磁選機(jī)操作規(guī)程12篇

磁選機(jī)操作規(guī)程12篇名目第1篇磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程第2篇脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程第3篇干磁選機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程第4篇磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第5篇磁選機(jī)安全操作規(guī)程第6篇脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程第7篇磁選機(jī)崗位操作規(guī)程第8篇磁選機(jī)修理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程第9篇hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程第10篇磁選機(jī):安全操作規(guī)程第11篇磁選機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第12篇磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通，確認(rèn)正常后按工藝挨次要求開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常檢查，發(fā)覺跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)葼顩r準(zhǔn)時(shí)處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要常常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動(dòng)，防止淹泵。

6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

【第2篇】磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的預(yù)備

1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,

2、檢查磁偏角有無變化、滾筒表面有無破損現(xiàn)象。

3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中常常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測聽聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,消失特別,準(zhǔn)時(shí)處理。

3、各臺磁選機(jī)入料要?jiǎng)蚍Q,通過量要適中,入料安排管有堵塞時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理,使入料隨滾筒全寬給入,避開消失局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。

4、發(fā)覺入料中有大顆?；驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析緣由,通知有關(guān)崗位,實(shí)行相應(yīng)措施

5、按潤滑要求做好設(shè)備的潤滑維護(hù)。

6、避開鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光滑。

三、停機(jī)

1、正常狀況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。

2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。

3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

【第3篇】磁選機(jī)修理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械修理安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、停車前,通過對設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無雜音。

四、執(zhí)行停送電制度。

五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損狀況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。

六、更換上滾筒時(shí),肯定要系好安全帶,防止滑倒。

七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全牢靠。

八、行車吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。

九、安裝滾筒前,肯定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。

十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。

十一、試車正常后,報(bào)集控室。

【第4篇】磁選機(jī)崗位操作規(guī)程

.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲憊上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場干凈。

.2崗位操作程序

.2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查磁選機(jī)槽體、磁輥筒、傳動(dòng)等部位是否完好。

(2)檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通，槽體有無雜物、存砂。

(3)檢查減速機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤滑狀況是否良好。

(4)檢查電機(jī)電器開關(guān)是否完好牢靠。

(5)檢查磁極角度是否在合適位置，主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙是否符合規(guī)定要求。

(6)檢查磁選機(jī)槽內(nèi)、機(jī)體上、電動(dòng)機(jī)旁有無撬棍、鐵棒、工具和其他障礙物，防止阻礙設(shè)備啟動(dòng)。

.2.2啟動(dòng)

(1)檢查無誤并與上工序球磨工或浮選工、下工序砂泵工聯(lián)系，預(yù)備好后方可預(yù)備

啟動(dòng)。

(2)啟動(dòng)前觀看現(xiàn)場無影響啟動(dòng)狀況下，推上閘刀開關(guān)，空負(fù)荷點(diǎn)試啟動(dòng)，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行狀況是否良好。

(3)按下啟動(dòng)按鈕，依次逐臺啟動(dòng)。

(4)準(zhǔn)時(shí)打開沖洗水管，調(diào)整好水量和沖洗角度。

(5)依據(jù)磁選進(jìn)漿狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整底流水管，啟動(dòng)程序完畢。

.2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查磁輥、軸承部分振動(dòng)是否在規(guī)定范圍且無特別響聲。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物并清理。

(3)加強(qiáng)巡回檢查，保證磁選機(jī)內(nèi)液面高度在規(guī)定范圍并保持穩(wěn)定，觀看各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無特別，檢查選別狀況是否良好。

(4)常常留意磁性鐵的回收效果，準(zhǔn)時(shí)疏通鐵精礦流槽。

(5)常常留意磁極的位置和角度，有變化時(shí)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，確保磁性鐵的回收率。

(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作；檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

.2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)聽準(zhǔn)停機(jī)信號；

2)上工序無礦漿流入磁選機(jī)給料箱時(shí)，磁選機(jī)選不出礦粉后再停機(jī)；

3)停磁選機(jī)時(shí)先按下停止按鈕，再拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉磁選機(jī)全部沖洗閘閥；

