隧道大管棚工程施工設(shè)計(jì)方案

24/26目錄TOC\o"1-3"\h\u1編制依據(jù)12隧址地區(qū)地貌概述13設(shè)計(jì)要點(diǎn)14施工工藝流程15施工方法25.1鉆機(jī)工作平臺(tái)開(kāi)挖25.2測(cè)量放線25.3施作導(dǎo)向墻、安設(shè)導(dǎo)向管25.4封閉掌子面35.5鉆孔35.6管棚的加工45.7管棚安裝55.8地層加固注漿65.9充填并加固導(dǎo)管65.10注漿異?，F(xiàn)象處理65.11注漿應(yīng)注意事項(xiàng)76施工人員、機(jī)械設(shè)備投入表76.1施工人員投入76.1施工機(jī)械投入87施工進(jìn)度安排88風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施89工程質(zhì)量保證99.1質(zhì)量保證措施99.2質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)109.3工程質(zhì)量管理體系109.4建立健全質(zhì)量管理制度139.4.1質(zhì)量責(zé)任制度139.4.2質(zhì)量目標(biāo)管理制度139.4.3技術(shù)交底制度139.4.4工序“三檢”制度139.4.5工序交接制度139.4.6隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度139.4.7測(cè)量復(fù)核制度139.4.8施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)制度139.4.9原材料、半成品和成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度149.4.10儀器設(shè)備的標(biāo)定制度149.4.11施工資料管理制度149.4.12質(zhì)量預(yù)控制度149.4.13質(zhì)量事故報(bào)告制度1410安全施工保證1410.1安全管理組織機(jī)構(gòu)1410.2安全保證體系1410.3安全保證措施1610.4應(yīng)急救援措施1610.4.1觸電事故應(yīng)急救援措施1610.4.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施1710.4.3高處墜落事故應(yīng)急救援措施1710.4.4物體打擊事故應(yīng)急救援措施1711環(huán)境保護(hù)措施1711.1環(huán)境保護(hù)體系1711.2水、大氣環(huán)境保護(hù)措施1811.3施工噪聲、振動(dòng)的控制1811.4粉塵控制1811.5固體廢棄物1811.6植被與生態(tài)環(huán)境保護(hù)1912文明施工保證措施21隧道大管棚施工方案1編制依據(jù)1、回龍寺隧道管棚設(shè)計(jì)圖。2、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）。3、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)》（JTGF60-2009）。4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）。5、《市高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（隧道）》。6、業(yè)主對(duì)本合同段工程的質(zhì)量和工期要求。2隧址地區(qū)地貌概述回龍寺隧道出口為極小凈距隧道，施工時(shí)分先行洞和后行洞施工，左洞為先行洞，右洞為后行洞。本合同段隧道左洞施工里程ZK40+105.5～ZK40+418.5,全長(zhǎng)313米，右洞施工里程K40+100～K40+413，全長(zhǎng)313米。隧址區(qū)屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌區(qū)，地表為山包、溝槽相間地形，地形起伏大，軸線地面高程378.00～456.00m，相對(duì)高差78.00m。地表覆蓋殘坡積粉質(zhì)粘土，坡體上部土層較薄，坡腳與溝槽地帶上覆土層較厚。沿線植被發(fā)育，多以雜草、灌木為主。左洞出口位于一山脊處，縱向坡度12～30°，兩側(cè)橫向坡度25～40°；右洞進(jìn)口位于一凹槽測(cè)斜破下部，地形西南高東北低，坡向61°，坡度15～28°。隧址區(qū)地層主要為上覆第四系全新統(tǒng)殘坡積層（Q4el+dl）粉質(zhì)粘土；下伏基巖主要為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s）砂巖、泥巖。隧址區(qū)地下水以井、溝等形式表現(xiàn)。地下水類(lèi)型主要有松散層孔隙水、基巖裂隙水。3設(shè)計(jì)要點(diǎn)由于隧道洞口淺埋，為確保開(kāi)挖穩(wěn)定，在隧道左、右線出洞口35m，隧道拱部122°圍采用Φ127無(wú)縫鋼管（壁厚6mm）超前大管棚注漿支護(hù)輔助施工，共設(shè)2環(huán)，每根鋼管長(zhǎng)35m，環(huán)向間距0.4m，外插角為1°，填充M30水泥砂漿。隧道開(kāi)挖最大尺寸為寬*高=15.45m*8.05m。隧道限界寬度為14.75m，限界高度為5.0m。設(shè)計(jì)采用C30混凝土套拱作長(zhǎng)管棚導(dǎo)向墻，套拱在隧道開(kāi)挖輪廊線以外施作。套拱設(shè)4榀Ⅰ22a工字鋼拱架作為定向拱架，拱架之間用Φ25鋼筋焊接連接，連接筋環(huán)向間距為1.0m。超前大管棚采用Φ127mm熱軋無(wú)縫鋼管，壁厚6mm，節(jié)長(zhǎng)9m。縱向同一橫斷面的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少須錯(cuò)開(kāi)1m。超前大管棚施工時(shí)，鋼管與隧道中線平行，其仰角為1°（不含路線縱坡度）。4施工工藝流程大管棚施工工藝流程見(jiàn)下圖所示。超前大管棚施工工藝流程圖5施工方法5.1鉆機(jī)工作平臺(tái)開(kāi)挖首先根據(jù)鉆機(jī)自身高度確定臺(tái)階的開(kāi)挖高度，由原地面自上而下挖臺(tái)階，仰坡面需豎直開(kāi)挖，以便管棚導(dǎo)向墻施作。當(dāng)挖至臺(tái)階底部時(shí)，形成管棚鉆機(jī)施作平臺(tái)?？紤]鉆機(jī)平臺(tái)高度不能滿足導(dǎo)向墻施作高度，需將開(kāi)挖平臺(tái)兩側(cè)以外的位置進(jìn)行加深。開(kāi)挖方法主要采用機(jī)械開(kāi)挖，人工用風(fēng)鎬配合，挖機(jī)、裝載機(jī)裝渣、汽車(chē)運(yùn)輸出渣。5.2測(cè)量放線首先復(fù)核線路中線、水平，根椐線路中心線控制樁與高程控制點(diǎn)在仰坡面標(biāo)識(shí)出隧道中心線與外拱頂標(biāo)高，并根據(jù)暗洞開(kāi)挖輪廓線在仰坡面畫(huà)出外拱弧，做為導(dǎo)向墻立模的依據(jù)，根據(jù)導(dǎo)向墻的里程控制好導(dǎo)向墻外模的高度，并預(yù)留相應(yīng)的沉降量。5.3施作導(dǎo)向墻、安設(shè)導(dǎo)向管(1)工字鋼安裝：為保證管棚施工剛度，于導(dǎo)向墻設(shè)4榀工字鋼架，工字鋼半徑為9.21m，間距0.6米。每榀鋼架分為五個(gè)單元，鋼架必須保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，工字鋼焊接在連接板上，連接鋼板之間采用M22螺栓連接，連接板應(yīng)密貼，加工后進(jìn)行試拼檢查,每榀鋼架每端共需6套螺栓、螺母。