普通機(jī)床培訓(xùn)課件

普通機(jī)床培訓(xùn)普通機(jī)床培訓(xùn)12一、車削工藝范圍；二、車床基本結(jié)構(gòu)；三、工件在車床上的裝夾方法；四、車床型號(hào)解釋；五、車床安全使用和日常維護(hù)；2一、車削工藝范圍；23一、車削工藝范圍3一、車削工藝范圍34

車削加工是機(jī)械加工方法中應(yīng)用最為廣泛的方法之一，是

加工軸類、盤套類零件的主要方法。應(yīng)用車削加工方法可

以加工各種回轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成

形回轉(zhuǎn)表面等。44普通機(jī)床培訓(xùn)課件56二、車床的基本結(jié)構(gòu)6二、車床的基本結(jié)構(gòu)67

車床其主要組成部件可概括為“三箱刀架尾座床身”。

下面以CA4160為例介紹：77刀架：夾持車刀

尾座：在尾座套筒內(nèi)安裝頂尖，可支承工件床身：連接各主要部件并保證各部件之間有正確的相對(duì)位置

床腿光杠：實(shí)現(xiàn)縱向或橫向自動(dòng)進(jìn)給

絲杠：將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳給溜板箱，完成螺紋車削溜板箱：將光杠傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線移動(dòng)

進(jìn)給箱：將運(yùn)動(dòng)傳至光杠或絲杠

主軸箱：支承主軸部件

掛輪床腿刀架：夾持車刀尾座：在尾座套筒內(nèi)安裝頂尖，可支承工件8床鞍：帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)

中滑板：可帶動(dòng)車刀沿床鞍上的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)

小滑板：可沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌作短距離移動(dòng)

轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度

方刀架：用來安裝車刀

刀架的組成床鞍：帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)中滑板：可帶動(dòng)車刀沿床910三、工件在車床上的裝夾方法10三、工件在車床上的裝夾方法101、三爪自定心卡盤：三爪自定心卡盤的特點(diǎn)：三爪自定心卡盤的緊力較小，一般僅適于夾持表面光滑的圓柱形、六角形截面的工件。

1、三爪自定心卡盤：三爪自定心卡盤的特點(diǎn)：112、四爪單動(dòng)卡盤：

四爪單動(dòng)卡盤夾緊力大，可裝夾大型以及其他不規(guī)則形狀的工件。2、四爪單動(dòng)卡盤：四爪單動(dòng)卡盤夾緊力大，可裝夾大型以12四爪單動(dòng)卡盤的特點(diǎn)：

四爪單動(dòng)卡盤不能自動(dòng)定心，使用時(shí)必須找正定位基面的軸線對(duì)準(zhǔn)主軸旋轉(zhuǎn)中心線。找正精度取決于找正工具和找正方法。由于四爪單動(dòng)卡盤找正精度較高，因此常用來裝夾位置精度較高又不宜在一次裝夾中完成加工的工件，但找正費(fèi)時(shí)，找正效率低，對(duì)操作者要求高，適用于單件、小批生產(chǎn)中工件的裝夾。四爪單動(dòng)卡盤的特點(diǎn)：四爪單動(dòng)卡盤不能自動(dòng)定心，1314四、車床型號(hào)解釋14四、車床型號(hào)解釋14床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm的臥式車床的型號(hào)為：

C

A

61

40

類代號(hào)：車床類結(jié)構(gòu)特性代號(hào)組、系代號(hào)：臥式車床主參數(shù)：Φ400mm床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm的臥式車床的型號(hào)為：C1516五、安車床全使用和日常維護(hù)16五、安車床全使用和日常維護(hù)161、嚴(yán)格遵守車間規(guī)定的安全規(guī)則，操作前穿好衣服，戴好

工作帽。2、操作機(jī)床不允許戴手套。3、不準(zhǔn)用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。4、用鉤子和刷子清理車床上的切屑，不準(zhǔn)用手直接清除切屑。5、不允許在機(jī)床工作面及導(dǎo)軌面上敲擊物件，床面上不允

許直接放置工具和雜物。6、工作時(shí)不允許無故離開機(jī)床，離開機(jī)床前必須停車。7、車床變換速度時(shí)必須停車，否則將損壞齒輪或機(jī)構(gòu)。8、工件、刀具必須夾緊可靠。工件夾緊后，及時(shí)拿掉扳手。9、下班前必須清除切屑，按潤滑圖逐點(diǎn)進(jìn)行潤滑。10、經(jīng)常觀察油標(biāo)、油位，采用規(guī)定的潤滑油及油脂。適時(shí)

調(diào)整軸承和導(dǎo)軌的間隙。11、工作結(jié)束后，切斷機(jī)床總電源，刀架移到尾座一端。1、嚴(yán)格遵守車間規(guī)定的安全規(guī)則，操作前穿好衣服，戴好17平面磨床培訓(xùn)教材平面磨床培訓(xùn)教材1819平面磨床相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)19平面磨床相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)1920磨床簡介

我公司研磨房所使用的磨床是：建德KGS-306AH型平面磨床（也叫水磨床），產(chǎn)地：臺(tái)灣；品牌：KENT，又名“建德”；主軸：KENT主軸；主軸軸承：NSK、SKF、NTN（P4級(jí)）；材質(zhì)：納米鑄鋼。20磨床簡介我公司研磨房所使用的磨床是：建德KGS2021一、KGS-306AH磨床的介紹；二、KGS-306AH磨床架構(gòu)；三、基本操作機(jī)注意事項(xiàng)；四、安全操作規(guī)程；21一、KGS-306AH磨床的介紹；2122一、KGS-306AH磨床的介紹22一、KGS-306AH磨床的介紹22KGS-306AH參數(shù)工作臺(tái)工作面積：600×300mm左右最大移動(dòng)量：660mm前后最大移動(dòng)量：370mm工作臺(tái)面至主軸中心最大距離：540mm工作臺(tái)最大承受重量：420kg前后手輪進(jìn)刀（1格/1圈）:0.02/4mm前后快速移動(dòng)（50HZ/60HZ）:790/950mm/min上下手輪進(jìn)刀(1格/1回轉(zhuǎn)):0.01/2mm上下快速移動(dòng)量:130mm/min