4)停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞，如有堵塞準(zhǔn)時(shí)清理；

5)準(zhǔn)時(shí)清理沖洗磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的礦砂及其他雜物。

(2)緊急停機(jī)：磁選機(jī)軸承溫度過高或有特別響聲，磁輥輪劇烈振動(dòng)，磁塊脫落，電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升，超過60℃等危急狀況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：

1)馬上按單機(jī)停機(jī)程序按下按鈕，拉下閘刀切斷電源；

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號、打開放漿閥，關(guān)閉沖洗水閘閥；

3)準(zhǔn)時(shí)做好上下工序聯(lián)系；

4)盡快實(shí)行措施處理。

.3交接班

交接班詳細(xì)事宜如下：

(1)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃潔凈。

(2)操作正常，液面穩(wěn)定。

(3)仔細(xì)填好本崗位的運(yùn)行記錄，照實(shí)反映狀況。

(4)公用工具要清洗潔凈如數(shù)交接。

(5)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場干凈；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患照實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)覺隱患的時(shí)間等。

.4操作留意事項(xiàng)

操作留意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁擅離崗位。

(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和手觸摸任何旋轉(zhuǎn)部分。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁濕手操縱電器。

(4)電機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)馬上切斷電源，通知電工處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

.5常見故障處理方法

常見故障處理方法如下：

(1)磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物：磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡住圓筒或?qū)⑼财澠?，消失此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上停車取出障礙物。

平常應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī)，為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī)，應(yīng)在給礦處加篩板攔住大塊和雜物，并常常清理。

(2)磁選機(jī)內(nèi)的磁塊脫落：此時(shí)圓筒有咔咔的響聲，嚴(yán)峻時(shí)把筒皮劃破，應(yīng)馬上停車檢修，防止磁塊再次脫落，在檢修時(shí)可用薄銅片將磁系兜住。

(3)磁選機(jī)中的圓筒與槽底距離要進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)的、正確的調(diào)整：這一距離最為合適的是35~45mm,假如距離過大，槽底四周磁場力小，精礦品位就會上升，但是尾礦的品位也會上升，那么金屬的回收率就會降低，假如距離過小，那么槽底四周磁場力大、尾礦中金屬損失少、金屬回收率高，但是部分的磁性礦物還有可能被尾礦帶走，最終增加了金屬的損失，甚至造成了尾礦排不出的“滿槽”現(xiàn)象。

(4)磁選機(jī)中的磁系偏角：我們進(jìn)行磁選的過程中要留意磁系偏角的大小，一般狀況下磁系中線與鉛垂線之間的夾角稱類磁系偏角。半逆流槽磁選機(jī)的磁系偏角為15°~20°，假如磁系偏角小，會使掃選區(qū)增長，但假如磁系偏角過小，會使精礦排出困難，甚至帶不上精礦來，這樣就會大大地影響礦石的品位。

(5)磁選機(jī)中吹散水和卸礦用水的用量：假如吹散水量過大，那么礦漿在選分空間的流速就會變快，就會使尾礦品位長高，降低金屬回收率，相反的，假如吹散水量過小，就不能將礦漿中的磁性礦物與非磁性礦物充分吹散，結(jié)果部分非磁性礦物隨精礦排出，嚴(yán)峻影響礦石的品位。

(6)磁選機(jī)中常常消失的幾個(gè)誤區(qū)：

1)不區(qū)分物料中磁性物的狀況，一味追求磁場越高越好。這樣很簡單造成礦石的品位不正常，由于礦石中物料的磁性一般狀況下打算磁選設(shè)備，我們選擇對了磁選機(jī)磁選效率自然就上來了，并不是磁場越高磁選效率和工作產(chǎn)量就會越高的。

2)單臺磁選機(jī)解決多種物料中的磁性物。這不是肯定的，一般的狀況下進(jìn)行磁選機(jī)設(shè)置的過程中，磁選的都是礦物中相同的某種磁性物料，這種磁選機(jī)可以將這種元素磁選出來而很難把其他磁選元素選出來。

