《金屬礦開采技術(shù)》專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)云南瀾滄鉛礦箐幫東尖山鉛礦開采設(shè)計(jì) 學(xué)院：礦業(yè)學(xué)院專業(yè)：金屬礦開采技術(shù)班級(jí)：姓名：指導(dǎo)教師：目錄第一章礦山概況 4（1）礦區(qū)地理位置 4（2）礦區(qū)自然及經(jīng)濟(jì) 5第二章礦區(qū)地質(zhì) 5（1）地質(zhì)資源 5（2）礦區(qū)構(gòu)造 5（3）礦床特征 6（4）礦床成因 6（5）礦體特征 7第三章礦山生產(chǎn)情況 7（1）礦區(qū)現(xiàn)狀 7（2）現(xiàn)有探礦，勘探坑道 8（3）采礦方法 8（4）通風(fēng)系統(tǒng) 9（5）供水 9（6）建水規(guī)模 10第四章采礦方法的選擇 10（1）選擇采礦方法的基本要求 10（2）影響采礦方法選擇的主要因素 11（3）采礦方法的簡述 13（4）回采工藝 16第五章采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算 20（1）礦山達(dá)產(chǎn)所需設(shè)備數(shù) 21（2）達(dá)產(chǎn)所需的勞動(dòng)力配備 23（3）每噸礦石材料消耗與費(fèi)用 24（4）每循環(huán)勞動(dòng)力消耗費(fèi)用 25（5）每循環(huán)燃料和勞動(dòng)力消耗費(fèi)用 26第六章總結(jié) 27（1）礦山存在的問題及建議 28第一章礦山地質(zhì)情況（1)礦區(qū)地理位置礦區(qū)位于云縣縣城130°方向直距36km處，地理坐標(biāo)：東經(jīng)100°25′40″100°26′43″，北緯24°16′14″24°17′31″，行政區(qū)劃隸屬于瀾滄市云縣后箐鄉(xiāng)邦東村委會(huì)管轄。礦區(qū)范圍由5個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積為1.9529km2，開采標(biāo)高：1850m—1650m。214國道臨滄-云縣-大理公路從礦區(qū)西部通過，礦區(qū)到邦東有簡易鄉(xiāng)村公路連，運(yùn)距6km，礦區(qū)至縣城運(yùn)距96km，至臨滄市運(yùn)距195km，至大理運(yùn)距357km，礦區(qū)內(nèi)交通尚屬方便。地質(zhì)示意圖：（2)礦區(qū)自然及經(jīng)濟(jì)地理礦區(qū)地處滇西橫斷山系縱谷區(qū)南部瀾滄江西岸，地勢(shì)起伏大，切割強(qiáng)烈，山脈走向近南北，屬中高山地形。礦區(qū)范圍內(nèi)最高點(diǎn)為平掌后山，海拔2303m，最低點(diǎn)為大岔河，河面海拔1550m，相對(duì)高差為753m。礦區(qū)屬瀾滄江水系，礦區(qū)主要河流為大岔河及打廠河，皆為常年性水體，雨季流量較大，常有季節(jié)性洪水發(fā)生。礦區(qū)屬于北亞熱帶季風(fēng)氣候，礦區(qū)內(nèi)干濕季節(jié)明顯，氣候垂直變化顯著，海拔1400m以上的壩區(qū)及河谷地帶濕熱多霧，而海拔1400m以上的山區(qū)，局部有冬季降雪及短期霜凍現(xiàn)象，年平均氣溫在16攝氏度左右.礦區(qū)內(nèi)雨量充沛，雨季集中在6-9月份，年降雨量1600mm。礦區(qū)為多民族雜居，主要有漢，彝，回，傈僳族等，多從事農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，區(qū)內(nèi)山高坡陡，生產(chǎn)，生活條件極為艱苦，農(nóng)產(chǎn)品有水稻，玉米，小麥等，經(jīng)濟(jì)作物為甘蔗，茶葉，核桃等，經(jīng)濟(jì)較落后，為國家級(jí)貧困縣，總體上屬經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)。第二章地質(zhì)（1）礦區(qū)地質(zhì)礦區(qū)出露地層主要有第四系，三疊系上統(tǒng)小定四組，中統(tǒng)忘懷組，侏羅系中統(tǒng)花開左組下段。