磚混結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計(jì)方案

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第一章土建施工組織設(shè)計(jì)部分3

11.編制依據(jù)及原則3

22.工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖3

3主要施工方法及主要管理措施5

4總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度圖6

5材料、施工機(jī)具安排7

66.主要分部分項(xiàng)施工方法14

77.主要施工技術(shù)措施37

88.施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與協(xié)調(diào)61

9新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用63

1010.合理化建議64

1111技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析66

第二章××經(jīng)濟(jì)學(xué)院10號(hào)學(xué)生公寓工程安裝施工組織設(shè)計(jì)67

1特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)67

22.施工部署68

33.施工準(zhǔn)備及工作計(jì)劃69

44主要施工工序70

55施工配合71

66.主要分部分項(xiàng)施工方法72

77.技術(shù)組織措施82

第三章××經(jīng)濟(jì)學(xué)院10號(hào)學(xué)生公寓工程質(zhì)量設(shè)計(jì)86

11.工程概況86

22.工程質(zhì)量目標(biāo)86

33.質(zhì)量管理依據(jù)86

44.質(zhì)量管理及組織機(jī)構(gòu)86

55.項(xiàng)目部主要成員崗位職責(zé)87

66.工程質(zhì)量控制措施91

77.主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施93

88.質(zhì)量通病防治措施97

99.分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)設(shè)定106

10附表項(xiàng)目部質(zhì)量體系職能分配表108

第一章土建施工組織設(shè)計(jì)部分

11.編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

(1)招標(biāo)文件及答疑文件；

(2)工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)考察情況；

(3)現(xiàn)行國(guó)家及省市現(xiàn)行的各種施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

(4)現(xiàn)行國(guó)家和省、市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

(5)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和工法。

1.2編制原則

(1)本施工組織設(shè)計(jì)編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。

確保質(zhì)量:實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)。

保證工期:從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工。確保安全:推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)。

降低造價(jià):明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實(shí)。

(2)認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的要求。

(3)保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計(jì)劃，充分利用機(jī)械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計(jì)劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。

22.工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖

2.1工程綜述:

××經(jīng)濟(jì)學(xué)院10號(hào)學(xué)生公寓工程位于濟(jì)南市東外環(huán)路南段，經(jīng)濟(jì)學(xué)院院內(nèi)。工程共6層，層高3.6m，建筑總高度23.4m，建筑面積約7000m2。

該工程造型新穎，色彩亮麗。建筑物外墻采用面磚，鋁合金窗。室內(nèi)的1～3門廳、走廊及樓梯地面為600mm×600mm磨光花崗石，4～6層宿舍為300mm×300mm地磚，衛(wèi)生間鋪防滑地磚。1層門廳墻面采用花崗石干掛，宿舍、陽(yáng)臺(tái)、樓梯間墻面頂棚為混合砂漿刷乳膠漆，衛(wèi)生間釉面磚墻裙到頂棚。室內(nèi)衛(wèi)生間頂棚采用穿孔鋁合金吸聲板吊頂，走廊頂棚采用礦棉板吊頂，一層門廳頂棚采用石膏板吊頂。本工程屋面為平屋面，上做PVC防水2道。

本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下做1000厚3:7灰土?！?.000以下采用MU15黃河淤泥磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上梁上砌體采用MU3.5加氣混凝土塊，M5混合砂漿砌筑；1～3層M10黃河淤泥磚M10混合砂漿砌筑，4～6層M10黃河淤泥磚M5混合砂漿砌筑。工程鋼筋分別為HPB235.HRB335。工程墊層混凝土C15，其他均為C25。工程抗震設(shè)防烈度為6度。

2.2工程目標(biāo)

(1)工程目標(biāo):確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)泰山杯工程。

(2)工期目標(biāo):自2003年3月5日開(kāi)工至2003年8月25日竣工，總計(jì)劃日歷天數(shù)174d。

(3)安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故，確保市級(jí)安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地，爭(zhēng)創(chuàng)“省級(jí)安全文明示范工程”。

(4)工程采用建筑業(yè)新技術(shù)組織施工，依靠科技進(jìn)步，確保工程質(zhì)量、工期，降低成本，提高工程科技含量。確保達(dá)到濟(jì)南市科技示范工程，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)科技示范工程。

(5)為了確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程列為我集團(tuán)公司重點(diǎn)工程，精心組織，精心施工。

2.3濟(jì)南市氣候特征

濟(jì)南市地處中緯度帶，屬北溫帶濕潤(rùn)大區(qū)魯濰區(qū)。為溫暖半濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候，春季干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬期寒冷干燥。根據(jù)濟(jì)南市氣象臺(tái)提供的1951年以來(lái)的資料，按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風(fēng)向、風(fēng)速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡(jiǎn)介如下:

(1)氣溫

濟(jì)南市氣溫七月最高，最熱月平均氣溫為27.6℃，一月最低，最冷月平均氣溫為-2℃，年平均氣溫為14.3℃，累計(jì)年極高氣溫為42.5℃（發(fā)生在1955年7月24日），極低氣溫為-19.7℃（發(fā)生在1953年1月17日），從每年的氣溫統(tǒng)計(jì)值來(lái)看，其氣溫呈逐年增加的趨勢(shì)。

(2)降水量

濟(jì)南市年平均降水量為669.30mm，年最小降水量為320.70mm。年最大降水量為1283.40mm（1973年），累月最大降水量為504.50mm（發(fā)生在1962年7月）。日最大降水量為298.40mm（發(fā)生在1962年7月13日）；日最大降雪量為190mm（1971年3月2日）；一年之中見(jiàn)水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落，三個(gè)月的降水量占全年降水量的65%。

(3)蒸發(fā)量

據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，月平均蒸發(fā)量一月份61.1mm，六月份最大340.30mm，年蒸發(fā)量2263.00mm。

(4)濕度與氣壓

絕對(duì)濕度，月平均為8.54毫巴，各月的大小不均，七月份平均為18.93毫巴，冬期最小為3毫巴一下，相對(duì)濕度月平均為57.33%。氣壓平均為1010.5毫巴，一月份最高為1021.2毫巴，七月份最低為996.5毫巴。

(5)風(fēng)速與風(fēng)向

濟(jì)南地區(qū)主要以SSw風(fēng)向?yàn)橹?，累?jì)極大風(fēng)速為33.3m/s（發(fā)生在1951年7月21日），風(fēng)向W，最大月平均風(fēng)速為26.3m/s，最小月平均風(fēng)速為1.0m/s。

(6)凍土

據(jù)濟(jì)南市氣象臺(tái)1954～1970年資料，年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為第二年的二月中旬，一般在一月上旬開(kāi)始凍結(jié)；最早解凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬，平均為二月上旬。最長(zhǎng)連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為81d（1966年12月8日～1967年3月6日），最短凍結(jié)日數(shù)為13d（1964年1月12日～24日），平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)在30d左右。最大凍土深度為0.44m。

3主要施工方法及主要管理措施

3.1總體施工方案

根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部全面進(jìn)行統(tǒng)籌，精心組織施工。

本工程的工期較緊，工程的整個(gè)施工過(guò)程以土建施工為主，各安裝專業(yè)配合穿插進(jìn)行施工，體現(xiàn)保工期，保質(zhì)量的原則。施工區(qū)段的劃分，采用平行流水，立體交叉施工。

施工時(shí)堅(jiān)持合理的施工順序，先地下、后地上，先主體、后裝修。做好結(jié)構(gòu)與裝修、安裝與裝修的交叉施工，爭(zhēng)取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產(chǎn)，為提前竣工創(chuàng)造條件。

3.2主要施工方法

3.2.1本工程土方采用一臺(tái)WY-80反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖，人工清理，配備4輛10t重的自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)。

