石洞溝井下皮帶機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)(已排版)

四川川煤石洞溝煤礦改建項(xiàng)目井下主運(yùn)帶式輸送機(jī)安裝工程二0一五年十月二十九日施工組織設(shè)計(jì)會審表職務(wù)意見簽字日期施工單位項(xiàng)目經(jīng)理總工程師監(jiān)理單位監(jiān)理總工建設(shè)機(jī)電運(yùn)輸部通防部

單位調(diào)度室機(jī)電副經(jīng)理總工程師措施學(xué)習(xí)簽到表時(shí)間：地點(diǎn)：組織人：學(xué)習(xí)人員簽到：TOC\o"1-5"\h\z一、編制說明 41、編制依據(jù) 42、編制原則 4二、工程概況 4三、施工組織措施 51、工程管理機(jī)構(gòu) 52、施工工期 8四、施工技術(shù)措施 101、總體要求 102、安裝前期工作 -14-3、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)設(shè)備安裝 - 15 -4、皮帶敷設(shè)方案 - 18 -5、膠帶輸送機(jī)調(diào)試試運(yùn)行方案 - 18 -6、保證工程質(zhì)量的措施 16五 、施工安全措施 191、施工現(xiàn)場安全管理 - 23 -192、安全管理一般規(guī)定 - 24 -193、安全管理特別規(guī)定 - 24 -204、機(jī)械運(yùn)輸安全措施 - 25 -205、人力搬運(yùn)安全措施 - 27 -226、皮帶敷設(shè)安全措施 - 28 -237、井下動(dòng)火作業(yè)安全措施 - 30 -248、危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施 - 32 -26六、 “四超”車輛運(yùn)輸安全技術(shù)措施 27、運(yùn)輸方法及技術(shù)要求 272、安全措施 - 34 -28七、事故應(yīng)急預(yù)案 29一、編制說明1、編制依據(jù).四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司皮帶安裝設(shè)計(jì)施工圖；.施工現(xiàn)場勘查資料;.國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)，地方及行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全、消防、環(huán)保的管理規(guī)定；.石洞溝煤業(yè)井下巷道分布情況及現(xiàn)場實(shí)際情況；5.采用的主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范：1）《煤礦安全規(guī)程》2011版2）《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ MT5010-95）3）《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171-924）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB50231-985）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB0231-986）設(shè)備材料目錄、使用說明書及由廠調(diào)試資料2、編制原則按照安全第一、質(zhì)量優(yōu)良、工期保證的原則 ，建立健全安全質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程；精心組織、合理安排，加強(qiáng)管理，確保工期；優(yōu)化施工方案，提高作業(yè)水平，努力降低工程造價(jià)。、工程概況本工程為石洞溝煤業(yè)主斜井、主石門、東大巷膠帶輸送機(jī)安裝工程，安裝施工主要工程量為：主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)DTL80/30/355S鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)一臺（主要技術(shù)參數(shù)：B=800mmV=2.0m/sL=740mQ=300t/ha=17帶強(qiáng)ST2000）,YN250-150液粘軟啟動(dòng)器一臺， YZJ-200自控液壓拉緊裝置一臺，KPZ-1400/2X1600盤式制動(dòng)器一臺。 PJG-200/10Y防爆高壓配電箱7臺，630KVA/10/1140礦用隔爆型干式變壓器2臺，PJ1-400/1140電軟啟動(dòng)器一臺，KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)四臺，QBZ-80防爆真空電磁起動(dòng)器三臺， ZXZ8-4照明綜合保護(hù)器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈25只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈5，礦用帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)控制裝置一套。主石門皮帶運(yùn)輸機(jī)DTL80/30/110鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)一臺（主要技術(shù)參數(shù)：B=800mnV=2.0m/sL=665mQ=300t/ha=0帶強(qiáng)ST800）,YZJ-100自控液壓拉緊裝置一臺，DYW400-1200Wt桿制動(dòng)器一臺。QBR-200/1140（660）電軟啟動(dòng)器一臺， KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)一臺，QBZ-80防爆真空電磁起動(dòng)器二臺， ZXZ8-4照明綜合保護(hù)器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈27只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈 5只，礦用帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)控制裝置一套。東大巷皮帶運(yùn)輸機(jī)DTL80/30/160鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)一臺（主要技術(shù)參數(shù)：B=800mnV=2.0m/sL=665mQ=300t/ha=0帶強(qiáng)ST800）,YZJ-100自控液壓拉緊裝置一臺，DYW400-1200Wt桿制動(dòng)器一臺。QBR-200/1140（660）電軟啟動(dòng)器一臺， KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)一臺，QBZ-80防爆真空電磁起動(dòng)器二臺， ZXZ8-4照明綜合保護(hù)器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈27只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈 5只，礦用帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)控制裝置一套。