安裝工業(yè)烘干機(jī)的操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——安裝工業(yè)烘干機(jī)的操作規(guī)程工業(yè)烘干機(jī)安裝要領(lǐng)：

烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一，安裝要求技術(shù)性強(qiáng)，工藝標(biāo)準(zhǔn)高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)模范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)舉行合理的施工。

一、烘干機(jī)安裝前的打定工作：

1、根基驗(yàn)收：主要檢查根基混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求根基外觀明凈，無(wú)油污、灰塵、雜物，無(wú)鋼筋袒露、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對(duì)于根基尺寸與位置偏差應(yīng)符合以下要求：形狀尺寸與根基坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm。

2、設(shè)備驗(yàn)收：對(duì)照烘干機(jī)制造商供給的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等舉行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等處境，并作好記錄，以便在安裝前購(gòu)買(mǎi)或制備。除掉包裝時(shí)涂飾的養(yǎng)護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等處境，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵合作件，舉行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以制止安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

3、編制安裝工藝：主要包括以下內(nèi)容：

根本安裝程序。制定零部件清洗、檢測(cè)、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測(cè)，調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作依次和內(nèi)容。安裝工藝方法。對(duì)重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫(xiě)概括檢測(cè)安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng)。安好技術(shù)要求。制定裝配作業(yè)中，為制止可能發(fā)生的事故，務(wù)必采取的安好措施，吊裝作業(yè)中的指揮，關(guān)鍵部位安裝操作規(guī)程，特殊留神事項(xiàng)等。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等。

二、在做好上述打定工作才能按照安裝程序和工藝舉行概括安裝，烘干機(jī)安裝調(diào)試的方法：

1、根基劃線：

首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)，作為設(shè)備安裝和以后檢修找正的依據(jù)。確定兩端中心基準(zhǔn)，畫(huà)出根基縱向中心線，畫(huà)出各檔橫向中心線，以及傳動(dòng)裝置軸向中心線。當(dāng)展現(xiàn)一片面或大片面或分地腳預(yù)留孔位置依移過(guò)大，可以考慮在允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)移動(dòng)中心線位置，以促成大片面預(yù)留孔進(jìn)入工作位置坐標(biāo)。調(diào)整后的各檔中心點(diǎn)，務(wù)必在一條縱向中心線上，橫向中心線務(wù)必垂直于縱向中心線，橫向中心線的縱向距離務(wù)必與實(shí)測(cè)的各檔中心距相符合。

2、設(shè)置墊板：

確定墊板的合理布局，留神墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過(guò)5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80%。最下面的墊板與根基應(yīng)有足夠的接觸精度，以根基接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與根基一致，橫的方向上要根本水平。

3、機(jī)座劃線：

利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，舉行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)成要求為準(zhǔn)。再舉行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線務(wù)必在同一向線上，偏差小0。5MM。以上調(diào)整可借助底座兩端的調(diào)理螺栓合作舉行。

4、裝配地腳螺栓：

調(diào)整好螺栓露出長(zhǎng)度，即可舉行預(yù)埋孔二次澆注。澆注時(shí)確保托輪底座不得展現(xiàn)任何位移與變動(dòng)。調(diào)整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差小于0.1mm/m。調(diào)整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動(dòng)大齒輪。調(diào)理各合作尺寸的間隙，誤差小于0.2mm,按分段筒體的對(duì)接標(biāo)記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯(lián)接螺栓。筒體較短時(shí)，整體裝配好出廠，該工序可省略。起吊就位。使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長(zhǎng)較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際處境依次分段吊裝，但務(wù)必制定概括方法和所需輔佐支承架、工具等安好措施。

5、安裝小齒輪組裝：

根據(jù)中心標(biāo)板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm.調(diào)整大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應(yīng)留神齒頂間隙在大齒輪徑向跳動(dòng)最大處測(cè)量與確定。調(diào)整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長(zhǎng)不小于70%，沿齒高不小于40%。直聯(lián)型的傳動(dòng)裝置沒(méi)有小齒輪組裝。

6、安裝傳動(dòng)裝置：

以小齒輪為基準(zhǔn)，依次安裝減速器與電動(dòng)機(jī)及相關(guān)聯(lián)軸器，各傳動(dòng)軸線與縱向中心線平行，誤差小于或等于0。05%。澆注相關(guān)地腳螺栓