提高混凝土電纜溝的施工質(zhì)量

提高混凝土電纜溝的施工質(zhì)量PAGEPAGE16-提高混凝土電纜溝的施工質(zhì)量一、工程概況：，東距區(qū)3-4km，原換流站以北，緊鄰換流站北側(cè)圍墻。換流站站區(qū)總占地面積約13.699公頃（圍墻內(nèi)占地面積約11.233公頃），站區(qū)場(chǎng)地挖方為235433立方米，新建換流閥廳1棟，主控樓、綜合樓、備品備件庫(kù)、綜合水泵房等建筑物各1棟，繼電器室3棟，總建筑面積約為6646.4平方米。站內(nèi)構(gòu)筑物主要為構(gòu)支架基礎(chǔ)、換流變、平抗、高抗等設(shè)備基礎(chǔ)，以及站區(qū)道路、站區(qū)電纜溝、站區(qū)給排水、站區(qū)照明基礎(chǔ)等。閥廳為單層框架結(jié)構(gòu)，高度為17米，建筑面積1122m2，屋面系統(tǒng)采用鋼屋架組合彩板屋面，屋架跨度30米，共7榀。主控樓為二層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為2376m2。綜合樓為三層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為為2814.3m2。其余建筑物均為單層框架結(jié)構(gòu)。站區(qū)內(nèi)電纜溝共4560m。主要種類為1200

mm（寬）×1000mm（高）、1000mm（寬）×1000mm（高）、800

mm（寬）×800mm（高）、400

mm（寬）×400mm（高）。均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制鋼筋混凝土滿蓋式蓋板。地基處理采用三七灰土墊層300mm厚。二、QC小組概況三、選題理由1、選題理由選題理由本工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)建國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，選題理由本工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)建國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，所含各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量及觀感質(zhì)量質(zhì)量必須做到精益求精。電纜溝在本工程中工程量大（4560m），成品露出地面10cm，工藝要求較高，如果做好，必將成為整個(gè)工程的亮點(diǎn)貫徹公司“建一項(xiàng)工程，筑一座豐碑”的質(zhì)量方針，打造過程精品，在電力系統(tǒng)樹立良好的形象目前施工規(guī)范《110kV－1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（Q/GDW183—2008）對(duì)砼電纜溝要求的各項(xiàng)指標(biāo)，如溝壁內(nèi)面平整度≦10，縱向中心線位移≦50，底面標(biāo)高偏差±10，根本滿足不了本工程的創(chuàng)優(yōu)要求。另外此次攻關(guān)對(duì)公司及項(xiàng)目部技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)是一次考驗(yàn)，如果攻關(guān)成功，可以提高公司知名度和信譽(yù)2、課題介紹（1）本換流站站內(nèi)電纜溝共4560m。主要種類為1200

mm（寬）×1000mm（高）、1000mm（寬）×1000mm（高）、800

mm（寬）×800mm（高）、400

mm（寬）×400mm（高），均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，溝壁標(biāo)高露出地面10cm。(2)設(shè)計(jì)砼電纜溝，溝壁兩側(cè)每側(cè)預(yù)埋兩道-50×6通長(zhǎng)扁鐵，作為焊接電纜支架和支架接地用。(3)電纜溝溝壁150mm厚，內(nèi)壁抹灰20mm厚，溝底沿電纜溝方向砂漿找坡并留設(shè)10cm寬集中排水槽。(4)根據(jù)本工程創(chuàng)優(yōu)的要求，結(jié)合電纜溝施工特點(diǎn)，本次課題將電纜溝的各項(xiàng)要求指標(biāo)提高：溝壁上口順直度偏差≦3mm（用2米線繩檢查），溝壁內(nèi)壁平整度≦2mm（用2米靠尺檢查），溝壁內(nèi)壁垂直度≦3mm（用1米靠尺檢查），預(yù)埋扁鐵順直度≦5mm（用2米線繩檢查），預(yù)埋扁鐵平整度≦4mm（用2米靠尺檢查），溝壁上口標(biāo)高偏差±3mm(5)工程的難點(diǎn)為：a電纜溝溝壁較薄，而且連續(xù)直線長(zhǎng)度最長(zhǎng)達(dá)到600m，溝壁上口順直度和觀感極難控制；b溝壁兩側(cè)預(yù)埋通長(zhǎng)扁鐵順直度和平整度極難控制，且扁鐵面與最終抹灰面平齊，給扁鐵的安裝和平整度控制帶來極大的困難；c在混凝土電纜溝側(cè)壁抹灰，如果處理不好極易造成空鼓、裂縫，影響觀感。