KGS-306AH參數(shù)工作臺(tái)工作面積：600×300mm23普通機(jī)床培訓(xùn)課件2425二、KGS-306AH磨床架構(gòu)25二、KGS-306AH磨床架構(gòu)251.液壓油箱2.冷卻水箱3.機(jī)座（機(jī)架）4.主電箱5.控制面板6.移動(dòng)手輪7.工作臺(tái)面8.機(jī)頭（沙輪）9.顯示器1.液壓油箱261.液壓油箱液壓油箱內(nèi)裝液壓油，上面為一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)液壓泵，其為磨床的液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，主要是工作臺(tái)的左右移動(dòng)。1.液壓油箱液壓油箱內(nèi)裝液壓油，上面為一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一272.冷卻水箱內(nèi)裝冷卻水（一般冷卻水為乳白色的冷卻液，用這種冷卻液不會(huì)使鐵或者鋼材生銹。我公司用的是自來水）。2.冷卻水箱內(nèi)裝冷卻水（一般冷卻水為乳白色的冷卻液，283.機(jī)座4.主電箱機(jī)座就是機(jī)臺(tái)的主機(jī)架，除了液壓箱和冷卻箱之外，其他組件都安裝在機(jī)座上。

主電箱提供總電源，在操作前要將開關(guān)打到ON檔位。3.機(jī)座4.主電箱機(jī)座就是機(jī)臺(tái)的主機(jī)架，除了液295.控制面板6.冷卻水開7.冷卻水關(guān)8.工作臺(tái)左右移動(dòng)開9.工作臺(tái)左右移動(dòng)關(guān)10.砂輪啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)11.砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)12.急停按鈕1253467891011121253467891011125.控制面板6.冷卻水開125346789101112125306.移動(dòng)手輪1.手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)。2.工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)手輪，上面有刻度，沒小格為0.02mm。3.砂輪上下移動(dòng)手輪，上面有刻度，沒一小格為0.01mm。1236.移動(dòng)手輪1.手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)。123317.工作臺(tái)1.所指的位置為機(jī)臺(tái)工作臺(tái)。2.所指為工作臺(tái)左右移動(dòng)的調(diào)速扳手。3.工作臺(tái)左右移動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。4.與5所指為工作臺(tái)左右移動(dòng)距離的換向撞擊擋塊。123457.工作臺(tái)1.所指的位置為機(jī)臺(tái)工作臺(tái)。12345328.機(jī)頭安裝砂輪且做上下移動(dòng)的部分為機(jī)頭。1.所指的部件為砂輪；2.所指為砂輪蓋，安裝好砂輪一定要安裝砂輪蓋才可以開機(jī)。3.為照明燈。2318.機(jī)頭安裝砂輪且做上下移動(dòng)的部分為機(jī)頭。231339.顯示器

數(shù)字顯示器為操作員提供Y軸，Z軸兩方向的高精度尺度顯示。9.顯示器3435三、基本操作機(jī)注意事項(xiàng)35三、基本操作機(jī)注意事項(xiàng)35新砂輪平衡前要檢查砂輪是否有裂紋、缺口，首次使用的砂輪至少要空轉(zhuǎn)5分鐘，之后每次使用砂輪之前至少要空轉(zhuǎn)2分鐘，安裝砂輪應(yīng)注意砂輪內(nèi)孔與法蘭盤之間的間隙，緊固螺釘時(shí)應(yīng)用專用扳手對(duì)稱、分次、逐漸擰緊，嚴(yán)禁使用補(bǔ)充工具接長或敲打。1.用干凈布將工作臺(tái)上的防銹油擦凈。2.根據(jù)工件材質(zhì)及加工工序,裝上已平衡好的所需規(guī)格的砂輪。3.使用金剛石筆修整砂輪底面,或于需要時(shí)修整其側(cè)面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。4.把砂輪升高，再次將工作臺(tái)擦拭干凈。5.工件裝夾時(shí)必須提前去除毛刺，所選擇的墊塊應(yīng)適當(dāng),防止工件飛出，工件輕置于工作臺(tái)上,并利用側(cè)面擋板和墊塊準(zhǔn)確將工件定位于,并上磁固定.確認(rèn)工件吸牢后，才可開始加工。新砂輪平衡前要檢查砂輪是否有裂紋、缺口，首次使用的砂366.磨削對(duì)刀時(shí)，需于容易接觸之工件表面上(工件最高點(diǎn))涂上顏色，對(duì)刀時(shí)以砂輪擦掉該顏色為準(zhǔn)。磨削進(jìn)量要均勻，且只有當(dāng)砂輪離開工件時(shí)方可進(jìn)刀。8.開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)手柄放在“停止”位置，調(diào)整速度手柄放在“最低”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防開機(jī)時(shí)，突然撞擊。7.第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢進(jìn)給，根據(jù)工件長度調(diào)整并固定好往復(fù)限位檔鐵。9.進(jìn)入正常磨削作業(yè)時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)哪ハ饔昧窟M(jìn)行加工。磨削方式磨削等級(jí)上下進(jìn)刀量前后進(jìn)刀量底面磨削粗磨0.01-0.03mm0.5-2mm精磨0.0025-0.001mm0.25-1mm3-10.精磨時(shí)縱向進(jìn)給量要小，無進(jìn)給量的空行程次數(shù)要足夠多，不許留下砂輪走刀的痕跡。10.測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件并停穩(wěn)，保證有一定的安全距離；拆卸工件及擦拭工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)要移動(dòng)到右下角，工件或墊塊從工作臺(tái)右邊分享取出，盡量用右手操作。(如圖)工作臺(tái)砂輪工件11.磨削結(jié)束后，應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。6.磨削對(duì)刀時(shí)，需于容易接觸之工件表面上(工件最高點(diǎn))涂上顏3712.修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。13.磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸加工面。加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開砂輪防護(hù)罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。14.削過程中若砂輪破裂，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。15.砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。16.干磨工件時(shí)，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。17.工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時(shí)鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。12.修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁，3818.磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。19.每日下班前10分鐘：20.關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)及電控柜空氣開關(guān)。21.對(duì)磨床進(jìn)行清掃擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黃袍，并對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清理、清掃，周末和節(jié)假日前要進(jìn)行徹底清掃，22.把手柄開關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。23.清理磨下鐵屑時(shí)，要用專門工具。24.不能用空氣槍清潔工作臺(tái)臺(tái)面;清潔工件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái),防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌.18.磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)3940四、安全操作規(guī)程40四、安全操作規(guī)程401.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。2.作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。3.作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。4.開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。5.作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。7.開動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。8.啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。9.檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。1.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤4110.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。11.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。12.砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。13.磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。14.磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。15.操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。16.不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。17.作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。18.下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑10.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作42銑床培訓(xùn)PreparedByXXXYYYY/MM/DD銑床培訓(xùn)PreparedByXXX4344銑床相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)

