沖壓模具設(shè)計(jì)審查技巧課件

沖壓模具設(shè)計(jì)審查技巧報(bào)告人：劉財(cái)龍2/20‘12沖壓模具設(shè)計(jì)審查技巧報(bào)告人：劉財(cái)龍2/20‘12目錄一：LAYOUT設(shè)計(jì)二：模架和模板三：定位和浮升等四：零件設(shè)計(jì):沖壓模具設(shè)計(jì)審查點(diǎn)檢表產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估-沖壓件目錄一：LAYOUT設(shè)計(jì)二：模架和模板三：定位和浮升等四：零產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估-沖壓件產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估-沖壓件沖模開發(fā)之前需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)，厚度，折彎工藝，產(chǎn)品尺寸公差，沖壓和收料方向，模具零件加工可行性后續(xù)電鍍和模具的量產(chǎn)性等方面進(jìn)行評(píng)估，對(duì)于有問題的地方應(yīng)及時(shí)提出，要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做改進(jìn)，具體評(píng)估項(xiàng)目如下：沖模開發(fā)之前需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)，厚度，折彎工藝，產(chǎn)品尺寸公差尺寸量測(cè)方法是否明確?角度尺寸是否僅供參考？下料公差是否過于嚴(yán)謹(jǐn)？角度尺寸僅為參考尺寸測(cè)量點(diǎn)不明尺寸公差太小尺寸量測(cè)方法是否明確?角度尺寸是否僅供參考？下料公差是否過于產(chǎn)品成形尺寸公差變異量是否過于嚴(yán)謹(jǐn)(90度折彎,方形折彎的高度,寬度,倒

勾高度)?

COIN公差是否過于嚴(yán)謹(jǐn)?有沒有任何尺寸是純理論的?以上尺寸90度為純理論尺寸，由于折彎高度太高，角度變化對(duì)開口的大小影響太大產(chǎn)品成形尺寸公差變異量是否過于嚴(yán)謹(jǐn)(90度折彎,方形折彎的高是否是最理想的料帶設(shè)計(jì)?定位孔尺寸是否過小?確認(rèn)最小沖頭尺寸，是否強(qiáng)度足夠?沖子尺寸太小定位孔太小是否是最理想的料帶設(shè)計(jì)?定位孔尺寸是否過小?確認(rèn)最小沖頭尺寸

折彎R/T比值，是否過小?

"U"形及"L"形折彎高度公差是否過于嚴(yán)謹(jǐn)?是否有下料尖角要求?收料方向是否明確?明確收料方向有尖角要求折彎R/T比值，是否過小?"U"形及"L"形折允許的毛頭高度及方向，是否明確?包裝是否需要重繞扇形，翹曲，扭轉(zhuǎn)是否明確要求？產(chǎn)品包裝后有無變形風(fēng)險(xiǎn)？技術(shù)要求明確沖壓方向允許的毛頭高度及方向，是否明確?包裝是否需要重繞扇形，翹曲，特殊折彎有無材料壓延方向要求？是否需要多料號(hào)共用模具？機(jī)器的噸位和產(chǎn)能是否足夠?是否需加裝特殊的模具保護(hù)裝置?多料號(hào)共模特殊折彎有無材料壓延方向要求？是否需要多料號(hào)共用模具？機(jī)器的檢驗(yàn)規(guī)范是否周全？檢驗(yàn)方法是否標(biāo)準(zhǔn)化？每沖程的沖成數(shù)?SPM?周邊設(shè)備是否足夠？銅材特性？模具大小尺寸是否適合當(dāng)前設(shè)備?模具組立模檢驗(yàn)規(guī)范是否周全？檢驗(yàn)方法是否標(biāo)準(zhǔn)化？每沖程的沖成數(shù)?SPM沖壓模具設(shè)計(jì)審查點(diǎn)檢表沖壓模具設(shè)計(jì)審查點(diǎn)檢表一：LAYOUT設(shè)計(jì):

產(chǎn)品圖紙是否確認(rèn)，圖紙尺寸是否與電子檔相符，單邊公差尺寸是否考慮.沖裁方向是否正確，接觸和焊腳面是否是毛刺面.

沖裁接刀是否合理，是否易產(chǎn)生毛刺，下料是否過于簡(jiǎn)單而引起跳屑.料帶產(chǎn)品圖接刀圖一：LAYOUT設(shè)計(jì):產(chǎn)品圖紙是否確認(rèn)，圖紙尺寸

成形順序是否合理,一般為先成形兩邊再成形中間.沖裁間隙是否合理，根據(jù)材料的不同所選擇，一般取值為4%~6%T.

