最新某屠宰廠廢水處理工程的初步設(shè)計資料

1設(shè)計（論文）題目及專題：某屠宰廠廢水處理工程的初步設(shè)計目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章前言1第二章概論2設(shè)計任務(wù)及依據(jù)2設(shè)計任務(wù)2設(shè)計依據(jù)2設(shè)計要求3設(shè)計原則3第三章水質(zhì)特性及水量3廢水來源及危害3廢水特征3廢物組成4水質(zhì)、水量4第四章屠宰廢水處理工藝流程4工藝比較分析及方案確定5處理工藝流程7各工序BOD去除率分析表8工藝設(shè)計說明9第五章主要設(shè)備計算與選型10粗格柵的設(shè)計計算10設(shè)計說明10設(shè)計參數(shù)10設(shè)計計算11集水井12篩濾機(jī)13氣浮除油池13設(shè)計說明12氣浮池計算14UASB反應(yīng)器設(shè)計16設(shè)計說明16UASB的設(shè)計計算17SBR反應(yīng)器的設(shè)計28設(shè)計說明28SBR反應(yīng)器的設(shè)計計算28污泥部分各處理構(gòu)筑物設(shè)計與計算34集泥井34污泥貯柜34污泥濃縮池34機(jī)械脫水間37污水提升泵房37第六章高程布置及平面布置39高程布置39平面布置-40布置原則-40管道-41第七章工程投資估算43工程投資概算43概算說明-43工程概算-43主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)44第八章結(jié)論及體會46參考文獻(xiàn)47致謝48第一章前言屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國最大的有機(jī)污染源之一。我國大部分城市已基本上實(shí)現(xiàn)了禽畜的定點(diǎn)集中屠宰，據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會有更大的發(fā)展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。而環(huán)保部門要求具有一定規(guī)模的屠宰場都必須建立專門的廢水處理站。屠宰廢水主要來自豬禽類屠宰和加工環(huán)節(jié)，水量大、顏色深、有機(jī)物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā)，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機(jī)質(zhì)而不易降解，處理難度較大，環(huán)境污染嚴(yán)重。一般屠宰廢水的水質(zhì)具有如下特點(diǎn)：①屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。②屠宰廢水有機(jī)物含量高，可生化性好其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大，宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機(jī)物或錢鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。從國內(nèi)外屠宰類廢水的處理工藝方法及各自的優(yōu)缺點(diǎn)入手，針對屠宰廢水高含油量、高碳磷比和高碳氮比等特點(diǎn)，可以知道，屠宰廢水最經(jīng)濟(jì)有效的方法應(yīng)以生物法處理為主，輔助以必要的物理、化學(xué)等預(yù)處理方法.這樣不僅達(dá)到預(yù)期處理效果和預(yù)防水體富營養(yǎng)化，而且還能產(chǎn)生清潔能源一沼氣，節(jié)約能源。所以厭氧法+好養(yǎng)處理高濃度有機(jī)廢水是將來研究的重要方向。第二章概論第三章水質(zhì)特性及水量廢水來源及危害廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染最為嚴(yán)重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負(fù)荷又增加收入。屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機(jī)物含量高等特點(diǎn)，直接排入環(huán)境將嚴(yán)重污染水體。廢物組成屠宰廢水中還含有大量的沖洗水和其它廢水。水中所含物質(zhì)以可沉淀物居多，如豬尿糞、泥砂等。污水組成如下表：表3.1屠宰廢水組成污染物類別污染物種類處理簡述污染物類別污染物種類處理簡述氣相臭氣、沼氣、二氧化碳等水封、從下水道排放，水管排空固相肉渣、內(nèi)臟、糞便等畜毛等難降

固相肉渣、內(nèi)臟、糞便等畜毛等難降

解物，砂粒分離，厭氧分解，格柵分離，沉淀液相可降解有機(jī)物，氮、磷等，油

液相可降解有機(jī)物，氮、磷等，油

脂，其它懸浮物生化分解，細(xì)菌利用，重力分離

（隔油），過濾、吸附水質(zhì)、水量屠宰過程中廢水往往集中在短時間內(nèi)排放，水量波動較大。廢水進(jìn)、出水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如表3.3,處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-1992）一級標(biāo)準(zhǔn)。表3.2肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13457-1992）、不標(biāo)'濃、、底加施品文檔推工\與、不標(biāo)'濃、、底加施品文檔推工\與懸浮物值'級別生化需氧量化學(xué)需氧量(BOD(COD)懸浮物動植物油大腸菌群數(shù)（個/L）一二三一二三級級級級級級資料來源：給水排水設(shè)計手冊(6)一工業(yè)排水表3.3設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目CODcr(mg/L)BOD(mg/L)SS(含豬毛)(mg/L)動植物油(mg/L)PH進(jìn)水水質(zhì)230010354201107.0出水水質(zhì)<80<25<60<156.0?8.5第四章屠宰廢水處理工藝流程工藝比較分析及方案確定⑴化學(xué)法常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預(yù)處理，也可作為廢水的最終處理。