蚊香托架切口落料模課件

甘肅機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院G091201班畢業(yè)設(shè)計(jì)蚊香托架切口落料模系

別：機(jī)械工程系專

業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造班

級(jí)：G091201班姓

名：周勤學(xué)

號(hào)：G091201-46指導(dǎo)老師：李宗義白天萍王小弟日期：2011年12月1醫(yī)學(xué)ppt甘肅機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院G091201班畢業(yè)設(shè)計(jì)蚊香托架切口落料目錄1.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題2.畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容3.排樣圖的設(shè)計(jì)4.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.級(jí)進(jìn)模及主要零件加工工藝分析6.部分零件的加工工藝7.數(shù)控加工8.實(shí)體造型首頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)目錄2醫(yī)學(xué)ppt目錄1.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題首頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)目錄2醫(yī)學(xué)ppt一.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題產(chǎn)品名稱：蚊香托架模具性質(zhì)：壓筋、切口、落料材料：Q235數(shù)量：大批量料厚：0.5mm未注公差：取IT14級(jí)精度首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)3醫(yī)學(xué)ppt一.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題產(chǎn)品名稱：蚊香托架首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)3醫(yī)學(xué)

根據(jù)工件的用途及查書(shū)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》P203表8-1得到: 產(chǎn)品材料：Q235 產(chǎn)品厚度：0.5mm 生產(chǎn)批量：大批量 工件尺寸如右圖。制件圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)二.畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容4醫(yī)學(xué)ppt制件圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)二.畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容4醫(yī)學(xué)ppt

由于已標(biāo)注的尺寸精度等級(jí)并不高，直線尺寸公差大致在IT12至IT13之間，孔的公差為IT10，產(chǎn)品尺寸中為未注公差的一般尺寸，取為IT14級(jí)，在一般級(jí)進(jìn)模沖壓的經(jīng)濟(jì)精度范圍之內(nèi)

產(chǎn)品的材料為其Q235，材料的狀態(tài)為未經(jīng)退火，抗剪強(qiáng)度τ在304-373Mpa之間，抗拉強(qiáng)度σ在432~461MPa之間，屈服點(diǎn)s為253Mpa.伸長(zhǎng)率21~25。伸長(zhǎng)率在0.18-0.25之間，適合彎曲。料厚為0.5mm，利用沖壓模具可沖裁加工。

綜上所述，該產(chǎn)品具有良好的沖壓工藝性，可使用多工位級(jí)進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。

首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)5醫(yī)學(xué)ppt由于已標(biāo)注的尺寸精度等級(jí)并不高，直線尺寸公差大致在IT1.排樣設(shè)計(jì)

級(jí)進(jìn)模的產(chǎn)品排樣圖是級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，它反映了產(chǎn)品在整個(gè)沖壓過(guò)程中各工位之間的相互關(guān)系和相互位置，并涉及到條料的定位方式和材料的利用率，排樣是否恰當(dāng)直接關(guān)系到所成形產(chǎn)品是否能順利生產(chǎn)以及是否能達(dá)到精度，它直接反映了模具的基本結(jié)構(gòu)。三.排樣圖的設(shè)計(jì)首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)6醫(yī)學(xué)ppt1.排樣設(shè)計(jì)

級(jí)進(jìn)模的產(chǎn)品排樣圖是級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的2.工序排樣設(shè)計(jì)

蚊香托架架的主要工序包括：①落料②切舌③壓筋

根據(jù)工序排樣的基本原則，和制件的基本性質(zhì)一般先壓筋，后切舌，在進(jìn)行落料將復(fù)雜的外形分解為簡(jiǎn)單的幾何形狀。

結(jié)合以上工藝性分析及基本工序，查閱相關(guān)資料，利用CAD軟件進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)，得到以下一種方案：首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)7醫(yī)學(xué)ppt2.工序排樣設(shè)計(jì)

蚊香托架架的主要工序包括：①落料②切排樣圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)落料切口壓筋沖裁8醫(yī)學(xué)ppt排樣圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)落料切口

如圖上圖所示，根據(jù)材料的性能及厚度，查書(shū)《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表2-8，《多工位級(jí)進(jìn)模與沖壓自動(dòng)化》表2-1得工件搭邊a1=2.2，側(cè)搭邊a=2.5。3.材料利用率查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》公式2-1，得如下公式：式中

n—一個(gè)歩距內(nèi)沖裁件數(shù)目；

A——沖裁件面積（包括內(nèi)形結(jié)構(gòu)廢料）；S——?dú)i距長(zhǎng)度；

B——板料寬度；首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)9醫(yī)學(xué)ppt如圖上圖所示，根據(jù)材料的性能及厚度，查書(shū)《冷沖壓工藝 得：方案確定由上述方案，對(duì)其進(jìn)行分析首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)10醫(yī)學(xué)ppt 得：方案確定由上述方案，對(duì)其進(jìn)行分析首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)1排樣方案綜合上述，選擇此方案做為后期模具設(shè)計(jì)的排樣設(shè)計(jì)方案。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)11醫(yī)學(xué)ppt排樣方案綜合上述，選擇此方案做為后期模具設(shè)計(jì)的排樣設(shè)計(jì)方案。4.沖壓力及壓力中心1)沖裁力、卸料力、及壓力中心的計(jì)算

