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文檔簡介
Q/HC1001-2015厚度t8埋頭孔4正方形□9均布EQS545°倒角C3.8.8零、部件的每一尺寸,一般只注一次,并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上,既不要出現(xiàn)多余尺寸,也不要漏尺寸。零件圖中參考尺寸加“()”表示。一個特征的尺寸盡量集中在同一個視圖標(biāo)注。3.8.9圖面要清晰,多數(shù)尺寸標(biāo)注在視圖輪廓線外面,與兩視圖有關(guān)的尺寸盡量標(biāo)注在兩視圖間。3.8.10直徑相近的多個孔,應(yīng)有孔種類標(biāo)記,也可采用列表法或技術(shù)要求中特殊說明。3.8.11尺寸標(biāo)注還須注意盡可能考慮“基準(zhǔn)統(tǒng)一”,設(shè)計基準(zhǔn)、加工基準(zhǔn)、安裝基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)的統(tǒng)一,有利于生產(chǎn),有利于產(chǎn)品檢驗,保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.8.12尺寸線不能交叉,尺寸線與尺寸界線、尺寸界線與尺寸界線可以交叉。平行的尺寸線應(yīng)按大小排列,小尺寸排列在內(nèi),大尺寸排列在外。尺寸線間距要均勻。3.8.13塑膠件注明可接受尺寸。3.8.14重要五金件注明毛刺面。3.8.15重要尺寸標(biāo)注時須加前綴“*”。4.9裝配圖4.9.1裝配圖中零部件號標(biāo)注時,選用圓點引線+數(shù)字標(biāo)注,為突出數(shù)字,數(shù)字部分為加粗字體,如下圖:4.9.2在裝配圖(包括焊接圖)中材料欄不要填寫任何內(nèi)容。4.9.3裝配圖應(yīng)有性能尺寸、零件間的配合尺寸、重要零件的相對位置尺寸、安裝尺寸、關(guān)鍵件的結(jié)構(gòu)形狀尺寸及外形尺寸的標(biāo)注。4.9.4裝配圖中零、部件序號及其編排方法的其他方面符合GB/T4458.2。4.10投影法4.10.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14692-93技術(shù)制圖投影法4.10.2正投影法采用第一視角畫法。4.10.3按投影法配置的視圖不注視圖名稱。否則,在視圖上方注明投影方向和投影名稱。4.10.4為提高識圖效率,避免差錯。除正常繪制必須的多面正投影圖外,一般在圖樣的右側(cè)或下側(cè)再布置一至幾幅立體圖。以更清楚地表達形狀、組成部分為宜。4.11圖樣畫法4.11.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T17451-1998技術(shù)制圖視圖GB/T17452-1998技術(shù)制圖剖視圖和斷面圖GB/T17453-1998技術(shù)制圖剖面區(qū)域的表示法GB4457.5-84機械制圖剖面符號GB/T16675.1-1996技術(shù)制圖簡化畫法第1部分圖樣畫法GB4458.4-84機械制圖圖樣畫法GB/T4459.1-1995螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T5276-85緊固件螺栓、螺釘、螺柱及螺母尺寸代號和標(biāo)注4.11.2視圖名稱、代號,剖切代號字體比尺寸字體大一號(5mm)。4.11.3螺紋的標(biāo)注方法:4.11.3.1標(biāo)準(zhǔn)的螺紋,應(yīng)注出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的螺紋標(biāo)記。4.11.3.2應(yīng)符合GB1237-88的要求。如表6。4.11.3.3基本模式為:(螺紋代號)(公稱直徑)×{螺距(導(dǎo)程/線數(shù))}(旋向)-(公差代號)-(旋合長度)。例:M20×1.5(3/2)右螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑粗牙螺紋不標(biāo)螺距。當(dāng)線數(shù)為1時,導(dǎo)程與線數(shù)不標(biāo)。當(dāng)旋向為右旋時允許右字省略,當(dāng)左旋時標(biāo)LH。旋合長度為中等時,N可省略。4.11.3.4規(guī)格代號前的國標(biāo)號若有規(guī)定說明可省略,否則應(yīng)標(biāo)注。4.11.4.5表6是對標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)注方法,對自行設(shè)計的螺釘?shù)葢?yīng)按GB5276-85的要求進行標(biāo)注。