五九煤炭集團掘進作業(yè)規(guī)程參考模板-2003

.@:五九煤炭集團作業(yè)規(guī)程分類編號工作面作業(yè)規(guī)程編制者技術負責人施工負責人編制時間×××公司×××礦審批意見審批意見總工程師簽名年月日副經理簽名年月日技術室簽名年月日安監(jiān)室簽名年月日通風室簽名年月日設備室簽名年月日目錄五九煤炭集團作業(yè)規(guī)程PAGE24分類編號目錄TOC\o"1-6"\h\z\u目錄 1第一章概況 3第一節(jié)概述 3第二節(jié)編寫依據 3第二章地面相對位置及地質情況 4第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 4第二節(jié)煤（巖）層賦存特征 4第三節(jié)地質構造 4第四節(jié)水文地質 5第三章巷道布置及支護說明 6第一節(jié)巷道布置 6第二節(jié)礦壓觀測 6第三節(jié)支護設計 7第四節(jié)支護工藝 8第四章施工工藝 10第一節(jié)施工方法 10第二節(jié)鑿巖方式 10第三節(jié)爆破作業(yè) 11第四節(jié)裝載與運輸 11第五節(jié)管線及軌道敷設 12第六節(jié)設備及工具配備 12第五章生產系統(tǒng) 13第一節(jié)通風 13第二節(jié)壓風 17第三節(jié)瓦斯防治 18第四節(jié)綜合防塵 18第五節(jié)防滅火 19第六節(jié)安全監(jiān)控 19第七節(jié)供電 19第八節(jié)排水 19第九節(jié)運輸 19第十節(jié)照明、通訊和信號 20第六章勞動組織及主要技術經濟指標 21第一節(jié)勞動組織 21第二節(jié)作業(yè)循環(huán) 21第三節(jié)主要技術經濟指標 21第七章安全技術措施 22第一節(jié)一通三防 22第二節(jié)頂板 22第三節(jié)爆破 22第四節(jié)防治水 23第五節(jié)機電 23第六節(jié)運輸 23第七節(jié)其他 24第八章災害應急措施及避災路線 24第一章概況第一章概況第一節(jié)概述1.巷道名稱、位置與煤（巖）層、相鄰巷道的關系，巷道的用途、設計長度、工程量、坡度、服務年限、開（竣）工時間等。2.施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題。3.按比例繪制巷道布置平面圖。第二節(jié)編寫依據1.經過審批的設計及其批準時間等。2.地質部門提供的地質說明書，提交批準時間和編制內容必須符合《礦井地質規(guī)程》規(guī)定。3.說明有關礦壓觀察資料。4.其他技術規(guī)定。第二章地面相對位置及地質情況第二章地面相對位置及地質情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況1.巷道相應的地面位置、標高、區(qū)域內的水體和建、構筑物對工程的影響等。2.巷道與相鄰煤（巖）層、鄰近巷道的層間關系，附近已有的采掘情況對工程的影響。3.分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響。第二節(jié)煤（巖）層賦存特征1.敘述煤（巖）層產狀、厚度、結構、堅固系數（f），預計巷道揭露的各煤層間距，頂、底板巖性及特征分析。2．預測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數、地溫等。3.其他煤（巖）層技術特征分析。4.按比例繪制地層綜合柱狀圖。第三節(jié)地質構造1.描述巷道煤（巖）層產狀要素（走向、傾向、傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床、陷落柱，導水性及其控制程度參數。2.受沖擊地壓威脅的煤(巖)層或應力集中區(qū)掘進，對施工的影響，應有技術分析。3.在突出煤層頂底板掘進巖巷時．必須使用經定期驗證的地質資料。4.按比例繪制地質平面團、剖面圖。按比例繪制瓦斯地質圖。第四節(jié)水文地質1.分析巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補給關系，影響程度等。2.分析巷道區(qū)域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質量、構造導水等對施工安全的影響程度。3.分析第四紀砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關系．進行隔水層安全厚度計算。第三章巷道布置及支護說明第三章巷道布置及支護說明第一節(jié)巷道布置1描述巷道布置：層位、水平標高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開口的位置方位角等。2.巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。3.突出礦井巷道布置原則：充分利用保護層，避開地質破碎帶，避開應力集中區(qū)，掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況等。