d本站站區(qū)呈北高南底，南北高差7.9米，因此所有南北向的電纜溝溝底和溝壁均有1.5%的坡度，給電纜溝溝壁上口標(biāo)高的控制帶來極大的困難。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、2008年12月17日～2008年12月18日，QC小組對(duì)河南省電力系統(tǒng)近幾年來施工的110kV、220kV、500kV各等級(jí)變電站站內(nèi)砼電纜溝進(jìn)行了調(diào)查。其中經(jīng)過對(duì)我公司施工的110kV宜陽變電站、220kV遂平變電站、220kV睢縣變電站、220kV郟縣變電站、500kV南陽西變電站、500kV洛陽南變電站站內(nèi)電纜溝施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)影響砼施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量的因素及主要存在的問題進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，隨機(jī)抽查了180調(diào)查結(jié)果顯示：砼電纜溝施工質(zhì)量合格率僅為42%，也就是說按以前的施工工藝和施工標(biāo)準(zhǔn)完成的砼電纜溝離我們此次QC活動(dòng)的目標(biāo)很遠(yuǎn)，我們必須對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)影響因素頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)頻數(shù)（％）累計(jì)頻率(%)1溝壁上口順直度偏差3131332預(yù)埋扁鐵平整度偏差2859623溝壁內(nèi)壁垂直度偏差1170744溝壁上口標(biāo)高偏差1080845溝壁內(nèi)壁平整度偏差888936預(yù)埋扁鐵順直度偏差795100合計(jì)N=95制表：高雁冰時(shí)間：2008年12月20日根據(jù)統(tǒng)計(jì)表，為了更直觀地表露問題的發(fā)生頻率，繪制了排列圖：從圖中可以看出，影響砼電纜溝施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量的因素有六個(gè)，其中“溝壁上口順直度偏差”、“預(yù)埋扁鐵平整度偏差”和“溝壁內(nèi)壁垂直度偏差”所占比率為74%，是導(dǎo)致電纜溝施工質(zhì)量合格率低的主要原因。因此我小組此次活動(dòng)將“溝壁上口順直度偏差”、“預(yù)埋扁鐵平整度偏差”和“溝壁內(nèi)壁垂直度偏差”作為主要攻關(guān)目標(biāo)。制圖：高雁冰時(shí)間：2008年12月20日五、目標(biāo)確定和可行性分析1、目標(biāo)確定通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)近幾年來的110kV變電站、220kV變電站、500kV變電站以及各等級(jí)的換流站設(shè)計(jì)中，混凝土電纜溝的設(shè)計(jì)基本沿用一個(gè)成熟的思路——嵌入式電纜溝蓋板、在溝壁預(yù)埋通長(zhǎng)扁鐵（作為固定電纜溝支架和接地用）、溝道內(nèi)壁抹灰、溝底采用砂漿找坡和留置集排水槽。這種設(shè)計(jì)不但施工工序繁多，增加施工成本，給施工帶來極大的難度而且工藝效果并不理想。為了達(dá)到此次QC活動(dòng)目標(biāo)，必須對(duì)目前的設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。通過QC小組成員的認(rèn)真分析和研究，我們決定：（1）取消電纜溝溝壁抹灰，采用清水砼工藝；（2）改變溝底采用砂漿找坡的施工方法，直接在澆筑電纜溝砼底板的時(shí)候找坡并留置集排水溝槽；（3）改變電纜溝蓋板采用嵌入式蓋板的做法，改為滿蓋式蓋板。我小組根據(jù)調(diào)查的結(jié)果和現(xiàn)狀分析，制定了本次活動(dòng)的目標(biāo)：電纜溝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按課題介紹中的予以提高，并在此標(biāo)準(zhǔn)下把合格率從目前的42%提高至80%，將電纜溝打造成本工程的創(chuàng)優(yōu)亮點(diǎn)。