查書(shū)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》P22表2-20，得;《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》p200，得K1=250N∕,P482-14得K=1.3

查的公式如下：

壓筋力切舌沖裁力

卸料力落料力

側(cè)刃沖裁力首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)12醫(yī)學(xué)ppt4.沖壓力及壓力中心1)沖裁力、卸料力、及壓力中心的計(jì)算 查式中

F——沖裁力(N)；

L——沖裁周邊長(zhǎng)度(mm)；

t——材料厚度(mm)；

τ——材料抗剪強(qiáng)度（MPa）

已知τ=350MPa，t=0.8mm。

由于采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖孔模

故：2).沖裁力、卸料力切舌沖裁力

卸料力落料力=18.3KN=1.7KN

=37.69KN首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)13醫(yī)學(xué)ppt式中

F——沖裁力(N)；

L——沖裁周邊長(zhǎng)度(mm)側(cè)刃沖裁力壓筋力=33.85KN=31.63KN

故：故：以上公式可查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》3）壓力中心的計(jì)算根據(jù)制件圖用CAD軟件繪制排樣圖，用CAD軟件測(cè)得壓力中心得質(zhì)心:X:13.1947Y:-0.2081首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)14醫(yī)學(xué)ppt側(cè)刃沖裁力=33.85KN=31.63KN四.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.模具的基本結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)向方式:選用滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。卸料方式:選用彈性卸料板。送料方式：手動(dòng)送料控制送進(jìn)歩距落料方式：產(chǎn)品自重掉落2.模具工作零件設(shè)計(jì)1)沖裁凸、凹模的設(shè)計(jì)該模具沖裁凸模部分刃口形狀包含了矩形及異形兩種形式。矩形與異形孔采用直通式，便于線切割加工。臺(tái)階式凸模采用臺(tái)肩固定方式，直通式凸模采用掛銷固定方式。凹模選擇整體式凹模，局部難以成行的采用鑲塊。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)15醫(yī)學(xué)ppt四.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.模具的基本結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)向方式:選用滑動(dòng)導(dǎo)向2)沖裁凸模長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)凸模長(zhǎng)度包括刃口段長(zhǎng)度、固定段長(zhǎng)度和過(guò)渡段長(zhǎng)度。，刃口段長(zhǎng)度可按下式計(jì)算：式中L1—卸料板配合高度;L2—沖壓加工板料厚度;L3—凸模進(jìn)入凹模腔的深度；L4—刃模量；K—安全系數(shù)，一般取值1.15～1.3。經(jīng)確定其它各凸模的長(zhǎng)度為58mm。3)沖裁凸、凹模刃口尺寸的設(shè)計(jì)

首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)16醫(yī)學(xué)ppt2)沖裁凸模長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)凸模長(zhǎng)度包括刃口段長(zhǎng)度、固定段長(zhǎng)度和過(guò)根據(jù)公式可以算得首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)17醫(yī)學(xué)ppt根據(jù)公式可以算得首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)17醫(yī)學(xué)ppt4）.凹模凹模形孔根據(jù)凸模配加工其雙面間隙為0.04。沖裁初始雙面間隙為Zmin=0.04，Zmax=0.06則凹模工作部分尺寸按凸模尺寸配制，保證雙面間隙為0.04～0.06。其形狀尺寸如下圖：18醫(yī)學(xué)ppt4）.凹模凹模形孔根據(jù)凸模配加工其雙面間隙為0.04。18醫(yī)5）定位側(cè)刃定位側(cè)刃的沖切刃口長(zhǎng)度比送料步距大0.05-0.1mm。則凸模尺寸如右圖：側(cè)刃凹模：采用配加工，按凸模尺寸配做，其雙面間隙為0.04。沖裁初始雙面間隙為Zmin=0.04，Zmax=0.06則凹模工作部分尺寸按凸模尺寸配制，保證雙面間隙為0.04～0.06。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)19醫(yī)學(xué)ppt5）定位側(cè)刃定位側(cè)刃的沖切刃口長(zhǎng)度比送料步距大0.04.模具各模板設(shè)計(jì)1）凹模板凹模板的尺寸計(jì)算根據(jù)《冷沖壓與模具設(shè)計(jì)》P73。K=0.3C=38H=Kb=34×0.3=10.2(取28)B=L=