（2）礦區(qū)構(gòu)造礦區(qū)地處張導(dǎo)山復(fù)式向斜的東翼，響水—幫東背斜的南部傾伏端，斷裂、褶皺均較發(fā)育，總體表現(xiàn)為一個(gè)主體復(fù)式背斜褶皺、多組斷裂相互疊加、切錯(cuò)的構(gòu)造格局。（3）礦床特征3.1概況礦體主要分布在礦區(qū)F1斷層?xùn)|帶測(cè)及F9斷層帶西側(cè)800m范圍內(nèi)，呈近南北向展布，賦存于響水—幫東背斜南部傾伏端三疊系上統(tǒng)小定西組二段（T3x2）中下部的安山巖、安山玄武巖、玄武巖、硅化玄武巖中。礦體明顯受近北東向構(gòu)造及巖性層的控制。3.2含礦層特征礦區(qū)處于忙亞斷裂及拿魚河斷裂的夾持部位，由于受斷裂構(gòu)造的影響，背斜軸部不完整，次級(jí)褶皺發(fā)育，控制著礦體的大小、形態(tài)和規(guī)模。礦體分布于響水—幫東背斜南部傾伏端小定西組二段（T3x2）巖性層中，受構(gòu)造和巖性的控制。3.3礦體形態(tài)、產(chǎn)狀及規(guī)模就目前控制的礦體主礦體情況看，單礦體沿走向總長度350m—400m之間，平均厚度一般6.00—14.5m，賦存于三疊系上統(tǒng)小定西組第二段（T3x2）巖性層中，呈似層狀、透鏡狀產(chǎn)出，在走向及傾向上有分枝復(fù)合、膨大縮小、尖滅再現(xiàn)的特點(diǎn)。礦體產(chǎn)狀較陡，傾角75°左右，受構(gòu)造的控制，總體向西傾。礦床成因根據(jù)礦體地質(zhì)、礦化賦存規(guī)律、物化探特征等因素的綜合分析，認(rèn)為幫東銅鉛礦屬于火山巖中低溫?zé)嵋撼梢蛐洌ò采剑r型銅鉛礦床。(5)礦體特征礦體總體呈似層狀、透鏡狀產(chǎn)出，產(chǎn)狀290°∠76°，在走向、傾向上具有分枝復(fù)合、膨大縮小、尖滅再現(xiàn)的特點(diǎn)。經(jīng)地表深槽及深部坑道、工程的揭露，控制礦體走向長350m，延深250m，礦體厚度15m，鉛礦體中平均含Pb2.83%，Pb品位變化系數(shù)為47%，Cu0.42%；銅礦體中平均含Cu0.46%。云縣后箐幫東尖山鉛礦為似層狀，透鏡狀礦體，地質(zhì)構(gòu)造簡單，巖組類型較為單一，礦層全部在地下水位之上，頂，底板及井巷圍巖較完整，結(jié)構(gòu)面以層理面，較弱夾層為主，伴有風(fēng)化裂隙面，結(jié)構(gòu)面基本能互相牽制，巖體較為穩(wěn)定，屬半堅(jiān)固-堅(jiān)固硬巖組，穩(wěn)固性好。第三章礦山生產(chǎn)現(xiàn)狀（1）礦區(qū)現(xiàn)狀云縣后箐邦東山鉛礦為生產(chǎn)礦山，已開采多年，但礦山主要以探礦工作為主，2009年以前進(jìn)行過部分礦體開采，但開采的范圍很小，2009年到2012年基本沒有進(jìn)行生產(chǎn)，以探礦和礦山維修工作為主，去年8月份開始采礦。采礦工作和選廠以承包方式經(jīng)營。礦山擁有選廠兩座，1選廠位于斜井卷揚(yáng)機(jī)一側(cè)的山坡上，日處理能力100t/d：2選廠距礦山7-8km，日處理能力300t/d。在斜井口附近的山溝內(nèi)設(shè)有尾礦庫。本礦山為以生產(chǎn)的小型礦山，礦山自取得采礦證以來便對(duì)礦區(qū)內(nèi)的礦體進(jìn)行地下開采。(2)現(xiàn)有探礦，勘探坑道礦山采用斜井和斜坡道開拓，形成兩個(gè)中段1700m.1660m。1700m探礦巷道：采用斜坡道開拓，坡度：3-8％，斜坡道長165m。采用汽車運(yùn)輸。巷道斷面：2.8m×2.8m?？涌诨炷嗤林Ц叮L30m?？涌跇?biāo)高為1710m，探礦巷標(biāo)高1700m，長400m左右：在勘探線位置向兩邊掘進(jìn)穿脈：巷道頂板有滴水現(xiàn)象，在探礦巷道南面端部有回風(fēng)井與地表相通。1660m探礦巷道：采用斜井開拓，采用人推礦車運(yùn)輸至井底車場(chǎng)，然后采用提升機(jī)運(yùn)輸，巷道軌距為600mm，斜井井口巷道斷面：2.3m×2.7m，長135m，坡度29°，坑口標(biāo)高1710m，井口出地表段采用混凝土筑城，長10m，坑口設(shè)有100m長的軌道與斜井相連，探礦巷巷道斷面2.6m×2.6m，標(biāo)高1660m，長330m，在勘探線位置向兩面掘進(jìn)穿脈。有通風(fēng)天井與1700m中段相通，斷面：2.0m×2.0m，采用木支護(hù)，位于探礦巷道端部。