作業(yè)標準與標準化作業(yè)課件

作業(yè)標準與標準化作業(yè)作業(yè)標準與標準化作業(yè)作業(yè)標準與標準化作業(yè)課件第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以人的動作為中心，把工作集中起來，按照沒有浪費的順序進行高效率生產(chǎn)的作業(yè)方法。

一、基本概念作業(yè)標準?1.目的：明確制造規(guī)則、成為改善的工具。2.前提：人的動作為中心、反復循環(huán)的作業(yè)、班組自身能做到。以人的動作為中心，把工作集中起來，按照沒有浪費的順序進行高效一、基本概念作業(yè)標準的三要素？生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標準庫存一、基本概念作業(yè)標準的三要素？生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標準庫存2.1消除浪費，降低成本一、基本概念二、作用浪費作業(yè)純作業(yè)附加作業(yè)2.1消除浪費，降低成本一、基本概念二、作用浪費作業(yè)純作業(yè)附2.2減少變異，改善質(zhì)量一、基本概念2.2減少變異，改善質(zhì)量一、基本概念2.3個人技能公司化一、基本概念2.3個人技能公司化一、基本概念2.4明確責任，確保安全一、基本概念2.4明確責任，確保安全一、基本概念2.5為持續(xù)改進提供基礎(chǔ)一、基本概念KAIZEN:改善再一步改善是先…好的話再改善先做看看···首先改善...再一步2.5為持續(xù)改進提供基礎(chǔ)一、基本概念KAIZE2.6使新員工培訓更為容易一、基本概念2.6使新員工培訓更為容易一、基本概念2.7提供可視化管理控制一、基本概念2.7提供可視化管理控制一、基本概念油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習慣一、基本概念2.8幫助改正壞習慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存

可靠

順暢無秩序廢品每個人按自己的方式來做基礎(chǔ)低績效執(zhí)行標準等待改進標準改善全面生產(chǎn)維護TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標準流程和價值分析小停機QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存可靠1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作2.確定個人重點/非重點工作，日常/非日常工作3.確定各項工作的目標/驗收標準，經(jīng)常出現(xiàn)差錯的地方重點描述4.根據(jù)集團模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標準梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標準二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時做工作分析。三、標準優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDC有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標準的一個重點

1）明確作業(yè)重點。

2）操作者要親自作業(yè)以確認標準是否容易遵守。

3）聽取他人對操作性的意見。

2.“可視”是制定標準的另一重點

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時間改善SDCASD三）嚴格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責（抽簽決定：制造部、商務部、人力資源部、財務部、研究院、行政部）。建議時間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強企業(yè)的差距。（各部門職責）團隊文化與個人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標準。時間：15分鐘。總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標準討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級與下級的關(guān)系，學生與導師的關(guān)系。2.指導與訓導的關(guān)系，主動學習與被動接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習慣一、基本概念2.8幫助改正壞習慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存

可靠

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SMED拉動生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標準流程和價值分析小停機QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存可靠1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作2.確定個人重點/非重點工作，日常/非日常工作3.確定各項工作的目標/驗收標準，經(jīng)常出現(xiàn)差錯的地方重點描述4.根據(jù)集團模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標準梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標準二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時做工作分析。三、標準優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDC有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標準的一個重點

1）明確作業(yè)重點。

2）操作者要親自作業(yè)以確認標準是否容易遵守。

3）聽取他人對操作性的意見。

2.“可視”是制定標準的另一重點

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時間改善SDCASD三）嚴格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責（抽簽決定：制造部、商務部、人力資源部、財務部、研究院、行政部）。建議時間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強企業(yè)的差距。（各部門職責）團隊文化與個人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標準。時間：15分鐘。總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標準討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級與下級的關(guān)系，學生與導師的關(guān)系。2.指導與訓導的關(guān)系，主動學習與被動接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責（抽簽決定：制造部、商務部、人力資源部、財務部、研究院、行政部）。建議時間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強企業(yè)的差距。（各部門職責）團隊文化與個人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標準。時間：15分鐘。總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標準討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級與下級的關(guān)系，學生與導師的關(guān)系。2.指導與訓導的關(guān)系，主動學習與被動接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習慣一、基本概念2.8幫助改正壞習慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存

可靠

順暢無秩序廢品每個人按自己的方式來做基礎(chǔ)低績效執(zhí)行標準等待改進標準改善全面生產(chǎn)維護TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標準流程和價值分析小停機QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存可靠1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作2.確定個人重點/非重點工作，日常/非日常工作3.確定各項工作的目標/驗收標準，經(jīng)常出現(xiàn)差錯的地方重點描述4.根據(jù)集團模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標準梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標準二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時做工作分析。三、標準優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDC有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標準的一個重點