鋼架安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中線與水平位置架設(shè)，安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為0～+5cm，垂直度±2°。鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上，拱腳高度低于上部開(kāi)挖底線以下15～20cm。拱腳開(kāi)挖超深時(shí)，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。在灌注混凝土?xí)r鋼架應(yīng)全部被混凝土覆蓋，鋼架保護(hù)層厚度不得小于40mm。鋼架在加工完畢以后應(yīng)在水泥地上試拼，鋼架周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。4榀鋼架間縱向采用Φ22鋼筋按環(huán)向1.0米間距布置，并與鋼架焊接牢固，鋼架落底需置于穩(wěn)固的基巖上，拱腳開(kāi)挖超深時(shí)，需加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。(2)導(dǎo)向管埋設(shè)：工字鋼架架設(shè)完成后，進(jìn)行導(dǎo)向管的埋設(shè)，導(dǎo)向管采用直徑為150mm的無(wú)縫鋼管，其壁厚為5mm，導(dǎo)向管的長(zhǎng)度是2.0米，環(huán)向間距根據(jù)管棚間距而定。為了防止導(dǎo)向管在灌注混凝土?xí)r發(fā)生位移，Φ16固定鋼筋與孔口管、I22a工字鋼采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度大于8cm。安裝導(dǎo)向管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)向管的環(huán)向間距與縱向位置。為滿足設(shè)計(jì)要求，可先在工字鋼架頂面標(biāo)定出導(dǎo)向管的位置，并按間距、方向角要求布置導(dǎo)向管，導(dǎo)向管縱向與線路方向需一致，外插角角度為1°，以免管棚鉆機(jī)鉆孔侵入洞身開(kāi)挖斷面。為避免混凝土澆注時(shí)砂漿進(jìn)入并堵塞導(dǎo)向管，安裝導(dǎo)向管時(shí)需與端模抵緊并采取措施使其牢牢固定在端模上。(3)模板安裝：導(dǎo)向墻模板采用木模板，模板安裝需牢固可靠，模板與混凝土接觸面徐涂刷脫模劑。鋼架架立、模板安裝與各種預(yù)埋件埋設(shè)完成后應(yīng)與時(shí)報(bào)技術(shù)室與質(zhì)檢工程師復(fù)核自檢，自檢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(4)混凝土澆筑：混凝土澆注前，需再次對(duì)模板、導(dǎo)向管進(jìn)行檢查，并作必要的較正。模板的中線、水平與尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的位置必須正確，模板安裝與支架必須牢固緊密，導(dǎo)向墻采用混凝土澆注，施工過(guò)程中，需嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量、加強(qiáng)混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。混凝土統(tǒng)一由拌合站集中供應(yīng)，混凝土灌車(chē)運(yùn)輸，人工配合機(jī)械澆注并搗固密實(shí)，澆注順序?yàn)樽怨澳_兩側(cè)對(duì)稱澆注，直至拱頂。(5)混凝土拆模與養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，需與時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于7天。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后可拆除非承重模板（外模）與端模板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后可拆除模與支架。5.4封閉掌子面開(kāi)挖面封閉采用濕噴混凝土方式，形成止?jié){墻，防止?jié){液回流影響注漿效果。噴射砼的強(qiáng)度為C25。5.5鉆孔(1)鉆孔采用管棚鉆機(jī)進(jìn)行，鉆機(jī)平臺(tái)的高度根據(jù)鉆機(jī)的可調(diào)控圍以與鉆孔順序進(jìn)行確定，由于鉆機(jī)鉆孔順序按高孔位向低孔位進(jìn)行，平臺(tái)位置相應(yīng)自上而下進(jìn)行逐步降低，以滿足鉆孔需要。(2)為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用150mm，先施工奇數(shù)后偶數(shù)。(3)巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。(4)鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速與風(fēng)壓。(5)鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，與時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。(6)鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。(7)認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，與時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。(8)工藝要求①鉆機(jī)就位時(shí)用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線和導(dǎo)向軸線相吻合。②需要搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)時(shí)，應(yīng)滿足承受機(jī)具、材料、人員荷載要求，連接牢固、穩(wěn)定，防止施鉆時(shí)產(chǎn)生不均勻的下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔的質(zhì)量。③鉆孔時(shí)經(jīng)常測(cè)量孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限應(yīng)與時(shí)糾正，至終孔仍然超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。④在鉆孔時(shí)，若出現(xiàn)卡鉆、塌孔時(shí)應(yīng)注漿后再鉆。鉆孔時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填好鉆孔記錄，除記錄鉆孔深度、方向角外，還應(yīng)根據(jù)鉆孔出屑或取芯情況記錄不同孔時(shí)的圍巖情況，達(dá)到超前探測(cè)圍巖的目的。孔鉆完之后應(yīng)進(jìn)行清孔。5.6管棚的加工(1)長(zhǎng)管棚采用外徑為φ127mm、壁厚為6mm的熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管前端呈錐形，尾部焊接φ10加強(qiáng)筋，管棚管壁四周鉆2排φ15mm注漿孔，尾部為不鉆孔的止?jié){段225cm。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在φ127鋼管設(shè)鋼筋籠。鋼筋籠采用4根主筋為20mm的螺紋鋼，固定環(huán)采用外徑φ50壁厚4.5mm無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管縱向間距1.5米。