1008080%6042%504030活動(dòng)前活動(dòng)目標(biāo)制圖：高雁冰時(shí)間：2008年12月22日2、可行性分析：聘請(qǐng)公司聘請(qǐng)公司工程部部長(zhǎng)擔(dān)任該小組顧問，針對(duì)該工程的施工方案進(jìn)行論證，根據(jù)所提意見進(jìn)行完善。有利因素有利因素目標(biāo)可行有利因素有利因素目標(biāo)可行根據(jù)小組討論分析認(rèn)為將原電纜溝設(shè)計(jì)的抹灰層和溝底砂漿找坡取消改為清水砼，既可以減少工序，降低施工成本，還可以消除抹灰?guī)淼目展?、裂縫等缺陷，同時(shí)也降低了溝壁通長(zhǎng)扁鐵的安裝難度，并從整體觀感和工藝效果上提高了一個(gè)檔次。此舉將更有利于我們QC目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司對(duì)本工程非常重視，業(yè)主電網(wǎng)公司也大力支持，準(zhǔn)備把它創(chuàng)建為“魯班獎(jiǎng)”工程，在資金、技術(shù)力量及外部協(xié)調(diào)上給予了大力支持，極大地調(diào)動(dòng)了小組成員地積極性有利因素小組成員以年輕人為主，全部具有大專以上學(xué)歷，技術(shù)水平較高，經(jīng)驗(yàn)比較豐富，責(zé)任心強(qiáng)，工作熱情高，管理手段先進(jìn)根據(jù)小組討論分析認(rèn)為將原電纜溝設(shè)計(jì)的抹灰層和溝底砂漿找坡取消改為清水砼，既可以減少工序，降低施工成本，還可以消除抹灰?guī)淼目展摹⒘芽p等缺陷，同時(shí)也降低了溝壁通長(zhǎng)扁鐵的安裝難度，并從整體觀感和工藝效果上提高了一個(gè)檔次。此舉將更有利于我們QC目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司對(duì)本工程非常重視，業(yè)主電網(wǎng)公司也大力支持，準(zhǔn)備把它創(chuàng)建為“魯班獎(jiǎng)”工程，在資金、技術(shù)力量及外部協(xié)調(diào)上給予了大力支持，極大地調(diào)動(dòng)了小組成員地積極性有利因素小組成員以年輕人為主，全部具有大專以上學(xué)歷，技術(shù)水平較高，經(jīng)驗(yàn)比較豐富，責(zé)任心強(qiáng)，工作熱情高，管理手段先進(jìn)有利因素制圖：高雁冰時(shí)間：2008年12月22日六、原因分析針對(duì)這叁項(xiàng)原因，本小組運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”進(jìn)行分析，最終找到14條末端因素，并繪制了關(guān)聯(lián)圖如下：砼振搗時(shí)碰撞砼振搗時(shí)碰撞交底不明確交底不明確安裝前未校正扁鐵平整度固定方法不對(duì)安裝前未校正扁鐵平整度固定方法不對(duì)安裝不牢安裝不牢自身不平整自身不平整不按要求施工不按要求施工支撐體系不科學(xué)未復(fù)核截面尺寸支撐體系不科學(xué)未復(fù)核截面尺寸無成品保護(hù)遭到破壞模板剛度差未按規(guī)定搭設(shè)脹模、跑模模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)上口順直度溝壁垂直度澆砼前未掛線校正上口模板不順直測(cè)量?jī)x器未檢定未測(cè)量復(fù)核測(cè)量錯(cuò)誤獎(jiǎng)罰制度不完善責(zé)任心不強(qiáng)截面尺寸錯(cuò)誤無成品保護(hù)遭到破壞模板剛度差未按規(guī)定搭設(shè)脹模、跑模模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)上口順直度溝壁垂直度澆砼前未掛線校正上口模板不順直測(cè)量?jī)x器未檢定未測(cè)量復(fù)核測(cè)量錯(cuò)誤獎(jiǎng)罰制度不完善責(zé)任心不強(qiáng)截面尺寸錯(cuò)誤原因分析關(guān)聯(lián)圖原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖：高雁冰時(shí)間：2008年12約24日七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法要因論證要因判斷1獎(jiǎng)罰制度不健全調(diào)查分析項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系健全，各項(xiàng)管理制度健全，有質(zhì)量檢查、評(píng)比和獎(jiǎng)罰制度否2未進(jìn)行測(cè)量復(fù)核調(diào)查分析經(jīng)查閱現(xiàn)狀調(