3.2.2灰土施工采用裝載機(jī)拌合，壓路機(jī)碾壓。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)采用組合鋼模板，混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。主體施工時(shí)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作；模板采用竹膠合模板，滿堂排架作支撐，快拆體系?；炷寥坎捎蒙唐坊炷粒F(xiàn)場(chǎng)設(shè)

2臺(tái)塔吊，同時(shí)設(shè)2臺(tái)混凝土攪拌機(jī)備用。

3.2.3施工區(qū)域采用圍墻封閉，設(shè)警衛(wèi)傳達(dá)室，進(jìn)出人員進(jìn)行登記，實(shí)行掛牌上崗，加強(qiáng)對(duì)工人的管理。工程采用密目網(wǎng)封閉，嚴(yán)格按照“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工。

3.2.4裝飾階段施工時(shí)，應(yīng)采用樣板引路的辦法。各分項(xiàng)具體操作，詳見(jiàn)主要分部分項(xiàng)施工方法。

3.2.5本工程施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按我公司ISO9001的《土建、安裝過(guò)程控制程序》執(zhí)行，嚴(yán)把工程實(shí)體質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、半成品均要嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收和復(fù)試關(guān)，不合格的材料及構(gòu)配件不準(zhǔn)用于工程。

3.2.6根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按季節(jié)施工措施操作，制訂合理、完善的施工方案，確保工程進(jìn)度快、質(zhì)量?jī)?yōu)。

3.2.7水電安裝配合:基礎(chǔ)和主體施工期間，水電安裝的預(yù)留、預(yù)埋同時(shí)進(jìn)行；裝飾階段的水電安裝在油漆涂料2遍后穿插，具體配合由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理。嚴(yán)禁在本工程施工中出現(xiàn)配合不當(dāng)造成工程質(zhì)量缺陷和返工現(xiàn)象。

3.2.8為確保本工程的各項(xiàng)目標(biāo)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，我公司將在工程施工全過(guò)程中，運(yùn)用ISO9001質(zhì)量控制程序指導(dǎo)生產(chǎn)。工地現(xiàn)場(chǎng)成立QC全面質(zhì)量管理小組，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)。

3.3主要管理措施

3.3.1我公司已順利通過(guò)了ISO9001認(rèn)證工作，工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按國(guó)家GB/T19001idtISO9001－2000生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式進(jìn)行，確保施工工藝順利實(shí)施。

3.3.2集團(tuán)公司總工辦、生產(chǎn)質(zhì)量部配合現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，以施工中的薄弱分項(xiàng)、分部和技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，提高工程質(zhì)量。

3.3.3現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為主，專業(yè)施工隊(duì)、專職質(zhì)檢員、班組兼職質(zhì)檢員為輔的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。每位管理人員嚴(yán)格履行自己的管理職責(zé)

（管理職責(zé)見(jiàn)本公司《質(zhì)量手冊(cè)》）。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)。

3.3.4建立施工現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度，每周召開(kāi)一次例會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員參加，總結(jié)本周施工中出現(xiàn)問(wèn)題，安排下周工作，避免問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)。項(xiàng)目公司每周一次檢查，集團(tuán)公司每月一次質(zhì)量安全綜合大檢查，確保工程質(zhì)量。

3.3.5堅(jiān)持高起點(diǎn)樣板引路制度。施工操作中注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始大面積施工前都要作出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，確保操作質(zhì)量，建立質(zhì)量責(zé)任制，明確具體任務(wù)、責(zé)任，責(zé)任到人，使工作質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，形成嚴(yán)密的質(zhì)量工作責(zé)任體系。樣板經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行大面積施工。

3.3.6以總計(jì)劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度與管理，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，按期按階段完成施工目標(biāo)。利用微機(jī)管理，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，加強(qiáng)工期控制，盡量縮短主導(dǎo)工序和關(guān)鍵線路施工時(shí)間。

3.3.7現(xiàn)場(chǎng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組組長(zhǎng)，安全員具體負(fù)責(zé)安全工作。大力實(shí)施“容貌工程”和“藍(lán)天工程”，做好該工程的文明施工。

3.3.8現(xiàn)場(chǎng)成立季節(jié)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，編制季節(jié)施工技術(shù)措施及施工作業(yè)計(jì)劃，做好全方位準(zhǔn)備。做好天氣預(yù)報(bào)的收聽(tīng)工作，指定專人負(fù)責(zé)掌握天氣變化，每天注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，掌握次日氣象情況，并做好記錄，隨時(shí)調(diào)整安排好現(xiàn)場(chǎng)工作。

4總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度圖

4.1施工順序

4.1.1基礎(chǔ)工程

人工清槽→驗(yàn)槽→1000mm厚3:7灰土→驗(yàn)收→墊層→清理→投點(diǎn)放線→模板支設(shè)→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土灌筑→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線→柱綁筋、預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→模板→混凝土澆筑→驗(yàn)收→回填土

4.1.2主體結(jié)構(gòu)

投點(diǎn)放線→復(fù)核→柱綁扎鋼筋，預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板模板→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收

4.1.3裝飾階段

外墻面:基層處理→彈線→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤(rùn)→基層→找平層→面層→驗(yàn)收

室內(nèi)裝飾:基層處理→放線→貼灰餅、沖筋→立門框、安付框→澆水潤(rùn)濕→找平層→面層→地面清理→做地面、鋪地磚→門窗安裝→水電器具安裝→調(diào)試→清理→驗(yàn)收

4.2總進(jìn)度安排

根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，參照國(guó)家定額工期，結(jié)合我集團(tuán)公司的實(shí)際施工能力，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃自2003年3月5日至2003年8月25日竣工，總計(jì)劃日歷天數(shù)174d。為確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，設(shè)置6個(gè)控制點(diǎn):

第1控制點(diǎn):2003年3月9日前完成施工準(zhǔn)備；

第2控制點(diǎn):2003年4月13日前完成基礎(chǔ)工程；

第3控制點(diǎn):2003年6月10日前完成主體結(jié)構(gòu)；

第4控制點(diǎn):2003年8月15日前完成裝飾工程；

第5控制點(diǎn):2003年8月15日前完成安裝工程；

第6控制點(diǎn):2003年8月25日前完成竣工驗(yàn)收。

4.3總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖。

5材料、施工機(jī)具安排

5.1施工準(zhǔn)備

5.1.1組織準(zhǔn)備

為確保質(zhì)量、工期，使各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到部門和個(gè)人，建立××經(jīng)濟(jì)學(xué)院學(xué)生公寓工程項(xiàng)目部，完善有關(guān)人員編制。建立項(xiàng)目施工承包管理的各級(jí)責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)管理準(zhǔn)備工作。

5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備

(1)組織有關(guān)人員熟悉學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖。

(2)編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，提出平面布置圖，機(jī)械需要量計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，提出有關(guān)勞力組織計(jì)劃及材料計(jì)劃等。

(3)技術(shù)交底:技術(shù)交底的內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級(jí)制，即項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理→施工員→班組長(zhǎng)。項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理向施工員進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。施工員接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外，必要時(shí)要進(jìn)行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保

證明確施工意圖。

(4)提交本公司試驗(yàn)室及早作出各種混凝土配合比、砂漿配合比和所用材料的檢試驗(yàn)。

5.1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

(1)做好三通一平工作；現(xiàn)場(chǎng)清理和測(cè)量放線；檢查驗(yàn)收紅線樁、坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。

(2)臨時(shí)水電管網(wǎng)鋪設(shè)，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置施工圍墻。

(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，立即將水泥庫(kù)建好，鋼筋、木材盡量設(shè)置在高處，并墊起，以利于排水通暢；砂、石等材料四周砌1m高磚墻擋水，防止水沖泥土污染砂石，增大含泥量。