頂板有滴水現(xiàn)象，巷道沒有設(shè)排水溝，在斜井落平處設(shè)有20m3的水倉，采用水泵沿斜井排至地表自流排走。風(fēng)水管位于巷道的一側(cè)。(3)采礦方法礦山為已生產(chǎn)小型礦山。2009年以前進(jìn)行過不部分礦體開采，但開采的范圍很小，礦山目前采用的采礦方法為留礦法，電耙耙礦。鑿巖采用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)(4)通風(fēng)系統(tǒng)礦山設(shè)有一臺(tái)37kw的軸流式風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)機(jī)位于2#坑斜坡道的一側(cè)，但礦山未使用：掘進(jìn)工作面采用局部扇風(fēng)機(jī)。1660m中段南面想到端部設(shè)有回風(fēng)井與1700m中段相通：1700mm中段南面巷道端部設(shè)有聯(lián)通地表的回風(fēng)井。目前礦山采用自然通風(fēng)。(5)供水礦區(qū)內(nèi)人口稀少，地表水質(zhì)優(yōu)良，并且區(qū)內(nèi)還有多個(gè)泉水可供飲用，礦區(qū)生產(chǎn)用水主要取自打廠河，生活用水取自老李村西邊泉點(diǎn)，水化學(xué)類型“HCO3--Ca2+”型，礦區(qū)水資源豐富。(6)建設(shè)規(guī)模礦山采用間斷工作制，年工作300天，每天2班作業(yè)，礦山建設(shè)規(guī)模的確定是根據(jù)礦體的開采技術(shù)條件，結(jié)合采礦許可證及礦山所采用采礦方法的采場(chǎng)生產(chǎn)能力，中段可布采礦場(chǎng)計(jì)算，并按礦山開采年下降速度驗(yàn)證，最終確定礦山生產(chǎn)規(guī)模為100t/d，3萬t/a。礦山主要產(chǎn)品為鉛礦原礦石。表1礦山目前達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一地質(zhì)資源1評(píng)審?fù)ㄟ^資源資源量1.1保有礦石量萬t91.45其中：122b萬t57.40333萬t34.051.2平均品位％2.102礦石體重t/m32.833廢石體重t/m32.50二采礦1設(shè)計(jì)利用資源量1.1礦石量t91.451.2平均品位％2.102采礦損失率％223采礦貧化率％84采出礦量萬t64.014.1采出礦石量萬t64.014.2采出礦石平均品位％1.785礦山生產(chǎn)能力萬t/a36礦山工作制度天/a300班/天2小時(shí)/班87采切比m/kt9.438投產(chǎn)時(shí)保有三級(jí)礦量開拓礦量萬t12.80采準(zhǔn)礦量萬t4.38備采礦量萬t3.14第四章采礦方法(1)選擇采礦方法的基本要求1.1安全所選擇的采礦方法必須保證工人在采礦過程中能夠安全生產(chǎn)，有良好的作業(yè)條件（如可靠的通風(fēng)措施、合適的濕度和溫度），能夠使繁重的作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；同時(shí)能夠保證礦山能安全的持續(xù)生產(chǎn)，如避免生產(chǎn)大規(guī)模的地壓活動(dòng)可能造成的破壞，防止大爆破震動(dòng)和采后巖層移動(dòng)可能一起的地表滑坡和泥石流危害，防止地下水災(zāi)和火災(zāi)及其他災(zāi)害的發(fā)生等。1.2礦石貧化小選擇的采礦方法要貧化小，礦石質(zhì)量高，滿足加工部門對(duì)礦石質(zhì)量的要求。礦石貧化對(duì)礦山產(chǎn)品（數(shù)量）、成本與盈利的影響很大。在一般情況下，礦石貧化率要求在15%～20%以下。1.3礦石回采率高礦產(chǎn)資源是有限的并且是不能再生的，采礦屬耗竭性生產(chǎn)，因此要求選擇回采率高的采礦方法，以充分利用地下資源。礦石損失除對(duì)礦石成本有一定影響外，還要減少盈利總額和縮短礦山生產(chǎn)時(shí)間。一般要求礦石回采率在80%～85%以上。1.4生產(chǎn)效率高要盡可能的選擇生產(chǎn)能力大和勞動(dòng)生產(chǎn)率高的采礦方法。生產(chǎn)效率高可以減少同時(shí)工作的的礦塊數(shù)，便于實(shí)施集中采礦，有利于生產(chǎn)管理和采場(chǎng)地壓管理等。