diào)查引用數(shù)據(jù)的工程的測(cè)量記錄，發(fā)現(xiàn)均進(jìn)行了詳細(xì)的測(cè)量復(fù)核否3測(cè)量用儀器未檢定調(diào)查分析通過調(diào)查驗(yàn)收資料，發(fā)現(xiàn)所用儀器均經(jīng)過當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，有檢測(cè)報(bào)告和合格證否4扁鐵安裝前未校正調(diào)查分析經(jīng)查閱施工方案和施工記錄，有扁鐵在焊接錨筋后采取的校正措施或記錄否5未復(fù)核截面尺寸調(diào)查分析經(jīng)查閱現(xiàn)狀調(diào)查引用數(shù)據(jù)的工程的原始記錄，發(fā)現(xiàn)在澆砼前模板的幾何尺寸均經(jīng)過復(fù)核，無誤否6混凝土振搗時(shí)碰撞現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查混凝土澆筑時(shí)人員、機(jī)械可能對(duì)通長(zhǎng)扁鐵的固定產(chǎn)生影響是7模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)調(diào)查分析通過查閱施工記錄、工程質(zhì)量評(píng)定記錄，發(fā)現(xiàn)模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)直接影響溝壁砼垂直度、平整度和上口順直度是8交底不明確調(diào)查分析公司實(shí)施三級(jí)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底的時(shí)間、內(nèi)容有保證否9無成品保護(hù)措施調(diào)查分析經(jīng)查閱有可靠成品保護(hù)措施，且有相關(guān)的施工記錄否10未按規(guī)定搭設(shè)模板支撐調(diào)查分析經(jīng)查閱施工記錄及以往施工經(jīng)驗(yàn)，在項(xiàng)目部管理人員監(jiān)督不到位的情況下工人可能減少工序或不按要求搭設(shè)是11扁鐵固定不按要求施工調(diào)查分析根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，通長(zhǎng)扁鐵的加固方法和加固點(diǎn)間距直接影響扁鐵的安裝穩(wěn)定是12模板剛度差調(diào)查分析查閱工程的施工方案，發(fā)現(xiàn)所用模板能達(dá)到施工該項(xiàng)工程的剛度要求否13支撐體系不科學(xué)調(diào)查分析經(jīng)查閱施工方案，模板的支撐加固方案經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理和公司有關(guān)部門的審核和批準(zhǔn)否14澆砼前模板上口未掛線校正調(diào)查經(jīng)查閱施工方案和施工記錄，此項(xiàng)措施及原始記錄均有詳細(xì)記錄否制表：高雁冰時(shí)間：2008年12月25日八、制定對(duì)策小組對(duì)未端因素一一進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，找出了四個(gè)要因，并采取如下對(duì)策，詳見對(duì)策表：對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)采取措施避免錯(cuò)臺(tái)確保模板拼縫嚴(yán)密、無錯(cuò)臺(tái)拼縫處貼雙面膠，并在拼縫處增加背襯方木施工現(xiàn)場(chǎng)2008.12.15～2009.3.15蘇心放2混凝土振搗時(shí)碰撞采取多種措施避免碰撞混凝土振搗時(shí)不破壞預(yù)埋扁鐵的固定混凝土振搗前鋪設(shè)腳手板，振搗手及其輔助人員不得踩踏。加強(qiáng)技術(shù)交底，對(duì)操作工人加強(qiáng)技術(shù)和責(zé)任心教育施工現(xiàn)場(chǎng)2008.12.15～2009.3.15李太杰3未按規(guī)定搭設(shè)模板支撐加強(qiáng)過程監(jiān)督確保模板支撐牢固，避免跑模、脹模嚴(yán)格按照既定方案進(jìn)行模板支撐搭設(shè)，加強(qiáng)過程監(jiān)督及砼澆筑前的檢查施工現(xiàn)場(chǎng)2008.12.15～2009.3.15郭海志4扁鐵固定不按要求施工加強(qiáng)技術(shù)交底及過程監(jiān)督確保通長(zhǎng)扁鐵固定牢固將扁鐵的固定方法及固定點(diǎn)間距向作業(yè)人員交底清楚并在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)2008.12.15～2009.3.15姚新偉制表：高雁冰日期：2008年12月28日對(duì)模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的控制：首先要求用于電纜溝的模板不能太碎，盡量采用整板，對(duì)不可避免的拼縫盡量采用豎縫（電纜溝高度一般不超過1.2m）并應(yīng)在拼縫處加貼雙面膠帶。