5.2勞動(dòng)力安排

集團(tuán)公司將選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專業(yè)隊(duì)伍來(lái)承建本工程，合理安排兩大作業(yè)班進(jìn)行晝夜施工。在施工過(guò)程中，我公司進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工，保證各工序間合理穿插，確保工程高質(zhì)量、高速度的完成?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工、安裝工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎，模板制安，混凝土澆筑、墻體砌筑等分項(xiàng)工程的施工。

裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗制作安裝工等為主配備勞力。

水、電、暖密切配合土建，安排各專業(yè)工種進(jìn)行施工，根據(jù)土建安裝施工進(jìn)度，需進(jìn)行配備各工種勞力，必須滿足施工進(jìn)度要求。

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及勞力需用量隨時(shí)組織勞力進(jìn)場(chǎng)，按月旬安排勞動(dòng)力計(jì)劃，各工種按計(jì)劃勞力隨時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，詳見(jiàn)勞動(dòng)力組織計(jì)劃表(見(jiàn)表5-1)。

勞動(dòng)力計(jì)劃表

單位:人/日表5-1

按工程施工階段投入勞力情況

工種

土方工程

基礎(chǔ)工程

一、二層主體

二層以上主體

裝飾工程

竣工清理

木工10405050305

鋼筋工4050505

混凝土工3050505

瓦工50606010

抹灰工8010

架子工10203030155

油漆工3010

防水工30

其他工202020201040

合計(jì)4021026026022570

5.3材料安排

根據(jù)工程進(jìn)度要求，編制材料的用量及計(jì)劃安排，組織主要材料的貨源，及時(shí)安排首批材料的進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按照材料分類供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計(jì)劃(見(jiàn)表5-2)，并提前一個(gè)星期供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。

周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃

表5-2

名稱單位數(shù)量

鋼管t200

竹膠合板m23000

木方m3100

鋼絲繩m200

電纜m500

5.4施工機(jī)械機(jī)具安排(見(jiàn)表5-3)

根據(jù)工程施工要求，確定工程機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織租賃，運(yùn)輸，進(jìn)場(chǎng)及安裝。對(duì)主要施工機(jī)具，特別是早期施工的土方挖掘，塔吊等大型機(jī)械，要早作出計(jì)劃，落實(shí)來(lái)源，分期進(jìn)場(chǎng)。

單位工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表

表5-3

序號(hào)

機(jī)械或設(shè)備

名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kW進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

備注

1塔式起重機(jī)QTZ125臺(tái)2山東012×27.52003.03

2混凝土攪拌機(jī)JZC250臺(tái)2山東012×5.52003.03

3砂漿機(jī)UJ200臺(tái)2山東012×4.02003.03

4鋼筋調(diào)直機(jī)QT4-14臺(tái)1上海001×4.02003.03

5鋼筋彎曲機(jī)WJ-40臺(tái)1山東011×3.02003.03

6鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)1山東011×5.52003.03

7閃光對(duì)焊機(jī)VX-100臺(tái)1山東991×100.0*2003.03

8電焊機(jī)AX500臺(tái)2上海992×28.0*2003.03

9振動(dòng)棒Z-5臺(tái)6濟(jì)南026×1.12003.03

10平板震動(dòng)器ZW7臺(tái)4河南024×1.52003.03

11蛙式打夯機(jī)HW-60臺(tái)2濟(jì)南992×3.02003.03

12圓盤鋸臺(tái)1徐州981×4.02003.03

13平刨M(fèi)B504B臺(tái)1山東991×3.02003.03

14井架提升機(jī)WSS80B臺(tái)2徐州002×7.52003.06

15水泵臺(tái)2濟(jì)南992×8.02003.03

16挖掘機(jī)WY-80臺(tái)2山東012003.03

17自卸汽車10T輛42003.03

18混凝土輸送泵HBT60臺(tái)2湖北972×60.12003.03

合計(jì)38

說(shuō)明:*為各持續(xù)率功率其額定持續(xù)率（kVA）

5.5施工用水計(jì)算

施工現(xiàn)場(chǎng)用水包括機(jī)械用水量（Q1）、生活用水量（Q2）、施

工用水量（Q3）和消防用水量（Q4）。

5.5.1施工機(jī)械用水量:因無(wú)特殊用水機(jī)械，機(jī)械用水量很

少，故不考慮Q1。

5.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（Q2）:

Q2=P１N1K1/t×8×3600

其中:P1—施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)（取260人）

N1—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額（取60L/人）

K1—施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)（取1.5）

t—每天工作班數(shù)（取2）

所以:Q2=（260×60×1.5）/（2×8×3600）

=0.42L/s

5.5.3施工用水量（Q3）:本工程采用商品混凝土，施工用水

量與消防用水量相比，可忽略不計(jì)。

5.5.4消防用水量（Q4）:

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)面積小于25hm2，則查表得Q3取10L/s。

5.5.5施工總用水量（Q）:

由于工地面積小于5h2，且Q1+Q2+Q3＜Q4，所以，施工總用水

量Q=Q4=10L/s

5.5.6管徑計(jì)算:

要滿足施工需要，需提供主管管徑φ100的自來(lái)水水源作為

1000/4××=vQDπ410/1.5100003092mπ=×××=

施工用水水源，并按施工平面布置圖引至各部位，具體詳見(jiàn)施工平面布置圖。樓層引2根φ40鋼管作為各樓層施工用水的垂直供水線路，形成循環(huán)用水。各樓層設(shè)2個(gè)40mm閥門，用膠皮管接至使用地點(diǎn)。另外每層設(shè)1個(gè)φ40的消火栓備用。生活與消防用一根主管，接出支管做生產(chǎn)用水，消防用水時(shí)關(guān)掉生產(chǎn)用水閥門。

5.6施工用電計(jì)算

5.6.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總用量的數(shù)量及額定功率（kW），配置總配電箱1臺(tái)，分配電箱4臺(tái)，開(kāi)關(guān)箱數(shù)10臺(tái)，達(dá)到一機(jī)一閘配電系統(tǒng)，達(dá)到三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，全部采用五芯電纜。

5.6.2用電負(fù)荷量計(jì)算

考慮結(jié)構(gòu)施工時(shí)用電負(fù)荷量為最大

P=1.05～1.1×(K1∑P1/COSα+K2∑P2+K4∑P4)

P:用電設(shè)備總需容量（kVA）

P1:電動(dòng)機(jī)額定功率（kW）

P2:電焊機(jī)的額定容量（kVA）

P3:照明容量（kW）取20kW

K1.K2.K3為需要系數(shù):取K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8。

COSα電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù):取COSα=0.7

P=1.05×(K1P1/COSα+K2∑P2+K3∑P3)

=1.05×(0.6×179.6/0.7+0.5×156+0.8×20)

=1.05×(153.9+78+16)

=260.34kVA

5.6.3電流計(jì)算

Sc=Kd×Se

Ic=Sc/（√3×380）

Sc:計(jì)算容量（kVA）為260.34kVA

Se:額定容量（kVA）

Kd:需用系數(shù)，取0.7

Ic:計(jì)算電流（A）

所以S=260.34×0.7=182.24kVA

Ic=182.24/（√3×380）=276.9A

因此，總配電箱整定電流為400A，分配電箱[250-400（A）]。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)315kVA變電設(shè)備即可滿足施工用電。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電與照明要求，用電纜線敷設(shè)至各用電部位。

5.7平面布置及臨時(shí)設(shè)施

5.7.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)初步勘察悉知，場(chǎng)內(nèi)施工用地較為狹窄，材料應(yīng)盡量靠近現(xiàn)場(chǎng)布置，施工場(chǎng)地內(nèi)的通道全部硬化。

根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)上述特點(diǎn)，在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理地利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場(chǎng)容按“市安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地”標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃。