①堿性水解和酶水解該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒，常作為屠宰廢水的預(yù)處理。通常采用石灰、NaOH、脂肪酶、細(xì)菌酶等，其中石灰經(jīng)濟(jì)實(shí)用但是會產(chǎn)生大量的廢渣；用NaOH進(jìn)行預(yù)處理時，控制NaOH的質(zhì)量濃度在150?300mg/L范圍內(nèi)，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73%77%;用胰脂肪酶進(jìn)行預(yù)處理效果最佳，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑最大降到處理前廢水中脂肪顆粒的60%^%,而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪；用細(xì)菌酶處理，細(xì)菌酶的使用量較多時才能達(dá)到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰廢水會導(dǎo)致廢水的pH值出現(xiàn)波動，難以控制，使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運(yùn)行。②混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯錢混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS.此復(fù)合無機(jī)高分子?M凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，CODcr,和色度去除用分別可達(dá)75%和95%以上，一次混凝處理即可達(dá)到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理，再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，出水CODcr,的質(zhì)量濃度可以降到197.4mg/L,有較好的處理效果，且此法簡便、高效，有較好的環(huán)境效益，但是該法處理的廢水限于CODcr,的質(zhì)量濃度小于1000mg/L的廢水?；炷ㄌ幚韽U水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。⑵生物法據(jù)屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn)知其具有較好的可生化性，且在有機(jī)物含量、有機(jī)元素種類和pH值等方面都較適合于采用生物法進(jìn)行處理。因此目前在屠宰廢水處理技術(shù)的選擇上.生物法是經(jīng)濟(jì)有效的處理方法。①好氧生物處理法傳統(tǒng)的活性污泥法CODcr去除率一般為80%左右，BOD5為90%,處理后的廢水一般難以達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，而采用序批間歇活性污泥法(簡稱SBR法)可大大突破這一界限。SBR法用于宰雞廠廢水處理，CODcr去除率可達(dá)到95%以上。屠宰廠的廢水經(jīng)預(yù)沉池、厭氧、SBR反應(yīng)等工藝處理后，出水水質(zhì)可優(yōu)于(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。在SBR法的基礎(chǔ)進(jìn)行改造后出現(xiàn)了二段SBR法，其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)兩段SBR池串聯(lián)，分別培養(yǎng)出適宜于不同有機(jī)物的專性菌，從而使不同種類的有機(jī)物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質(zhì)水量的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行靈活，抗沖擊能力強(qiáng)，出水的水質(zhì)穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)自動化控制。②生物膜法序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長。在相同運(yùn)行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)，其CODcr,BOD5和油脂去除率分別可達(dá)97%,99%和82%,出水水質(zhì)可達(dá)廢水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到相同的污染物去除率時，生物膜系統(tǒng)的運(yùn)行管理更方便，且克服了活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題，例如，該方法不會存在污泥流失問題，不需要設(shè)置攪拌裝置即可達(dá)到脫氮效果，且不存在污泥上浮現(xiàn)象。但序批式生物膜法對油脂、SS、色度的去除有限，故要設(shè)除油脂池和濾柱。③厭氧生物處理與好氧法相比，厭氧法在獲得同樣高的BOD5去除率條件下具有成本低，產(chǎn)生的淤泥少、穩(wěn)定、易脫水，占地面積小，操作方便，且產(chǎn)生的甲烷可作為燃料再利用的優(yōu)點(diǎn)。但常用的UASB,AF,ASBR等高效厭氧反應(yīng)器受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大。