1.5生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高擇采礦方法時(shí)不僅要考慮礦石回采成本，還要考慮礦石的加工成本，使采選成本低，綜合效益好。1.6遵守有關(guān)法規(guī)的要求采礦方法的選擇必須遵守礦山安全、環(huán)境保護(hù)和礦產(chǎn)資源保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。(2)影響采礦方法選擇的主要因素2.1礦床地質(zhì)條件礦床地質(zhì)條件對(duì)于采礦方法的選擇有直接影響，起控制性作用，礦床地質(zhì)條件一般包括以下內(nèi)容：（1）礦石和圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)；（2）礦體產(chǎn)狀；（3）礦石的品位及價(jià)值；（4）有用礦物在礦體和圍巖中的分布；（5）礦體賦存深度；（6）礦石和圍巖的自燃性與結(jié)塊性。2.2開采技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件主要有以下內(nèi)容：（1）地表是否允許陷落；（2）加工部門對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求；（3）技術(shù)裝備與材料供應(yīng)；（4）采礦方法所要求的技術(shù)管理水平。2.3采礦方法的初選根據(jù)巖石力學(xué)地壓理論和開采技術(shù)分析，礦體屬于層狀、厚度從薄到厚，急傾斜、礦體穩(wěn)固、礦體頂?shù)装宸€(wěn)固的礦體。所以本次設(shè)計(jì)采礦方法初選為分段鑿巖階段礦房法（第1方案）、階段礦房法（第2方案）、階段崩落法（第3方案）。對(duì)三種初選方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，如下表：表2采礦方法初步技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表順序指標(biāo)項(xiàng)目計(jì)算單位第1方案第2方案第3方案1234567礦塊生產(chǎn)能力礦塊勞動(dòng)生產(chǎn)率采準(zhǔn)切割比礦石損失率礦石貧化率主要材料消耗坑木炸藥水泥采出礦石的直接成本噸/日噸/工班米/萬噸%%米3/噸公斤/噸公斤/噸元/噸150-250251525％15-20％0.260.5240％20％0.30.43.31300314520％25％0.350.482根據(jù)上表的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，確定分段鑿巖階段礦房法為最終采礦方法。（3）采礦方法簡述分段鑿巖階段礦房法適用于開采礦巖穩(wěn)固、中厚至厚的傾斜，急傾斜礦體。3.1采場(chǎng)布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)階段高度主要取決于圍巖的允許暴露面積與暴露時(shí)間，礦體及其頂板巖石堅(jiān)硬、巖體完整性較好。所以采用沿礦體走向連續(xù)布置，礦體回采沿走向分段鑿巖階段出礦，礦塊長度50m，中段高度50m，分段高度9m，頂柱10m，相鄰礦塊之間設(shè)連續(xù)礦柱，間柱寬度8m，底部結(jié)構(gòu)采用單排漏斗電杷出礦。3.2采準(zhǔn)工作采準(zhǔn)巷道有：階段運(yùn)輸平巷、通風(fēng)行人天井、分段鑿巖巷道、電耙巷道、溜井、漏斗頸等拉低巷道。切割工作：拉低、辟漏及切割天井。在礦體下盤脈外掘進(jìn)中段運(yùn)輸平巷，從中段運(yùn)輸平巷中每隔50m掘進(jìn)裝礦穿脈，裝礦穿脈揭穿礦體厚度，在掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)橫巷至礦體厚度中央位置，在間柱中由橫巷末端掘進(jìn)人行通風(fēng)天井至回風(fēng)平巷，最上一個(gè)中段的人行通風(fēng)天井直接連通地表。在天井的兩側(cè)掘進(jìn)拉底平巷和分段鑿巖平巷。拉底平巷形成后，在礦房中部由拉底平巷掘進(jìn)切割天井，并將切割天井?dāng)U大成切割槽作為爆破自由面。