管棚的加工與安裝如下圖所示：5.7管棚安裝(1)大管棚鋼管頂進(jìn)采用挖掘機(jī)和管棚鉆進(jìn)機(jī)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于管棚直徑的引導(dǎo)孔（Φ150mm），然后用挖掘機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。(2)接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一截面的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1m。5.8地層加固注漿管棚安裝完成后，聯(lián)上注漿頭，即可進(jìn)行地層注漿。地下水豐富地段采用水泥-水玻璃雙液，地下水貧乏地段采用水泥單液注漿，注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，建議參數(shù)如下：注漿壓力0.5～1.0MPa；水泥漿水灰比W/C=1.0；水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水玻璃波美度為30，模數(shù)為2.4。施工時(shí)，當(dāng)每孔注漿終壓達(dá)到1.0MPa且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的95%以上時(shí)，可結(jié)束注漿。水灰比與水泥、水玻璃、緩凝劑摻量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿效果進(jìn)行調(diào)整。5.9充填并加固導(dǎo)管先用鉆具清孔，沖洗，然后下鋼筋籠，插入注漿管，充填M30水泥砂漿。5.10注漿異?，F(xiàn)象處理(1)發(fā)生串漿現(xiàn)象，即漿液從其他孔中流出時(shí)，采用多臺(tái)泵同時(shí)注漿或堵塞串漿隔孔注漿；(2)水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生了堵管，停機(jī)檢查；(3)注漿迸漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度與配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能超過(guò)混合漿的凝膠時(shí)間，才能避免產(chǎn)生注漿不飽滿。5.11注漿應(yīng)注意事項(xiàng)(1)漿液配制：水泥漿采用臥式攪拌機(jī)拌和。采用水泥單液注漿。在注漿前試驗(yàn)合理確定漿液配比、注漿壓力等注漿參數(shù)。漿液配比選擇要考慮巖石裂隙情況與漿液擴(kuò)散半徑，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)試驗(yàn)確定。配制漿液時(shí)，要注意加料順序和速度，防止?jié){液結(jié)塊。漿液隨配隨用，用多少配多少，以免造成浪費(fèi)。配制好的漿液，需經(jīng)過(guò)濾后方可進(jìn)入泵體，以防雜物堵塞管路或泵體。(2)注漿施工：采用2臺(tái)BW-250/50型注漿泵注漿。清孔后，按由下孔至上孔的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小程序注漿，如遇串孔或跑漿則隔孔灌壓。(3)注漿壓力控制：注漿壓力按分級(jí)升壓法控制，由注漿泵油壓控制調(diào)節(jié)。具體調(diào)法是：?jiǎn)?dòng)注漿泵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉泵口閥門(mén)，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)解旋鈕，將油壓調(diào)在要求的油壓刻度值上。隨著注漿阻力的增大，泵壓隨之增高，當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時(shí)，自動(dòng)停泵。為防止由于壓注速度過(guò)大，造成上壓過(guò)快返漿、漏漿等異常現(xiàn)象，影響注漿質(zhì)量。(4)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用終壓和注漿量雙控制。一般以單管設(shè)計(jì)注漿量為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓不小于20min，進(jìn)漿量仍達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也可結(jié)束注漿。(5)清洗注漿系統(tǒng)：達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，停止注漿，隨即卸下注漿混合器與注漿系統(tǒng)，并用清水清洗干凈。以保證下次注漿順利進(jìn)行。施工中要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止?jié){液沾染人體。(6)效果檢查：開(kāi)挖檢查漿液滲透與固結(jié)狀況；據(jù)壓力漿量曲線分析判斷；沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，須補(bǔ)注處理。6施工人員、機(jī)械設(shè)備投入表6.1施工人員投入序號(hào)工種名稱計(jì)劃投入人數(shù)備注1管理人員52測(cè)量人員23機(jī)械工54電工25砼工56鋼筋工87木工88鉆孔工39注漿工510電焊工211安全員212雜工4合計(jì)516.1施工機(jī)械投入序號(hào)設(shè)備名稱與規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)22裝載機(jī)(側(cè)卸式)臺(tái)13自卸汽車(chē)臺(tái)24風(fēng)洞鑿巖機(jī)臺(tái)165交流電焊機(jī)臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)37潛水泵個(gè)38潛孔鉆臺(tái)19風(fēng)鎬個(gè)110空壓機(jī)臺(tái)611灰漿攪拌機(jī)臺(tái)112擠壓式注漿機(jī)臺(tái)113噴漿機(jī)臺(tái)114砼攪拌機(jī)臺(tái)115混凝土輸送泵臺(tái)116插入式振動(dòng)器臺(tái)217全站儀臺(tái)118水準(zhǔn)儀臺(tái)17施工進(jìn)度安排右洞洞口大管棚施工計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年10月15日，計(jì)劃完工日期為2017年11月13日，工期為30個(gè)工作日。左洞洞口大管棚施工計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年10月15日，計(jì)劃完工日期為2017年11月13日，工期為30個(gè)工作日。如遇雨季等原因，致使工程無(wú)法進(jìn)行施工，則工期順延。8風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施1、大管棚作業(yè)應(yīng)注意以下危險(xiǎn)源：(1)機(jī)械傷害事故；(2)高處墜落；(3)落物傷人（物體打擊）；(4)不當(dāng)操作事故（閃失、碰撞等）。2、機(jī)械傷害安全防護(hù)措施(1)鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。(2)機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包，高空人員不得向下隨意拋物。