產(chǎn)品重要尺寸是否考慮如何保證，比如放回彈，加調(diào)整，下料取經(jīng)驗(yàn)值等.產(chǎn)品的沖壓方向和收料方向是否與產(chǎn)品圖上一致.收料方向下料尺寸成形動(dòng)作圖成形順序是否合理,一般為先成形兩邊再成形中間.沖裁二：模架和模板:模具長(zhǎng)度，高度是否與沖床匹配.模具定位槽，定位螺孔是否與沖床匹配.模具落料位置，大小是否與沖床匹配.模具需要的沖壓力是否與沖床噸位匹配.模架二：模架和模板:模具長(zhǎng)度，高度是否與沖床匹配.模具定位槽，定成形所需的行程是否與沖床匹配.壓力彈簧數(shù)量，強(qiáng)度，排配是否合理.模具進(jìn)料是否有定位，是否有側(cè)推機(jī)構(gòu).是否有誤送檢測(cè)報(bào)警裝置.誤送檢測(cè)成形所需的行程是否與沖床匹配.壓力彈簧數(shù)量，強(qiáng)度，排配是否合是否有疊料檢測(cè)報(bào)警裝置.模具結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，導(dǎo)向件數(shù)量，強(qiáng)度是否足夠.疊料檢測(cè)是否有疊料檢測(cè)報(bào)警裝置.模具結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，導(dǎo)向件數(shù)量，強(qiáng)度是三：定位和浮升等:是否有扇形，偏擺，翹曲等調(diào)整機(jī)構(gòu).模仁，浮料塊等是否被導(dǎo)板或壓板壓住.導(dǎo)料板浮升塊扇形調(diào)整排樣圖三：定位和浮升等:是否有扇形，偏擺，翹曲等調(diào)整機(jī)構(gòu).模仁，浮導(dǎo)位針結(jié)構(gòu)型式，排配，數(shù)量是否合理.導(dǎo)料板大小，排配是否合理.導(dǎo)料板導(dǎo)位針結(jié)構(gòu)型式，排配，數(shù)量是否合理.導(dǎo)料板大小，排配是否合理浮料裝置設(shè)計(jì)是否最佳（高度，位置等），是否足夠，是否有防呆.壓力彈簧數(shù)量，強(qiáng)度，排配是否合理.

有無切邊，切邊是否合理，是否能配合導(dǎo)板起粗定位作用，是否易跳屑，

是否有殘缺產(chǎn)品留在模面，是否有沖切廢料殘缺導(dǎo)致細(xì)小下料沖子折斷.導(dǎo)料板切邊沖子沖子形狀過于簡(jiǎn)單，易跳屑，需增加卡料浮料裝置設(shè)計(jì)是否最佳（高度，位置等），是否足夠，是否有防呆.是否需要特殊周邊裝置（料厚0.15以下）.是否需要特殊的送料裝置.模板及零件的加工方式是否可行.修改前R0.05線割無法加工修改后R0.08線割可以加工是否需要特殊周邊裝置（料厚0.15以下）.是否需要特殊的送料四：零件設(shè)計(jì):成形工站是否需要調(diào)節(jié)裝置，裝置是否可靠及便于調(diào)節(jié)，是否與導(dǎo)柱，STOPPER等干涉.各工站成形閃位是否足夠.調(diào)整桿與導(dǎo)柱有干涉成形入塊閃位不夠四：零件設(shè)計(jì):成形工站是否需要調(diào)節(jié)裝置，裝置是否可靠及便于調(diào)導(dǎo)料板大小，排配是否合理.是否有滑塊，滑塊的結(jié)構(gòu)是否可靠，動(dòng)作是否合理.零件（沖子）的固定方式是否可靠。改用掛臺(tái)式增加強(qiáng)度沖子此處沒有強(qiáng)度滑塊結(jié)構(gòu)導(dǎo)料板大小，排配是否合理.是否有滑塊，滑塊的結(jié)構(gòu)是否可靠，動(dòng)模具及零件公差配合是否恰當(dāng).細(xì)小零件（沖子）的材質(zhì)選用是否合理.細(xì)小零件PG加工沖子沖子與固定座為間隙配合，單為0.01MM模具及零件公差配合是否恰當(dāng).細(xì)小零件（沖子）的材質(zhì)選用是否合沖頭及凹模拼塊是否有防呆設(shè)計(jì).下料凹模是否有防跳屑設(shè)計(jì)，是否需要加裝吸氣裝置.沖頭及凹模拼塊是否易裝卸，是否有保養(yǎng)孔.設(shè)計(jì)C角防呆設(shè)計(jì)多片凹模時(shí)增加鍥塊便于拆裝PG加工增加防跳屑槽沖頭及凹模拼塊是否有防呆設(shè)計(jì).下料凹模是否有防跳屑設(shè)計(jì)，是否零件強(qiáng)度是否足夠，易損件是否有足夠備件.零件的加工方式和尺寸的精度是否合理，是否便于加工者讀圖。修改前，放電部位精度要求太高，深度尺寸不直觀修改后，易于加工者讀圖零件強(qiáng)度是否足夠，易損件是否有足夠備件.零件的加工方式和尺寸----結(jié)束----謝謝大家！----結(jié)束----謝謝大家！沖壓模具設(shè)計(jì)審查技巧報(bào)告人：劉財(cái)龍2/20‘12沖壓模具設(shè)計(jì)審查技巧報(bào)告人：劉財(cái)龍2/20‘12目錄一：LAYOUT設(shè)計(jì)二：模架和模板三：定位和浮升等四：零件設(shè)計(jì):沖壓模具設(shè)計(jì)審查點(diǎn)檢表產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估-沖壓件目錄一：LAYOUT設(shè)計(jì)二：模架和模板三：定位和浮升等四：零產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估-沖壓件產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估-沖壓件沖模開發(fā)之前需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)，厚度，折彎工藝，產(chǎn)品尺寸公差，沖壓和收料方向，模具零件加工可行性后續(xù)電鍍和模具的量產(chǎn)性等方面進(jìn)行評(píng)估，對(duì)于有問題的地方應(yīng)及時(shí)提出，要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做改進(jìn)，具體評(píng)估項(xiàng)目如下：沖模開發(fā)之前需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)，厚度，折彎工藝，產(chǎn)品尺寸公差尺寸量測(cè)方法是否明確?角度尺寸是否僅供參考？下料公差是否過于嚴(yán)謹(jǐn)？角度尺寸僅為參考尺寸測(cè)量點(diǎn)不明尺寸公差太小尺寸量測(cè)方法是否明確?角度尺寸是否僅供參考？下料公差是否過于產(chǎn)品成形尺寸公差變異量是否過于嚴(yán)謹(jǐn)(90度折彎,方形折彎的高度,寬度,倒