三、施工組織措施1、工程管理機(jī)構(gòu)為能保質(zhì)保量按期完成項(xiàng)目工程，精心組織配備了強(qiáng)有力的施工管理人員和施工技術(shù)人員， 其管理組織機(jī)構(gòu)見表1-1,施工人員一覽見表1-2。1.項(xiàng)目經(jīng)理1）全面負(fù)責(zé)工程實(shí)施，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、及經(jīng)營管理負(fù)全責(zé)。2）組織調(diào)動(dòng)人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。3）組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的資金保障、物資供應(yīng)、經(jīng)營管理工作。5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的統(tǒng)籌計(jì)劃、技術(shù)和質(zhì)量管理。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人1）組織實(shí)施新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用。2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織的日常管理和監(jiān)督工作。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織、機(jī)具及材料調(diào)配、現(xiàn)場管理。4）參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作；組織建立項(xiàng)目具體生產(chǎn)計(jì)劃、管理體系。5）按公司的方針和目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量和管理，編制項(xiàng)目計(jì)劃書。6）負(fù)責(zé)組織對施工人員培訓(xùn)，參與組織技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)工作，定期組織各機(jī)組召開進(jìn)度控制和會議，解決施工中由現(xiàn)的有關(guān)方面的問題。7）檢查、監(jiān)督所屬各基層生產(chǎn)進(jìn)度及保證措施執(zhí)行情況。8）參與組織檢查，組織對有關(guān)事故的分析并及時(shí)提由處理意見。9）處理解決現(xiàn)場生產(chǎn)人員、設(shè)備調(diào)配、材料供應(yīng)及方面的問題。10）收集整理有關(guān)資料，定期上報(bào)，并負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)狀、控制全程管理。11）協(xié)調(diào)所屬各基層及外單位間的關(guān)系，處理解決現(xiàn)場施工組織問題。12）參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作，統(tǒng)籌項(xiàng)目施工計(jì)劃，組織建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。13）組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案、措施。14）檢查、監(jiān)督所屬施工單位質(zhì)量保證措施執(zhí)行情況。15）收集整理有關(guān)資料，定期上報(bào)，并負(fù)責(zé)對項(xiàng)目工地質(zhì)量監(jiān)督進(jìn)行全面的管理。參與組織工程的實(shí)施及施工計(jì)劃的調(diào)整。.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸，設(shè)備安裝，調(diào)試的管理，對現(xiàn)場安全、技術(shù)、施工進(jìn)度，施工質(zhì)量整體把握，做好隊(duì)級核算工作，節(jié)約工料，提高經(jīng)濟(jì)效益 ，做好考勤、考核和獎(jiǎng)金分配工作，調(diào)動(dòng)職工的積極性，實(shí)行民主管理，做好職工的思想工作和協(xié)調(diào)工作。.技術(shù)員職責(zé)

負(fù)責(zé)工程圖紙資料準(zhǔn)備，施工過程中資料的收集和整理，隱蔽工程記錄，施工過程中數(shù)據(jù)記錄，竣工資料的整理和完善。.安全員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全施工方案，現(xiàn)場監(jiān)督各種作業(yè)，對安全隱患即時(shí)杜決，提醒作業(yè)人員安全操作。表1-1：施工組織機(jī)構(gòu)一覽表序號姓名職務(wù)職稱專業(yè)備注1董仕和項(xiàng)目經(jīng)理工程師機(jī)電2張勇全項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師機(jī)電3曾慶豐現(xiàn)場（安全）負(fù)責(zé)人工程師機(jī)電4王家興技術(shù)員助理工程師機(jī)電6張雪松安全員7趙進(jìn)材料員技術(shù)員機(jī)電8高艷琳資料員9張幫機(jī)械員10黃曉輝測量員表1-2:施工人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱專業(yè)備注1冉波總工程師高級工程師機(jī)電2曾慶豐施工隊(duì)隊(duì)長工程師機(jī)電3高仕武施工隊(duì)副隊(duì)長機(jī)電4王家興施工隊(duì)副隊(duì)長助理工程師機(jī)電5安裝工6人6電焊工2人7電工2人2、施工工期.施工工期安排說明工期保證是工程施工的重要工作，確保礦方及時(shí)投產(chǎn)、順利由煤是我們施工的最終目標(biāo)。我們根據(jù)工程實(shí)際情況，經(jīng)過現(xiàn)場考察，認(rèn)真分析考慮，確定了下列工期保證措施，并在實(shí)際施工中切實(shí)貫徹執(zhí)行。.施工工期安排經(jīng)過認(rèn)真考慮，擬定如下施工工期安排：開峻工日期為2015年11月20日至2016年3月30日，完成主斜井、主石門、東大巷主運(yùn)膠帶輸送機(jī)主體工程， 2016年4月25日前完成三臺皮帶機(jī)的聯(lián)合試車，保證石洞溝煤業(yè)公司順利由煤。具體施工步驟見表3。表3:石洞溝煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃表工程名稱主要工作內(nèi)容2015年度2016年度備注11月下旬12月上旬12月中旬12月下旬1月上旬1月中旬1月下旬2月上旬2月中旬2月下旬3月上旬3月中旬3月下旬4月上旬4月中旬石洞溝煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)安裝工程主斜井皮帶機(jī)安裝機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備安裝中間部件、設(shè)備安裝皮帶敷設(shè)、硫化電控安裝皮帶試運(yùn)行主石門皮帶機(jī)安裝機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備安裝中間部件、設(shè)備安裝Z皮帶敷設(shè)、硫化一電控安裝