銑床是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)床，其主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般是工作臺(tái)帶動(dòng)工件的運(yùn)動(dòng)。44銑床相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)銑床是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)床，其主運(yùn)4445454546一、銑床的基本結(jié)構(gòu)；二、銑床附件；三、銑刀；四、銑削加工范圍；五、銑削方法；46一、銑床的基本結(jié)構(gòu)；4647一、銑床的基本結(jié)構(gòu)47一、銑床的基本結(jié)構(gòu)47銑床銑床類型很多，包括臥式銑床、立式銑床、龍門銑床、工具銑床、鍵槽銑床等銑床銑床類型很多，包括臥式銑床、立式銑床、龍門銑床、工具銑床48床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁

刀桿

吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)1．臥式銑床的主要部件

床身是機(jī)床的主體，大部分部件都安裝在床身上，如主軸、主軸變速機(jī)構(gòu)等裝在床身的內(nèi)部。床身的前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺(tái)上下移動(dòng)用。床身的頂上有燕尾形的水平導(dǎo)軌，供橫梁前后移動(dòng)用。在床身的后面裝有主電動(dòng)機(jī)，提高安裝在床身內(nèi)部的變速機(jī)構(gòu)，使主軸旋轉(zhuǎn)。一個(gè)手柄和一個(gè)刻度盤來實(shí)現(xiàn)，它們均裝在床身的左上方。在變速時(shí)必須停車。在床身的左下方有電器柜。（1）床身床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸橫梁刀桿吊架縱向49橫梁可以借助齒輪、齒條前后移動(dòng)，調(diào)整其伸出長度，并可由兩套偏心螺栓來夾緊。在橫梁上安裝著支架，用來支承刀桿的懸出端，以增強(qiáng)刀桿的剛性。床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸橫梁

刀桿吊架

縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)

橫向工作臺(tái)升降臺(tái)

（2）橫梁橫梁可以借助齒輪、齒條前后移動(dòng)，調(diào)整其伸出長度，并可由兩套偏50床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁刀桿

吊架

縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)

橫向工作臺(tái)升降臺(tái)（3）升降臺(tái)

橫向工作臺(tái)和升降臺(tái)的機(jī)動(dòng)操縱是靠裝在升降臺(tái)左側(cè)的手柄來控制，操縱手柄有兩個(gè)，是聯(lián)動(dòng)的。手柄有五個(gè)位置：向上、向下、向前、向后及停止。五個(gè)位置是互鎖的。它是工作臺(tái)的支座，在升降臺(tái)上安裝著銑床的縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)和轉(zhuǎn)臺(tái)。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)是一個(gè)獨(dú)立部件，安裝在升降臺(tái)的左前側(cè)，使升降臺(tái)、縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)移動(dòng)。變換進(jìn)給速度由一個(gè)蘑菇形手柄控制，允許在開車的情況下進(jìn)行變速。升降臺(tái)可以沿床身的垂直導(dǎo)軌移動(dòng)。在升降臺(tái)的下面有一根垂直絲桿，它不僅使升降臺(tái)升降，并且支撐著升降臺(tái)。床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁刀桿

吊架

縱向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸橫梁刀桿吊架縱向51用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。縱向工作臺(tái)的上面有三條T形槽，用來安裝壓板螺栓（T形螺栓）。這三條T形槽中，當(dāng)中一條精度較高，其余兩條精度較低。工作臺(tái)前側(cè)面有一條小T形槽，用來安裝行程擋鐵。（4）縱向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)臺(tái)面的寬度，是標(biāo)志銑床大小的主要規(guī)格。轉(zhuǎn)臺(tái)

床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁吊架

縱向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)刀桿

用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?？v向工作臺(tái)的上52位于縱向工作臺(tái)的下面，用以帶動(dòng)縱向工作臺(tái)作前后移動(dòng)。這樣，有了縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)和升降臺(tái)，便可以使工件在三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)方向移動(dòng)，以滿足加工要求。床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁

刀桿

吊架

縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)（5）橫向工作臺(tái)萬能銑床在縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)之間，還有一層轉(zhuǎn)臺(tái)，其唯一作用是能將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)正、反不超過45°的角度，以便銑削螺旋槽。有無轉(zhuǎn)臺(tái)是區(qū)分萬能臥銑和一般臥銑的唯一標(biāo)志。位于縱向工作臺(tái)的下面，用以帶動(dòng)縱向工作臺(tái)作前后移動(dòng)。這樣，有53用于安裝或通過刀桿來安裝銑刀，并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)。主軸是一根空心軸，前端是錐度為7﹕24的圓錐孔，用于裝銑刀或銑刀桿，并用長螺栓穿過主軸通孔從后面將其緊固。床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸橫梁刀桿吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)（6）主軸整個(gè)銑床的基礎(chǔ)，承受銑床的全部重量，以及盛放切削液。（7）底座底座用于安裝或通過刀桿來安裝銑刀，并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)。主軸是一根空心54床身主軸橫梁刀桿吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)此外，還有：吊架、刀桿底座等附屬裝置。主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)床身主軸橫梁刀桿吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升55工作臺(tái)的工作面積（寬×長）：320×1250mm工作臺(tái)的最大行程（手動(dòng)）：縱向700mm，橫向255mm，垂直320m（機(jī)動(dòng)）：縱向680mm，橫向240mm，垂直300mm2．X6132萬能臥式升降臺(tái)銑床（1）銑床型號(hào)及規(guī)格（右圖）（2）主要技術(shù)參數(shù)床身主軸橫梁刀桿吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)底座工作臺(tái)的最大回轉(zhuǎn)角度：±45°主軸軸心線到工作臺(tái)臺(tái)面的距離：30～350mm主軸轉(zhuǎn)速（18級(jí)）：30～1500rpm主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)X6132┳┳┳┳┃┃┃┖工作臺(tái)寬1/10┃┃┖萬能升降臺(tái)型┃┖臥式（組）┖銑床（類別）工作臺(tái)的工作面積（寬×長）：320×1250mm工作臺(tái)的最56

立式銑床與臥式銑床很多地方相似。不同的是：它床身無頂導(dǎo)軌，也無橫梁，而是前上部是一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。