(1)基礎(chǔ)設(shè)施

基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公室、會(huì)議室、材料庫(kù)等，具體安排詳見(jiàn)施工平面布置圖。

1)辦公區(qū)、會(huì)議室

辦公區(qū)、會(huì)議室采用彩板房。

2)圍墻

采用彩鋼板圍墻，另根據(jù)建設(shè)單位要求的位置施工永久圍墻。

3)加工設(shè)施

加工設(shè)施采用鋼管腳手架搭設(shè)，頂棚采用石棉瓦。

4)材料堆場(chǎng)

材料堆場(chǎng)主要考慮鋼筋及周轉(zhuǎn)材料。本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)主要材料為鋼筋及模板。

鋼筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌擋墻圍擋，磚擺放整齊，各類材料分別掛牌標(biāo)識(shí)清楚。

所有材料堆場(chǎng)均應(yīng)做到排水暢通、利于堆置。

5)宿舍

根據(jù)建設(shè)單位指定的區(qū)域安排。

(2)機(jī)械布置

根據(jù)本工程平面尺寸及位置，設(shè)置2臺(tái)混凝土泵車，詳見(jiàn)施工平面布置圖。

(3)施工道路

整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)以建設(shè)單位所定的施工范圍為界，場(chǎng)地全部用80厚C20混凝土硬化。

5.7.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理

(1)平面管理總則

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的規(guī)劃與使用，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，并設(shè)置專人進(jìn)行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工小組進(jìn)行督促。各配屬隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后的場(chǎng)地使用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)規(guī)定。施工總平面布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)。保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程施工前，制定詳細(xì)的機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃、主材及周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退廠調(diào)整計(jì)劃，制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案。具體措施，以指令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行

標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工平面的科學(xué)、文明管理。

(2)平面管理體系

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理安全員負(fù)責(zé)。

(3)平面管理計(jì)劃的制定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)。以確保工程進(jìn)度，充分均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃，同是將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。

(4)平面管理計(jì)劃的實(shí)施

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的適時(shí)調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，以充分保障階段性施工，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。安全員負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督，確保平面計(jì)劃的實(shí)施。

基礎(chǔ)施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目:場(chǎng)區(qū)內(nèi)外衛(wèi)生、安全用電、場(chǎng)內(nèi)道路有序安排使用、排水系統(tǒng)通暢。

施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置，應(yīng)不折不扣的按總平面布置進(jìn)行規(guī)劃和使用，按濟(jì)南市有關(guān)具體要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、臨舍、材料堆放、安全設(shè)施防護(hù)、場(chǎng)容管理等諸項(xiàng)內(nèi)容，由專職管理員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，加快場(chǎng)地周轉(zhuǎn)利用率，使工地形成場(chǎng)容整潔、道路暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。

出入口均設(shè)有門閘，并在非工作時(shí)間關(guān)閉，均設(shè)有警衛(wèi)看守。

5.7.3臨時(shí)設(shè)施

按平面規(guī)劃，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施（現(xiàn)場(chǎng)辦公室、食堂、小型工具庫(kù)、浴廁、模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)等）總面積480m2，

詳見(jiàn)施工臨時(shí)設(shè)施一覽表(見(jiàn)表5-4)。

臨時(shí)用地表表5-4

用途面積（m2）位置需用時(shí)間

傳達(dá)室20見(jiàn)平面布置圖開(kāi)工至竣工階段

辦公室60見(jiàn)平面布置圖開(kāi)工至竣工階段

宿舍200見(jiàn)平面布置圖開(kāi)工至竣工階段

廁所30見(jiàn)平面布置圖開(kāi)工至竣工階段

倉(cāng)庫(kù)30見(jiàn)平面布置圖開(kāi)工至竣工階段

木加工棚60見(jiàn)平面布置圖開(kāi)工至主體階段

鋼筋加工棚80見(jiàn)平面布置圖開(kāi)工至主體階段

合計(jì)480

5.8現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖

66.主要分部分項(xiàng)施工方法

6.1工程測(cè)量放線

6.1.1平面與高程控制網(wǎng)的測(cè)定:基礎(chǔ)開(kāi)挖前，認(rèn)真做好軸線標(biāo)定，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)反算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出軸線的位置。再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據(jù)，軸線控制樁要便于觀測(cè)保存。該工程平面控制分單元布設(shè)成“十”字形主軸線，在距施工場(chǎng)地較遠(yuǎn)處，布設(shè)一條高精度基線（控制樁）后，可進(jìn)行下一步工作，采用極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測(cè)設(shè)控制線。在布放基線、主軸線與各控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，選用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀和S1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。距離往返丈量相對(duì)精度不小于1/20000；測(cè)水平角或延長(zhǎng)線時(shí)均采用正倒鏡測(cè)回法觀測(cè)，取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)歸零等測(cè)法，保證精度，測(cè)角值中誤差控制在10S以內(nèi)，高程閉合差應(yīng)控制在2mm。

6.1.2軸線及豎直方向測(cè)定:為保證相對(duì)位置及細(xì)部軸線正確性，從基礎(chǔ)開(kāi)挖至軸線傳遞均由經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)。

(1)軸線傳遞采用逐層投點(diǎn)法，即當(dāng)樓板（或底板）混凝土澆筑完畢后，架設(shè)經(jīng)緯儀，采用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀于控制線的控制點(diǎn)上，后視相應(yīng)的基準(zhǔn)目標(biāo)，將控制線測(cè)放在樓面上，由木工彈線標(biāo)明。根據(jù)樓面上測(cè)得的“十”字控制線，可放出建筑物各細(xì)部，彈出墨線，以檢查下層墻柱尺寸是否正確，垂直度是否滿足精度要求，并作為該層支模、扎筋依據(jù)。

(2)標(biāo)高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測(cè)量至施工層。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.000水平線，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線做好水平標(biāo)記，標(biāo)高傳遞點(diǎn)應(yīng)不少于4處，傳遞誤差控制在±3mm以內(nèi)，應(yīng)注意拉力、溫度影響。

(3)根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》，建筑軸線位置位移不大于10mm，標(biāo)高每層允許偏差不大于±15mm，施工過(guò)程中，通過(guò)精確進(jìn)行垂直度控制、從而達(dá)到總體控制的目的。為確保精度，現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量時(shí)，鋼尺使用要統(tǒng)一，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)簽，否則不得使用。鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時(shí)，要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù)，取平均值。垂直度復(fù)核控制，從外墻面陽(yáng)角處作控制線，距陽(yáng)角300～200mm做復(fù)核控制線，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測(cè)，彈上復(fù)核控制線，從而確保垂直精度，達(dá)到總體控制的目的。

6.2基礎(chǔ)施工

6.2.1本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工順序?yàn)?