皮帶試運(yùn)行機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備安裝東大巷皮中間部件、設(shè)備安裝皮帶敷設(shè)、硫化帶機(jī)安裝電控安裝皮帶試運(yùn)行聯(lián)合試運(yùn)行施工工期保證措施1）提前準(zhǔn)備施工材料在開工前，施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，合理組織運(yùn)輸工作 ,安排皮帶機(jī)主體運(yùn)輸至石洞溝煤業(yè)有限責(zé)任公司，準(zhǔn)備好安裝所需材料，如焊條，電機(jī)，鐵絲等消耗性材料，并做好看護(hù)工作。2）保證施工機(jī)具提前到位施工所用的各機(jī)具，測量儀器應(yīng)提前全部準(zhǔn)備到位。平板運(yùn)輸車、電焊機(jī)提前準(zhǔn)備就緒。吊裝機(jī)械、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等事先檢驗(yàn)校核，確保其安全系數(shù)滿足施工要求，保證吊裝工作的施工質(zhì)量及安全順利。水平尺、水平儀，經(jīng)緯儀等測量器具，使用前必須校核，使之滿足施工要求。萬用表、搖表等各類測試測量儀表在使用前必須測試校驗(yàn)，確保其靈敏度及準(zhǔn)確度達(dá)到施工要求，檢驗(yàn)合格方可投入使用。其他機(jī)具材料也應(yīng)一起準(zhǔn)備并到位落實(shí)。3）做好開工技術(shù)準(zhǔn)備開工前準(zhǔn)備工作應(yīng)做徹底。施工中要使用的各種機(jī)具，應(yīng)提前檢查檢修，各類測試測量儀表要校核，確保其準(zhǔn)確性。提前做好圖紙會審，做好技術(shù)交底，尤其向施工班組交底。編制合理的施工措施，確定切合實(shí)際的施工方案，保證施工工藝的最優(yōu)化、高效性，把不利因素扼殺在開工之前。四、施工技術(shù)措施1、總體要求安裝施工必須按照天地科技公司設(shè)計(jì)的安裝圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行,具體安裝施工中如有改 （變）動(dòng),必須征得設(shè)計(jì)單位同意 ,并有其書面材料備案。2、安裝前期工作施工準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備， 消耗性材料準(zhǔn)備， 組織措施準(zhǔn)備， 人員準(zhǔn)備。皮帶機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸本施工皮帶機(jī)安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸， 設(shè)備及構(gòu)件的是否能及時(shí)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，直接影響施工的進(jìn)度。合理安排皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸工作，做好皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸準(zhǔn)備工作是本皮帶機(jī)安裝施工的重中之重。2）設(shè)備及構(gòu)件運(yùn)輸前，清理施工現(xiàn)場和運(yùn)輸通道，確保運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。合理安排皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃申請運(yùn)輸時(shí)間及礦用軌道平板車。3）皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置、卸載裝置、拉緊裝置、電機(jī)、液粘軟起動(dòng)等體積較大或較重的設(shè)備，用礦用軌道平板車通過軌道上山倒運(yùn)到井下施工現(xiàn)場附近，再用 5噸手拉葫蘆利用巷道頂部起吊專用錨索拖拽至安裝現(xiàn)場。其余小件構(gòu)件用礦用軌道平板車二次運(yùn)輸至施工現(xiàn)場附近，人工搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場。在二次搬運(yùn)過程中，設(shè)備應(yīng)綁扎牢固，礦用軌道平板車應(yīng)慢行，保持設(shè)備平穩(wěn)。4）運(yùn)輸路線：a、主斜井皮帶材料運(yùn)輸路線：工業(yè)廣場材料堆放場地-主斜井井口-砂石聯(lián)絡(luò)巷-各施工現(xiàn)場。b、主石門皮帶材料運(yùn)輸路線： 工業(yè)廣場材料堆放場地f+515m主平碉-軌道暗斜井上車場-軌道暗斜井下車場-主石門各施工現(xiàn)場。c、東大巷皮帶材料運(yùn)輸路線： 工業(yè)廣場材料堆放場地f+515m主平碉-軌道暗斜井上車場-軌道暗斜井下車場-主石門平巷-東大巷各施工現(xiàn)場。3、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)設(shè)備安裝施工整體施工方案根據(jù)巷道運(yùn)輸情況以及機(jī)頭硐室情況，選用合理的運(yùn)輸方案，原則先里后外，運(yùn)輸方案保證先運(yùn)到位的設(shè)備不會阻礙后續(xù)設(shè)備的運(yùn)輸。根據(jù)井巷現(xiàn)場情況及施工需要 ,各設(shè)備至現(xiàn)場后按安裝位置順序擺放。其他皮帶機(jī)中間架、支腿、皮帶托輥等沿井巷分類分段擺放，以便施工。皮帶采用硫化接頭，皮帶架施工完畢后，展放皮帶，根據(jù)需要時(shí)，及時(shí)硫化接頭。測量放線、基礎(chǔ)復(fù)測組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測，整體校核，校對各基礎(chǔ)坑的相關(guān)尺寸，根據(jù)礦建施工坐標(biāo)，由專職測量人員測量放線，定出皮帶機(jī)中心線和腰線。皮帶機(jī)設(shè)備安裝皮帶機(jī)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置架及傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置減速器電機(jī)、卸煤裝置架及改向滾筒、皮帶機(jī)中間架支腿、中間架、皮帶托輥架、托輥、機(jī)尾拉緊裝置及改向滾筒等。1）中間架支腿中間架、皮帶托輥架托輥安裝從機(jī)尾向機(jī)頭方向開始安裝中間架支腿和中間架、皮帶托輥架托輥。先將皮帶機(jī)支腿焊接在已預(yù)埋好的預(yù)埋件上，支腿中心線和腰線必須滿足要求，支腿固定好后，再進(jìn)行中間架于支腿的連接。由此依次向前。中間架支腿及中間架安裝時(shí)，應(yīng)保證其中心線與皮帶機(jī)中心線平行。 中間架支腿及中間架安裝好一部分后，便可同時(shí)開始皮帶托輥架及托輥安裝，安裝時(shí)也應(yīng)保證皮帶托輥架及托輥與皮帶機(jī)中心線平行。