勾高度)?

COIN公差是否過于嚴(yán)謹(jǐn)?有沒有任何尺寸是純理論的?以上尺寸90度為純理論尺寸，由于折彎高度太高，角度變化對(duì)開口的大小影響太大產(chǎn)品成形尺寸公差變異量是否過于嚴(yán)謹(jǐn)(90度折彎,方形折彎的高是否是最理想的料帶設(shè)計(jì)?定位孔尺寸是否過小?確認(rèn)最小沖頭尺寸，是否強(qiáng)度足夠?沖子尺寸太小定位孔太小是否是最理想的料帶設(shè)計(jì)?定位孔尺寸是否過小?確認(rèn)最小沖頭尺寸

折彎R/T比值，是否過小?

"U"形及"L"形折彎高度公差是否過于嚴(yán)謹(jǐn)?是否有下料尖角要求?收料方向是否明確?明確收料方向有尖角要求折彎R/T比值，是否過小?"U"形及"L"形折允許的毛頭高度及方向，是否明確?包裝是否需要重繞扇形，翹曲，扭轉(zhuǎn)是否明確要求？產(chǎn)品包裝后有無變形風(fēng)險(xiǎn)？技術(shù)要求明確沖壓方向允許的毛頭高度及方向，是否明確?包裝是否需要重繞扇形，翹曲，特殊折彎有無材料壓延方向要求？是否需要多料號(hào)共用模具？機(jī)器的噸位和產(chǎn)能是否足夠?是否需加裝特殊的模具保護(hù)裝置?多料號(hào)共模特殊折彎有無材料壓延方向要求？是否需要多料號(hào)共用模具？機(jī)器的檢驗(yàn)規(guī)范是否周全？檢驗(yàn)方法是否標(biāo)準(zhǔn)化？每沖程的沖成數(shù)?SPM?周邊設(shè)備是否足夠？銅材特性？模具大小尺寸是否適合當(dāng)前設(shè)備?模具組立模檢驗(yàn)規(guī)范是否周全？檢驗(yàn)方法是否標(biāo)準(zhǔn)化？每沖程的沖成數(shù)?SPM沖壓模具設(shè)計(jì)審查點(diǎn)檢表沖壓模具設(shè)計(jì)審查點(diǎn)檢表一：LAYOUT設(shè)計(jì):

產(chǎn)品圖紙是否確認(rèn)，圖紙尺寸是否與電子檔相符，單邊公差尺寸是否考慮.沖裁方向是否正確，接觸和焊腳面是否是毛刺面.