1）明確作業(yè)重點。

2）操作者要親自作業(yè)以確認標準是否容易遵守。

3）聽取他人對操作性的意見。

2.“可視”是制定標準的另一重點

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時間改善SDCASD三）嚴格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責（抽簽決定：制造部、商務部、人力資源部、財務部、研究院、行政部）。建議時間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強企業(yè)的差距。（各部門職責）團隊文化與個人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標準。時間：15分鐘?？偨Y(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標準討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級與下級的關(guān)系，學生與導師的關(guān)系。2.指導與訓導的關(guān)系，主動學習與被動接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？謝謝！謝謝！作業(yè)標準與標準化作業(yè)作業(yè)標準與標準化作業(yè)作業(yè)標準與標準化作業(yè)課件第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以人的動作為中心，把工作集中起來，按照沒有浪費的順序進行高效率生產(chǎn)的作業(yè)方法。

一、基本概念作業(yè)標準?1.目的：明確制造規(guī)則、成為改善的工具。2.前提：人的動作為中心、反復循環(huán)的作業(yè)、班組自身能做到。以人的動作為中心，把工作集中起來，按照沒有浪費的順序進行高效一、基本概念作業(yè)標準的三要素？生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標準庫存一、基本概念作業(yè)標準的三要素？生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標準庫存2.1消除浪費，降低成本一、基本概念二、作用浪費作業(yè)純作業(yè)附加作業(yè)2.1消除浪費，降低成本一、基本概念二、作用浪費作業(yè)純作業(yè)附2.2減少變異，改善質(zhì)量一、基本概念2.2減少變異，改善質(zhì)量一、基本概念2.3個人技能公司化一、基本概念2.3個人技能公司化一、基本概念2.4明確責任，確保安全一、基本概念2.4明確責任，確保安全一、基本概念2.5為持續(xù)改進提供基礎(chǔ)一、基本概念KAIZEN:改善再一步改善是先…好的話再改善先做看看···首先改善...再一步2.5為持續(xù)改進提供基礎(chǔ)一、基本概念KAIZE2.6使新員工培訓更為容易一、基本概念2.6使新員工培訓更為容易一、基本概念2.7提供可視化管理控制一、基本概念2.7提供可視化管理控制一、基本概念油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習慣一、基本概念2.8幫助改正壞習慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存

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SMED拉動生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標準流程和價值分析小停機QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存可靠1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作2.確定個人重點/非重點工作，日常/非日常工作3.確定各項工作的目標/驗收標準，經(jīng)常出現(xiàn)差錯的地方重點描述4.根據(jù)集團模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標準梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標準二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時做工作分析。三、標準優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDC有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標準的一個重點

1）明確作業(yè)重點。

2）操作者要親自作業(yè)以確認標準是否容易遵守。

3）聽取他人對操作性的意見。

2.“可視”是制定標準的另一重點

1）顯示重要工序。

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一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存

可靠

順暢無秩序廢品每個人按自己的方式來做基礎(chǔ)低績效執(zhí)行標準等待改進標準改善全面生產(chǎn)維護TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標準流程和價值分析小停機QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存可靠1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作2.確定個人重點/非重點工作，日常/非日常工作3.確定各項工作的目標/驗收標準，經(jīng)常出現(xiàn)差錯的地方重點描述4.根據(jù)集團模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標準梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標準二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時做工作分析。三、標準優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當標準與現(xiàn)實工作不相符時，利用SDC有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標準的一個重點

1）明確作業(yè)重點。

2）操作者要親自作業(yè)以確認標準是否容易遵守。

3）聽取他人對操作性的意見。

2.“可視”是制定標準的另一重點

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時間改善SDCASD三）嚴格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責（抽簽決定：制造部、商務部、人力資源部、財務部、研究院、行政部）。建議時間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強企業(yè)的差距。（各部門職責）團隊文化與個人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標準。時間：15分鐘。總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標準討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級與下級的關(guān)系，學生與導師的關(guān)系。2.指導與訓導的關(guān)系，主動學習與被動接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責（抽簽決定：制造部、商務部、人力資源部、財務部、研究院、行政部）。建議時間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強企業(yè)的差距。（各部門職責）團隊文化與個人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標準。時間：15分鐘。總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標準討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級與下級的關(guān)系，學生與導師的關(guān)系。2.指導與訓導的關(guān)系，主動學習與被動接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標準討論問題：員工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習慣一、基本概念2.8幫助改正壞習慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標準討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存

可靠

順暢無秩序廢品每個人按自己的方式來做基礎(chǔ)低績效執(zhí)行標準等待改進標準改善全面生產(chǎn)維護TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標準流程和價值分析小停機QCDM無用移動過度生產(chǎn)過分控制運輸不合格品庫存可靠1.梳理個人年、半年、季、月、周、日、時、臨時工作2.確定個人重點/非重點工作，日常/非日常工作3.確定各項工作的目標/驗收標準，經(jīng)常出現(xiàn)差錯的地方重點描述4.根據(jù)