表3采切工程量計(jì)算表工程項(xiàng)目巷道數(shù)量巷道長度(M)巷道斷面工程量（m3）礦石中巖石中合計(jì)礦石中巖石中合計(jì)單長總長單長總長采準(zhǔn)工程1716.94階段運(yùn)輸平行通風(fēng)天井2501001004400分段鑿巖平巷3481441444576電杷巷井1555420穿脈巷道1161616464放礦漏斗76.1142.7742.77296.94合計(jì)1653149162.11248.77397.77245961120.94切割工程328切割天底平計(jì)28282828328合11248.77479.77329241120.94表4礦塊采出礦石量計(jì)算表工程項(xiàng)目礦石工業(yè)儲(chǔ)量（噸）回收率%貧化率%采出工業(yè)儲(chǔ)量（噸）采出礦量（噸）占礦塊總采出礦量的比重%一、采準(zhǔn)工程4858.947883789.974119.534.53二、切割工程928.24788724.03786.990.87三、回采大量回采53642.8295850960.6855392.0461頂柱849060850945536.966.1底柱212256081273513842.415.3間柱169806081018811073.912.2合計(jì)10612583491.6890761.82100注：1.采準(zhǔn)、切割巷道工業(yè)儲(chǔ)量=采準(zhǔn)、切割工程的總工程量×礦石容重2.采出的工業(yè)儲(chǔ)量=工業(yè)儲(chǔ)量×回收率3.采出的礦石量=采出的工業(yè)儲(chǔ)量÷（1-貧化率）4.回采率總計(jì)＝采出工業(yè)儲(chǔ)量總計(jì)÷工業(yè)儲(chǔ)量總計(jì)5.貧化率總計(jì)＝（采出礦石量總計(jì)－采出工業(yè)儲(chǔ)量總計(jì)）÷采出礦石量總計(jì)6.急傾斜礦體礦塊工業(yè)儲(chǔ)量=礦塊長×礦體水平厚度×階段高度×礦石比重7.緩傾斜礦體礦塊工業(yè)儲(chǔ)量=礦塊斜長×礦塊長（寬）×礦體垂直厚度×礦石比重8.礦塊工業(yè)儲(chǔ)量總計(jì)=采準(zhǔn)工業(yè)儲(chǔ)量+切割工業(yè)儲(chǔ)量+回采工業(yè)儲(chǔ)量+礦柱工業(yè)儲(chǔ)量(4)回采工藝礦塊作為一個(gè)回采單元,回采從礦塊中部的切割天井開始。為提高礦塊的出礦能力，縮短頂板暴露時(shí)間，回采推進(jìn)方向由切割天井兩翼推進(jìn)，在切割天井的兩翼形成梯段工作面作業(yè)。4.1鑿巖在分段鑿巖巷道中使用YG90型導(dǎo)軌鑿巖機(jī)打上向扇形中深孔和上向平行中深孔，選用2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用.鑿巖爆破參數(shù)：鉆孔直徑50mm-75mm，孔間距為1.5m-1.8m，孔深小于15m，最小抵抗線1.5m，炸藥單耗取0.4kg/m3。各分段間由下而上分段爆破，每次爆破23排孔，爆破后上下分段工作面成一臺(tái)階立面。鑿巖設(shè)備的計(jì)算：n=A/qp式中n-鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)A-每工作循環(huán)內(nèi)落礦量，120tq-炮孔崩礦量，2.0t/mP-鑿巖機(jī)臺(tái)班效率，取80m經(jīng)計(jì)算，n=0.75，取n=1，備用按規(guī)定為100％，備用一臺(tái)。礦山需要2臺(tái)YG90型導(dǎo)軌鑿巖機(jī)用于采礦內(nèi)鑿巖為考慮天井施工，開拓掘進(jìn)和做采切工程，需YSP-45型上向鑿巖機(jī)2臺(tái)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用）和YT-28型淺空鑿巖機(jī)4臺(tái)（備用一臺(tái)）4.2裝藥爆破采用硝銨炸藥，導(dǎo)爆管雷管和導(dǎo)爆索復(fù)試起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)設(shè)置專線，開關(guān)箱要求由專人管理。裝藥時(shí)，開關(guān)箱要加鎖。裝藥爆破必須由專職爆破工持上崗證操作。每個(gè)炮眼一律用正向起爆，起爆藥包裝在孔口位置，即先裝普通藥包，裝填到位后，再裝起爆藥包。