通常立式銑床在床身與立銑頭之間還有轉(zhuǎn)盤，可使主軸傾斜成一定角度，銑削斜面。立式銑床可用來鏜孔。3．立式升降臺(tái)銑床主軸工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤立式銑床與臥式銑床很多地方相似。不同的是：它床身無頂5758二、銑床的附件58二、銑床的附件58b）可傾斜工作臺(tái)c）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)d）平口鉗e）分度裝置f）立銑頭g）插銑頭b）可傾斜工作臺(tái)c）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)d）平口鉗e）分度裝置f）立銑59

又叫機(jī)用虎鉗，用來裝夾矩形和圓柱形一類的中小工件，使用相當(dāng)廣泛。具有回轉(zhuǎn)刻度盤的稱為回轉(zhuǎn)式平口鉗，可借助它來扳角度。1．平口鉗小型和形狀規(guī)則的工件多用此法安裝。又叫機(jī)用虎鉗，用來裝夾矩形和圓柱形一類的中小工件，使60

用來裝夾需要加工圓弧形表面的的工件，借助它可以銑削比較規(guī)則的內(nèi)外圓弧面（右圖）。2．圓工作臺(tái)用來裝夾需要加工圓弧形表面的的工件，借助它可61

用來擴(kuò)大臥式銑床的加工范圍。在臥式銑床上裝上萬能銑頭，不僅可以完成各種立式銑床的工作，而且還可根據(jù)銑削需要，把銑刀軸扳次任意角度。但由于安裝萬能銑頭很麻煩，裝上后又使銑床的工作空間大為減小，因而限制了它的使用。3．萬能銑頭用來擴(kuò)大臥式銑床的加工范圍。在臥式銑床上裝上62分度頭是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進(jìn)行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度頭的用途：3)銑螺旋槽時(shí)，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺(tái)絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，分度頭上的工件即可獲得螺旋運(yùn)動(dòng)。1)用各種分度方法(簡單分度、復(fù)式分度、差動(dòng)分度)進(jìn)行各種分度工作。2)把工件安裝成需要的角度，以便進(jìn)行切削加工(如銑斜面等)。4．萬能分度頭分度頭是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進(jìn)行分度工6364三、銑刀64三、銑刀64銑刀是多齒刀具，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般由專業(yè)工廠生產(chǎn)。由于同時(shí)參與切削的齒數(shù)多，并能用較高的切削速度，故生產(chǎn)率較高。

銑刀種類很多，劃分方式多樣，主要有按用途劃分、按組合方式劃分、按齒背形狀劃分等。我們主要介紹按用途劃分方式。銑刀是多齒刀具，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般由專業(yè)工廠生65普通機(jī)床培訓(xùn)課件66

銑刀的種類1.按用途分類的銑刀

圓柱銑刀端銑刀盤形銑刀鋸片銑刀立銑刀鍵槽銑刀角度銑刀成形銑刀銑刀的種類1.按用途分類的銑刀67a用于立式銑床上加工平面b面銑刀的每個(gè)刀齒與車刀相似，刀齒采用硬質(zhì)合金制成；c銑刀主切削刃分布在銑刀一端；d工作時(shí)軸線垂直于被加工平面面銑刀a用于立式銑床上加工平面面銑刀68圓柱銑刀

它一般都是用高速鋼制成整體的，螺旋形切削刃分布在圓柱表面上，沒有副切削刃，螺旋形的刀齒切削時(shí)是逐漸切入和脫離工件的，所以切削過程較平穩(wěn)。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。圓柱銑刀它一般都是用高速鋼制成整體的，螺旋形切削刃分布在69盤形銑刀槽銑刀：僅在圓柱表面上有刀齒，槽銑刀只能用于加工淺槽。兩面刃銑刀：在圓柱表面和一個(gè)端面上做有刀齒，用于加工臺(tái)階面三面刃銑刀：三面刃銑刀除圓周有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，可用于加工凹槽和階臺(tái)面，三面刃銑刀可分為直齒三面刃銑刀、錯(cuò)齒三面刃銑，和鑲齒三面刃銑刀。錯(cuò)齒三面刃銑刀的刀齒交錯(cuò)地左、右旋。

盤形銑刀槽銑刀：僅在圓柱表面上兩面刃銑刀：70鍵槽銑刀A銑鍵槽的專用刀具，僅有兩個(gè)刃瓣B其圓周切削刃和端面切削刃都可作為主切削刃C使用時(shí)先軸向進(jìn)給切入工件，后沿鍵槽方向銑出鍵槽；D重磨時(shí)僅磨端面切削刃鍵槽銑刀A銑鍵槽的專用刀具，僅有兩個(gè)刃瓣71立銑刀一般由3～4個(gè)刀齒組成，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布著副切削刃，工作時(shí)不能沿銑刀軸線方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工凹槽，臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。立銑刀一般由3～4個(gè)刀齒72麻花鉆，立銑刀鍵槽銑刀的區(qū)別麻花鉆，立銑刀鍵73鋸片銑刀

鋸片銑刀主要切斷或切深窄槽鋸片銑刀74角度銑刀

單面角度銑刀和雙面角度銑刀，用于銑削溝槽和斜面角度銑刀75成形銑刀成形銑刀用于加工成形表面，刀齒廓形要根據(jù)被加工零件表面廓形設(shè)計(jì)成形銑刀成形銑刀用于加工成形76尖齒銑刀

尖齒銑刀的齒背多為直線形用角度銑刀銑削而成，均為尖齒銑刀。這種銑刀磨鈍后沿后刀面重磨。此類銑刀制造、刃磨方便，刀刃較鋒利。按銑刀齒背形狀分類尖齒銑刀尖齒銑刀的齒背多為直線形按銑刀齒背形狀分類771帶柄銑刀1）端銑刀2）立銑刀3）鍵槽銑刀和T形槽銑刀4）燕尾槽銑刀刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上，固多用于立式升降臺(tái)銑床上加工平面，也可用于臥式升降臺(tái)銑床上加工平面。適于銑削輪廓面、端面、斜面、溝槽和臺(tái)階面等。專門加工鍵槽和T形槽