如果廢水中含有的氨氮濃度較高，或者厭氧分解有機(jī)物過程產(chǎn)生的氨氮較多，使得水質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，就必須采用如下敘述的組合工藝。為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，屠宰廢水的處理往往采用多種方法相結(jié)合的工藝。下面敘述幾種典型的組合工藝。①加壓生物接觸氧化一混凝沉淀組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水，試驗(yàn)結(jié)果表明，生物反應(yīng)器壓力平均為300kPa,進(jìn)水P(CODcr)約為1100?1700mg/L,P(BOD5)約為600?900mg/L,BOD容積負(fù)荷(以BOD5計)平均7.6kg/(m3.d)。出水先經(jīng)過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機(jī)物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝處理中濃度廢水效率較高，但處理成本高，難于維護(hù)與管理。a.二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法和溶解空氣浮選一升流式厭氧污泥床(DAF—UASB)法是在單個UASB法上的改進(jìn)工藝，適合處理含高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水。二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB反應(yīng)器，可以去除脂肪顆粒、油脂等不溶解的CODcr,第二階段為使用粒狀淤泥的UASB反應(yīng)器，去除溶解性的COD此法CODcr去除率可達(dá)90%以上。b.水解酸化一生物吸附再生一接觸氧化工藝，該工藝特別適合于處理高濃度、水質(zhì)水量變化較大的廢水。在進(jìn)水COD為1500?4000mg/L的條件下，COD去除率可達(dá)95%以上，該法采用AB兩段組合工藝，A段負(fù)荷高.污泥絮體具有較強(qiáng)的吸附能力和良好的沉降性能.抗沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng)，對有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用.但是污泥量較高，需采取相應(yīng)的污泥處理措施.B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進(jìn)一步去除，以提高出水水質(zhì)。c.升流式厭氧污泥床過濾器（UASBAF）一序批式活性污泥法（SBR）工藝，該工藝是適用于水質(zhì)波動較大、蛋白質(zhì)含量高的廢水處理。其中開流式厭氧污泥過濾器是將開流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧濾池（AF）組合為一體的反應(yīng)器，適應(yīng)于間歇進(jìn)水的屠宰廢水，容積負(fù)荷（以COD計）為0.114?0.346kg/（m3d）;而SBR為序批式活性污泥法，在同一池內(nèi)按進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水分階段周期進(jìn)行，耐水量水質(zhì)沖擊負(fù)荷。SBR非常適應(yīng)于屠宰廢水每天有規(guī)律地間歇排放的特點(diǎn)。有機(jī)物先經(jīng)過UASBAF厭氧消化后，分解生成的氨氮經(jīng)過SBR后去除率達(dá)68.6%。該工藝具有工藝流程簡單、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理簡便、工程造價省和運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，適合于小型肉類加工廠的屠宰廢水處理工程。考慮屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn)，對比各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)，得出目前屠宰廢水最經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理（UASB法）后，還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰廢水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn)，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮、磷，還降低成本。處理工藝流程屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此可采用上流式厭氧污泥反應(yīng)床法。工藝流程采用預(yù)處理一厭氧一好氧生化工藝。屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）,該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODc「、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類預(yù)處理段采用人工格柵、機(jī)械格柵、氣浮除油池的方式，好氧段采用目前國際領(lǐng)先的、適用于屠宰廢水的一種低投資、節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)低、去除率高的UASB反應(yīng)池和SBR反應(yīng)池。本設(shè)計采用UASB+SBR反應(yīng)工藝流程，出水水質(zhì)可達(dá)到相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。屠宰廢水處理工藝流程圖如下：