2）驅(qū)動(dòng)裝置架及傳動(dòng)滾筒安裝皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置架及傳動(dòng)滾筒運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，使用現(xiàn)場錨索起吊點(diǎn)和 5噸手拉葫蘆把設(shè)備起吊就位。滾筒也用錨索和 5噸手拉葫蘆提升就位，將滾筒先臨時(shí)固定在裝置架上，然后調(diào)校滾筒中心線與裝置架上滾筒定位軸線平行，再用緊固螺栓緊死。依據(jù)測量放線及設(shè)計(jì)安裝尺寸調(diào)整設(shè)備的水平度及標(biāo)高，調(diào)整采用100x800x12精制斜墊鐵和100x200x10精制平墊鐵調(diào)整，水平尺校正設(shè)備本體水平度，直至滿足規(guī)范要求。滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直，滾筒本體水平度達(dá)到規(guī)范要求。拉緊裝置，卸煤裝置的安裝工藝與驅(qū)動(dòng)裝置安裝工藝基本相同。3）驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)安裝電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，也放在驅(qū)動(dòng)裝置架安裝位置附近，方便設(shè)備的就位及操平找正。用現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點(diǎn)和5噸手拉葫蘆就位，慢慢放平放實(shí)。先利用傳動(dòng)滾筒中心線找平，用百分表測定傳動(dòng)滾筒連軸器對輪同心度，也用100X80x12精制斜墊鐵及100x200x10精制平墊鐵組調(diào)整減速機(jī)位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范要求。再利用同樣方法操平找正液粘，電機(jī)，用百分表測定液粘電機(jī)減速機(jī)連軸器對輪同心度，用墊鐵組調(diào)整電機(jī)液粘位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范要求。4）液壓自動(dòng)拉緊裝置安裝根據(jù)皮帶機(jī)中心線及液壓自動(dòng)拉緊裝置橫向定位控制軸線，安裝拉緊絞車和液壓站，根據(jù)皮帶機(jī)中心線，絞車卷筒及拉緊油缸水平位置及標(biāo)高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩。5）液粘軟啟動(dòng)裝置安裝a.將液體粘性軟起動(dòng)裝置按照裝配圖的要求安裝，注意輸入軸與輸出軸之間的同軸度必須小于 0.05，否則必須重新調(diào)整，保證同軸度后才能試車。b.安裝時(shí)，必須保證液壓站底面低于軟起動(dòng)軸 1400mm即保證回油管路500mmW差。將液體粘性軟起動(dòng)裝置的各連接件，包括緊固件和液壓管路、液壓閥等連接可靠。液體粘性軟起動(dòng)裝置的液壓站加油前必須重新清理，液力傳動(dòng)油必須采用精過濾機(jī)加油。將各電控裝置按接線圖接好。6）其他設(shè)備安裝各液壓設(shè)備根據(jù)安裝運(yùn)輸安排及時(shí)至現(xiàn)場，管道連接工作可放在在機(jī)械設(shè)備安裝后再進(jìn)行。 液壓泵站就位安裝在各指定位置，根據(jù)要求及現(xiàn)場實(shí)際情況， 敷設(shè)液壓油管， 油管不應(yīng)太短或太長，用管卡固定在油管支架上。機(jī)尾架及機(jī)尾改向滾筒依據(jù)設(shè)計(jì)要求及皮帶機(jī)中心線就位安裝。4、皮帶敷設(shè)方案皮帶敷設(shè)在皮帶機(jī)機(jī)架安裝結(jié)束后進(jìn)行。主石門和東大巷膠帶輸送機(jī)將皮帶用平板車經(jīng)主平硐和軌道上山運(yùn)至可能到達(dá)的最近處，用現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點(diǎn)和 5噸手拉葫蘆將皮帶就位，皮帶展放人工放至上下托輥上， 然后直接用絞車拖放至相應(yīng)位置 ,先里后外， 注意預(yù)留兩皮帶接頭長度。 在機(jī)頭方向布置 1臺絞車，利用絞車直接托動(dòng)在放在托輥上的皮帶前行。主斜井膠帶輸送機(jī)的皮帶在機(jī)頭位置設(shè)一起吊點(diǎn)， 用10#槽鋼制作 2付夾板，夾住皮帶，利用皮帶的自重將皮帶緩慢順皮帶機(jī)機(jī)架下放，直至皮帶就位。皮帶采用硫化接頭，施工順序相同，皮帶采用硫化接頭另有專門的施工組織方案并有皮帶生產(chǎn)廠家提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。5、膠帶輸送機(jī)調(diào)試試運(yùn)行方案膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)安裝結(jié)束，皮帶及其附屬構(gòu)件安裝完成，皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)配電及控制安裝完畢， 經(jīng)業(yè)主相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，整個(gè)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)有施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。皮帶機(jī)系統(tǒng)安裝好后， 根據(jù)礦方要求時(shí)間進(jìn)行皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ,試運(yùn)轉(zhuǎn)包括皮帶機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和皮帶機(jī)帶煤聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備要保證試運(yùn)轉(zhuǎn)施工的順利進(jìn)行，必須做好現(xiàn)場、資料、人員及技術(shù)等各方面的準(zhǔn)備工作，主要有以下幾個(gè)方面：1）試運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的所有現(xiàn)場應(yīng)清潔整齊、道路暢通，機(jī)具材料堆放在指定位置，必須能保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。皮帶機(jī)、皮帶附近不得有雜物和可能影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的物件。2）皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、改向滾筒等，應(yīng)在安裝調(diào)試后，試運(yùn)轉(zhuǎn)前， 再次檢查校驗(yàn)， 確保裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部分附近無雜物，以免發(fā)生卡阻等意外情況。