壓鑄模采購(gòu)安裝使用和維修的操作規(guī)程說明

本文格式為Word版，下載可任意編輯——壓鑄模采購(gòu)安裝使用和維修的操作規(guī)程說明對(duì)于一個(gè)壓鑄工廠來說，壓鑄模具可能是您最大的資金工程投入之一，您確定想使您的模具有更長(zhǎng)的使用壽命；對(duì)于壓鑄生產(chǎn)來說，頻繁的模具故障可能是您最大的麻煩之一，您確定想使您的模具經(jīng)一次修理能使用更多的模次。以下提示和建議可能對(duì)提高模具壽命，裁減模具故障有所扶助。

一、模具購(gòu)買

選擇信譽(yù)好、技術(shù)高、閱歷豐富的專業(yè)壓鑄模具廠制造模具。壓鑄模是一種特殊的細(xì)致機(jī)械，那些專業(yè)壓鑄模具廠，他們有精通壓鑄技術(shù)的模具工程師，會(huì)設(shè)計(jì)出最適合您的壓鑄機(jī)使用的模具；他們有適合生產(chǎn)壓鑄模具的細(xì)致機(jī)床，能確保模具尺寸精度；他們有閱歷豐富的高級(jí)模具技師，技師的豐富閱歷是壓鑄模具實(shí)用好用的保證；他們與材料供給商和熱處理廠有緊密的關(guān)系，他們有完善的售后服務(wù)體系……。良好的模具設(shè)計(jì)與制造是壓鑄模具長(zhǎng)壽命、低故障、高效率的根基。低價(jià)位的劣質(zhì)壓鑄模，將會(huì)以壓鑄生產(chǎn)中表現(xiàn)出的低生產(chǎn)效率、高故障，讓您濫用好多昂貴的壓鑄工時(shí)，花去更多的金錢。

二、模具安裝模具安裝調(diào)整工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格上崗

⑴、模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力對(duì)比平勻。

⑵、經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好，確保重吊時(shí)人身、設(shè)備、模具安好。

⑶、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差，心要時(shí)舉行調(diào)整。

⑷、安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長(zhǎng)度是否適當(dāng)，全體頂棒長(zhǎng)度是否等長(zhǎng)，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。

⑸、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，制止在使用中松動(dòng)。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多，最好周圍壓緊，每面不少于兩處。

⑹、大型模具應(yīng)有模具托架，制止在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落。

⑺、帶較大抽芯的模具或需要予復(fù)位的模具也可能需要?jiǎng)?、定模分開安裝。

⑻、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。

⑼、模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。

⑽、調(diào)整合模到動(dòng)、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x，中斷機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器。

⑾、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。

三、模具的正確使用

制定正確的壓鑄工藝，壓鑄工正確純熟的操作和高質(zhì)量的模具修理，對(duì)提高生產(chǎn)效率，保證壓鑄件質(zhì)量，降低廢品率，裁減模具故障，延長(zhǎng)模具壽命致關(guān)重要。

(一)制定正確的壓鑄工藝

壓鑄工藝是一個(gè)壓鑄工廠技術(shù)水平的表達(dá)，他能把壓鑄機(jī)特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄合金特性等生產(chǎn)要素正確的結(jié)合起來，以最低的本金，生產(chǎn)得志客戶要求的壓鑄產(chǎn)品。因此，務(wù)必重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓(xùn)。壓鑄工藝工程師是壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)