4.巷道開口施工：開口方法和步驟，開口前的準備工作，開口附近的支護加固，一次成巷、支護方式等。5.巷道施工順序：巷道為分段定向施工時，逐段說明巷道中線方向、坡度、各段長度、與煤層的相對位置等。6.特殊地點的施工：如車場、硐室、溜煤眼、交叉點、絞車房等，該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度．要將其空間位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程應按設計要求繪制大樣圖。標出開口的位置、轉變點、起坡點，平、豎曲線等計算數據。7.按比例繪制巷道剖面團，按比例繪制開口大樣圖。第二節(jié)礦壓觀測1.觀測對象：礦壓顯現明顯、跨度大的巷道，松軟的煤、巖層或流沙性巖層中的巷道，破碎帶的巷道，“三軟”(頂板軟、煤層軟、底板軟)及煤(巖)與瓦斯突出煤層的巷道，不支護巷道．各類支護巷道等。2.觀測內容：頂底板活動規(guī)律分析；不支護巷道表面位移量觀測，支護巷道頂板離層量、底扳及兩幫變形相對移近量監(jiān)測，支護質量動態(tài)監(jiān)測，錨桿錨索錨固力檢測等。3..觀測方法：主要包括礦壓觀測儀器、儀表的選型、安設位置，礦壓觀測方式、觀測時段等。根據掘進巷道頂板壓力顯現狀況，安設頂板離層儀、錨桿壓力指示儀等．對錨桿受力及圍巖位移進行適時觀測。4.數據處理：監(jiān)測數據與支護設計不符時，應重新計算，改進設計。第三節(jié)支護設計1.根據巷道圍巖性質，礦壓觀測資料，施工現場實際情況，選擇科學的支護設計，確定巷道支護形式，選擇支護參數等。2.巷道支護設計，可采用以下辦法：1)解析法：根據巷道圍巖的物理學性質、堅固程度、地壓作用方向及大小，巷道的不同用途、條件，合理選擇支護方式與參數。2)工程類比法：參照煤炭系統(tǒng)總結的經驗，根據本煤礦或鄰礦同煤(巖)層礦壓觀測資料、支護方式與參數和經驗公式進行設計。3)圍巖松動圈分類法：根據巷道圍巖松動圈分類及錨噴支護建議進行支護設計。3.巷道臨時支護的方式：明確臨時支護的方式，確定工作面與臨時支護、與永久支護間的最小和最大距離。4.堅硬穩(wěn)定的煤、巖層中巷道不設支護的條件和要求：1)巷道開鑿后，巖體不發(fā)生明顯的變形和位移。2)巷道在整體均勺的巖層中，無沖擊地壓危險。3)煤和半煤巖巷道中，煤層無自然發(fā)火危險。4)巖體位移測定自然穩(wěn)定，或有相鄰礦井同類地質條件不設支護的巷道為依據。5)制定不設支護的安全措施。5.復合頂板、軟巖巷道或特殊地點需錨索時，可根據現場實際確定錨索長度及布置方式。6.位于軟巖中的巷道和受動壓影響的巷道，采用柔性或可縮性支護形式，有底鼓的應明確防治辦法。7.按比例繪制巷道支護平面圖、斷面圖。按比例繪制臨時支護平面圖、剖面圖。第四節(jié)支護工藝1.各類支護工藝及要求：1)錨桿及聯合支護（1）錨桿(錨網、錨索)的材質、規(guī)格、間排距、安裝(包括藥卷的種類、數量及使用要求)，錨固力等要求；（2）錨桿的孔位、孔深和孔徑應與錨桿類型、長度、直徑相匹配等要求；（3）錨網的鋪設與錨桿或其他錨固裝置連接牢固等要求；(4）軟巖使用錨仟支護時，必須全長錨固等要求；（5）噴射材料(水泥標號，速凝劑型號，砂子、石子的顆粒等)，根據混凝土強度要求，計算出配比．混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工廠藝等；（6）噴射混凝土的風壓、水壓、溫度等；（7）對粉塵濃度及噴射混凝土回彈率的規(guī)定等；（8）巷道涌水的處理方式；（9）備用材料、數景、規(guī)格及存放地點；（10）明確支護質量與要求。2)支架支護（1）鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、制作形狀、規(guī)格尺寸、強度、配件、背板、充填材料的規(guī)格、質量等要求；(2)金屬支架：支架必須構件齊全，撐(拉)桿、墊板、背板的規(guī)格，支架的頂部背牢、充滿填實，安設方式等要分別要求，可縮性支架可縮量應與圍巖的變形量相適應；（3）備用支架的數量、規(guī)格、存放地點；（4）明確支護質量與要求。3)砌碹支護（1）預制混凝土塊、料石等規(guī)格，砌體厚度、基礎槽深度、砂漿配比、強度設計、砌體壁后充填質量、砌體灰縫質量等；（2）碹胎的架設應與巷道中心線垂直，結構尺寸、碹胎的間距、傾斜巷道迎山角度、支設方法、固定方式、腳手架設置等；（3）砌筑砌體操作工藝、砌筑順序、一次砌體長度、砌體壁后充填材料選擇、高冒區(qū)的處理方式等；（4）備用砌拱材料的品種、數量、規(guī)格、存放地點；（5）明確支護質量與要求。2.各支護工序的安排及要求。第四章施工工藝第四章施工工藝第一節(jié)施工方法1.確定巷道施工方法。2.巷道開口施工方法：從支設巷道開口臨時棚開始，到支上固定棚止，施工順序作必要的描述。3.