專門用于銑燕尾槽

1帶柄銑刀1）端銑刀2）立銑刀3）鍵槽銑刀4）燕尾槽銑78

帶孔的銑刀 帶孔的銑刀7980四、銑削加工的范圍80四、銑削加工的范圍80

銑削是一種生產(chǎn)率比較高的加工方法，通常銑削精度可達(dá)IT9～I(xiàn)T8，表面粗糙度Ra值可達(dá)6.3～1.6μm銑削的加工的范圍很廣，可以銑平面、臺(tái)階、溝槽、成形面、螺旋槽、齒輪齒面、切斷以及刻線等。此外，在銑床上還可以安裝孔加工刀具，如鉆頭、鉸刀和鏜刀桿來加工工件上的孔。銑削是一種生產(chǎn)率比較高的加工方法，通常銑削精度可達(dá)8182五、銑削方法82五、銑削方法82逆銑與順銑定義：銑刀旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相反時(shí)稱為逆銑；相同時(shí)稱為順銑周銑逆銑與順銑定義：銑刀旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相反時(shí)稱為逆銑；83特點(diǎn)：1、逆銑時(shí)，切削厚度由零逐漸增大，由于刃口鈍圓半徑的影響，開始切削時(shí)前角為負(fù)值，刀齒在工件表面上擠壓、滑行，造成工件表面加工硬化嚴(yán)重，并加劇了刀齒的磨損。而順銑時(shí)，切削厚度由最大開始，刀具磨損小，耐用度高。周銑特點(diǎn)：1、逆銑時(shí)，切削厚度由零逐漸增大，由于刃口鈍圓半徑的影842、順銑時(shí)，銑削力在進(jìn)給方向的分力與工件的進(jìn)給方向相同，由于工作臺(tái)絲杠螺母存在間隙，當(dāng)進(jìn)給力逐漸增大時(shí)，銑削力會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái)而產(chǎn)生竄動(dòng)，造成進(jìn)給不均勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使銑刀崩刃。

逆銑時(shí)，由于進(jìn)給力作用，使絲杠與螺母?jìng)鲃?dòng)面始終貼緊，故銑削過程較平穩(wěn)。周銑2、順銑時(shí)，銑削力在進(jìn)給方向的分力與工件的進(jìn)給方向相同，由于853、逆銑時(shí)，垂直切向上，與工件的夾緊力和工件重力相反，有把工件從工作臺(tái)上抬起的趨勢(shì)，加劇了振動(dòng)，影響工件的夾緊和表面粗糙度。順銑時(shí)，垂直切削力向下，加可靠。周銑3、逆銑時(shí)，垂直切向上，與工件周銑86

銑屑開始厚，銑刀能耐用；銑力壓工件，穩(wěn)定少振動(dòng)；機(jī)臺(tái)有竄動(dòng)，又怕有黑皮；相對(duì)逆銑比，適合精加工。順銑特點(diǎn)切屑厚度由薄到厚；切初擠滑刀損加??；銑削力消除臺(tái)竄動(dòng)；防臺(tái)竄黑皮用逆銑。逆銑特點(diǎn)銑屑開始厚，銑刀能耐用；順銑特點(diǎn)切屑厚度由薄到厚；逆銑特點(diǎn)87端銑1、對(duì)稱銑削銑削時(shí)的銑刀軸線處于加工表面中間，這種方式稱為對(duì)稱銑削。對(duì)稱銑削時(shí)平均切削厚度較大，一般用于工件加工面較寬和淬硬鋼。端銑1、對(duì)稱銑削88

非對(duì)稱銑削銑削時(shí)銑刀軸線偏在加工表面一邊的方式稱為非對(duì)稱削。根據(jù)銑刀軸線偏的位置不同，又可分為非對(duì)稱逆銑,和非對(duì)稱順銑。端銑非對(duì)稱銑削端銑89普通機(jī)床培訓(xùn)普通機(jī)床培訓(xùn)9091一、車削工藝范圍；二、車床基本結(jié)構(gòu)；三、工件在車床上的裝夾方法；四、車床型號(hào)解釋；五、車床安全使用和日常維護(hù)；2一、車削工藝范圍；9192一、車削工藝范圍3一、車削工藝范圍9293

車削加工是機(jī)械加工方法中應(yīng)用最為廣泛的方法之一，是

加工軸類、盤套類零件的主要方法。應(yīng)用車削加工方法可

以加工各種回轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成

形回轉(zhuǎn)表面等。493普通機(jī)床培訓(xùn)課件9495二、車床的基本結(jié)構(gòu)6二、車床的基本結(jié)構(gòu)9596

車床其主要組成部件可概括為“三箱刀架尾座床身”。

下面以CA4160為例介紹：796刀架：夾持車刀

尾座：在尾座套筒內(nèi)安裝頂尖，可支承工件床身：連接各主要部件并保證各部件之間有正確的相對(duì)位置

床腿光杠：實(shí)現(xiàn)縱向或橫向自動(dòng)進(jìn)給

絲杠：將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳給溜板箱，完成螺紋車削溜板箱：將光杠傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線移動(dòng)

進(jìn)給箱：將運(yùn)動(dòng)傳至光杠或絲杠

主軸箱：支承主軸部件

掛輪床腿刀架：夾持車刀尾座：在尾座套筒內(nèi)安裝頂尖，可支承工件97床鞍：帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)

中滑板：可帶動(dòng)車刀沿床鞍上的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)

小滑板：可沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌作短距離移動(dòng)

轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度

方刀架：用來安裝車刀

刀架的組成床鞍：帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)中滑板：可帶動(dòng)車刀沿床9899三、工件在車床上的裝夾方法10三、工件在車床上的裝夾方法991、三爪自定心卡盤：三爪自定心卡盤的特點(diǎn)：三爪自定心卡盤的緊力較小，一般僅適于夾持表面光滑的圓柱形、六角形截面的工件。

1、三爪自定心卡盤：三爪自定心卡盤的特點(diǎn)：1002、四爪單動(dòng)卡盤：

四爪單動(dòng)卡盤夾緊力大，可裝夾大型以及其他不規(guī)則形狀的工件。2、四爪單動(dòng)卡盤：四爪單動(dòng)卡盤夾緊力大，可裝夾大型以101四爪單動(dòng)卡盤的特點(diǎn)：

四爪單動(dòng)卡盤不能自動(dòng)定心，使用時(shí)必須找正定位基面的軸線對(duì)準(zhǔn)主軸旋轉(zhuǎn)中心線。找正精度取決于找正工具和找正方法。由于四爪單動(dòng)卡盤找正精度較高，因此常用來裝夾位置精度較高又不宜在一次裝夾中完成加工的工件，但找正費(fèi)時(shí)，找正效率低，對(duì)操作者要求高，適用于單件、小批生產(chǎn)中工件的裝夾。四爪單動(dòng)卡盤的特點(diǎn)：四爪單動(dòng)卡盤不能自動(dòng)定心，102103四、車床型號(hào)解釋14四、車床型號(hào)解釋103床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm的臥式車床的型號(hào)為：