+（2.5～4)H=34+4×28=146+2C=113+2×38=189根基實(shí)際情況可取:

H=28

B=140

L=2502）其他模板可以根據(jù)凹模板和實(shí)際情況取大小和厚度首頁(yè)目錄下一頁(yè)上一頁(yè)20醫(yī)學(xué)ppt4.模具各模板設(shè)計(jì)1）凹模板B=L=+（2.5～4)5.模柄的選擇

選用壓入式模柄，壓入式模柄能較好的保證模柄垂直度要求，長(zhǎng)期使用后模柄穩(wěn)定可靠，不會(huì)松動(dòng)，是在多工位級(jí)進(jìn)模中最好的一種模柄。查書(shū)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》P46表2-35選用壓入式模柄A40×100GB2862.1-816.壓力機(jī)的選擇

壓力機(jī)是沖壓加工的基本要素之一，為沖壓加工過(guò)程提供沖壓力。壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖壓力。由于板料厚度為0.5mm，采用了一般沖壓加工，故可選用開(kāi)式壓力機(jī)，綜合沖壓力、工作臺(tái)尺寸、閉合高度等因素，選取J23-16型。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)21醫(yī)學(xué)ppt5.模柄的選擇6.壓力機(jī)的選擇首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)21醫(yī)學(xué)p7.卸料螺釘結(jié)構(gòu)

查書(shū)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》查表8-32選擇選d=8mm的圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘，螺柱長(zhǎng)L=65mm。8.橡膠墊的選擇

聚氨酯橡膠由于能承受較高的單位壓力，并且具有較好的流動(dòng)性，耐磨耐油耐老化性能較好，并可切削加工等，因此選?。▋蓧K）GB2867.9-81。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)由以上可以得到模具的總裝圖如下所示：22醫(yī)學(xué)ppt7.卸料螺釘結(jié)構(gòu)（兩塊）GB2867.9-81。首頁(yè)目錄上一9.模具裝配圖模具裝配圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)1上模座2.螺釘13.卸料螺釘4.落料凸模5.模柄6.止轉(zhuǎn)銷

7切口凸模8.掛銷9.銷釘110.上墊板11.凸模固定板12.橡膠

13卸料板14.導(dǎo)料板15.承料板16.銷釘217.凹模18.浮頂器

19下模座20彈簧21.絲堵22.凹模鑲塊23.壓筋凸模24.銷釘25.螺釘226.導(dǎo)套27.導(dǎo)柱28.側(cè)刃29.定位銷30.擋塊23醫(yī)學(xué)ppt9.模具裝配圖模具裝配圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)1上模座2.10.模具的工作原理模具在開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，條料送進(jìn)一個(gè)步距，模具合模時(shí)推動(dòng)卸料板下行，卸料板先將條料壓住，側(cè)刃先切料，做精準(zhǔn)的定位。緊接著第一道工序壓出內(nèi)外的筋，然后開(kāi)模，上模上行，條料繼續(xù)送進(jìn)一個(gè)步距，送至被擋塊擋住條料前行，這時(shí)第二道工序開(kāi)始，模具合模，側(cè)刃、凸模繼續(xù)重復(fù)前面的動(dòng)作，第二個(gè)切口凸模進(jìn)行切口，第二道工序完成。模具開(kāi)模，側(cè)刃、凸模上行，條料繼續(xù)送進(jìn)一個(gè)步距，送至被擋塊擋住條料前行，接著開(kāi)始第三道工序，模具合模時(shí)推動(dòng)卸料板下行，卸料板先將條料壓住，側(cè)刃、凸模繼續(xù)前面的動(dòng)作，落料凸模進(jìn)行落料，第三道工序完成，既落下的料位制件。然后繼續(xù)送料，既可完成模具的工作。目錄上一頁(yè)下一頁(yè)24醫(yī)學(xué)ppt10.模具的工作原理目錄上一頁(yè)下一頁(yè)24醫(yī)學(xué)ppt五.級(jí)進(jìn)模及主要零件加工工藝分析1.級(jí)進(jìn)模加工工藝分析1）.級(jí)進(jìn)模的制造一般采用先加工凸模的方法，既先將凸模按圖樣要求劃線，鉗工加工成形，并經(jīng)淬火后處理。2）.凸模制成后，可對(duì)卸料板按圖樣進(jìn)行劃線。在劃線以前一定要把劃線表面用平面磨床磨平，且六面應(yīng)相互垂直，選作一面作為劃線基準(zhǔn)。在有坐標(biāo)鏜床的情況下可用坐標(biāo)鏜床進(jìn)行劃線和鉆孔；再?zèng)]有坐標(biāo)鏜床的情況下，可用劃線高度尺，在平臺(tái)上按圖樣劃線。3）.將劃好線的卸料板由鉗工粗鉆型孔成形。4）.將卸料板、凸模固定板，凹模柸件相互對(duì)齊并用平行夾夾緊，鉆銷釘定位孔。5）.用加工好的凸模，在卸料板粗加工的孔中，用壓印的方法加工孔，每次壓印深度為1mm左右，并用細(xì)銼加工，使之和凸模成相應(yīng)間隙配合。目錄上一頁(yè)下一頁(yè)25醫(yī)學(xué)ppt五.級(jí)進(jìn)模及主要零件加工工藝分析1.級(jí)進(jìn)模加工工藝分析1）.6）.把加工好的卸料板和凹模柸件用銷釘固定，并使其對(duì)齊。用加工好的卸料板孔作為導(dǎo)向，用劃針在凹模表面上劃線，卸下后精加工凹模孔。7）.粗加工后的凹模坯件與卸料板再次用銷釘緊固，以卸料板作為導(dǎo)向用相應(yīng)的凸模對(duì)凹模壓印，壓印深度1mm左右，然后銼修成形，并保證凸、凹模所要求的間隙。8）.凸模固定板各孔的位置確定及加工方法與凹模加工方法相同。2.凸、凹模的加工工藝分析1)凸、凹模的加工(1)尺寸精度(2）表面形狀(3）位置精度(4)表面粗糙度(5)硬度

