干掛石材方案 (密縫)

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盛世嘉豪S1#樓外墻干掛石材施工方案編制：

審核：

審批：

**建設(shè)集團(tuán)股份有限公司201

一、編制依據(jù) 3二、工程概況 31、工程概況 32、石材干掛形式及材料做法 3三、管理目標(biāo) 31、質(zhì)量目標(biāo) 32、工期目標(biāo) 33、安全目標(biāo) 3四、施工準(zhǔn)備 31、技術(shù)準(zhǔn)備 32、施工機(jī)具準(zhǔn)備 33、材料準(zhǔn)備 44、作業(yè)條件 4五、測量放線 51、控制軸線的測設(shè) 52、樓層內(nèi)各位置線的引測 53、高程控制線引測 5六、施工方法 51、施工工藝流程 52、施工工藝 5七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 61、主控項(xiàng)目： 62、一般項(xiàng)目： 7八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 7九、清理方案 8十、成品保護(hù) 8十一、安全保證措施 8

一、編制依據(jù)

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2002）

2、《金屬與石材工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）

3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）

4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）

5、《天然石材統(tǒng)一編號》（GB/T17670-1999）

6、《硅酮建筑密封膠》（GB/T14683-93）

二、工程概況

1、工程概況

本工程為盛世嘉豪S1#樓，地下二層，地上十一層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑面積為11660m2

，高度為48.1m。

本工程外墻二層以下部分采用了石材幕墻，幕墻的設(shè)計(jì)、制作和安裝執(zhí)行《建筑幕墻》GB/T21086-2007及《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001。建筑類別：一類高層，抗震設(shè)防烈度為八度，耐火等級為一級。

2、石材干掛形式及材料做法

表2.4-1

石材干掛形式及材料作法表

干掛石材位置材料規(guī)格（mm）間距（mm）建筑外表面角鋼50*50*4600-750槽鋼63*40*4.81000-1200卡拉麥里金花崗石25密縫樓蘭棕石材線條三、管理目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)

飾面板安裝分部質(zhì)量要求：一次性驗(yàn)收合格，合格率100%。2、工期目標(biāo)

本工程石材干掛施工計(jì)劃于2017年10月20日開始，至2017年11月20日一層、二層石材干掛施工完畢。3、安全目標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方的有關(guān)安全的法律法規(guī)。杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件，輕傷率控制在2‰以下。四、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）仔細(xì)閱讀圖紙會審、施工圖紙，復(fù)核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。

（2）復(fù)核1米線標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)。

（3）施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，做樣板，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可后全面施工。

（4）仔細(xì)審閱圖紙，對于圖紙中的難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行提議、討論、決定、確定相應(yīng)做法。

（5）看圖了解整體施工范圍有哪些區(qū)域，與其它關(guān)聯(lián)部位施工的注意事項(xiàng)，如商業(yè)門頭等。認(rèn)清地面標(biāo)高，是否有坡度、伸縮縫、變形縫、暗藏排水、盲道磚等。

2、施工機(jī)具準(zhǔn)備

（1）主要機(jī)具

臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

3、材料準(zhǔn)備

50*50*4鍍鋅角鋼、63*40*4.8鍍鋅槽鋼、鍍鋅鋼板、鍍鋅角鋼角碼、25厚卡拉麥里金石材、樓蘭棕石材等。

4、作業(yè)條件（1）檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。

（2）搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。

（3）水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。

（4）外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。（5）后置埋件的施工環(huán)境溫度為15-40℃，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工環(huán)境溫度為10-40℃。（6）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

（7）腳手架搭設(shè)

1）腳手架搭設(shè)的總體布置是：高度低于3.5m采用移動式腳手架平臺，高度大于3.5m采用立桿橫向間距1.5m，步距1.8m的腳手架，搭設(shè)高度為11.5米，操作層滿鋪50厚木腳手板，整個架體外側(cè)用密目網(wǎng)封閉。

2）腳手架構(gòu)造要求

①采用單立桿雙排，立桿橫距、縱距均為1.50m，立桿距墻300mm。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開，布置在不同的步距內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主結(jié)點(diǎn)的距離不大于立桿間距的1/3。