3）編制具體的試運(yùn)轉(zhuǎn)措施，事先向參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員做好技術(shù)交底，保證試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮。皮帶機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好以后，試車便可以開始進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)各配備 3人，中間皮帶每隔 100m左右配備1人，隨時(shí)觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況，一旦發(fā)生異常，應(yīng)立即報(bào)告指揮處，停機(jī)處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動(dòng)皮帶機(jī)，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開始觀察自己負(fù)責(zé)部分的皮帶機(jī)裝置的起動(dòng)情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定為4小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，有以下幾個(gè)方面：減速機(jī)、電機(jī)、連接部位及滾筒溫度不高于產(chǎn)品說明書的規(guī)定溫度 ,各連接螺栓及連接部位緊固無松動(dòng) ,各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動(dòng)和異常聲響 ,各密封部位不滲漏潤滑油或機(jī)油 ,減速機(jī)安全保護(hù)裝置靈敏、可靠 ,電機(jī)的電流不超過額定電流值 ,皮帶不跑偏。皮帶機(jī)起動(dòng)以后，隨時(shí)觀察皮帶機(jī)各裝置的運(yùn)行狀態(tài)。電氣裝置送電后應(yīng)無異?，F(xiàn)象，各儀表和聲光信號齊全，清晰正確。各電纜、電氣裝置運(yùn)行正常， 操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)準(zhǔn)確可靠， 反應(yīng)靈敏。試運(yùn)行中，有專人檢測裝置運(yùn)行狀態(tài)的各項(xiàng)參數(shù)，并記錄備案。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通過觀察、測試檢驗(yàn)，確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)行為正常后，可試驗(yàn)跑偏開關(guān)和緊急停車開關(guān)是否靈敏動(dòng)作。膠帶輸送機(jī)帶煤聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)空載試運(yùn)行合格后，然后可以進(jìn)行皮帶機(jī)帶煤聯(lián)合試運(yùn)行。按皮帶機(jī)空載運(yùn)行的布署，觀察檢查皮帶機(jī)帶煤運(yùn)行狀態(tài)。同空載運(yùn)行一樣，膠帶帶煤運(yùn)行后，供配電設(shè)備應(yīng)無異?，F(xiàn)象，各儀表和聲光信號齊全， 清晰正確。 各電纜、電氣裝置運(yùn)行正常，操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)準(zhǔn)確可靠， 反應(yīng)靈敏。 適時(shí)檢測電機(jī)及軸承的溫升，溫升不得超過 70℃（硐室及巷道氣溫按 25℃計(jì)） ，一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動(dòng)和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)，設(shè)備各處無滲油現(xiàn)象，皮帶無跑偏現(xiàn)象。確認(rèn)皮帶機(jī)帶煤運(yùn)行正常，試驗(yàn)跑偏開關(guān)、緊急停車開關(guān)等保護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)靈敏可靠動(dòng)作。6、保證工程質(zhì)量的措施為確保該項(xiàng)工程在要求或規(guī)定的工期內(nèi)，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，我方組織技術(shù)素質(zhì)高、施工能力強(qiáng)的一流施工隊(duì)伍參與本工程施工任務(wù)的實(shí)施。質(zhì)量方針和目標(biāo)1）質(zhì)量方針是：“科學(xué)管理、文明施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客至上”。2）質(zhì)量目標(biāo)：分部工程優(yōu)良率 80%，分項(xiàng)工程合格率 100%，優(yōu)良率 90%及其以上，質(zhì)量保證資料真實(shí)、正確、基本齊全，觀感得分率 90%以上。依靠質(zhì)量檢查機(jī)制進(jìn)行質(zhì)量控制質(zhì)量檢查員要隨時(shí)檢查施工質(zhì)量情況，并記錄在案，在每天班前予以公布，獎(jiǎng)罰并用，有問題處理問題，不諱疾忌醫(yī)，要打好預(yù)防針。質(zhì)量檢查測試符合規(guī)范化、程序化，把材料標(biāo)準(zhǔn)、工程測試項(xiàng)目、方法、儀器、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)審批，中間檢查、竣工檢查記錄成文，報(bào)有關(guān)部門審批。施工過程的質(zhì)量控制在施工中，我們將過程質(zhì)量控制放在首位，在施工過程中實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量的控制。1）施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制施工中使用的各類機(jī)具提前準(zhǔn)備好，各類測試測量儀表在使用前檢驗(yàn)校驗(yàn)，方投入使用。施工使用的所有材料在開工前到位并具備出廠合格證。開工前，會同相關(guān)部門圖紙會審，組織施工人員做好技術(shù)交底，圖紙會審和技術(shù)交底。2）皮帶機(jī)設(shè)備安裝質(zhì)量控制組織基礎(chǔ)復(fù)測，皮帶機(jī)安裝嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)安裝尺寸，精制斜墊鐵調(diào)整傳動(dòng)滾筒、減速機(jī)及電機(jī)的水平度及標(biāo)高，各聯(lián)軸器同心度及水平度滿足規(guī)范要求。大型部件待一次澆灌自然凝固后，再次測定精確調(diào)整傳動(dòng)滾筒、減速機(jī)及電機(jī)水平位置、標(biāo)高、水平度及各聯(lián)軸器同心度至滿足規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，二次澆灌，抹面。輸送機(jī)機(jī)架安裝以輸送機(jī)中心線為基準(zhǔn)，中間架由里向外安裝，依據(jù)輸送機(jī)中心線放線給出中間架支腿的安裝位置，安裝中間架支腿及中間架。