2).沖裁凸、凹模的加工原則目錄上一頁(yè)下一頁(yè)26醫(yī)學(xué)ppt6）.把加工好的卸料板和凹模柸件用銷釘固定，并使其對(duì)齊。用加六.部分零件的加工工藝1.凹模的加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)27醫(yī)學(xué)ppt六.部分零件的加工工藝1.凹模的加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)272.落料凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)28醫(yī)學(xué)ppt2.落料凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)28醫(yī)學(xué)ppt3.切口凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)29醫(yī)學(xué)ppt3.切口凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)29醫(yī)學(xué)ppt4.壓筋凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)30醫(yī)學(xué)ppt4.壓筋凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)30醫(yī)學(xué)ppt七.數(shù)控加工1.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)2.數(shù)控基本指令3.模擬加工舉例4.加工舉例31醫(yī)學(xué)ppt七.數(shù)控加工31醫(yī)學(xué)ppt1.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):①采用數(shù)控機(jī)床可以提高零件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量;②數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不可能加工的復(fù)雜曲面的零件加工；③采用數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床可以提高生產(chǎn)效率2~3倍，尤其對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍；④可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。一些數(shù)控機(jī)床將集中普通機(jī)床功能（如鉆、鏜、銑）合一，加上刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)構(gòu)成加工中心，如果能配置數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或分度轉(zhuǎn)臺(tái)，則可以實(shí)現(xiàn)一次安裝、多面加工，這時(shí)一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替5~7臺(tái)普通機(jī)床，并節(jié)省了廠房面積。⑤采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。32醫(yī)學(xué)ppt1.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):32醫(yī)學(xué)ppt2.數(shù)控基本指令3.模擬加工舉例33醫(yī)學(xué)ppt2.數(shù)控基本指令3.模擬加工舉例33醫(yī)學(xué)ppt目錄上一頁(yè)下一頁(yè)1）.導(dǎo)柱數(shù)控加工程序4.加工舉例34醫(yī)學(xué)ppt目錄上一頁(yè)下一頁(yè)1）.導(dǎo)柱數(shù)控加工程序4.加工舉例34醫(yī)學(xué)p2）.導(dǎo)套加工程序目錄上一頁(yè)下一頁(yè)35醫(yī)學(xué)ppt2）.導(dǎo)套加工程序目錄上一頁(yè)下一頁(yè)35醫(yī)學(xué)ppt排樣圖實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)八.實(shí)體造型產(chǎn)品實(shí)體造型36醫(yī)學(xué)ppt排樣圖實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)八.實(shí)體造型產(chǎn)品實(shí)體造型36醫(yī)模具總裝配實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)37醫(yī)學(xué)ppt模具總裝配實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)37醫(yī)學(xué)ppt下模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)38醫(yī)學(xué)ppt下模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)38醫(yī)學(xué)ppt卸料機(jī)構(gòu)實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)39醫(yī)學(xué)ppt卸料機(jī)構(gòu)實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)39醫(yī)學(xué)ppt上模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)40醫(yī)學(xué)ppt上模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)40醫(yī)學(xué)ppt凹模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Cr12MoV熱處理：58～60HRC41醫(yī)學(xué)ppt凹模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Cr12MoV41落料凸模實(shí)體造型