C

A

61

40

類代號(hào)：車床類結(jié)構(gòu)特性代號(hào)組、系代號(hào)：臥式車床主參數(shù)：Φ400mm床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm的臥式車床的型號(hào)為：C104105五、安車床全使用和日常維護(hù)16五、安車床全使用和日常維護(hù)1051、嚴(yán)格遵守車間規(guī)定的安全規(guī)則，操作前穿好衣服，戴好

工作帽。2、操作機(jī)床不允許戴手套。3、不準(zhǔn)用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。4、用鉤子和刷子清理車床上的切屑，不準(zhǔn)用手直接清除切屑。5、不允許在機(jī)床工作面及導(dǎo)軌面上敲擊物件，床面上不允

許直接放置工具和雜物。6、工作時(shí)不允許無故離開機(jī)床，離開機(jī)床前必須停車。7、車床變換速度時(shí)必須停車，否則將損壞齒輪或機(jī)構(gòu)。8、工件、刀具必須夾緊可靠。工件夾緊后，及時(shí)拿掉扳手。9、下班前必須清除切屑，按潤滑圖逐點(diǎn)進(jìn)行潤滑。10、經(jīng)常觀察油標(biāo)、油位，采用規(guī)定的潤滑油及油脂。適時(shí)

調(diào)整軸承和導(dǎo)軌的間隙。11、工作結(jié)束后，切斷機(jī)床總電源，刀架移到尾座一端。1、嚴(yán)格遵守車間規(guī)定的安全規(guī)則，操作前穿好衣服，戴好106平面磨床培訓(xùn)教材平面磨床培訓(xùn)教材107108平面磨床相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)19平面磨床相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)108109磨床簡介

我公司研磨房所使用的磨床是：建德KGS-306AH型平面磨床（也叫水磨床），產(chǎn)地：臺(tái)灣；品牌：KENT，又名“建德”；主軸：KENT主軸；主軸軸承：NSK、SKF、NTN（P4級(jí)）；材質(zhì)：納米鑄鋼。20磨床簡介我公司研磨房所使用的磨床是：建德KGS109110一、KGS-306AH磨床的介紹；二、KGS-306AH磨床架構(gòu)；三、基本操作機(jī)注意事項(xiàng)；四、安全操作規(guī)程；21一、KGS-306AH磨床的介紹；110111一、KGS-306AH磨床的介紹22一、KGS-306AH磨床的介紹111KGS-306AH參數(shù)工作臺(tái)工作面積：600×300mm左右最大移動(dòng)量：660mm前后最大移動(dòng)量：370mm工作臺(tái)面至主軸中心最大距離：540mm工作臺(tái)最大承受重量：420kg前后手輪進(jìn)刀（1格/1圈）:0.02/4mm前后快速移動(dòng)（50HZ/60HZ）:790/950mm/min上下手輪進(jìn)刀(1格/1回轉(zhuǎn)):0.01/2mm上下快速移動(dòng)量:130mm/min

KGS-306AH參數(shù)工作臺(tái)工作面積：600×300mm112普通機(jī)床培訓(xùn)課件113114二、KGS-306AH磨床架構(gòu)25二、KGS-306AH磨床架構(gòu)1141.液壓油箱2.冷卻水箱3.機(jī)座（機(jī)架）4.主電箱5.控制面板6.移動(dòng)手輪7.工作臺(tái)面8.機(jī)頭（沙輪）9.顯示器1.液壓油箱1151.液壓油箱液壓油箱內(nèi)裝液壓油，上面為一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)液壓泵，其為磨床的液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，主要是工作臺(tái)的左右移動(dòng)。1.液壓油箱液壓油箱內(nèi)裝液壓油，上面為一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)一1162.冷卻水箱內(nèi)裝冷卻水（一般冷卻水為乳白色的冷卻液，用這種冷卻液不會(huì)使鐵或者鋼材生銹。我公司用的是自來水）。2.冷卻水箱內(nèi)裝冷卻水（一般冷卻水為乳白色的冷卻液，1173.機(jī)座4.主電箱機(jī)座就是機(jī)臺(tái)的主機(jī)架，除了液壓箱和冷卻箱之外，其他組件都安裝在機(jī)座上。

主電箱提供總電源，在操作前要將開關(guān)打到ON檔位。3.機(jī)座4.主電箱機(jī)座就是機(jī)臺(tái)的主機(jī)架，除了液1185.控制面板6.冷卻水開7.冷卻水關(guān)8.工作臺(tái)左右移動(dòng)開9.工作臺(tái)左右移動(dòng)關(guān)10.砂輪啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)11.砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)12.急停按鈕1253467891011121253467891011125.控制面板6.冷卻水開1253467891011121251196.移動(dòng)手輪1.手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)。2.工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)手輪，上面有刻度，沒小格為0.02mm。3.砂輪上下移動(dòng)手輪，上面有刻度，沒一小格為0.01mm。1236.移動(dòng)手輪1.手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)。1231207.工作臺(tái)1.所指的位置為機(jī)臺(tái)工作臺(tái)。2.所指為工作臺(tái)左右移動(dòng)的調(diào)速扳手。3.工作臺(tái)左右移動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。4.與5所指為工作臺(tái)左右移動(dòng)距離的換向撞擊擋塊。123457.工作臺(tái)1.所指的位置為機(jī)臺(tái)工作臺(tái)。123451218.機(jī)頭安裝砂輪且做上下移動(dòng)的部分為機(jī)頭。1.所指的部件為砂輪；2.所指為砂輪蓋，安裝好砂輪一定要安裝砂輪蓋才可以開機(jī)。3.為照明燈。2318.機(jī)頭安裝砂輪且做上下移動(dòng)的部分為機(jī)頭。2311229.顯示器