3)從某個(gè)環(huán)節(jié)安裝磁選、除鐵設(shè)備解決一個(gè)系統(tǒng)的磁性物污染問題，磁選機(jī)進(jìn)行安裝的過程中，肯定要根據(jù)磁選過程中的要求進(jìn)行磁選，盲目的投資不會帶來多大的效益，要進(jìn)行多方面的綜合考慮。

【第5篇】磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通。確認(rèn)正常后按工藝挨次要求開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常檢查，發(fā)覺跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)葼顩r準(zhǔn)時(shí)處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防鐵磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要常常疏通，排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動(dòng)，防止淹泵。

6、停車后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

【第6篇】磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤滑是良好，電氣部分是否良好。

2、開車應(yīng)先開動(dòng)磁選機(jī)和發(fā)電機(jī)，再開動(dòng)提升機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車處理。

5、給礦要保持勻稱，并留意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中常常檢查硅整流及線包的溫升狀況，以防燒壞。

7、油泵要常常運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。

8、交接班時(shí)應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。

【第7篇】磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的預(yù)備工作:

1、檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理潔凈。

2、檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。留意嚴(yán)禁在無過濾網(wǎng)破損的狀況下使用該設(shè)備。

3、檢查卸料橡膠刮板的磨損狀況及與滾筒的接觸狀況,假如接觸不好必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。

4、檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固狀況。

5、檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷狀況。

6、檢查減速機(jī)的潤滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng):

1、檢查無誤后通知集控室可以啟車。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意給料箱內(nèi)是否有雜物,假如給料管堵塞或給料箱冒料需馬上通知掌握室停泵并清理。

3、嚴(yán)格掌握給料要?jiǎng)蚍Q,不得忽大忽小。

4、通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流凹凸,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。

5、任何狀況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。

6、留意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動(dòng),電機(jī)溫上升于80,減速機(jī),軸承溫上升于65`c必需停機(jī)檢查。

三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:

1、每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。

2、每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損狀況。

3、每年更換減速機(jī)潤滑油一次。

4、每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次,如有偏差準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。

【第8篇】磁選機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟識選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟識所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、把握設(shè)備開、停車挨次及檢查和排解—般故障的方法。

6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。

7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。

3、檢查減速機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤滑狀況及各傳動(dòng)部件是否完好。

4、點(diǎn)試空負(fù)荷啟動(dòng),檢查磁選機(jī)的運(yùn)行狀況。

5、檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)箅是否齊全、堵塞,有無雜物。

6、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時(shí).接到調(diào)度的開車指令,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中掌握開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報(bào)。

停車

1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車,先停止給料,待稀介質(zhì)倉內(nèi)物料處理完畢,磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后進(jìn)行停車。

2、停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。

3、清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。

4、仔細(xì)填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。

2、檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度,應(yīng)保持穩(wěn)定,且有少量溢流。

3、常常留意磁鐵礦的回收效果,并加合適沖水。

4、常常留意磁極的位置和角度,有變化時(shí)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,確保磁鐵礦的回收率。

5、通過采樣檢查磁選效率,要求正常磁選效率應(yīng)達(dá)到99.5%。

6、檢查尾礦中介質(zhì)的損失狀況,正常狀況下磁性物損失應(yīng)小于0.5%。

7、常常檢查入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙,達(dá)到正常規(guī)定要求。

五、安全留意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。

2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。

【第9篇】磁選機(jī):安全操作規(guī)程

1、開車前,仔細(xì)檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動(dòng),筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤滑油,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷,有無特別聲音;

2、留意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開車;

3、先開車、給水,再給礦。依據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)整掌握給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)覺槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請示班長,停車處理;

5、依據(jù)精礦排出狀況,精確?????調(diào)整磁泵偏角;

6、停機(jī)時(shí),先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉全部水閥。

【第10篇】干磁選機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必需遵守國家、公司及車間各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項(xiàng)安全工作。

2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動(dòng)防護(hù)用品、必需戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣放開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。

3.熟識磁選設(shè)備的基本基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。

4.開車前檢查機(jī)械各部位,螺