壓筋凸模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Cr12MoV熱處理：58～60HRC42醫(yī)學(xué)ppt落料凸模實(shí)體造型壓筋凸模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材側(cè)刃實(shí)體造型切口凸模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Cr12MoV熱處理：58～60HRC材料：20熱處理：58～60HRC43醫(yī)學(xué)ppt側(cè)刃實(shí)體造型切口凸模實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：C鑲塊實(shí)體造型墊板實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Cr12MoV熱處理：58～60HRC材料：45熱處理：43～48HR5C44醫(yī)學(xué)ppt鑲塊實(shí)體造型墊板實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Cr1凸固定板實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Q235作用：固定凸模。45醫(yī)學(xué)ppt凸固定板實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Q235作用：固定凸模下模座實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Q23546醫(yī)學(xué)ppt下模座實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Q23546醫(yī)學(xué)ppt模柄實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Q235作用：連接磨具和壓力機(jī)。47醫(yī)學(xué)ppt模柄實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Q235作用：連接磨具和壓導(dǎo)套、柱實(shí)體造型

目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：20熱處理：58-60HRC作用：給上下模起導(dǎo)向。48醫(yī)學(xué)ppt導(dǎo)套、柱實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：20作用：給上下模導(dǎo)料版實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：45熱處理：28～32HR5C作用：導(dǎo)料，定位49醫(yī)學(xué)ppt導(dǎo)料版實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：45作用：49醫(yī)學(xué)ppt上模座實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Q23550醫(yī)學(xué)ppt上模座實(shí)體造型目錄上一頁(yè)下一頁(yè)材料：Q23550醫(yī)學(xué)ppt謝謝各位老師的觀賞目錄上一頁(yè)下一頁(yè)51醫(yī)學(xué)ppt謝謝各位老師的觀賞目錄上一頁(yè)下一頁(yè)51醫(yī)學(xué)ppt甘肅機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院G091201班畢業(yè)設(shè)計(jì)蚊香托架切口落料模系

別：機(jī)械工程系專

業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造班

級(jí)：G091201班姓

名：周勤學(xué)

號(hào)：G091201-46指導(dǎo)老師：李宗義白天萍王小弟日期：2011年12月52醫(yī)學(xué)ppt甘肅機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院G091201班畢業(yè)設(shè)計(jì)蚊香托架切口落料目錄1.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題2.畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容3.排樣圖的設(shè)計(jì)4.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.級(jí)進(jìn)模及主要零件加工工藝分析6.部分零件的加工工藝7.數(shù)控加工8.實(shí)體造型首頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)目錄53醫(yī)學(xué)ppt目錄1.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題首頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)目錄2醫(yī)學(xué)ppt一.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題產(chǎn)品名稱：蚊香托架模具性質(zhì)：壓筋、切口、落料材料：Q235數(shù)量：大批量料厚：0.5mm未注公差：取IT14級(jí)精度首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)54醫(yī)學(xué)ppt一.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題產(chǎn)品名稱：蚊香托架首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)3醫(yī)學(xué)

根據(jù)工件的用途及查書(shū)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》P203表8-1得到: 產(chǎn)品材料：Q235 產(chǎn)品厚度：0.5mm 生產(chǎn)批量：大批量 工件尺寸如右圖。制件圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)二.畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容55醫(yī)學(xué)ppt制件圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)二.畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容4醫(yī)學(xué)ppt

由于已標(biāo)注的尺寸精度等級(jí)并不高，直線尺寸公差大致在IT12至IT13之間，孔的公差為IT10，產(chǎn)品尺寸中為未注公差的一般尺寸，取為IT14級(jí)，在一般級(jí)進(jìn)模沖壓的經(jīng)濟(jì)精度范圍之內(nèi)

產(chǎn)品的材料為其Q235，材料的狀態(tài)為未經(jīng)退火，抗剪強(qiáng)度τ在304-373Mpa之間，抗拉強(qiáng)度σ在432~461MPa之間，屈服點(diǎn)s為253Mpa.伸長(zhǎng)率21~25。伸長(zhǎng)率在0.18-0.25之間，適合彎曲。料厚為0.5mm，利用沖壓模具可沖裁加工。

綜上所述，該產(chǎn)品具有良好的沖壓工藝性，可使用多工位級(jí)進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。

首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)56醫(yī)學(xué)ppt由于已標(biāo)注的尺寸精度等級(jí)并不高，直線尺寸公差大致在IT1.排樣設(shè)計(jì)

級(jí)進(jìn)模的產(chǎn)品排樣圖是級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，它反映了產(chǎn)品在整個(gè)沖壓過(guò)程中各工位之間的相互關(guān)系和相互位置，并涉及到條料的定位方式和材料的利用率，排樣是否恰當(dāng)直接關(guān)系到所成形產(chǎn)品是否能順利生產(chǎn)以及是否能達(dá)到精度，它直接反映了模具的基本結(jié)構(gòu)。三.排樣圖的設(shè)計(jì)首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)57醫(yī)學(xué)ppt1.排樣設(shè)計(jì)