(3)電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。(4)安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿與各部位無(wú)變形；安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。(5)鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。(6)啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。(7)啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。(8)施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)電流表超過(guò)額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。(9)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。(10)鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。(11)作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進(jìn)行。(12)鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。3、人員高空墜落安全防護(hù)措施(1)作業(yè)層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)；(2)作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，且架面與墻之間的空隙不能太大。(3)作業(yè)人員應(yīng)避免不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失，不當(dāng)操作大致有以下情形：①用力過(guò)猛，致使身體失去平衡；②在架面上退著行走；③擁擠碰撞；④集中多人搬運(yùn)重物或安裝較重的構(gòu)件；⑤高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶。4、其他安全防護(hù)措施(1)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、班前安全活動(dòng)容進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮、強(qiáng)令指揮作業(yè)。(2)所有作業(yè)人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、管理人員指揮安排；(3)必須完善防護(hù)措施和提高施工管理人員的自我保護(hù)意識(shí)和素質(zhì)。5、現(xiàn)場(chǎng)必須有專職人員監(jiān)護(hù)其各項(xiàng)作業(yè)。9工程質(zhì)量保證9.1質(zhì)量保證措施(1)建立完善的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。施工前要組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)交底書(shū)并簽字落實(shí)。(2)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，創(chuàng)優(yōu)良工程，要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備。對(duì)工程中使用的各種材料、設(shè)備,應(yīng)把住采購(gòu)和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)，材料員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、構(gòu)配件、器具等對(duì)照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無(wú)符合國(guó)家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保書(shū)和合格證，杜絕“無(wú)質(zhì)保書(shū)、無(wú)合格證、無(wú)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無(wú)材料和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。3)堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度,嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān)。分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過(guò)程中。認(rèn)真執(zhí)行操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，對(duì)特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。(4)施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作。工程竣工前，先進(jìn)行自檢，并全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收。(5)成立質(zhì)量小組，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無(wú)質(zhì)量通病的優(yōu)良工程。9.2質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖9.3工程質(zhì)量管理體系(1)為確保工程質(zhì)量，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，總工程師為工程質(zhì)量直接責(zé)任人，建立完善質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的ISO9002質(zhì)量保證體系中的質(zhì)量方針、目標(biāo)，建立、健全各部門(mén)崗位的質(zhì)量管理工作職責(zé)，各司其職，各負(fù)其責(zé)。貫徹落實(shí)“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、顧客滿意、持續(xù)發(fā)展”質(zhì)量方針。確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)。（圖9-2質(zhì)量保證體系框圖）(2)質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師組織實(shí)施，專職質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員專項(xiàng)檢查。形成項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級(jí)管理系統(tǒng)，形成“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保障體系。