沖裁接刀是否合理，是否易產(chǎn)生毛刺，下料是否過于簡(jiǎn)單而引起跳屑.料帶產(chǎn)品圖接刀圖一：LAYOUT設(shè)計(jì):產(chǎn)品圖紙是否確認(rèn)，圖紙尺寸

成形順序是否合理,一般為先成形兩邊再成形中間.沖裁間隙是否合理，根據(jù)材料的不同所選擇，一般取值為4%~6%T.

產(chǎn)品重要尺寸是否考慮如何保證，比如放回彈，加調(diào)整，下料取經(jīng)驗(yàn)值等.產(chǎn)品的沖壓方向和收料方向是否與產(chǎn)品圖上一致.收料方向下料尺寸成形動(dòng)作圖成形順序是否合理,一般為先成形兩邊再成形中間.沖裁二：模架和模板:模具長(zhǎng)度，高度是否與沖床匹配.模具定位槽，定位螺孔是否與沖床匹配.模具落料位置，大小是否與沖床匹配.模具需要的沖壓力是否與沖床噸位匹配.模架二：模架和模板:模具長(zhǎng)度，高度是否與沖床匹配.模具定位槽，定成形所需的行程是否與沖床匹配.壓力彈簧數(shù)量，強(qiáng)度，排配是否合理.模具進(jìn)料是否有定位，是否有側(cè)推機(jī)構(gòu).是否有誤送檢測(cè)報(bào)警裝置.誤送檢測(cè)成形所需的行程是否與沖床匹配.壓力彈簧數(shù)量，強(qiáng)度，排配是否合是否有疊料檢測(cè)報(bào)警裝置.模具結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，導(dǎo)向件數(shù)量，強(qiáng)度是否足夠.疊料檢測(cè)是否有疊料檢測(cè)報(bào)警裝置.模具結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，導(dǎo)向件數(shù)量，強(qiáng)度是三：定位和浮升等:是否有扇形，偏擺，翹曲等調(diào)整機(jī)構(gòu).模仁，浮料塊等是否被導(dǎo)板或壓板壓住.導(dǎo)料板浮升塊扇形調(diào)整排樣圖三：定位和浮升等:是否有扇形，偏擺，翹曲等調(diào)整機(jī)構(gòu).模仁，浮導(dǎo)位針結(jié)構(gòu)型式，排配，數(shù)量是否合理.導(dǎo)料板大小，排配是否合理.導(dǎo)料板導(dǎo)位針結(jié)構(gòu)型式，排配，數(shù)量是否合理.導(dǎo)料板大小，排配是否合理浮料裝置設(shè)計(jì)是否最佳（高度，位置等），是否足夠，是否有防呆.壓力彈簧數(shù)量，強(qiáng)度，排配是否合理.

有無切邊，切邊是否合理，是否能配合導(dǎo)板起粗定位作用，是否易跳屑，

是否有殘缺產(chǎn)品留在模面，是否有沖切廢料殘缺導(dǎo)致細(xì)小下料沖子折斷.導(dǎo)料板切邊沖子沖子形狀過于簡(jiǎn)單，易跳屑，需增加卡料浮料裝置設(shè)計(jì)是否最佳（高度，位置等），是否足夠，是否有防呆.是否需要特殊周邊裝置（料厚0.15以下）.是否需要特殊的送料裝置.模板及零件的加工方式是否可行.修改前R0.05線割無法加工修改后R0.08線割可以加工是否需要特殊周邊裝置（料厚0.15以下）.是否需要特殊的送料四：零件設(shè)計(jì):成形工站是否需要調(diào)節(jié)裝置，裝置是否可靠及便于調(diào)節(jié)，是否與導(dǎo)柱，STOPPER等干涉.各工站成形閃位是否足夠.調(diào)整桿與導(dǎo)柱有干涉成形入塊閃位不夠四：零件設(shè)計(jì):成形工站是否需要調(diào)節(jié)裝置，裝置是否可靠及便于調(diào)導(dǎo)料板大小，排配是否合理.是否有滑塊，滑塊的結(jié)構(gòu)是否可靠，動(dòng)作是否合理.零件（沖子）的固定方式是否可靠。改用掛臺(tái)式增加強(qiáng)度沖子此處沒有強(qiáng)度滑塊結(jié)構(gòu)導(dǎo)料板大小，排配是否合理.是否有滑塊，滑塊的結(jié)構(gòu)是否可靠，動(dòng)模具及零件公差配合是否恰當(dāng).細(xì)小零件（沖子）的材質(zhì)選用是否合理.細(xì)小零件PG加工沖子沖子與固定座為間隙配合，單為0.01MM模具及零件公差配合是否恰當(dāng).細(xì)小零件（沖子）的材質(zhì)選用是否合