數(shù)字顯示器為操作員提供Y軸，Z軸兩方向的高精度尺度顯示。9.顯示器123124三、基本操作機(jī)注意事項(xiàng)35三、基本操作機(jī)注意事項(xiàng)124新砂輪平衡前要檢查砂輪是否有裂紋、缺口，首次使用的砂輪至少要空轉(zhuǎn)5分鐘，之后每次使用砂輪之前至少要空轉(zhuǎn)2分鐘，安裝砂輪應(yīng)注意砂輪內(nèi)孔與法蘭盤之間的間隙，緊固螺釘時(shí)應(yīng)用專用扳手對(duì)稱、分次、逐漸擰緊，嚴(yán)禁使用補(bǔ)充工具接長或敲打。1.用干凈布將工作臺(tái)上的防銹油擦凈。2.根據(jù)工件材質(zhì)及加工工序,裝上已平衡好的所需規(guī)格的砂輪。3.使用金剛石筆修整砂輪底面,或于需要時(shí)修整其側(cè)面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。4.把砂輪升高，再次將工作臺(tái)擦拭干凈。5.工件裝夾時(shí)必須提前去除毛刺，所選擇的墊塊應(yīng)適當(dāng),防止工件飛出，工件輕置于工作臺(tái)上,并利用側(cè)面擋板和墊塊準(zhǔn)確將工件定位于,并上磁固定.確認(rèn)工件吸牢后，才可開始加工。新砂輪平衡前要檢查砂輪是否有裂紋、缺口，首次使用的砂1256.磨削對(duì)刀時(shí)，需于容易接觸之工件表面上(工件最高點(diǎn))涂上顏色，對(duì)刀時(shí)以砂輪擦掉該顏色為準(zhǔn)。磨削進(jìn)量要均勻，且只有當(dāng)砂輪離開工件時(shí)方可進(jìn)刀。8.開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)手柄放在“停止”位置，調(diào)整速度手柄放在“最低”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防開機(jī)時(shí)，突然撞擊。7.第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢進(jìn)給，根據(jù)工件長度調(diào)整并固定好往復(fù)限位檔鐵。9.進(jìn)入正常磨削作業(yè)時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)哪ハ饔昧窟M(jìn)行加工。磨削方式磨削等級(jí)上下進(jìn)刀量前后進(jìn)刀量底面磨削粗磨0.01-0.03mm0.5-2mm精磨0.0025-0.001mm0.25-1mm3-10.精磨時(shí)縱向進(jìn)給量要小，無進(jìn)給量的空行程次數(shù)要足夠多，不許留下砂輪走刀的痕跡。10.測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件并停穩(wěn)，保證有一定的安全距離；拆卸工件及擦拭工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)要移動(dòng)到右下角，工件或墊塊從工作臺(tái)右邊分享取出，盡量用右手操作。(如圖)工作臺(tái)砂輪工件11.磨削結(jié)束后，應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。6.磨削對(duì)刀時(shí)，需于容易接觸之工件表面上(工件最高點(diǎn))涂上顏12612.修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。13.磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸加工面。加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開砂輪防護(hù)罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。14.削過程中若砂輪破裂，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。15.砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。16.干磨工件時(shí)，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。17.工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時(shí)鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。12.修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁，12718.磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。19.每日下班前10分鐘：20.關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)及電控柜空氣開關(guān)。21.對(duì)磨床進(jìn)行清掃擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黃袍，并對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清理、清掃，周末和節(jié)假日前要進(jìn)行徹底清掃，22.把手柄開關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。23.清理磨下鐵屑時(shí)，要用專門工具。24.不能用空氣槍清潔工作臺(tái)臺(tái)面;清潔工件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái),防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌.18.磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)128129四、安全操作規(guī)程40四、安全操作規(guī)程1291.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。2.作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。3.作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。4.開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。5.作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。7.開動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。8.啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。9.檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。1.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤13010.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。11.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。12.砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。13.磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。14.磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。15.操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。16.不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。17.作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。18.下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑10.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作131銑床培訓(xùn)PreparedByXXXYYYY/MM/DD銑床培訓(xùn)PreparedByXXX132133銑床相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)

銑床是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)床，其主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般是工作臺(tái)帶動(dòng)工件的運(yùn)動(dòng)。44銑床相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)銑床是一種應(yīng)用非常廣泛的機(jī)床，其主運(yùn)13313445134135一、銑床的基本結(jié)構(gòu)；二、銑床附件；三、銑刀；四、銑削加工范圍；五、銑削方法；46一、銑床的基本結(jié)構(gòu)；135136一、銑床的基本結(jié)構(gòu)47一、銑床的基本結(jié)構(gòu)136銑床銑床類型很多，包括臥式銑床、立式銑床、龍門銑床、工具銑床、鍵槽銑床等銑床銑床類型很多，包括臥式銑床、立式銑床、龍門銑床、工具銑床137床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁

刀桿

吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)1．臥式銑床的主要部件

床身是機(jī)床的主體，大部分部件都安裝在床身上，如主軸、主軸變速機(jī)構(gòu)等裝在床身的內(nèi)部。床身的前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺(tái)上下移動(dòng)用。床身的頂上有燕尾形的水平導(dǎo)軌，供橫梁前后移動(dòng)用。在床身的后面裝有主電動(dòng)機(jī)，提高安裝在床身內(nèi)部的變速機(jī)構(gòu)，使主軸旋轉(zhuǎn)。一個(gè)手柄和一個(gè)刻度盤來實(shí)現(xiàn)，它們均裝在床身的左上方。在變速時(shí)必須停車。在床身的左下方有電器柜。（1）床身床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸橫梁刀桿吊架縱向138橫梁可以借助齒輪、齒條前后移動(dòng)，調(diào)整其伸出長度，并可由兩套偏心螺栓來夾緊。在橫梁上安裝著支架，用來支承刀桿的懸出端，以增強(qiáng)刀桿的剛性。床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸橫梁

刀桿吊架

縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)

橫向工作臺(tái)升降臺(tái)

（2）橫梁橫梁可以借助齒輪、齒條前后移動(dòng)，調(diào)整其伸出長度，并可由兩套偏139床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁刀桿

吊架

縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)

橫向工作臺(tái)升降臺(tái)（3）升降臺(tái)

橫向工作臺(tái)和升降臺(tái)的機(jī)動(dòng)操縱是靠裝在升降臺(tái)左側(cè)的手柄來控制，操縱手柄有兩個(gè)，是聯(lián)動(dòng)的。手柄有五個(gè)位置：向上、向下、向前、向后及停止。五個(gè)位置是互鎖的。它是工作臺(tái)的支座，在升降臺(tái)上安裝著銑床的縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)和轉(zhuǎn)臺(tái)。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)是一個(gè)獨(dú)立部件，安裝在升降臺(tái)的左前側(cè)，使升降臺(tái)、縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)移動(dòng)。變換進(jìn)給速度由一個(gè)蘑菇形手柄控制，允許在開車的情況下進(jìn)行變速。升降臺(tái)可以沿床身的垂直導(dǎo)軌移動(dòng)。在升降臺(tái)的下面有一根垂直絲桿，它不僅使升降臺(tái)升降，并且支撐著升降臺(tái)。床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁刀桿