沼氣鼓風(fēng)機(jī)■:IlI沼氣鼓風(fēng)機(jī)■:IlI濃縮池污泥脫水問泥餅外運(yùn)圖3.1屠宰廢水處理工藝流程各工序BODfe除率分析表表4.1各工序BODt除率分析表序號工序名稱進(jìn)水BOD濃度(mg/L)出水BOD(mg/L)濃度去除率(%)1粗格柵、細(xì)轉(zhuǎn)篩1035879.8152氣浮除油池879.8528403UASB反應(yīng)池528184.8654SBR反應(yīng)池184.82390工藝設(shè)計說明廢水經(jīng)粗格柵后去除較大懸浮固體和毛發(fā)等雜質(zhì)后直接進(jìn)入集水井，然后經(jīng)細(xì)篩網(wǎng)去除較細(xì)顆粒物和懸浮物等。含高脂油污水進(jìn)入氣浮除油池除去浮于表面或懸浮的油，下層污水流入?yún)捬跛獬?UASB),在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)。然后泵入SBR反應(yīng)池，SBR反應(yīng)池水位到設(shè)定液位后進(jìn)行射流曝氣，使廢水與活性污泥充分混合，曝氣結(jié)束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反應(yīng)池，交替運(yùn)行。污泥積存到一定水位時，將泥排至污泥池。SBR生物反應(yīng)器采用分步控制生化處理過程。以進(jìn)氣、曝氣反應(yīng)、沉降、出水和靜置等5個階段為一個運(yùn)行周期，給系列化處理提供最佳條件。SBR生化系統(tǒng)具有完全混合特點(diǎn)的推流式反應(yīng)器，又是一個理想狀態(tài)的二沉池，此外，SBR系統(tǒng)污泥沉降性能較好，污泥增殖和產(chǎn)泥量均較小。特別適用于生化性好且水量不大的廢水，從SBR出來的水可達(dá)標(biāo)排放。第五章主要設(shè)備計算與選型粗格柵設(shè)計計算設(shè)計說明屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）含量較高，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODcr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后（含水率可達(dá)70%以下）作為魚類飼料。一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1?5mm）,其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置粗格網(wǎng)（25mm）保護(hù)措施。集水井篩濾機(jī)設(shè)備選型經(jīng)過粗格柵后，污水進(jìn)一步初處理，采用網(wǎng)間隙較小的篩網(wǎng)去處相對小的雜物。根據(jù)實(shí)際，可選GTL型滾筒式篩濾機(jī)。表5.1GTL型滾筒式篩濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)名稱型號GTL-50GTL-100GTL-2003處理水重/mh」5050?150150?250設(shè)備長/mm330039604483設(shè)備寬/mm82013401844設(shè)備高/mm166523102950進(jìn)水DN125DN200DN250管徑/mm出水DN150DN250DN300反洗DN25DN25DN25電機(jī)功率/KW0.750.751.5從上表中可以看出，選GTL-100型號的過濾機(jī)符合本設(shè)計工程，篩網(wǎng)格間隙取5mm0要經(jīng)過泵把廢水抽到此裝置，然后再處理。氣浮除油池設(shè)計說明屠宰廢水中含有很高的油、油脂，所以在進(jìn)行后續(xù)厭氧和好氧出來步驟之前要進(jìn)行除油（脂）0廢水中的油類存在形式不同，處理程度不同，采用的處理方法和裝置也不同。除油設(shè)備可分為油水分離設(shè)備、撇油器、污油脫水設(shè)備。本工程采用氣浮除油法去除廢水中的油，用氣浮法還可以去除廢水中的豬毛和格柵沒有去除的漂浮物。氣浮是一種去除油（脂）的常用方法。廢水或一部分沉淀池出水用壓縮空氣加壓到0.34?4.8MPa（3.4?4.8atm）,使溶氣達(dá)到飽和。當(dāng)此別被壓縮過的氣液混合物被置于正常大氣壓下的氣浮設(shè)備中時，微小的氣泡即從溶液中釋放出來。油珠即可在這些小氣泡作用下上浮，結(jié)果使這些物質(zhì)附著在或包裹在絮狀物中。氣-固混合物上升到池表面，即被撇出。澄清的液體從氣浮池的底部流出，其中一部分要循環(huán)流回至加壓室。氣浮處理前可先投加混凝劑，然后再與壓縮氣體混合。豎流式氣浮池的基本草圖如下：UASB反應(yīng)器設(shè)計設(shè)計說明UASB系統(tǒng)的原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎(chǔ)上，并結(jié)合在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置污泥沉淀系統(tǒng)，使氣相、液相和周相三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥（可以是絮狀污泥或顆粒型污泥）是UASB系統(tǒng)良好的運(yùn)行的根本點(diǎn)。其特點(diǎn)有：UASB,即上流式厭氧污泥床，集生物反應(yīng)與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊，效率高的厭氧反應(yīng)器；它的污泥床內(nèi)生物量多，容積負(fù)荷率高，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小；設(shè)備簡單，運(yùn)行方便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，且不存在堵塞問題。