裝藥時(shí)，要用木制炮棍輕輕地將藥包推至孔底，并輕輕的搗實(shí)。裝起爆藥包要用炮棍輕輕推入孔內(nèi)。裝藥深度宜大于等于孔深的3/5。裝藥后，每個(gè)炮眼用炮泥認(rèn)真填塞，填塞長度不下于孔深的1/6。裝藥量計(jì)算：每班爆破一次，每班鑿巖空數(shù)6個(gè)，孔平均深9m每臺(tái)班鉆鑿炮孔為：6/個(gè)×9/m=54m總裝藥長度為：54m×0.6=32.4m臺(tái)班裝藥量：32.4÷0.2m/藥卷×1.2（壓實(shí)系數(shù)）×0.15kg/藥卷=29.16kg最大裝藥量按一個(gè)礦塊2個(gè)工作面計(jì)算為：30×2=60kg雷管量：即發(fā)2×2=4發(fā)，一段12×2=24發(fā)，三段12×2=24發(fā)，共計(jì)52發(fā)爆破器材的使用和管理：爆破器材按爆破設(shè)計(jì)和施工組織申請(qǐng)領(lǐng)取，供應(yīng)運(yùn)輸，裝卸，使用，入庫登記，爆破器材領(lǐng)用，短途運(yùn)輸，裝藥爆破，清理退庫，登記手續(xù)必須清楚無誤爆破器材的使用和管理必須符合爆破安全規(guī)程，礦山安全規(guī)程及企業(yè)的安全崗位責(zé)任制的各項(xiàng)要求。爆破器材保管員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后上崗，礦山爆破工作應(yīng)由縣爆破專業(yè)隊(duì)實(shí)施爆破。4.3礦塊通風(fēng)通風(fēng)主要依靠K40-6-NO18型主風(fēng)機(jī)所形成的風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。采用場(chǎng)內(nèi)的通風(fēng)為新鮮風(fēng)流從中段運(yùn)輸平巷進(jìn)入，經(jīng)人行通風(fēng)天井進(jìn)入分段鑿巖巷道，清洗工作面后污風(fēng)從另一側(cè)天井排至上中段回風(fēng)平巷。根據(jù)GB16423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》規(guī)定，為確保礦塊工作面有貫穿風(fēng)流，為保證礦塊工作面的通風(fēng)風(fēng)量，設(shè)計(jì)確定鑿巖工作時(shí)和爆破后采用JK55-1NO.4.5型局扇加強(qiáng)通風(fēng)，局扇安裝于鑿巖平巷內(nèi)，局扇通風(fēng)方式為混合式通風(fēng)。將工作面廢風(fēng)及時(shí)排入另一側(cè)的人行材量通風(fēng)井中，然后進(jìn)入上中段回風(fēng)平巷或直接排出地表。4.4出礦爆破崩落的礦石借助自重落到礦房底部，礦石經(jīng)放礦漏斗溜到電杷巷道中通過電杷耙到溜井中，再由中段運(yùn)輸平巷運(yùn)輸設(shè)備裝車，最后運(yùn)出地表運(yùn)至礦石堆場(chǎng)4.5頂板管理頂板管理是礦山安全生產(chǎn)管理，特別是分段鑿巖階段出礦空?qǐng)龇ò踩a(chǎn)管理最為重要的工作。為確保頂板圍巖不被破壞，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必須的條件，必須認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作:（1）嚴(yán)格遵守GB16423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》，回采過程中應(yīng)認(rèn)真檢查頂板，處理浮石。安全員，值班長和帶隊(duì)組長負(fù)責(zé)對(duì)頂板，邊幫及礦柱的安全狀況進(jìn)行例行安全檢查，爆破后加強(qiáng)通風(fēng)30分鐘以上才能進(jìn)入工作面。作業(yè)前，首先是要認(rèn)真敲幫問頂，清除浮石和險(xiǎn)石，務(wù)必做好頂板的安全檢查和排險(xiǎn)工作.對(duì)于頂板開裂，又一時(shí)難以清除的險(xiǎn)石，要架設(shè)臨時(shí)頂撐，并在頂板和底面上用10公分厚的木板墊好，加好木鍥子夯緊支撐牢固。