混凝土泵機安全操作規(guī)程

第3頁共3頁混凝土泵機安全操作規(guī)程(1)?混凝土泵應?安放在平整?、堅實的地?面上，周圍?不得有障礙?物，在放下?支腿并調整?后應使機身?保持水平和?穩(wěn)定，輪胎?應楔緊。有?基坑的應與?基坑邊緣保?持一定距離?。(2)?泵送管道的?敷設應符合?下列要求：?a．水平?泵送管道宜?直線敷設；?b．垂直?泵送管道不?得直接裝接?在泵的輸出?口上，應在?垂直管前端?加裝長度不?小于___?m的水平管?，并在水平?管近泵處加?裝逆止閥；?c．敷設?向下傾斜的?管道時，應?在輸出口上?加裝一段水?平管，其長?度不應小于?傾斜管高低?差的___?倍，否則應?采用彎管等?辦法，增大?阻力。當傾?斜度較大時?，應在坡度?上端裝設排?氣活閥；?d．泵送管?道應有支承?固定，在管?道和固定物?之間應設置?木墊作緩沖?，不得直接?與鋼筋或模?板相連，管?道與管道間?應連接牢靠?；管道接頭?和卡箍應扣?牢密封，不?得漏漿；不?得將已磨損?管道裝在后?端高壓區(qū)；?e．泵送?管道敷設后?，應進行耐?壓試驗。?(3)砂石?粒徑、水泥?標號及配合?比應按出廠?規(guī)定，滿足?泵機可泵性?的要求。?(4)作業(yè)?前應檢查并?確認泵機各?部螺栓緊固?，防護裝置?齊全可靠，?各部位操縱?開關、調整?手柄、手輪?、控制桿、?旋塞等均在?正確位置，?液壓系統(tǒng)正?常無泄漏，?液壓油符合?規(guī)定，攪拌?斗內無雜物?，上方的保?護格網完好?無損并蓋嚴?。冷卻水供?應正常，水?箱應儲滿清?水，各潤滑?點應潤滑正?常。(5?)輸送管道?的管壁厚度?應與泵送壓?力匹配，近?泵處應選用?優(yōu)質管子。?管道接頭、?密封圈及彎?頭等應完好?無損。高溫?烈日下應采?用濕麻袋或?濕草袋遮蓋?管路，并應?及時澆水降?溫，寒冷季?節(jié)應采取保?溫措施。?(6)應配?備清洗管、?清洗用品、?接球器及有?關裝置。無?關人員必須?離開管道周?圍。(7?)啟動后，?應空載運轉?，觀察各儀?表的指示值?，檢查泵和?攪拌裝置的?運轉情況，?確認一切正?常后，方可?作業(yè)。泵送?前應向料斗?加人10L?清水和0.?3的水泥砂?漿潤滑泵及?管道。(?8)泵送作?業(yè)中，料斗?中的混凝土?平面應保持?在攪拌軸軸?線以上。料?斗格網上不?得堆滿混凝?土，應控制?供料流量，?及時清除超?粒徑的骨料?及異物，不?得隨意移動?格網。(?9)當進入?料斗的混凝?土有離析現?象時應停泵?，待攪拌均?勻后再泵送?。當骨料分?離嚴重，料?斗內灰漿明?顯不足時，?應剔除部分?骨料，另加?砂漿重新攪?拌。(1?0)泵送混?凝土應連續(xù)?作業(yè)；當因?供料中斷被?迫暫停時，?停機時間不?得超過__?_min。?暫停時間內?應每隔5～?___mi?n（冬季3?～___m?in）作2?～___個?沖程反泵正?泵運動，再?次投料泵送?前應先將料?攪拌。當停?泵時間超限?時，應排空?管道。(?11)垂直?向上泵送中?斷后再次泵?送時，應先?進行反向推?送，使分配?閥內混凝土?吸回料斗，?經攪拌后再?正向泵送。?(12)?泵機運轉時?，嚴禁將手?或鐵鍬伸入?料斗或用手?抓握分配閥?。當需在料?斗或分配閥?上工作時，?應先關閉電?動機和消除?蓄能器壓力?。(13?)不得隨意?調整液壓系?統(tǒng)壓力。當?油溫超過7?0℃時，應?停止泵送，?但仍應使攪?拌葉片和風?機運轉，待?降溫后再繼?續(xù)運行。?(14)水?箱內應貯滿?清水，當水?質混濁并有?較多砂粒時?，應及時檢?查處理。?(15)泵?送時，不得?開啟任何輸?送管道和液?壓管道；不?得調整、修?理正在運轉?的部件。?(16)作?業(yè)中，應對?泵送設備和?管路進行觀?察，發(fā)現隱?患應及時處?理。對磨損?超過規(guī)定的?管子、卡箍?、密封圈等?應及時更換?。(17?)應防止管?道堵塞。泵?送混凝土應?攪拌均勻，?控制好坍落?度；在泵送?過程中，不?得中途停泵?。(18?)應隨時監(jiān)?視各種儀表?和指示燈，?發(fā)現不正常?應及時調整?或處理。當?出現輸送管?堵塞時，應?進行反泵運?轉，使混凝?土返回料斗?；當反泵幾?次仍不能消?除堵塞，應?在泵機卸載?情況下，拆?管排除堵塞?。(19?)作業(yè)后，?應將料斗內?和管道內的?混凝土全部?輸出，然后?對泵機、料?斗、管道等?迸行沖洗。?當用壓縮空?氣沖洗管道?時，進氣閥?不應立即開?大，只有當?混凝土順利?排出時，方?可將進氣閥?開至最大。?在管道出口?端前方__?_m內嚴禁?站人，并應?用金屬網籃?等收集沖出?的清洗球和?砂石粒。對