級(jí)進(jìn)模的產(chǎn)品排樣圖是級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的2.工序排樣設(shè)計(jì)

蚊香托架架的主要工序包括：①落料②切舌③壓筋

根據(jù)工序排樣的基本原則，和制件的基本性質(zhì)一般先壓筋，后切舌，在進(jìn)行落料將復(fù)雜的外形分解為簡(jiǎn)單的幾何形狀。

結(jié)合以上工藝性分析及基本工序，查閱相關(guān)資料，利用CAD軟件進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)，得到以下一種方案：首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)58醫(yī)學(xué)ppt2.工序排樣設(shè)計(jì)

蚊香托架架的主要工序包括：①落料②切排樣圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)落料切口壓筋沖裁59醫(yī)學(xué)ppt排樣圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)落料切口

如圖上圖所示，根據(jù)材料的性能及厚度，查書(shū)《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表2-8，《多工位級(jí)進(jìn)模與沖壓自動(dòng)化》表2-1得工件搭邊a1=2.2，側(cè)搭邊a=2.5。3.材料利用率查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》公式2-1，得如下公式：式中

n—一個(gè)歩距內(nèi)沖裁件數(shù)目；

A——沖裁件面積（包括內(nèi)形結(jié)構(gòu)廢料）；S——?dú)i距長(zhǎng)度；

B——板料寬度；首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)60醫(yī)學(xué)ppt如圖上圖所示，根據(jù)材料的性能及厚度，查書(shū)《冷沖壓工藝 得：方案確定由上述方案，對(duì)其進(jìn)行分析首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)61醫(yī)學(xué)ppt 得：方案確定由上述方案，對(duì)其進(jìn)行分析首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)1排樣方案綜合上述，選擇此方案做為后期模具設(shè)計(jì)的排樣設(shè)計(jì)方案。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)62醫(yī)學(xué)ppt排樣方案綜合上述，選擇此方案做為后期模具設(shè)計(jì)的排樣設(shè)計(jì)方案。4.沖壓力及壓力中心1)沖裁力、卸料力、及壓力中心的計(jì)算

查書(shū)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》P22表2-20，得;《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》p200，得K1=250N∕,P482-14得K=1.3

查的公式如下：

壓筋力切舌沖裁力

卸料力落料力

側(cè)刃沖裁力首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)63醫(yī)學(xué)ppt4.沖壓力及壓力中心1)沖裁力、卸料力、及壓力中心的計(jì)算 查式中

F——沖裁力(N)；

L——沖裁周邊長(zhǎng)度(mm)；

t——材料厚度(mm)；

τ——材料抗剪強(qiáng)度（MPa）

已知τ=350MPa，t=0.8mm。

由于采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖孔模

故：2).沖裁力、卸料力切舌沖裁力

卸料力落料力=18.3KN=1.7KN

=37.69KN首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)64醫(yī)學(xué)ppt式中

F——沖裁力(N)；

L——沖裁周邊長(zhǎng)度(mm)側(cè)刃沖裁力壓筋力=33.85KN=31.63KN

故：故：以上公式可查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》3）壓力中心的計(jì)算根據(jù)制件圖用CAD軟件繪制排樣圖，用CAD軟件測(cè)得壓力中心得質(zhì)心:X:13.1947Y:-0.2081首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)65醫(yī)學(xué)ppt側(cè)刃沖裁力=33.85KN=31.63KN四.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.模具的基本結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)向方式:選用滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。卸料方式:選用彈性卸料板。送料方式：手動(dòng)送料控制送進(jìn)歩距落料方式：產(chǎn)品自重掉落2.模具工作零件設(shè)計(jì)1)沖裁凸、凹模的設(shè)計(jì)該模具沖裁凸模部分刃口形狀包含了矩形及異形兩種形式。矩形與異形孔采用直通式，便于線切割加工。臺(tái)階式凸模采用臺(tái)肩固定方式，直通式凸模采用掛銷固定方式。凹模選擇整體式凹模，局部難以成行的采用鑲塊。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)66醫(yī)學(xué)ppt四.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.模具的基本結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)向方式:選用滑動(dòng)導(dǎo)向2)沖裁凸模長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)凸模長(zhǎng)度包括刃口段長(zhǎng)度、固定段長(zhǎng)度和過(guò)渡段長(zhǎng)度。，刃口段長(zhǎng)度可按下式計(jì)算：式中L1—卸料板配合高度;L2—沖壓加工板料厚度;L3—凸模進(jìn)入凹模腔的深度；L4—刃模量；K—安全系數(shù)，一般取值1.15～1.3。經(jīng)確定其它各凸模的長(zhǎng)度為58mm。3)沖裁凸、凹模刃口尺寸的設(shè)計(jì)