使用地應(yīng)力測(cè)定儀或聲光聯(lián)合報(bào)警的頂板低壓測(cè)定儀，及時(shí)提供預(yù)警信號(hào)，一旦有嚴(yán)重冒頂征兆，所有人員必須全部撤離工作面。采場(chǎng)鑿巖時(shí)，按設(shè)計(jì)的炮孔角度，間距，排距進(jìn)行。同時(shí)頂板炮眼采用預(yù)裂爆破法爆破，嚴(yán)格控制頂板炮孔方向，深度和裝藥量，一定要與頂板圍巖傾斜方向一致，并留0.3-0.5m保護(hù)層，控制爆破隊(duì)頂板不破壞。采用分段毫秒微差爆破法。嚴(yán)格控制同段爆破的裝藥量，最大限度降低沖擊波和地震波對(duì)頂板圍巖的破壞。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)留有間柱和頂柱，砥柱。使間柱與頂板控制成拱形。為控制地壓在頂板穩(wěn)固性差的地段及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，以確?；夭砂踩?。認(rèn)真收集開采過程中的巖石力學(xué)的基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù)，總結(jié)本礦地方地壓管理的建議和教訓(xùn)，根據(jù)巖石力學(xué)論和優(yōu)化礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)，研究確定合理的頂板暴露面積，合理確定和優(yōu)化礦塊間柱，頂板，底柱的最佳尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的回采順序和上，下中段超前關(guān)系的順序回采4.6礦柱預(yù)留與維護(hù)礦柱是確保采礦安全，控制地壓的主要結(jié)構(gòu)：要求按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，規(guī)格和尺寸，個(gè)數(shù)留好間柱，頂柱，底柱以確保空?qǐng)鱿伦鳂I(yè)的安全礦柱預(yù)留要求采取以下具體措施：由工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)放線，按單體施工圖設(shè)計(jì)尺寸，形狀，位置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定施工鑿巖：要求沿點(diǎn)柱的四邊用水平擴(kuò)幫炮眼，并沿礦柱全高預(yù)裂爆破法預(yù)留，為得到規(guī)則的形狀，每側(cè)面增加2-3個(gè)預(yù)裂炮眼，預(yù)裂炮眼不裝藥間柱：也要用預(yù)裂爆破法，使間柱與頂板控制成拱形頂柱：采用水平炮孔，光面預(yù)裂爆破法施工礦柱維護(hù)：加強(qiáng)對(duì)其維護(hù)和觀測(cè)十分重要，設(shè)置專人進(jìn)行礦柱維護(hù)觀測(cè)和管理工作，目的是保證礦柱的穩(wěn)固的工作。一旦發(fā)現(xiàn)間柱和點(diǎn)柱產(chǎn)生變形和開裂，要立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)妥善加以處理，企業(yè)應(yīng)組織專人多頂柱，底柱，間柱每個(gè)季度進(jìn)行一次沉降移動(dòng)觀測(cè)，編制礦柱維護(hù)，檢測(cè)記錄，并歸檔作為礦山開采資料4.7礦柱回收礦房結(jié)束時(shí)，在回風(fēng)平巷中鉆鑿中深孔進(jìn)行頂柱回收，在天井中鉆鑿中深孔或者淺孔進(jìn)行間柱回收，底柱的回收可根據(jù)實(shí)際情況由中段運(yùn)輸平巷中鉆鑿中深孔進(jìn)行部分回收。4.8空區(qū)處理分段鑿巖階段出礦空?qǐng)龇ú珊笏纬傻目諈^(qū)，必須嚴(yán)格遵守GB16423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的規(guī)定:其通往空區(qū)的井巷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉處理。人員不準(zhǔn)進(jìn)入空區(qū)。采用毛石混泥土封閉運(yùn)輸平巷通往采場(chǎng)的通道，一防止空區(qū)圍巖冒落時(shí)所產(chǎn)生的沖擊波威脅到井下工作人員的安全和對(duì)設(shè)備的破壞由于空區(qū)大面積冒落可能引起巖石移動(dòng)和地表塌陷。