人工清槽→驗(yàn)槽→1000mm厚3:7灰土→驗(yàn)收→墊層→清理

→投點(diǎn)放線→模板支設(shè)→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土

灌筑→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線→柱綁筋、預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→模板→

混凝土澆筑→驗(yàn)收→回填土

6.2.2基礎(chǔ)主要分項(xiàng)施工方法

(1)土方工程

1)本工程基坑土方以機(jī)械大開(kāi)挖為主，局部人工清理。開(kāi)挖機(jī)械選用2臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)，型號(hào)為WY-80,配備4輛斯泰爾運(yùn)輸車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。

2)開(kāi)挖時(shí)測(cè)量放線人員及清底人員緊跟其后，保證開(kāi)挖準(zhǔn)確和基底清理干凈。為保證地基不被擾動(dòng)，要求機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底留出20cm的土層進(jìn)行人工清槽。土方及時(shí)清理外運(yùn)，回填土存放在建設(shè)單位指定地點(diǎn)以備回運(yùn)使用。要合理控制開(kāi)挖深度，開(kāi)挖周邊土?xí)r速度稍慢，開(kāi)挖中央土方時(shí)速度稍快。開(kāi)挖完后，基坑周圍不得堆放物品，以減少基坑邊緣的地面荷載。

3)保證土方開(kāi)挖順利進(jìn)行的措施

(a)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用挖掘機(jī)一臺(tái)，配合施工搶進(jìn)度。

(b)設(shè)專人負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖、車輛，保證挖掘順序和車輛運(yùn)輸?shù)暮侠硇?。挖掘機(jī)嚴(yán)格遵守挖掘及行走路線，以利生產(chǎn)和安全。

(c)在出口處設(shè)置外出車輛清掃處，設(shè)專人負(fù)責(zé)清潔，給汽車覆蓋棚布，并負(fù)責(zé)清掃路面。

(d)測(cè)量人員及時(shí)放線、定位，密切配合。

(e)現(xiàn)場(chǎng)備足照明設(shè)施，設(shè)專職電工1人，負(fù)責(zé)線路的維修。

4)釬探:采用人工釬探，分多個(gè)小組進(jìn)行，每組3人，釬子采用直徑25mm園鋼制作，釬尖呈60o尖錐狀，長(zhǎng)2.5m，自釬尖起每500mm做一標(biāo)記，錘重6kg。探點(diǎn)在每邊距槽邊300mm內(nèi)布成梅花形，探點(diǎn)間距1m。釬探深度2.5m，并記錄好每打入500mm錘擊數(shù)，最后整理成釬探記錄表。對(duì)于錘數(shù)較多的探點(diǎn)要重點(diǎn)檢查，認(rèn)真處理?；垓?yàn)收無(wú)問(wèn)題的探孔應(yīng)用砂子澆筑。如釬探時(shí)發(fā)現(xiàn)有坑道、墓穴，應(yīng)抓緊與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位聯(lián)系，實(shí)地查看后拿出處理意見(jiàn)后方可施工，并應(yīng)在釬探記錄中說(shuō)明。釬探完畢后，應(yīng)抓緊與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，

會(huì)同勘察部門共同驗(yàn)收，超挖部分用3:7灰土回填，然后立即進(jìn)行下道工序施工，施工時(shí)嚴(yán)禁水浸基槽。

(2)灰土施工

本工程條形基礎(chǔ)下采用1000mm厚3:7灰土置換老土。灰土施工的主要步驟如下:

1)計(jì)算虛鋪厚度:灰土在壓實(shí)功（壓實(shí)機(jī)械所作的功）的作用下，其應(yīng)力隨深度增加逐漸減小，因而灰土經(jīng)壓實(shí)后，表面的密實(shí)度增加最大，超過(guò)一定深度后，則增加較小或沒(méi)有增加。故鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓土?xí)r的壓實(shí)影響深度。

灰土的壓實(shí)采用壓路機(jī)，其虛鋪厚度一般為20～30cm。根據(jù)灰土的設(shè)計(jì)厚度，確定需鋪設(shè)的灰土層數(shù)和每層虛鋪厚度?；彝恋哪雺罕閿?shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干密度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

2)拉線控制:根據(jù)確定的灰土虛鋪厚度，用水準(zhǔn)儀在槽邊設(shè)控制點(diǎn)（控制點(diǎn)標(biāo)高=槽底標(biāo)高+虛鋪厚度），在各控制點(diǎn)間拉線，控制線應(yīng)平行于裝載機(jī)的行駛方向。最上一匹灰土鋪設(shè)時(shí)應(yīng)增設(shè)控制線，一般為每20～30m2設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，除與裝載機(jī)行駛方向交叉的兩點(diǎn)外，在其他相鄰各點(diǎn)間拉控制線，以確?；彝翂|層的表面平整度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）淋灰、篩灰、篩土:

本工藝使用的熟化石灰，應(yīng)用生石灰在使用前3～4d預(yù)以消解，使用時(shí)用細(xì)篩子過(guò)篩，篩去其中未熟化的生石灰塊，顆粒粒徑不得大于5mm。

灰土墊層使用的黏性土也應(yīng)過(guò)篩，粒徑不得大于15mm。

4）拌合:灰土的拌合采用裝載機(jī)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的配合比用鏟斗計(jì)量，然后拌合均勻。以三七灰土為例，首先鏟運(yùn)2斗土堆成一堆，再鏟1斗篩好的灰自土堆頂部輕輕倒下，重復(fù)上述過(guò)程2次（每次鏟運(yùn)的土或灰都應(yīng)自土堆頂部倒下），最后鏟1斗土自土堆頂部倒下，這樣就形成了7斗土、3斗灰的灰土堆。為了使消石灰和黏土拌合均勻，用裝載機(jī)鏟運(yùn)配好的灰土至另一位置由高空倒下，其后鏟運(yùn)的灰土必須從土堆的頂部下落，這樣重復(fù)挪移灰土堆2～3次。

5）鋪設(shè):灰土拌合均勻后，用裝載機(jī)運(yùn)至拉好控制線的部位，鏟斗輕輕放下，邊倒車邊傾斜鏟斗，倒出灰土，人工隨后找平。

6）壓實(shí):灰土鋪設(shè)完畢后，用壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)必須行駛速度均勻，每次倒車時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)碾壓寬度的1/4～1/3。壓路機(jī)碾壓第二遍時(shí)，行駛方向應(yīng)與第一遍垂直。沿槽邊50cm范圍內(nèi)的灰土用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。

7）取樣:虛鋪灰土壓實(shí)完畢后，應(yīng)采用環(huán)刀取樣，測(cè)定其干密度。取樣部位在每層灰土壓實(shí)后的2/3深度處。

8）成品保護(hù):灰土墊層施工完畢后，3d內(nèi)不得受水浸泡。

9）具體施工詳見(jiàn)我公司編寫的《機(jī)械碾壓灰土墊層施工工法》。

(3)鋼筋工程

1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證，按規(guī)定及時(shí)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。

2）原材料堆放應(yīng)按施工平面圖分品種規(guī)格型號(hào)堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，要說(shuō)明材料名稱、生產(chǎn)廠家、品種規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用，對(duì)不合格的鋼材應(yīng)立即與供應(yīng)商聯(lián)系，辦理退貨手續(xù)。

3）鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鋼絲，規(guī)格為40mm×40mm，厚度同保護(hù)層，墊塊也可用花崗石碎塊，間距不大于1.00m，梅花形布置。各部位鋼筋保護(hù)層厚度詳見(jiàn)施工圖紙。

4）鋼筋驗(yàn)收

鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)組織項(xiàng)目部自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決后，填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，申請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同參加鋼筋驗(yàn)收，主要檢查鋼筋使用品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置、預(yù)留洞預(yù)埋件的位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，對(duì)提出的問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真全面的整改。

(4)砌體工程

施工工藝詳見(jiàn)主體部分砌體工程。

(5)模板工程

基礎(chǔ)模板采用鋼模板，局部配以木模板，一次拼裝，使用鋼管及扣件固定

(6)混凝土工程

本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)（現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)）?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)塔吊，配備2臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)備用，現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)安排兩班連續(xù)施工，不留施工縫。振搗采用插入式振動(dòng)棒。

(7)基坑回填土

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求，分層組織回填，每層土虛鋪厚度不大于25cm?；靥顣r(shí)采用小型裝載機(jī)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)土、人工推平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。如有較大顆粒及雜質(zhì)應(yīng)人工剔出，回填土的含水率控制在12%～15%之間。基礎(chǔ)周圍宜用3:7灰土分層夯實(shí)回填，灰土要嚴(yán)格按規(guī)范要求配比和進(jìn)行干密度試驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層施工。

6.3主體結(jié)構(gòu)工程施工

6.3.1本工程主體6層。主體階段施工順序?yàn)?