項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師，行使施工質(zhì)量專項(xiàng)檢查監(jiān)督權(quán)，并具有一票否決和獨(dú)立自主的權(quán)利。各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，各工班有兼職質(zhì)量檢查員，通過(guò)建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系將獨(dú)立行使質(zhì)量管理職權(quán)。(3)建立完善的工地試驗(yàn)室，配備標(biāo)準(zhǔn)化要求的試驗(yàn)檢測(cè)師和試驗(yàn)員，對(duì)各種原材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，堅(jiān)決做到不合格的材料不進(jìn)場(chǎng)，以確保進(jìn)場(chǎng)材料滿足技術(shù)規(guī)的要求。對(duì)于不合格的產(chǎn)品不得用于下一道工序施工中。圖9-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程部部長(zhǎng)副經(jīng)理設(shè)備物資部部長(zhǎng)中心試驗(yàn)室主任環(huán)保部部長(zhǎng)經(jīng)理部質(zhì)量管理小組工區(qū)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組組長(zhǎng)測(cè)量組組長(zhǎng)地質(zhì)預(yù)報(bào)組組長(zhǎng)監(jiān)控量測(cè)組組長(zhǎng)爆破監(jiān)測(cè)組組長(zhǎng)質(zhì)檢組組長(zhǎng)物資室主任機(jī)械組組長(zhǎng)調(diào)度室主任總工程師質(zhì)檢部部長(zhǎng)路基作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)隧道作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)檢工程師橋涵作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)綜合作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員圖9-2質(zhì)量保證體系框圖施工技術(shù)：組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱蔽工程檢查和驗(yàn)收。施工技術(shù)：組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱蔽工程檢查和驗(yàn)收。測(cè)量組：搞好工程控制測(cè)量施工放樣，保證施工測(cè)量精確。物資設(shè)備部：應(yīng)合格材料與構(gòu)件，提供材質(zhì)證明，搞好材料的限額發(fā)放管理；機(jī)械設(shè)備：管好用好維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。質(zhì)安部：進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、督促和綜合部門(mén)質(zhì)量活動(dòng)，質(zhì)量考核評(píng)比與質(zhì)量信息反饋。試驗(yàn)室：做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收，抽檢與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。依據(jù)進(jìn)度質(zhì)量狀況，監(jiān)督獎(jiǎng)罰落實(shí)。進(jìn)場(chǎng)材料檢查驗(yàn)收測(cè)量試驗(yàn)儀器校核工序質(zhì)量檢查分部質(zhì)量檢驗(yàn)健全質(zhì)量監(jiān)督檢查制度定期開(kāi)展質(zhì)量教育并組織考核活動(dòng)按時(shí)組織與獎(jiǎng)罰相結(jié)合的質(zhì)量檢查與評(píng)比比動(dòng)并組織考核組織質(zhì)量評(píng)比分析會(huì)，記錄質(zhì)量管理過(guò)程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)質(zhì)量安全部工程技術(shù)部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)管理部質(zhì)量檢驗(yàn)體系工序質(zhì)量保證體系工地試驗(yàn)室工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程評(píng)定評(píng)定合格，綜合90分以上施工保證體系制度保證體系項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部長(zhǎng)、施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量目標(biāo)：主體工程質(zhì)量零缺陷，單位工程合格率100%，標(biāo)段交工驗(yàn)收的質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，綜合評(píng)分90分以上。組織保證體系施工技術(shù)：組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱蔽工程檢查和驗(yàn)收。施工技術(shù)：組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱蔽工程檢查和驗(yàn)收。測(cè)量組：搞好工程控制測(cè)量施工放樣，保證施工測(cè)量精確。物資設(shè)備部：應(yīng)合格材料與構(gòu)件，提供材質(zhì)證明，搞好材料的限額發(fā)放管理；機(jī)械設(shè)備：管好用好維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。質(zhì)安部：進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、督促和綜合部門(mén)質(zhì)量活動(dòng)，質(zhì)量考核評(píng)比與質(zhì)量信息反饋。試驗(yàn)室：做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收，抽檢與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。依據(jù)進(jìn)度質(zhì)量狀況，監(jiān)督獎(jiǎng)罰落實(shí)。進(jìn)場(chǎng)材料檢查驗(yàn)收測(cè)量試驗(yàn)儀器校核工序質(zhì)量檢查分部質(zhì)量檢驗(yàn)健全質(zhì)量監(jiān)督檢查制度定期開(kāi)展質(zhì)量教育活并組織考核活動(dòng)按時(shí)組織質(zhì)量檢查與獎(jiǎng)罰相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)比動(dòng)并組織考核組織質(zhì)量評(píng)比分析會(huì)，記錄質(zhì)量管理過(guò)程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)安質(zhì)環(huán)保部工程技術(shù)部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部質(zhì)量檢驗(yàn)體系工序質(zhì)量保證體系工地試驗(yàn)室工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程評(píng)定評(píng)定合格，綜合90分以上施工保證體系制度保證體系項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部長(zhǎng)、施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量目標(biāo)：主體工程質(zhì)量零缺陷，單位工程合格率100%，標(biāo)段交工驗(yàn)收的質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，綜合評(píng)分90分以上。