相對(duì)位置的基準(zhǔn)，也是運(yùn)動(dòng)的基.垂直面內(nèi)直線度誤差對(duì)車床的影響較小，可以忽略不計(jì)。106.垂直面內(nèi)直線度誤差對(duì)車床的影響較小，可以忽略不計(jì)。361.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1.7.2導(dǎo)軌直線度的檢驗(yàn)1.導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)（1）水平儀測量法（2）自準(zhǔn)直儀測量法2.導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)棒或平尺測量法（2）自準(zhǔn)直儀測量法（3）鋼絲測量法1071.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1.7.2導(dǎo)軌直線度的檢驗(yàn)371.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)1081.7主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)381.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.3平行度的檢驗(yàn)1091.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.3平行度的檢驗(yàn)391.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.4平面度的檢驗(yàn)方法（1）平板研點(diǎn)法（2）塞尺檢查法（3）光線基準(zhǔn)法1101.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.4平面度的檢驗(yàn)方法401.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.5同軸度的檢驗(yàn)方法1、轉(zhuǎn)表測量法1111.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.5同軸度的檢驗(yàn)方法411.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)2、錐套塞插法1121.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)2、錐套塞插法421.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.6垂直度的檢驗(yàn)方法1.用直角平尺與百分表檢驗(yàn)垂直度2.用框式水平儀檢驗(yàn)垂直度1131.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)1.7.6垂直度的檢驗(yàn)方法431.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)3.用方尺、百分表檢驗(yàn)垂直度1141.7機(jī)電設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)3.用方尺、百分表檢驗(yàn)垂直度4411545第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6旋轉(zhuǎn)件的平衡

旋轉(zhuǎn)件：齒輪、帶輪、飛輪、轉(zhuǎn)子不平衡原因：材料密度不均勻旋轉(zhuǎn)件的重心與旋轉(zhuǎn)中心不重合

產(chǎn)生離心力，從而在運(yùn)動(dòng)副中引起附加動(dòng)壓力。F＝mrω2(N)

ω=πn/30(rad/s)

式中m——不平衡量(kg);

r——重心與旋轉(zhuǎn)中心之間距離(m)

n——轉(zhuǎn)速（r、min）116第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6旋轉(zhuǎn)件的平衡產(chǎn)生離心力，第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)

說明：由于離心力F與角速度ω的二次方成正比，因此高速旋轉(zhuǎn)零件所產(chǎn)生的離心力，有可能比零件本身重量大得多，離心力的方向是不斷在變化的，因此會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，為此，對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)的零件以及精度要求較高的機(jī)器必須要進(jìn)行平衡。回轉(zhuǎn)間平衡問題可分為靜平衡、動(dòng)平衡117第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)

說明：47第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.2靜平衡

質(zhì)量分布在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的平衡問題就是靜平衡。寬徑比b/D≤0.2的轉(zhuǎn)子（砂輪、飛輪、齒輪）：可近似地認(rèn)為其質(zhì)量分布在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)。靜平衡條件：回轉(zhuǎn)體上各質(zhì)量的離心慣性力的向量和等于零或質(zhì)徑積的向量和等于零。質(zhì)量與向徑的乘積稱為質(zhì)徑積，表示在同一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子上各離心慣性力的相對(duì)大小和方位。118第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.2靜平衡盤形轉(zhuǎn)子的靜平衡設(shè)計(jì)舉例已知：分布于同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的偏心質(zhì)量為m1,m2和m3從回轉(zhuǎn)中心到各偏心質(zhì)量中心的向徑為r1，r2和r3。

當(dāng)轉(zhuǎn)子以等角速度w

轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各偏心質(zhì)量所產(chǎn)生的離心慣性力分別為：F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3。

119盤形轉(zhuǎn)子的靜平衡設(shè)計(jì)舉例49增加一個(gè)平衡質(zhì)量mb，其向徑為rb所產(chǎn)生的離心慣性力為Fb。要求平衡時(shí)，F(xiàn)b,F1,F2,F3所形成的合力F應(yīng)為零：F=F1+F2+F3+Fb=0120增加一個(gè)平衡質(zhì)量mb，其向徑為rb要求平衡時(shí)，F(xiàn)b,質(zhì)量與向徑的乘積稱為質(zhì)徑積，表示在同一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子上各離心慣性力的相對(duì)大小和方位。m和e分別為轉(zhuǎn)子的總質(zhì)量和總質(zhì)心的向徑；mi和ri分別為轉(zhuǎn)子各個(gè)偏心質(zhì)量及其質(zhì)心的向徑；mb和rb分別為所增加的平衡質(zhì)量及其質(zhì)心的向徑。轉(zhuǎn)子平衡后其總質(zhì)心將與回轉(zhuǎn)軸線相重合，即e=0。

121質(zhì)量與向徑的乘積稱為質(zhì)徑積，表示在同一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子上各根據(jù)質(zhì)徑積mbrb，確定rb和平衡質(zhì)量大小。安裝方向：向量圖上所指的方向。若轉(zhuǎn)子的實(shí)際結(jié)構(gòu)不允許在向徑rb的方向上安裝平衡質(zhì)量，如何做？為了使設(shè)計(jì)出來的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不致過大，一般應(yīng)盡可能將rb選大些，這樣可使mb小些。

問題1：122根據(jù)質(zhì)徑積mbrb，確定rb和平衡質(zhì)量大小。若轉(zhuǎn)子的在向徑rb的相反方向上去掉一部分質(zhì)量來使轉(zhuǎn)子得到平衡！可在另外兩個(gè)回轉(zhuǎn)平面內(nèi)分別安裝平衡質(zhì)量，以使轉(zhuǎn)子得以平衡。若在所需平衡的回轉(zhuǎn)面內(nèi)實(shí)際結(jié)構(gòu)不允許安裝或減少平衡質(zhì)量？方法：問題2：方法：123在向徑rb的相反方向上去掉一部分質(zhì)量來使轉(zhuǎn)子得到平衡（2）對(duì)于靜不平衡的轉(zhuǎn)子，無論它有多少個(gè)偏心質(zhì)量，都只需要適當(dāng)?shù)卦黾右粋€(gè)平衡質(zhì)量即可獲得平衡,即對(duì)于靜不平衡的轉(zhuǎn)子，需加平衡質(zhì)量的最少數(shù)目為1。結(jié)論：（1）靜平衡的條件：分布于轉(zhuǎn)子上的各個(gè)偏心質(zhì)量的離心慣性力的合力為零或質(zhì)徑積的向量和為零。124（2）對(duì)于靜不平衡的轉(zhuǎn)子，無論它有多少個(gè)偏心質(zhì)量，都只需要適第1章機(jī)械零部件裝配基本知識(shí)1.6.3動(dòng)平衡動(dòng)平衡是指質(zhì)量分布不在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的平衡問題。寬徑比b/D＞

5的轉(zhuǎn)子（發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸等）：其質(zhì)量分布不在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)。

特點(diǎn)：軸向?qū)挾容^大，其質(zhì)量分布在幾個(gè)不同的回轉(zhuǎn)平面內(nèi)，存在慣性力偶。

回轉(zhuǎn)體動(dòng)平衡條件：回轉(zhuǎn)體上各個(gè)質(zhì)量的離心慣性力的向量和等于零，離心慣性力矩的向量和也等于零125第1