投點(diǎn)放線→復(fù)核→構(gòu)造柱綁扎鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板模板→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。

6.3.2磚砌體工程

(1)黃河淤泥磚施工

1）磚墻砌筑前應(yīng)先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)要注意門窗位置，同時(shí)考慮磚墻的組砌方法，使各皮磚豎縫互相錯(cuò)開(kāi)，且在同一磚墻各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，磚墻的最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑，在拐角和丁字槎處，咬槎長(zhǎng)度不小于4cm。嚴(yán)禁干磚上墻。

2）磚墻與構(gòu)造柱拉接沿墻高每50cm，240墻預(yù)埋2φ6水平鋼筋，370墻預(yù)埋3φ6水平鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。且端頭必須露出墻面明顯用色筆圈出，并寫明所埋鋼筋的根數(shù)、型號(hào)、間距及長(zhǎng)度。

3）墻體上的洞口、預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)30cm的洞口應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，且每邊壓墻長(zhǎng)度不小于240mm。

4）鋼鋁合金窗洞口兩側(cè)必須放置混凝土預(yù)制塊,混凝土預(yù)制塊距窗角不大于180mm，且間距不大于500mm。

5）衛(wèi)生間在墻體位置下部澆筑100mm×200mm的防水臺(tái),與現(xiàn)澆板同時(shí)澆筑。

6）頂層施工中，根據(jù)濟(jì)建設(shè)發(fā)[1997]11號(hào)通知的要求，在相應(yīng)處增設(shè)抗裂柱和拉接筋。

(2)梁上加氣混凝土砌塊施工

1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線，檢查墻或柱上預(yù)埋的拉結(jié)筋位置是否正確，并清除砌塊表面灰塵，然后掛立線和水平線進(jìn)行砌筑。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，橫豎灰縫砂漿飽滿，上下層錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，否則應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。由于加氣混凝土砌塊的吸水率較大，當(dāng)用于有踢腳及需要防水的房間時(shí)，應(yīng)在樓板

面先砌3皮普通黏土磚。

2）砌塊采用混合砂漿砌筑，操作時(shí)滿鋪滿擠。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫和豎縫厚度應(yīng)控制在10～12mm，不是整砌塊應(yīng)鋸切方正。常溫施工砌塊應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。砌塊與框架柱的結(jié)合面宜用粘結(jié)砂漿擠砌密實(shí)。每天砌筑高度不宜超過(guò)一步架或1.5m，以免因砌筑過(guò)高而影響砌體質(zhì)量。

3）加氣混凝土砌塊在砌筑過(guò)程中，應(yīng)與框架柱有較好的連接。沿砌體高度每隔2～3皮砌塊，在墻體內(nèi)埋放2根φ6鋼筋（通長(zhǎng)），鋼筋應(yīng)平直無(wú)彎曲，與主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鐵件焊接牢固。

4）非承重的加氣混凝土隔墻，當(dāng)長(zhǎng)度大于4.5m時(shí)，中間宜增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。在砌塊墻的門口上平標(biāo)高及適當(dāng)部位增設(shè)混凝土腰帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)固性。

5）在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)采用預(yù)制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預(yù)埋木磚，以便于固定門窗。

6）門窗洞口的預(yù)制混凝土過(guò)梁，其兩端支承長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。預(yù)制混凝土過(guò)梁安裝時(shí)，應(yīng)先在支承部位坐漿墊實(shí)，然后再安裝。

7）當(dāng)砌塊砌到梁底或板低時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右。

8）砌塊在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，防止其棱角損壞，對(duì)邊角嚴(yán)重?fù)p壞的塊材不宜使用，以保證墻體的剛度和穩(wěn)定性。

6.3.3模板工程

本工程的模板設(shè)計(jì)原則是適應(yīng)施工要求，能夠保證強(qiáng)度、剛度，適用性較強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，滿足吊裝搬運(yùn)，操作快。模板的地面運(yùn)輸使用雙輪車，樓層的垂直和水平運(yùn)輸使用塔吊。具體施工詳見(jiàn)《模板配作方案》。

(1)圈梁模板

圈梁模板采用竹膠合模板制作。根據(jù)工程定位放線，確定梁置標(biāo)高。待圈梁筋綁扎完后，支梁側(cè)模。梁柱接頭處采用定型模板，根據(jù)不同節(jié)點(diǎn)分別加工制作，確保接頭處幾何尺寸。

為保證梁上口的截面尺寸，必須在梁的上口用?12鋼筋矩棒作頂撐，設(shè)置間距1000mm，從而確保梁的寬度尺寸。

(2)柱模板

1）根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。模板的高度為結(jié)構(gòu)樓地面至本層梁或板施工縫的高度，模板的寬度為柱邊長(zhǎng)與竹膠合板厚度之和。

2）沿竹膠合模板高度方向在其兩側(cè)釘50mm×50mm木龍骨，

圖6-1

具體做法如圖示6-1。

3）模板用φ48鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設(shè)在距樓地面200mm處，以上每300～500mm加一道，最上一道距模板頂為200mm。

(3)樓板模板

本工程的樓板模板采用竹膠板鋪設(shè)，對(duì)不符模數(shù)處用木模填補(bǔ)。根據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)厚度確定立桿的設(shè)置間距，板厚120的立桿間距為900mm，板厚100的立桿間距為1000mm之間，水平連接桿第一道離地250mm，第二道離地2000mm，第三道根據(jù)頂板標(biāo)高設(shè)置。平臺(tái)支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方，上端與水平桿連接的地方，均需加保險(xiǎn)卡。水平桿中間一道可間隔，設(shè)置其余縱橫向均全部設(shè)。

竹膠板底需鋪設(shè)木方料，間距在400mm之內(nèi)，以防竹膠板變形影響工程質(zhì)量，竹膠板接縫處必須平整，高低差不大于1.5mm，用膠帶紙貼上封口。

在平臺(tái)上需在衛(wèi)生間上翻吊模處理時(shí)必須先彈出控制線，才作吊模，且固定牢固。吊模統(tǒng)一采用木模支設(shè)，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

頂板平臺(tái)模板拆除根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。

(4)樓梯模板

樓梯模采用竹膠合板制作，下用50mm×100mm木條作格柵，每400一道，下面由φ48腳手鋼管排架支撐，排架頂必須校正標(biāo)高，竹膠合板與50×100木條要用鐵釘釘牢，木條用18號(hào)鋼絲扎牢，九夾板使用前涂脫模劑。

(5)滿堂排架支撐

該工程樓面現(xiàn)澆部分設(shè)滿堂排架作支撐。采用φ48腳手鋼管搭設(shè)，使用快拆體系。排設(shè)主桿間距:平臺(tái)底模1000，梁底模800mm，水平桿設(shè)三道，第一道距地面為20cm～30cm，第二道間距為1.8m，第三道設(shè)在梁底，另加設(shè)剪刀撐。

(6)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1）施工前應(yīng)驗(yàn)收模板的質(zhì)量，核對(duì)配件的型號(hào)、數(shù)量。向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并進(jìn)行試組裝，符合要求后方可進(jìn)行大面積裝配。

2）在墻上彈水平線，并在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線（柱、墻位置線），十字線必須從中間向四周排開(kāi)，將誤差集中在邊上。

(7)質(zhì)量措施

1）支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。

2）模板要認(rèn)真刷脫模劑，以保護(hù)模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。

3）拆除模板時(shí)不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和混凝土。

4）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，懸挑部位應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。

5）梁柱接頭處應(yīng)事先做好設(shè)計(jì)，并固定牢固，嚴(yán)禁亂拼湊。

6.3.4鋼筋工程

鋼筋是結(jié)構(gòu)的骨架，因此，鋼筋的檢驗(yàn)、焊接、綁扎成形各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋綁扎完畢未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。