組織保證體系9.4建立健全質(zhì)量管理制度9.4.1質(zhì)量責(zé)任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級(jí)建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。9.4.2質(zhì)量目標(biāo)管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實(shí)到每個(gè)分部分項(xiàng)工程、每一個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級(jí)落實(shí)到相關(guān)科室、施工隊(duì)、施工班組、作業(yè)人員，一級(jí)保一級(jí)，逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確保總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9.4.3技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程開(kāi)工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用與與其他分項(xiàng)工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項(xiàng)等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù)。9.4.4工序“三檢”制度“三檢”即：自檢、互檢和專檢。上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序作業(yè)，確保各道工序的試驗(yàn)質(zhì)量。對(duì)工序施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理，標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進(jìn)行核定，作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。9.4.5工序交接制度實(shí)行“五不施工”、“三不交接”和“一不計(jì)價(jià)”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙與技術(shù)要求不清楚不施工、測(cè)量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接、施工記錄不全不交接?！耙徊挥?jì)價(jià)”即：未按施工要求和施工規(guī)施工的不計(jì)價(jià)。9.4.6隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證合格后，方可隱蔽。9.4.7測(cè)量復(fù)核制度測(cè)量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無(wú)誤，再報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工，并對(duì)中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測(cè)檢查制度，測(cè)量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度，對(duì)監(jiān)控測(cè)量的數(shù)據(jù)與時(shí)反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息與時(shí)調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量。9.4.8施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)制度施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”，要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率。通過(guò)施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)與時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，以便為驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。9.4.9原材料、半成品和成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品與成品要有出廠合格證，并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、安質(zhì)、物資部門(mén)與施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后，經(jīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可，方可用于施工，搞好材料預(yù)檢，把好定貨質(zhì)量關(guān)。進(jìn)庫(kù)材料應(yīng)有出廠證、檢驗(yàn)單和材料單，保證合格品進(jìn)庫(kù)。庫(kù)存保管應(yīng)按性能分批存放，做到先進(jìn)先用，不積壓，不變質(zhì)。9.4.10儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。工區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗(yàn)室和相關(guān)專業(yè)指定專人管理。9.4.11施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé)，與時(shí)收集、整理施工原始資料，分類(lèi)歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。文件記錄的整理工作由工區(qū)負(fù)責(zé)組織填寫(xiě)整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)。質(zhì)檢工程師將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè)，保存好原始資料，以備監(jiān)理工程師檢查時(shí)出具和竣工時(shí)隨竣工文件移交。9.4.12質(zhì)量預(yù)控制度從準(zhǔn)備工作，技術(shù)交底，預(yù)防措施，過(guò)程監(jiān)控，工序驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定，材料整理等方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。