模板背襯方木應(yīng)水平放置，間距不宜大于30cm，且在溝壁的上口和底部必須放置背襯方木，達(dá)到防止模板錯(cuò)臺(tái)的目的。九對(duì)模板拼縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的控制：首先要求用于電纜溝的模板不能太碎，盡量采用整板，對(duì)不可避免的拼縫盡量采用豎縫（電纜溝高度一般不超過1.2m）并應(yīng)在拼縫處加貼雙面膠帶。模板背襯方木應(yīng)水平放置，間距不宜大于30cm，且在溝壁的上口和底部必須放置背襯方木，達(dá)到防止模板錯(cuò)臺(tái)的目的。實(shí)施一實(shí)施一實(shí)施效果實(shí)施效果2008年12月30為樣板試驗(yàn)段，由郭海志具體負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，并對(duì)其模支設(shè)拼縫工藝進(jìn)行檢查結(jié)果如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值驗(yàn)收數(shù)合格數(shù)合格率1模板拼縫2mm2020100%2模板錯(cuò)臺(tái)2mm2020100%從上表可以看出其合格率為100%，達(dá)到了預(yù)期的目的。提高對(duì)提高對(duì)砼振搗時(shí)碰撞問題的控制：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高雁冰編寫了“混凝土施工技術(shù)交底”，并對(duì)班組進(jìn)行專門技術(shù)的培訓(xùn)，詳細(xì)的交代了施工中的要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。在混凝土澆筑過程中，安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。小組成員召開了專題會(huì)議對(duì)混凝土澆筑過程中影響通長(zhǎng)預(yù)埋平整度的問題進(jìn)行分析，根據(jù)工藝特點(diǎn)，通長(zhǎng)扁鐵通過自攻螺絲固定在模板上，表面緊貼模板。只要工人在振搗混凝土過程中振動(dòng)棒不直接觸動(dòng)扁鐵或者觸動(dòng)模板致使脹模，一般情況下扁鐵與模板之間不會(huì)進(jìn)砂漿從而影響扁鐵平整度。我小組人員針對(duì)此問題對(duì)工人制定了專門的培訓(xùn)課程，根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)手冊(cè)及同類工程中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行培訓(xùn)，使施工人員從理論知識(shí)和技能操作兩方面都有所加強(qiáng)，從而也提高了工人的責(zé)任心，避免了因振搗這一人為因素影響砼電纜溝內(nèi)壁平整度和扁鐵平整度。實(shí)施二實(shí)施二實(shí)施效果實(shí)施效果2002009年1月8日我們對(duì)澆筑完成的20米樣板段電纜溝進(jìn)行測(cè)量檢查，溝壁內(nèi)壁平整度≤2，通長(zhǎng)扁鐵平整度≤2，沒有發(fā)生脹模、砼錯(cuò)臺(tái)、扁鐵位移加強(qiáng)過程監(jiān)督檢查，確保模板支撐牢固：加強(qiáng)過程監(jiān)督檢查，確保模板支撐牢固：針對(duì)電纜溝溝壁薄、縱向連續(xù)長(zhǎng)度大的特點(diǎn)，我小組成員制訂了砼電纜溝模板專項(xiàng)加固方案，并嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，并做好施工記錄。為防止工人在操作中隨意減少支撐數(shù)量和改變支撐方向，由姚新偉具體負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，加強(qiáng)施工交底和過程控制，確保模板支撐牢固、穩(wěn)定可靠，杜絕了跑模、脹?，F(xiàn)象，保證了溝道內(nèi)壁的垂直度和上口順直度。實(shí)施三實(shí)施效果實(shí)施效果溝壁垂直度2113010010上口順直度1001210110通過對(duì)后續(xù)施工的50米砼電纜溝成品進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢查和觀感評(píng)定，砼溝道的施工質(zhì)量和觀感效果都達(dá)到了讓人滿意的效果。