表6螺紋類別標(biāo)準(zhǔn)編號特征代號標(biāo)記示例螺紋副標(biāo)記示例備注普通螺紋GB/T197-2003MM10M20×2LHM20×2LH1.普通螺紋粗牙不注螺距2.中等旋合長度不注N(以下同)小螺紋GB/T15054.4-1994SS0.84S1.2LHS0.94自攻螺釘用螺紋GB5280-2002STGB5280ST3.5使用時,應(yīng)先制出螺紋底孔自攻鎖緊螺釘?shù)穆輻U(粗牙普通螺紋)GB6559-1986MGB6559M5×201.使用時,應(yīng)先制出螺紋底孔2.20指螺桿長度60°密封管螺紋GB/T12716-2002NPTNPT3/8-LH內(nèi)、外螺紋均僅有一種公差帶,固不注公差代號4.12焊接4.12.1焊縫符號焊縫符號包括基本符號、輔助符號和補充符號,按GB/T12212執(zhí)行。常用焊縫符號如表7所示。表7:常用焊縫符號4.12.2焊接標(biāo)注的內(nèi)容常用焊接標(biāo)注的內(nèi)容如下:K-焊角尺寸,當(dāng)對焊角尺寸無要求時可以省略;d-塞焊孔的尺寸;n-焊縫段數(shù),當(dāng)對焊縫段數(shù)無明確要求時可以省略;l-焊縫長度,當(dāng)焊縫長度已由結(jié)構(gòu)尺寸確定時可以省略;e-焊縫間距;n-相同焊縫數(shù)量。本公司的焊接結(jié)構(gòu)中常用的焊縫符號及尺寸如表8所示。當(dāng)斷續(xù)焊縫的段數(shù)無嚴(yán)格要求時可省略段數(shù)。當(dāng)同一圖樣中部分焊縫相同且已用圖示法明確表示其位置時,可在技術(shù)要求中用文字說明,但剩余焊縫應(yīng)在圖樣中明確標(biāo)注。更詳細(xì)的標(biāo)注方法按GB324和GB12212執(zhí)行。4.13表面處理4.13.1表面噴涂標(biāo)注:若零件直接噴涂,可在鍍涂欄內(nèi)標(biāo)注噴涂要求;若為焊(鉚)接組件噴涂,則在零件圖鍍涂欄內(nèi)標(biāo)注焊后噴涂要求,在焊(鉚)接組件圖鍍涂欄標(biāo)注噴涂要求。4.13.2表面涂鍍標(biāo)注按GB/T13911要求。4.14技術(shù)要求4.14.1技術(shù)要求通常用來說明產(chǎn)品及零部件用視圖不能充分表達清楚的內(nèi)容或?qū)α悴考慕y(tǒng)一要求。4.14.2技術(shù)要求的位置通常置于標(biāo)題欄的上方或左側(cè)。4.14.3技術(shù)要求的內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)注要求,簡明扼要,通順易懂,一般應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)對材料、毛坯、熱處理的要求;b)視圖中難以表達的尺寸、形狀和位置公差;c)對有關(guān)結(jié)構(gòu)要素的統(tǒng)一要求(如圓角、倒角、尺寸等);d)對零、部件表面質(zhì)量的要求(如涂層、鍍層、噴丸等);e)對產(chǎn)品及零、部件的性能和質(zhì)量的要求。5.相關(guān)文件GB/T13361-1992技術(shù)制圖通用術(shù)語GB/T16948-1997技術(shù)產(chǎn)品文件詞匯投影法術(shù)語GB/T14689-93技術(shù)制圖圖紙幅面和格式GB/T148-1997印刷、書寫和繪圖紙幅面尺寸GB/T10609.1-89技術(shù)制圖標(biāo)題欄GB/T10609.2-89技術(shù)制圖明細(xì)欄SJ/T207.2-1997設(shè)計文件管理制度設(shè)計文件的標(biāo)題欄、明細(xì)欄及其填寫方法SJ/T207.3-1997設(shè)計文件管理制度設(shè)計文件的格式GB/T14690-93技術(shù)制圖比例GB/T14691-93技術(shù)制圖字體GB/T14665-1998機械工程CAD制圖規(guī)則GB/T2312-80信息交換用漢字編碼字符集基本集GB/T17450-1998技術(shù)制圖圖線GB/T14692-93技術(shù)制圖投影法GB/T4458.2-2003機械制圖裝配圖中零、部件序號及其編排方法GB/T17451-1998技術(shù)制圖視圖GB/T17452-1998技術(shù)制圖剖視圖和斷面圖GB/T17453-1998技術(shù)制圖剖面區(qū)域的表示法GB4457.5-84機械制圖剖面符號GB/T16675.1-1996技術(shù)制圖簡化表示法第1部分圖樣畫法GB/T16675.2-1996技術(shù)制圖簡化表示法第2部分尺寸注法GB/T4458.4-2003機械制圖尺寸注法GB/T10609.3-1989技
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