特殊條件下的施工方法如：1）石門揭開煤層時的施工方法：放震動炮、打超前鉆排放瓦斯等；2）硐室的施工方法：硐室位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分層施工法；3）交叉點的施工方法：交叉點位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分部施工法，位于V類圍巖中宜采用導硐施工法；4）傾斜巷道的施工方法：支架應有迎山角、支架防倒采用上、下撐拉桿，增設防滑、防跑車裝置，掘進、扒裝機械固定等。第二節(jié)鑿巖方式1.確定鑿煤(巖)方式。2.機掘作業(yè)方式，截割順序等。3.炮掘施工工序安排，工藝流程等。4.描述全巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進施工，不同的鉆爆、扒裝、運輸方式等。5.不同施工方式的機具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖(煤)、通風、設備布置方式等。6.在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進，采取先抽后掘的施工方式等。7.對掘、斜交、正交巷道時，必須有準確的實測圖；當兩個巷道接近時、斜巷與上部巷道貫通時的施工方式等。8.繪制設備布置示意圖。繪制掘進機截割順序圖。第三節(jié)爆破作業(yè)1.爆破條件：巷道斷面、頂板，通風方式、瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設計輪廓線關系，循環(huán)進度，炸藥的種類，雷管的型號，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等。2.掘進采用錨噴支護鉆爆法施工時，必須采用光面爆破。爆破參數，宜符合下列規(guī)定：1)炮眼的深度為：1.8-3.5m；2)周邊炮眼的間距為350-600mm；3)周邊炮眼的密集系數為0.5-1.0；4)周邊炮眼的藥卷直徑為20-25mm。3.爆破說明表：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數量，使用炸藥、雷管的品種、裝藥結構、裝藥量，封泥長度、連線方式、起爆方式、爆破順序等數據。4.炮眼布置圖：標明巷道巖石的厚度，斷面形狀、尺寸、炮眼的位置、個數、深度、方向、角度，炮眼編號等參數；5.在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面，爆破應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須注明采取的安全措施。具體說明光面爆破作業(yè)采取的措施等。6.繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面團。繪制裝藥結構示意圖。第四節(jié)裝載與運輸1.確定裝載與運輸方式。2.裝載、運輸機械及其配套設備的名稱、型號、安裝位置、固定方式、安全設施的安設方式、運輸距離等。3.煤、矸、材料、設備等的運輸方式。4.人員進、出工作面與物料運輸安全隔離方式及要求。5.耙裝機固定、防滑、防出槽、機身照明方式，耙裝機與掘進工作面的最大和最小允許距離等。6.小絞車及回頭輪的安裝、固定方式等。7.裝載與運輸各工序安排，與其他工序協(xié)調等。8.繪制運輸系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)管線及軌道敷設1.風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。2.敷設軌道的型號，中心線距、軌距、軌枕等參數，臨時軌道、永久軌道、道岔、調車場質量要求等。第六節(jié)設備及工具配備1.列表說明所需設備、工具的名稱、型號、規(guī)格、單位、數量等。第五章生產系統(tǒng)第五章生產系統(tǒng)第一節(jié)通風1.選擇通風方式、通風設備、設施。1）采用壓入式、抽出式通風方式；2）采用混合式通風方式；3）高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽放對通風的特殊要求；4）局部通風機、壓風機、配套通風設施及防塵、隔爆、監(jiān)測設施的安裝位置等；5）風筒選擇、敷設方式。2.說明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井，裝設三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)、兩閉鎖(風電、瓦斯電閉鎖)設施，裝備“雙風機、雙電源”，自動切換、自動分風的功能。低瓦斯礦井局部通風機采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電；采用風電、瓦斯電閉鎖的方式等。3.掘進丁作面風量計算掘進工作面實際需要風量，應按照“一通三防”規(guī)定或根據瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時工作的最多人數，局部通風機的實際吸風量等因素分別計算，并選取其中最大值。