首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)67醫(yī)學(xué)ppt2)沖裁凸模長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)凸模長(zhǎng)度包括刃口段長(zhǎng)度、固定段長(zhǎng)度和過(guò)根據(jù)公式可以算得首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)68醫(yī)學(xué)ppt根據(jù)公式可以算得首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)17醫(yī)學(xué)ppt4）.凹模凹模形孔根據(jù)凸模配加工其雙面間隙為0.04。沖裁初始雙面間隙為Zmin=0.04，Zmax=0.06則凹模工作部分尺寸按凸模尺寸配制，保證雙面間隙為0.04～0.06。其形狀尺寸如下圖：69醫(yī)學(xué)ppt4）.凹模凹模形孔根據(jù)凸模配加工其雙面間隙為0.04。18醫(yī)5）定位側(cè)刃定位側(cè)刃的沖切刃口長(zhǎng)度比送料步距大0.05-0.1mm。則凸模尺寸如右圖：側(cè)刃凹模：采用配加工，按凸模尺寸配做，其雙面間隙為0.04。沖裁初始雙面間隙為Zmin=0.04，Zmax=0.06則凹模工作部分尺寸按凸模尺寸配制，保證雙面間隙為0.04～0.06。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)70醫(yī)學(xué)ppt5）定位側(cè)刃定位側(cè)刃的沖切刃口長(zhǎng)度比送料步距大0.04.模具各模板設(shè)計(jì)1）凹模板凹模板的尺寸計(jì)算根據(jù)《冷沖壓與模具設(shè)計(jì)》P73。K=0.3C=38H=Kb=34×0.3=10.2(取28)B=L=

+（2.5～4)H=34+4×28=146+2C=113+2×38=189根基實(shí)際情況可取:

H=28

B=140

L=2502）其他模板可以根據(jù)凹模板和實(shí)際情況取大小和厚度首頁(yè)目錄下一頁(yè)上一頁(yè)71醫(yī)學(xué)ppt4.模具各模板設(shè)計(jì)1）凹模板B=L=+（2.5～4)5.模柄的選擇

選用壓入式模柄，壓入式模柄能較好的保證模柄垂直度要求，長(zhǎng)期使用后模柄穩(wěn)定可靠，不會(huì)松動(dòng)，是在多工位級(jí)進(jìn)模中最好的一種模柄。查書(shū)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》P46表2-35選用壓入式模柄A40×100GB2862.1-816.壓力機(jī)的選擇

壓力機(jī)是沖壓加工的基本要素之一，為沖壓加工過(guò)程提供沖壓力。壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖壓力。由于板料厚度為0.5mm，采用了一般沖壓加工，故可選用開(kāi)式壓力機(jī)，綜合沖壓力、工作臺(tái)尺寸、閉合高度等因素，選取J23-16型。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)72醫(yī)學(xué)ppt5.模柄的選擇6.壓力機(jī)的選擇首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)21醫(yī)學(xué)p7.卸料螺釘結(jié)構(gòu)

查書(shū)《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》查表8-32選擇選d=8mm的圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘，螺柱長(zhǎng)L=65mm。8.橡膠墊的選擇

聚氨酯橡膠由于能承受較高的單位壓力，并且具有較好的流動(dòng)性，耐磨耐油耐老化性能較好，并可切削加工等，因此選?。▋蓧K）GB2867.9-81。首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)由以上可以得到模具的總裝圖如下所示：73醫(yī)學(xué)ppt7.卸料螺釘結(jié)構(gòu)（兩塊）GB2867.9-81。首頁(yè)目錄上一9.模具裝配圖模具裝配圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)1上模座2.螺釘13.卸料螺釘4.落料凸模5.模柄6.止轉(zhuǎn)銷