吊架

縱向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸橫梁刀桿吊架縱向140用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?？v向工作臺(tái)的上面有三條T形槽，用來安裝壓板螺栓（T形螺栓）。這三條T形槽中，當(dāng)中一條精度較高，其余兩條精度較低。工作臺(tái)前側(cè)面有一條小T形槽，用來安裝行程擋鐵。（4）縱向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)臺(tái)面的寬度，是標(biāo)志銑床大小的主要規(guī)格。轉(zhuǎn)臺(tái)

床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁吊架

縱向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)刀桿

用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。縱向工作臺(tái)的上141位于縱向工作臺(tái)的下面，用以帶動(dòng)縱向工作臺(tái)作前后移動(dòng)。這樣，有了縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)和升降臺(tái)，便可以使工件在三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)方向移動(dòng)，以滿足加工要求。床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸

橫梁

刀桿

吊架

縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)（5）橫向工作臺(tái)萬能銑床在縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)之間，還有一層轉(zhuǎn)臺(tái)，其唯一作用是能將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)正、反不超過45°的角度，以便銑削螺旋槽。有無轉(zhuǎn)臺(tái)是區(qū)分萬能臥銑和一般臥銑的唯一標(biāo)志。位于縱向工作臺(tái)的下面，用以帶動(dòng)縱向工作臺(tái)作前后移動(dòng)。這樣，有142用于安裝或通過刀桿來安裝銑刀，并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)。主軸是一根空心軸，前端是錐度為7﹕24的圓錐孔，用于裝銑刀或銑刀桿，并用長螺栓穿過主軸通孔從后面將其緊固。床身主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)主軸橫梁刀桿吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)（6）主軸整個(gè)銑床的基礎(chǔ)，承受銑床的全部重量，以及盛放切削液。（7）底座底座用于安裝或通過刀桿來安裝銑刀，并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)。主軸是一根空心143床身主軸橫梁刀桿吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)此外，還有：吊架、刀桿底座等附屬裝置。主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)床身主軸橫梁刀桿吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升144工作臺(tái)的工作面積（寬×長）：320×1250mm工作臺(tái)的最大行程（手動(dòng)）：縱向700mm，橫向255mm，垂直320m（機(jī)動(dòng)）：縱向680mm，橫向240mm，垂直300mm2．X6132萬能臥式升降臺(tái)銑床（1）銑床型號(hào)及規(guī)格（右圖）（2）主要技術(shù)參數(shù)床身主軸橫梁刀桿吊架縱向工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)橫向工作臺(tái)升降臺(tái)底座工作臺(tái)的最大回轉(zhuǎn)角度：±45°主軸軸心線到工作臺(tái)臺(tái)面的距離：30～350mm主軸轉(zhuǎn)速（18級(jí)）：30～1500rpm主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸變速機(jī)構(gòu)X6132┳┳┳┳┃┃┃┖工作臺(tái)寬1/10┃┃┖萬能升降臺(tái)型┃┖臥式（組）┖銑床（類別）工作臺(tái)的工作面積（寬×長）：320×1250mm工作臺(tái)的最145

立式銑床與臥式銑床很多地方相似。不同的是：它床身無頂導(dǎo)軌，也無橫梁，而是前上部是一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。

通常立式銑床在床身與立銑頭之間還有轉(zhuǎn)盤，可使主軸傾斜成一定角度，銑削斜面。立式銑床可用來鏜孔。3．立式升降臺(tái)銑床主軸工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤立式銑床與臥式銑床很多地方相似。不同的是：它床身無頂146147二、銑床的附件58二、銑床的附件147b）可傾斜工作臺(tái)c）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)d）平口鉗e）分度裝置f）立銑頭g）插銑頭b）可傾斜工作臺(tái)c）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)d）平口鉗e）分度裝置f）立銑148

又叫機(jī)用虎鉗，用來裝夾矩形和圓柱形一類的中小工件，使用相當(dāng)廣泛。具有回轉(zhuǎn)刻度盤的稱為回轉(zhuǎn)式平口鉗，可借助它來扳角度。1．平口鉗小型和形狀規(guī)則的工件多用此法安裝。又叫機(jī)用虎鉗，用來裝夾矩形和圓柱形一類的中小工件，使149

用來裝夾需要加工圓弧形表面的的工件，借助它可以銑削比較規(guī)則的內(nèi)外圓弧面（右圖）。2．圓工作臺(tái)用來裝夾需要加工圓弧形表面的的工件，借助它可150

用來擴(kuò)大臥式銑床的加工范圍。在臥式銑床上裝上萬能銑頭，不僅可以完成各種立式銑床的工作，而且還可根據(jù)銑削需要，把銑刀軸扳次任意角度。但由于安裝萬能銑頭很麻煩，裝上后又使銑床的工作空間大為減小，因而限制了它的使用。3．萬能銑頭用來擴(kuò)大臥式銑床的加工范圍。在臥式銑床上裝上151分度頭是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進(jìn)行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度頭的用途：3)銑螺旋槽時(shí)，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺(tái)絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，分度頭上的工件即可獲得螺旋運(yùn)動(dòng)。1)用各種分度方法(簡單分度、復(fù)式分度、差動(dòng)分度)進(jìn)行各種分度工作。2)把工件安裝成需要的角度，以便進(jìn)行切削加工(如銑斜面等)。4．萬能分度頭分度頭是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進(jìn)行分度工152153三、銑刀64三、銑刀153銑刀是多齒刀具，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般由專業(yè)工廠生產(chǎn)。由于同時(shí)參與切削的齒數(shù)多，并能用較高的切削速度，故生產(chǎn)率較高。

銑刀種類很多，劃分方式多樣，主要有按用途劃分、按組合方式劃分、按齒背形狀劃分等。我們主要介紹按用途劃分方式。銑刀是多齒刀具，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般由專業(yè)工廠生154普通機(jī)床培訓(xùn)課件155

銑刀的種類1.按用途分類的銑刀

圓柱銑刀端銑刀盤形銑刀鋸片銑刀立銑刀