本工程中，對污水進(jìn)行厭氧處理采用UASB反應(yīng)器，其構(gòu)造原理簡圖如下：進(jìn)水圖5.2UASB反應(yīng)器構(gòu)造原理草圖UASB反應(yīng)器最重要的設(shè)備是三相分離器，這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的頂部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果，三相分離器第一個主要的目的就是盡可能有效地分離從污泥床/層中產(chǎn)生的沼氣，特別是在高負(fù)荷的情況下。UASB反應(yīng)器內(nèi)部可以分為三個區(qū)：污泥床區(qū)、懸浮區(qū)和沉淀區(qū)。在反應(yīng)器底部是濃度極高且具有良好沉降性能的顆粒污泥，形成污泥床。待處理污水從反應(yīng)器底部進(jìn)入污泥床，并在向上流的過程中與顆粒污泥混合。顆粒污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物并轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微氣泡的形式附著在顆粒污泥上，帶動著顆粒污泥上升，從而在污泥床上方形成濃度沿反應(yīng)器高度上升而下降的顆粒污泥懸浮層。帶有氣泡的顆粒污泥一部分在向上運(yùn)動過程中相互碰撞和氣泡分離而下沉，另一部分氣泡則上升到沉淀區(qū)。沉淀區(qū)設(shè)有固、液、氣三相分離器，上升到沉淀區(qū)的污泥和三相分離器的下沿反射板碰撞后和氣泡分離而下沉，氣泡則被收集在氣室，由導(dǎo)氣管排出，固、氣分離后的污水由沉淀區(qū)上部溢出。由UASB的原理可知，雖然UASB內(nèi)部沒有設(shè)置填料，也無須污泥回流和攪拌,但由于設(shè)有三相分離器并且形成了顆粒污泥，避免了污泥流失，使反應(yīng)器中保持極高的污泥濃度，據(jù)報道UASB底部的污泥濃度可以達(dá)到60-80g/L,高污泥濃度使得UASB的處理效率極高，可以達(dá)到30-50kgCOD/m3.d。SBR反應(yīng)器的設(shè)計設(shè)計說明SBR活性污泥法是在單一的反應(yīng)器內(nèi)，按時間順序進(jìn)行進(jìn)水、反應(yīng)（曝氣）、沉淀、排水、待機(jī)（閑置）等基本操作，從污水的流入開始到待機(jī)時間結(jié)束為一個周期操作，這種周期周而復(fù)始，從而達(dá)到污水處理的目的。SBR工藝操作流程圖如下：圖5.5SBR工藝操作流程圖⑴進(jìn)水期指從反應(yīng)器開始進(jìn)水直到反應(yīng)器最大達(dá)容積時的一段時間。在此期間可分為3種進(jìn)水方式：曝氣（好氧反應(yīng)）、攪拌（厭氧反應(yīng)）及靜置。在曝氣的情況下有機(jī)物在進(jìn)水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌過程的情況下則抑制好氧反應(yīng)。運(yùn)行時可根據(jù)不同微生物的生長特點(diǎn)、廢水的特性、要達(dá)到的處理目標(biāo)和設(shè)計要求，分別采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣的方式進(jìn)水。⑵反應(yīng)器反應(yīng)的目的是在反應(yīng)器內(nèi)最大水量的情況下完成進(jìn)水期已開始的反應(yīng)。根據(jù)反應(yīng)的目的的決定進(jìn)行曝氣或攪拌，即進(jìn)行好氧反應(yīng)或厭氧反應(yīng)。在反應(yīng)階段通過改變反應(yīng)條件，不僅可以達(dá)到有機(jī)物降解的目的，而且可以達(dá)到脫氮、除磷的效果。⑶沉淀期沉淀的目的是固液分離，本工序相當(dāng)于二沉池，停止曝氣和攪拌，沉

淀絮體和上精液分離。沉淀過程一般是由時間控制的，沉淀時間在0.5?1.0h之間，甚至可能達(dá)到2h,以便于下一個排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設(shè)備。⑷排水期排水的目的是排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一個周期的菌種。上精液恢復(fù)到循環(huán)開始時的最低水位，該水位離污泥層還有一定的保護(hù)高度。SBR排水一般采用浮水器，浮水所用的時間由浮水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層。⑸待機(jī)期沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機(jī)工序。曝氣池處于空閑狀態(tài)，等待下一個周期的開始。在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的，可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機(jī)期的長短由原水流量決定。SBR運(yùn)行中另一個重要步驟是排放剩余污泥，在一個SBR運(yùn)行過程中,排放剩余污泥通常在沉淀期或閑置期。圖5.6SBR反應(yīng)池設(shè)計運(yùn)行水位草圖⑷.SBR反應(yīng)器進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)如下：表5.3SBR反應(yīng)器進(jìn)出水質(zhì)情況SS水質(zhì)指標(biāo)CODBODSS進(jìn)水水質(zhì)（mg/l）460184.8150去除率（％）838565出水水質(zhì)（mg/l）7828535.7污泥部分各處理構(gòu)筑物設(shè)計與計算5.7.3污泥濃縮池⑴設(shè)計說明為方便污泥的后續(xù)處理機(jī)械脫水，減小機(jī)械脫水中污泥的混凝劑用量以及機(jī)械脫水設(shè)備的容量，需對污泥進(jìn)行濃縮處理，以降低污泥的含水率。本設(shè)計采用間歇式重力濃縮池