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如下：采取獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)格落實(shí)通長(zhǎng)扁鐵固定方案，按既定方案施工:采取獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)格落實(shí)通長(zhǎng)扁鐵固定方案，按既定方案施工:經(jīng)QC小組研究確定采取自攻螺絲固定通長(zhǎng)扁鐵的方案，為了保證扁鐵與模板緊貼無縫不進(jìn)漿從而保證扁鐵的平整度，自攻螺絲固定點(diǎn)的間距不宜大于30cm。為了防止工人在操作過程中不按要求操作，擅自減少自攻螺絲的固定點(diǎn)或者用鐵釘代替自攻螺絲，由李太杰、姚新偉等人具體監(jiān)督落實(shí)，加強(qiáng)施工交底和過程控制，確保通長(zhǎng)扁鐵安裝牢固。實(shí)施四實(shí)施效果實(shí)施效果通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人加強(qiáng)交底和過程監(jiān)督后，成品電纜溝預(yù)埋通長(zhǎng)扁鐵的施工質(zhì)量大有改觀，預(yù)埋扁鐵順直成線，表面與砼電纜溝內(nèi)壁平面相平，扁鐵平整度和順直度經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)的合格率超過90%通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人加強(qiáng)交底和過程監(jiān)督后，成品電纜溝預(yù)埋通長(zhǎng)扁鐵的施工質(zhì)量大有改觀，預(yù)埋扁鐵順直成線，表面與砼電纜溝內(nèi)壁平面相平，扁鐵平整度和順直度經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)的合格率超過90%。除采取以上控制措施外，通過我QC小組研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，還采取了以下特殊措施和工藝：（1）在電纜溝外溝沿增加一道PVC倒角線條，PVC線條用自攻螺絲固定在溝壁外模板上口內(nèi)側(cè)，便于控制溝道標(biāo)高和方便收面。此舉不但增加了電纜溝的質(zhì)量工藝和觀感效果，還避免了將來檢修時(shí)掀蓋蓋板損傷溝壁外沿棱角。（2）表面收光直接影響砼電纜溝上沿線條的順直度及砼電纜溝的外觀效果，安排水平高的抹灰工從事收面作業(yè)。溝壁上口收面時(shí)抹子緊貼PVC線條分三次收面，溝底砼收面時(shí)應(yīng)按照事先抄好的標(biāo)高進(jìn)行收面。第一次在混凝土澆筑完畢，用木抹搓平，多去少補(bǔ)；第二次在混凝土初凝時(shí)，用鐵抹將混凝土表面的凹坑、砂眼、抹痕抹平提漿，初步壓光；第三次在混凝土將要終凝時(shí)，用鐵抹將混凝土表面壓出光澤。十、效果檢查1、實(shí)施效果：通過上述對(duì)策實(shí)施后，從2008年12月15日起至2009年3月15日止，經(jīng)過小組成員和一線工人的共同努力，砼電纜溝一段接一段相繼完成，以下是QC小組成員協(xié)助EPC組織對(duì)所有的砼電纜溝的六項(xiàng)控制目標(biāo)進(jìn)行檢查的結(jié)果,共檢查電纜溝50處（每處10m）,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到我QC質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格的45處，合格率達(dá)到90%。同時(shí)對(duì)六項(xiàng)砼電纜溝質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)每項(xiàng)隨機(jī)采集數(shù)據(jù)10個(gè),檢查結(jié)果見下統(tǒng)計(jì)表：實(shí)測(cè)實(shí)量記錄統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)合格率1溝壁上口順直度1、0、2、3、0、2、0、0、4、190%2溝壁內(nèi)壁平整度0、1、3、1、0、0、2、1、0、480%3溝壁內(nèi)壁垂直度1、3、0、0、1、2、0、3、0、1100%4預(yù)埋扁鐵順直度2、1、3、2、2、2、1、0、1、4100%5預(yù)埋扁鐵平整度4、3、0、1、0、0、3、1