為此，必須嚴(yán)格遵守GB16423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》的規(guī)定，地下采空區(qū)和地表移動(dòng)范圍以內(nèi)的區(qū)域列為危險(xiǎn)區(qū)域。在危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)志和安全警示設(shè)施，禁止人，畜進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域.4.9礦石損失率及廢石混入率在參考國內(nèi)類似礦石的指標(biāo)，并充分研究和分析了福貢縣指揮田硅石礦的礦體賦存情況，選定的損失率為22％，貧化率為8％。在基建及生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)探礦權(quán)及礦體的二次圈定工作，是采準(zhǔn)，切割，落礦等工程設(shè)計(jì)建立在比較可靠的地址資料基礎(chǔ)上。生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)礦山生產(chǎn)管理，建立健全有關(guān)的規(guī)章制度是降低損失率和廢石混入的重要因素隨著生產(chǎn)的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步，隨時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化采礦工藝的參數(shù)配置，這是改善礦山生產(chǎn)能力及提高采出礦石質(zhì)量，降低損失和廢石混入的根本途徑.第五章采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算（1）礦山達(dá)產(chǎn)所需設(shè)備數(shù)表5礦山達(dá)產(chǎn)所需設(shè)備數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位實(shí)用工作備用合計(jì)備注1手持式鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)3142伸縮式鑿巖機(jī)YSP-45臺(tái)1123主風(fēng)機(jī)DK40-6-NO.18臺(tái)224局扇JK55-2NO.4.5臺(tái)335礦車輛4480.75m36提升機(jī)JTP-1.2臺(tái)1127空壓機(jī)D350/210臺(tái)118水泵D155-67×2臺(tái)3149電杷2JP-30臺(tái)11210自卸式汽車輛112(2)達(dá)產(chǎn)所需要的勞動(dòng)力配備表6達(dá)產(chǎn)所需要的勞動(dòng)力配備編號(hào)作業(yè)名稱同時(shí)工作面數(shù)工種人數(shù)備注鑿巖工爆破工出礦工運(yùn)輸工維修工1采準(zhǔn)工作1322212切割工作1321113礦房回采2324324礦柱回采132432（3）每噸礦石材料消耗費(fèi)n1用下式計(jì)算式中：S1——每循環(huán)材料消耗費(fèi)用（元），用表進(jìn)行計(jì)算；T循——每循環(huán)采出礦石量（噸）表7每噸礦石材料消耗與費(fèi)用材料名稱計(jì)量單位材料消耗單價(jià)每噸礦石材料費(fèi)備注一個(gè)循環(huán)一噸礦石炸藥公斤600.252.80.7雷管個(gè)520.3420.27導(dǎo)爆管米3104.31.10.91釬鋼個(gè)20.00072001.1木材米0.0012500.24未計(jì)入材料費(fèi)約占15%0.483(4)每噸礦石勞動(dòng)力消耗費(fèi)用n2用下式計(jì)算式中：S2—每循環(huán)勞動(dòng)力消耗費(fèi)用（元），用表進(jìn)行計(jì)算。表8每循環(huán)勞動(dòng)力消耗費(fèi)用工種名稱平均級(jí)別日工資率（元/工班）每循環(huán)所需工班數(shù)（工班）每循環(huán)基本工資(元）工資附加費(fèi)(元）每循環(huán)