(1)材料要求:進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，準(zhǔn)用許可證及檢測(cè)報(bào)告。按有關(guān)規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)，有焊接要求的進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)分折。對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無(wú)縮頸斷裂、起皮等。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。

(2)鋼筋的加工

1）鋼筋加工采用集中配料，現(xiàn)場(chǎng)加工制作成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙，填好下料單，鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求。鋼筋的水平運(yùn)輸采用雙輪車，塔吊運(yùn)送至使用部位，人工綁扎成型入模。

2）施工中不宜進(jìn)行鋼筋代換，如必須代換時(shí)，須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意并出變更后，方可進(jìn)行代換。

3）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

4）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

5）鋼筋彎鉤或彎曲

(a)鋼筋彎鉤。彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。

(b)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

(c)箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

(d)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度

(3)鋼筋的接頭

根據(jù)本工程鋼筋特點(diǎn)，鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。

1）對(duì)焊操作要求

Ⅱ級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。

采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為:一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。

2）電弧焊

鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。

幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。

搭接焊:搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d，雙面焊為5d。

鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。

3）豎向鋼筋電渣壓力焊

電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。

電渣壓力焊施焊接工藝程序:

安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20～25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。

1)焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。

2)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鋼絲球被壓扁變形。

3)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。

4)接通電源，引弧造渣:按下開(kāi)頭，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間?！霸煸^(guò)程”工作電壓控制在40～50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3/4。

5)“電渣過(guò)程”:隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。

“電渣過(guò)程”工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的1/4。

6)頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。

7)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。

8)鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。

(4)鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、端頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。

采用20號(hào)鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號(hào)鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。

1）構(gòu)造柱鋼筋:主要保證柱鋼筋的相對(duì)位置和保護(hù)層，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，確定各層鋼筋的綁扎順序。

2）梁與板

(a)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

(b)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

(c)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。

(d)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。

(e)樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L—板的中—中跨度）。

3）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定

(a)搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

(b)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。

(c)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。

(d)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

(e)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

(f)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

(g)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫間距600mm預(yù)以支撐。

(5)鋼筋的保護(hù)層控制:柱、梁主筋的保護(hù)層厚度為25mm，現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度為15mm，墊塊采用1:2水泥砂漿制作，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后使用?，F(xiàn)澆板每一米見(jiàn)方設(shè)，梁沿長(zhǎng)度方向每米設(shè)2～4塊/每排（2肢箍每排設(shè)2塊，4肢箍筋每排設(shè)4塊）?，F(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)均設(shè)置馬凳。

(6)每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢，必須由施工班組、質(zhì)量員進(jìn)行自檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，以書面形式通知建設(shè)單位，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)雙方簽字生效。在混凝土澆筑過(guò)程需安排2名以上鋼筋工值班，對(duì)在施工過(guò)程中被踩亂、移位、變形的鋼筋負(fù)責(zé)修整，以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。

6.3.5混凝土工程

本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)塔吊，同時(shí)設(shè)4臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)?；炷僚浜媳扔杉瘓F(tuán)試驗(yàn)室提供?，F(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。

(1)混凝土的材料說(shuō)明

1）水泥

水泥選用32.5號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥。

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。

2）砂選用優(yōu)質(zhì)河砂。

混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對(duì)于泵送混凝土，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%。砂的含泥量（按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；低于C30時(shí)，不大于5%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。

3）石子（碎石或卵石）

石子宜選用花崗巖。

石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2。且不得超過(guò)60mm。對(duì)于泵送混凝土，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。石子中的含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%。

石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)，不大于25%；對(duì)C10或C10以下，可放寬到40%。

4）水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。

5）外加劑:配制防水混凝土?xí)r，采用復(fù)合型膨脹劑摻量12%；配制非防水混凝土?xí)r，使用減水劑?；炷恋奶涠纫縣檢查一次，雨天每h抽查一次，坍落度控制在18～22cm。

(2)混凝土的運(yùn)輸

場(chǎng)外運(yùn)送采用混凝土泵車，為保證混凝土的坍落度，運(yùn)送的時(shí)間不宜超過(guò)10min。場(chǎng)內(nèi)采用混凝土輸送泵，混凝土的供應(yīng)必須保證能夠連續(xù)工作。

(3)混凝土泵送的施工要點(diǎn):

混凝土的泵送應(yīng)遵守以下施工要求:

1）布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。

2）泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。

3）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的連續(xù)時(shí)間。

4）混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。

5）混凝土的上、下層澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留設(shè)施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。

6）根據(jù)混凝土的泵送高度，選擇混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)所需的坍落度。(見(jiàn)表6-1)

表6-1

泵送高度(m)30以下30～6060～100

坍落度(mm)100～140140～160160～180

(4)混凝土的澆筑

1）澆筑構(gòu)造柱時(shí)宜在模板底部先鋪一層50mm～100mm厚同混凝土內(nèi)配比相同砂漿，下料要均勻，以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析?；炷翝驳侥木驼駬v到哪，要分片到入，杜絕漏振。振搗時(shí)快插慢撥，間距在40cm左右，振上層混凝土?xí)r，要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒。

2）樓面混凝土澆筑前要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高和混凝土厚度，為了減少樓面混凝土收水裂縫，在初凝前1～2h，用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，然后用木抹子抹壓?；炷琳駬v采用平板振動(dòng)器，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。

3）混凝土澆筑的勞力安排:兩班四六制進(jìn)行，每班6個(gè)h晝夜不停施工。具體安排如下:負(fù)責(zé)看模工2人，負(fù)責(zé)鋼筋整修2人，布管工4人，振搗6人，布灰工8人，平倉(cāng)工3人，看臺(tái)放料工2人，并配備每班現(xiàn)場(chǎng)指揮小組:總指揮1人，技術(shù)質(zhì)量2人，試驗(yàn)員2人，安全值班員1人，

機(jī)修1人，電工值班1人。

(5)現(xiàn)澆混凝土樓梯

本工程樓梯施工時(shí)派經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專人負(fù)責(zé)。樓梯模板應(yīng)根據(jù)層高放樣，特別要核準(zhǔn)最上部及最下部的高度，把樓地面考慮在內(nèi)，以防形成踏步高度不一致，踏步的寬度也應(yīng)放樣精確控制，樓梯鋼筋應(yīng)按圖綁扎，注意負(fù)鋼筋的位置，必須支撐牢固，防止施工時(shí)踏至模板底，形成混凝土的保護(hù)層加大失去作用，樓梯自下而上一次澆灌，施工縫留設(shè)在樓梯長(zhǎng)度跨中1/2～1/3范圍內(nèi)，混凝土澆灌時(shí)用鐵抹子自上而下將踏步抹平，養(yǎng)護(hù)期間防混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就受振動(dòng)或荷載而影響混凝土的質(zhì)量。

(6)混凝土振搗

1）插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)順序移動(dòng)，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。

2）頂板混凝土平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

3）為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。

(7)混凝土的養(yǎng)護(hù)

立面混凝土采用M9養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即安排進(jìn)行涂刷。平面混凝土采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的方法，使混凝土表面濕潤(rùn)即可。施工時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

(8)混凝土施工縫的留置與處理

混凝土施工縫的留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小的、便于施工的位置。

1）構(gòu)造柱施工縫可留在圈梁、現(xiàn)澆板底面標(biāo)高處。

2）單向板的施工縫可留置在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的1/3區(qū)段，雙向板的施工縫留設(shè)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，同意后方可進(jìn)行留置。

(9)混凝土在澆筑狀態(tài)下的檢驗(yàn)由施工單位負(fù)責(zé)，混凝土的試塊留置必須符合以下規(guī)定:

1)檢驗(yàn)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次，并做好實(shí)測(cè)記錄。

2）試塊留置應(yīng)采取澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場(chǎng)建養(yǎng)護(hù)室。

3）試塊留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

4）每天至少留置兩組同條件試塊，以便及時(shí)掌握混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，對(duì)模板的拆除提供必備的依據(jù)。

6.4腳手架工程

施工前必須針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的搭設(shè)方案，對(duì)所選用的鋼管、扣件、架子材料等作出計(jì)劃，明確搭設(shè)的層數(shù)及倒層施工順序，勞動(dòng)力組織與安全措施，方案確定后應(yīng)召集有關(guān)人員討論研究，并向具體人員作技術(shù)交底。

6.4.1根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，該工程全部采用落地式雙排鋼管腳手架，外掛密目網(wǎng)，配以竹笆保護(hù)全封閉施工。

(1)雙排腳手架里立桿離墻面的距離0.35～0.50m。

(2)小橫桿里端離墻面的距離0.15～0.20m。小橫桿外端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度大于0.15m。

(3)雙排腳手架內(nèi)外立桿橫距0.8～1.2m；立桿縱距1.5～2m；大橫桿間距不大于1.8m；小橫桿間距不大于1.5m。第一步架高1.6m。

(4)剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔10m左右設(shè)一組，連接桿每層設(shè)置垂直距離不大于4m，水平斜拉桿按需要設(shè)置，護(hù)身欄桿和擋腳板設(shè)置在作業(yè)層，欄桿高1m擋腳板高0.4m。

(5)桿件對(duì)接或搭接位置上下或左右錯(cuò)開(kāi)，設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。

(6)架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，抄平后加設(shè)墊板。

(7)腳手板要鋪滿、鋪平穩(wěn)，不得有探頭板。

(8)在架高方向按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。

6.4.2安全保護(hù)措施

(1)為了保證施工安全，腳手架的外側(cè)全部采用竹笆封閉外掛密目安全網(wǎng)，并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置護(hù)板。主要通道出入口處需搭設(shè)安全架子，上用5cm木板滿鋪以確保安全。

(2)在結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，外腳手架嚴(yán)禁堆放鋼管、模板、鋼筋等材料，只作圍護(hù)架使用，當(dāng)必須堆放時(shí)，應(yīng)做加固措施，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后方可堆放。

6.4.3工程開(kāi)工后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際另編制詳細(xì)的外腳手架施工方案。

6.5防水工程

防水施工必須選用在建管局隊(duì)伍管理處注冊(cè)的專業(yè)隊(duì)伍施工，施工人員要求持證上崗。

施工材料進(jìn)場(chǎng)后妥善保管，平放在干燥、通風(fēng)、平整的場(chǎng)地上，遠(yuǎn)離明火處，避免日曬雨淋。施工方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行。

施工前要認(rèn)真對(duì)防水卷材進(jìn)行檢查，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行施工。

6.5.1屋面防水:采用PVC防水。

(1)防水屋面的施工準(zhǔn)備工作

1)技術(shù)準(zhǔn)備

(a)圖紙熟悉、會(huì)審、掌握和了解設(shè)計(jì)意圖；搜集該品種涂膜防水的有關(guān)資料；

(b)編制屋面防水工程施工方案；

(c)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)；

(d)確定質(zhì)量目標(biāo)和檢驗(yàn)要求；

(e)提出施工記錄的內(nèi)容要求；

(f)掌握天氣預(yù)報(bào)資料。

2)材料準(zhǔn)備

(a)進(jìn)場(chǎng)的材料經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，技術(shù)性能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

(b)材料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用；

(c)各種屋面防水的配套材料準(zhǔn)備齊全。

(2)施工的基層要求及環(huán)境條件:

找平層的強(qiáng)度、厚度等指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。找平層采用25mm厚1:2.5防水砂漿；

找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，水泥砂漿找平層應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有空鼓、疏松、起砂、起皮現(xiàn)象；

在鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃基層，不得留有突出粗砂或尖銳物；基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不小于20mm；

防水工程施工前，穿出防水層的設(shè)備、管道或預(yù)埋件等必須在防水工程開(kāi)始前安裝完畢。

找平層宜留分格縫，縫寬為20mm，分格縫最大間距不應(yīng)大于6m。

保溫層屋面應(yīng)設(shè)置排氣道和排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫貫通，其間距為6m，排氣孔可設(shè)置在屋面排氣道交叉處，以不大于36㎡設(shè)置一個(gè)為宜。

施工前找平層含水率需達(dá)到施工要求，其簡(jiǎn)易方法是在施工前用１㎡卷材平鋪于找平層上，３～４h揭起，若卷材及找平層上無(wú)水印便可施工。

大雨、大風(fēng)、大雪天氣不得施工。

屋面排水坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，無(wú)積水現(xiàn)象。

防水工程施工前，需各類前期工程驗(yàn)收合格后方可施工。

(4)防水層施工程序

清理基層→滿粘附加層→預(yù)鋪大面→刷膠粘劑→焊接(輥壓)驗(yàn)收→施工收尾。

(5)施工技術(shù)要點(diǎn)

1）特殊部位處理

突出屋面的管道應(yīng)做附加層,其高度距屋面找平層不小于250mm。

2）主防水層鋪設(shè)

(a)施工前進(jìn)行精確放樣,盡量減少接頭,有接頭的部位,接頭相互錯(cuò)開(kāi)至少30cm,平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順平最大頻率風(fēng)向搭接。

(b)施工時(shí),首先要進(jìn)行預(yù)鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲。

(c)卷材的長(zhǎng)邊搭接寬度為5cm,短邊的搭接寬度10cm。

(d)熱風(fēng)焊槍溫度控制在250～450℃之間,焊接速度0.2～0.5m/min,焊接時(shí)用手動(dòng)壓輥,壓實(shí),隨焊隨壓。

(e)卷材滿粘時(shí)，應(yīng)將預(yù)貼部位的卷材掀開(kāi)，分別在卷材和找平層上涂刷膠粘劑，等膠粘劑干燥且不粘手時(shí)，使預(yù)粘面合攏，壓輥壓實(shí)。

6.5.2衛(wèi)生間防水:

(1)衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)四周支承處（除門口處）做尺寸為100mm×200mm混凝土反沿并一次澆搗完成，不得留施工縫。

(2)為確保防水效果，防止?jié)B漏，在衛(wèi)生間做2.0厚聚氨酯防水涂料（刷三遍），周邊墻面防水上反250。

(3)衛(wèi)生間地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必須低于安裝位置樓地面5mm，不得采用淺水封或無(wú)水封地漏。

(4)管根部位要做比地面標(biāo)高高30mm的防水臺(tái)，材料同地面材料。

(5)工程竣工前，衛(wèi)生間要逐個(gè)做24h儲(chǔ)水試驗(yàn)，儲(chǔ)水量為高于地面最高處2cm，檢查不得有滲漏。

6.6裝飾裝修工程

6.6.1施工順序

(1)外墻面

基層處理→彈線→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤(rùn)→基層→找平層→面層→驗(yàn)收

(2)室內(nèi)裝飾:

基層處理→放線→貼灰餅、沖筋→立門框、安副框→澆水潤(rùn)濕→找平層→面層→墻面乳膠漆→地面清理→做地面→燈具、潔具安裝→調(diào)試→清理→驗(yàn)收。

6.6.2外墻面磚施工

(1)材料要求

水泥:42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。

黃砂:采用中砂，面層粘貼時(shí)應(yīng)過(guò)篩。

面磚:必須為一級(jí)品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。

(2)施工工具

水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。

(3)施工工藝

1）基層處理

在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的108膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道

工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)