9.4.13質(zhì)量事故報(bào)告制度質(zhì)量事故一旦發(fā)生，質(zhì)檢人員應(yīng)迅速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，在規(guī)定的時(shí)限書(shū)面報(bào)告監(jiān)理工程師和甲方，并全力做好事故的分析處理工作。10安全施工保證本項(xiàng)目安全管理目標(biāo)確定為“三無(wú)”、“一杜絕”、“一創(chuàng)建”，“三無(wú)”即：無(wú)工傷死亡事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明達(dá)標(biāo)工地,安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。10.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、工區(qū)長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)為成員，各施工隊(duì)設(shè)立專職安全員，各施工班組設(shè)立兼職安全員，形成完善、有效的安全文明管理系統(tǒng)，使安全文明工作隨時(shí)有人抓、處處有人管，整個(gè)施工活動(dòng)處于安全文明受控狀態(tài)。10.2安全保證體系安全保證體系詳見(jiàn)下圖。圖10-1安全保證體系框圖安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程安全監(jiān)督檢查安質(zhì)環(huán)保部工程技術(shù)部建立各級(jí)安全責(zé)任制安全事故處理制定安全獎(jiǎng)懲辦法物資設(shè)備部專職安全員施工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目部、施工隊(duì)班組、安全員安全責(zé)任制季度安全獎(jiǎng)罰、單項(xiàng)工程安全獎(jiǎng)罰逐級(jí)上報(bào)處理編制安全質(zhì)量措施、督促實(shí)施提供符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的物資、設(shè)備督促、檢查、落實(shí)各種規(guī)章制度做好安全管理、監(jiān)督檢查、傳教育工作落實(shí)安全崗位、按操作規(guī)程進(jìn)行施工制度保證體系組織保證體系施工保證體系安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)管理工作方針；因施工負(fù)傷率小于3‰，減小一般事故發(fā)生，較大安全隱患整改率100%，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)安全“平安工地”考核達(dá)標(biāo)的總目標(biāo)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部長(zhǎng)、施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員。10.3安全保證措施(1)做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。要認(rèn)真與時(shí)地分析和觀察開(kāi)挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象，與時(shí)改變施工方案。(2)鉆機(jī)安裝要牢固可靠。各種機(jī)具設(shè)備按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作，專業(yè)機(jī)械設(shè)備由專人操作、養(yǎng)護(hù)維修。(3)換鉆桿與頂進(jìn)鋼管時(shí),相應(yīng)工作人員應(yīng)精力集中,防止鉆桿,鋼管失手扎傷手腳。(4)風(fēng)動(dòng)排碴鉆機(jī),工作人員要代上防塵口罩。(5)操作平臺(tái)要經(jīng)常檢查，以免失穩(wěn)。(6)做好操作平臺(tái)四周的圍護(hù)，各工班設(shè)專職安全員，專職安全員跟班作業(yè)，履行保證安全的一切工作。(7)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施要求與規(guī)定，總結(jié)上工班安全生產(chǎn)情況，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。(8)對(duì)員工進(jìn)行崗前安全教育。(9)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固并設(shè)置防護(hù)圍欄。(10)拆卸鉆桿時(shí)，要統(tǒng)一指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，扳鉗卡方向應(yīng)正確，防止管鉗與扳手打傷人。(11)注漿人員與所有進(jìn)入施工工地的人員，必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品，穿戴防護(hù)用品。(12)所有工作人員必須遵章守紀(jì)，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，同時(shí)加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，閑雜人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(13)施工場(chǎng)地要配備有良好的照明設(shè)施。10.4應(yīng)急救援措施10.4.1觸電事故應(yīng)急救援措施(1)發(fā)生觸電事故要在第一時(shí)間迅速采取切斷電源，并與時(shí)撥打120求救，同時(shí)上報(bào)預(yù)案指揮部立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。(2)在救護(hù)車(chē)未到來(lái)之前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對(duì)傷員的急救與至救護(hù)車(chē)的到來(lái)。(3)物資供應(yīng)人員應(yīng)與時(shí)將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材與時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，保證搶救順利進(jìn)行。(4)要對(duì)有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源進(jìn)行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財(cái)產(chǎn)損失。(5)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。(6)配合上報(bào)主管部門(mén)和指揮部開(kāi)展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會(huì)和傷亡人員的善后處理工作。10.4.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施(1)發(fā)生機(jī)械傷害,要與時(shí)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。(2)與時(shí)上報(bào)到預(yù)案指揮部,傷勢(shì)嚴(yán)重的應(yīng)與時(shí)打120救援并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。