1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算：式中：Q—掘進工作面實際需要風量，m3／min；100(67)—單位瓦斯涌出量配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1％或二氧化碳濃度不超過1.5%換算值；q—掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量，m3／min；k—掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數，應根據實際觀測的結果確定(掘進面最大絕對瓦斯涌出量與平均絕對瓦斯涌出量之比)。通常，機掘工作面k=＝1.5-2.0；炮掘丁作面k＝1.8-2.0。低瓦斯高二氧化碳礦井還必須按二氧化碳涌出量計算，可參照按瓦斯涌出量的計算方法。2)按炸藥使用量計算：Q＝25A式中：Q—掘進工作實際需要風量，m3／min；25—每千克炸藥爆炸不低于25m3的配風量；A—掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。按工作人員數量計算：Q＝4n式中：Q—掘進工作面實際需要風量，m3／min；4—每人每分鐘應供給的最低風量，m3／min；n—掘進工作面同時工作的最多人數。4)按局部通風機的實際吸風量計算：Q=Q局Iki式中：Q—掘進工作面實際需要風量，m3／min；Q局—掘進工作面局部通風機的額定風量，m3／min；I—掘進工作面同時運轉的局部通風機臺數，臺；ki—為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數，一般取1.2-1.3，,進風巷中無瓦斯涌出時取1.2，有瓦斯涌出時取1.3。Q大于或等于掘進工作面實際需要風量與風筒實際漏風量之和，需實測而定。4.根據上述計算的工作面需要風量要求，進行局部通風機、風筒規(guī)格選型。1)局部通風機風量的確定式中：Qf—局部通風機風量，min/s；Qj—掘進工作面需要風量，min/min；Φe—風筒有效風量率，%。風筒有效風量率可采用下列公式計算：（1）有效風量率(Φe)，這是指風筒送往掘進工作面的風量與局部通風機吸風量之比的百分數。由下式計算：式中：Φe—有效風量率，%；Qa—風筒送往掘進工作面的實際風量，m3/min;Qf—局部通風機的吸風量，m3/min。（2）漏風率(L1)。這是指風筒的漏風量與局部通風機吸風量之比的百分數。式中：Ll—漏風率，％；Ql—整列風筒的總漏風量，m3／min；Qf—局部通風機(吸)風量，m3／min。2)局部通風機風壓的確定局部通風機壓入式通風時的工作全壓為：式中：hft—局部通風機工作全壓，Pa；R——風筒風阻，N·s2／m4；Q—風筒平均風量，m3／min；Qf—局部通風機(吸)風量，m3／min；Qa——風筒出口風量．m3／min；hv—風筒出口動壓；D4—風筒出口直徑，m。3)局部通風機選型壓人式通風時需計算局部通風機全壓工作風阻Rft；式中：Rh—局部通風機全壓工作風阻，N·s2／m8；hft—局部通風饑工作全壓，Pa；Qa—風筒出口風量，m3／min。抽出式通風時，則計算局部通風機靜壓工作風阻Rfs：式中：Rfs—局部通風機靜壓工作風阻；hft—局部通風機工作全壓，Pa；hfv—局部通風機動壓，Pa；ρ—空氣密度，kg／m3；Qf—局部通風機吸風量，m3／min；S0—局部通風機出風口斷面積，m2。5.掘進工作面風量驗算1)按最低風速驗算：（1）巖巷掘進工作面的最低風速Q巖，滿足下式：式中：9—按巖巷掘進工作面最低風速的換算系數；Q巖—巖巷掘進工作面的斷面積，m2。（2）煤巷掘進工作面的最低風量Q煤，滿足下式：式中：Q煤—煤巷掘進工作面最低風量，m3/min，15—按煤巷掘進工作面最低風速的換算系數；S煤—煤巷掘進工作面的斷面積，m2。2）按最高風速驗算，巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進工作面的最高風量Q，滿足下式：Q≤240S式中：Q—巷道掘進工作面的最高風速，m3／min；240——按掘進工作面最高風速4m/s的換算系數；S——掘進工作而的斷面積，m2。3）按掘進工作面溫度和炸藥量驗算，見表1。表1掘進工作面溫度和炸藥量炸藥量/kg＜55-20＞20溫度/℃＜616-2223-26＜616-2223-26＜616-2223-26需要風量/m3·min-140506050608060801004)按有害氣體的濃度驗算。回風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1％；其他有害氣體濃度應符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。式中：Q掘—掘進工作面需要風量，m3／min；p瓦—瓦斯絕對涌出量，m3／min。6.掘進工作面風量經驗算必須同時滿足以上4個條件，如果有其中任何一項不符合條件要求．需重新對局部通風機選型。7.安裝局部通風機的地點，全風壓風量要大于局部通風機吸風量，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風口之間的最低風速，全巖巷道不得低于0.t5m／s，煤巷和半煤巖巷不得低于0.25m/s的要求等。