中間架安裝高度依據(jù)測量給出的巷道腰線為基準(zhǔn)來控制其位置尺寸，且保證左右兩邊機(jī)架處于同一水平，其偏差值不超過 3mm，機(jī)架間的聯(lián)接應(yīng)緊固可靠， 構(gòu)件安裝齊全、 正確，與基礎(chǔ)的聯(lián)接緊固。輸送機(jī)上托輥間距為直段 1.2m一組，下托輥間距為 3.0m一組，落料段中間架上托輥為緩沖托輥 ,間距為0.6m一組。輸送機(jī)支腿間距為 3.0m。a.整機(jī)安裝應(yīng)符合《煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》(MT820/2006)以及國家《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。b.皮帶機(jī)中心線直線度任意 25m長度內(nèi)偏差不大于5mm機(jī)架中心線直線度在500?1000m長度內(nèi)偏差不大于80mm滾筒軸線與水平面平行度公差不大于 1/1000。滾筒軸線對皮帶機(jī)機(jī)架中心線的垂直度公差值不大于2/1000，滾筒或托輥間高低差不大于 3mm。托輥上表面位于同一公共半徑的圓弧或同一公共平面上，相鄰三組托輥的高差不大于 2mm。清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長度不小于帶寬的 85%。膠帶采用硫化方式聯(lián)接 ,接頭處的強(qiáng)度不小于帶強(qiáng)的 90%。所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。張緊車的每段軌道頂面高差不得大于 2mm，軌道應(yīng)成直線且平行于輸送機(jī)的中心線，其直線度公差小于 2mm軌距偏差小于2mm軌道接縫小于3mm上托輥組采用 35°槽型托輥組和 35°摩擦上調(diào)心托輥組，布置方式為 9：1。下托輥采用平行下托輥組和下調(diào)心托輥組，布置方式為 9：.標(biāo)準(zhǔn)中間架分為兩種I、n,兩者交替布置m.導(dǎo)料槽位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。n.中間架兩側(cè)槽鋼面高低差不得大于 1.5mm執(zhí)行“三檢”制按施工驗(yàn)收規(guī)范和相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，分階段進(jìn)行自檢，符合要求后，進(jìn)行互檢和專檢，并做好檢查記錄，上道工序不符合要求，下道工序不能施工，整個(gè)工程必須嚴(yán)格按照 IS09002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受授狀態(tài)。進(jìn)行全面質(zhì)量管理工作，提高每個(gè)人的工作質(zhì)量，確保工程質(zhì)量，根據(jù)工程特點(diǎn)攻克各個(gè)難點(diǎn)， 做到保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。工程技術(shù)檔案工程施工技術(shù)檔案資料，要保證與工程施工進(jìn)度同步，做到資料真實(shí)、準(zhǔn)確、基本齊全、清潔。整理三套完整的施工資料。必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范《工程測量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50026-93《現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50236-98《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 MT5010-95五、施工安全措施1、施工現(xiàn)場安全管理公司實(shí)行安裝工程項(xiàng)目安全責(zé)任制，并與施工隊(duì)負(fù)責(zé)人簽訂專項(xiàng)《安全責(zé)任書》 ,落實(shí)施工隊(duì) （安全責(zé)任人 ）安全責(zé)任 ,明確其責(zé)任目標(biāo)。施工隊(duì)按照項(xiàng)目部的要求 ,落實(shí)施工現(xiàn)場每一位工作人員的安全責(zé)任 ,做到安全工作時(shí)時(shí)、處處、事事有人抓、有人管。2、安全管理一般規(guī)定項(xiàng)目部應(yīng)對施工隊(duì)的全體人員進(jìn)行安全專項(xiàng)培訓(xùn)與教育。石洞溝煤業(yè)對全體施工人員進(jìn)行入井前安全培訓(xùn)，全體施工人員必須無條件參加。正式施工前 ,施工隊(duì)?wèi)?yīng)對全體施工人員進(jìn)行安全規(guī)程、 勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度教育與培訓(xùn)。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全檢查員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全教育，強(qiáng)調(diào)安全重點(diǎn)，進(jìn)行安全注意事項(xiàng)、安全自保與互保、 緊急避險(xiǎn)方法交待 ,把安全工作落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)，落實(shí)到每個(gè)人。施工隊(duì)施工期間每班應(yīng)開好班前會并做好記錄。安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對檢查不合格的按規(guī)定進(jìn)行停工限期整改和經(jīng)濟(jì)處罰，對施工中的重大安全隱患，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重給予責(zé)任人相應(yīng)的處罰。服從石洞溝煤業(yè)公司安全監(jiān)督和管理。3、安全管理特別規(guī)定特殊工種必須持證上崗?，F(xiàn)場配置的配電箱， 必須加蓋保護(hù)， 設(shè)備外殼要進(jìn)行接地。纜線應(yīng)懸掛整齊， 沿地敷設(shè)時(shí)， 必須對纜線采取保護(hù)措施。對配電點(diǎn)及其他要害部位，必須設(shè)安全警示牌進(jìn)行安全警示。井口及高空作業(yè)人員必須系好安全帶，現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員還應(yīng)穿膠底鞋。井下使用氣焊、氣割，氧氣瓶、乙怏瓶的擺放距離A7米，其與施工點(diǎn)距離必須A12米；并取得礦安監(jiān)處的動(dòng)火證，遵從礦的管理和安排。井下施工需要電焊時(shí) ,按照石洞溝煤業(yè)的相關(guān)規(guī)定辦理。井巷運(yùn)輸時(shí) ,服從石洞溝煤業(yè)的調(diào)度管理?，F(xiàn)場施工必須有施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)帶班，多班作業(yè)必須搞好交接班記錄。施工過程中，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。