(3)出血性外傷應(yīng)與時(shí)采取止血措施，避免傷員因失血過(guò)多造成生命危險(xiǎn)。(4)骨折性外傷，在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢(shì)擴(kuò)大。(5)脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。(6)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù)，并以便調(diào)查組調(diào)查。(7)配合上級(jí)主管部門(mén)和調(diào)查組處理，并做好傷員與家屬的善后工作。10.4.3高處墜落事故應(yīng)急救援措施(1)發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)與時(shí)趕往出事地點(diǎn)，積極采取對(duì)傷員的救護(hù)并撥打120救援，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。(2)如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對(duì)重傷員采取搶救，以免錯(cuò)過(guò)挽救時(shí)機(jī)。(3)根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段，骨折傷員盡量避免挪動(dòng)和拖拉。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩與顱積血，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。(4)嚴(yán)格注意因傷出血后造成死亡事故。(5)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)與時(shí)把施救藥品器械供應(yīng)到位。以便使救護(hù)工作順利進(jìn)行。(6)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù)，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。(7)配合上級(jí)主管部門(mén)和調(diào)查組開(kāi)展調(diào)查處理，并做好傷員與家屬有善后工作。10.4.4物體打擊事故應(yīng)急救援措施(1)發(fā)生物體打擊事故，要迅速啟動(dòng)項(xiàng)目救援小組，與時(shí)停止阻斷事故源的工作和作業(yè)，防止事故的擴(kuò)大，并根據(jù)傷害的性質(zhì)和程度，利用現(xiàn)場(chǎng)的一切條件，實(shí)施相應(yīng)的救護(hù)措施。(2)與時(shí)上報(bào)預(yù)案指揮部，傷勢(shì)嚴(yán)重的應(yīng)與時(shí)撥打120求救。(3)出血性外傷應(yīng)與時(shí)采取應(yīng)急止血措施，避免傷員因失血過(guò)多造成生命危險(xiǎn)。(4)骨折性傷員，在挪動(dòng)傷員時(shí)冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢(shì)擴(kuò)大。(5)脊椎骨折傷員要保證傷員平穩(wěn)臥姿式，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法處理，以防脊髓受傷導(dǎo)致傷情加重，以致造成癱瘓。(6)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。(7)配合上級(jí)主管部門(mén)和調(diào)查組，開(kāi)展調(diào)查處理，并做好傷員與家屬的善后工作。11環(huán)境保護(hù)措施11.1環(huán)境保護(hù)體系建立環(huán)境保護(hù)、水土保持管理體系與組織機(jī)構(gòu)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，綜合辦公室和各施工隊(duì)、場(chǎng)站負(fù)責(zé)人、專職環(huán)保員為小組成員的環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制管理體系。見(jiàn)圖11-1《環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系框圖》制定嚴(yán)格的施工環(huán)保規(guī)定，專人負(fù)責(zé)落實(shí)責(zé)任，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。嚴(yán)格遵守環(huán)保規(guī)定，定期不定期的檢查施工的環(huán)保工作，并誠(chéng)懇接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的監(jiān)督檢查。11.2水、大氣環(huán)境保護(hù)措施在隧道洞口有污水產(chǎn)生的生產(chǎn)設(shè)施位置設(shè)廢水處理池。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時(shí)的污水匯集沉淀設(shè)施過(guò)濾施工、生活排水。保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾，集運(yùn)至指定的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的油料庫(kù)，其庫(kù)房地、墻面做防滲漏處理，指派專人負(fù)責(zé)油料的儲(chǔ)存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土質(zhì)、水體。對(duì)施工的臨時(shí)設(shè)施，待工程完工后進(jìn)行徹底清理，恢復(fù)原狀、原貌。施工中采取保護(hù)措施，保護(hù)飲用水源不受施工活動(dòng)造成的污染。在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。不在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。11.3施工噪聲、振動(dòng)的控制設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)。采取措施或改進(jìn)施工方法，使施工噪聲、振動(dòng)達(dá)到施工場(chǎng)界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。選擇低噪聲設(shè)備，即對(duì)移動(dòng)性設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用；對(duì)固定式高噪聲設(shè)備，在選型時(shí)嚴(yán)格比較噪聲大小。采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，機(jī)械盡可能采用液壓設(shè)備或以摩擦壓力代替機(jī)械振動(dòng)。合理布置各種施工作業(yè)區(qū)和生活作業(yè)區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車(chē)輛做到不鳴笛，不急剎車(chē)；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時(shí)保養(yǎng)潤(rùn)滑；并對(duì)與施工無(wú)關(guān)的人員和車(chē)輛加以控制，以避免或減少噪聲。適