8.繪制通風系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)壓風1.確定掘進工作面風源，壓風方式。2.移動壓風設備的名稱、型號、規(guī)格、管路長度、管徑、風壓、安裝位置、敷設路線等。1)空氣壓縮機的選擇，應符合下列要求：總耗風量應按下式計算：式中：Q—總耗風量，m3／min；α—管路漏風系數；β—風動機械磨損消耗風量增加的系數，宜1.10-1.15；γ—高原修正系數，海拔每增加100m，系數增加1%；n—同型號風動機具使用數量，臺；K—鑿巖機、風鎬同時使用系數，見附件18。q—風動工具耗風量，m3／min。2)當各個施工階段的風量供應變化較大時，備用風量應為設計風量的20％-30％。3.繪制壓風系統(tǒng)示意圖。第三節(jié)瓦斯防治1.掘進工作面臨時抽放瓦斯泵站安設的地點，瓦斯抽放管路安設方式、敷設方式、管路中混合瓦斯?jié)舛?，設置警戒、超限報警、通風方式、風量要求、抽出瓦斯引排地點，抽放瓦斯操作工序等。2.突出威脅區(qū)內掘進作業(yè)對煤層突出危險程度的預測辦法。3.突出危險區(qū)內掘進作業(yè)必須采取的綜合防治措施。4.超限報警設備、報警系統(tǒng)安設方式，超限報警時處理程序等。5.入井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測報警儀、自救器等。6.繪制抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖。第四節(jié)綜合防塵1.說明防塵供水水源、水量、水壓及管路系統(tǒng)，安設除塵風機、水幕、防爆水袋、降塵設施個數及位置；掘進機內、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤(巖)灑水、凈化風流、個體防護等綜合防塵措施。2.繪制防塵系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)防滅火1.相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)情況。2.大傾角的煤層，火區(qū)下部區(qū)段掘進巷道的條件。3.在容易自燃和自燃煤層中掘進巷道時，對砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，沿空掘進巷道臨近火區(qū)、老空前必須探明情況，采取預防性充填等措施。4.說明巷道施工時，消防供水管路系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式相地點等。第六節(jié)安全監(jiān)控1.相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等情況。2.掘進工作面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定，安設瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。3.繪制安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖。第七節(jié)供電1.供電設計。1)選擇電壓等級、供電方式，防爆設備的選型，計算電力負荷等。2)進行電氣保護整定計算。2.繪制供電系統(tǒng)示意圖。第八節(jié)排水1.預測掘進工作面最大涌水量。2.確定排疏放水方式，選擇排水設備型號、管路規(guī)格、臨時水倉的地點和容積、排水路線等內容。3.繪制排水系統(tǒng)示意圖。第九節(jié)運輸1.選擇運輸方式、設備型號、運輸路線等。2.繪制運輸系統(tǒng)示意圖。第十節(jié)照明、通訊和信號1.機掘工作面．運輸兼作人行道的巷道，絞車、壓風、變配電碉室的照明設施、位置等。2.掘進工作面與調度室、絞車房、車場、變配電硐室等的通信設施、電話位置。3.掘進工作面、提升、運輸、轉載信號裝置的種類和用途。4.繪制照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。第六章勞動組織及主要經濟技術指標第六章勞動組織及主要技術經濟指標第一節(jié)勞動組織1.說明掘進作業(yè)方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率(附勞動組織圖表)。第二節(jié)作業(yè)循環(huán)1.根據掘進工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式(日、班循環(huán)個數)、循環(huán)進尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時利用率。第三節(jié)主要技術經濟指標1.編制主要技術經濟指標表。第七章安全技術措施第七章安全技術措施第一節(jié)一通三防1.局部通風機