4、機(jī)械運(yùn)輸安全措施所有設(shè)備由施工隊(duì)裝車?yán)壊z查。由專職安全檢查員再對裝車?yán)壡闆r進(jìn)行檢查驗(yàn)收。使用人力將已裝好的材料車從材料堆放點(diǎn)推到 +515軌道暗斜井上車場。用絞車將材料車運(yùn)至下部車場，再使用人力將材料車推到施工現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中，必須有 1名隊(duì)干跟班，對運(yùn)輸?shù)娜^程進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保運(yùn)輸安全。當(dāng)班電工對信號系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時(shí)處理并做好記錄。當(dāng)班運(yùn)輸人員必須對所有線路，設(shè)備平板車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好記錄，所有大插銷都必須有防脫裝置，否則不準(zhǔn)使用。設(shè)備、部件的裝車及捆綁在拉運(yùn)前，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位相關(guān)人員嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。絞車在下放材料車時(shí)， 必須確保提運(yùn)下放速度小于 1.5m/s，且勻速下放，不準(zhǔn)忽快忽慢，以防車輛掉道。下放第一車輛后， 要對運(yùn)輸線路的軌道質(zhì)量再全面進(jìn)行檢查一遍，對存在的問題必須徹底處理，確保安全運(yùn)輸。下放時(shí)先由絞車司機(jī)將鋼絲繩拉緊， 然后由信號工發(fā)出信號，有余繩時(shí)嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。設(shè)備車運(yùn)行過程中， 必須有人跟車， 跟車工必須密切注視車輛運(yùn)行情況及鋼絲繩運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車檢查。跟車工在運(yùn)行車輛的后方距鉤頭的距離保持在 5米以上，與絞車司機(jī)采用移動(dòng)信號進(jìn)行聯(lián)系。車輛運(yùn)行至下車場，待車停穩(wěn)后方可摘鉤。不合格的插銷和鏈環(huán)不得使用，不合格的車輛嚴(yán)禁上道，“一坡三檔”完好可靠，使用正常。有工種必須使用熟練工并持證上崗。車運(yùn)輸前， 必須對絞車、 鋼絲繩及軌道由專人進(jìn)行全面檢查，有問題先處理后運(yùn)輸，并設(shè)專題記錄。車信號設(shè)施必須靈敏可靠，不清晰、不準(zhǔn)確不得開車。車司機(jī)必須持證上崗， 并嚴(yán)格執(zhí)行本工種 《技術(shù)操作規(guī)程》輸過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車”和“行車不行人”制度。有絞車的固定裝置、 信號、連接件等必須由絞車司機(jī)和建設(shè)單位安監(jiān)人員每提升一次檢查一次。鉤要牢靠， 掛鉤要經(jīng)過建設(shè)單位安監(jiān)人員及跟班人員檢查，同意下放后方可下放，嚴(yán)禁超負(fù)荷下放運(yùn)輸。輸過程中信號把鉤工要認(rèn)真檢查各處道岔位置， 嚴(yán)禁搬錯(cuò)道岔，防止掉道。如果發(fā)生車輛掉道， 跟車工應(yīng)立即通知絞車司機(jī)停車， 并剎好絞車制動(dòng)閘把， 進(jìn)行阻車， 跟車工及時(shí)向跟班隊(duì)干進(jìn)行匯報(bào)，跟班隊(duì)干及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并拿出復(fù)軌方案， 公司領(lǐng)導(dǎo)同意后，在跟班隊(duì)干的指揮下進(jìn)行處理。程中若設(shè)備車掉道，在復(fù)軌時(shí)，要防止設(shè)備車傾斜，以防傾倒傷人，車輛上道必須由跟班隊(duì)干指揮，并采取防止車輛傾倒的臨時(shí)措施。發(fā)生掉道， 要用千斤頂或上道器進(jìn)行上道， 嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖，以免發(fā)生事故。理掉道時(shí)，絞車司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位，嚴(yán)格服從隊(duì)干指揮。設(shè)備運(yùn)輸期間，要設(shè)專人對絞車、鋼絲繩、各種工器具及軌道質(zhì)量定期檢查，并作好記錄。力搬運(yùn)安全措施運(yùn)重物之前， 應(yīng)采取防護(hù)措施， 戴防護(hù)手套、 穿防護(hù)鞋等，衣著要全體、輕便。運(yùn)重物之前，看清物體上的棱角、尖片等物，以免造成損傷。用手掌緊握物體，不可只用手指抓住物體，以免脫落。傳送重物時(shí)，應(yīng)移動(dòng)雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部。當(dāng)需要同時(shí)提起和傳遞重物時(shí)，應(yīng)先將腳指向欲搬往的方向，然后才搬運(yùn)。要一下子將重物提至腰以上的高度，而應(yīng)先將重物放于半腰高的工作臺或適當(dāng)?shù)牡胤?，糾正好手掌的位置，然后再搬起。運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)特別小心工作臺、斜坡、樓梯及一些易滑倒的地方，以防撞傷或擦傷手指。運(yùn)重物時(shí)，重物的高度不要超過人的眼睛。有兩人或兩人以上一起搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一及同時(shí)提起及放下物體。用小車推物時(shí)，無論是推、拉，物體都要在人的前方。力抬運(yùn)設(shè)備或部件時(shí)，必須口號統(tǒng)一、步調(diào)一致。在斜坡巷（主斜井坡度為 17°）抬運(yùn)，后面抬運(yùn)人員應(yīng)用手拉住物件，防止物件下滑。抬運(yùn)時(shí)，抬運(yùn)人員要看清巷道前方，防止被巷道內(nèi)物件絆倒，防止頭手碰撞巷道內(nèi)錨桿和錨索等物件。力扛運(yùn)設(shè)備或部件時(shí)， 扛運(yùn)人員應(yīng)盡量使用同一側(cè)肩膀扛抬，中途休息或到位擺放時(shí)不得丟擲，應(yīng)輕拿輕放，在其中一人無法承受其重量時(shí)，必須通知其他人，然后同時(shí)放下休息，不得在無法承受時(shí)就隨意丟擲，以至損壞設(shè)備、弄傷他人。6、皮帶敷設(shè)安全措施絞車、滑輪應(yīng)固定在土建所做的立柱或者橫梁上，并且要和土建單位核定載荷量，不允許固定在皮帶支腿上。鋼絲繩和皮帶固定的卡子要牢固。皮帶放置時(shí)，皮帶頭部要設(shè) 3個(gè)人，其中 2人負(fù)責(zé)調(diào)整皮帶，1人負(fù)責(zé)和絞車司機(jī)或機(jī)車司機(jī)聯(lián)系，聯(lián)系信號要明確。在所有連接鋼絲繩的卡環(huán)和皮帶與鋼絲繩的連接處各設(shè)置一人隨其走動(dòng)，防止卡子或者連接鋼板與膠帶機(jī)相卡，若出現(xiàn)相卡現(xiàn)象，立即通知絞車司機(jī)停車，等處理完之后方可繼續(xù)鋪設(shè)?？