②立桿與水平桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。③水平桿步距為1.5m，上下水平桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿間距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。同一排水平桿的水平偏差不大于50mm。相臨步距的水平桿接頭應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。

④腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200高的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上

⑤腳手架外側(cè)沿整個長度和高度連續(xù)設(shè)置雙剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6米，與地面夾角為45～60度。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或水平桿扣緊外，在其中應(yīng)增加2～4個扣接點(diǎn)。將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分上，避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm，以保證架子穩(wěn)定性。

⑥腳手板采用不小于50mm厚木腳手板，木腳手板應(yīng)滿鋪，接頭位置重疊300mm。腳手板端部探出長度150mm，板兩端需與支撐桿固定牢固。

⑦在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高1.2m。五、測量放線

1、控制軸線的測設(shè)

每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的上下通洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。

2、樓層內(nèi)各位置線的引測

依據(jù)裝修圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出墻面石材完成面控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的石材位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。

3、高程控制線引測

依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm。交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑50cm線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。

六、施工方法1、施工工藝流程

基層處理→現(xiàn)場測量放線

→測量成果繪制→龍骨定位、放線

→龍骨定位鉆孔→

主龍骨安裝→轉(zhuǎn)接件安裝

→次龍骨安裝

→龍骨校正與驗(yàn)收

→石材安裝→清洗→驗(yàn)收、交工2、施工工藝

（1）基層處理：

墻面基層表面用笤帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。

（2）放控制線：

石材干掛施工前必須現(xiàn)場放線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求在墻體上彈出每層石材水平控制線和豎向石材分格線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找墻面的規(guī)矩和方正。

（3）石材幕墻骨架的安裝

1）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；

2）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；

3）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；（4）石材幕墻骨架的防銹

①槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12

小時。

②型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

③嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。（5）挑選石材：

石材進(jìn)場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺楞掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。

（6）預(yù)排石材：

將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進(jìn)行編號，并選擇較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號存放好備用。（7）安裝掛件：

按照設(shè)計(jì)圖紙確定的石材豎向分格線在整個墻面進(jìn)行彈線，確定掛件的安裝位置。掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。（8）石材開槽：1）每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個短平槽，短平槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽寬度宜為6mm

或7mm；不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm；弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。

2）兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3

倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm；

3）石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口，石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45°倒角。石板經(jīng)切割或開槽等工序后，應(yīng)將石屑用水沖洗干凈，干燥后，方可黏結(jié)。（9）石材安裝：

石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。為了保證下部石材與地面石材的交接，可將最下部一層石材預(yù)留。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐侯膠，要求膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接口，保證石材安裝交圈。對于窗、門側(cè)面石材可采用濕貼或掛接，可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

（10）清理：

石材掛接完畢后，用面紗等柔軟物對石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝固后再用壁紙刀、棉紗等清理石材表面。

七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：

（1）干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm，鍍鋅掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。

（2）干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。

（5）干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

（6）金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）干掛石材墻面必須與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。

（8）干掛石材墻面的防火、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。

（9）各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（10）石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（11）干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、一般項(xiàng)目：

（1）干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。

（2）干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。

（3）石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確、板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

（4）干掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

（5）每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法10.1～0.3mm劃傷長度小于100mm不多于2處用鋼尺檢查2擦傷不大于500mm2用鋼尺檢查注：1、石材花紋出現(xiàn)損壞的為劃傷。2、石材花紋出現(xiàn)模糊現(xiàn)象的為擦傷。

（6）石材安裝允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差

(mm)檢

查

方

法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢2表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查5接縫高低0.3用鋼板短尺和塞尺檢查6接縫寬度0.3用尺量檢查八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、接縫不平、高低差

接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對石材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，容易造成石板外移或版面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平，高低差不大。

2、開裂

（1）有的石材石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下留的空隙較少，常受到各種外力影響出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。

（2）鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂，施工時應(yīng)待墻柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。

3、外飾石板顏色不一，主要是施工時沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

4、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有按圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，彈線不細(xì)，拉線不直，和吊線校正不勤等原因造成。

5、打膠嵌縫要細(xì)，操作人員認(rèn)證施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。

6、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要做到工完場清。