7切口凸模8.掛銷9.銷釘110.上墊板11.凸模固定板12.橡膠

13卸料板14.導(dǎo)料板15.承料板16.銷釘217.凹模18.浮頂器

19下模座20彈簧21.絲堵22.凹模鑲塊23.壓筋凸模24.銷釘25.螺釘226.導(dǎo)套27.導(dǎo)柱28.側(cè)刃29.定位銷30.擋塊74醫(yī)學(xué)ppt9.模具裝配圖模具裝配圖首頁(yè)目錄上一頁(yè)下一頁(yè)1上模座2.10.模具的工作原理模具在開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，條料送進(jìn)一個(gè)步距，模具合模時(shí)推動(dòng)卸料板下行，卸料板先將條料壓住，側(cè)刃先切料，做精準(zhǔn)的定位。緊接著第一道工序壓出內(nèi)外的筋，然后開(kāi)模，上模上行，條料繼續(xù)送進(jìn)一個(gè)步距，送至被擋塊擋住條料前行，這時(shí)第二道工序開(kāi)始，模具合模，側(cè)刃、凸模繼續(xù)重復(fù)前面的動(dòng)作，第二個(gè)切口凸模進(jìn)行切口，第二道工序完成。模具開(kāi)模，側(cè)刃、凸模上行，條料繼續(xù)送進(jìn)一個(gè)步距，送至被擋塊擋住條料前行，接著開(kāi)始第三道工序，模具合模時(shí)推動(dòng)卸料板下行，卸料板先將條料壓住，側(cè)刃、凸模繼續(xù)前面的動(dòng)作，落料凸模進(jìn)行落料，第三道工序完成，既落下的料位制件。然后繼續(xù)送料，既可完成模具的工作。目錄上一頁(yè)下一頁(yè)75醫(yī)學(xué)ppt10.模具的工作原理目錄上一頁(yè)下一頁(yè)24醫(yī)學(xué)ppt五.級(jí)進(jìn)模及主要零件加工工藝分析1.級(jí)進(jìn)模加工工藝分析1）.級(jí)進(jìn)模的制造一般采用先加工凸模的方法，既先將凸模按圖樣要求劃線，鉗工加工成形，并經(jīng)淬火后處理。2）.凸模制成后，可對(duì)卸料板按圖樣進(jìn)行劃線。在劃線以前一定要把劃線表面用平面磨床磨平，且六面應(yīng)相互垂直，選作一面作為劃線基準(zhǔn)。在有坐標(biāo)鏜床的情況下可用坐標(biāo)鏜床進(jìn)行劃線和鉆孔；再?zèng)]有坐標(biāo)鏜床的情況下，可用劃線高度尺，在平臺(tái)上按圖樣劃線。3）.將劃好線的卸料板由鉗工粗鉆型孔成形。4）.將卸料板、凸模固定板，凹模柸件相互對(duì)齊并用平行夾夾緊，鉆銷釘定位孔。5）.用加工好的凸模，在卸料板粗加工的孔中，用壓印的方法加工孔，每次壓印深度為1mm左右，并用細(xì)銼加工，使之和凸模成相應(yīng)間隙配合。目錄上一頁(yè)下一頁(yè)76醫(yī)學(xué)ppt五.級(jí)進(jìn)模及主要零件加工工藝分析1.級(jí)進(jìn)模加工工藝分析1）.6）.把加工好的卸料板和凹模柸件用銷釘固定，并使其對(duì)齊。用加工好的卸料板孔作為導(dǎo)向，用劃針在凹模表面上劃線，卸下后精加工凹模孔。7）.粗加工后的凹模坯件與卸料板再次用銷釘緊固，以卸料板作為導(dǎo)向用相應(yīng)的凸模對(duì)凹模壓印，壓印深度1mm左右，然后銼修成形，并保證凸、凹模所要求的間隙。8）.凸模固定板各孔的位置確定及加工方法與凹模加工方法相同。2.凸、凹模的加工工藝分析1)凸、凹模的加工(1)尺寸精度(2）表面形狀(3）位置精度(4)表面粗糙度(5)硬度

2).沖裁凸、凹模的加工原則目錄上一頁(yè)下一頁(yè)77醫(yī)學(xué)ppt6）.把加工好的卸料板和凹模柸件用銷釘固定，并使其對(duì)齊。用加六.部分零件的加工工藝1.凹模的加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)78醫(yī)學(xué)ppt六.部分零件的加工工藝1.凹模的加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)272.落料凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)79醫(yī)學(xué)ppt2.落料凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)28醫(yī)學(xué)ppt3.切口凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)80醫(yī)學(xué)ppt3.切口凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)29醫(yī)學(xué)ppt4.壓筋凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)81醫(yī)學(xué)ppt4.壓筋凸模加工工藝目錄上一頁(yè)下一頁(yè)30醫(yī)學(xué)ppt七.數(shù)控加工1.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)2.數(shù)控基本指令3.模擬加工舉例4.加工舉例82醫(yī)學(xué)ppt七.數(shù)控加工31醫(yī)學(xué)ppt1.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):①采用數(shù)控機(jī)床可以提高零件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量;②數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不可能加工的復(fù)雜曲面的零件加工；③采用數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床可以提高生產(chǎn)效率2~3倍，尤其對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍；④可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。一些數(shù)控機(jī)床將集中普通機(jī)床功能（如鉆、鏜、銑）合一，加上刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)構(gòu)成加工中心，如果能配置數(shù)