ōh(huán)運(yùn)行到滑輪前 5米處，要通知絞車司機(jī)停車，等處理后，再啟動(dòng)絞車，防止卡環(huán)與滑輪相卡。鋼絲繩在繞過滾筒時(shí)， 要注意保護(hù)滾筒上的包膠不被破壞。司機(jī)在操作時(shí)， 如果發(fā)現(xiàn)牽引力無故增加， 要注意先停車，待查明原因后再運(yùn)行。敷設(shè)皮帶用的所有工具必須具備安全的承載能力，而且要保證質(zhì)量，不得有破損。膠帶敷設(shè)過程中嚴(yán)禁任何人翻越膠帶機(jī)，且不得在膠帶上放置物品。施工現(xiàn)場，安全標(biāo)識懸掛整齊、醒目。臨時(shí)停車時(shí)，司機(jī)不得離開絞車或機(jī)車，若要離開，必須斷掉電源。施工現(xiàn)場不得私自接線拉線。當(dāng)天下班時(shí)，所有設(shè)備電源應(yīng)切斷。在起吊設(shè)備前仔細(xì)檢查起吊工具的完好性， 否則嚴(yán)禁使用。起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，符合要求。在施工現(xiàn)場必須有一名副隊(duì)長現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)， 參加施工人員必須持證上崗，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽從指揮調(diào)配。在施工過程中作業(yè)人員做到自保、互保、聯(lián)保，嚴(yán)防皮帶傷人。在起吊過程中，施工人員嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。7、井下動(dòng)火作業(yè)安全措施工作地點(diǎn)跟班隊(duì)干必須佩帶瓦斯便攜儀，通知建設(shè)單位瓦檢員到場對瓦斯進(jìn)行檢查，設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及一把消防鐵鍬、不少于0.2m3的細(xì)砂、2臺干粉滅火器（每臺不少于4Kg）、兩只消防水桶等滅火設(shè)備。施工前要在施工地點(diǎn)用灑水管路對工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水、充分濕潤和施工地點(diǎn) 10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理， 割下的鐵塊放置在盛有水的消防水桶或坑內(nèi)。電氣焊負(fù)責(zé)人在施工前對施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%時(shí)方可準(zhǔn)許氣割，同時(shí)在施工過程中要密切監(jiān)視檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛茸兓闆r，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%，應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè)， 加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理， 待瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%，方可準(zhǔn)許恢復(fù)施工。電氣焊工作地點(diǎn)周圍 10米范圍內(nèi)不得有可燃性材料。工作地點(diǎn)下方使用不燃性材料設(shè)施接受火星，工作地點(diǎn)下方不得有人工作。施工前由施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。由施工負(fù)責(zé)人安排專人將電氣焊使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn)，運(yùn)送電氣焊工具時(shí)應(yīng)做到以下工作：1）在運(yùn)輸氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸。2）運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí)，須輕搬輕放，以避免劇烈振動(dòng)出現(xiàn)意外事故。3）電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污， 并要保護(hù)好電纜。參加電氣焊人員必須熟練掌握電氣焊操作規(guī)程， 并持證上崗，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求操作。施工前認(rèn)真檢查氧氣、 乙炔管路及減壓閥是否完好， 達(dá)到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及防回火逆止器。 乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過 0.15MPa，氧氣流速不超過 1.5—2m/s。氧氣低壓不超過 1.5MPa。電氣焊所用火源（打火機(jī)）只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。電氣焊作業(yè)時(shí)，要穿戴好各種保護(hù)用品手套、防護(hù)鏡等，并且嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。電焊機(jī)接電源必須由專職電工操作， 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置，乙炔瓶應(yīng)立放，且必須有回火裝置閥，兩瓶間距必須大于 73兩瓶與明火間距大于 12m。電氣焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。電氣焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管， 不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。電氣焊過程中， 必須對電纜加以保護(hù)， 嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。電氣焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部出井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，并留派專人在現(xiàn)場檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無問題后方可離開。8、危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施高空防墜落：作業(yè)人員登高作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查登高工具是否完好；操作時(shí)作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴安全帽，高空操作應(yīng)系好安全帶，并采取防滑措施。起吊事故：加強(qiáng)起吊設(shè)備檢查，保持